自動編程范文10篇

0.引言

數控編程是把零件的圖形尺寸、工藝過程、工藝參數、機床的運動以及刀具位移等內容,按照數控機床的編程格式和能識別的語言記錄在程序單上的全過程。程序編制的方法主要有手工編程和自動編程兩類。近年來數控技術發展得十分迅速,數控機床特別是數控車床的普及率越來越高,但是,數控車床在加工過程中遇到輪廓較復雜的零件時,用人工編寫數控程序要花費大量的時間,且易出錯[1,2]。采用CAD/CAM集成技術實現數控加工程序的圖形化自動編程是當今的主流[3]。目前國外有許多高檔的CAD軟件,如Pro/E、UGⅡ、IDEAS、MasterCAM、Cimatron等,均有性能良好的CAM模塊,可利用其三維實體數據生成NC程序。但這些軟件較難掌握,且價格昂貴。而國內一些基于Autodesk公司的AutoCAD軟件為支撐平臺研制的自動編程系統中[4,5],較多的方法是由AutoCAD生成零件加工圖形,從而生成DXF格式文件,然后,系統通過對DXF圖形文件進行分析,讀取數控加工所需的零件幾何信息。國內也有基于圖形的數控車床自動編程系統的研究[6,7],但還未見具體軟件系統的實現。

本系統采用自行開發的二維圖形軟件包實現加工零件輪廓的圖形描述,經過工序劃分以及加工工藝參數的人機交互式輸入,實現了數控加工程序直接從圖形到程序的自動編程。

1.系統框架結構和功能

本系統結構模塊的組成框圖如圖1所示,主要由以下模塊組成:

(1)加工工藝規劃模塊。此模塊根據數控加工工藝特點,將其分解為開口槽腔、閉口槽腔、端面車削、螺紋、切斷等工步(開口槽腔、閉口槽腔、螺紋分別有外圓和內孔之分)。任何車削加工零件的外形輪廓加工工藝都可以拆分為以上工步。每一工步都有粗、精加工,可以通過工序管理器來實行加工程序的合并。

0.引言

隨著科學技術的發展,數控機床越來越廣泛地應用在機械制造行業中。在數控加工系統中,傳統的NC代碼手工編程不僅效率低,而且容易出錯;而采用APT語言的自動編程雖然幾何定義語句簡潔,功能較強,但要求編程人員要熟記系統的語言與規則,一旦出錯又不易發現。

本數控加工自動編程系統是基于AutoCAD平臺上開發而成的。AutoCAD作為繪圖軟件在機械設計與制造中應用廣泛,如果數控加工系統能夠提取Auto2CAD中的圖形信息,將會大大簡化數控編程,提高生產效率。但AutoCAD是通過圖形來表示零件的幾何信息的,而數控加工系統采用NC代碼手工編程或APT語言自動編程,二者之間信息的描述是不統一的。本系統正是解決AutoCAD與數控加工系統的接口問題,從AutoCAD圖形中提取幾何信息并進行數據轉換,即根據AutoCAD的DXF文件特有的結構,進行二次開發,實現AutoCAD與數控加工系統的集成。

1.DXF文件的數據處理

AutoCAD輸出的DXF文件是圖形文件的ASCII或二進制格式描述[1],有其特定的格式,常用于與其他應用程序共享數據,對數控編程來說其中有些冗余數據,因此必須經過處理才能方便數控自動編程系統的后置處理模塊使用。

1.1DXF文件的結構

摘要：本文主要介紹由PLC構成的變壓器自動化系統在中小型變電站綜合自動化中的實現。它對變壓器的控制精度高，性能可靠。同時PLC自身具備的計算機、電子、網絡通訊等特性，使PLC在變電站綜合自動化中得到了廣泛的應用。

關鍵詞：變壓器自動化變電站綜合自動化系統

1概述

可編程邏輯控制器（PLC）作為新一化的工業控制裝置，結構簡單、性能全面、可靠性高。其突出的優點是：使用方便，具有杰出的實時功能和強大的通訊能力。在其小小的單元中，包含了強大的功能，使之能夠獨立地或通過網絡分布式系統輕而易舉地完成復雜的控制任務，很小的投入即能獲得最有效的自動化系統，在工業現場領域深受歡迎，特別是經過特殊模塊配置后，可以在保持簡單易用的特點的同時大大擴展其應用領域。PLC的體積小，結構緊湊，編程方便，梯形圖編程方式面向一般電氣技術人員，操作簡單，維修方便，易于實現機電一體化，因而在變電站綜合自動化中得到了廣泛的應用。

中小變電站綜合自動化中的自動化設備有：可編程自動化監控裝置、可編程變壓器自動化屏、可編程微機計量屏、可編程微機線路保護屏、可編程微機同期系統、可編程中央信號屏、可編程電容屏、可編程微機直流電源系統等均應用了PLC為其智能化單元，并且都能夠掛網運行，方便地實現遙信、遙測、遙控功能，取代了傳統的RTU。本文主要介紹由PLC構成的變壓器自動化部分在自動化變電站中的實現。適用于老式變電站的自動化改造及新式變電站的建設。

2變壓器自動化的構成方案

摘要：從數控技術的角度出發，對采用數控技術的數控機床進行介紹，針對數控加工和編程的方式進行深入探究，并重點研究非圓曲線的數控和編程方式，為數控車加工技術提供借鑒。

關鍵詞：數控技術;非圓曲線加工;編程

數字化時代已經來臨，各行各業都在積極向著數字化的方向轉型，制造業也不例外。數控技術的出現，打破了傳統制造業的發展瓶頸，為制造業創造了新的發展機遇。數控技術是數字化控制技術的簡稱，是工作人員編輯好的程序對機械設備進行控制的技術，在編寫的程序中加入對機械設備的運動方式和操作循序等方面的功能，從而更加方便制造。隨著計算機技術的發展，現代的數控技術在原有的技術上加入了更多的存儲、處理、運算和邏輯等功能，能夠更加智能化地進行工業制造。數控車又叫數控機床，是執行數控編譯程序的主體。隨著人們藝術欣賞水平的上升，加上對物質和精神雙方面的需求，現代的制造業要求更加精細，制造的過程也越加復雜。在制造業設計中，非圓曲線的應用十分廣泛，不僅具有很高的美觀性，同時也更加復雜多變[1-2]。因此，研究數控機床加工非圓曲線編程具有很高的意義和價值，能夠推動現代數控加工技術的發展。

1宏程序編譯

在日常生活中，人們通過仔細觀察就能發現，不少物品的外形和設計都具有非圓曲線的工藝，常見的非圓曲線有橢圓、雙曲線、拋物線等。非圓曲線產品具有較高的復雜性，在產品設計中非圓曲線能夠采取較為復雜的組合，從而實現產品的工藝特性。非圓曲線在工業制造中作為直線和圓插補的一個補充，需要采取精細的程序編輯才能夠實現。隨著計算機技術的發展，現代數控技術的程序設計有兩種方式，一種為傳統的宏程序編譯，一種為自動程序編譯。宏程序編譯是采用傳統的指令方式，采取復雜的數學、邏輯等運算方式，從而實現一系列的運算指令，讓數控車在讀取程度的時候，能夠按照編譯的方式來進行操作。由于不同的產品對工藝的要求有所不同，尺寸、大小、非圓曲線的形狀都會產生差異，因此每一種產品如果要采用宏程序編譯的方式進行生產，都需要對產品進行特定的編譯。宏程序編譯的方式較為缺少靈活性，并且需要消耗大量的人力，要工作人員對產品工藝特性進行確認之后，再進行指令的編寫，才能夠完成生產[3-4]。當然，采用宏程序編譯也有一定的好處，對加工程序較為相近的產品來說，程序的編譯較為簡單，只需要修改一部分的數值和公式，就能夠實現產品的快速加工。宏程序編譯具有三種基本特性，首先是可以進行變量的運算，通過設定不同的變量值能夠達到不同的設計效果；其次是能夠使用各種編譯語句，絕大部分的編譯語句具有極高的數學邏輯，能夠將想要設計的非圓曲線準確地表現出來；最后，宏程序編譯的通用性較強，在曲線設計中的各種參數可以變化，可以針對產品的要求及時進行適當的調整。宏程序編程的基本原理是用戶用數量作為數據來進行編譯，在程序中變量是可以改變的，并且變量僅僅作為媒介，不同的產品可以賦予不同的數值，從而達到不同的設計效果。應用宏程序編程，非圓曲線有著眾多的應用公式，對產品進行適當的公式應用，盡量減少數控機床操作的步驟也是十分重要的。

2自動編程

1可編程控制器在的作用

1．1增強工業自動化系統的穩定性以及可靠性。隨著我國電氣技術的不斷發展，工業控制一體化進程基本實現，而可編程控制器在其中的作用顯得尤為重要。一方面，可編程控制器可以對工業系統中的各個部分運行狀態進行有效的監督管理，從而確保生產質量以及生產效率。并且，可編程控制器可以實時的手機自動化系統在運行過程中所產生的各類數據，企業的經營管理者可以利用這些技術制定出更加合理、科學、有效的管理方案，從而減少企業的運營成本。另外一方面，可編程控制器可以不斷的檢測自動化系統運營過程中所存在的各類風險，依據系統參數來判斷系統的運行狀態，如果出現了問題可編程控制器可以在最短的時間內進行反饋從而方便管理人員在最短的時間內做出風險化解措施，保證企業的運行效率。1．2提升企業的運營效率。隨著智能技術在電氣工程中應用的越來越廣泛，現代企業的運營效率已經得到了極大的提升，而這個過程中可編程控制器起到了不可忽視的作用。工業生產流程由于其系統的復雜性以及內容的多樣性，因此傳統的電氣工業生產管理需要大量的人力，并且在管理過程中容易出現較多的問題。而可編程控制器的出現不僅僅簡化了自動化系統運行的步驟，同時管理人員或者技術人員可以直接通過PC以及可編程控制器了解自動化系統的運行狀態以及通過調整相應參數改良其運行狀況，大大的提升了管理效率。并且可編程控制器能夠依據參數實時了解系統各個組成部分的情況，所以在進行維修的時候技術人員可以直接依據可編程控制器的反饋進行維修，而不是采用傳統的方式“摸著石頭過河”。1．3有利于優化系統設計。電力工業系統的發展所涉及到的專業囊括計算機、工業、自動化、機械等等眾多方面，對于技術人員的技能要求相對來說還是比較高的，并且隨著我國電力系統發達程度的不斷提高，所面對的電力業務也越來越復雜，傳統的技術以及人員并不能夠滿足當前的需要。但是可編程控制器的出現使得電力系統當中的很多參數更加形象可視的展現在技術人員面前，并且通過可編程控制器的監控，我們再進行電力系統設計的時候可以減少設計中的失誤，提升系統的科學性以及有效性，這也就直接表明可編程控制器在電力系統中的應用對于整個系統設計的優化作用了。

2可編程控制器在自動化裝置中的發展趨勢

2．1發展深度網絡化。可編程控制器在自動化裝置中的應用程度的不斷加深直接提升了我國物聯網的發展水平，技術人員在任何地點、任何時間都可以對生產的任何環節進行實時的監控則是未來可編程控制器在自動化裝置中的發展深度。隨著互聯網技術的發展，人工智能技術的持續推進，工業生產環節的高度智能化，智能傳感器的使用等等，直接可以讓技術人員借助可編程控制器全方面的了解系統的運行狀態，一旦系統出現錯誤，智能傳感器可以直接傳輸數據，技術人員可以通過可編程控制器了解具體情況并及時的對問題進行處理與修復。而這一切過程的實現必然需要依靠網絡，所以未來可編程控制器在自動化裝置中的發展深度必然是網絡化，讓網絡將整個工業系統串聯。2．2發展廣度模塊化。可編程控制器在自動化裝置中未來的發展廣度必然是模塊化。模塊化發展能夠有效的促進不同產業之間的融合，縮短產品的研發以及生產周期，提升企業的運行效率。傳統的電力企業在進行生產的過程中，很多的設備以及材料都是單獨生產的，不能夠很好的與其他的企業以及行業進行互通互聯，例如各類接口缺乏統一的規格。而模塊化的發展能夠讓不同行業、產業部門之間進行深度的融合，方面企業設備以及設施的統一采購與研發，并且借助可編程控制器各個企業之間可以有效的實現信息的共享，降低企業在運營過程中的信息成本、生產成本以及提升企業的運營效率。當然，可編程控制器在自動化裝置中的模塊化發展必然需要高端復合型的人才，所以未來企業對于可編程控制器自動化裝置類人才的培養必然需要下更大的功夫，提高人才質量。2．3發展原則綠色化。工業發展水平很多時候都需要犧牲環境質量，我國近些年的電力系統的發展也對環境造成了一些影響。在傳統的電力產業之中，這些污染可能是無法避免的，但是隨著可編程控制器的應用深度以及人工智能的發展，我們可以依據人工智能技術提供給可編程控制器更加科學可持續的參數，設計出更加合理的設計體系，例如智能變電站、智能反饋技術的使用等等，從整體上降低工業生產所帶來的環境污染，例如二氧化碳等氣體的排放檢測以及消解等等。所以，未來我國可編程控制器在自動化裝置中的應用必然需要遵循綠色發展的原則，促進我國生態環境質量的提升。

3結語

可編程控制器對于應用電子技術的作用是非常明顯的，同時應用電子技術的提升也能夠在一定程度上提高可編程控制器的效能。但是為了進一步的推動我國工業產業的系統化、智能化發展，必然需要進一步的加強該方面的研究，必然需要更多的從業人員、學者貢獻更多的力量，希望上述內容能夠為我國應用電子技術的發展提供些許價值。

摘要：為了使電子技術可以快速發展，基礎理論知識方面和電工知識方面是工作人員需要掌握的，但是在電子技術應用的同時還必須對可編程控制器進行熟練的掌握應用。本文討論了在應用電子技術中可編程控制器的使用，主要從其含義、特點、應用等幾個方面進行了研究。

關鍵詞：應用電子技術；可編程控制器；應用

隨著中國計算機技術的持續創新，微型計算機也得到了很大推廣，隨著微型計算機生產規模的持續壯大，微型計算機在人們工作和生活中的使用范圍也得到了推廣，重點在工業控制上面應用非常普遍。隨著小型計算機的廣泛使用，傳統的繼電接觸器不能滿足時代的要求。普通的繼電器接觸器主要按設計好的接線方式工作，但由于中國工業生產的連續變革，原始電路必須重新設計和組裝，因此現有的繼電器接觸器不能滿足現下發展需求，也會影響產品的不斷創新。然而可編程控制器正好能彌補繼電接觸器的不足，它在產品升級中起著非常重要的作用?？删幊炭刂破骱托⌒陀嬎銠C相比，可編程控制器具有簡單、便捷的優點。綜合性能比繼電接觸器更強[1]。

1應用電子技術與可編程控制器的含義

1.1應用電子技術。應用電子技術是在數字電子技術與模擬電子技術的基礎之上誕生的，應用電子技術把現代電子技術領域和專業相結合。應用電子技術的誕生對中國智能電子產品各個方面都有推進作用，并且需要相關的技術人員。其中產品工程師和工藝工程師是其中重要技術人員。1.2可編程控制器。可編程控制器是電子系統的一種，工業環境所需創造的條件能夠通過數字操作來進行設置。另外，自動化生產中包含的機械設備的順序，邏輯任務存儲和定時計數，都可通過可編程控制器進行管理。可編程控制器有許多的優點，例如：容易操作、體積小等。1.3可編程控制器的部件?？删幊炭刂破鞲鶕浣Y構的不同，大概分為固定式、模塊型、分布型、集成型等。編程控制器包含五個部分，每個部分都發揮著各自的作用，詳情見表1。

2可編程控制器的優點

1網絡課程概述

1．1網絡課程的基本涵義教育部現代遠程教育資源建設委員會在《現代遠程教育資源建設技術規范》(2000)中提出：網絡課程就是通過網絡表現的某門學科的教學內容及實施的教學活動的總和J。從這個定義看出，網絡課程包括兩個組成部分：即按一定的教學目標、教學策略組織起來的教學內容及網絡教學支撐環境或網絡教學平臺。其中，教學內容是以提供教學資源為主，網絡教學平臺是以提供網絡教學交流環境和學習工具為主，都是網絡課程構建的重點和難點J。

1．2編程類網絡課程特點

不同類型的課程本身具有不同的特點，這是開發網絡課程時必須考慮的。通過研究計算機編程類課程，我們認為，編程類網絡課程具有以下特點：①編程本身是一種技能，應該引導學生快速入門，掌握編程的基本過程；②上機實驗操作很重要；③可以導入編程案例引導教學，不斷讓學生掌握從簡單到復雜的案例；④需要隨時介紹一些計算機程序編制的技巧；⑤有國家及省級等考試大綱和考題作為部分學習指引；⑥因為編程用到大量的英文單詞，所以能夠以英語單詞作為關鍵詞制作索引；⑦網上資源豐富、學習網站較多，可以向學生推薦j。

2編程類網絡課程結構構建

網絡課程的結構存在共性，其構建應該符合網絡課程的自身特征，同時不同的網絡課程的結構根據其特征又有所不同。由于參加網絡學習的學生一般都是以自主學習為主，因此該網絡課程的構建是以建構主義學習理論為指導，創設了以學生自主學習為主、以協作學習為輔的學習情境。在該網絡課程的構建中，我們根據編程類的網絡課程的特點，合理編排課程結構，為學生的學習提供了各種學習支持以及文本、視頻、音頻等多媒體學習資源以供學生學習與參考。在“在線測試與自動評判”模塊的設計中，運用了自我反饋策略，對學生的學習情況進行評價并自動反饋評價結果。

1.數控編程的含義以及發展過程

手動編程具有編程可操作性強、可以完全按照編程人員的意愿進行編程、程序可讀性好、總共的程序占用空間小等優點。但同時手動編程也存在很多缺點，例如編程效率低下、編程過程容易出現錯誤、編程耗時長、編程過程復雜等缺點。自動編程是指通過一些編程軟件例如CAD/CAM等軟件，對零件的加工過程進行分析，然后確定生產參數，自動生成刀具走刀路線和加工程序的過程。自動編程存在很多優點比如編程過程方便、加工過程精度高、加工耗時短、效率高等。當然自動編程也存在很多例如程序占用空間大、程序復雜、維護困難、可讀性差等缺點。自動編程在復雜曲面造型當中具有很多手動編程無法達到的優點。因此在復雜曲面造型當中，自動編程受到廣泛的應用。目前在復雜曲面的自動編程當中最為流行的軟件主要有CAD/CAM軟件。這些軟件主要首先對零件進行數據分析后，通過軟件當中的嵌入模塊對軟件的加工過程進行模擬仿真。通過模擬仿真可以知道刀具在加工過程當中需要的進刀量、切削量以及各種零件和夾緊零件的夾具的運動過程，而且通過模擬仿真也可以知道加工過程當中存在的問題，進而通過優化程序，保證在加工過程更加高效和更加快速。

2.自用曲面的加工方法

CAXA因為傳統的加工方法存在很多的缺點，因此自由曲面的加工方法在現代的機械制造過程當中應用得越來越普遍。自由曲面的加工方法的很多優勢是傳統的加工方法無法達到的。例如，對曲面的完美加工、曲面過渡的平滑等特征都是傳統的加工方法所無法比擬的?；贑AD/CAM軟件下的自動編程技術對復雜曲面的加工是當代最為優秀的曲面加工的模擬軟件，該軟件無論是在加工效率還是在曲面加工的質量上都具有很多的優勢,且很多優勢是其他軟件所望塵莫及的。而CAXA制造工程師就是CAD/CAM軟件當中最為流行的一款軟件，CAXA受到我國眾多機械研究學者的青睞，也是我國眾多機械加工廠應用最普遍的軟件。因此研究CAXA制造工程師對復雜曲面的加工過程具有重大意義。

3.自由曲面加工方法的方案類型

自由曲面的加工方法眾多，選擇一款合適的曲面加工方法對產品的質量有著重大的影響。在加工自由曲面的過程當中，如果選擇不合適的數控加工工藝也會影響到數控機床加工出來產品的質量。另外數控加工工藝對產品的加工效益以及產品的加工成本都有著重大的影響。在眾多數控機床的加工方法當中環切法和行切法是最為常見的兩種方法。而在CAXA制造工程師軟件當中對自由曲面加工方法則采用其他的方式，一般采用等高線法和平面輪廓法以及三位偏置等復雜曲面加工方法。

1可編程控制器科目的概念

可編程控制器課程單元，是對于在電子電器以及拖動設備中設置的邏輯控制單元原理和應用方式進項簡潔介紹的課程單元，早期的PLC只能做些開關量的邏輯控制，因而叫PLC。近年來，PLC采用微處理器作為中央處理單元，不僅有邏輯控制功能，還有算術運算、模擬量處理甚至通信聯網功能，正確應稱為PC。但為了與個人計算機有所區別，仍稱其為PLC。盡管功能在逐步強大，但是由于該技術是依托于成熟的儲存模塊，通過寫入讀出進行控制過程設置的一項實用性技術，其現實應用雖是集通信技術、計算機技術以及自動化技術為一體的新型自動控制裝置，但組裝方便，編程簡單，適合大規模格式化應用，因此對學習者的基礎要求和編程能力沒有特殊要求，可以作為一種實用性技術作為教學目標。尤其是對于學習電力自動化和電子電器的學生，學好可編程自動化課程對于熟悉自動化控制原理以及將來在工作實踐中，能夠得心應手的處理電器問題以及簡單設計一些控制單元有著決定性的作用，因此對于中等職業學校的可編程控制器教學單元課程設計的好壞，不僅決定了學校自動化控制專業的水平，也同時決定了學校的畢業生是否能夠順應社會，成為社會上可造之材的關鍵課程，不得不引起電子電器以及自動化控制專業的專業課程所重視，并花大力氣解決教學課程設計等工作。

2可編程控制器教學的主要課程目標

可編程控制器技術，是現代工業自動化三大支柱之一，其目標就是實現設計意圖和設備運行的即時通信。隨著教育的發展，教會學生了解可編程控制器的原理，以及工作特點是課程的首要任務，也是教育要面向未來的最基本要求，這是現代工業對對課程設計的主要現實要求。而對課程目標而言，就是要順應這一時代要求，把這一體積小、組裝維護方便、編程簡單、可靠性高、抗干擾能力強的實用技術方法傳授給學生，使得學生能夠按照從業需求掌握相關知識和技能。

3教學課程的設計重點選擇

課程設計的基礎來源于所教授單元的結構體系，對于可編程控制器技術而言，它是設備電氣系統的心臟和交互傳輸中心，可編程控制器就是這一完整單元的承載者和實現者，而對于中等職業學校的學生而言，控制原理主要作為了解，而控制輸入單元的設計和運行原理就需要加大力度去了解，并加以熟練掌握，達到能夠簡單設計和故障排除的職業需求。同時對于中等職業學校的學生而言，執行機構由控制元件和開關系統指揮各類機械的運行對于這類學生是主要的學習目標，因此重中之重應該安排這部分的教學設計。

摘要

近年來隨著計算機在社會領域的滲透,PLC的應用正在不斷地走向深入，同時帶動傳統控制檢測日新月益更新。在實時檢測和自動控制的PLC應用系統中，PLC往往是作為一個核心部件來使用，僅PLC方面知識是不夠的，還應根據具體硬件結構，以及針對具體應用對象特點的軟件結合，以作完善。本文介紹了以S7-200PLC為核心，對某供電局110KV電網“一線兩站”的備用電源自動投入裝置（簡稱備自投）進行了控制的應用，簡述了S7-200PLC的性能特點，詳細闡述了備用電源自動投入裝置的實現

講述備用電源自動投入裝置的軟件和硬件設計。首先介紹了此系統的開發意義及使用的開發環境，MPLABIDE系統和開發使用的PIC單片機芯片以及仿真器PICMATE2002。在硬件設計中論述了硬件總體設計過程，確定了技術指標及器件的選擇，著重描述了系統硬件電路設計、硬件設計框圖及所使用的各種芯片功能與特性,在軟件設計中重點剖析了軟件設計的過程，調試部分主要介紹使用調試軟件picamate2002和調試過程中出現的問題，以及最后解決問題的一些方法。

關鍵詞：PLC一線兩站備用電源自動投入

目錄

摘要i