車間管理系統范文10篇

開發利用計算機建立以數據庫為

基礎的車間電動機檔案管理系統

前言

計算機運行速度快，存儲量大能夠進行大量的數據處理，是車間實現設備現代化管理的有效手段。目前，計算機已經在基層車間普及，應用廣泛。foxpro數據庫管理系統就是目前廣泛被車間應用于檔案管理的軟件。它具有強大的數據管理處理能力及簡單方便的使用方法。本文通過foxpro進行數據分析、方案論證及各種模塊的設計來完成車間電動機檔案管理系統。

1.問題的提出

1.1.車間電動機檔案管理現狀公務員之家版權所有

【摘要】針對智能化生產過程中對產品質量的可控性需求，提出一種基于MES的產品質量管理系統。該系統通過對質量數據的實時采集、統計分析及處理，解決質量信息流通不暢、反饋滯后等問題，實現對產品質量和過程質量的實時監控，并能在工序質量出現異常時啟動報警，同時給出相應的處理意見。

【關鍵詞】MES；產品質量管理；質量狀態

監控制造業是國民經濟的支柱產業，打造具有國際競爭力的制造強國，是提升國家綜合國力、促進經濟健康發展的根本保障。作為制造業的核心命脈，產品質量又是決定其生死存亡的關鍵，因此，實現對產品質量的有效管控是每一個制造企業都急需解決的問題。本文從某航天制造企業機加車間的實際生產出發，以提高制造過程中的產品質量管理效率為目標，提出了一種基于MES（ManufacturingExecutionSystem）的產品質量管理系統設計方案。該方案通過對質量數據的實時采集、統計分析及處理，使質量信息融入到制造過程中，并為其提供指導與服務，從而為提高產品競爭力、降低企業成本提供技術支持。

1車間產品質量管理現狀

該制造車間主要承擔某類型號的研制與批量生產任務。近年來，隨著企業內部信息化建設力度的不斷加強，生產計劃管理、工藝數據管理、生產過程管理等多個MES功能模塊已經在該車間運行使用，并為其規范生產、提高效率奠定了堅實的基礎。相較于其他幾個系統模塊在車間生產中的廣泛使用，產品質量管理在信息化應用程度上還比較落后，主要體現在以下幾個方面[1-3]：（1）產品質量信息采集方式落后：紙質單據記錄依然是車間質量信息采集的主要方式。為了減少工作量，填寫質量信息時往往只對重要數據進行記錄，質量信息的完整性和可靠性大打折扣，從而使車間質量管理的有效性難以得到保證。（2）質量信息種類繁多，數據易丟失：質量信息來源于產品生產過程中的各個環節，種類繁多，數量龐大。由于單據之間關系混亂，質量信息不完整，且含義模糊，因此很容易造成質量數據丟失。（3）質量信息與制造信息交互性差：質量信息系統與其他制造系統之間彼此獨立，無法實現信息共享，因此，很難通過質量信息對生產過程進行及時、有效地指導。（4）質量信息處理方式落后：面對龐大的產品質量信息，缺乏先進的質量處理方式，對關鍵環節的質量管理缺乏可控性，達不到質量管理的本質目的。針對上述問題，本文將建立一個基于MES的、面向制造過程的產品質量管理系統，通過對繁雜的質量信息進行有效的采集、反饋及處理，來實現持續、穩定地生產出符合設計要求的產品的目的。

2基于MES的產品質量管理系統設計

摘要：飛機附件維修是確保航空企業良好運轉的基礎，所以，飛機附件維修部管理系統的設計與實現是航空公司管理創新發展的關鍵。飛機附件維修技術與維修管理的提升，不僅可以有效降飛機運行與維修成本，還能極大提升飛機使用效率，是提高航空企業整體管理水平與效率的重要領域。因此，本文針對飛機附件維修部管理系統的設計及實現探討對航空企業未來的發展具有重要意義。

關鍵詞：飛機附件；維修部管理；系統設計

飛機附件維修部管理系統，是為航空企業維修部門提供管理服務的信息管理軟件，其中包含維修、設備、客戶、航材、生產等多種數據統計，可以極大節省人工成本提高管理效率，但在軟件設計開發與實現過程中，需要進行大量的需求分析，確保管理系統的完整性與準確性。本文通過對航空企業飛機附近維修部管理現狀的探討分析，在總結經驗的基礎上設計了一套包含數據統計與部件信息查詢等優化功能的設計，從而有效提高了企業維修生產效率。

1飛機附件維修部管理系統的設計

1.1生產管理模塊業務流程設計

飛機附件維修部管理系統生產管理模塊設計是重要的基礎部分，一線維修人員應用管理系統可以使維修更加規范，生產管理的各項業務流程涉及附件維修的各個方面，這一模塊的設計包含六個子模塊設計，第一，生產流程控制設計，主要由維修部的技術室，生產車間與業務室操作實施人員調度與維修支援等工作；第二，部件信息查詢子模塊的設計，主要是由生產車間操作針對維修部件的型號等信息查詢；第三，生產數據統計設計，主要是由業務室操作對生產情況、待修退修情況、接收完成等情況的統計；第四，航材管理設計，主要是由生產車間用于對航材的訂貨與領料申請等；第五，設備管理子模塊設計是針對設備、工具、工裝、維修的管理；第六客戶管理設計，主要用于整合客戶信息了解客戶需求。

摘要：針對離散型制造業生產企業的需要，本文對中小型企業生產管理系統進行了研究與設計。本系統根據物料的約束條件、生產資源等約束條件，形成系統的生產作業計劃，可實現生產計劃的跟蹤調度。大大地減少了計劃排程的工作量，有效地提高了資源的利用率，實現了生產計劃的可視化、提高了透明度，也提高了企業的管理效率。

關鍵詞：生產管理系統；物料管理；系統設計

隨著經濟的飛速發展，利用生產管理系統進行企業的信息化建設，來推動生產企業管理的科學化、規范化，已經成為企業管理中的重要組成部分。開發出一款適合現代制造企業要求、符合企業實際情況的生產管理系統是非常必要的｡由于利用目前已有的ERP系統進行改造的難度較大，實施起來難度也高。而市場現有的MES軟件產品還不完善，多少都存在一些不足之處，沒有完全實現制造執行系統的集成化，在軟件的實用性、重構性和擴展性等方面存在一些弱點。所以本文提出一種的基于物料的企業生產管理系統，可面向于離散生產企業。本系統將根據物料約束、生產資源能力等約束條件，形成系統的生產作業計劃，根據生產訂單要求和交貨日期自動拆解生產計劃并進行排產，可實現生產計劃的跟蹤調度和可視化，提高資源利用率和企業的管理效率。

1生產管理系統的業務流程

現代制造型企業的生產管理主要是以客戶需求為核心的，根據銷售產品的供應鏈對生產管理開展相關的業務，主要包括如下幾項：1）生產計劃管理：為了保證生產過程中所需物料的數量及物料的供給時間，要對生產計劃進行相應的管理，制定出公司的主生產計劃。2）車間管理：為了保證車間生產的正常進行，要對車間進行管理，確定與車間生產所需的原材料、及其他相關的產品資源信息。3）物料采購管理：對原材料及其他相關物料的采購流程進行管理，對采購訂單等信息維護，以保證產品生產過程中物料的正常供給。4）產品銷售管理：對產品銷售的流程進行管理，包括對銷售訂單等信息的各項維護操作，目的是為了保證產品庫存數量在正常合理。5）庫存信息管理：對庫存信息進行相應的管理，可實現原材料入庫、出庫，產品的入庫、出庫、損耗等業務管理。6）質量管理：為保證產品的質量，生產管理業務中的質量管理是重中之重，是保證公司信譽的一個重要方面，包括對原材料的質量檢測、對成品、半成品的質量檢測等，質量管理是提高公司質量水平的一個重要環節。7）總帳管理：對公司的生產管理過程中涉及的財務賬目進行管理。企業生產管理流程如圖1所示。

2系統總體設計

摘要:能源計量信息管理系統是企業實現節能降耗精細化管理,提高能源利用效率的基礎保障。結合中國能源計量信息管理系統的現狀及主要問題,對管理系統的設計規范和標準進行探討研究對指導節能降耗工作具有重要意義。

關鍵詞:能源計量信息;管理系統;計量器具;標準化

能源計量信息管理系統,是把分布在不同地點的多臺計量儀表進行聯網,實現計量儀表的在線實時數據采集和管理[1]。系統的組成通常由計量檢測設備、數據集中器(分站)、用戶終端、管理服務器(主站)、管理軟件和網絡器件等構成,具有能源數據采集、數據傳輸、數據處理、數據存儲等能源計量功能,其輸出數據可用于能源統計與能源審計。

一、能源計量信息管理系統的現狀分析

目前,中國各行業開發和使用的能源計量信息管理系統無統一規范標準。因為缺乏國家規范性的指導文件,企業按照自行需求進行設計和開發,能源計量管理系統模式較混亂。許多企業因為沒有相關標準或規范的指導而茫然。據浙江省醫藥化工行業能源計量信息管理系統調查顯示,現階段企業在能源計量系統由于系統結構、功能模塊、數據結構與輸入輸出報表等多方面的不規范,使得企業在計量器具選擇、計量數據采集點設置的規范導致企業能計量與源平衡的不確定性。因為缺乏相關標準或規范,很多企業的能源計量管理系統輸出政府能源監管部門的需要的各類申報報表(企業耗能設備一覽表、企業能源計量器具一覽表、能源工業企業能源購銷存表、能源消耗統計及分析報表、生產信息報表),誤報和漏報的情況時有發生。這種政企不一致的狀況,使得政府能源監管部門較難統一管理企業的能源統計與審計工作。本文就結合當前中國用能行業能源計量信息管理系統的特點,對系統的設計規范做一些淺層次的探討與研究。

二、能源計量信息管理系統建設的一般要求和設計原則

摘要:能源計量信息管理系統是企業實現節能降耗精細化管理，提高能源利用效率的基礎保障。結合中國能源計量信息管理系統的現狀及主要問題，對管理系統的設計規范和標準進行探討研究對指導節能降耗工作具有重要意義。

關鍵詞:能源計量信息;管理系統;計量器具;標準化

能源計量信息管理系統，是把分布在不同地點的多臺計量儀表進行聯網，實現計量儀表的在線實時數據采集和管理[1]。系統的組成通常由計量檢測設備、數據集中器(分站)、用戶終端、管理服務器(主站)、管理軟件和網絡器件等構成，具有能源數據采集、數據傳輸、數據處理、數據存儲等能源計量功能，其輸出數據可用于能源統計與能源審計。

一、能源計量信息管理系統的現狀分析

目前，中國各行業開發和使用的能源計量信息管理系統無統一規范標準。因為缺乏國家規范性的指導文件，企業按照自行需求進行設計和開發，能源計量管理系統模式較混亂。許多企業因為沒有相關標準或規范的指導而茫然。據浙江省醫藥化工行業能源計量信息管理系統調查顯示，現階段企業在能源計量系統由于系統結構、功能模塊、數據結構與輸入輸出報表等多方面的不規范，使得企業在計量器具選擇、計量數據采集點設置的規范導致企業能計量與源平衡的不確定性。因為缺乏相關標準或規范，很多企業的能源計量管理系統輸出政府能源監管部門的需要的各類申報報表(企業耗能設備一覽表、企業能源計量器具一覽表、能源工業企業能源購銷存表、能源消耗統計及分析報表、生產信息報表)，誤報和漏報的情況時有發生。這種政企不一致的狀況，使得政府能源監管部門較難統一管理企業的能源統計與審計工作。本文就結合當前中國用能行業能源計量信息管理系統的特點，對系統的設計規范做一些淺層次的探討與研究。

二、能源計量信息管理系統建設的一般要求和設計原則

摘要:能源計量信息管理系統是企業實現節能降耗精細化管理，提高能源利用效率的基礎保障。結合中國能源計量信息管理系統的現狀及主要問題，對管理系統的設計規范和標準進行探討研究對指導節能降耗工作具有重要意義。

關鍵詞:能源計量信息;管理系統;計量器具;標準化

能源計量信息管理系統，是把分布在不同地點的多臺計量儀表進行聯網，實現計量儀表的在線實時數據采集和管理[1]。系統的組成通常由計量檢測設備、數據集中器(分站)、用戶終端、管理服務器(主站)、管理軟件和網絡器件等構成，具有能源數據采集、數據傳輸、數據處理、數據存儲等能源計量功能，其輸出數據可用于能源統計與能源審計。

一、能源計量信息管理系統的現狀分析

目前，中國各行業開發和使用的能源計量信息管理系統無統一規范標準。因為缺乏國家規范性的指導文件，企業按照自行需求進行設計和開發，能源計量管理系統模式較混亂。許多企業因為沒有相關標準或規范的指導而茫然。據浙江省醫藥化工行業能源計量信息管理系統調查顯示，現階段企業在能源計量系統由于系統結構、功能模塊、數據結構與輸入輸出報表等多方面的不規范，使得企業在計量器具選擇、計量數據采集點設置的規范導致企業能計量與源平衡的不確定性。因為缺乏相關標準或規范，很多企業的能源計量管理系統輸出政府能源監管部門的需要的各類申報報表(企業耗能設備一覽表、企業能源計量器具一覽表、能源工業企業能源購銷存表、能源消耗統計及分析報表、生產信息報表)，誤報和漏報的情況時有發生。這種政企不一致的狀況，使得政府能源監管部門較難統一管理企業的能源統計與審計工作。本文就結合當前中國用能行業能源計量信息管理系統的特點，對系統的設計規范做一些淺層次的探討與研究。

二、能源計量信息管理系統建設的一般要求和設計原則

關鍵字：修船、ERP、成本、估價Keyword:ShippingRepairmen、ERP、Cost、PriceAssert

摘要：修船企業相對一般流水線企業而言是一個非常特殊的行業，經營生產上的特殊性也帶來了管理上的特殊性。該行業的特殊性表現在：

一、修船企業中經營和生產是緊緊地聯系在一起的，

二、生產工程量難以預測。修船企業ERP系統的管理目標有兩個：一是明知即隨時隨地明確地知道當前企業的狀態。二是預知，即隨時隨地根據已知工程量預測近期的人力需求、物料需求、設備需求、資金需求修船企業的ERP系統可分為五個部分：

一、公文流。

二、工程流。

摘要:車間級管理信息系統(ManagementInformationSystem，簡稱MIS)是造紙企業生產管理中的組成部分，對造紙企業的生產管理起著重要的作用，本研究針對一些小型造紙企業生產管理中存在的問題及建立車間級MIS系統的重要性，分析了車間級MIS系統在造紙企業管理中應用的狀況，介紹了成功應用的案例，為推廣該系統更好地服務于造紙企業生產管理提供理論支撐。

關鍵詞:MIS系統;造紙企業;生產管理;應用

造紙企業的生產管理復雜，實現生產管理的信息化、自動化對提高產品質量、降低生產成本很有必要。造紙企業車間級管理信息系統(ManagementIn-formationSystem，簡稱MIS)的應用，是造紙企業管理系統的重要應用類型。

1MIS系統在造紙企業生產管理過程中的應用現狀

造紙企業生產管理實現信息化、自動化對于提高整個企業經濟效益有著重要作用。在大型造紙企業中，生產管理系統化的開發與應用已經廣泛展開。但在部分中小型造紙企業的實際生產管理過程中，還存在一些問題，針對具體的造紙企業，制定針對性的MIS系統，使企業實現生產工藝控制和生產管理之間協調一致，達到企業生產管理的需求，提高管理的效益和能力。

2造紙企業生產管理信息化的重要性分析

摘要：北京地鐵通號公司承擔著北京地鐵一、二號線、十三號線和八通線的通信、信號設備的全部維修和保養工作，是整個地鐵運營公司中技術含量最高、專業技術性最強的部門，也是地鐵安全運營的最重要的基層單位。安全運營管理涉及到方方面面，其中物資管理是不可缺少的重要組成部分。本文闡述了地鐵通號公司物資管理部門建立基于IT的物資管理系統的必要性，介紹了系統的設計目標、系統功能和業務流程，提出了三級管理管理和兩級核算的管理模式，最后對系統運行后的預期經濟和社會效益進行了分析。

關鍵詞：地鐵通號公司；物資管理；計算機應用

北京地鐵正處于快速發展時期，從六九年第一條線路開通運營到現在的三十七年中，先后開通了環線、十三號線和八通線，從全程十幾公里發展到現在的幾百公里?，F在四號線、五號線也在施工建設中。

地鐵建設的飛速發展，使得我們通號公司的規模也不斷擴大，我們從幾個人發展到一千多人，從幾個班組發展到幾十個班組，忙于繁雜的事物處理，沒有精力提高管理水平，這樣，過去的二級物資管理模式和靠人工報送計劃、手工開據發料的發料的物資管理方式已經不能滿足現代管理的需要了。為了提高通號公司物資管理水平，更好地控制采購、供應成本，減少企業每天的請購、詢價、采購、進庫、驗收、發料、領料等耗用的大量的人力資源，降低庫存資金占用，減少呆滯積壓和貶值報廢，提高工作效率，做好企業經濟核算，急需利用先進的計算機技術、網絡傳輸技術和數據庫存儲技術，在地鐵通號公司部門內建立起全局性的物資管理系統，提高物資管理的現代化水平，以適應地鐵發展的需要。

北京地鐵通號公司物資管理系統是根據地鐵公司物資管理原則和通號公司物資管理流程以及物資流通的實際情況，采用三級管理、兩級核算的管理方式，以計算機網絡為依拖自行設計開發的物資管理系統。該系統立足于企業內部的物資管理，遵循物資流通全過程監督控制的原則；利用現有通信資源，結合目前廣泛應用的Internet技術，使科學的管理理念得以順利實施。最大程度地保證了物資狀況的準確性，節約了資金。

1系統設計目標