振動范文10篇

機床工作時產生的振動，不僅會影響機床的動態精度和被加工零件的質量，而且還要降低生產效率和刀具的耐用度，振動劇烈時甚至會降低機床的使用性能，伴隨振動所發出的噪音會影響機床工人的健康。隨著我國機床工業的飛速發展，機床的振動問題也就更加引起人們的重視。

一般的說，機床工作時所產生的振動基本上有兩大類：

1）受迫振動；

2）自激振動。例如在車床、銑床和磨床上，經常見到回轉主軸系統的受迫振動，其頻率取決于回轉主軸系統的轉速（在銑削時還與銑刀的齒數有關）。

在機床上發生的自激振動類型較多，例如有回轉主軸（或與工件、或與刀具聯系）系統的扭轉或彎曲自激振動；機床床身、立柱、橫梁等支撐件的彎曲或扭擺自激振動；還有工作臺等移動部件在低速運行時所發生的張弛摩擦自激振動（通稱爬行）等等。通常把金屬切削過程中表現為刀具與工件之間強烈的相對振動的這種自激振動稱為“顫振”。

機床工作時發生振動是常見的。機床振動不僅歪曲了工件的幾何形狀和尺寸，而且還將在已加工表面上留下振紋，降低了精度和表面光潔度，加劇了金屬表面層的冷硬情況，振動時刀具的耐用度也將急劇下降，甚至導致刀刃的崩壞，這個問題對于性質較脆的硬質合金刀具和陶瓷刀具來說尤為嚴重。機床發生振動后，往往迫使操作工人降低切削用量，因而限制了機床的生產率。此外，在機床自動線中，只要有一臺機床發生振動而被迫暫停運轉，就會破壞生產的節律，引起生產過程的混亂?？梢姍C床振動是必須引起注意的一個重要問題。隨著科學技術的飛躍發展，對機床零件的制造精度和表面質量提出了更高的要求，從而使機床振動問題的研究成為研制、生產和使用機床等部門必須面對的重大課題，研究機床振動的目的在于探究機床振動的原因，謀求防止和消除機床振動的方法，以研制抗振性更佳的機床。

論文關鍵詞:汽輪機；異常振動；分析；排除

論文摘要:我國經濟的快速發展對我國電力供應提出了更高的要求。為了保障城市經濟的發展與居民用電的穩定，加強汽輪機組日常保養與維護，保障城市供電已經成為了火力發電廠維護部門的重要任務。汽輪機組作為發電廠重要組成部分其異常振動對于整個發電系統都有著重要的影響，文中就汽輪機異常振動的分析與排除進行了簡要的論述。

我國北方城市由于水利資源較南方少，火力發電是城市用電的主要來源。電力供給是城市發展的關鍵，為了增加城市用電的穩定，電廠維修部門都會定期對發電機組進行檢修與維護。汽輪機作為發電系統的重要組成部分，其故障率的減少對于整個系統都有著重要的意義。汽輪機異常振動是發電廠常見故障中比較難確定故障原因的一種故障，針對這樣的情況，加強汽輪機異常振動分析，為發電企業維修部門提供基礎分析就顯得極為必要。

一、汽輪機異常振動原因分析

汽輪機組擔負著火力發電企業發電任務的重點。由于其運行時間長、關鍵部位長期磨損等原因，汽輪機組故障時常出現，這嚴重影響了發電機組的正常運行。汽輪機組異常振動是汽輪機常見故障中較為復雜的一種故障。由于機組的振動往往受多方面的影響，只要跟機本體有關的任何一個設備或介質都會是機組振動的原因，比如進汽參數、疏水、油溫、油質、等等。因此，針對汽輪機異常震動原因的分析就顯得尤為重要，只有查明原因才能對癥維修。針對導致汽輪機異常振動的各個原因分析是維修汽輪機異常振動的關鍵。

二、汽輪機組常見異常震動的分析與排除

一、振動的類型劃分

了解振動要先從振動的類型開始，振動從不同的角度來劃分，可以分為很多類型，有強迫型、自激型、自由型等，每種類型都有各自的特點，都對機械生產過程會產生不同的影響，下面我們就具體來看看吧。

1自激振動的概念及類型分析

自激振動是振動的另一種類型，自激振動從某種意義上說是一種自發振動。因為這種振動是不受外力干擾，而自動引起的自發性振動，在振動的過程中，受交變力的影響會引起持續的運動，持續且有規律性，機械設備在工作時，齒輪和部件相互交織在一起，而產生一定的磨擦導致這種自激振動產生。

2自由振動的概念及類型分析

振動中還有最后一種類型，是自由振動類型。這種振動類型對機械加工的影響相對不是很大。由于機械運轉過程中，激振力對系統不斷作用，從而機械設備的平衡就被破壞，我們把能對激振力，進行約束的方式稱為自由振動。

【摘要】在機械加工中產生的振動都具有受迫振動和自激振動，與機床、夾具、刀具和工件組成的工藝系統的動態特性有關。詳細分析了車削加工中振動的主要類型及產生的原因、振動的危害，并從刀具、夾具、切削工藝等方面提出了減小或消除振動的措施。

【關鍵詞】車削低頻振動；高頻振動；消除措施

在車削過程中產生的振動，不僅干擾了正常的切削過程，嚴重影響了加工件的表面質量，還會縮短機床及刀具使用壽命。由此產生的噪音甚至可能影響到操作者工作情緒，對正常工作的開展帶來一定負面影響；而為了減少振動，往往不得不減少加工時的進刀量，從而降低了生產率。本人通過在工作中對這一現象不斷觀察、分析、實踐、總結，取得了一些效果，現提出一些看法供大家探討。

一、振動的分類

一般來講，在機械加工中產生的振動都具有受迫振動和自激振動，與機床、夾具、刀具和工件組成的工藝系統的動態特性有關。在消除機床回轉組件(如電機、工件、旋轉軸等)和傳動系統(如皮帶輪、滾動軸承、液壓傳動系統的壓力脈沖等)的振動后，車削加工中的振動主要是不隨車削速度變化的自激振動，主要是車削過程中工件系統的彎曲振動(其頻率接近工件的固有頻率的低頻振動)和車刀的變形產生的彎曲振動(其振動頻率接近車刀的固有頻率的高頻振動)。

二、振動原因

在機械加工過程中出現振動問題，將會直接對產品表面質量產生影響，無法達到專業標準。現在機械加工數字化與智能化水平不斷提高，設備工藝也在不斷更新，可以更大程度上來提高加工效率與產品質量。但是就實際加工現狀來看，因為工件與刀具之間為特定周期性運動，加工時會存在不同程度的振動問題，為消除其對產品造成的影響，必須要采取有效措施進行處理，從根源上來避免問題的發生。

1機械加工振動影響分析

機械加工振動主要包括受迫振動、自動振動以及自激振動三種類型，且發生原因不同，對產品質量以及設備性能等造成的影響也各不相同。其中，受迫振動主要是因為受到系統內外因素干擾，維持一定振幅，對產品質量影響嚴重，并且控制處理難度大，只要內外干擾因素不完全去除，受迫振動強度將不會減小，產生的影響也依然存在。即便是干擾頻率保持穩定不變，在干擾力幅度值不斷增加情況下，受迫振動幅度值也會隨之增加。自由振動發生則是因為切削力變化明顯，產品受到的外部沖擊力過大，導致機械加工生產平衡狀態被打破，系統僅利用彈性恢復力進行維持。但是因為其可以采取措施處理，使其迅速衰減，對產品與設備產生的影響比較小。自激振動與受迫運動特點相反，其整個過程不存在衰減情況，其振動頻率與系統固定系統規律相同，為緩解其影響需要掌握各時間段內所獲得以及消耗能量比值，此為自激振動產生的關鍵因素。無論是哪種類型的振動，在發生后如果不及時采取措施處理，均會對機床設備以及產品質量造成影響。受振動影響，加工時工件與刀具移動，造成產品表面粗糙度增加，甚至會產生劃痕，同時還會加速刀具的磨損，縮短機床、夾具服務壽命，并且還會伴隨產生噪聲，必須要基于不同振動類型發生原因，有針對性的采取措施進行預防，消除振動帶來的不利影響。

2機械加工振動問題發生原因

2.1受迫振動。受迫振動產生的原因主要是受到加工系統內外因素的干擾，外界存在持續刺激，并且加工時系統內外交替變化而對產品以及設備產生影響。其中，外部因素可能是受附近機床運行影響，設備安裝時間距控制不當，機床或機器之間運行存在較大影響，加工時引起振動，并且可以通過地基進行傳播，在預防處理上存在較大難度，因為其在實際生產中是無法完全避免的。而內部因素的存在主要為機床自身電動機振動、高速回旋零件不平衡、機床傳動機構自身缺陷等產生的振動。另外如果產品在加工切削環節操作失誤均勻性不達標，或者是無法連續作業，也會造成機械振動。機械加工過程中受迫振動干擾存在一定干擾性，并且與一般機械振動中的受迫振動相比差異非常小，可以基于以往經驗來制定預防控制方案，最大程度上來降低其對產品加工質量的影響。2.2自由振動。自由振動主要是受到外部環境因素的干擾，切削力變化明顯產生沖擊，機械加工系統平衡被打破。本質上就是將激勵或者約束去除后機械系統產生的振動，與其他類型的振動問題相比，在預防和控制上難度較小，可以取得良好的效果。2.3自激振動。自激振動的產生不會受外力周期性干擾，主要是因為系統內部刺激造成的周期性振動。在機械加工過程中，很多情況下加工刀具會與工件處于相對狀態，便會在產品表面上產生明顯的振紋，影響產品質量。就機械加工自激振動問題的研究現狀來看，并沒有統一確定其產生原因，相應的在加工階段中對控制措施的選擇具有更大的靈活性，但是想要獲得明顯的效果，還需要在現有基礎上持續研究。

3機械加工振動控制措施

摘要：本文以航空懸掛裝置振動試驗夾具為例，建立的動力學模型，計算得到振動夾具的固有頻率，以及時域上的動態響應，形成航空懸掛發射裝置振動夾具的動力學分析方法。

關鍵詞：航空懸掛裝置；振動夾具；動態模型

1前言

在航空懸掛發射裝置振動試驗環境中，夾具的一階固有頻率應高于最高試驗頻率，還應避免發生夾具和航空懸掛裝置的共振耦合。因此，設計夾具一定要計算振動夾具的固有頻率。建立振動夾具的力學模型并合理簡化為桿、梁、板、殼等構件的組合，應用有限元分析軟件對夾具進行動力學分析，這是精確、實用的技術分析方法之一。

2頻率響應分析

通過頻率響應分析獲得夾具在各個頻率下的穩態響應。在頻率響應分析中，在頻域中明確定義激勵載荷，在每個指定的頻率上所有外力都是己知的。直接法和模態法是頻率響應分析方法主要的兩種分析方法。直接頻率響應分析是按照給定的頻率直接求解耦合的運動方程；模態頻率響應分析是利用結構的模態振型對耦合的運動方程進行縮減和解耦，同時由單個模態響應的疊加得到某一給定頻率下的解。

摘要:該文通過對汕頭某排澇站出現劇烈振動的原因分析，提出了低揚程潛水軸流泵站設計中應該注意的幾點建議；以供參考。

關鍵詞:泵站；振動；低揚程；軸流泵；原因分析

1、前言

泵站作為取水輸水工程的一個重要部分，已在機電排灌、城鄉給排水、工礦企業供水和排水等工農業生產和水利工程建設等各方面得到了廣泛應用，隨著我國工業的日益發達，冶金技術的進步，潛水電機的加工制造技術已相當成熟，大中型潛水泵的發展越來越快，被廣泛應用在工農業生產和水利工程建設中。

2、問題的提出

汕頭某排澇站選用4臺大口徑的軸流潛水泵，在土建及機電安裝完畢后，拆除內圍堰，保留外圍堰，關閉自排閘。從外江抽水回灌，使泵出口水位達到設計外水位高程，然后，開機試運行（井蓋未封閉情況下），把自排閘閘門打開，使抽出去的水通過自排閘流回內排渠，采取如此方式試運行，結果皆大歡喜，未見有任何問題，工程結束約半年后，一次大暴雨，使內排渠水位升高，自排不能滿足要求的情況下，管理人員開機抽水，結果大吃一驚，水泵一啟動，劇烈震動，噪音很大，明顯感覺到電機層在跳動，整個廠房都在晃動，4臺機組一一啟動，皆是如此。停機檢查，發現，其中一臺機組葉片受損，原因流道留有一條鋼筋未清除，其余3臺葉片完好，但可怕的是所有地腳螺栓均出現松動扭曲，嚴重的已被剪斷，其中一臺機組較為嚴重，僅僅剩下兩支嚴重扭彎的螺栓，其余均被剪斷。

摘要：基于機械振動理論和控制理論，以TMS320F2407為核心處理器建立了一種數字式主動振動控制系統。設計了該系統硬件電路，并用軟件實現了控制策略。實驗表明，該系統有效地解決了主動振動控制的實時性問題，并使系統具有較強的適應性，隔振效能大大提高。

關鍵詞：主動振動控制TMS320F2407實時性

主動振動控制具有隔振率高、適應性強、可抗強沖擊振動等優點，可使關鍵設備在惡劣沖擊振動環境下可靠工作。但是，主動振動控制系統對相位要求較為嚴格，要求系統具有極強的實時性，否則由于相位滯后，控制效果將會受到嚴重影響。因而在數字式主動振動控制系統中，通常在單片機難以達到實時性要求，本文采用高速DSP器件解決控制的實時性問題。

TMS320LF2407是TI公司專為實時控制而設計的高性能16位定點DSP器件，指令周期為33ns，其內部集成了前端采樣A/D轉換器和后端PWM輸出硬件，在滿足系統實時性要求的同時可簡化硬件電路設計。本文在總線模擬主動控制系統設計作經驗的基礎上，設計了以TMS320F2407為核心的數字式主動振動控制系統。

1主動振動控制系統及其數學模型

1.1控制系統工作原理

摘要：船舶運行通常情況下會使用振動采集系統對船舶的各項機電設備運行進行保障，有利于在第一時間內對故障進行監測、分析和診斷。因此，機電設備采集系統顯得十分重要，使用更加專業的故障診斷技術可以更好地促進振動采集系統為船舶服務。

關鍵詞：船舶機電設備；振動采集系統；故障診斷

船舶在運行過程中需要專業和先進的技術對船舶的運行進行監督和檢測。目前，我國較為常用的是機電設備振動采集系統，對運行中的船舶進行數據收集，再對相應的信息進行整合，通過這種方法可以更好地對故障發生位置和具體問題進行準確判斷，這種可視化的分析有利于船舶行業的發展。

1研究背景

船舶在運行過程中需要多種機電設備為其提供更多的動力，在這過程中，各種機電設備運行時會產生大量的噪聲，一旦機電設備出現問題可能會被產生的噪聲所掩蓋，不容易發現問題的所在之處，需要不斷地通過技術進步來解決。通過使用振動采集系統的方法，可以自動的對發生問題的機電設備進行定位，并通過計算獲得更加準確的數據，針對發生的故障問題采取合適的解決措施，避免問題發展到難以解決的地步[1]。這類采集系統在運行過程中的原理主要是采集機電設備在發生故障時發出的各種波和振動。出現問題的機器，無論是在振動程度或者是波長上都與正常工作的機器存在差異，振動采集系統對獲得的不同振動進行分析。采集系統對于船舶的正常運行十分重要，一旦采集系統出現問題，會導致嚴重的航行問題，影響航行的質量。掌握更加先進科學的采集系統，故障診斷技術可以在有效時間內排除采集系統的故障，使采集系統正常工作，船舶可以正常的運行，確保工作人員以及船舶的安全。

2計算機電設備振動采集系統故障參數

論文關鍵詞:數控機床;爬行與振動;診斷排故

論文摘要:文章對數控機床的爬行與振動故障原因作了簡單分析，指出一些診斷排故的方法和策略

數控機床是集機、電、液、氣、光等為一體的自動化機床，經各部分的執行功能，最后共同完成機械執行機構的移動、轉動、夾緊、松開、變速和換刀等各種動作，實現切削加工任務。工作時，各項功能相互結合，發生故障時也混在一起，故障現象和原因并非簡單一一對應。一種故障現象可能有幾種不同的原因，大部分故障以綜合形式出現，數控機床的爬行與振動就是一個明顯的例子。

數控機床進給伺服系統所驅動的移動部件在低速運行時，出現移動部件開始不能啟動，啟動后又突然作加速運動，而后又停頓，繼而又作加速運動，如此周而復始，這種移動部件忽停忽跳，忽快忽慢的運動現象，稱為爬行；而當其高速運行時，移動部件又出現明顯的振動。這一故障現象就是典型的進給系統的爬行與振動故障。

造成這類故障的原因有多種可能，可能是因為機械部分出現了故障所導致，也可能是進給系統電氣部分出現了問題，還可能是機械部分與電氣部分的綜合故障所造成，甚至可能因編程有誤也會產生爬行故障。

一、分析機械部分原因與對策