生產成本管理范文10篇

時間:2024-05-08 12:32:50

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生產成本管理

企業生產成本管理改進思考

[摘要]生產成本是制造型企業最主要的成本組成部分,在經濟新常態背景下,企業的生產成本控制不僅僅以成本的控制與降低為目的,更加需要符合新常態下企業戰略轉型等新發展需求。文章研究結合實踐工作,探討新常態下制造型企業的生產成本管理的局限性,探尋改進建議。

[關鍵詞]制造型企業;新常態;生產成本;成本管理

1制造型企業生產成本管理的現狀及問題

生產成本主營由生產過程中消耗的原材料、燃料、勞動力雇傭費用及其他相關費用組成。而在近年發展中,受到原材料、物流與勞動力成本的增長影響,制造型企業生產成本不斷增加。而行業競爭壓力不斷增大,企業只有不斷強化生產成本控制才能夠更好的實現盈利目標。但是,在近年來制造型企業生產成本控制過程中,成本控制效果并不理想,這就需要關注企業生產成本控制方案,了解其存在的具體問題。很多企業采用作業標準化、更新設備等手段進行生產成本控制,這對于改善效率和降低成本有利。生產作業由設計—采購—生產—檢驗四個環節組成,其中生產成本的控制核心在于生產環節,該項成本控制通過對生產中單位產品所需人力和物力的消耗指標設定,影響采購及檢驗程序,形成對作業鏈的整體成本控制。在制造型企業發展的不同生命周期,企業需要圍繞不同的生存發展特點對戰略進行調整,以確保成本管理的戰略符合實際需求,可以真正達成企業競爭力提高的目標。在最新階段,制造型企業必須面對新常態下經濟發展的一些新的問題,結合行業發展環境及企業自身的需求對戰略成本進行改進。

2新常態下制造企業生產成本管理的目標與要點分解

經濟新常態下,國內主要制造行業發展變動非常顯著,以機械制造為例,我國市場經濟逐步進入從高速增長向中高速發展的轉換新常態,在這個前提下,機械制造行業的發展逐步呈現低增長、低收益、低價格和高壓力的特征。在這個背景下,國內的機械制造生產產量仍然增長,但是行業的主要投資仍然集中在大規模生產與固定資產方面,對于科技、環保等的創新投入不足。新常態下,機械制造企業都必須重新調整生產經營活動,注重抓技術、業態和商業模式的轉變,逐步實現對產能的調整、對成本控制的同時降低排放等的基本要求。新常態下制造型企業需要重新分析價值鏈、動因等:第一,在2015年12月之前,國內制造行業的總體虧損持續出現,并且截至3月25日,包括制造型企業在內的制造企業訂單不足而庫存激增的問題突出,一季度虧損已經確定。在這個背景下,必須明確成本管理已經不單單局限于生產過程,必須更多的協調解決訂單少、存貨多、虧損大的相關問題。第二,從行業發展角度來看,需求的疲軟和產能過剩矛盾在制造市場仍然存在,并且由于鐵礦石價格下降等因素也會影響市場競爭。2015年及未來一段時間,制造行業的工業需求將必然下降,特別是固定資產投資開發等市場進展緩慢甚至停滯的情況下,這個問題會更加突出。減量發展將會成為制造行業的新常態。

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生產型企業生產成本管理與核算分析

摘要:近年來,我國經濟發展進入了提質增效的新階段,本文首先分析了生產型企業生產成本管理與核算的重要性,然后指出了當前生產型企業生產成本管理與核算存在的問題,最后提出了幾點對策建議,希望能為生產型企業開展成本管理工作提供參考和借鑒。

關鍵詞:生產型企業;成本核算;成本管理

在當前的市場環境中,生產型企業的成本核算存在一定問題,一個零件既能作為產品銷售,又能作為下一道工序的材料組成另一個產品,這給成本核算造成了較大困擾,也導致稅務部門對成本核算的真實性存有疑慮。對于上述問題,生產型企業必須采用科學的成本核算方法,確保核算的真實性。

一、生產型企業生產成本管理與核算概述

對于生產型企業來說,成本核算涉及產品成品和期間費用兩個方面,成品核算即對產品成本進行核算,也就是為了生產某一產品而產生的材料、人工、制造費用等成本,期間費用一般納入當期損益。近年來,隨著我國社會經濟轉型發展和現代生產技術的廣泛應用,生產型企業的成本管理開始由成本核算向成本控制轉變,企業必須運用各種技術和方法對成本產生的各個環節進行控制和管理,以減少資源消耗與浪費。企業成本管理的起點是成本,落腳點則是效益,可以說,生產型企業的成本核算就是降低成本、提高效益的手段和行為。

二、生產型企業生產成本管理與核算中的問題

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企業生產成本管理論文

1成本管理是保證企業發展的必要條件

企業在經營過程中要適應環境變化、應對同行競爭、改善職工待遇,面對來自企業內外部的壓力。企業要想不斷發展進步,必須在成本、質量、服務上具有優勢,其中降低成本是最基本、最主要的。加強成本管理,降低成本,企業可以降低售價擴大銷量、占據較大的市場份額。進而才能積蓄力量在產品的設計創新、質量提升、服務提高上有更大的進步,提升企業的綜合實力。一旦成本管理失去控制,入不敷出或者過于保守,都會阻礙企業的發展,失去市場,面臨倒閉的風險。我公司建立的成本管理系統,對產品生產的各個環節都有嚴格的監督,包括煉鋼、開坯、制作成品、入庫各個環節中的原材料費、工資、制作費用等,細化費用、做好監督,避免浪費、少則加之。

2成本管理是企業內部管理的本質和核心

企業制定的成本指標綜合一個企業的經營管理水平,成本管理不是某個部門的事情,企業的各個部門領導應該清楚認識到成本管理的重要性,運用科學管理方法進行成本管理。成本管理體現在企業管理的各個方面,一切的企業活動都需要成本投入,企業管理很大一部分是成本管理。我公司建設的成本管理系統涉及到生產部分、物資部分、財務部分、市場部分、能源部門等,制定了詳細的生產流程界面,各個環節生產情況可詳細查詢,各個部門可進行信息交流,各個部門負責人和企業領導可根據成本管理反應情況調整管理措施。例如原材料投料的數量、流轉、用于哪個車間、生產的什么產品都可查詢;生產部門和銷售部門可進行信息交流,生產部門可及時查看銷售部訂單情況,了解熱銷、滯銷產品品種,加大或減少生產量;可查看生產產品質量,了解產品的合格率,如發現不對及時加強管理,確保產品生產質量;及時了解倉庫物質出庫、入庫信息,保證原料供給,加快找貨速度,提高物料流轉率,對倉庫管理的加強可在無形之中提升生產效率。

3成本管理是企業經營決策的依據

成本管理是資金管理的重要依據,是利潤管理的根本前提,企業管理層通過企業生產成本來制定企業經營決策。企業管理層根據成本管理反應的現象制定企業經營決策,優化企業經營戰略需要做到以下幾點:(1)更新企業經營戰略觀念,緊跟時代步伐、不斷改革、樹立創新觀念,能夠有效預見風險,并具備風險承載能力。(2)加強企業戰略管理,根據具體情況及時有效調整企業戰略,機動應對環境變化及同行業的挑戰。(3)完善企業經營策略,把握市場動向。企業要發展,首先要用戰略性眼光看待問題,注重長遠利益;并堅持以人為本的科學發展觀,深化人本管理,刺激員工的工作積極性與責任心;提升對市場動向的敏感度,積極把握市場動態、掌握市場需求、避開環境威脅,才能立于不敗之地;建立成本預警分析系統是必須的,以便及時了解外部環境、自身條件和競爭對手的變化,對可能出現的重大變化、以及給企業可能帶來的機會與威脅能及時作出預報,使企業決策者盡可能有充裕的時間作出反應。

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煤層氣企業生產成本管理問題及對策

摘要:煤層氣屬于非常規天然氣,它作為清潔能源新興產業,不僅可以帶來低碳環保的社會效益,還能帶來經濟效益。由于國內對清潔能源需求急劇上升,國家正在大力加快煤層氣的開發利用。但是,目前我國煤層氣的勘探開發技術尚不成熟,煤層氣抽采量少,生產成本高,導致低收益,極大地制約了煤層氣的發展前景。為規范煤層氣生產成本管理,在確保煤層氣安全生產,質量合格的前提下,有效地控制生產成本的支出,提高企業的經濟效益,促進企業可持續發展。文章提出了煤層氣行業相關理論,對生產成本管理存在的問題進行分析,并在此基礎上提出了相應的對策。

關鍵詞:煤層氣企業;生產成本;成本管理;降本增效

我國作為能源大國,煤層氣儲量位居世界第三,同時我國也是一個高耗能國家,但是整個煤層氣開采難度大,周期長,煤層氣開采成本極高,加上我國在這方面技術理論還在探索階段,雖然發展有了突破,但離我們預期業績還是相差甚遠,技術不成熟、設備落后、企業制度不規范等都影響著開采收益,所以在解決這些問題的同時,也要著重解決如何通過降低生產成本來提高收益。

一、煤層氣企業生產成本管理的相關理論

(一)煤層氣企業生產成本管理的相關概念

煤層氣企業在作業過程中主要進行勘探作業、開發作業、生產作業,生產成本就是在生產作業階段產生的,即每個煤層氣區從開始商業性生產之日起,為生產煤層氣所進行的作業過程以及與其有關的所有活動,包括但不限于采出、注入、增產、處理、存儲、運輸和提取等作業所發生的費用。煤層氣企業生產成本管理是對企業各項目、各作業單元所產生的各種成本、費用進行分配、考核、控制,通過有效的方法和手段,能夠組織和協調企業的生產經營活動,達到企業預期的經營目標。

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中小制造企業生產成本管理探析

摘要:隨著市場經濟體制改革進程的深入推進,新時期市場競爭格局不斷發生變化,制造企業數量不斷增多,發展規模不斷擴大,越來越多的中小制造企業涌現,且成為支撐經濟發展的重要動力。對于中小制造企業而言,由于生產規模、資金投入、產品競爭優勢等方面與大企業相比還存在不小的差距,所以應當加強生產成本管理,才能有效防范各類風險,實現更大的效益。本文對中小制造企業生產成本管理的特征進行了簡要分析,結合中小制造企業生產成本管理方面存在的問題,提出了具體的優化建議,以供參考。

關鍵詞:中小制造企業;生產成本管理;特征;問題;措施

在國家經濟整體發展體系中,中小制造企業作為重要的支撐力量,近年來發展規模不斷擴大,競爭優勢逐漸突出,一定程度上為推動市場競爭,加強市場化建設發揮了不可忽視的作用。但是受到大環境以及自身生產經營情況的限制,目前中小制造企業在生產成本管理方面還存在諸多的問題,影響了經營效益的實現和戰略目標的達成。加強中小制造企業生產成本管理,積極探索更加科學有效的管理模式和方法,成為當前中小制造企業面臨的重要研究課題。

一、中小制造企業生產成本特點分析

在市場經濟發展進程中,中小企業數量不斷增多,且競爭力量日益強大,成為推動經濟發展的重要力量,但是受到我國國情影響,地區之間經濟發展不平衡,自然資源分配不均衡等,一定程度上影響了中小企業的發展,中小企業雖然數量不斷增多,但是面臨的發展形勢比較嚴峻,一方面受到外部環境的影響,另一方面中小企業自身的經營管理和成本管控等方面還存在諸多的問題,從而不利于中小企業的持續穩定發展,應當全面加強生產成本管理,才能更好地提高資源的最優化組合和利用效率,切實提高經營管理水平,將有限的資金用于擴大規模、鞏固優勢、提高市場競爭水平等方面,才能更好地提高中小制造企業可持續發展能力。中小制造企業生產成本管理,一方面需要體現精細化的特征,加強各個環節的生產成本控制,才能提高生產成本管理的系統性和深入性,另一方面需要體現戰略性和實操性的特征,既要與企業的發展戰略相結合,又要充分考慮現實操作的層面,從可以進行有效管控的角度入手采取相關的方法和技術加強生產成本管理,才能有效處理和防范各類不良風險,實現更大的經濟效益。

二、中小制造企業生產成本管理現狀分析

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煤礦企業生產成本管理論文

一、成本的經濟實質

成本作為一個經濟價值的范疇,在市場經濟中是客觀存在的,加強成本管理,努力降低成本,無論對提高企業經濟效益,還是提高整個國民經濟的宏觀經濟效益都是極為重要的,而要做好成本的管理工作,就必須充分認識成本的經濟實質。

成本的經濟實質是:生產經營過程中不斷消耗的生產資料轉移的價值和勞動者為自己勞動所創造的價值的貨幣表現,也就是企業在生產經營中所耗費的資金總額。

成本的經濟實質決定成本在經濟管理中具有十分重要的作用。表現在:(1)成本是劃分生產經營耗費和企業純收入的依據,在一定的銷售收入中,成本越低企業純收入就越多;(2)成本是一種綜合性的經濟指標,企業經營管理中各方面工作的業績,都可以直接或間接地在成本上反映出來;(3)成本是制定價格的一項重要因素;(4)成本還是企業進行經營決策的重要依據。進行成本核算,提供真實、有用的核算資料,是成本會計的基本任務和中心環節,也是企業經營管理的基礎。

因此,成本的經濟實質也決定了成本會計反映的首要職能,也就是從經濟價值補償的角度出發,反映生產經營過程中實際發生各種費用的支出,提供實際的成本核算資料。

二、煤礦企業的成本費用支出特點

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精益生產成本管理論文

摘要:成本管理是老生常談的問題,也是企業千古不變的追求。精益生產方式賦予了成本管理全新的概念,引領豐田汽車公司屢創奇跡,成為當今世界上成本最低、品質最好、效率和效益最高的汽車制造企業。JM客車制造公司一直將成本管理視為公司第一要務,采取多種成本控制措施,但在日趨激烈的市場競爭中仍因成本過高而產銷量逐年下降,虧損連年增加。本文旨在通過對豐田精益生產方式概念及傳播應用的研究,并通過對JM公司成本管理問題的剖析,深刻說明精益生產方式是JM公司乃至整個制造企業成本問題的系統解決方案。

關鍵詞:精益生產,浪費,成本管理

一、JM公司成本管理存在的主要問題

JM公司是一家客車制造企業,2000年7月由三家客車生產經驗均在30—50年的國營客車廠重組合并而成。重組后減員約2000人,并投資近2億元人民幣對生產線進行搬遷改造,目前生產能力達到3000輛。就產能而言,JM公司已跨入全國中等規??蛙囍圃鞆S之列。

自重組以來,JM公司一直關注成本管理工作,且在材料采購招標、要求供應商降價、工時與材料定額管理、費用預算與審批控制甚至裁員等方面做了許多工作,也取得了一些成績,但面對日趨激烈的競爭環境,JM公司所做的努力離市場要求還差得很遠。2005年平均單車成本比競爭對手高2萬元以上,產能利用率不夠30%,并出現巨額虧損。JM公司成本管理上存在的主要問題表現在:

1、銷售成本中材料成本約占80%,而材料成本70%左右在設計階段已經基本確定。產品設計中未融入系統的市場分析與成本規劃,且設計與工藝、制造的結合度缺乏,開發職能過于狹隘;產品開發機制和決策機制不能適應快速應對市場的需要,導致產品開發效率低、成功率低。這是導致材料成本居高不下的重要原因。

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企業財務管理中成本管理論文

一、企業財務管理中成本管理的主要目標

(一)企業成本管理目標應符合科學性原則

企業在財務管理中的成本管理中,管理目標的制定首先應將科學性作為側重點,如果成本管理目標制定不科學,將會指導影響成本管理實效,制約成本管理工作的開展。因此,企業成本管理目標的制定,應符合科學性原則,并將科學性作為衡量成本管理目標是否具有可操作性的主要指標,推動成本管理全面有效進行。

(二)企業成本管理目標應符合可操作性原則

企業在成本管理目標制定過程中,過高或者過低的目標都不利于實際執行??紤]到企業成本管理的實際難度,以及成本管理的主要內容能夠,在成本管理目標的制定過程中將可操作性作為主要衡量標準,是提高企業成本管理實效的重要措施。因此,企業企業成本管理目標應符合可操作性原則。

(三)企業成本管理目標應符合一致性原則

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成本核算向管理型轉變分析

[摘要]港口集團通過研發實施生產管理成本系統,實現成本核算工作由核算型向管理型升級,不僅能全面、系統、真實地反映裝卸生產成本與資源配置的全貌,實現了單船成本核算,并可預測單船成本便于開展成本核算與分析工作,而且實現了集團公司層面裝卸生產成本信息化管理與資源共享,為各公司生產成本控制提供了參考數據,更有利于提升港口整體成本管理水平。

[關鍵詞]管理型成本核算;管控單船成本;港口集團

裝卸成本核算是港口企業強化成本管理、提升成本管理水平的一項重要工作。分貨類裝卸成本核算可以從價值量和實物量兩方面為成本管控提供基礎數據,有利于生產資源的優化配置,加強設備、勞動力、生產工藝的細化管理,為企業的生產經營決策提供參考。傳統的成本核算以手工計算為主,側重成本的事后測算與分析,屬于事后管理。2016年以來,某港口集團提出成本核算工作由核算型轉向管理型,該集團公司生產成本管理系統正是適應這一轉向需要而研發的。本文擬結合一年來生產成本管理系統的運行,對公司正在不斷完善的管理型成本核算系統的特點做初步分析。

一、管理型成本核算系統可全面、系統、真實地反映裝卸生產成本與資源配置的全貌

以往核算型的成本核算存在以點代面的弊端,成本數據偏差性較大,尤其面對近四年生產系統作業票近58萬條龐大的基礎數據,人工計算機篩選與分類核算,不僅不能有效細分不同貨種、不同操作過程之間的成本差異,也無法為成本預測、成本控制和成本分析提供精確的數據支持。管理型的生產成本管理系統,根據貨物包裝方式、物料特性的不同對相同的貨類進行細分,運用計算機編程自動采集作業票原始數據,計算每一筆作業票的人工、設備成本及應分攤的直接成本和間接成本,然后將相同貨種、相同操作過程的作業票匯總核算,分貨種分操作過程適時反映成本結構和資源配置情況。這種分貨種分操作過程的生產成本核算系統,可進行成本數據處理、日常維護和動態管理,可全面系統地反映生產成本耗費和設備配置情況,便于開展成本預測、分析與考核。管理型核算系統較手工核算型具有信息采集全面、系統處理量大、數據準確率高的交通財會2019.02(總第379期)優勢,真正實現了分貨種分操作過程的成本核算細化,為成本分析與控制,為生產工藝優化,為生產經營決策提供了大量的、長期的分析數據。

二、管理型成本核算系統實現了單船成本核算,并可預測單船成本,實現調度半自動化擇優配工

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現代成本會計論文

一、現代成本會計管理理念與方法

現代成本管理理念與方法,包括很多種,包括價值鏈分析、作業成本分析、零存貨與及時生產、全面質量管理、約束理論以及持續提高理論等。

1、價值鏈分析法

價值鏈分析法是探索適應新環境下現代企業成本管理理念過程中關鍵的環節。價值鏈指的是企業在生產運營過程中,從產品研發到生產、銷售以及整個運營的過程,與企業產品的價值具有很重要的關系。對企業價值鏈分析,需要認真的分析企業產品的價值,這首先就需要對企業生產經營過程中價值不增值作業與增值作業進行嚴格的區分,適當的減少不增值作業,這樣才能起到有效降低企業生產成本的目的。企業的價值不增值作業有很多,比如,大部分企業都會保存一些存貨,目的就是降低企業的風險,但同時需要為這些存貨實施管理,產生一定的管理費用,這些費用成本并不能增加企業的價值量,所以屬于企業不增值作業。另外,企業生產的半成品也不會增加企業的價值量,也屬于企業不增值作業。因此,需要利用科學的管理方法進行管理,盡量的減少企業不增值作業,降低企業生產成本。

2、作業成本分析法

作業成本分析法又被稱為作業成本法,就是在企業成產作業過程中,對企業生產作業成本進行分析與計算,為企業作業管理提供科學的依據。企業生產經營過程中,提供原料、資金、人力等資源的總體被稱為作業,可以說是介于產品之外的執行標準。作業是企業生產、運營的具體工作,沒進行一次,就會消耗一定的資源,而每一次作業的成果也會逐漸的轉移到下一項作業中,最終會轉移到成品銷售客戶。企業生產經營過程也就是作業的消耗資源過程,在這個過程中會產生價值,但有的作業會產生價值,有些作業卻無法產生價值,這些不產生價值的作業被稱為不增值作業。進行作業管理的目的,就是合理調整企業生產結構,減少不增值作業,實現降低企業生產成本,提高企業經濟利益的目的。企業生產成本動因,受生產成本、費用等因素的影響,實施作業管理的難點也正是成本動因。我國企業生產的方式各種各樣,生產的產品也不盡相同,所以產品的形式也就有所不同,這就導致在產品生產過程中消耗的資源以及成本存在差異,成本動因也就各色各異。

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