略論商品混凝土質量管理論文

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商砼使用前的質量控制

所謂的優質的商砼首先是砼的強度得到保證。砼配合比是進行生產的依據，直接關系到砼的性能和生產成本，是砼質量控制的核心部分。砼的配合比設計，應根據結構設計的強度等級、砼的耐久性，及工程的結構部位、運輸距離、施工方式等來確定原材料的品種、規格及拌和物的坍落度等性能。砼配置強度必須超過設計強度的標準值，以滿足強度的保證率的需要。商砼在運輸過程中，既離開了生產地，又未到達施工現場，處在動態失控之中，期間受到運輸機械、人員素質、道路狀況、氣候、外部干擾等因素的影響。最讓人頭疼的是運輸機械，目前國內砼攪拌車運輸過程的砼離析情況并不少見，這不僅影響砼的質量及出料，更重要的是影響工程質量。砼運輸罐的后錐有攪拌和出料兩種功能，砼的裝載量達到1/2以上，過攪拌會造成出料口部分粗骨料多，對于和易性差的砼尤為嚴重；砼攪拌車裝料前應將拌筒內的積水排凈，裝料完畢，允許用不超過3~5kg的水清洗接料口，途中控制2~4r/min的慢速進行攪拌，砼的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3。商砼送到施工現場后，應將攪拌車身處于水平位置，中、高速旋轉20~30秒砼滾筒，使砼進一步均勻，當拌筒停穩后才能出料，并要加強觀察，是否有離析現象。商砼水灰比調整應由商砼生產廠家進行，在現場嚴禁任意加水。對于見運輸時間限制的控制，見表1。

澆筑時的科學操作

商砼的施工由施工單位完成，但是為了及時地掌握施工現場的情況，保證商砼的質量，商砼公司有必要在技術上協助施工單位，同時要求施工單位能夠及時地反饋施工現場的情況。商砼應按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層砼初凝或能重塑前澆筑上層砼。機械振搗澆筑厚度不大于30cm。商砼的澆筑振動棒操作人員應安排有操作經驗的人員擔任，熟練振動棒的操作方法。作到“快插慢拔”每個插入點的振搗時間應由現場確定表面出現少量砂漿，無氣泡逸出為止，一般10秒左右，插入點之間距離控制在振動器作業半徑的1.5倍；振動棒的插入深度應至少插入下層砼5~10cm，消除上下層砼之間的縫隙。嚴格遵循振搗的4不原則：1不得漏振；2不得過振；3不得用振動棒趕漿；4不得振動鋼筋和模板。因商砼的坍落度一般較大，初凝時間較長，石子粒徑偏小，澆筑速度快，張力和沖力大，易發生脹模、漏漿，所以對模板支撐的牢固和嚴密程度要求更高，澆筑過程中更應不間斷地加強檢查和加固補救，同時澆筑后的砼表面易發生龜裂現象，最好待表面初凝后用木抹子毛抹一遍，并加強對砼的養護。3砼的養護砼的養護目的，一是創造各種條件使水泥充分水化，加速砼硬化，二是防止砼成型后暴曬、風吹、寒冷等條件而出現的不正常收縮、裂縫等破損現象。下面我們來探討下自然養護的實施：為了使砼能夠正常的水化、硬化，在砼成型后一定時間里進行養護，使周圍環境有一定的溫度濕度，以保證砼的強度、耐久性。自然養護是目前現澆砼工程中常用的養護方式，是指在自然條件下采用適當的措施維持一定的潮濕環境進行砼養護。自然養護期間應對砼采用適當的吸水保溫材料如草墊、麻袋、塑料薄膜等進行覆蓋，并適當灑水，使砼在一定的時間內保持足夠的潤濕狀態。砼的灑水養護在澆注完畢，終凝后開始。對于塑性砼應不遲于成型后6～12小時，但在炎熱、大風天氣，應不遲于2～3小時。為了保證在養護期間內保持濕潤，還應每天不斷澆水，對于面積較大的裸露部位還應儲水養護，澆水次數取決與氣候條件、覆蓋物保濕能力。以保持砼處于濕潤狀態為原則，在一般氣溫15～20℃，澆注以后3天內，每間隔2～3小時澆水一次，同時夜間不少于2次。3天以后灑水次數根據氣溫不同按照下表進行確定澆水養護。養護時間不少于7晝夜，對于有抗滲要求的砼養護時間不得少于14天。前3天澆水間隔不大于3小時，晚上不少于3次?？傊?，商砼的質量應從質量責任制抓起，從施工人員的操作質量抓起，從每道工序抓起，從影響質量的源頭抓起。因此，使用前的質量控制，澆筑時的科學操作及后期的合理養護，是保證實現優質結構工程目標的關鍵。

本文作者：張國輝工作單位：黃驊市水利工程有限公司