天然氣管道的施工技術要求范文

導語：如何才能寫好一篇天然氣管道的施工技術要求，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

關鍵詞：燃氣管道；施工；管理；質量

天然氣管道施工是與人民生活息息相關的大事，燃氣管道的施工質量不僅影響天然氣的使用效果，更是直接關系到人們的財產和人身安全，在日常生活中，天然氣管道爆炸事故屢見不鮮，絕大部分原因都是由于施工質量不過關所引發的問題。為此，有必要針對管道施工技術和質量控制進行進一步探討，提出切實可行的施工方案。

一、燃氣管道施工技術

在本文中，主要以某天然氣管線施工為例進行分析。該段天然氣工程中27km為水網段，9km為山區段，其他為綜合性施工段。在當前燃氣管道工程中鋼材和制管技術不斷發展，管線鋼的種類隨著輸送壓力、輸送量、管道用鋼、管道安全等技術指標不斷的豐富，由于本次工程的重要程度較高，所以采用了我國自主研發的針狀鐵素體管線鋼，同時，部分路段應用了X100-X120鋼級的管線鋼和相關技術。

（一）鋼材和制管技術

燃氣管道施工技術關系到后續的投入和使用，對居民的日常生活和工作具有非常大的影響。現階段的燃氣管道施工技術已經告別了原來的單一技術，針對管道施工的不同環節，采用不同類型的技術，從根本上提高燃氣管道的質量和性能，不僅可以更好的輸送燃氣，同時能夠有效節省成本。

（二）管道防腐技術

燃氣管道施工技術在目前的發展中，不僅僅在管材和制管技術當中取得了一定的成效，同時在管道防腐當中取得了較大的突破。管道防腐是燃氣管道工程施工的必要指標，由于燃氣管道大部分是修建在地下或者是一些隱蔽的地方，很容易與地下的各種氣體或者是物質發生反應，再加上燃氣本身具有的一些特性，燃氣管道的被腐蝕程度要比一般的管道更加嚴重。從燃氣管道防腐的發展史來看，現階段主要是采用內減阻涂層技術，這種技術的好處在于，能夠降低磨阻、增加管輸量，同時可以降低管道運行綜合成本。通過不斷的改進，這種技術在現階段的應用當中，通過鋼管的有效性旋轉，將環氧涂料通過高壓無氣的噴槍涂在鋼管的內表面，使鋼管內表面形成高質量、連續光滑的有效涂層。由此可見，管道防腐技術在目前的應用當中，已經相當成熟，并且從多個方面出發，避免了單一技術的地域限制性。

（三）焊接技術

焊接技術作為燃氣管道修建的一種重要保障，在應用的過程當中，必須遵守最安全、最有效、最長久的原則。燃氣管道的焊接首先要保證安全性，兩個管道或者是兩個以上的管道在焊接的過程中，必須保證嚴絲合縫，不能出現一點問題，同時在焊接完成以后，要進行相關的測試和檢驗，減少隱患的發生概率。其次，焊接技術必須在效率和使用時間上得到保證，目前的燃氣使用數量有很大的提升，地區之間的管道焊接更要在效率和使用壽命有所延長，避免反復檢修對居民生活帶來的不便。

就當前的焊接技術來看，從第一條長輸管道建設開始，國內管道現場焊接施工大致經歷了手工電弧焊上向焊、手工電弧焊下向焊、半自動焊和自動焊等四個發展過程。管道建設中，為保障施工的高效率和高質量，應優先考慮熔化極氣體保護自動焊工藝，并不斷的研制管道新一代的自動焊設備。

二、燃氣管道施工質量的控制分析

（一）施工技術控制

對于一個施工項目，施工工序通常很多，并且各項施工工藝也各不相同，這就要求現場的施工人員根據施工的具體情況，做好各個方面的技術準備。在本文列舉的案例當中，為了保證在各個路段能夠有效的保證燃氣管道修建質量，不僅僅采用了專業的施工技術，同時還準備了突況的備案、特殊地質的使用施工技術以及遇到極端天氣的處理方案等等，這些都是對施工技術進行嚴格控制的措施。相對來說，燃氣管道的質量控制是多方面的，任何一項工作都要從多個角度出發，避免遺漏所造成的惡性影響。

（二）連接施工技術要點

燃氣管道施工中，對于管道材質的選擇有很多種，如金屬管和塑料管等。目前，硬質塑料管是使用規模較為廣泛的一種，該種材質具有抗腐蝕，密封性好等特點，使用也較為方便。對于管道的連接作業要視管道的具體粗細而定，又由于燃氣管道施工的特殊性對管道的密封性有極高的要求，所以，必須采用科學規范的施工方法才能確保施工的安全性。塑料管道具有極強的熔合性，在管道尺寸較為細狹的位置，可以采用電熔方法將管道連接；當管道尺寸比較粗時，就必須采用焊接的方式進行管道連接。無論采用哪種方法，都要以保證連接處的密封性為首要前提條件。

（三）管道施工的后期質量驗收

整體管道鋪設完工以后，要進行嚴格的質量驗收。質量驗收要派專業的技術人員前往開展作業，驗收時必須對管道的密閉性和安全性進行檢驗，一是要對管道的強度和密閉性進行合格性實驗，要檢測各項接頭處是否牢固，并選擇較為安全的氣體進行先期測試，看是否存在漏氣點，如果存在漏氣現象，要對具置加以確定并及時維修；二是要對整體管道系統進行內部吹掃，保證管道內部的光華與清潔，以利于氣體的輸送，對于細狹管道位置要尤其注意，避免發生局部阻塞現象。三是對于管道的材料進行防腐檢測，如果管道材料選用的是金屬材質，則該環節尤為重要，防腐層檢查要通過對管道防腐處理的外觀做出判斷，如果防腐技術操作不規范，就必須立即進行返工操作。

三、總結

天然氣作為一種新能源，其優點正在逐漸顯現，其利用率高，使用時更加經濟環保，具有極高的性價比，是我國城市居民的必備能源之一。燃氣管道施工具有其自身的特點，為此要因勢利導，在保證施工質量的前提下不斷開發新的施工技術，保障天然氣管道施工的高效暢通，為實現能源的有效替代打下堅實的基礎，使天然氣能源更好的服務于全人類。

參考文獻

[1]張曉松，牛亞楠，李永威，等.城鎮天然氣管道占壓隱患現狀調研與處理方法[J].煤氣與熱力，2010（09）.

篇2

【關鍵詞】天然氣管道施工質量施工技術施工管理

1、前言

天然氣的快速上產是大慶油田實現“4000萬噸硬穩產、油氣重上5000萬”奮斗目標的必由之路，預計“十二五”末，大慶油田天然氣將上產到50億立方米、“十三五”末上產到120億立方米。為了確保這一奮斗目標的實現，天然氣分公司在推上產謀發展的同時，大力開展新時期各項基礎設施建設，天然氣處理廠新建、改造等工程項目無論是在數量上還是在規模上都得到大幅提升。

其中，外輸管道施工作為天然氣處理廠建設重要組成部分，其施工質量的優劣，與天然氣安全輸送和平穩生產息息相關，因而加強管道施工質量管理，采取有效途徑減小乃至消除影響管道施工質量的各種因素，業已成為預防管道事故發生，提高管道運行安全性和使用壽命，以及確保天然氣工程正常運行的必要保障。

2、影響天然氣管道施工質量的主要因素

2.1施工技術存在的問題

2.1.1管道敷設工藝常見問題

一般來說，天然氣管道絕大多數地段敷設在地下，因而挖掘管溝、溝邊布管和下溝回填是天然氣管道敷設必不可少的三大工藝。然而，由于天然氣管道工程通常面臨的地質環境千變萬化，且存在許多不可預見因素，對施工工藝水準要求較高，目前管道開挖、管段布管制作和回填施工過程中均存在一些問題影響天然氣管道的施工質量。

土方工程是天然氣管溝開挖和回填的主要工藝內容，要求每隔 25-50米就要對管溝土方挖掘的地質情況和施工情況進行測量檢查，當地質及挖掘環境情況發生變化時，要采取相應措施確保管溝挖掘緊隨軸線，管溝寬度、深度和邊坡坡度均符合設計要求，同時避免布管和管段制作受地質環境變化的影響而達不到設計要求，進而影響管道施工質量。但在實際施工過程中，經常出現因檢查不及時、不到位而導致管段組對質量存在嚴重的風險隱患。例如，在土方回填階段實施壓實工程時，經常存在兩方面問題，一方面因壓實度不足而造成管道拱起變形，另一方面則可能因大型機械對土方壓實過度而直接造成管道彎曲變形。

2.2.2管道焊接工藝問題

管道防腐和焊接也是天然氣管道工程的重要工序。焊接工藝水平的高低和防腐質量的好壞，直接影響到日后天然氣管道的輸送安全。然而由于天然氣處理廠幾乎都建在郊區，天然氣輸送管道施工所處環境較差，晴通雨阻以及冬天受凍土的膨脹抬起等問題都是天然氣管道施工所不可避免的，會在一定程度上影響施工進度。另外，管道組焊、半自動機組、全自動機組應當嚴格按照相應的焊接規格分別采用內（外）對口器對口，纖維素焊條手工下向焊打底等工藝完成焊接，但在實際管道施工中經常忽視此類問題造成焊接質量下降，最終導致管段安裝質量不高。

2.2施工監管不足，風險控制意識淡泊

天然氣管道施工存在質量隱患，在一定程度上是由于施工管理不到位所引起的，集中表現為施工監管力度不夠，施工人員和管理人員風險控制意識淡漠。一方面，由于監管體制不健全，不完善，不僅施工人員對施工風險的防護意識較差，而且管理人員也難以及時發現天然氣管道施工過程中存在的質量隱患，加之部分管理人員風險控制意識淡泊，即便發現施工過程中影響施工質量的風險因素，也不能及時提醒施工人員采取相應的措施加以規避；另一方面，大多數天然氣管道工程項目只有監理機構對現場施工進行監督，但是卻很少有聘請風險管理機構對施工設計方案和施工標準進行風險評估，從而導致管道施工質量標準未能達到國家的相關標準，給天然氣管道施工質量埋下風險隱患。

3、提升天然氣管道施工質量的主要措施

3.1提高施工工藝水平，規范工藝流程

3.1.1提升施工工藝水平的建議

提高管道敷設工藝水平，必須要加強對施工圖紙的審核和施工現場的調查，充分了解施工現場的實際地質環境、周邊設施與建筑物以及交通條件，確保施工圖紙與施工現場實際情況想契合，在此基礎上做好施工前的技術交底工作，使施工方相關技術人員能夠準確、全面地掌握施工各項工藝參數和技術標準，以確保管道土方挖掘、回填等各項工作均能達到設計要求和相關標準規范，從源頭上消除施工現場與施工圖不一致的隱患。

在管道布管和管段對接施工時，必須要認真清掃管溝，尤其是要將焊接端的坡口及內外管壁20米范圍內的污垢、鐵銹，毛刺清除干凈不能有裂紋及夾層等缺陷，確保管溝無阻礙布管的障礙物。在預組裝時，要特別注意管段首尾端口連接平整和型口完整且兩管的中心線在一條直線上。管段組對完畢后要及時提交工程監理進行審查，在確保每段管段都符合技術要求的基礎上實施管段預焊接，將管段固定，檢查管段連接對正后再進行完整焊接。

3.1.2提升焊接工藝水平的建議

天然氣管道焊接工序應按照編制的焊接規格嚴格進行，正確選取焊接材料與穿越方式，規范焊接程序。在管段焊接完畢后管理人員在檢查管段焊接處的表觀之后，再對焊接處進行確認，若發現不合格的應及時進行修補，合格的報給專職質檢部門檢驗，以保證管道焊接質量。最后由專業工程師依照工程規格以及相關質量要求，對管段焊接處進行細致評價，保證管段的正常使用。

3.2提升風險控制意識，加強質量管控

首先，加強對施工人員的安全培訓，強化其風險意識。組織施工人員學習安全生產的知識，分析安全事故的成因。此外，還要編制安全施工管理規范和施工人員安全生產手冊，明確、嚴格施工中各個環節的流程、標準以及風險控制措施，從意識上強化施工人員安全施工。

其次，加強管道施工工序的檢驗和施工監管。管道施工應在得到建設、監理與設計單位三方都確認的情況下才能進行工程隱蔽，施工過程中必須嚴格按照施工技術與工藝的規范標準施行，并且施工過程中的每一工序都應在相關責任人的監管下進行。一方面加強對施工人員的資質與工藝素質監管，確保施工相關人員是經過專業培訓后持證上崗，并監督其在施工前根據施工環境與具體情況制定合理方案與細則，設置安全警示；另一方面，要加強對管道的安裝、材質與防腐質量、隱蔽工程等進行管控，對施工質量不合格的工程及時進行整改，并做好相關質量記錄，確保在檢驗合格后再進行下一工序。

總而言之，天然氣管道施工質量若要得到進一步提升，就必須要從施工工藝和施工管理兩方面著手，既要不斷增進管道施工的技術可言，加強和改進管道施工技術，提高施工工藝水平，又要強化施工人員和管理人員的風險控制意識，使之嚴格遵守各項技術安全規定，及時發現和整改天然氣管道施工存在的質量隱患。只有如此，才能為天然氣安全輸送和平穩生產提供有力保障！

參考文獻

篇3

【關鍵詞】采氣管道施工，工作重點，方法措施

中圖分類號：TE832 文獻標識碼：A

前言

隨著我國采氣管道施工技術的不斷發展，管道線路的施工和運行的對施工技術水平提出了更高的要求。專家從專業的角度探討我國油田氣體開采管道的施工技術要求，創新性的對采氣管道的施工措施進行了研究和總結。油田的采氣管道的正常運行對我國原油開采有重要的意義。

二、采氣管線運行狀態

管道輸送是天然氣的主要輸送方式之一。根據天然氣輸送管道的分類、組成和特點可知，天然氣采氣管線輸送的介質為未經凈化的原料氣，其工作壓力高，硫、水、二氧化碳等雜質的含量較高，腐蝕性大。對采氣管線進行定期分析、檢測，準確了解其運行狀況，及早采取有力防護措施以降低管線維修和更換費用，為采氣管線安全運行管理措施的制定提供可靠的依據，以及保障采氣管線在正常、安全、最優狀態下的運行有著重要的意義。

某天然氣采氣廠現有數千口氣井，采氣管線數千千米長。在數千口氣井中，選取壓力高，含硫量大，運行時間長的一單井采氣管線進行檢測。受檢管線長4．91km，于2002年11月投入使用，至今已安全運行了6年多，其用材規格和運行參數如下：

管線規格~b89mm×10mm

工作壓力14．6MPa

H2S含量

6158．8mg／m

產水礦化度

32619．49mg／L

氣水比

17914m／m

CO，含量

5．077％

三、油田采氣管道保溫措施分析

1. 采氣管道保溫施工要求

管道保溫施工應符合設計要求，一般按保溫層、防潮層、保護層的順序施工保溫施工應在管道試壓及防腐合格后進行，施工前管道表面應保持清潔干燥。

防水層在搭接時，其寬度應為30～50mm，并縫口朝下，與保溫層應捆扎牢固。防水層應完整嚴密、厚度均勻、無氣孔、鼓泡和開裂等缺陷。

保護層在搭接時，其寬度應為30～50mm，端部應封閉。若用金屬作為保護層，應壓邊，箍緊，不得有脫殼或凹凸不平，其環縱縫應搭接或咬口。

2. 國內外埋地采氣管道管道保溫結構

保溫結構的設計直接關系到保溫效果、投資費用、使用年限等問題。目前國外采用的管道保溫結構基本形式為：鋼管—防腐層—保溫層—防水保護層，構成管道三防體系。為確保防腐保溫設計的可靠性，美國保溫界認為，實現結構的整體嚴密性是保溫設計的基準。

3. 采氣管道保溫分析實例

池37井保溫前出站溫度為60℃，保溫后出站溫度70℃，保溫層厚度60mm，管線運行壓力15.7MPa，輸量（4～6）×104m3／d，產水2m3／d，地溫12℃。池37井—池27井高壓氣舉管線保溫前后沿程如圖所示：

從圖中可知，管線在不保溫時，在距池37井600～700m處，沿程溫降已到20℃，水合物形成溫度按22.6℃計算，則池37井到池27井管線在上述條件下運行不到1000m，管線就會發生堵塞。從圖2‐b可知，管線在采取全線保溫措施后，在上述生產條件下，即使地溫為5℃時，沿程溫度始終高于水合物形成溫度，管線不會發生堵塞。

四、防止凍堵的措施

1. 加強前期的理論研究工作，使設計管道的結構參數、保溫系統參數等能滿足高壓氣井連續正常運轉的需要。

2. 加強參數優化工作：在寒冷的季節，通過調整氣井產能和提高井口溫度的辦法，確保管線輸送溫度高于天然氣水合物生成溫度。但是，該措施的應用將可能導致地層傷害，對提高氣源井的最終采收率和延長自噴期有較大影響，建議開展高壓生產的適應性分析，采用上下游配套技術研究來進行生產。優化管徑或氣井產能，確保集氣管線不積液，減少低洼處管線的節流。優選保溫層材料類型，優化結構參數，確保管線輸送中不發生凍堵。

3. 井口添加防凍劑，降低天然氣水合物生成溫度，確保管線的安全運行。

4. 安裝井下節流閥，適當降低輸送壓力，從而降低高壓集氣管線因沿線壓降大導致的節流溫降及天然氣水合物生成溫度。

5. 如果管線只有進站前的末端溫度低于天然氣水合物生成溫度，則考慮在進站前的局部管線進行電加熱，提高輸送氣體溫度。

6. 根據氣井產出液量的大小及地面管線的攜液能力，制訂合理的清管作業制度，實時清除高壓集氣管線的積液，防止發生局部過度節流而產生凍堵。

7. 如果產液量較大，利用第5種工藝措施作業頻繁，影響生產，則考慮在低洼處設置排液閥，定期自動排液，同時配套相應的污水池、泵等配套設施，便于積液的外運處理。

8. 對于含臟物較多或者產水量非常大的井，在井口安裝高壓過濾器，配備自動控制裝置、放空設備、排污系統及工藝轉換等設施。

澀北一號氣田自1995年投入試采以來，采用井口注醇、站內節流、低溫分離的工藝流程，通過在采氣井口注甲醇防止采氣管線在集輸過程中形成水合物，同時，還要防止天然氣在站內節流后形成水合物。結合氣田開發方案，從技術、經濟上論證了澀北一號氣田常溫分離工藝比低溫分離工藝更合適；由于氣液分離工藝的變化(由低溫變常溫)，天然氣進集氣站后是先加熱再節流，這樣，在站內就不存在形成水合物的問題，如果從井口至集氣站的采氣管線不生成水合物，就可以取消井口注醇。

五、對采氣管線水合物的防止進行研究

濕天然氣在適宜的壓力、溫度條件下容易形成水合物。水合物是一個烴類分子同數個水分子結合形成的白色晶體物質，類似冰或致密的雪。水合物容易在管路系統的彎管、閥件、管件等處形成并聚積，造成冰堵。集氣系統形成水合物的環節主要有兩個：一是采氣管線因氣體輸送產生壓降和沿程溫降，管線內形成水合物；二是集氣站內節流降壓，氣體膨脹產生急劇溫降時形成水合物。為了防止天然氣在管線輸送過程中生成水合物。

國內外氣田普遍采用的方法有如下三種：

輸送前將天然氣加熱，在井口設小型水套爐或電加熱器；

注抑制劑，降低天然氣水合物形成的溫度；

管線保溫。采氣管線水合物的形成要滿足兩個條件。管線中要有游離水。采氣管線天然氣的溫度要低于水合物形成溫度。由氣田開發方案可知，氣田單井是要產水的，因此，要論證采氣管線水合物的防止，關鍵在于判斷其進站前的溫度是否低于水合物形成溫度。由于澀北一號氣田不同開發層系的氣井具有不同的工況，因此，有必要對不同開發層系氣井的進站溫度進行統一考察。

六、采氣管道的施工要點

采氣管道應符合工作壓力等級等于或大于生產和施工最高壓力的要求，高壓油氣井井下宜安裝井安全閥。自噴井開關井、更換油嘴、清蠟等操作時，操作人員應避開氣體出口方向。

用天然氣氣舉采注氣和注蒸汽開采時，必須做到：

1．氣舉井、注氣井、壓氣站、配氣站之間的管線及注蒸汽井口管線應安裝單流閥，并無滲漏。

2．壓氣站向配氣站輸送含水天然氣時，應進行降低露點的預處理，在配氣站內管線上應安裝冷凝液分離器。

3．壓氣站到配氣站的輸氣管線上要安裝緊急放空管，放空管上應裝阻火器。

4．壓氣站如向多個配氣站分輸時，則每個分支管線上應安裝截止閥。

七、結束語

綜上所述，采氣管道的施工建設需要各方面的專業人才的協調工作，實施工程中需要加強監管力度，預防采氣管道的泄漏和破損，保證管道建設的安全。采氣管道屬于特殊的施工建設，氣體的泄漏會產生很多的安全問題。因此施工單位一定要嚴格質量監管，不斷地創新研究新的施工技術，防腐，取材和埋藏等的技術發展會給燃氣管道施工注入新的活力。

參考文獻：

[1]李長?。烊粴夤艿垒斔停跰］．北京：石油工業出版社.2012

[2]喻西崇．井筒和集輸管線中水合物生成條件的預測［J］．西南石油學院學報.2013

篇4

關鍵詞 天然氣 壓力管道 施工安裝 質量控制 對策

中圖分類號：TE832 文獻標識碼：A

1天然氣管道在施工過程中具有的特c

（1）影響因素多。施工過程中具有著比較多的影響因素，在一定程度上常常受到自然因素以及人文因素的限制，他們會在進一步的對天然氣管道施工過程中的質量問題產生直接或者是間接的影響，例如：如果遇到雷雨天氣的情況下，天然氣管道在施工過程中的工作就會在一定程度上受到很大的影響。

（2）具有一定的波動性。施工過程中的質量具有一定的波動性。天然氣管道在施工時，在一定程度上會常常受到工序的影響，任何一道工序出現了問題，都會對整個天然氣工程的質量問題產生一定的影響。

（3）施工過程中的安全存在著隱患。天然氣管道在進行施工過程中的大部分都屬于隱蔽的工程作業，如果不對其進行及時的檢測工作的話，就會在一定程度上發生安全隱患，會帶來生命以及財產的損失。

2 天然氣壓力管道施工安裝質量控制對策

（1）對進場管件管材的檢驗。管道的安裝工作首先要保證的是管道材料的質量，所以在安裝之前對管件和管材的檢驗必不可少，各項管件和管材必須符合設計的要求，不能在存在疑問和隱患的情況下進行使用。一般管件焊縫處不能出現裂紋、超出質量規范的咬邊等情況，管材的材質需要達到設計要求，鋼管的橢圓度應符合質量驗收要求，套管間縫隙要滿足設計時的要求，螺栓和螺母表面要平整光滑，墊片不能出現裂紋、劃痕以及老化等現象，通過有限的檢驗手段保證各項工件屬性都達到設計的要求。

（2）對開挖管溝的要求。對于管溝的開挖施工需要把握的具體的施工要點如下：①開挖前對開挖區內的地下設施要進行詳細勘察和了解，對光纜、電纜等設施要做好保護措施，地下設施近處一定范圍內應停止機械施工，采用人工進行開挖；②對于地形復雜無法對管道的中心線進行精確的定位時，可以適當地加設加密樁，移樁過程要保證符合規范，樁位不能遭到破壞甚至丟失；③開挖方法視當地地形、土壤類別和屬性選擇，必要情況下根據實際情況改變開挖措施保證挖出的管溝符合要求；④根據管道的外徑、開挖的方式以及地質情況確定管溝溝底的寬度和放坡系數，既要符合設計要求也要便于施工的進行，同時還要考慮到施工安全風險的削減。

（3）控制管道組對的質量?？刂坪霉艿澜M對的質量一般需注意以下幾點要求：①對不同管道確定好防腐等級和壁厚，壁厚跨度，在管道組對前，進行檢查，避免不符合等級要求的管材組在一起使用；②組對前，管材內部的雜物要及時清理干凈，管口要足夠清潔且完整，以保證后續焊接工作的實施；③組對工具要合乎規范，對管道進行起吊和組對所用的吊具以及操作過程都要符合相關的規定，特別是吊具的穩定性和承載力是否能滿足施工；④組織質量檢驗人員對工程現場定期檢驗或不定期抽查，保證管道組對工作的質量。

（4）控制焊接的質量。整個管道安裝施工過程中最重要的就是焊接工序有以下幾點在進行管道焊接時需要進行注意和控制：①焊接設備要質量過硬且符合要求，焊接施工的現場環境要便于焊接工序的開展；②焊絲和焊條的屬性要達到相關規定標準，使用過程中對使用的焊絲、焊條以及保護氣體等進行檢查，保證和產品說明書上的說明一致；③熱處理、打磨等各項焊接工藝均應精確控制，合乎焊接工藝規程的規定；④焊接完成后對焊縫進行檢查，確保焊縫的成型尺寸和表面質量達到要求，不合格的進行重新處理或者淘汰掉。

（5）管道穿越工程的質量要求。壓力管道安裝工程中不可避免要進行穿越施工，穿越工程的施工方法也有不同的要求，為了保證管道穿越工程的整體質量，以下幾點需要密切注意，在施工過程中嚴格控制：P開挖的管溝的深度、溝底平直度等屬性必須達到設計的要求，同時還要注意開挖后的地質水文情況是否和設計勘察資料相符合，如果發現異常及時向相關方報告，提請設計方重新勘察地質和制定穿越方案；Q穿越段管道的焊接、防腐、試壓等工作一定要確保質量，避免不符合設計要求的管道和不合格鋼管的使用；R對管道的保護和穩固措施要到位，進行移動、回填等工作時，一定不能出現滾動和漂浮的現象，對管道采用嚴密的保護措施避免其被外力移位和破壞變形。

（6）做好管道防腐施工。在天然氣管道腐蝕控制中防腐材料得到了廣泛的應用，隔離管道與土壤是通過表層涂有的防腐材料來實現的，使化學反應的發生得到了有效地避免，最終實現防腐蝕，而且應用防腐材料能夠提供必要的絕緣條件給附加陰極保護。環氧粉末涂層、聚丙烯涂層、三層聚乙烯涂層是應用比較廣泛的天然氣管道防腐材料，它們具有良好的絕緣性能、抗滲透性能、防腐蝕性能、機械性能、抗陰極剝離性、粘結性，除了這些優勢之外三種材料也有一定的缺點，如有安全隱患、工藝復雜等。而緩蝕劑能夠形成一層水性保護膜，使腐蝕的發生延緩或者減少，腐蝕速度降低，最終實現保護管道。

3 結語

天然氣管道的使用壽命以及運輸中的安全性問題與天然氣管線施工質量的好壞有直接的關系。天然氣管道運行中一旦發生泄漏、爆炸事故，可能給周邊生產生活帶來巨大的安全環保隱患。只有不斷提高天然氣管線施工技術和質量管理，才能減少運輸過程中的故障發生。在天然氣壓力管道進行安裝前，對施工材料和設備進行認真檢測，施工過程中嚴格監督，確保施工技術符合質量要求是很有必要的，特別是壓力管道的焊接和安裝工作都要在合適的環境下開展。

篇5

關鍵詞：石油天然氣；管道建設；管道施工；施工質量

石油天然氣能源需求的增長下運輸體系建設也面臨極大的挑戰，當前我國石油天然氣運輸主要采取管道運輸的形式，由于長期暴露在室外環境中管道容易發生腐蝕、破損等質量問題，嚴重的情況下還會引發安全事故，對此相關單位需要重視石油天然氣管道建設質量管理工作，從當前存在的實際問題入手，采用合理的防治措施，降低石油天然氣管道質量問題發生概率，提高石油天然氣能源輸送的整體水平。

1石油天然氣管道建設施工質量管理的重要性

目前，我國工業化與城市建設水平不斷提高，對石油天然氣的需求也有所增長，作為提升社會經濟的重要能源基礎，不管是政府部門還是石油天然氣開發企業都需要重視管道施工質量的監督與管理。由于石油天然氣開采有一定的復雜性，并且其介質具有易燃、易爆、易腐蝕等特點，管道施工中容易產生一些質量缺陷或安全問題，現場一旦發生不良事故就會給施工造成極大影響，甚至產生人員傷亡或經濟損失，對此石油天然氣管道施工企業必須加強現場施工質量管理。從石油天然氣管道施工的情況來看，管道輸送具有方便、快捷等優勢，能夠滿足石油天然氣開采與能源開發利用的實際需求，有助于油氣產業的良性發展，所以在進行石油天然氣管道施工過程中要求較為嚴格。為進一步提高質量管理水平，相關單位應該做好施工前的準備工作，明確管道安裝具置，并結合管道實際情況確定管道角度和走向，結合現場條件選擇優質的施工方案和安裝方式，做好細致的質量檢查工作，從多方面保證石油天然氣管道的安全性能，推動石油天然氣行業的健康發展。

2石油天然氣管道建設施工質量管理存在的問題

2.1施工材料質量管理不到位

施工材料是管道施工不能缺少的一部分，如果管道自身存在質量缺陷，那么管道工程整體質量也將受到影響，在施工中為了減少成本支出，部分施工單位會選擇一些不合格管道材料，再加上承包方式的影響未考慮中間利潤，往往會存在一些處理質量不合格的情況。針對這種情況施工單位應該控制施工材料來源，并做好質量檢查工作，但由于現場施工下管道材料與配件質量檢查不到位，為控制成本費用忽略質量的優劣，甚至在材料使用環節沒有按照預先設計好的工藝流程、施工方式進行施工，材料采購、存儲、使用都容易對質量造成不利影響。

2.2管道焊接質量問題

管道焊接質量是石油天然氣管道施工中非常重要的一項工作，如果管道焊接存在問題，很容易造成石油天然氣運輸下的泄漏事故。從當前石油管道焊接情況來看常見的焊接質量主要體現在咬邊、內部氣孔、出渣等現象，這給管道工程質量造成極大影響，導致這些問題的主要原因是由于焊接施工中質量管理不到位所造成的，焊接工藝技術、焊接人員能力都會對管道焊接質量造成影響，無法保證石油天然氣的運輸安全。

2.3施工現場環境與質量管理問題

石油天然氣管道施工下現場環境較為復雜，需要充分考慮自然環境對管道造成的不利影響，分析自然環境下可能引發的管道質量問題。比如：受到地區環境影響，一些地區地震災害、酸雨等現象頻發，對管道造成腐蝕侵害與地震沖擊，管道質量受到嚴重破壞。除此之外，管道施工過程較為漫長，現場施工作業人員技術水平不高，施工管理不到位也對管道施工造成極大影響。由于石油天然氣管道管理人員質量意識不強、現場操作不規范，不按照質量控制標準進行作業，現場質量管理工作落實不到位，存在很多疏漏與缺陷，最終導致施工質量不合格。

3石油天然氣管道建設施工質量管理的有效措施

3.1加強施工材料質量檢驗和管理

材料質量管理工作需要貫穿材料從采購到使用、驗收的各個環節。對此相關人員需要做好以下幾方面工作：首先，加強源頭控制，選派具有一定專業知識和質量鑒定能力的人員進行材料采購工作，對材料生產廠家進行性價比分析，選擇質量好、價格優的施工材料。其次，做好材料進場后的檢查驗收工作，根據驗收標準進行抽檢、質量檢測，保證運送至現場的材料能夠符合各方面功能要求，禁止不合格材料進入施工現場。另外，做好現場堆放和使用登記，對材料存儲工作進行防水、防潮處理，并按照材料種類和使用順序進行合理的存儲、領取，保證材料能夠與施工進度、工程質量等目標相一致。

3.2保證管道焊接質量

為進一步提高焊接質量需要做好全方位的管理工作，從焊接質量問題出現的原因入手，首先，做好焊接前的準備工作，對焊接所選擇的焊接工藝、焊接材料進行質量控制，為后續焊接施工提供依據。在焊接過程中能夠使用的焊接方法有很多，為保證焊接質量，焊接人員應該從石油天然氣管道的實際情況進行分析，選用合適的焊接工藝，當前廣泛應用自保護藥芯焊絲半自動焊方法，但這種方法在支線管道、直線管道等方面使用效果不佳，還應該配合閃光焊的形式。除此之外，在進行長輸管道焊接的時候為保證焊接的經濟性，還可以選擇焊條電弧焊的方法。不同焊接方法的適用條件與使用優勢都不盡相同，在應用中還需要結合實際情況進行選擇。除此之外，焊接工藝應配合質量合格的焊接材料，對材料強度、韌性進行分析，確保技術、材料的適應性達到最佳的焊接效果。另外，焊接完成后工作人員需要對焊接質量進行檢查驗收，保證焊道外觀質量與探傷等檢查合格，并認真做好數據記錄與資料整理，為后續工作提供有力的參考依據。針對石油天然氣管道下管道泄漏等問題，具有較大的安全風險，焊接人員需要做好焊接安全的補充措施，不管是在施工中還是在后續的使用過程中應制定應急措施，保證管道安全穩定運行。

3.3建立完善的質量管理體系

為保證管道施工質量安全，施工作業前相關單位應該做好現場勘查工作，對施工所在區域土壤環境、地質條件、水文特點進行分析，并結合這些方面存在的不良因素，制定合理的預防措施，降低地區環境、天氣變化對管道施工造成的不利影響。同時，制定完善的施工質量管理制度，明確現場管理質量控制要點，加強現場各班組技術質量交底工作，妥善安排現場材料與施工技術工序，并配置專業的質量監督與檢查人員，關注設計文件與現場施工之間的差異性，制定科學的施工組織設計與施工技術工藝，以書面形式進行班組交底工作，并指派具體的質量負責人員，以嚴格的質量管理制度約束員工的不合理行為，確?，F場材料、工藝、人員等多方面的合理配置，切實提高石油天然氣管道施工的整體水平。

篇6

中圖分類號： TE08文獻標識碼： A

發展階段，管道輸送是天然氣輸送的基本方式，因此長距離天然氣管道建設工程越來越多，管道經過的地域地質條件也越來越復雜。如高山、沙漠、丘陵、河流、礦區等不良地質狀況。對于管道經過河流，我們采用管道穿越工程技術，目前主要有頂管穿越、定向鉆穿越、大開挖穿越三種管道穿越工程技術。2013年我單位參建的關中環線天然氣儲氣調氣管道工程戶縣段線路工程管道途徑河流三條，本文主要結合具體施工情況，談談管道大開挖穿越河流施工技術。

關鍵詞：管道施工；河流穿越；大開挖

1.概況

關中環線天然氣儲氣調氣管道工程戶縣段線路工程河流穿越3處，全部采用大開挖

方式，其中潭峪河穿越1處，長度159.83米；澇峪河穿越1處，長度366.80米；甘峪河穿越1處，長度226.43米。穿越段采用直縫埋弧焊鋼管，管材規格為Φ914×14.2 L360。

2.施工準備工作

2.1施工前了解穿越點的地質情況和地形地貌，掌握穿越的結構、設計深度要求，

進行技術交底。

2.2檢查施工設備、配套設備及各種施工機具是否齊全完好。

2.3施工材料準備齊全，穿越設備檢驗合格并經監理工程師認可。穿越主管線使用

正確，質量符合設計要求。

2.4按照施工計劃及時向PC項目部、監理單位、水利管理部門遞交施工方案，審批

通過后辦理“穿越施工許可證”。

2.5安裝安全警示和安全防護設施。

2.6平整場地、修筑施工便道，并在施工地點劃好臨時作業區。

2.7檢查校正測量儀器的精確度。

2.8施工現場HSE標識、措施到位。

3.河流開挖穿越施工方案

3.1穿越的一般要求

⑴、穿越施工前應與當地水利管理部門聯系，了解有關管理規定，辦理批準文件，

完工后，辦理認可手續。

⑵、以據現場工期要求及工程具體特點。組建專門的施工隊伍，配置優良設備集中

突擊。

⑶、河流的穿越原則上采用圍堰導流，開挖全埋敷設。圍堰可根據現場情況采用挖

導流渠或設置導流管（或導流槽）的方式進行水流的疏導。若水流量較小，為減少施工難度則在上下圍堰上直接跨放導流管（或導流槽），或以潛水泵加長出口軟管，將河水直接抽排至下游導流，穿越管線組焊試壓完畢后，待管溝開挖完一次埋設。

⑷、若采用導流管（或導流槽），則導流管尺寸應根據施工期河流水流量的大小及現

場情況確定制作。

⑸、根據現場情況，考慮穿越段管線采用全埋大開挖，彈性敷設，與河岸接壤處用

彎管連接并盡可能先預制完成，河槽區采用圍堰導流法施工，開挖時配合以潛水泵明排水施工。

3.2穿越施工主要工序流程

測量放線便道修筑河灘段管線預制預制管試壓、清管導流渠開挖、圍堰（或

設置導流管）管溝開挖下溝穩管管溝回填導流渠回填、圍堰（導流管）拆除連頭水工保護地貌恢復

3.3主要施工技術措施

⑴、測量放線

①確定穿越段與一般線路分界點；

②確定管線中心線，彈性曲線段設加密樁；

③確定上下圍堰及導流溝位置和尺寸、確定作業帶邊界以及臨時占地堆土邊界；

④查明施工作業區需清理障礙物的工作量；

⑤放出管溝上開口邊界，開挖中和開挖完后按要求復核管溝中心位置，溝寬及溝底

標高。

⑵、設備材料及臨時設施應集中設置，減少臨時占地，并避免與作業區沖突，造成

二次搬遷。

⑶、施工便道修筑與線路走向盡可能一致，一般選擇在坡度較緩的一側，以保證施

工材料及設備能達到施工位置。

⑷、采用開挖導流渠及圍堰

現就我單位施工的潭峪河、澇峪河、甘峪河經業主、監理、施工單位共同討論方案

陳述如下：

①采用導流渠方式進行導流，導流渠應選擇在靠岸并遠離主河道一側，導流渠寬約

4m，深約2m，根據土石方單位提出一般方式圍堰較為困難，無法將水完全擋住，現要求先用編制袋裝土將截流壩四周壘起，中間深挖1-2m后回填素土。圍堰應高出水面約1.5m，圍堰上口寬約6m，下部寬約11m，迎水面放坡。下圍堰可參照上圍堰，但尺寸可小些。導流渠挖通后將上下圍堰封閉，并用潛水泵將堰內河水抽排至下游圍堰外。

②開挖管溝，管溝穿越河床后，兩側分別河岸延伸6m，即管線穿越河床段增加12m。

③平行管溝方向修筑大壩，管線在大壩上組對，焊接探傷完畢后，進行試壓，試壓

合格后，管線進行補口補傷下溝。

④管線下溝擬采用3臺70t吊管機將管線吊起，兩端各用一臺配合將其放入溝內。

⑤管線下溝后，應將溝內的水排盡，進行電火花檢漏，檢漏合格后，在管線上綁墊

膠皮，用挖掘機配合將配重塊壓上，中心間距4m。

⑥管線就位安裝完配重塊后，土石方單位進行回填，用細土回填至管線頂部300mm

后，再機械進行大回填。

⑦河流兩岸回填3-4m，安裝單位進行彎頭組對安裝，待無損檢測合格，補口完畢后，

再進行回填。

⑸、管道組焊、探傷、補口與干線相同。穿越管段焊口作100%射線、100%超聲波探

傷。

⑹、河灘段管線預制

該段管線按設計要求鋪設至設定的導流渠內側，管溝回填應分層夯實，處在導流渠

下部管線回填應重點控制，局部可以填土草袋封堵，以防河水順管溝進入主河槽施工管溝內側。管頭處暫不回填，并需超挖出作業坑以備兩端連頭用。

⑺、管溝開挖（導流溝施工）

①采用履帶挖掘機進行管溝開挖，人工修整管溝邊坡，挖深在河流沖刷層以下1.2m。

②地下水位線以下管溝開挖需配合潛水泵明排水，保證溝底無塌方、無積水，潛水

泵必須選用污水泥漿泵，以防雜草、樹葉等污物堵塞泵出口。

③我單位現在施工的地段以松散土層為主，可采用機械或人工開挖；建議沿線3.0m

深度內管溝的邊坡坡度采用下列值（高/寬）可按以下值考慮：

a、黃土、黃土狀土：1:1.25（地下水位以上），1:2.00（地下水位以下）；

b、卵石、圓礫：1:1.00-1:1.25（地下水位以上），1:2.00（地下水位以下）；

管溝開挖后宜縮短管溝暴露的時間，采取一定防水措施，嚴防地表水沖刷或浸入基

坑浸泡坡腳。管溝開挖時，注意在管溝周邊3.00m范圍內不可堆載。若管溝開挖時，臨近建（構）筑物無放坡條件，應采取適當的支擋措施。

⑻、下溝連頭回填

①主河槽區管溝開挖完成須用細土（最大粒徑不超過15mm）或砂（最大粒徑不超過

3mm）回填厚0.2m，經檢查合格后，立即將管線下溝。

②擬采用3臺70t吊管機下溝。

③管道一下溝應立即檢查是否符合要求，并立即采取穩管措施，配重塊中心間距為

4米，配重塊與管子之間一般襯墊厚膠皮。

④回填用細土或砂回填至管頂0.2～0.3m后方可用原土回填（最大粒徑不超過

250mm）。

⑤細土用人工配合機械回填，原土回填以推土機為主，分層回填，

⑥回填土應高出地表面300mm。

⑼、地貌恢復

①按設計要求我們采用水泥漿砌石護坡、石籠護坡對河流及兩岸作護底、護岸護坡等水工保護；

②疏通河床，拆除圍堰封閉導流溝抽干水后填平夯實；

③施工余料、機具設備清理出場；恢復原貌，恢復完成后報有關部門驗收；

④施工過程中，及時進行有關技術資料的收集、記錄、整理和簽字確認，恢復地貌前聯系建設單位或監理單位進行工程的檢查、驗收。

參考文獻

[1]中國石油天然氣總公司基建工程局編.SYJ4001-90，長輸管道線路工程施工及驗收規范 [S].

[2]陳濤編著.輸油輸氣管道工程設計與施工技術及驗收規范實用手冊[M]. 北京：中國科技文化出版社，2006.

篇7

1.1施工單位能力的制約

隨著當前社會情勢的發展，我國城市天然氣的發展也在不斷進步，同時，天然氣管道工程的建設工程也在隨著增加，這些天然氣管道工程的建立呈現出了投資小、數量多的現狀，并且，工程的地點也很零散，施工的工期越來越短，面對這些現狀，建設單位應該承擔下供應主材料的責任，而施工單位秩序負責清工，這種做法對于利潤不高、實力雄厚的、技術專業的施工單位沒有任何吸引力。因此就要在一定程度上降低了對施工單位的要求，這就使得然去施工的門檻變得更低。施工人員普遍出現素質低下，技術水平不高等現象，他們不能夠滿足施工隊伍建設的需求。另外還有一部分的施工隊伍是燃氣經營單位的下屬企業，這些企業的沒有豐富的施工經驗，不能進行系統、全面的管理。

1.2建設單位對施工缺乏

全面的管理石油管道天然氣企業是事業型的經營企業，它在一定程度上具有很強的壟斷性，但是這種壟斷性只限于某個區域，由于市場競爭對手缺乏專業經營經驗，這樣就使得企業的管理水平整體水平下降。尤其是工程施工和技術管理方面，有很多企業都經常忽視一個嚴重性的問題，就是施工團隊的不專業，這樣的團隊中工程技術人員非常不專業，并且企業一些管理人員和技術人員，對管理方面不擅長，施工管理工作一直處于初期階段，并沒有采取有效的方法來保障工程的質量，在施工管理過程中，管理者時而用行政方式來進行，這樣的管理制度不但會擾亂了施工現場的管理秩序，還嚴重影響了工程的質量。

1.3監督方監督力度不夠

在很多城市的天然氣工程建設當中，尤其對于庭院管網的建設，它們的建設規模有大有小，其中的很多工程是不符合國家所規定的監制規模的，同時這些工程也不符合國家建筑法的標準，因此建筑部門對工程的備案工作忽視，致使管道燃氣工程在施工中沒有監理部門進行監督，另一方面，了作為普通用戶的居民，一些業主對天然氣的知識很缺乏，他們的監督形同虛設，根本起不到任何作用；及時在天然氣管道中投入很大的資金，也一定要進行招投標的程序，同時還要設立工程監理的程序，由于在天然氣工程中實施建立的時間不是很長，所以很多天然氣專業的監理工程師并不專業，這些監理人員在專業和素養方面不成熟，甚至由少部分建立單位在實施監理過程中，還用其他專業的工程師來進行替換，這樣就不能夠保證天然氣管道施工的質量。因此，泰諾燃氣工程的質量控制截止到現在為止，一直處于不成熟的階段。

二、石油天然氣管道工程施工管理措施

2.1合理設計施工方案

施工管理工作的綜合性相對比較強，因此，在工程施工之前一定要對工程所涉及到的各個專業進行深入的了解，明確掌握各個專業工程施工的工序以及相互之間的較差和聯系，這樣在工程的施工方案中就可以綜合的對各個專業工程進行管理。在工程施工之前，各個專業的技術人員要對圖紙進行審核，對不理解的問題要及時進行溝通和交流，如果是圖紙出現問題要及時要求設計單位進行改正。施工方案制定完成之后要報請相關部門進行審核，而實際的管理工作也以工程的實際施工狀況為準靈活掌握。

2.2強化施工質量管理

施工質量的提高是施工管理工作開展的最終目標，而施工質量管理就是施工管理工作中的重要部分，施工質量管理可以從以下幾個方面著手：①施工工藝技術管理。雖然施工工藝和技術相對較多，但是具體選擇何種施工技術是需要根據工程的實際情況而確定的，因此，施工人員在工藝選擇時一定要對工程的技術要求進行細致的分析。②施工材料管理。施工材料質量直接關系到了工程的施工質量，因此，石油天然氣管道工程施工管理工作要重點把握燃氣材料的管理，主要的管理方式是對燃氣材料進行抽樣檢驗，對于施工設備和器材要加強日常的使用管理和養護工作，以延長其使用壽命。

2.3切實落實安全管理工作

對于石油天然氣管道工程施工來說，安全管理工作的落實主要可以從兩個方面來進行：①進行安全意識教育。在工程施工中的很多實際操作者都是農民工，他們的安全意識相對較薄弱，施工中總是不根據要求的工程工序而進行造成安全危險的出現，因此要提高安全意識。②加大投入，完善安全防護措施。對施工現場現有的安全防護器具進行檢查，如果存在質量問題要及時更換，如果欠缺安全防護措施要及時設置，并通過制度的形式把安全施工落到實處。

2.4提升進度管理力度

石油天然氣管道工程施工進度管理工作的開展應該把工程經濟效益同施工質量結合起來，也就是說要科學合理的安排石油天然氣管道工程施工的進度，要在保證工程施工質量的基礎上來提高施工速度。在施工之前，要對工程總量和各個部分的工程量進行了解，并通過科學的方式預測工程進度，同時，根據這一預測結果制定施工進度計劃，實際施工就可以根據該計劃開展。

2.5施工成本控制

當下，大多數施工單位的施工目的都是以盈利為目的，所以對施工成本的控制顯得尤為重要。對于一個龐大的燃氣工程的施工來說，就要求施工管理人家園具有一定的造價分析能力，在對天然氣管道工程的施工進行成本預算時，他們應該能夠充分的考慮到施工過程中的實際需求和準確的工程造價，對成本進行合理的預算。在施工現場中可能無法得到地質資料，要根據施工的實際情況，來結合合同條款的具體內容，對合同以外的成本增加進行及時準確的判定，并由相關程序進行文件簽署。

三、結語

篇8

【關鍵詞】燃氣管道；技術；質量；控制

中圖分類號：TQ54 文獻標識碼：A 文章編號：1006-0278（2014）03-163-02

對于燃氣管道來說，它本身要具有一定的抗腐蝕性。另一方面，無論是城鎮的管道還是其他地區，都要具有較為穩定的化學特性，不容易和地下的一些物質、空氣發生反應，否則很容易出現問題。燃氣管道施工技術必須定期革新和優化，隨著材料的不斷更新，固有的技術并沒有辦法在安全性等方面達到一個理想的效果。而質量控制還關系到人為因素、地區因素、自然因素等方面，要綜合性的控制。本文主要對燃氣管道施工技術以及質量控制進行一定的研究。

一、燃氣管道施工技術

（一）鋼材和制管技術

燃氣管道施工技術關系到后續的投入和使用，對居民的日常生活和工作具有非常大的影響?，F階段的燃氣管道施工技術已經告別了原來的單一技術，針對管道施工的不同環節，采用不同類型的技術，從根本上提高燃氣管道的質量和性能，不僅可以更好的輸氣，同時節省成本。在本文中，主要以大唐國際的某一段天然氣管線施工為例，此段天然氣施工橫跨全國東西，其中的27km為水網段，9km為山區段，其他為綜合性路段。在2013年4月中旬交工，在鋼材和制管技術當中，管線鋼的種類隨著輸送壓力、輸送量、管道用鋼、管道安全等技術指標不斷的豐富，由于本次工程的重要程度較高，所以采用了我國自主研發的針狀鐵素體管線鋼，同時，部分路段應用了X100-X120鋼級的管線鋼和相關技術。

（二）管道防腐技術

燃氣管道施工技術在目前的發展中，不僅僅在管材和制管技術當中取得了一定的成效，同時在管道防腐當中取得了較大的突破。管道防腐是燃氣管道修建的必要指標，由于燃氣管道大部分是修建在地下或者是一些隱蔽的地方，很容易與地下的各種氣體或者是物質發生反應，再加上燃氣本身具有的一些特性，燃氣管道的被腐蝕效果要比一般的管道更加嚴重。從燃氣管道防腐的發展史來看，現階段主要是采用內減阻涂層技術，這種技術的好處在于，能夠降低磨阻、增加管輸量，同時可以降低管道運行綜合成本。通過不斷的改進，這種技術在現階段的應用當中，通過鋼管的有效性旋轉，將環氧涂料通過高壓無氣的噴槍涂在鋼管的內表面，使鋼管內表面形成高質量、連續光滑的有效涂層。由此可見，管道防腐技術在目前的應用當中，已經相當成熟，并且從多個方面出發，避免了單一技術的地域限制性。

（三）焊接技術

焊接技術作為燃氣管道修建的一種重要保障，在應用的過程當中，必須遵守最安全、最效率、最長久的原則。燃氣管道的焊接首先要保證安全性，兩個管道或者是兩個以上的管道在焊接的過程中，必須保證嚴絲合縫，不能出現一點問題，同時在焊接完成以后，要進行相關的測試和檢驗，減少隱患的發生概率。其次，焊接技術必須在效率和使用時間上得到保證，目前的燃氣使用數量有很大的提升，地區之間的管道焊接更要在效率和使用壽命有所延長，避免反復檢修對居民生活帶來的不便。就現有的焊接來看，從第一條長輸管道建設開始，國內管道現場焊接施工大致經歷了手工電弧焊上向焊、手工電弧焊下向焊、半自動焊和自動焊等四個發展過程。管道建設中，為保障施工的高效率和高質量，應優先考慮熔化極氣體保護自動焊工藝，并不斷的研制管道新一代的自動焊設備。

二、燃氣管道施工質量控制

（一）施工技術控制

對于一個施工項目，施工工序通常很多，并且各項施工工藝也各不相同，這就要求實現場的施工人員要根據施工的具體情況，做好各個方面的技術準備。在本文列舉的案例當中，為了保證在各個路段能夠有效的保證燃氣管道修建質量，不僅僅采用了專業的施工技術，同時還準備了突況的備案、特殊地質的使用施工技術以及遇到極端天氣的處理方案等等，這些都是對施工技術進行嚴格控制的措施。相對來說，燃氣管道的質量控制是多方面的，任何一項工作都要從多個角度出發，避免遺漏所造成的惡性影響。

（二）施工材料設備控制

在材料設備的選購當中，必須進行嚴格的篩選，不符合條件的材料、設備一律不準應用。另外，偷工減料這種惡性事件絕對不允許發生，發現情況必須從嚴處理，否則會產生非常消極的影響。在燃氣管道修建的過程當中，材料和設備是具體的執行者，他們不僅僅要具有較高的質量，同時還要進行妥善的處理和保存，尤其是材料，不同的材料對存儲條件有著嚴格的要求。而大型和精密的機械設備，要定期進行檢修，同時在每天都要做好應用記錄，對發生的問題和一些不良現象進行分析，當天的問題盡量當天解決，避免對后續工作產生不利的影響。

（三）管道施工過程控制

燃氣管道在施工過程中，除了上述的一些環節要得到有效的控制以外，還需要對整個過程進行綜合性的控制。從客觀的角度來說，管道施工過程控制是非常復雜的一項工作，管道無論是修建在杳無人煙的西部地區，還是修建在人員密集的城市當中，都會遇到較大的麻煩。西部地區的地質特殊，并且天氣多變，會對工期和施工技術造成嚴重的影響。人口密集的地區，經濟或者發達、或者落后，大面積的施工，會對當地的交通、工作、經濟發展造成影響。綜合性的控制不僅僅要制定較好的施工方案和備案，同時還要提前對該地區進行詳細的考察，對未來的投入使用進行了解。將每一個因素都考慮到，才能取得最理想的成果。

（四）施工監測

篇9

關鍵詞：天然氣；管網設計；安全；選擇；管道敷設；抗震措施

天然氣是一種高效、清潔的能源，也是理想的城市氣源。隨著經濟的發展，天然氣在城市工業生產、居民生活中逐漸得到了應用。由于城鎮天然氣管網是現代化城市的“生命線”和城鎮建設的重要基礎設施，因此，天然氣管網的設計必須科學，不僅要滿足用戶和工藝設計的要求，而且要使整個工程的投資最小，使得天然氣管網運行經濟、安全、靈活、可靠。這對實現城市可持續戰略、優化能源結構、保護環境具有重要意義。

1.天然氣管道工程設計思想

1.1天然氣設計思想

工程建設中設計占據著關鍵的位置，要確保能夠達到安全的要求去設計高壓天然氣管理項目，盡量促進經濟的工程造價以及實施工程可行性得以實現。

1.2天然氣管道工程設計基本準則

設計天然氣管道工程時需要遵循一定的基本原則，確保天然氣管道工程能夠加快施工進度，并且對該工程長時間發展的需求要充分考慮，合理的投資天然氣管道工程的建設，促進工程的社會效益以及經濟效益得到全面的發揮。

設計天然氣工程時要選擇較為標準先進的管線，要保證能夠安全可靠的運行管線，方便管線的管理維護。

2.選擇高壓天然氣管道的路線

2.1劃分地區等級

通過分析相關規章制度的具體要求，在進行劃分地區登記時應該遵循以下準則：

（1）順著天然氣中心管道兩邊相隔200m的區域內，將1.6km長距離的路段進行隨意劃分同時要確保屬于獨立建筑的區域，當成分級單元的地區。

（2）劃分天然氣管道是應該通過了解建筑結構實際的密集情況，同時要與相關規定互相符合。

（3）在劃分天然氣管理的地區等級時應該要為長遠的發展進行考慮。

2.2控制天然氣管道間的安全距離

天然氣管道的距離應該要參照相關規范的具體要求，地區不相同的情況下，建筑結構與天然氣管道之間水平的距離應該如表1所示。

3.選擇天然氣管道的型號、材料以及直徑大小

3.1選擇天然氣管道的型號

通常情況下，使用在天然氣管道工程中用于輸送天然氣的焊接鋼管均是選擇螺旋縫以及直縫等焊管。現今，我國在進行天然氣管道的安裝時根據相關文件的要求采用螺旋縫焊管以及直縫焊管，因為有著不相同的制造生產流程，導致兩種類型的焊管在實際應用過程中有差別，焊接的熱影響范圍會隨著螺旋縫焊管有著較大的殘余應力而變大[1]。綜合兩種類型的焊管實際情況得知，在綜合性能上螺旋焊管相對于直縫焊管來說較差，但是在價格方面，直縫焊管所需要花費的成本較高。

3.2選擇天然氣管道的材料

現今，因為天然氣管道有著較高的運行壓力，選擇的級管線鋼較為高級能夠促進耗鋼量得到明顯的降低，以及消耗環焊的材料得到減少，獲得較為顯著的經濟利潤。所以，高鋼級鋼管在天然氣管網工程中占據著非常重要的位置。目前，在我國天然氣管道的運用中使用最多的是X70鋼級的管道材料。

3.3選擇管道直徑的大小

通常在進行天然氣管道工程的批復或者規劃工作時，能夠將天然氣管道直徑的大小進行全面的確定，倘若需要計算選擇管道的直徑，那么則要通過分析管網總體的規劃布局以及實際的用氣需求量，然后計算管道的儲氣以及水力才能確定管道直徑。

4.敷設天然氣管道

4.1安裝管道的具體方法

天然氣管道在安裝時有主要有埋深以及敷設兩種方式，其中，在安裝時應該重視以下幾個要點的工作：首先是埋設天然氣管道的主要方法，具體是通過開溝進行埋管的方式，一些比較特殊的地方可以選擇頂管、定向鉆以及直埋等方式。其次，重視埋設管道的實際深度，要確保敷設管線的深度要達到相關標準的規定，并且與工程施工現場互相結合考慮，倘若天然氣管道在施工過程中遇到公路以及河流等環境時，則應該根據相關標準埋設管道。最后，要重視處理管道的轉角位置，選擇彈性敷設進行管道轉角的處理，如果施工受到現場的預算，彈性敷設不能達到轉角的相關規定，那么應該根據具體的情況選擇冷彎彎管或者熱煨彎管，圖2為處理管道轉角位置具體方式。

4.2天然氣管道的焊接與檢驗工作

4.2.1焊接天然氣管道

通常天然氣采用超高壓或者高壓的管道時均使用焊接的施工工藝，主要是通過選擇手工下向焊，選擇E6010焊條為主要的根焊，選擇E8010的焊條為主要熱焊，選擇E8018焊條作為蓋面焊以及填充焊。選擇半自動下向焊的施工技術時，選擇E6010為根焊。選擇E71T8-K6焊絲為主要的蓋面焊和填充焊，施工中選擇的全部焊條與焊絲都必須與相關要求規定互相符合。

4.2.2天然氣管道的檢驗

施工完成后對天然氣管道的射線照相以及超聲波探傷進行檢驗，嚴格要求這兩個檢驗內容要達到相關規定的檢驗標準。

5.管道的陰極保護以及防腐措施

5.1管道的陰極保護

（1）天然氣輸氣管道的保護措施。在天然氣管網的施工時管道埋地位置的防腐層或許會出現損傷的情況，因此，在施工時應該在涂層損傷的位置將陰極保護作為輔助措施涂在管道中，避免土壤腐蝕管道。采用陰極保護實施于埋地的管道具體有犧牲陽極與外加電流陰極等兩種保護方式。其中，犧牲陽極保護主要適合用在管道直徑較小且有著較短距離的情況，而陰極保護采用外加電流主要是實施在管道有較大的管徑以及較長的距離等。通過分析工程的實際情況，天然氣管道在選擇陰極保護的方式時應該盡量選擇外加電流，因為外加電流在一些比較特殊的施工路段會出現屏蔽的效果，這時將犧牲陽極保護安裝在管道內可以起到保護的作用[2]。

（2）陰極保護天然氣套管段。如果施工路段的管道施工屬于埋地套管，由于鋼管會受到套管的影響而出現屏蔽的情況，因此，應該將犧牲陽極保護設置與套管內提高保護芯管。

5.2管道的防腐措施

（1）選擇天然氣外管道的防腐層，首先對比外管道的防腐層后方能進行選擇，通常情況下，管道埋地的防腐層的粘結力應該較為良好、絕緣電阻較為良好、具備優秀的抵抗化學的物質、對于土壤所產生的應力能夠抵抗等能力。選擇的外防腐層應該與工程的實際要求互相符合，并且應該同時擁有一定的硬度、沖擊強度、耐磨性以及彎曲性等優勢，方便縫補外防腐層的環焊以及修補等工作?，F今，在天然氣管網工程的建設中管道埋地常用的外防腐層具體包括雙層FBE、3PE以及2PE、FBE等3種。其次，為了能夠可靠以及安全的運行天然氣的管道，應該與天然氣工程的施工經驗互相結合，方能確定在天然氣管網工程中運用的防腐層方案。通常選擇3PE的防腐方案對埋地的鋼質材料保護，如果地區所屬區域比較特殊則要在3PE方案上加強。如果天然氣管道屬于穿越的情況那么選擇的防腐方式則是雙層FBE。

（2）涂防腐層在管道內。由于天然氣管道在正常運行過程中以硫化氫與不含水的干氣為主要物質，因此，沒有必要選擇減阻涂層來進行，對于涂防腐層在管道內的方案不給予考慮。

6.處理不良地質與抗震的具體方法

6.1處理松軟土管道地基的措施

天然氣管道的土質屬于松軟性質，存在2.5m的厚度在硬殼層的位置，這是能夠將一些具有較大強度的承力層進行充分利用，確保在達到最小埋深管道的條件下，盡量降低埋深管理的深度。

6.2監測管道的沉降情況

為了確保敷設管線的安全可靠性，必須把監測沉降情況的位置布置在兩側穿越管道以及沿線直埋管道的位置，同時要確定能夠監護天然氣管道的變形沉降情況。如果監測得到的數據沒有高于實際允許值，那么就應該通過積極的措施進行補救，比如：通過灌漿施工以及擠密樁等措施。

6.3天然氣管道的抗震方法

因為天然氣管道有著較高的壓力，為了能夠確保安全的運行以及建設工程，可以通過選擇相應的抗震措施進行設計。

7.管道的干燥、試壓以及清管

7.1管道清理

應該在進行下溝回填施工完成后便對高壓管道進行分段試壓以及清管的措施，管道試壓主要是與施工現場的實際情況互相結合，并且確保管道試壓的程度在18km左右。如果管道是經過立交、高速公路、二級公路、鐵路以及河流等環境進行施工，那么就要獨自的試壓以及清管。

7.2管道試壓

管道在進行強度試驗時應該選擇的試壓介質為潔凈水，并且將試驗壓力設置成1.5倍的管道設計壓力，4h為穩定壓力的過程。管道在進行嚴密性試驗時選擇潔凈水為主要介質，設計壓力和試驗壓力是相同的，24h為穩壓的具體時間，合格標準為管道沒有出現泄漏的情況。

7.3管道的干燥

在投入使用管道之前必須要全方位的進行管道的試壓以及清管工作，可以適當的將吸濕器加到管道內，接著將吸濕劑產生的物體采用干燥的氣體進行干凈的吹掃，一直到管道內所含的水汽低于輸送條件的最低溫度方能停止。

8.天然氣管理附屬設備的設計

（1）設置閥門的基本原則

設計天然氣的閥室時應該根據相關規范來進行，設置線路閥門需要注意一下幾個方面的原則：

1）將分段閥門于高壓燃氣的管道上進行設置，分段閥門之間的距離具體為：分段閥門的間距是以地區級別來確定的，一級地區、二級地區、三級地區、四級地區在進行管徑的設計時應該低于32km、24km、13km、5km。

2）將閥門設置于燃氣管道起點的位置。

3）選擇閥門時應該參照相關標準，確定閥門的型號，同時確保選擇的閥門作為燃氣介質。

4）閥門設計于燃氣管道重要的防火位置時，要確保閥門有一定的耐火功能。如果閥門要經過電子檢管器以及清管器，那么選擇閥門時則需要選擇全通徑類型的。

（2）選擇閥門的類型

通過分析已經完成高壓天然氣管道設計的具體情況發現，在城鎮周圍建立閥室，倘若閥室內的線路屬于截斷閥門那么則應該選擇驅動電液燃氣作為專用閥門，安裝閥門的室內均采用國產的設備作為配套設施。選擇直埋式球閥作為閥門，要確保所選擇的閥門在高壓管道線路中有著遠傳遙控以及雙向放散的能力，安全閥門的方式主要是通過節流復式閥與球閥。

9.結束語

總而言之，居民的生活水平、社會發展以及城市建設在很大程度上受到天然氣管網工程設計水平的影響。所以，進行天然氣工程的設計時應該以長時間安全穩定運行、設備以及材料的可靠性以及技術成熟等相關因素為前提條件。同時，確保能夠達到安全要求相關標準的基礎下，盡量采取科學的設計線路，降低變更設計的可能。促進城市天然氣管工程在實際的使用過程中能夠實現經濟性、安全性以及可靠性。

參考文獻：

篇10

關鍵詞：天燃氣；管道工程施工；質量管理

我國城市化水平不斷加快，促進了化工企業的迅速發展。在化工工程建設中，天然氣管道施工因為施工的特殊性，在施工中具有一定的施工難度。天然氣管道承擔著燃氣的輸送工作，因其輸送量比較大，要求具有一定輸送效率，所以天然氣管道工程施工質量決定著天然氣的運行質量。在施工過程中加強質量控制，能夠保證工程施工的效率和質量。

1 天然氣管道工程施工建設質量管理現狀

城市化進程加快，在城市中，天然氣管道工程施工呈現上升趨勢，工程施工逐漸變得復雜，因此在這類施工中出現了總量大但是投資量少的特征。加之天然氣管道施工工程場地比較分散，在施工中建設工期不斷進行縮短，導致施工單位質量水平受到了一定限制。由于各方面壓力的增加，施工單位既要加快施工進度，同時還要承擔相應的施工責任。在進行招投標時，有些技術強、實力高的單位不愿意投標，因而在天然氣施工市場中就出現施工門檻不斷降低的現象。在整個市場中，施工技術和施工質量參差不齊，相差甚大，違規外包現象逐漸出現，直接影響了天然氣管道工程的施工建設質量。

2 我國天然氣管道工程施工建設質量中存在的問題

2.1 管溝開挖與回填問題

在天然氣管道施工中，管道開挖和回填是重要的施工要點，但是在這項施工中存在一定的不合理之處。比如在進行施工中，如果管溝開挖的深度和管溝基礎不夠結實，一旦在回填以后受到大型機械的壓實，很容易出現管道彎曲和變形的狀況。在進行天然氣管道鋪設過程中，有時會在地下水位比較高的地方進行施工。在這部分區域進行施工時，如果管溝中沒有及時鋪設排水管道，經過一段時間可能會出現管道下部懸空的現象。加之施工中夯實不嚴了，極容易造成管道拱起變形。回填問題是天然氣施工中經常出現的問題，回填土質沒有達到施工標準，土質中含有容易損傷管道的堅硬石塊。另外，如果回填工作中回填的高度和夯實的質量沒有控制在標準范圍內，會造成天然氣管道施工鋪設深度無法達到施工標準，造成管溝基礎不實等問題，導致天然氣管道變形等質量問題的出現。

2.2 穿跨越施工工程問題

天然氣管道施工已經在城市建設中大規模推廣開來，在進行天然氣施工中，施工環境不固定，有的時候必須穿越鐵路、公路或者江河等比較難以進行施工的區域，這部分地區在施工中必須保證施工質量。但是在我國現階段的天然氣管道工程跨越施工中，在施工之前沒有制訂完善的施工計劃，在選址中也缺乏科學性，導致跨越施工工程中缺少系統性的分析和計算，使跨越施工中出現了一定問題。在施工中出現施工質量問題，不僅增加了施工成本，同時也給以后的管道維護和檢查帶來了不便。

2.3 防腐層補口、補傷方面的問題

天然氣管道施工中，防腐層問題也是經常出現的問題。這一問題主要表現在天然氣管道防腐層表面比較粗糙，沒有達到施工需要的標準，給施工質量帶來了一定影響。在進行防腐層補口工作中，如果對防腐層的搭接處理中的長度不夠或者搭接不及時，都會留下隱患。另外，對防腐層進行補傷時，補傷面積沒有達到相關施工標準，進行補傷用的粘結材料粘力不足，會再次損壞防腐層。天然氣管道工程施工中，對防腐層的補口、補傷質量都會影響管道防腐能力。

2.4 焊接質量問題

在天然氣工程施工中，焊接工作是天然氣施工中最重要的施工工藝，同時焊接質量問題也是當前我國天然氣施工工程中經常出現的問題。在施工焊接工作中出F的問題主要表現在了：夾渣、焊瘤、氣孔以及裂紋等問題，焊接工作中出現這些問題嚴重影響焊接質量，給天然氣管道施工埋下了安全隱患。天然氣焊接中經常出現質量問題，還因為在施工中質量缺陷并不容易被發現，所以焊接質量問題始終存于天然氣管道工程施工中。因為焊接缺陷的隱蔽性，在管道投入使用后，很難進行修復。所以在一旦出現問題，只能大規模進行管道更換，大大增加了管道施工建設成本。

3 加強天然氣管道工程施工建設質量管理措施

3.1 加強對天然氣管道原材料的質量管理

在天然氣管道施工中，管道的質量具有決定性作用，關系著整個工程的施工質量，所以加強工程施工中原材料的質量管理具有重要作用。在施工前，對原材料的采購和儲藏等環節加強監督，從原材料的供應商到生產和選擇等進行合理控制，促使原材料能夠達到技術標準，為管道施工提供高質量的原材料。工程所需原材料是決定施工質量的重要標準，所以施工中要做好原材料的檢查工作，采用多樣化、系統化的檢驗方法，保證材料的最終質量，為天然氣的管道工程施工提供安全保障。

3.2 加強管道施工環節的質量管理

首先是對管道鋪設外界環境加強管理。這要求在進行施工中，施工單位必須對施工區域的地下土質情況、管道走向以及與其他管道之間的關系進行分析和明確，將各種因素協調在合理范圍之內。在進行施工中，如果管道鋪設中出現問題，也會直接影響管道施工質量。所以在施工前要將可能發生的狀況進行考慮，在施工中慎重進行。在進行施工中，要考慮管道上部負重情況、管道深埋設定、埋設以后會出現的問題等，以及如何避讓其他現有的管線，土質密度等因素。除了要對管道施工中直接接觸的外部環境進行考慮以外，還需要對自然條件進行分析，考慮季節因素對土質的影響、施工區域中地表植被對管道的影響等。外部環境的影響是比較復雜的，所以在進行施工中必須進行綜合考慮，保證施工中的管道鋪設質量。其次是對管道鋪設焊接加強管理。在天然氣管道施工中，對管道的焊接工作具有重要作用，在管道中很多問題都出現在焊接焊縫等工作上，在焊接中可能不會當時發現問題，但是在進行使用一段時間后，會影響管道的正常運行，直接影響管道質量并留下安全隱患，所以在焊接工作中必須加強質量管理，嚴格進行監督，保證焊接工作達到施工標準，降低因為質量引起的問題。最后是對防腐工作加強管理。管道鋪設完成以后，為保證管道的使用壽命，需要對管道進行防腐處理。外防腐工作可以降低外部環境對管道的傷害，內防腐可以提高管道的使用壽命，提高運輸能力，所以防腐環節的質量控制具有重要作用。對于管道來說，表面的清潔度、耐磨性等因素都會影響管道的防腐質量。對防腐工作進行控制，按照施工標準進行管理，可以提高防腐環節質量，為整個施工工程提供保障。

3.3 做好風險評估

對天然氣管道工程施工中，加強對風險的控制是關鍵，直接影響了整個工程的施工安全。加強風險評估管理，要求建立風險評估臺賬，將整個施工環節委托給專業的人員來對風險進行評估，控制和降低施工的風險系數，為管道施工提供保障。

3.4 控制施工進度

對于天然氣管道施工來說，合理控制施工進度是非常有必要的。在施工初期，應對整個工程做好規劃，對施工整體進行全面分析和預測，合理安排投入的人員和設備，保證施工中各方需求都能夠得到及時滿足，加強各個部門的協作能力，使整個工程有序順利地進行，控制好施工進度，降低投入成本，保證工程順利竣工。

4 結束語

天然氣管道施工建設質量必須對各個環節進行管理，實現質量管理的科學化和有效性。對施工建設環節做好全面質量控制，能夠保證整個工程順利進行，提高天然氣管道工程的施工質量。

參考文獻

[1]宮鍵.天然氣管道工程施工建設質量管理探討[J].化工管理，2016（25）：149.

[2]陳剛.石油天然氣管道施工質量管理探討[J].化工管理，2016（30）：218.