礦山機械與設備范文

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關鍵詞 礦山機械設備；診斷；維修；養護

中圖分類號TD4 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2014）119-0097-02

礦山機械設備是礦山企業的重要組成部分，設備的維修與養護直接其本身的工作效率和技術性能。設備在經過使用之后需要對其進行及時的維修和保養，否則時間久了會影響礦山的正常運行，因此，對礦山機械設備的運行情況進行故障診斷，是延長設備使用壽命的必要手段。本文對礦山機械設備的故障診斷、維修和養護問題進行深入探究，望發揮借鑒作用。

1 礦山機械設備故障的診斷原理

1.1 診斷原理

礦山機械設備在正常運行和異常狀態下會釋放不同的信息，檢測儀器也正是利用這個原理對機械故障進行診斷。例如，設備的狀態變化會出現振動異?，F象，或產生噪聲等機械信號。當檢測儀器檢測到這些敏感信號時就會自動實行狀態監控并作出進一步的分析和診斷，這樣就可以掌控機械設備的運行狀況，對設備可能發生的故障能夠及時的感應并作出相應的防范措施。檢測設備是否有故障發生，需要將溫度、壓力、振動變化等信息以電信號的形式輸入到信號處理設置，這個操作均是由傳感器來完成，因此通常情況下需要在診斷設備上安裝傳感器，將信號輸入信號處理裝置之后，系統就會自動的將之前存儲在內部的標準信號和診斷信號進行對比，找出其中的差異，最后得出結論并采取措施將事故消滅在萌芽狀態。

1.2 診斷方法

設備故障的診斷方法有很多種，通常將診斷技術從物理角度根據設備的信息特征分為溫度診斷、振動診斷、聲學診斷、強度診斷、壓力診斷、電磁量診斷等。

2 設備的維修和養護

維修人員的維修技術和知識是設備維修和保養的關鍵，因此需加強對人員培訓，在充分了解故障形成原因的同時能夠根據故障的特性采用適當的維修方法，這樣可以有效避免由于不了解故障的成因以及特性而盲目的進行錯誤維修，使維修工作適得其反，在提高維修效率的同時提高生產效益，延長設備的使用壽命并降低了企業的生產成本。

2.1 機械故障的信息特性

通常情況下，機械故障特性主要表現為潛在性、漸發性、模糊性、耗損性等，充分掌握這些特性對故障的成因和分析有一定的幫助，也是設備維修保養需要做好的準備工作。

2.2 機械設備故障的維修原理

機械維修通常指設備的維護保養和修理，例行保養和特殊條件下保養是維修保養的一部分，根據故障大小不同，修理也分為故障小修、中修、大修等方面，其中維修保養是預防性維修，而修理的對象則是具體的故障。如果設備中存在潛在故障，就需要進行設備預防維修，這樣可以有效降低設備零件的受損程度，使機械工作狀態良好。礦山機械設備的例行保養和特殊條件下保養是機械正常運行的有力保障，維修工作是機械設備延長壽命的良藥，其主要工作包括、清潔、檢查、調整、檢定等，針對的主要對象還是外表性的，能夠有效維持機械性能，在一定程度上降低機械設備出現故障機率；定期保養在級別上也有劃分，維修范圍和性能恢復程度會因保養級別不等而不同，一般定期保養分為、一級、二級、三級保養。盡管高級別保養可以使機械的性能恢復良好，增加維修范圍，但仍會和從前的狀態存在差異，不可能完全恢復。

2.3 礦山機械設備維修與養護過程

礦山機械設備的維修和保養應嚴格遵守各項相關的條款規定，在使用機械的同時加強對設備的日常維護保養工作，不要只是注重工作任務而忽略設備的保養，等設備故障發生了才采取措施。礦山企業的管理人員應嚴格加強機械設備的管理，為企業工作人員灌輸機械設備保養的重要思想，提高保養覺悟，定期組織專業技術培訓，增強員工職業道德意識和安全意識，使工作人員的技術水平得到提高，使機械設備的維修保養制度不斷的得到完善。

2.4 礦山機械設備維修與養護的操作要點

隨著社會經濟的飛速發展，現代化機械設備的發展也逐漸擴大，機械設備的維修和保養已經對設備日常的運行狀態有著直接影響，已經成為各大企業關注的焦點，對維修和養護的研究也越發深入，使現代機械設備的維修技術水平在很大程度上得到了提高。但礦山機械設備因一些限定條件，很多維修技術不能使用在這種大型機械設備上，因此需要充分利用自身的條件，在加強設備的維護保養意識上多下功夫，為工作人員提供定期的專業技術培訓，加強職業道德教育，提高職工的維修技術水平，能夠合理使用正確的維修方法，使設備的使用壽命和性能盡可能的延長和恢復，提高工作效率，進而提高企業效益，降低生產成本。

2.5 目前礦山機械設備維修和養護工作中存在的問題

雖然目前的礦山機械設備的維修和養護水平已經有了一定的發展，但仍存一些問題，還有很多錯誤的維修方法，對設備的維修技術的發展有一定的阻礙作用。例如，對故障發生的原因及過程不能正確的掌握了解，導致在維修時沒有實質性目的，只是盲目的更換零部件，這種換件修理的方式是目前比較普遍的問題；還有在換件時對新件的質量不做檢查；對零件的清潔、去污不到位，腐蝕等現象。造成以上錯誤維修方法的原因主要由兩方面引起，一是維修人員的專業技術水平較低，二是缺乏責任感，職業道德意識不足。可以通過加強對維修人員專業技術知識的培訓，提高維修技術水平，加強職業道德教育，增強各階層工作人員的責任心。

3 結論

礦山機械設備的維修和養護工作對設備的正常運行和工作效率有直接影響，但因礦山機械工作環境約束影響，為設備的維修和養護造成了一定的困難，克服環境困擾，完善機械設備的維修和養護工作已經成為各礦山企業關注的重要問題，在設備的故障診斷、維修與養護、工作人員等方面需作出更嚴格的要求，以滿足機械設備維修和養護的發展需求。

參考文獻

[1]胡建偉.煤礦綜掘機械設備的維修與養護探析[J].機電信息，2013，9：82-83.

[2]馬秀林.淺析礦山機械設備的維修與保養[J].科技創新導報，2013，21：110.

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【關鍵詞】礦山設備 使用診斷維修

中圖分類號：TD21

前言

礦山機械設備是構成礦山企業的重要組成部分，隨著礦山生產建設規模的不斷擴大，機械化程度的不斷提高，要求對設備的使用維修與保養的技術水平也必須相應的提高，正確的操作設備，提前診斷故障以及及時的維修設備、合理的維護與保養設備，可以延長設備的使用壽命，恢復機電設備技術性能，排除故障及消除故障隱患，保證設備的可靠性工作，發揮設備的最大潛能，有效的提高生產效益，降低生產成本，也是礦山企業得以發展壯大的有效途徑。

在使用方面

加強操作工的專業技術培訓，嚴格執行安全技術操作規程。為了延長機械設備的壽命，在使用方面必須堅持實行“二定三包”制度（定人、定機、包使用、包保管、包保養），機械操作人員要做到“三懂”（懂構造、懂原理、懂性能），“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障），正確操作機械設備，嚴格執行安全技術操作規程，并對機械設備實行目標成本管理，將操作者經濟效益與機械的使用情況掛鉤，并加強對操作人員的職業道德教育與培訓。不少單位由于忽視了環境因素對使用機械的影響，未采取相應的保護性或適應性措施，致使機械使用性能降低，使用壽命縮短，甚至釀成事故。如果在工作現場采取有效的相應措施，加強操作人員責任意識對延長機械設備的使用壽命將非常有利。

在診斷方面

隨著計算機和電子技術的迅速發展，也促進了礦山工業生產技術的現代化，生產裝備不斷向著大型化、高速化、連續化和自動化方向發展，使生產能力不斷提高，同時對設備提出了新的要求，如性能要更好，功能要更強，精度要更高。這些要求必然使設備越來越復雜，越來越昂貴。大規模生產的流程化也越來越普遍，故障診斷技術也越來越多地應用在各種各樣的礦山設備中。判斷工藝流水線甚至整個礦山的生產狀況是否正常，會否出現故障的苗子，以便隨時進行在線維護，將事故消滅在萌芽狀態。

故障診斷技術的方法有很多，而且還在不斷地發展，按照設備狀態信息的物理特征進行診斷的方法有以下幾種：

（l）振動診斷。以機械振動、沖擊、機械導納以及模態參數為檢測目標，測量振動的頻率、速度和加速度。

（2）聲學診斷。以聲音的噪聲、聲阻、超聲、聲發射源為檢測目標，測量聲音的聲強、聲壓及聲頻。

（3）溫度診斷。以溫度的溫差、溫度場、溫輻射、熱像為檢測目標，測量溫度源的溫度的大小。

（4）化學診斷。以產品及泄漏物為檢測目標，測量氣、液及固體的成分變化情況和化學反應情況。

（5）光學診斷。以光亮和各種射線效應為檢測目標，測量亮度、光譜的情況。（6）強度診斷。以應力、應變、扭矩為檢測目標，測量用力的強度的大小。

（7）壓力診斷。以壓力、壓差以及壓力脈動為檢測目標，測量壓力及流量的情況。

（8）電磁量診斷。以電流、電壓、電阻、功率及磁通為檢測目標，測量電磁量的情況。

在維修方面

加強維修人員的維修知識培訓，使其熟悉機械故障的形成過程、充分掌握機械故障特性、維修特性，采用合理的維修方法、克服盲目性維修等錯誤性的維修方法使機械設備的使用壽命延長，從而進一步提高生產效益，降低生產成本。

3.1機械使用與技術狀態的變化

機械在使用中受到各種能量的作用，這些能量的作用主要包括：（1）周圍介質能量的作用，包括執行任務的操作人員、修理人員和環境條件的作用；（2）與機械運轉以及各機構工作有關的內部能源，如各種載荷、振動、溫度等；（3）在制造和裝配中集聚在機械材料和零部件內的潛伏能量（鑄件的內應力和裝配內應力）。這些能量主要以機械能、熱能、化學能的形式存在，當能量達到一定數值時，首先將使零部件出現損傷，具體表現為磨損、變形、裂紋、疲勞、腐蝕等，損傷的出現使機械零部件的結構參數發生變化，如尺寸公差、形位公差、配合間隙等的改變結構參數的變化又導致了機械功能輸出參數發生變化，如機械的輸出功率、速度等的改變。

隨著損傷程度的進一步擴大，機械零部件的結構參數逐漸超出允許值。若機械零部件的結構參數超出允許值，而功能輸出參數并未超出允許極限范圍，則認為機械出現了潛在故障，對應狀態為失常狀態，此時應通過維護進行消除；若機械經過長時間使用后，其主要零部件的結構參數都達到極限值，且系統功能輸出參數嚴重超限，使用的經濟性明顯下降，此時機械處于極限技術狀態，需要進行大修或更新。

3.2機械故障特性

機械故障具有潛在性、漸發性、耗損性、模糊性、多樣性等特性對于解釋故障發生的原因有很大的幫助，在這里由于內容的原因就不在多做闡述。

3.3維修特性

3.3.1機械維修包括維護保養與修理，維護保養又分為例行保養、定期保養和特殊條件下的保養；修理可分為故障小修、中修和大修等；其中維護保養屬于預防維修，修理屬于故障維修。

3.3.2預防維修是建立在潛在故障基礎上的，其目的是為了消除和減輕零件的損傷，保持機械的完好狀態。其主要內容為清潔、、檢查、調整和局部換件等，不同級別的保養對象和周期是不相同的，因而對機械的性能影響也不一樣，保養級別越高，維修范圍也越大，性能恢復也就越好，但根據機械故障的耗損性，維修都不可能恢復如新，因此預防維修一般都是不完全性的。

3.2.3故障維修是建立在功能故障基礎上的，其目的是為了排除故障，恢復機械的完好狀態。機械的大、中修是一種較徹底的維修，其對機械的性能恢復較大，雖屬于修理范疇，但可按預防維修的方法進行分析。

3.4目前礦山企業對維修還存在著許多錯誤的維修方法如：

不能正確判斷分析故障，盲目大拆大換；盲目更換零部件，一味“換件修理”；不檢查新件質量；零件除污、清洗不徹底，早損、腐蝕常發生。這些維修方法的存在，一方面是由于維修人員責任意識不強，另一方面是由于維修人員的專業技術薄弱，為了從根本上消滅這些錯誤的維修方法，就應加強有關人員的專業技術的培訓、職業道德教育，讓每個從事礦山維修的人員都真正掌握機械設備的使用維修知識。

結語

礦山機械設備因條件所限，不能一一使用，但可以利用自身條件，加強設備的維護保養意識，注重職工的專業技術培訓與職業道德教育，熟練掌握機械設備的工作原理、故障特性，維修特性、故障過程，進而編制合理的維修保養計劃，采用正確的維修方法使機械設備的壽命得以有效延長。同時還可以與地方大型生產企業合作，合理利用先進檢測與修復工藝，及時發現故障隱患并進行處理，使各類機械設備發揮其最大效益。

參考文獻

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關鍵詞：機械制造；設計技術；礦山企業

研究表明，在礦山企業中，做好機械制造設計工作具有非常重要的作用。通過分析礦山機械制造設計技術相關問題，能夠幫助設計人員更好地了解礦山機械運行情況，并針對機械制造設計中存在的問題，采取相應的解決措施。鑒于此，本文主要分析礦山機械制造設計技術相關問題，從而保證我國礦山機械制造企業能夠更好的發展。

1研究礦山機械制造設計技術相關問題的重要性

由于我國礦山機械制造設備產品比較單一，產品質量較差。因此，為了保證我國礦山機械制造企業能夠更加穩定的發展，研究礦山機械制造水技術等相關問題具有非常重要的作用。我國礦山機械制造企業發展比較緩慢，通過研究機械制造技術等相關問題，能夠有效提高資源的利用率，從根本上保證機械設備的生產質量。另外，通過分析礦山機械制造設計技術相關問題，不僅能夠提高產品質量，還能夠保證礦山機械制造設計技術得到更好的發展，滿足礦山企業對機械制造設備的要求，提高礦山機械制造企業的經濟效益。

2礦山機械制造設計技術特征分析

目前，我國礦山機械制造設計技術的主要特征是全球化，隨著市場經濟的迅猛發展，經濟實現了全球化，礦山企業對機械制造設備的要求越來越高。為了提高礦山企業機械設備的滿意度，礦山機械制造設計人員需要不斷提高自身的專業技能，在保證礦山機械制造設備質量的基礎上，不斷提高資源的利用率。為了保證我國礦山制造企業能夠更好的發展，設計人員需要結合企業的實際經營情況，采用先進的設計技術，提高自身的設計水平，從而促進礦山機械制造企業的全球化發展。隨著經濟全球化的到來，我國礦山機械制造設計技術的全球化特征比較突出。礦山機械制造設計人員在實際工作當中，不僅需要采用先進的設計技術，還要對設計產品進行嚴格檢驗，不斷改進原有的礦山機械制造設備，保證礦山機械制造設備得到更好的利用。另外，礦山機械制造設計的系統特征也比較明顯，對于礦山機械設計人員來說，需要將傳統的礦山機械制造技術與先進的機械制造技術有效結合，并充分利用計算機網絡等技術，不斷提高礦山機械制造設計人員的綜合能力，從根本上提高礦山機械制造設備的利用率。根據大量的研究數據表明，將傳統的礦山機械制造設計技術與先進的設計技術有效結合，能夠幫助企業中的管理人員實現動態管理，滿足施工人員對礦山機械制造設備的相關要求[1]。

3礦山機械制造設計技術相關問題及其發展趨勢

3.1礦山機械制造設計主要技術

由于社會經濟的快速發展，我國的礦山機械制造設計技術發展較快，在眾多機械制造設計技術中，敏捷制造技術具有操作簡單、成本較低等特點，已經被設計人員廣泛應用到礦山機械制造設計當中。礦山機械制造設計人員在實際工作中，應用敏捷制造技術，能夠有效減輕設計人員的工作壓力，提高其工作效率。另外，設計人員在應用敏捷制造技術的過程中，采用先進的數字化設計技術，能夠有效提高設計產品的質量，提高礦山機械制造設備的利用率。在應用數字化設計技術的過程中，設計人員需要建立相關模型，延長礦山機械制造設備的使用壽命，保證各項設計資源得到更好的利用。對于礦山機械制造設計人員來說，在實際工作當中，可以采用智能化設計技術，在保證機械設備自動化的基礎上，對其進行智能化改造，從根本上保證礦山機械制造設備得到更好的利用，減輕施工人員的工作負擔，保證其工作質量。另外，設計人員也可以應用計算機網絡技術，不斷優化原有的設計技術，促進我國礦山機械制造技術能夠更好的發展[2]。設計人員在工作的過程中，需要嚴格遵守各項規章制度，在保證礦山機械制造設備穩定運行的前提下，不斷提高其運行效率，從而有效保證礦山企業的經濟效益。

3.2露天開采與地下開采發展趨勢

由于我國礦山機械制造設計技術發展比較緩慢，使得我國的露天開采技術比較落后，所以一定程度上影響礦山企業的經濟效益[3]。在國外一些大型礦山企業中，其露天開采技術比較發達，既能夠保證礦山企業的經濟效益，還能夠不斷提高礦山資源的利用率。在國外的礦山機械制造設計中，采用減震與油脂集中等相關設計技術，能夠有效保證礦山機械制造設備的生產質量，提高開采率。為了保證我國礦山機械制造設備得到更好的應用，設計人員在實際工作當中，需要不斷學習先進的露天開采技術，保證礦山機械制造設備的運行效率。對于比較寒冷的地區，礦山機械制造設計人員需要根據該地區的實際情況，從根本上保證礦山機械制造設備的生產質量，滿足環境對設備的要求。為了有效延長特殊地區礦山機械制造設備的使用壽命，設計人員需要結合該地區的實際情況，采取合理的設計方案。例如，在我國內蒙古地區，由于該地區地域比較寬廣，經常采用露天開采方式，設計人員在實際工作當中，需要結合該地區的天氣情況，在保證礦山機械制造設備生產質量的基礎上，采用合理的設計方案，從根本上提高煤礦的開采率，保證企業的經濟效益。除此之外，由于煤礦開采工作比較危險，礦山機械制造設備的安全性已經引起人們的重視，為了保證礦山機械制造設備能夠更加安全的運行，設計人員在實際工作當中，需要嚴格控制設備的運行速度，在保證設備穩定運行的基礎上，制定合理的設計方案，提高礦山機械制造設備的使用率。隨著科學技術的快速發展，礦山機械制造設備逐漸趨向于地下化發展，設備的運行空間不斷增大，應提高施工人員的工作效率，保證煤礦的開采質量。當然，煤礦機械制造設備在地下運行的過程中，會經常遇到地下水與瓦斯等，為了有效減小地下水與瓦斯對設備的影響，煤礦企業中的相關工作人員可以定期更換煤礦制造設備，從根本上保證地下煤礦的開采質量[3]。

3.3表面技術的發展趨勢

隨著科學技術與社會經濟的飛速發展，礦山機械制造設計技術已經得到了很大優化，通過應用創新表面技術，能夠提高廢舊資源的利用率，促進煤礦機械制造企業的綠色發展。因此，表面技術具有良好的發展空間。礦山機械制造設備的表面技術主要指的是在廢舊零部件表面進行磨損，并采取相應的修復措施，將其投入到使用當中，既能夠提高設備的使用率，又能夠減少資源的浪費，對礦山企業的快速發展起到一定的促進作用[4]。除此之外，表面修復技術中的納米再造技術應用也比較廣泛，納米再造技術主要指的是提高礦山機械制造設備表面的韌性，從而有效延長礦山機械制造設備的使用壽命。研究表明，將表面技術應用到礦山機械制造設計當中，能夠有效改善設備的物理性能，從根本上保證礦山機械制造設備的使用率。礦山機械制造設計人員在實際工作當中，需要不斷優化機械制造設備，滿足施工人員對礦山機械制造設備的要求。

4結束語

綜上所述，通過分析礦山機械制造設計技術相關問題及其發展趨勢，能夠幫助礦山企業中的相關工作人員更好地了解礦山機械制造設備的運行情況，提高設備的運行效率。但是，工作人員在實際工作當中，依然會遇到很多問題，這就需要工作人員在原有基礎上，不斷學習先進的設計知識，提高自身的職業素養，從而推動我國礦山機械制造企業能夠更加穩定快速的發展。

參考文獻

[1]關宏剛.機械制造過程中的相關技術問題分析[J].科技創新與應用，2016，（17）：141.

[2]呂志勇.機械設計制造技術的應用分析[J].黑龍江科技信息，2016，（08）：78-79.

[3]張義臣.現代機械設計與機械制造的相關技術分析[J].科技創業家，2015，（08）：90.

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關鍵詞：礦山機械；安全技術；概況；現狀；措施；故障診斷技術

一、礦山機械安全技術概況

機械安全技術的發展歷史較短，世界上一些國家才將其作為一門技術或一門學科來對待。機械安全技術源于機械故障診斷技術。世界各國通過對傳統安全工程設計方法的反思，在常規的機械設計基礎上提出了機械安全設計的概念。機械安全設計的思想是在設計時盡量采用當代最先進的機械安全技術，事先對機械系統內部可能發生的安全隱患及危險進行識別、分析和評價，然后再根據其評價結果來進行具體結構的設計。該設計力圖保證所設計的機械能安全地度過整個生命周期，最大限度地降低機械在安全方面的風險。

煤炭資源多深埋于地下，絕大部分要利用掘進機、采煤機、刨煤機、液壓支架、刮板運輸機、皮帶運輸機、提升機、沖擊鉆等礦山機械設備進行開采和運輸。礦山機械的主要特點是工作負荷大，工作環境惡劣，工作對象有很大的不確定性，這給安全生產帶來很大的難度。

二、礦山機械安全技術現狀

在我國，礦山機械裝備條件存在很大區別，當前，我國生產煤炭的礦井初步可以分為四種，第一，比較舊的老礦井或者改造后的礦井。這些礦井大部分在解放前或者解放初期就建立了，后來因為企業觀念和資金的緣故，還是保留著建礦時的設備，條件非常落后不說，還存在著安全隱患，雖然后來有經過一些技術改造，卻仍然沒辦法滿足安全順利生產的需要。

第二，指現代化的礦井。二十世紀八十年代，是現代化礦井建立的一個時期。現代化礦井的建立，采用了比較先進的機械設備，這些機械設備中，我國生產的設備占很大部分，通過這些設備，取得了高效率的收益，到了后期，礦山機械設備實現了機電一體化。

第三，是指較大型的現代礦井。這些年來，出現了個別大型的礦井，和小礦井不同的是，這些大礦井大部分采用國外的綜采設備進行開礦。

第四，指中小型礦井。這些礦井一般分布在鄉鎮，在我國，小型礦井占著主導地位，我國大約有32萬個礦井，其中小型礦井就占有28萬個，這些小型礦井大部分由個人進行承包，承包商為了追求利益，大部分沒有機械設備進行采礦，生產方式非常落后，條件也非常簡陋。首先，處在重載、高速等環境下工作的礦山機械如果存在隱患而不能及時發現，就可能導致如絞車損壞、鋼絲繩斷裂、跑車、皮帶機著火等惡性事故的發生。其次，隨著采礦工業機械化程度的提高，特別是大型和重型機械進入采礦場所，安全隱患對其操作和周圍人員傷害的可能性也在增大；尤為重要的是，煤礦都不同程度地存在瓦斯、煤塵突出的危險，一旦遇到明火就會爆炸，引發重、特大安全事故，造成嚴重的人身傷害和財產損失，為了堅決消滅引爆火源，井下設備必須具有良好的防爆性能。

三、提升礦山機械安全技術水平的措施

1、大力推廣機械故障診斷技術

隨著電子計算機以及通訊技術的不斷發展，礦山機械設備也在朝著大型化和自動化的方向發展。在煤礦大規模生產的同時，機械設備的故障診斷技術也逐漸應用到各種高精尖的礦山機械設備中。如開采、挖掘與運輸設備都完成了微機監控；新型的電牽引采煤機具備智能監控、監測與保護體系，能夠實現遠近控制、工況檢測及狀態顯示、故障識別及分析；新型的掘進機能夠實現進行方向檢測、電動功率自動調節、切割斷面監測、工況監測與故障診斷與識別。

2、加強對礦山機械安全技術人才的培養

當前，隨著我國礦山機械設備與科學技術的進一步改進與發展，逐步實現了由機械化向半自動化與自動化的方向轉變，對人的智力與技術水平的要求也變得更高與更加嚴格。為了在礦山生產工作中做到安全與高效，使我國機械安全體系能夠貫徹落實，就一定要從當前起，注重與加快礦山機械安全技術人才的培養，進一步增強作業人員與技術工人的選取與培訓，全面提升礦山機械從業人員的技術水平與安全觀念，不斷推進礦山安全培訓標準化進程，更好地提升安全意識與安全設計的技術能力。

3、建立礦山機械安全設計體系

礦山機械與大部分現代機械的發展方向相差不大，正在趨向于大型、重載與高速化、智能化和微型化。因為涉及安全的問題很多，單一學科的理論和方法已經不能解決問題，所以要在最短時間內建立一個符合我國國情的礦山機械安全設計系統，這個系統要包括理論、原理以及方法，能夠為礦山機械安全設計提供方法論的引導；能夠對礦山機械安全設計的共性與基礎性問題展開研究，尤其是涉及那些井下可燃性氣體的礦山機械本質安全性的設計層面，要加快研究步伐，同時要建立礦山機械的相關安全行業數據庫；要建立成本較低、適用性較強的礦山機械安全設計體系，能夠通過設計從根本上消除已判定的危害或者降低有關的風險，提升本質安全水平與能力。

4、加大資金的投入，改造機械設備現狀

目前，礦山機械安全方面欠賬嚴重，根據這一點，國家可以在政策上進行必要的引導，比如可以增加資金的投入，健全法律法規，對一些鄉鎮煤礦進行安全技術方面的改造等等，而企業，依靠國家優惠政策，更要自立自足，花大力氣籌集資金，把欠賬的缺口補齊，把一些超期服役的機械設備進行報廢，對一些裝備進行必要的改造，從實際出發，對礦山的機械設備的安全現狀進行改善。

四、結束語

綜上所述，為保證我國礦山機械設備安全技術的快速發展，盡量減少礦井安全事故的發生。本文結合作者多年工作經驗，對我國礦山機械設備安全技術的現狀及技術應用措施進行了深入分析，在建立礦山機械安全設計體系、加強對礦山機械安全技術人才培養中不斷提升礦山機械安全技術水平。

參考文獻

[1] 王大志. 礦山機械安全技術分析[J]. 中國新技術新產品. 2011（18）

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（馬鋼（集團）控股有限公司桃沖礦業公司，蕪湖241000）

（TaochongMiningCompanyofMagang（Group）HoldingCo.，Ltd.，Wuhu241000，China）

摘要：礦山機械的安全對礦山的經濟及社會影響非常大，是企業安全生產的基本保證。因此，必須要加強礦山機械的安全管理，保證企業的持續發展。礦山企業的生產環境一般都是比較惡劣的，因此，必須要加強對機械設備的管理，提高操作人員的技術水平，同時，還要加快設備現代化的建設，健全安全管理制度，確保礦山機械的安全生產。

Abstract:Thesafetyofminingmachineryhasimportanteconomicandsocialimpactformining,isthebasicguaranteeofthesafetyproductionforenterprises.So,thesafetymanagementofminingmachinerymustbestrengthenedtoensurethesustainabledevelopmentofenterprises.Theproductionenvironmentofmineenterprisesisbad,so,thesafetymanagementofmechanicalequipmentmustbestrengthenedtoimprovetheskilllevelofoperators.Atthesametimetheconstructionofmodernequipmentshouldbestepupandthesafetymanagementsystemshouldbeperfectedtoensurethesafetyproductionofminingmachinery.

關鍵詞 ：礦山機械；安全生產；現狀；處理對策

Keywords:miningmachinery；safetyproduction；currentsituation；countermeasures

中圖分類號：TD7文獻標識碼：A文章編號：1006-4311（2015）21-0037-03

0引言

隨著我國經濟的發展及科學技術的進步，礦山機械也得到了長足的發展，不論是機械的質量、性能以及操作性等各方面都得到了長足的發展，但是，在使用過程中仍然存在一些問題。在機械的具體操作中，機械中存在的問題極易引發安全事故，導致工人的人身傷害，并且礦山的安全生產受重視程度不斷增加。比如，煤礦采掘中的瓦斯及煤塵等，如不能及時處理，極易引發爆炸，造成安全事故。因此，我們也需要對礦山機械的安全技術進行深入的研究。表1為常見礦山機械事故類型及因素。

1礦山機械安全技術現狀分析

礦山機械的工作環境大多都是高速重載的環境，如果在生產中存在一些安全隱患，有很能發生鋼絲繩斷裂、跑車及絞車損壞等事故，導致嚴重的損失。這也要求工作人員在采礦的過程中必須要對礦山機械的管理進行嚴格的要求。

1.1自主研發能力得到提升

經過一段時期的發展，我國的礦山機械得到了極大的進步，生產能力也大大發展，在機械的壽命、性能及外觀等方面有了很大的改進，主要體現在表2中所述的方面。

1.2機械設備整體水平層次不齊

當前我國煤炭礦井主要分為四種類型，并且不同類型的礦井配置的機械設備也是大大不同，也使得機械設備的整體水平存在很大的區別。這幾種礦井機械的類型、特點主要體現在表3中所述的方面。

2礦山機械安全問題分析

2.1安全狀況比較差

目前我國的礦井中中小型礦井占有比例非常大，并且這些礦井機械設備的整體水平比較低，現代化綜采設備使用率較低，且工作環境比較惡劣，與大型礦井相比，存在很大的差距。雖然部分礦井引進了綜采設備，但是使用率較低，并且日常維護工作不到位。同時，這些礦山機械的安全狀況也是令人擔憂的，主要表現為：一些中小礦單方面的追求產量，私自違規拆除了安全監測設施，未按安全生產要求進行；對于一些老舊設備未按規定進行淘汰，導致設備長期處于超負荷的運行；部分礦井的井下作業環境非常差，對工作人員的身體健康影響非常大，并且安全監測的設備可靠性受到的影響也較大；更有甚者，管理層對安全生產的認識不足，存在僥幸心理，對安全監測設施等沒有重視，使得機械的安全性大大降低，導致了安全事故發生的幾率大大提高。

2.2礦山機械安全的設計存在問題

當前，礦山機械的安全大多都是在進行理論研究，而且安全的設計方法缺乏大量試驗數據。比如，在掘進機的設計中，當前的研究人員未能研究出適合我國采礦地質環境的完整切割技術，這也對掘進機的安全設計造成了一定的影響，還有就是輸送機機動性的研究，還處于理論階段，沒有進入實質性的實驗階段。

2.3安全監測技術

礦山機械的構成非常復雜，運行環境大多都是高速重載環境，因此，機械設備的安全監測就顯得非常重要了，特別是礦山機械安全監測的可靠性及靈敏性。礦山機械事故很大部分都是由于安全監測技術不到位造成隱患未能及時發現導致的，最后造成嚴重的后果。

2.4礦山機械的安全標準不完善

礦山機械設備的種類比較多，但是目前的安全標準不能涵蓋所有的機械，急需要進行完善。并且，企業在利益的驅使下，也使得他們存在僥幸心理，忽視安全生產，一切都向利益看齊，為提高產量違規操作，導致了隱患大大增加。

2.5操作人員素質參差不齊

礦山的工作環境比較艱苦，導致礦山的從業人員大多文化素質較低，對機械的專業知識儲備不足，在操作起來易發生操作失誤，并且安全意識較為薄弱，這也埋下了嚴重的安全隱患。同時，企業管理層生產觀念中，經濟利益大多都是放在第一位的，對安全生產的認識不足，為按照國家安全生產要求為礦井配備齊全的安全設備及技術人員，不能為安全生產提供充分的保障。

3礦山機械安全的處理對策

3.1提高礦山機械設備整體水平

針對我國礦山機械設備的現狀，造成水平落后的一個重要因素就是資金缺乏，這也要求企業要投入一定資金來改變現狀。同時，也需要國家政策的扶持，大力支持企業的發展，為部分企業提供一定的資金支持。此外，企業也需要積極配合國家政策，自主解決部分資金問題，及時更換那些老舊設備，改善企業的機械設備。（表4、表5）

最大用氣量Q=1.05*1.03*1.1*1.01*144.125=173.2m3/min

選用14臺MLGF16/7型礦用移動式螺桿空壓機，單臺壓氣量16m3/min，壓力0.7MPa，電動機功率90kW。最大用氣量時12臺工作，2臺備用。

3.2完善安全設計

大型、智能等都是礦山機械的發展方向，這也對機械的安全提出了新的要求，因此，需要完善機械的安全設計，從基礎、到共性研究，再到機械的實用性、成本等多方面進行綜合考慮，提升安全設計。

如某礦山提升系統的防滑驗算：系統中最易發生滑動的情況一般出現在空罐籠，系統的靜張力為：S1=16241kgS2=12321kg。

則S1/S2=1.33<1.4~1.5，這樣才能滿足防滑要求。

具體力學圖如圖1、圖2所示。

3.3完善安全標準

對于礦山機械的安全標準，必須要結合當前機械業的現狀，要適合大部分的企業生產，同時，還要積極關注國際上機械安全標準的發展方向，特別是那些工業比較發達的國家。綜合多方面因素考慮，制定出完善的礦山機械安全標準，既能夠滿足當前我國礦山機械的需求，又能同國際社會接軌。此外，對于安全標準的執行情況，相關機關也要求嚴格進行監管。

3.4提高操作人員的綜合素質

隨著科學技術的不斷進步，自動化、半自動化的礦山機械設備已經成為了礦山機械也的一個發展方向。同樣，這也對操作人員提出了更高的要求，要求他們的技術水平必須達到一定標準方能進行操作。因此，礦山企業必須要積極對操作人員的專業知識及安全意識等加強培訓，提高他們的機械操作技術及安全知識。同時，還要對礦山機械安全設計的人才進行積極的儲備，對安全技術進行積極的研究，保證開采作業能夠在安全的基礎上更加的高效。

4總結

通過對礦山機械安全技術的分析，我們發現礦山機械安全技術對礦山的安全生產及從業人員的生命安全、國家財產影響非常大，為了保證能用的需求，需要不斷的改進礦山機械，按照國家規范要求進行，提高智能化、自動化，避免安全事故的發生。

參考文獻：

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[2]王佳.信息化技術在礦山機械管理中的應用研究[J].機電信息，2012，13（15）：124-125.

篇6

1 我國礦山機械的安全狀況不容樂觀

現代化的綜采設備普及率還較低，有些礦井雖采用了引進的先進設備，但由于對其他國家技術的消化還不徹底，仍不能進行正常使用和維護，一些先進的功能沒有充分發揮出來。更有甚者，由于盲目追求生產，忽視安全，把安全監測裝置當成影響生產的累贅而拆除，造成很大安全隱患，設備故障不能及時發現和處理。為了追求利益的最大化，原有設備沒有淘汰，到了設計壽命仍在超期服役，大部分設備超負荷運轉，帶來很多安全隱患。井下惡劣的工作環境也是造成設備安全性降低的重要因素，潮濕、粉塵、輻射等因素的影響，導致安全監測設備的可靠性下降；部分管理人員盲目追求生產，存在僥幸心理，致使出現故障的安全監測系統得不到及時維護和更換，造成設備安全性降低。

2 礦山機械安全檢測技術需要完善 礦山機械設備長期處于重載和交變載荷狀態下工作，容易產生各種安全隱患，如果沒有及時發現，設備仍然處在重載、高速等環境下工作，就有可能導致惡性事故的發生。雖然現代化的測試技術與設備在不斷更新，但由于礦山機械設備本身的復雜性及其工作環境的復雜性和大量不可預測的偶發事件的存在，礦山機械安全檢測技術仍然需要不斷完善和提高，特別是在靈敏度和可靠性方面，許多復雜的難題有待進一步研究。

3 機械安全設計方法不夠成熟

雖然目前許多機械在安全設計方面已有比較成熟的理論與方法，但是對于有些大型、復雜的關鍵礦山機械設備，目前安全設計只有理論，還沒有成熟的、理想的安全設計方法。如，迄今為止，我國的輸送機動特性研究僅停留于理論分析階段，急需相關的實驗研究和驗證；在掘進機的設計方面，現在還沒有適合我國地質條件的完整的截割、裝運及行走的載荷譜，這些都對安全設計產生了一定的制約。與國外的機械安全設計相比有較大的差距。

4 礦山機械安全標準急需完善和嚴格執行

已經制定的礦山機械安全標準為設計、制造和使用部門提供了一個總體框架和指導原則，并使產品在預定使用范圍內得到安全保證。但礦山機械產品的品種達數百種，現有的標準僅涉及了礦山機械產品的一部分，遠不能滿足礦山機械產品的安全要求。雖然大家都知道安全質量標準化是煤礦安全的基本保證，但是在煤炭需求旺盛的情況下，人們容易對質量標準化工作產生松懈思想和厭倦情緒，加上不菲的投入，更會促使煤礦管理者在產量、進尺與質量標準化面前，忽視質量標準化，導致安全質量標準化的滑坡，埋下事故隱患。

5 從業人員素質亟待提高

礦山機械的從業人員的組成復雜，部分機械設備操作人員文化素質低，對設備的安全性能了解不夠，自我保護意識淡薄，習慣性野蠻操作等是造成礦山機械安全事故的重要因素。另外，煤炭企業的管理人員過多地強調產量，追求經濟利益的最大化，安全觀念不強，對從業人員的上崗培訓不到位，致使部分操作人員不能很好地掌握先進設備的使用方法，導致現有的設備也不能發揮應有的技術優勢。

二 解決的措施

1 建立礦山機械安全設計體系

礦山機械和大多數現代機械的發展方向一樣，趨向于大型、重載和高速化、智能化與微型化。由于涉及安全的問題很多，單一學科的理論與方法已經不能解決問題，要盡快建立一個適應我國國情的礦山機械安全設計體系，包括理論、原理和方法，為礦山機械安全設計提供方法論的指導；對礦山機械安全設計的共性、基礎性問題進行研究，特別是針對井下可燃性氣體的礦山機械本質安全性設計方面加大研究力度，并建立礦山機械安全行業數據庫；建立低成本、適用性強的礦山機械安全設計體系，通過設計消除已判定的危害或減少有關的風險，提高本質安全水平。

2 轉變企業觀念

由于礦山機械安全問題的依附性、隱性和安全事故致因的復雜性，需要企業技術和管理人員轉變企業觀念，共同承擔安全責任，增強安全意識。

3 加大安全資金投入，改善機械設備現狀

針對目前在礦山機械安全方面欠賬嚴重的狀況，國家應該在政策方面加強引導，在法規方面加大控制力度，在資金方面積極扶持國有重點煤礦和地方煤礦進行安全技術改造，企業在利用國家政策技改資金的同時，自身也應下大力氣，多方籌措資金，補足安全欠賬缺口，下決心報廢一切超期服役的設備，或進行必要的裝備技術改造，從而切實改善礦山機械設備安全現狀。

4 進一步制定和完善礦山機械安全的法規和標準

我國礦山機械行業的標準化工作者應密切關注國際機械安全標準的發展動向，及時跟蹤各先進工業化國家的重型礦山機械及相關行業的安全技術法規與安全標準情況，加大安全標準的制定力度，積極制定與國際接軌的安全標準，使安全標準能覆蓋絕大多數礦山機械產品，監察機關也應加大執法力度，保證法規和標準的嚴格執行。

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關鍵詞：礦山機械；自動化；維修；維護

在礦山的開采工作中，機械自動化設備是非常重要的組成內容，隨著礦山機械化的程度不斷增強，對設備的維修和維護工作也就變得更加重要，科學的維修養護一方面能夠提高設備的使用壽命，另一方面還能提高設備的性能和工作效率。另外由于礦山施工的環境比較惡劣，對設備的磨損和破壞是非常嚴重的，所以更好對設備進行經常性的養護。

1.礦山機械設備常見問題

作為實現礦山開采利用的基礎，礦山機械設備的應用和創新，隨著科技水平的提高有了很大的進步，但在實際中仍然存在著一定的問題。

1.1機械部件失效

礦山機械工作中承受的負荷較大，頻繁進行啟動停轉操作，高速軸齒輪磨損較為嚴重。如球磨機小齒輪過栽斷齒的現象也偶爾發生。開啟式齒輪、圓錐破碎機輸入軸錐齒輪、裝巖機的鏈輪及輸出軸在沒有介質的環境中，金屬材料之間的重負荷相互干摩擦，磨損失效周期相對較短，因而導致齒輪、鏈輪和軸失效的情況時有發生。

1.2液壓部件失效

作為礦山機械設備的重要元件液壓元件在實際使用產生故障的幾率很高，嚴重影響著生產的進行。常見的供油實效包含如下幾種原因：油液粘度過高，油箱泄漏導致的油箱油位過低.吸油管路及濾油器存在雜質導致的吸油管路堵塞，單向泵接線問題導致的轉向不對。泵內有渣塵導致的供油實效等

當液壓系統工作機構不穩定時，表現為逐漸減慢、突然增快及跳動等現象。檢查內容及處理方法：不良，摩擦阻力增大，此時應改善條件，清除臟物，油泵吸油，排除進入系統的空氣。

1.3礦山機械設備問題

在礦山機械設備的使用中，設備管理人員往往更關注維修工作，對保養工作的關注度不夠，忽視設備的管理。由于使用的油品不當，會增加肉眼看不到的正常磨損，摩擦阻力增大，設備損耗加快。油量不當，會加速油品變質，縮短設備維修期，增加能耗。

2.礦山機械設備的故障診斷與檢測

2.1礦山機械設備故障特性研究

礦山機械設備故障特性，對于找到設備的故障診斷與檢測的有效方法，從而更好的實現設備維修和保養，具有重要的現實意義。由于礦山機械設備在實際使用過程中受到多種因素的干擾，使得其出現的故障特性也是有所不同。機械內部、操作人員以及周圍環境都對礦山機械設備產生不利的影響，使得機械設備的各項參數發生變化，情況嚴重時則會將潛在的隱患轉化為故障，如果無法及時得到維修和保養，最終超過機械設備的極限承受狀態，不得不進行大修或是更換新的設備，這對礦山企業來說是一筆不小的支出，一般而言，機械故障具有損耗性、多樣性、模糊性、漸發性以及潛在性等多種特性，而對于這些特性有一定的了解之后就會對機械設備的維修和保養都有會一定的指導意義。

2.2礦山機械設備維修保養特性

機械維修主要有維修保養和修理兩種類型，保養一般又可分為例行保養、定期保養等多種類型，維修則包括、小修、中修、大修等幾類。保養是建立在潛在故障的基礎之上的，主要采取、檢查、清潔以及局部替換零部件以消除機械的潛在故障，以便于保證機械處于良好狀態當中。根據保養級別和周期的不同，對機械設備狀況的恢復也是不一樣的，由于機械的損耗性，保養只可延長其壽命，而不能使得機械恢復如初。維修主要是在功能故障的基礎之上，將損害的零件替換之后使其恢復狀態的一種處理方法。不過目前礦山企業對維修存在著一些誤區，不能正確判斷故障類型，往往采用直接更換零部件的做法，不能有效的從根本上消除故障的隱患。

3.礦山機械設備的保養方法

礦山機械的維護保養主要包括定期保養、日常維護、定期維護以及精度檢查幾個類型，根據不同的類型所保養的內容也是有所不同的。目前而言，礦山設備的維修管理重心更加趨向于保養方面轉變，主要包括日常維護保養、一級保養以及二級保養等內容。

3.1礦山機械設備的日常保養

日常保養主要有日例保和周例保兩種。日例保主要由當天值日的操作工人完成，在交接設備時，按照規定添加油、擦拭好設備，同時檢查手柄位置是否靈活、正確，低速運轉時設備各項功能是否通暢。在設備運轉過程中藥注重設備的壓力、溫度、電氣、氣壓系統等是否正常，發現問題及時解決。周例保是每周進行一次，對設備的外觀、操縱傳動、液壓、電氣系統等進行保養。

3.2礦山機械設備的一級保養

一級保養主要由操作人員進行保養工作，必要時維修人員在旁協助，主要是對設備的局部進行檢查和拆卸，清洗其中的污垢，并疏通管道、油路，同時更換濾油器、毛氈等部件，保養時間一般在2個小時左右，保養結束之后進行詳細的記錄，對未排除的隱患進行詳細的記錄以便于存檔。其主要目的在于消除故障隱患，延長設備使用壽命。

3.3礦山機械設備的二級保養

二級保養主要以維修人員為主，對設備進行部分解體和修理，修復其中磨損的部件，對設備內部進行清洗、換油，從而使設備狀態恢復到規定的要求。二級保養一般需要1～3d的時間，完成之后需要進行詳細的記錄歸檔?？梢允乖O備達到完好的標準，提高了設備的可靠度，延長了其修整器。

4.總結

綜上所述，礦上機械自動化設備的維修和維護工作是一個非常重要的環節，因此必須要重視起來，結合礦山開采所處的環境來適當的調整維修、養護。由于會影響設備維修和養護的因素有很多，因此在處理設備時必須要嚴謹，不斷提高工作人員的專業技能和個人素質，盡最大的可能提高礦山機械設備的可靠度。

參考文獻：

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[關鍵詞]礦山機械 機械磨損 抗磨措施

中圖分類號：TD82 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）47-0297-01

礦山機械的工作條件非常惡劣，在工作中會受到嚴重的磨損。由于礦山機械的磨損失效，每年給礦井帶來巨大的損失。作相對運動的零件，由于相接觸的表面都存在著摩擦現象，致使零件不斷磨損。礦山機械大多屬重型機械，磨損問題尤為突出。當磨損超過一定限度時，零件間的合理配合就遇到破壞，導致機械工作性能的降低或變壞，從而造成機械的各種故障。因此，分析礦山機械磨損的種類和形式，找出磨損的規律以及影響磨損的因素，從而找到減小磨損的途徑非常必要。

1.礦山機械磨損影響因素

1.1 礦山機械的工作條件

由于礦山機械環境中濕度很大，空氣中所含的水分達到了80%，嚴重腐蝕著金屬材質的機械，并且礦井中酸堿度很高，pH成分超過了6.5，使礦山機械在濕潤的環境下容易形成化學反應，同時，機械在工作的時候會產生大量電流，這樣更進一步的快速加快了腐蝕度，因此，導致礦山機械磨損失效。

1.2 礦山地質環境的因素

對于礦山機械磨損來說，硬度是影響磨損的主要原因。煤中含有大量不同硬度的雜質，例如：石英和方解石、黃鐵礦和褐鐵礦等，其中，影響機械磨損的主要雜質有石英和黃鐵礦兩種。為了能夠證明煤的硬度對礦山機械的磨損，通過磨損試驗：浮選無煙煤鏡質組HV138～174得知，煤與其它磨料一樣都具有磨損性。當磨料硬度和金屬材料硬度小于6.4，磨料硬度沒有發生改變的情況下，磨損就會隨著材料硬度的增加而近似于零，相反磨料硬度發生改變以后，煤與機械的接觸就會造成犁溝碾平斷裂的軟磨料磨損；當磨料硬度和金屬材料硬度大于6.4，磨料硬度沒有發生改變的情況下，磨損就會隨著材料硬度的減低而急劇升高，相反磨料硬度發生改變以后，煤與機械的接觸就會造成切削硬磨料磨損。

1.3 礦山機械表面加工質量

表面加工主要包括零部件的加工，（如零部件的平面度、平行度等形狀和位置的誤差；）設備的粗糙度和刀痕等；零件實際形狀與理想形狀誤差越大，設備負荷不均勻，礦山機械的局部磨損越厲害。

1.4 礦山機械效果

礦山機械良好的效果不僅可以減少設備部件之間的摩擦，還可以降低設備功率的損耗，延長機件的使用壽命；正確選擇劑可以減少設備的腐蝕磨損和疲勞磨損，而且在油脂中加入適量的油性或者極壓添加劑，可以提高油膜的吸附能力和強度，增強防粘著磨損能力等。

1.5 礦山機械的裝配和安裝

如果設備的零部件裝配質量不過關，就會對礦山機械造成很大的磨損，比如零部件之間的間隙過小，就會發生高溫摩擦，間隙過大，不易形成油膜，設備的沖擊和振動就會加劇磨損；裝配好的機械設備，如果安裝不正確，就會使機器過早磨損，負荷不平衡。

此外，運動副結構及運動性質，也會影響到礦山機械磨損的部位和均勻磨損程度。零件外形設計不合理也會使磨損加劇等等?？傊Ｓ绊懩p的因素很多，只有了解了各因素對磨損的影響，采取相應的措施，才能有效地減緩磨損，延長礦山機械的使用壽命。

2 幾種常見礦山機械磨損失效的形式

（1）通風設備。通風機是礦井肺臟，其磨損失效的主要部位是齒輪聯軸節和軸承，一旦出了故障，會給企業帶來不可估量的損失，甚至礦毀人亡。

（2）壓風設備。壓風機的主要磨損部位在曲軸、活塞、閥座和閥桿，這些部位的磨損會造成風壓降低，從而降低工作面的生產能力。

（3）提升設備。提升機主要是齒輪、齒輪聯軸節、軸承、制動器以及鋼絲繩的磨損，其中鋼絲繩的磨損耗量大、價格高，是最主要的磨損部件。

（4）各類泵。各類泵的磨損部位主要是葉輪和導向輪，磨損后會導致排水能力下降，影響安全生產。

（5）刮板輸送機。其主要磨損部件是中部槽、刮板鏈以及鏈輪，每年造成的損失至少幾千萬，尤其是刮板鏈的磨損，占整個刮板輸送機磨損的70%以上，并且易出現斷鏈而影響工作面的正常生產。

（6）膠帶輸送機。輸送機主要磨損部件是膠帶、托輥以及各部的軸承，尤其是膠帶，它的磨損失效往往伴隨著事故的發生，從而造成生產停頓。

（7）礦車。礦車的主要磨損部件是輪、軸頸、三環鏈、碰頭。據統計，礦車所需配件占我國礦山配件的30%以上。

（8）運輸絞車。它的主要磨損部件是鋼絲繩、制動器、齒輪和軸承，一旦發生故障，對礦井的生產會造成極大的影響。

（9）采煤機。采煤機的主要磨損部件為截齒、滾筒和泵、馬達、液壓閥等液壓件和齒輪、軸承等。其中，截齒和液壓件的損耗量最大，而且截齒的價格很昂貴，一旦發生故障，將直接影響礦井的生產和效益。

（10）支護設備。支護液壓系統及液壓元件的磨損失效，會導致支架承載能力下降、操縱失靈甚至不能正常工作，從而導致各類頂板事故的發生，直接危害職工的生命安全，影響礦井的連續生產。

3 礦山機械磨損失效的抗磨措施

3.1 改善礦山機械的設計結構

在國內礦山生產過程中，礦山機械設備磨損是一個十分突出的問題，如何更好解決這個問題，就需要從造成機械設備磨損的原因上找起。礦山機械設備的結構設計如果不合理將會對機械作業造成十分嚴重的影響。所以必須加強對煤炭機械設備結構的研究開發，鉆研學習造成摩擦的原因，將理論和實際結合起來，探索解決磨損問題的辦法，提升機械設備的使用壽命。在進行礦山機械設備設計時，一定要將磨物的接觸狀態研究熟悉，采用合適的結構，嚴格把關零部件的規格尺寸，并且選擇合適的工藝流程。

3.2 機械設備的材料選擇要慎重合理

針對機械設備的材料選擇，要本著適用性強、易得性并且要經濟實惠，并且針對不同的工況作業環境選擇不同的材料，對于鋼、鐵材料和非金屬陶瓷、玻璃、橡膠、塑料的選擇一定要充分考慮好實際情況，再進行強化應用。在國內的礦山機械設備材料中曾經被長期使用的一種低碳錳鋼，由于其抗磨性能比較好，十分受到大眾的青睞，但是隨著材料的不斷發展，特別是隨著多元合金化發展，而漸漸不再被使用。多元合金材料部件的抗磨性、抗腐蝕性和綜合機械性能都有了質的飛躍，新型合金鋼材的出現，使機械設備的發展得到了快速提高。

3.3 采用先進生產技術和工藝

即使有了合理的設計結構，有了比較好的耐磨材料，沒有恰當處理生產工藝的每一個環節，也很容易造成機械的早期失效。生產工藝主要包括冶煉、鑄造、冷加工等工藝。其中熱處理工藝和質量決定了材料的最終組織；冶煉的成分控制，夾雜物和氣體含量，影響了材料的韌性和強度等性能；鑄造質量同樣影響零件的耐磨性，同樣工況下，粗晶比細晶耐磨性差，因此在處理各種工藝的時候，一定要選擇正確的方基礎方法和措施。目前，為了提高抗磨性，一般都采用強化摩擦體表面即表面抗磨技術和工藝，具體的處理方法有很多，有表面淬火，表面噴涂，表面堆焊，復合鍍，沉積，滲硫，碳氮共滲，擠壓、噴丸等等，這些方法已經在實踐中得到了驗證，并且取得了不錯的效果。

3.4 要做好機械的維修管理工作

為了降低礦山機械設備的磨損情況，就必須要保障機械設備的正常保養和維護。礦山機械的正確使用和定期維護保養能夠很有效地減少機械磨損，這對礦山機械設備的使用壽命和降損都有著很重要的影響意義。礦山機械設備的質量問題是一個長期才能解決的問題，這和我國礦山行業管理水平是很有關系的。目前，國內的礦山行業管理水平不高，礦山機械設備零配件市場同樣也比較混亂。這些零配件的制作工藝及質量都不能得到保障，進而影響了礦山機械設備的正常作業，因此合理規范市場，保障規格的嚴格執行，都能使機械產品質量得到較好的提升。

參考文獻

[1] 李萍.淺析煤礦機械磨損及其對策[J].科技創新導報，2012，（28）：79.

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關鍵詞：礦山機械 設備維修 管理對策

中圖分類號：TD4 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2012）08（c）-0157-01

礦山生產中有很多是大型的機械設備，同一型號的機械會出現不同的使用結果和使用壽命，這主要是和機械使用中對機械的維護狀況相關，正確的使用和維修能夠提高機械的使用效率和使用壽命，在現代的礦山的生產中對于機械設備的科學管理顯得越來越重要。

1 礦山機械現存問題

首先是對于機械設備的管理意識薄弱，管理意識薄弱導致了管理的不到位，這種問題主要來自管理者的不重視和技術人員的工作疏忽，忽略機械設備的科學使用，對于機械設備的檢修和備件管理不到位，導致進行存在很大的安全隱患，另外現階段對于操作、保養、檢修作業人員的工資水平偏低，有的是協力工人，崗位流動性大，頻繁的更換操作和技術管理人員對于礦山機械設備的正常使用影響非常大。

其次是在檢修中存在的問題，檢修不及時，在機械出現問題時在采取措施，這樣不僅不利于機械的保養同時還影響生產。檢修中不能做到精確，對于更換配件的選擇沒能按照機械的標定指標選擇，盲目的更換零部件，型號的不匹配、劣質零部件都會給礦山機械造成一定的影響。例如在生產中，螺栓是經常用到的部件，實際應用中就經常出現找不到標準的螺栓，工人就會采取隨意使用其他螺栓，或者使用現場的部件和工具自制一個螺栓來代替，這些部件雖然功能上能夠達到使用的要求但是由于型號的不符合，結構的不匹配導致機械受損留下了機械的安全隱患。在礦山機械中有一部分零部件正反都可使用，這就導致了工人在安裝中的隨意性，裝反的部件不僅無法正常使用而且還會損壞機械，有的強行發動使用還可能造成生產事故。

因不考慮機械設備在礦山惡劣環境的作業使用情況，遇到突發狀況野蠻操作，這種行為對于礦山機械中的齒輪、皮帶輪、軸承等損傷很大，在野蠻作業中這些部位和部件會承受很大的壓力，大大縮短了機械的使用壽命。

2 加強管理的途徑

建立礦山機械設備管理體系，根據礦山上不同人群的管理和技術級別實行責任制度，區分操作人員、技術人員和維修人員，通過對這三類人群進行劃分和智能管理，合理的改善礦山機械的管理，操作人員每天使用機械作業，是機械的直接接觸者，維修人員在定期維修的同時做好機械的保養，技術人員針對礦山的機械使用情況提出對于機械有建設性的改進意見和使用策略。綜合管理和礦山機械有關的人員。

2.1 正確使用礦山機械的技術

礦山的機械設備中高科技技術的應用較為廣泛，很強的技術性是機械設備的特點和使用核心，在礦山生產作業中技術含量低的機械設備是難以立足使用的，使用機械設備的人員要充分發揮其積極性，重視機械設備在生產使用中作用的充分發揮。

2.2 建立礦山設備的檢驗標準

在礦山生產中由于環境的惡劣和生產任務繁重的影響，礦山機械設備的精準度會經常受到影響，機械設備的精度出現偏差，不利于安全生產和高效生產，建立點檢標準就顯得非常重要，技術人員和設備維修人員要定期對礦山上的機械設備進行點檢，根據礦山設備的使用情況制定點檢的安排，對點檢時間、點檢結果、點檢方法、點檢的問題程度做詳細記錄，劃分點檢結果等級，針對不同的機械使用部位也要分級作點檢結果統計，詳細的點檢記錄形成一個動態的變化過程，能夠正確的反映礦山機械的使用狀況。

2.3 正確處理設備的現場問題

在礦山的生產中經常會出現一些突發的小問題，往往操作人員通過一些簡單的方法就能夠解決，不影響生產，在對于這些小問題的處理中會存在一些隱患，具體的操作人員不是機械設備管理的技術人員，當機械出現故障通過一些簡單措施可能會是機械正常運行，但是這些操作往往是不規范的，生產中技術人員不可能對每個小問題都要親自處理，但是要對操作工人的行為進行規范，哪些小問題通過哪些措施可以安全解決，哪些小問題不同使用哪些方法解決，對于這些使用知識要傳遞給操作人員，這樣才能保證設備的正確安全使用。

2.4 對操作人員進行培訓

對于操作人員的培訓和管理非常重要，管理不僅僅是在生產技術上進行規范，同時還要糾正操作人員的思想，積極主動的工作態度非常重要，要本著對生產負責對機械設備負責的態度。機械的故障并不是都能夠在表面發現，這需要操作人員的認真觀察，發現礦山機械在工作中的一些細微變化，有一定的事故處理能力，對于突發的一些狀況能夠采取及時有效的措施在第一時間保護機械。

礦山生產中機械設備是主要的生產工具，機械設備的使用情況直接影響著礦山產品和產量，同時也影響經濟效益，現階段礦山生產中對于機械設備的管理還有待加強，本人提出了幾點加強關于礦山機械設備強化管理的策略，希望礦山的機械設備能夠得到科學的應用和管理，充分發揮其作用和效率。

參考文獻

[1] 王然風.基于支持向量回歸技術的大型復雜機電設備故障診斷研究與應用[D].太原理工大學，2005.

篇10

關鍵詞：礦山機械；制造設計；相關問題

要知道在對礦山機械進行制造設計的時候，工序非常復雜，涉及內容廣泛，只有把所有涉及要素進行全面、綜合考慮之后，使得整體設計技術得到優化，摒棄不利因素，才能不斷促進礦山機械設備的發展進步。

1礦山機械制造設計技術特征體現以及主要技術

（1）礦山機械制造設計技術特征體現：在當代礦山機械制造設計領域發展中，特別是在全球化發展的背景下，帶有鮮明的時展特征。世界經濟一體化發展趨勢下，要求機械制造領域不斷更新發展技術，優化設計方案，以特殊的發展優勢在市場競爭激烈的大環境中獲得生存發展的機會，與全球化的發展步伐相一致。不僅如此，機械制造設計中還存在較為明顯的關聯性，因為進行設計制造的時候，需要運用最為先進的是施工技術與工藝，在前期，還需要做好相應的市場調查工作，這樣方便在后期根據實際情況需要做好相應的設計調整工作。再設計的時候要求每一個細節都做到環環相扣，把握整體設計質量和安全使用性能，此時，就需要對設計過程中的關聯性問題做好相應的控制工作，實現優化設計。最后，在進行礦山機械制造設計的時候要嚴格把握系統性發展特征。在實際生產過程中，進行機械設計制造的時候不僅要不斷運用新型發展技術，還需要采用傳統技術中的制造精華，加以先進的計算機信息技術作為輔助，保證從整體上提升設備的使用效率。除此之外，還需要做好機械售后的服務維修工作，實現現代化的機械設計和傳統制造設計的有效融合，對物質流以及信息流得到了動態化，這就使得機械制造設計的系統性目標得到了實現。

（2）礦山機械制造設計主要技術：與其他機械相比較而言，礦山機械制造設計技術呈現出多元化的發展趨勢，特別是應用最為廣泛的敏捷制造技術，這一技術是以全新制造概念的形式產生的，有效結合先進的數字化發展技術，可以有效提升設計效率，帶動整個生產流程的發展進步對機械設計的產品整體性的質量就能有效提高。對于數字化設計技術的主要用途是實現數字建模，通過對模型的深入分析研究，實現對資源的合理優化配置。與此同時，在進行礦山機械設計制造的時候還需要不斷融入智能化設計技術，因為現階段自動化程度普遍提高，在礦山生產過程中，對于機械的整體性能也有了更新的發展要求，實現設計的智能化發展是生產的需求。礦山機械制造設計過程中的并行優化設計，也是比較常用的設計技術方法，這也會成為未來礦山機械制造設計的發展趨勢。在具體的應用過程中，能夠實現機械間的協同工作，這樣在設計的整體效率上以及對實際功能需求方面就能有效滿足。在并行設計的技術方法應用下，對機械設計間的優勢互補就能有效實現，在整體機械設計的水平上能有效提高。

2我國礦山機械制造設計產品的發展方向

（1）設備大型化：伴隨我國經濟的不斷發展進步，隨之開發大量礦產資源，在這種發展背景下要求我們的機械設備不斷向大型化方向發展。雖然現階段相關工作人員已經對選礦所用的機械設備有了一定的了解，在研究領域也取得了一系列可喜的研究成果，但是，在具體實踐過程中依然存在一些需要亟待解決的問題。要知道在進行礦選的時候必須選擇科學合理的選礦設備，嚴格按照操作流程，根據現場實際情況選擇破碎設備、磨礦設備以及篩選設備、脫水設備和分選設備。選礦機械設備的優劣直接影響到礦山的生產效率和企業經濟收益。選擇大型機械設備的好處是可以對即將開采的礦山進行大規模操作，可以在短時間內完成大量成產任務，有利于提升施工效率，保證操作的安全穩定性。選礦設備大型化是工作的需要，也是企業提升工作效率以及工作能力的需要。

（2）提升的相關設備并使其與采選設備相適應：機械設備想要緊跟時展的步伐，不被淘汰，在未來的發展中就需要不斷完善使用性能和保證在使用過程中的安全性，保證機械的使用年限，提升工作效率。對礦山機械制造設計階段，結合現代化先進的計算機信息技術和自動化生產技術予以輔助，實現機械智能化和無人化操作，提升礦山生產效率。在設計中不斷更新施工工藝，淘汰落后的操作技術，舉例來講，多年前我國工業剛剛起步的時候，氣動制動技術帶給整個領域里程碑式的進步，在行業內受到普遍認可與普及，但是隨著時間的推移，技術的革新，這種傳統的發展技術必將被時代所淘汰。因為在礦山開采中需要應用的機械類型多樣，需要有效發揮各種設備的使用優勢，運用一定的技術加以融合，才能從根本上提升工作效率和企業效益。其中，最長用到的機械包括潛孔鉆、鏟運機以及礦用汽車在工作中這些設備是與選礦設備相互合作進行工作的，所以就需要提升礦山設備與選礦設備的配合度，保障施工的順利開展。

3結語

總而言之，在對礦山機械進行制造設計的過程中，一定要掌握技術要點和先進的施工工藝，注意設計安全，保障設計制造的順利進行。通過從多方面對機械制造設計的技術進行深化研究分析，對設計技術進行優化，從而滿足實際的應用需求，為我國機械制造設計領域的發展做出貢獻。

參考文獻：

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