用能企業范文10篇

各縣區經信（發）局、節能辦、節能監察機構，有關重點用能企業：

為進一步夯實企業節能管理基礎，切實加強重點用能企業節能管理規范化建設，為“十二五”全市節能工作開好局、起好步，根據《市年節能監察工作實施方案》的部署，經研究，決定對全市年綜合能耗5000噸標準煤及以上企業開展全面節能監察工作，有關事項通知如下：

一、監察范圍：

全市年綜合能耗5000噸標準煤及以上企業。

二、監察內容：

本次節能監察主要包括以下九方面的內容：

為確保完成“十二五”及節能目標任務，進一步加強重點用能企業節能監察檢測工作，現將有關事宜通知如下：

一、進一步加大節能監察力度，嚴格執行主要工業產品能耗定額、限額標準

節能監察檢測中心將對重點用能企業逐戶進行實時監測，對用能企業現有工藝、裝備、在用設備進行檢測，全面分析耗能企業能源利用效率，并對照國家、自治區及行業標準，針對重點耗能生產裝置、輔助耗能設施及附屬環節對標考核，挖掘節能潛力。對超過標準的企業要限期責令整改，整改后仍不達標的企業要下達《征收超限額消耗能源加價費告知書》，執行自治區人民政府內政發〔〕號文件超限額加價相關政策或責令停產。

二、加強淘汰工藝及設備的監督管理

重點用能企業嚴格按照工信部《高耗能落后機電設備（產品）淘汰目錄》、《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（年本）》文件要求，對現有裝備及設備認真檢查、并確定淘汰設備清單，及時上報市經信委。凡未報、隱報的企業經監察發現后，要嚴厲處罰或停產整頓。

三、落實節能目標考核責任制

摘要:國內啤酒行業一直在提倡建設節約型現代化企業，其中氨制冷用電耗能基本占企業用電總量的35%，故氨系統節能降耗已成為啤酒企業關注的焦點。結合企業節能技術在啤酒制冷系統上的實際應用進行分析，以使同行們在以后的啤酒制冷系統籌建中可以借鑒使用。

關鍵詞:啤酒企業;氨制冷;節能技術

近年來，通過國際貨幣資本不斷涌入，國內各啤酒企業規模顯現出不斷擴大的趨勢。制冷系統在各啤酒生產企業中是用電的耗能大戶，因而制冷節能技術的應用從經濟、節能方面考慮對于啤酒生產企業來說就顯得尤為重要。

1企業氨制冷系統總體生產用冷需求

1．130萬t啤酒企業氨制冷系統生產冷負荷需求(如表1)1．2各生產系統用冷具體工藝及用冷要求糖化制冰水工段要求需采用2℃的冰水進行熱麥汁的冷卻;脫氧水工段要求能達到2℃的出水溫度，發酵清酒工段及酵母培養酵母貯存等采用的是－7℃的氨液冷卻;啤酒激冷工段要求能達到－1℃的出酒溫度，酒花儲存庫要求2℃～5℃的室溫，由冷凍站氨泵供－7℃的氨液去酒花庫冷風機，供氨站氨泵出口壓力約為0．75MPa。

2啤酒制冷系統節能技術的應用

摘要：電力能源是當今社會生活當中人們賴以生存的主要能源之一，在現階段尚無法被其他能源所取代。由于電力的發展是在國家支持下才開始運作并進行的，因此從事電力能源供給的電力企業屬于核心壟斷企業。電力企業的利潤主要來源在于電費收取，而電費收取的標準的制定在于電能計量技術是否科學，不夠準確的電能計量方式會直接影響電力企業的利潤。本文將就電力企業在過往電能計量當中出現的問題進行談到，解讀電能計量技術的發展和應用。

關鍵詞：電力能源；電力企業；電能；電能計算；技術

1傳統電力企業在電能計量技術方面的落后

（1）手段落后。計量方法不科學。在過去在面對電能計量的時候，一般情況下會安排抄表員進行抄表作業，通過抄表結果進行人工統計。這種做法非常笨拙，同時還極易出現差錯。造成這種問題的原因在于沒有進行適合電能計量的設備進行引進，同時在管理層面也暴露了相當巨大的問題[1]。（2）缺乏對線損統計的準確率。線損統計工作在過去的依靠人工查表抄表方式根本無法完成，部分員工可能存在著抄表不嚴謹不全面的情況，并不能從根本上反應出具體的用電狀況。對于線損率來說，缺少相應技術的革新單靠對于用電狀況判斷這一側面方式也存在以偏概全的片面性，無法全方位地反映出具體的線損情況[2]。（3）用戶違章用電以及竊電情況的監管不到位。在我國使用自動化設備之后，目前的狀況下要求抄表人定期對電表進行抄寫作業，以便及時發現違章用電以及竊電等現象。

2新時代電能計量技術的革新及應用

（1）電能計量技術的信息化和智能化。相較于傳統人工抄寫的落后方式，電能計量技術需要進行信息化和智能化的發展。首先通過信息技術及時對電量數值進行共享，從源頭避免人工抄寫過程當中繁重復雜的工作任務以及落后的工作效率。例如通過計算機技術所具有的功能將分散的工作內容進行集中的處理和統計，同時轉變變電站核裝置，將其主線設定為電能計量，再通過信息系統進行跟蹤。（2）電能計量的通信技術實施。在電能計量的過程中，電力系統對于電能狀況及線損情況的信息采集必不可少。通過前文我們得知，傳統的信息采集工作還是靠笨拙的人工抄表方式進行采集，并通過側面分析的模式進行狀況評估。而通過技術的革新，這些內容完全可以通過通信技術的手段來實現。對于信息采集來說，通信技術可以分為本地通信和遠程通信兩個方面來實施。其中，本地通信可以使用系統采集終端和客戶電能計量裝置進行數據通信。例如利用RS-485方式進行總線通信，其所具有簡單方便的操作特性可以使對于公用或者專用變壓器電能信息采集更加快捷。如圖1：除此之外，遠程通信在數據采集過程當中也能起到非常巨大的作用。無線通信包括兩個部分，公網通信和專網通信。公網通信是最為人所熟知的通信手法，其中有有線電話網、移動GPRS或者聯通CDMA等通信技術；而專網通信則是由國家無線電委員會規定的基于230MHz在早期電力負荷管理當中進行應用的網絡制式。其具有通信環節少，通信效率高的優點，利用雙工頻點或者一頻半工模式，可以直接在主站和終端之間直接進行通信。在電能計量當中，可以充分發揮通信的優勢，使電能計量方式更加科學合理[3]。（3）監測和遙測。除了通信技術的開展外，還可以進行地網遙測以及配變監測。地網遙測指的是在面對不同變電所電能表規格不相同時，通過建立超標通道終端系統，對電能表數據進行遙控測量。這一技術的實現，需要數據庫技術，網絡技術以及實時接口的技術同步進行支持，同時還需要利用專門的太網專線保證主站變電站之間通信正常。而配變遙測則主要面對的是用戶用電量的監督，利用優秀的監督手段避免在用電過程中出現諸如違章用電、竊電等情況出現。具體的技術實施方法是先將智能化的無線網作為基礎，使其在主站系統與配變監測終端之間構成通信信道，實施進行數據采集和數據分析，利用具體的電能數值變化來分析用電情況，一旦發現異常用電可以立即采取應對措施。如圖2：現階段，大部分電力企業都采取選購配變監測終端來對公變用電負荷進行計量。

摘要：隨著當前城市化和工業化發展進程的不斷加快，我國人民的生產生活用電量也在不斷增加，在這樣的背景下，電力企業的發展規模和速度同樣也在不斷加快。電力企業發展所面臨的競爭壓力也開始更大，其要想在激烈的市場競爭環境中取得優勢，就要注重不斷降低自身的運營成本，提升運行效率。在電力企業實際發展過程中，需要加大對于電量損失的重視度，并采取有效的節能降耗措施，只有這樣才能夠更好的提升自身的經濟效益。電能計量相當于電力企業電能交易的秤桿，電能計量的準確性，會直接影響到企業的經濟效益，所以只有重視電能計量技術在企業中的應用，才能夠更好的推動自身的發展。因此本文就對電能計量技術在電能企業節能降耗中的應用進行有效的分析。

關鍵詞：電能計量技術；電力企業；節能降耗

隨著當前我國電力企業的快速發展，電力企業之間的市場競爭也開始更加的激烈，與此同時，電力資源浪費的情況也開始更加嚴重，這實際上和國家所提倡的節能減排、可持續發展理念相違背。因此電力企業在實際發展過程中，要注重不斷降低供電的成本，通過積極采用各種先進的技術和裝備，有效利用電能計量技術，實現節能降耗的目標。根據電能計量技術在電力企業節能降耗中的應用，可以發現，其不僅能夠實現節能降耗的目標，還能夠為電力企業的可持續發展決策，提供完整、準確的電能計量數據。

1電能計量技術在電力企業節能降耗中應用的必要性

電能計量技術就是通過電能計量裝置，來確定電能量值，其可以為實現電能單位的統一和量值的準確性，開展一系列的活動，這不僅可以體現電力企業的實際運行狀況，還能夠有效體現用戶的用電情況。電能計量技術能夠通過各種科學的技術方法、計量器具，準確計算電力系統的負荷和電量等參數，同時通過各種通信手段，將電能表中所收集到的相關數據傳達到相應的終端軟件中。之后在由各種終端軟件傳輸到計量自動化系統中，利用其強大的功能，能夠在統一時間單位，對所有用戶和關口計量點的電流、電壓、電荷等參數進行采集、分析。可以說，電能計量技術相較于人工抄讀的參數不僅效率更好，其準確性也更高，另外其不僅可以計量各種計量點的電量，還能夠為電力企業制定各種決策，提供良后完整的數據支撐。所以電量計量技術不僅可以提升計量數據的準確性，大大提升電能計量表的專業性，還可以保障電能資源的科學應用，減小各種電能損耗的情況。并且還能夠提升電能計量裝置的防竊功能，利用新的計量技術，能將計量裝置直接安裝在產權分界點，并搭配鉛封的防竊電措施，能夠有效避免各種違法行為的產生，杜絕各種竊電情況的出現。

2電能計量技術在電力企業節能降耗中的應用分析

摘要:在新時代經濟背景下，隨著科技的發展，智能科技應用深入到了人們的日常生活中。對于企業來說，也面臨著數字化智能發展。財務管理是企業最基本的運營基礎之一。文章通過分析企業數字轉型過程中面臨的風險挑戰，以智能財務系統為突破點，凸顯智能財務對企業發展轉型的推動作用，為企業的改革提供參考意見。

關鍵詞:智能科技;財務技術;數字化企業;企業轉型

隨著網絡科技的發展，其已經滲透到人們的日常生活中去。財務也開始趨向智能化發展，將智能化科技融入財務工作中，對企業的轉型具有重大作用。財務掌管著企業的資金，是企業流動的血脈，直接管控著企業的核心利益。對于企業來說，實行財務管理是企業長遠經營的必要工作。在企業轉型為數字化企業的過程中，存在著巨大的挑戰，而實現智能化財務便是企業轉型的一個開端，是企業開始轉型的關鍵點。

1智能化財務的具體含義

財務的智能化對企業的轉型具有巨大的推動作用，企業作為轉型過程中必須要實現財務的智能化發展。智能財務從其文字意義上來看，便是指融入數字手段的財務工作。通過財務技術與數字科學技術進行相互融合，使傳統的財務工作朝向智能化、便捷化的方向發展。智能財務將最基本的財務知識和財務理論通過網絡技術構建網絡模型，并通過大數據收集平臺進行智能匹配，建設相對應的數據庫，再通過數據庫與面向對象技術，圍繞企業內部的財務模型運轉，利用計算機計算技術對數據進行分析決策，從而深刻剖析企業的財務狀況，并預測企業未來發展趨向。企業在經營過程中運用智能財務的最大優勢為，將公司內部繁多復雜的數據進行歸納整理，并通過網絡平臺實時調動數據，以圖表的形式更加直觀真切地反映企業的財務狀況。這一系列程序都是由計算機系統來完成，不需要依靠手工計算方法減少了人力成本，加速了計算速度，提高了工作的準確度。在新時代的經濟推動下，智能科技已經被廣泛應用于人們的生產生活中，滲透到每一經濟市場中，在社會發展中成為舉足輕重的存在。智能化財務管理不僅能夠提升企業財務管理的效率和精確度，而且通過利用網絡技術能降低人力成本，使得有更高財務知識的人可以從事更加專業的工作，減少資源浪費。同時，還防止人員發生財務舞弊風險，降低企業的經營風險，促進企業成功轉型。

2在新時代經濟背景下，企業數字轉型過程中面臨的重大風險挑戰

1節能型生產工藝技術

在整個化工生產過程中，能源消耗貫穿整個生產過程，通過采用縮短生產工藝流程，降低生產過程中對一次能源的消耗和需求是降低化工生產能耗的最直接最有效的方法之一。經過多年來化工專業技術人員對節能型生產工藝技術的不斷探索和實踐，目前已開發研制出一些節能效果顯著的新技術，應用到化工生產中證明，節能效果優異。比如目前在化工領域廣泛應用的干法乙炔技術，可有效地降低化工生產中的用電量，且生產所產生的污染物質排放為零。

2能源高效利用技術

化工企業生產過程使用最多的能源是石油、天然氣、煤炭及電能等，不過每種能源在化工生產中利用率差別較大，為了能夠實現化工企業節能生產，降低能源的消耗，提高各種能源的利用率是最為重要的措施。在化工生產過程中，不同的生產工藝、生產設備及裝置對能源的品質要求不同，為了能夠節能能源，只要所提供的能源滿足生產需求就可以，不需要在生產過程中提供更多的高品質能源。但需要注意的問題是如何按照能量品質很好地同化工生產有機結合，在降低高品質能源消耗的前提下又能滿足化工生產需求，需要我們進一步對化工生產工藝、設備進行改進和改造。我們知道能源在化工生產中用作生產原料時，同時為化工生產提供能量，如果將能量和原料概念有機結合，可大幅度提高能源利用率。一般能源作為化工生產原料時，在化學反應過程中會釋放大量的能量，對生產工藝進行調整、選用高效裝備，將化工生產中產生的能量收集起來用于其他生產工藝使用，可實現完成生產目標的同時又能通過收集的能源滿足其他生產工藝能量供給雙重目的。

3余能資源再利用技術

能源在化工生產過程中經過反應產生能量除了供化工產品生產需要外，其余的一部分會通過散熱等形式排放到空氣中或隨冷卻水等介質排放到外界。就化工生產過程中產生的余能占有量分析，其中隨冷卻水等介質排放占有的比例最大。加強減少隨冷卻水等介質排放的能量是化工企業節能減排工作的重點內容。在化工生產工藝中通常需要在一定壓力條件和溫度條件下才能進行，生產過程中產生大量的余熱、余壓和余冷等資源，將這些余能資源回收利用是化工企業實現節能生產，創收經濟效益最大化的有效手段。比如充分利用余壓代替電能為機械提供動力，利用余溫代替蒸汽能或電能供化工企業其他方面使用；利用余冷供化工企業冷卻高溫產品降溫使用?；诨て髽I生產過程中所產生的余壓、余熱及余冷等資源都同相關的生產工藝和生產設備緊密聯系，在回收利用過程中具有一定的操作難度。所以，應根據化工企業生產工藝及設備的實際情況，開發余能回收技術。當前在化工企業生產中應用比較廣泛的技術是利用60℃以上的低溫余熱制取冷凍水,如溴化鋰制冷。

【摘要】電力行業其獨特的生產和經營方式決定了具有高度信息化的特點，為保障龐大的IT基礎設施和業務應用的正常運行，巨大的運維工作量給IT運維部門提出了嚴峻的挑戰。本文針對電力企業IT基礎設施運維現狀，分析現有巡檢體系的不足，重點介紹如何采用移動終端，結合二維碼技術，集成ITSM和桌面管理系統的配置信息，自動生成巡檢工單和自動生產故障事件單，實現設備故障的閉環處理和巡檢的統一管理和設備故障的閉環。

【關鍵詞】電網企業；IT基礎設施；服務器；智能巡檢；移動巡檢；IT運維

1引言

隨著電網企業信息化建設的不斷加快，部署了大量的IT設備，給IT基礎設施運維帶來了新的挑戰。電力行業企業網點分布廣，IT設備類別繁多、數量龐大，為了提高IT設備的運維和管理，傳統巡檢方式是通過投入大量的資源采用人工巡視、手工紙介質記錄方式進行定期的巡檢和管理。手工紙質記錄的巡檢方式存在無法及時掌握隱患情況并跟蹤管理、無法真實掌握IT設備和周邊設備安全運行的狀況及可靠的記錄存檔和無法進行數字化分析管理等問題，這時就需要一套自動化系統支撐日常巡檢工作。

2系統架構設計與實現

2.1設計原則

各鄉鎮人民政府，各街道辦事處，開發區管委會，區政府有關部門，有關單位：

按照市政府統一部署和要求，為加強對重點用能企業的節能管理，落實《省能源審計暫行辦法》及《市人民政府辦公廳關于印發市重點用能企業節能管理辦法的通知》要求，進一步做好企業能源審計工作，現將有關事項通知如下：

一、繼續做好重點用能企業的能源審計

截止目前，我區31家省重點用能企業已有20家企業完成了能源審計，除11家企業因破產關?；蚰旰哪懿蛔?000噸標準煤等原因未進行能源審計外，各鄉鎮（街道、開發區）都已完成了省重點用能企業的能源審計。在此基礎上，今年重點做好市55戶、區26戶重點用能企業的能源審計工作。要制定審計工作計劃，嚴格程序，嚴格標準。將各鄉鎮（街道、開發區）年度能源審計工作完成情況，列入節能降耗工作考核內容。

二、能源審計內容

1、用能單位的用能概況和能源流程；

摘要：能用于冶金的優質煉焦煤占煤儲量的比例很小，經逐年大量開采，儲量銳減，價格上漲；同時，傳統的冶金工業所排放的氣體是嚴重的污染源。為緩解優質煉焦煤的不足和達到日趨嚴格的排放標準，發展了用天然氣代替焦炭的非高爐直接還原煉鐵法，將固體鐵礦石直接還原成海綿鐵。由于天然氣不含灰分、硫、磷等有害雜質，從而大大提高了生產效率和鋼鐵質。量。本文結合我國鋼鐵工業現狀，分析了鋼鐵企業用能特點，天然氣在煉鐵高爐噴吹，以及鋼鐵冶煉直接還原中使用天然氣的工藝技術效能優勢；進行了天然氣市場價格比較及冶煉應用增效推算。提出了在我國天然氣市場發展早期，首先應開發冶金用氣市場，發揮天然氣可為終端用戶使用的一次能源優勢；通過市場合作，實現互惠雙贏，加快“西氣東輸”步伐的建議。

主題詞：冶金，天然氣，焦炭，替代能源，經濟效益，分析

一、鋼鐵企業用能特點

我國能源消費結構中鋼鐵占18.2%。鋼鐵工業是耗能大戶，每噸鋼綜合能耗為0.7～0.9t標準煤；聯合企業每噸鋼消耗電能400～600kw.h。

鋼鐵生產所用的能源主要有煉焦煤、動力煤、燃料油和天然氣等；而鋼鐵生產工藝主要使用的是焦炭、電力、氣體燃料和蒸汽等。在各種燃料中，氣體燃料的燃燒最容易控制，熱效率也最高，是鋼鐵廠內倍受歡迎的燃料。鋼鐵生產的燃料消費成本占總成本的41%，投入的一次能源約有40%轉變成為工藝副產煤氣，其中焦爐煤氣為46%；高爐煤氣為45%；轉爐煤氣為9%。鋼鐵企業的生產車間基本上都使用各種熱值不同的氣體燃料，氣體燃料在鋼鐵生產的熱能平衡中占有重要地位。天然氣中含有大量烴類氣體，熱值高，經轉化后可得到以H2和CO為主的還原性氣體，供鐵礦石還原培燒、高爐噴吹和鐵礦石的直接還原等，是氣體燃料中最受歡迎的一種。

通常鋼鐵企業的煉鐵系由焦化、燒結、高爐工序組成，&127;所消耗的能源占鋼鐵生產總能耗的30%以上。特別是要用焦炭。我國的煤炭資源雖然豐富，但是用于冶金的焦煤資源不足，保有儲量中焦煤僅占5.9%，而且地理分布不均。焦煤數量不足，質量下降是限制我國鋼鐵生產發展的薄弱環節。80年代以來重點企業冶金焦炭質量不斷下降，近十年中，灰分由13.58%上升到14.58%(比國外高3%～4%)，含硫量由0.66%上升到0.72%。焦炭的質量成了影響我國鋼鐵生產的重要因素之一。