自動化設備原理范文

導語：如何才能寫好一篇自動化設備原理，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞：電力通訊；自動化設備；載波通訊；微波通訊；光纖通訊

一、電力通訊自動化設備

（一）載波通訊設備

一個完整的載波通訊系統，按功能劃分，大體分為調制系統、載供系統、自動電平調節系統、振鈴系統和增音系統。其中前四部分是載波機的主要組成。

1．載波機。電力線載波機概括起來由四部分組成：自動電平調節系統、載供系統、調制系統和振鈴系統。載波機類型不同，各自系統的構成原理、實現方式等都有所不同。調制系統：雙邊帶載波機傳輸的是上下兩個邊帶加載頻信號，只要經過一級調制即可將原始信號搬到線路頻譜；單邊帶載波機傳輸的是單邊帶抑制載頻的信號，一般要經過兩級或三級調制將原始低頻信號搬往線路頻譜。自動電平調節系統：此系統的設置是為補償各種因素所引起的傳輸電平的波動。在雙邊帶載波機中，載頻分量是常發送的，在接收端，將能夠反映通道衰減特性變化的載頻分量進行檢波、整流，而后去控制高載放大器的增益，即可實現此目的；單邊帶載波機，設置中頻調節系統，發信端的中頻載頻一方面送往中頻調幅器，另一方面經高頻調幅器的放大器送往載波通路，對方收信支路用窄帶濾波器選出中頻，放大后，一方面送中頻解調器進行同步解調另一方面作為導頻，經整流后，再去控制收信支路的增益或衰減，從而實現自動電平調節。振鈴系統：為保證調度通訊的迅速可靠，電力線載波機均設置樂自動交換系統以完成振鈴呼叫自動接續的任務。雙邊帶載波機是利用載頻分量實現自動呼叫，單邊帶載波機則設有專門的音頻振鈴信號。載供系統：其作用是向調制系統提供所需載頻頻率。在雙邊帶載波機中，發信端根據調制系統的需要，一般設有中頻載頻和高頻載頻，而且收信端除設有一個高頻載頻振蕩器外，中頻解調器的載頻則主要靠對方端送過來的中頻載頻，以實現載頻的“最終同步”。

2．音頻架、高頻架。在載波通訊中，如果調度所和變電站相距較遠，為了保證撥號的準確性和通訊質量，在調度所側安裝音頻架，而在變電站側安裝高頻架，兩架之間用音頻電纜連接起來。載波機按音頻架、高頻架分架安裝后，用戶線很短，通訊質量明顯提高，另外給遠動通路信號電平的調整也帶來方便。同時，話音通路四線端亦在調度所，便于與交換機接口組成專用業務通訊網。

（二）微波通訊設備

根據微波站的作用，所承擔任務的不同，微波站分為不同類型。根據站型的不同，其設備也有所不同。但一般來說，包括以下設備：終端機、收發信機、天饋線、微波配線架、電源、蓄電池、鐵塔等。

1．收、發信機。微波收、發信機的主要任務就是在群路信號與微波信號之間進行頻率變換。在發信通道，頻率變換過程是將信號的頻率往高處變（群路信號變為微波信號），即上變頻。在收信通道，頻率變換過程是將信號的頻率往低處變（微波信號變為群路信號），即下變頻。

2．終端機。微波通訊系統中，必須有復用設備作為終端機，其作用是：在發信端，將各用戶的話路信號，按一定的規律組合成群頻話路信號；在收信端，將群頻話路信號，按相應規律解出各個話路信號。

（三）光纖通訊設備

光纖通訊系統主要包括光端機和光中繼機以及脈沖編碼調制PCM數字通訊設備。

1．光端機。光端機是光纖通訊系統中主要設備。它由光發送機和光接收機組成。在系統中的位置介于PCM電端機和光纖傳輸線路之間。光發送機由輸入接口、光線路碼型變換和光發送電路組成。光接收機由光接收定時再生、光線路碼型變換和輸出接口等組成。光端機中還有其他輔助電路，如公務、監控、告警、輸入分配、倒換、區間通訊、電源等。在實際應用中，為了提高光端機的可靠性，往往采用熱備用方法，使系統在主備狀態下工作，正常情況下主用部分工作，當主用部分發生故障時，可自動切換到備用部分工作，目前應用較多的是一主一備方式。光端機各主要組成部分作用如下：輸入接口：將PCM綜合業務接入系統送來的信號變成二進制數字信號。光線路碼型變換：簡稱碼型變換，將輸入接口送來的普通二進制信號變換為適于在光纖線路中傳送的碼型信號。光發送電路：包括光驅動電路、自動光功率控制電路和自動溫度控制電路。光驅動電路將碼型變換后的信號變換成光信號向對方傳輸。光接收電路：將通過光纖送來的光脈沖信號變換成電信號，并進行放大，均衡改善脈沖波形，清除碼間干擾。定時再生電路：由定時提出和再生兩部分組成，從均衡以后的信號流中抽取定時器，再經定時判決，產生出規則波形的線路碼信號流。光線路碼型反變換：簡稱碼型反變換。將再生出來的線路信號還原成普通二進制信號流。光端機一般采用條架結構，單元框方式。不同速率下工作的光端機，單元框的組成情況也不同。

2．光中繼機。在進行長距離光傳輸時，由于受發送光功率、接收機靈敏度、光纖線路衰耗等限制，光端機之間的最大傳輸距離是有限的。例如34Mbit/s光端機的傳輸距離一般在50～60km的范圍，155Mbit/s光端機的傳輸距離一般在40～55km的范圍，若傳輸距離超過這些范圍，則通常須考慮加中繼機，相當于光纖傳輸的接力站，這樣可以將傳輸距離大大延長。由于光中繼機的作用可知，光中繼機應由光接收機、定時、再生、光發送等電路組成。一般情況下，可以看成是沒有輸入輸出接口及線路碼型正反變換的光端機背靠背的相連。因此，光中繼機總的來說比光端機簡單，為了實現雙向傳輸，在中繼站，每個傳輸方向必須設置中繼，對于一個系統的光中繼機的兩套收、發設備，公務部分是公共的。

3．數字通訊設備。一般來說，數字通訊設備包括PCM基群和高次群復接設備。PCM基群設備是將模擬的話音信號通過脈沖編碼、調制，變成數字信號，再通過數字復接技術，將多路PCM信號變成一路基群速率為2048Mbit/s信號進行傳送，以及將收到的PCM基群信號通過相反的處理過程，還原成模擬的話音信號的一種設備。

二、電力通訊網絡的工作模式

通訊的目的是為了傳送、交換信息。雖然信息有多種形式（如語音，圖像或文字等），但一般通訊系統的組成都可以概括為：信源是指信息的產生來源，這些信息都是非電信息，要轉換成電信號，需要一種變換器，即輸入設備。交換設備是溝通輸入設備與發送設備的接續裝置。它可以經濟地使用發信設備，提高發信設備的利用率。發送設備的任務是將各種信息的電信號經過處理（如調制、濾波、放大等）使之滿足信道傳輸的要求，并經濟有效地利用信道。載波通訊中，載波機的發信部分就是一種發送設備。信道是信息傳輸的媒介，概括地講分有線信道和無線信道。信號在傳輸過程中，還會受到來自系統內部噪聲和外界各種無用信號的干擾各種形式的噪聲集中在一起用一個噪聲源表示。接收設備和輸出設備的作用與發送設備和輸入設備作用相反，它們是接收線路傳輸的信息，并把它恢復為原始信息形式，完成通訊。在電力工業中，現已形成以網局及省局為中心的專用通訊網，并且已開通包括全國各大城市的跨省長途通訊干線網絡。在現行的通訊網中光纖通訊已占主導地位。隨著電力工業的發展，大電站、大機組、超高壓輸電線路不斷增加，電網規模越來越大；通訊技術發展突飛猛進，裝備水平不斷提高，更新周期明顯縮短。數字微波、衛星通訊、移動通訊、對流層散射通訊、特高頻通訊、擴展頻譜通訊、數字程控交換機以及數據網等新興通訊技術在電力系統中會得以逐漸推廣與應用。

三、結語

在合理規劃、設計和實施各種網絡的基礎上，如何為電力系統提供種類繁多、質量可靠的服務，就成為擺在電力通訊部門面前的一個重要課題，而建立一個綜合、高效的電力系統通訊資源管理系統則是解決這一問題的一項重要基礎工程，具有十分重要的理論意義和應用價值。

參考文獻:

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關鍵詞 NTP；電力自動化；時鐘同步；優勢；應用；

中圖分類號：TM76 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2013）24-0103-02

NTP是一種能夠實現電力自動化設備時鐘同步的網絡時間協議，它可以對電力自動化設備的時鐘進行同步化，以此來提高電力自動化設備時鐘對時的精確度。目前我國電力自動化設備在運行中出現的多種電網事故都與時鐘同步記錄狀況有著密切聯系，時間記錄錯誤或者誤差較大會影響相關工作人員的判斷，從而引發電網事故。為了避免這一狀況，在電力自動化設備時鐘同步中廣泛應用NTP尤為必要，它是實現電力自動化設備時鐘同步的重要條件。

1 NTP特點及優勢分析

1.1 NTP特點

NTP中文稱之為網絡時間協議，要利用其進行對時需要一個標準的參考時鐘與NTP服務器。其特點主要體現在這兩個方面，首先NTP所呈現的標準時間是從UTC中獲取的，其獲取UTC的時間來源較為廣泛，既可以是互聯網，也可以是天文臺、衛星及原子鐘等等，NTP可以通過這些途徑擁有準確可靠的時間源，一般情況下都是采用GPS時鐘作為NTP的參考時鐘。其次采用NTP服務器能夠實現分層服務，NTP用戶可以通過NTP向NTP服務器進行時間校對，縮小了標準時鐘與被對時設備的誤差。

1.2 NTP優勢

就目前電力自動化設備時鐘同步應用NTP的效果來看，NTP是現今相對比較簡單且經濟的時間同步方法，其應用范圍較為廣闊，在城域網、廣域網及標準的操作系統中都可以應用。并且應用NTP可以大大提高時間同步的分辨率及精確度，通常可以達到毫秒的誤差。電力自動化設備對時鐘同步的分辨率要求較高，然而目前一些電力設備仍然應用主站向遠動設備的對時方式，這種方式所產生的分辨率及精確度都比較低，無法滿足電力設備對時鐘同步的要求，因此在電力自動化設備時鐘同步中應用NTP勢在必行。NTP主要以GPS時鐘作為參考時鐘，運用站內的GPS時鐘向電力設備對時，其時間精確度可以達到1 ms。

2 NTP的工作原理及實現方式概述

2.1 NTP工作原理

運用NTP，其內部的GPS參考時鐘可以實現分層服務，最高層屬于參考時鐘層，其他皆為時間服務層，下層時間服務器可以作為上層時間服務器的客戶，而下層則能夠提出與上層服務器對時的要求?？蛻舳税l送數據包中當前時間及對時請求，服務器戶會將接收時間錄入接收到的數據包中，并將該數據包傳輸給客戶端?？蛻舳私邮諗祿院髸皶r計算其在此過程中的傳輸時間。那么為了保證對時的準確性，需要多個數據包進行交換，從而得到比較準確的傳輸統計時間等相關數據。

2.2 NTP的實現方式

NTP的實現方式不具有唯一性，其主要實現方式有三種，分別是時間服務器、局域網與無線時鐘。采取時間服務器的方式可以實現網絡系統時間與網絡內部NTP時間服務器的時間同步；采取局域網的方式則主要是在局域網內部選擇一個節點時間作為NTP的時間源，以此來確保時間同步；無線時鐘則是利用串口連接無線時鐘，讓無線時鐘接收GPS衛星發生信號來獲取并確定當前時間。

3 NTP在電力自動化設備時鐘同步中的應用分析

3.1 NTP需要系統平臺的支持

NTP應用于電力自動化設備時鐘同步中需要在變電站站控層與間控層采取局域網的方式，保證帶有GPS時鐘的NTP服務器與客戶端設備相匹配，這樣才能夠確保其在標準的系統平臺中安全運行，比如UNIX、Linux、Windows及VMS等平臺都支持客戶端的NTP功能，然而電力自動化設備時鐘同步中采取的不是系統平臺，那么就需要相關廠家實現客戶端的NTP功能。

3.2 設置多臺NTP服務器

在電力自動化設備中要實現NTP的性能指標，僅僅依靠一臺NTP服務器是不行的。在電力自動化設備中可以在每座變電站系統中設置一臺NTP服務器，變電站中的其他自動化設備及計算機設備應與GPS參考時鐘的NTP服務器進行同步計時。在電力自動化設備中要想保證NTP應用的可靠性，就需要在設備裝置中的NTP服務器上設置2～3臺服務器，并使其進行同時運行。在這種狀況下NTP在電力自動化設備中會自動搜尋時間同步精確度最高且性能最好的NTP服務器，而后實施同步操作。

3.3 NTP故障解決

當電力自動化系統設備在運行中出現故障，若電力自動化設備中應用了NTP，那么可以采取手動方式將NTP服務器啟動，在系統平臺圖形界面下點擊Action菜單下的Start Ntp，另外還可以直接在圖形界面輸入命令，這兩種方式都可以實現NTP對時服務操作。在操作過程中若發現GPS參考時鐘與實際時鐘的對時相差較大，此時不應進行NTP服務器重啟操作，這樣極有可能會引起對時信號中斷，從而影響NTP服務器對時的準確性與可靠性。當電力自動化系統設備在運行中出現對時故障，可利用手動對時的方式實現GPS時鐘與NTP服務器對時，保證整個電力自動化系統設備的時鐘同步。

3.4 NTP服務檢測

為了充分發揮NTP在電力自動化系統設備時鐘同步中的作用及影響力，應對電力自動化系統設備時鐘同步內部的NTP服務進行實時檢測。相關工作人員可以利用snoop命令對NTP服務數據包進行全面檢測，時刻掌握NTP服務實際狀況，從而實現電力自動化系統設備中NTP服務的準確對時。

4 總結

由NTP的特點、優勢及工作原理等方面可看出NTP具有較強的功能性，在電力自動化系統設備中設置系統平臺，能夠提高NTP服務對時的同步性與精確度，保證了電力自動化系統設備的時鐘同步。NTP操作簡單且投資較少，使整個電力自動化系統設備的結構趨于簡潔化。就現今NTP自身性能及其在電力自動化系統設備中的應用現狀來看，NTP對時性能還有很大的提升與發展空間。

參考文獻

[1]張樹海.NTP 在電力自動化設備時鐘同步中的應用探討[J].電源技術應用，2013，6（04）：139-140.

[2]王蘊婷.NTP 服務在自動化設備時鐘同步中的應用探討理[J].空中交通管理，2011，5（18）：17-18.

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關鍵詞：水電廠；電氣自動化設備；可靠性；運行環境；設備元件；設備運行維護 文獻標識碼：A

中圖分類號：TV734 文章編號：1009-2374（2016）22-0126-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.22.062

水電廠建設日益完善，逐漸有更多自動化設備被應用其中，對提高生產效率具有重要意義。電氣自動化設備運行管理更為方便，可以通過管理系統對其運行狀態進行監控，隨時掌握其運行狀態，可以更及時地發現存在的隱患，并采取措施進行處理，將運行故障影響控制在允許范圍內，提高設備運行的安全性與可靠性，確保整個生產流程能夠順利進行。

1 水電廠電氣自動化設備分析

水電廠生產環境特殊，電氣自動化設備在運行時，很容易受外界因素影響而出現故障，如溫度、濕度、大氣污染等，均會降低設備運行可靠性，情況嚴重時甚至會導致設備不能正常運轉。管理人員可以根據控制系統，來對電氣自動化設備運行狀態進行監控管理，便于及時發現存在的問題，并采取措施處理。電氣設備在運行時，會產生磁電波，一定程度上會干擾設備的運轉有效性，而降低設備工作效率。想要提高水電廠電氣自動化設備運行效率，需要保證控制設備各元件可以正常動作，現在因為市場中元件種類眾多，如果設備所用設備元件質量不合格，在投入到生產階段后，會造成電廠設備不能正常作業，且容易出現運行故障，造成不同程度的損失。

2 水電廠電氣自動化設備運行現狀

2.1 運行環境影響大

水電廠電氣設備運行環境的特殊性，也決定了設備更容易出現故障，整體可靠性比較低，是設備運行可靠性管理的重要對象。除環境因素外，還包括機械作用因素以及電磁干擾因素。其中，環境因素主要包括溫度、濕度以及大氣污染等，超過規定值后，很容易造成設備腐蝕，降低設備的電氣性能，情況嚴重的甚至會影響設備的正常運轉。機械因素主要是指電氣設備在不同系統中會受到機械力影響，如機器沖擊、震蕩等，均會對設備造成不同程度的損傷，甚至會造成結構變形或者參數變化等。電磁干擾則主要是因為電氣設備在運行過程中，會受到其他電氣設備運行電磁波的干擾，導致噪聲輸出，降低設備運行穩定性。

2.2 設備元件質量低

水電生產作為一種比較新型的發電方式，與傳統火電模式相比，可以更好的解決生產與環保間的矛盾，國家支持力度大，近年來發展迅速。在此背景下，市場上逐漸涌現出更多電氣設備生產廠家，但是相互之間存在明顯差異，產品質量參差不齊，如果水電廠選擇不當，將質量不合格的設備應用到生產體系中，勢必會影響整個生產系統內電氣設備運行可靠性，甚至還會因為運行故障而造成經濟損失。想要保證電氣設備運行具有較高可靠性，必須要保證其各元件質量良好，但是很多生產企業為搶占市場，所選原材料質量低劣，忽視元器件質量管理，造成水電廠電氣自動化設備可靠性降低。

2.3 設備運行維護不當

電氣自動化設備的實現，主要是應用現代化計算機技術，可以更好的滿足各項作業要求，并解放勞動力。但是電氣自動化設備的運行與維護，依然需要人為作業，對設備運行穩定性也有重要影響。與普通電氣設備相比，自動化電氣設備設計更為復雜，各元件精度更高，相應的對運行操作要求也就更高，如果一個細節操作不當，便很容易出現故障。對于很多操作人員，未經過專業培訓，不掌握設備運行原理與操作規范，在操作時很容易出現違規操作行為，而影響設備運行效率?；谒姀S生產環境，電氣設備運行維護十分重要，必須要采取相應的養護措施，爭取發揮其最大的功能。如果后期養護不到位，長期運行后，出現運行故障的概率增大，會大幅度降低設備運行壽命。

3 電氣自動化設備運行可靠性管理措施

3.1 選擇可靠性檢測方法

3.1.1 保證實驗法。電氣自動化設備成型后，對其進行運轉測試，同時對失敗品進行分析，確定其中存在的問題，有目的性的采取措施進行優化，來提高產品質量。與常規電氣設備相比，電氣自動化設備結構與運行原理更為復雜，故障的發生具有更高的不可預測性，對其進行運轉測試，可以確定每類故障發生原因，并采取措施進行糾正，來達到提高設備運行可靠性的目的。此種方法主要適用于數量比較少的情況，并不適應于大批量生產產品，應根據實際情況來選擇。

3.1.2 實驗室測試。此種方法多應用于實驗室，結合水電廠實際情況，模擬設備運行環境，觀察設備運行狀態，對設備運行成功次數與失敗次數進行統計分析。此種方法在實際應用時更容易控制，并且可以根據實際情況對模擬環境條件進行調整，能夠根據需求反復多次試驗，直到得到可靠性比較高的實驗結果。但是對于比較復雜的實際運行環境，在實驗室模擬時暗度高，所需成本自然也高。并且模擬環境會與實際情況存在部分差異，會在一定程度上影響實驗結果。因此，一般可以用于大批量生產產品，來對設備進行基本控制，掌握其運行特點。

3.1.3 現場測試。對現場所有電氣自動化設備作業進行記錄，并對各項數據信息進行綜合分析，來確定設備運行可靠性。與實驗室測試方法相比，現場測試所用儀器設備比較簡單，這樣就決定所得數據精確度比較低。并且電氣自動化設備多包裹在封閉的箱子內，即便是應用專門測試儀器，在實際應用中也會對連接效果產生一定影響，而降低測試結果可靠性。因此在選擇應用現場測試方法前，需要對現場條件進行充分調查，對幾種測試方法進行對比后，確定此種方法具有較高可行性，才能應用于可靠性分析。

3.2 加強設備應用管理

以提高設備運行可靠性為目的，需要結合其實際運行環境來采取措施進行優化，最大程度上來降低環境氣候條件的影響，并屏蔽電磁干擾因素。應根據設備性能與工作環境來選擇可靠性材料，以求提高設備運行可靠性，延長設備壽命。并且要針對電氣自動化設備設置一套專門的保護設施，如散熱保護、氣候保護、防腐保護、防污染保護、濕度保護以及電磁干擾保護等，降低外界因素對設備的影響。尤其是關鍵設備，盡量不要選擇統一保護，需要環境特點來選擇對應的防護措施。例如南方地區重點做好防潮、通風保護，北方地區則重點做好御寒、抗干燥保護等。

3.3 設備系統元件管理

以提高電氣自動化設備可靠性為目的，需要選擇性能優良的設備，并檢查其各項元件是否可以正常作業。采購階段應選擇具有專業生產資質，且市場口碑良好的廠家簽訂供貨合同，進場時還需要做好各元件、零部件的驗收，確定規格、型號、品牌均符合要求。并且要嚴格按照廠方提供的說明進行安裝，安裝完成后還要進行試運行，確定可以正常作業。同時，還需要做好設備后期養護管理，安排專業人員負責檢修養護，降低設備故障發生的概率。

4 結語

水電廠電氣自動化設備數量不斷增多，為提高其運行可靠性，需要結合設備運行環境確定各項影響元素，有目的性的采取措施進行管理，控制好各要點環節，降低各項因素影響，爭取從根本上來提高設備運行可靠性，延長其服務壽命。

參考文獻

[1] 孟繁欣，張蕾.水電廠電氣自動化控制設備的可靠性

分析[J].科技傳播，2011，（17）.

[2] 金兵.水電廠電氣自動化設備的可靠性探究[J].電子

技術與軟件工程，2016，（2）.

[3] 黃新星.水電廠電氣自動化設備的可靠性研究[J].電

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【關鍵詞】10kV 配電自動化設備；運維；一體化運維模式

 

在 10kV 配電自動化網絡建設過程中，由于其設備性能的高低，將對配網建設的自動化水平帶來影響。由于 10kV 配電網絡鎖架設線路往往不同，在自動化設備方面的需求也不相同。但是一旦其在自動化設備選取與設計時缺乏合理性，導致其后續的運維帶來影響。加強對其的運維已經十分重要。而傳統的運維工作模式已經難以適應現代 10kV 配電網絡自動化運行的需要，采取一體化的運維模式就顯得尤為必要。

 

1 分析 10kV 配電自動化設備運維的基本要求在 10kV 配電自動化設備方面，其主要包含了一次設備和二次設備。以下就其運維的基本要求進行分析。

1.1 一次設備的運維基本要求

在 10kV 配網設備中存在諸多節點，且其分布地理位置以郊區為主，其往往較為分散，因而在配網改造中面臨的問題較大。在改造后的配網應盡可能地實現自動化設備的免維護，確保一次設備具有較高的可靠性和簡單的原理，從而更好地為操作提供便利。應將免維護作為一次設備的運維基本要求。例如一次高壓開關，應確保其具有結構密封的特點，并將其懸掛式在柱上負荷開關安裝，并預留自動化的設備接口，從而更好地為實現設備自動化的同步和安裝提供便利。而在線路接線方面，應確保其所設計線路的核實性，這樣在非停電狀態下加強對設備的檢修，預防由于設備檢修導致用戶經濟損失。

1.2 二次設備的運維基本要求

二次設備屬于 10kV 配電自動化終端設備，其主要作用是對一次設備和配電自動化系統之間進行承接。在二次設備運維中，主要是確保其能保證配電自動化系統安全穩定的運行，并結合二次設備的特點，采取針對性的運維措施，盡可能地促進其運維成效的提升和優化[1]。

 

2 分析 10kV 配電自動化設備運維中一體化運維模式的實施要點2.1 一體化運維模式的內涵

在 10kV 配電自動化設備運維中，由于自動化設備類型較多，要想促進其運維成效的提升，必須從傳統的多元化運維轉移到一體化運維上來，才能更好地降低運維成本和提高運維效率。一體化運維就是將 10kV 配電自動化設備的運行和維護工作進行有機的結合，將各方的職責更加明確的同時，在具體的運維職責實施過程中，將多個原來互相獨立的主權實體，采取一定的方式，在同一體系下互相包容和合作，從而更好地將運維成本降低，切實提高其運維工作效率。

2.2 實施要點

在一體化運維模式下，10kV 配電自動化設備的運維職責得到了更加的明確。但是由于運維的主體較多，在實施一體化的運維模式時，應緊密結合實際針對性的開展。以下筆者從管理部門、系統運維部門和設備運維部門三個方面，就其具體的實施要點進行分析。因而在一體化的運維模式實施中，主要是結合 10kV 配電自動化設備的型號和種類實施的一體運維模式，其參與部門包括管理、系統運維和設備運維三個部門。這三個部門中，管理部門主要管理的是配網自動化系統，全面的監測配網系統及其自動化設備的運行狀態，當出現故障之后，在第一時間安排有關部門處理事故，合理的分配系統資源，總結和分析事故出現的原因，并

采取相應的避免措施。在整個一體化運維模式中具有核心的作用。而就系統運維部門來看，主要是做好 10kV 配網自動化系統的運維工作，強化設備的檢修與維護，確保整個配網自動化系統運行的安全性和穩定性。而設備運維部門肯，主要是對 10kV 配電自動化設備進行檢查和維護以及維修，當設備出現故障之后能在第一時間對其實施快速而又有效的處理，確保設備得以安全穩定運行。

2.3 提高 10kV 配電自動化設備一體化運維實施效果的措施

2.3.1 提高工作技術人員的綜合素質水平

一體化運維模式對技術人員的要求更加嚴格，一體化運維模式增加了技術人員的勞動強度和工作風險，這就很容易出現技術人員無法勝任目前工作，或者是技術人員工作積極性不高，從而為整個 10kV 配電自動化設備運維工作帶來巨大的安全隱患，因此電力企業必須高度重視對工作人員專業知識技能和工作積極性的提高。一方面電力企業應該加強對技術人員的教育培訓，其培訓內容應該根據實際 10kV 配電自動化設備運維工作為主，這樣可以更加快速的提高技術人員的專業知識技能水平，以便于更好的應對一體化運維模式中所面臨的問題；另一方面電力企業還應該制定科學合理的激勵制度和績效考核制度，這樣可以在一定程度上激發技術人員的工作積極性，保證技術人員更加高效復雜的開展各項工作。

2.3.2 加強 10kV 配電自動化設備運維工作中的安全管理

安全問題是制約 10kV 配電自動化設備一體化運維水平提升的重要影響因素，同時也是 10kV 配電自動化設備日常運行中所關注的重點問題，因此我國應該高度重視一體化運維模式中的安全問題，并且采取一系列有效措施及時排除安全隱患，從而保證 10kV配電自動化設備更加安全高效的運行。首先必須針對一體化運維模式中的安全問題制定科學的管理制度，這樣可以為變電運維安全管理工作提供依據，也有助于后期各項安全管理工作具體落實。其次必須強化安全管理工作的監督管理，這就需要培訓一批專業的監管管理人員，同時還應該以制度的形式，規定安全工作監督管理的內容和責任，提高一體化運維模式的安全水平。最后針對10kV 配電自動化設備一體化運維的安全工作，工作人員必須制定標準化、規范化的安全生產管理模式，提高一體化運維模式安全管理的效率和質量水平。

2.3.3 優化 10kV 配電自動化設備一體化運維的落實工作

一體化運維模式在實際的落實過程中，必須結合當前電力行業的現狀，在 10kV 配電自動化設備一體化運維的操作過程中必須堅持基本原則。首先技術人員在實際的工作中必須堅持先易后難的原則，這就要求技術人員對一體化運維模式的難易程度有一個全面科學的判斷，這樣才能保證技術人員優先處理操作難度較小的工作；其次工作人員還應該加強對 10kV 配電自動化設備管控的力度，并且應該利用現代科學技術對設備實現全面的動態監管，以保證整個電力系統運行的基礎；最后技術人員應該具備較高的責任意識，明確自身的安全管理職責，并且熟練的掌握相應的應對措施，以保證 10kV 配電自動化設備運維工作的高效開展[3]。

 

3 結語綜上所述，一體化運維模式在 10kV 配電自動化設備管理中的應用，應確保不同部門之間的職責得到高效的明確，且各方應切實做好溝通與交流工作，結合其現狀，針對性的加強 10kV 配電自動化設備的一體化運維模式進行優化和完善，切實提高自身的工作成效。

參考文獻：

[1]陳勇.10kV 配電自動化設備與一體化運維模式[J].通訊世界，2016，（11）：212-213.

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【關鍵詞】高密度組裝；電子設備；冷卻技術

工業自動化設備大多數工業自動化設備只要開始工作就會產生一定的熱量，像數控機床、電器柜、冷暖箱等，熱量集聚到一定狀態時，會使電器設備的溫度逐漸升高，會導致電氣元器件性能降低，嚴重時會造成設備故障直至損壞電器設備，因此對電器設備的溫度控制一直是設計的一個重要內容，特別是對于高密度電子設備更是如此，使用高密度組裝電子設備冷卻技術可以自動調節工業自動化設備的溫度，延長設備的使用壽命，維護電子設備質量，節省資源與成本。本文將在淺析高密度組裝電子設備冷卻技術的基礎上從使用芯片冷卻結構，采用微通道冷卻，安裝低熱阻界面材料，優化模塊冷卻結構，使用噴霧冷卻技術以及采用一體化工業空調等幾個方面來探討該技術的應用措施。

1高密度組裝電子設備冷卻技術的定義

高密度組裝電子設備冷卻技術就是工業自動化設備散熱技術，該技術遵循了電器的冷卻散熱原理，在工業自動化設備溫度過高時可以自動調節溫度以維護設備的質量。隨著科技的發展，工業自動化設備的組裝密度越來越高，這也意味著該設備在工作時的溫度會自動上升，如果不進行相應的控制，設備必然會因為溫度過高而損壞。使用高密度組裝電子設備冷卻技術可以在一定程度上降低工業自動化設備的溫度，延長設備的使用壽命，在設計時，可以根據電子設備的發熱元件的類型，發熱量，安裝條件等進行綜合確定采用哪些冷卻技術。

2高密度組裝電子設備冷卻技術的應用措施

2.1使用芯片冷卻結構

高密度組裝電子設備的芯片體積非常小，如果自身不具備散熱能力，一旦使用過程中熱密度過于集中，就會導致芯片融化。因此，必須使用芯片冷卻結構，確保良好的散熱性能，將芯片上的熱量及時傳遞到外部。半導體冷暖箱的制冷效果就是使用的芯片冷卻結構，這種冷暖箱的一端可以放熱，另一端能夠吸熱制冷，箱體的內層是用薄金屬制造的，芯片與半導體器件緊貼在內壁，一端是具有傳熱性能的鋁和銅材料，如果產生吸熱，就通過這部分材料從箱內吸收大量的熱，有效降低冷暖箱的內部溫度。另一端裝有散熱器、小風扇，可以將箱內吸收的熱量從散熱端向外界散出，以達到制冷的目的。據調查，一個容積為10升的冷暖箱在環境溫度是20攝氏度時，箱內的溫度可以達到零下5度。這種冷暖箱的結構很簡單，而且安全可靠，不行電冰箱和暖通空調那樣需要使用機械壓縮機和冷凝劑才能制冷，而且可以節省大量的電力資源，攜帶方便。

2.2采用微通道冷卻

微通道冷卻是一種冷卻換熱技術，對于面積大小相等的芯片，如果通道越小，單位時間內的散熱量就越大。因此，采用微通道冷卻技術時都會盡量的減小通道以提高散熱效果，一般都會用具有導熱性能的硅來做通道材料，將微小通道緊密排列，保持工業自動化設備良好的散熱環境。

2.3安裝低熱阻界面材料

低熱阻界面材料可以吸收芯片的熱量，熱界面材料TIM（ThermalInterfaceMaterials）是一種可以減小接觸熱阻的材料，其本質是為其他介質和熱源提暢通的散熱路徑，熱界面材料TIM（ThermalInterfaceMaterials）主要由導熱硅脂、導熱膠、導熱粘合劑、導熱彈性體、相變材料、低熔點合金所構成的合成材料，導熱系數非常高，因此，安裝這種材料就可以有效輔助電子設備散熱，保證設備的正常溫度。

2.4優化模塊冷卻結構

模塊冷卻結構是把模塊做成芯片的第一熱沉，為芯片創造散熱的外部環境，為了保持散熱系統的正常運轉，在設計模塊冷卻結構時必須注重提高模塊的散熱性能，降低傳熱熱阻，并優化模塊結構。

2.5使用噴霧冷卻技術

噴霧冷卻技術是將對流換熱與相變結合在一起，噴嘴可以促使冷卻介質霧化然后將其噴向需要冷卻的工業自動化設備，冷卻介質在吸收熱量之后會發生汽化，然后就可以在電子設備內部循環使用，保持工業自動化設備的正常溫度。流體通過噴嘴會形成高速流，換熱系數會隨著雷諾數的增加而上升，從而充分發揮噴霧冷卻技術的優勢，該技術構型比較自由，控制方法很靈活，技術核心是噴嘴設計，要根據工業自動化設備的芯片尺寸來設置噴嘴，一般都會將噴嘴分組堆疊使其形成噴嘴列，以壓縮系統體積，減輕電子設備的負擔，保持散熱氣流的暢通運轉。

2.6采用一體化工業空調

傳統的電器設備很多都是加裝軸流風扇，加速空氣的流動速度來達到抑制溫度升高的目的，但隨著電器設備的密度越來越大，由于受到安裝空間的限制，不可能加裝太多太大的軸流風扇來進行溫度調節；目前對電器設備的溫度控制可以采用工業一體化空調進行強制冷卻，經使用證明是一個非常有效的方法，缺點是會造成設備的制造成本升高，同時由于工業空調在工作時會消耗電能，會使設備的使用成本升高，但從目前的使用情況來看，效果最佳；國內生產的這種一體化工業空調，有壁掛安裝方式，也有頂部安裝方式，在設計時可以按照不同設備的具體情況及電子器件發熱情況進行計算選擇。我公司目前生產的LED曝光機，PCB數控鉆床以及龍門加工中心等設備的電器控制柜，均采用了一體化工業空調來進行降溫，效果非常理想。

3結束語

綜上所述，高密度組裝電子設備冷卻技術是一種工業自動化設備散熱技術，該技術能夠降低工業自動化設備在運轉時的熱量，延長設備的壽命，提高工業自動化設備的使用質量。要充分發揮高密度組裝電子設備冷卻技術的作用則需要使用芯片冷卻結構，將芯片上的熱量及時傳遞到外部；采用微通道冷卻，減小通道以提高散熱效果；安裝低熱阻界面材料，保證電子設備的正常溫度；優化模塊冷卻結構，提高模塊的散熱性能，降低傳熱熱阻；使用噴霧冷卻技術，根據工業自動化設備的芯片尺寸來設置噴嘴，保持散熱系統的正常運轉，這樣方能全面維護高密度組裝電子設備，有效節約成本資源。

參考文獻

[1]王宏雨,于雷.透過專利分析看電子設備冷卻技術發展概況[J].電視技術,2014(22).

[2]張鵬,阮琳,熊斌等.蒸發冷卻技術應用于大型電子設備冷卻中的材料相容性研究[J].電工電能新技術,2014(04).

[3]顧國斌,阮琳,劉斐輝等.蒸發冷卻技術的發展、應用和展望[J].電工技術學報,2015(11).

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關鍵詞：雷擊過電壓損壞統計；過電壓損壞原理；降低過電壓損壞措施

某縣山區或地勢較高地區約占該縣總面積的1/3，屬于雷電高發帶。每年3月中旬到10月中旬的7個月是當地的雷雨高發時段，當地變電設備飽受雷電等過電壓危害。自動化設備也未能幸免，每年在這一時段都有變電站遠動及通訊設備遭遇雷擊以及設備過電壓損壞。不僅造成了一定的設備損失，還危及到電網的穩定運行，影響到無人值班變電站的安全運行，延長了遠動設備故障停運時間。

一、現狀分析

某縣供電公司調度自動化設備通常分為主站和分站。自動化主站設備安裝位于平原地帶的調度通信大樓5樓遠動機房，通過4樓通信機房的光端機、無線擴頻等通訊設備與分站自動化設備相連。分站設備均分布于各變電站內。該縣四個變電站位于山區，兩個變電站位于山區邊緣地勢較高地帶，而其他6個變電站處于平原地區。

遠動裝置與通訊信道機間通訊方式全部為RS232通訊方式，通訊線上均加有數字避雷器或信號防雷器，有的還單獨裝有光電隔離器（簡稱光隔），但防雷效果并不理想。雷電過電壓損壞的經常損壞都是PCM的232板和自動化通信口。擴頻有室外天線，容易引雷，反而基本沒壞過。經測試，所有變電站避雷針和地網接地電阻均在合格范圍內。

二、自動化遭受雷擊過電壓損壞統計

近幾年，分站自動化設備雷擊及過電壓損壞頻繁，據統計，造成遠動設備故障停運時間中，雷電過電壓損壞為70.11%，為自動化設備故障停運主要因素。從2012年到2014年，某縣供電公司調度自動化設備因雷擊和過電壓損壞共29次，其中雷擊損壞19次，各種過電壓損壞10次。合計造成直接經濟損失8.275萬元。

根據調查，雷擊及過電壓損壞故障全部發生在遠動分站，而大多數損壞部位都發生在自動化設備的通訊端口部位。這說明通訊端口是過電壓浪涌電流的必經之路，也是設備的薄弱點。提高通訊端口防雷（過電壓）能力應成為自動化工作的重中之重。

三、過電壓損壞原理分析

過電壓是站內設備引起站內接地，如穿墻套管擊穿、電流互感器擊穿、設備絕緣損壞等。而常見的雷電是重要的過電壓損壞原因。

雷電分為直擊雷、感應雷和球形雷，直擊雷為雷電直接擊中地面設施，擊穿絕緣，產生強大的電流，以電流的熱效應等損壞設施。

感應雷是指某種電荷的帶電云層經過地面設施上空時，由于靜電荷異性相吸，因此地面設施可以產生與云層相反的電荷，當空中云間雷電放電時，感應電荷由于失去異性電場的支持，會迅速向低電位瀉放而產生過電壓。

球形雷發生極少，雷擊概率可乎略不計。

無論是雷擊過電壓還是設備過電壓，它們的共同特點是當浪涌電流入地時，站內地電位升高或站內局部電位升高，從而對遠方或一定距離外發生電擊，俗稱反擊。由于接地鐵帶電抗的存在，很多時候即使通訊設備距離遠動裝置距離僅數米，共用一個接地裝置卻也發生了過電壓損壞，這與接地電阻關系就不大了，究其原因為過電壓發生時，由于弧光的產生，浪涌電流內含有大量的諧波，可以在接地帶鐵的電抗作用下遠動裝置與信道機之間產生電位差，造成通信口過電壓。

某縣以前很多站遠動設備通訊口上根本沒有光電隔離器，這是因為從前通信方式多為4線模擬通信，不需要加裝光隔。而現在通訊方式基本上都淘汰了4線而采用RS232通信方式，對通訊口保護提出了新的要求?，F場人員試著把光電隔離器加上去后，通訊就中斷了。經解剖分析，原來遠動裝置COM輸出口收發順序與現行標準正好相反，所以光隔加不上。

四、降低過電壓損壞的措施

1.遠動設備過電壓損壞原因：

（1）防浪涌措施不滿足現場要求；

（2）部分設備通訊接口無隔離裝置；

（3）部分設備通訊接口無防過電壓裝置。

光電隔離器保護效果較明顯，它能隔斷1000V以上電壓，但為了降低反擊電壓，防雷器或數字避雷器又有較好的效果。

2.具體的防雷（過電壓）方案

（1）在通訊主站和自動化主站加裝三級電源防雷設備，每站3個點，分別加裝于UPS進線側、出線側和設備用電側，分站加裝在通訊電源進線側、遠動電源進線側。通訊信道機與遠動裝置通訊口（兩個）間加裝避雷裝置。

（2）為通信口防過電壓設施不完善的站點加裝雙重防過電壓元件。

3.現場改造

為主站UPS各電源出線重復加裝三級防浪涌裝置、同時完善分站三級防浪涌裝置。對有缺陷的站點逐站加裝了數字避雷器和遠動通訊口光電隔離器。對于那些加裝不上光隔的裝置，用一公一母兩個九針插頭制作了轉換插頭，圓滿解決了這一問題。

本次設備改造活動從2014年4月30日始，結束于2014年5月27日，歷時近1個月。然后5月27日至10月27日為鞏固期，在這期間，遠動職工經常對防過電壓設備進行檢查測試，并跟蹤記錄過電壓發生及損壞情況。

在技改活動中，遠動職工親自采購防過電壓元器件，通過理論指導實踐、實踐印記理論的辯證理論及方法，消除了早期廠家設計所遺留的缺陷，解決了遠動設備過電壓損壞這一難題，201年遠動設備過電壓損壞次數降低到0次，圓滿達成了當初的設定目標。

五、效果評價

1.經濟效益

該項技改活動若由專業防雷公司或廠家來施工，所需費用近20萬元，而且由于外來人員對變電站設備不熟悉，一方面他們的施工會打亂設備布局，影響變電站的標準化，引起后續問題，而且由于利益驅動，他們的方案不一定是一針見血地去解決問題，材料浪費較大，所以該縣供電公司決心自己動手施工，僅此一項就節約資金20萬元。

2.生產效益

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火力發電廠作為發電系統的重要組成部分，已經實現了工藝設備和工藝生產流程的自動化。自動化設備的使用一定程度上減少了勞動強度，增加了工作效率，保障了人員和生產設備的安全。但是儀表自動化系統自身也存在一定的安全隱患，因此以下我們以煤粉鍋爐火電廠為例對儀表自動化系統安全可靠性進行分析。

1 火電廠儀表自動化設施安全可靠性分析

儀表自動化設備的防雷和接地安全。儀表自動化系統雷電防護主要采用外部雷電防護和內部雷電防護措施進行綜合防護。外部雷電防護措施，包括現場儀表防雷保護器、接閃器、引下線、接地裝置及控制室屏蔽；內部雷電防護措施有信號線路的防護和供電線路的防護，包括電線電纜的屏蔽，機柜的屏蔽、等電位連接、合理布線、配備雷電電涌防護器（SPD）以及提高儀表系統的抗干擾度等。

儀表自動化系統接地分為室內和室外兩部分。室內接地包括控制室的防雷接地、防靜電接地、電氣設備的保護接地、儀表系統工作接地、屏蔽接地、電涌防護接地等，應共用接地裝置；室外接地包括現場儀表箱柜、儀表電纜槽、儀表保護管及36V以上的儀表外殼的保護接地。

儀表自動化設備的防爆安全。由于主廠房的設備處于容易爆炸的煤粉環境中，當粉塵濃度和溫度達到一定值或有火花時，能引起爆炸及火災，因此，鍋爐、磨煤系統宜采用安全防爆型儀表和設備。

儀表自動化設備的防火安全。儀表自動化設備引起火災的主要因素有電纜引起的火災和斷路器連接部分發熱、閃弧、對地短路，引起的火災等。

電纜遇外來火源、熱源或電纜短路很容易引起電纜著火，引起電纜著火的主要原因如下：

電纜制造時存在缺陷或長期過負荷、過熱運行等原因使電纜老化，絕緣強度降低，電纜擊穿短路。

電纜敷設的曲率半徑過小等原因可能使電纜絕緣損壞，而機械損傷、潮濕環境或酸、堿、鹽等腐蝕性介質都有可能使電纜的絕緣強度降低，從而使電纜因絕緣被擊穿而發生短路。

電纜的終端頭和中間接頭是電纜絕緣的薄弱環節，如果接頭盒密封不良，水、潮氣進入或灌注的絕緣劑不符合要求，內部留有氣孔，均可使絕緣強度降低，導致絕緣擊穿短路。

敷設在汽輪機油系統附近的電纜，在油系統著火后很有可能被引燃。

輸煤或制粉設備周圍的電纜上，常有煤粉沉積，可能因煤粉自燃而引起電纜著火。

焊接作業時有焊渣落到電纜上，引起電纜著火。

在挖掘施工中，疏于現場管理，野蠻施工等使電纜受到外界損壞，由于電纜絕緣損壞造成短路引燃電纜起火。

避免電纜引起的火災采取的措施：合理布線；采用阻燃電纜；電纜橋架貫穿隔墻、樓板的孔洞處，均應實施阻火封堵；電纜橋架每隔100m需做防火封堵；儀表線路敷設應嚴格按爆炸性粉塵環境敷設。

儀表自動化設備電源的安全。機組或主廠房控制系統、汽輪機控制系統、機組保護回路、火焰檢測裝置等的供電電源應有兩路電源供電。其中一路采用不間斷電源，一路采用廠用電，兩路電源宜設自動電源切換裝置，切投時間應確保不影響控制系統的運行，中斷正常電源UPS應能維持30min的用電量。

每組儀表和控制交流動力電源配電箱、交流電源盤應各有兩路電源供電，兩路電源分別引自廠用低壓母線的不同段。

控制盤應有兩路電源供電，兩路電源分別引自廠用低壓母線的不同段，控制盤需要直流電源時，應有兩路電源供電，兩路電源均引自電氣兩組獨立的蓄電池組。

控制室自動化設備運行的安全。儀表自動化系統和設備，應選用技術先進、質量可靠的設備和元件，并設置獨立于DCS的常規操作手段。

主要控制器應采用冗余配置，重要I/O點應考慮采用非同一板件的冗余裝置。

鍋爐爐膛安全監控系統（FSSS）和汽輪機緊急跳閘系統（ETS）的控制器必須單獨冗余配置，同時FSSS裝置應具有在線自動/手動點火和全部邏輯的試驗功能。

控制系統運行環境要求設置空調設施，房間封閉。做好機房防靜電工作，機房設置防靜電地板或地面，做好防靜電接地工作。

控制柜應可靠接地，箱門和柜體均應與接地體連接。

儀表自動化對鍋爐爐膛安全的保護。鍋爐爐膛安全監控系統（FSSS），是保護爐膛不爆炸的關鍵監控系統，能保證鍋爐燃燒系統中各設備按規定的操作順序和條件安全啟停、投切，并能在危急工況下，跳閘相關設備或迅速切斷進入爐膛的全部燃料（包括點火燃料），防止發生爆燃、爆炸等破壞性事故的安全保護和順序控制裝置。它的主要內容包括：

總燃料跳閘（MFT），一旦出現危及鍋爐安全的危險工況時，由人工操作或保護信號指令動作快速切斷所有入爐燃料，包括點火器的燃料，它是爐膛安全監控系統主要功能的一部分；燃油跳閘（OFT），由人工操作或保護信號指令動作，快速關閉點火主燃油跳閘閥，切斷進入鍋爐爐膛的燃燒用油；爐膛吹掃，將爐膛和煙道中可能集聚的可燃性混合物清除掉，防止點火時引起的爐膛爆燃；燃燒器各入口自動點火控制；檢漏試驗。

FSSS系統除對鍋爐爐膛安全的自動監控保護外，在控制盤（臺）上還應設置獨立并可直接動作（可經確認或加避免誤動的保護罩）的MFT緊急按鈕，其回路應獨立于FSSS系統的控制器及模件，并由硬接線實現。

儀表自動化對鍋爐汽包安全的保護。鍋爐汽包應至少配置兩臺彼此獨立的就地汽包水位計和兩臺遠傳汽包水位計。水位計的配置應采用兩種以上工作原理共存的配置方式，以保證在任何運行工況下鍋爐汽包水位的正確監視。汽包水位測量系統，應采取正確的保溫、伴熱及防凍措施，以保證汽包水位測量系統的正常運行及正確性。

鍋爐汽包水位高、低保護應采用獨立測量的二取一的邏輯判斷方式。

鍋爐汽包水位保護在鍋爐啟動前和停爐前應進行實際傳動校檢。

儀表自動化對汽輪發電機安全的保護。利用數字電液式控制系統（DEH）、汽輪機緊急跳閘系統（ETS）和汽輪機監視儀表（TSI）等設備對汽輪發電機的運行進行監測、控制和保護。

在汽輪機運行的過程中，出現異常時ETS系統能采取必要措施進行處理，并在異常情況繼續發展到危及設備時，能采取斷然措施，停止汽輪機運行。

當機組或主廠房控制系統發生全局性或重大故障時，為確保機組緊急安全停機，在操作臺上應設置停止汽輪機和解列發電機的跳閘按鈕，跳閘按鈕應不通過邏輯直接接至停汽輪機的驅動回路。

2 維護、修理措施安全可靠性分析

在儀表安裝時要保證維護空間和安全空間，不能安裝在高于離地2米的高空，必要時設置檢修平臺；

（作者單位：中冶京誠（秦皇島）工程技術有限公司）

陳晨（1985）、男（漢族）、河北省唐山市、本科、中級工程師、儀表自動化專業。

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關鍵詞：變電站；電氣自動化；問題；措施

中圖分類號：TM63文獻標識碼：A文章編號：1673-0038（2015）50-0183-02

1引言

電能作為推動社會經濟發展至關重要的能源，其電力供應的安全穩定直接影響著人民的正常生活以及經濟的快速發展。在電力系統中，變電站肩負著電流、電壓的調控重任，是保證電能正常供應的重要樞紐，因此，變電站內自動化相關系統的運行問題直接關系著用電的安全穩定。隨著科學技術的不斷發展，電氣自動化技術在當前各級變電站中已經得到了廣泛的應用，然而，由于技術發展相對于發達國家較為落后，我國變電站電氣自動化運行中還存在著很大的問題，不僅影響到人民的安全用電，還會影響到電力企業的經濟效益，進而阻礙社會的快速發展。近年來，越來越多的變電站安全事故，給我國當代社會造成了極為惡劣的影響，因此，對于變電站自動化運行產生的相關問題必須嚴以正視，電力工作人員應全力學習電氣自動化系統運行原理及相關構造，研究自動化系統中出現的一些問題，并制定相應的改進措施，以加速變電站自動化改造進程，保證變電站安全運行。

2變電站電氣自動化相關問題分析

分析研究電氣自動化相關問題，有助于保證電氣自動化系統的安全運行，加快我國變電站電氣自動化的改造進程。以廈門超高壓局500kV漳州變電站為例，自2006年5月投產以來，在3年的時間里，有關自動化系統的缺陷共計49條，占缺陷總數的27.68％，其中Ⅰ類缺陷2次、Ⅱ類缺陷14次、Ⅲ類缺陷33次，最嚴重的情況是雙網絡冗余配置的自動化系統A網與B網同時中斷，導致測控數據采集丟失、設備失去遠程控制。這樣問題時有發生，之所以出現這樣的問題，主要原因如下：

2.1我國電氣行業信息化水平普遍偏低

先進的信息化平臺是保證電氣自動化運行的基礎，由于我國電力建設起步較晚，電力行業信息化水平普遍較低，信息交互系統沒有完全實現，給電氣自動化改造帶來了嚴重阻礙。目前，在我國變電站運行中，缺乏完善的信息網絡系統，不能對變電設備運行進行全方面的監控，許多變電設備依然需要依靠人工去進行檢修和維護，增加了變電站運行風險。另外，由于信息化水平低，信息交互系統不具備處理大量數據信息的能力，在同時面對變電站系統中諸如設備故障、設備檢修、數據測量、設備控制等多個信息時，計算機不能很好地處理這么多數據，致使變電站工作人員很難在短時間內找出確切的故障信息，從而耽誤故障處理的時機，妨礙變電站的正常運行。例如廈門超高壓局500kV漳州變電站自動化系統中斷，導致測控數據采集丟失就是這個原因。

2.2工作人員職業素養相對較低

工作人員的職業素養包括其工作態度和職業技能，工作人員的職業素養問題也是造成變電站電氣自動化相關問題頻繁出現的一大根源。工作人員是變電站安全運行的核心保障，如果一些工作人員態度不端正，工作缺乏積極性，在工作中不能認真負責，變電設備出現故障后不及時上報，就會造成設備故障得不到及時的解決，從而帶來嚴重的連鎖反應；還有一些工作人員存在僥幸心理，在處理設備故障時不按規定流程，憑自己的經驗解決，在工作中貪圖方便、怕麻煩，反而使得設備故障更加嚴重，不僅耽誤了最佳搶修時間，而且帶來了更大的麻煩。另外，就是工作人員的專業水平問題，如果工作人員缺乏相應的專業技能，對現場設備不熟悉，對操作技能掌握不精，在日常設備巡檢中，設備缺陷不能被及時發現，給日后的運行設備埋下事故隱患，針對變電站運行故障檢修時也不能很好地處理解決，在發生突發事件時更不具備應急處理能力，這些問題都會嚴重阻礙電氣自動化系統的正常運行與快速發展。

2.3電站電氣自動化設備抗干擾問題

變電站自動化系統的抗干擾問題是一個不容忽視的重要問題，當出現極端溫度、雷電沖擊、潮濕環境、靜電放電、電磁輻射等干擾環境時，變電站自動化系統能否正常運行是一大關鍵。由于目前我國電氣設備制造水平不高，造成其在設計制造時不具備一定的抗干擾能力或者抗干擾能力較差，都會給電氣自動化系統安全運行買下隱患。如變電站自動化設備質量不合格造成的設備內部干擾，致使設備無法正常工作；在進行操作的過程中由于感性負載的存在，致使開關閉合或斷開時，產生電弧熄滅或重燃現象而帶來的設備操作干擾；另外還有接地不當引起的干擾，在發生短路的情況下，故障電流引起高電位，導致設備無法安全的運行，甚至會造成嚴重的人員傷亡問題等。目前我公司新建或技改變電站均安裝了二次防雷接系統，有效的減少了雷雨天氣對二次自動化設備的干擾。

2.4變電站電氣自動化系統接口對接問題

近幾年，國家大力支持電力建設和電力改造，由于電力企業發展速度有限，電氣設備在不斷升級改造的過程中，不可能一步到位，做到全部更換或者全部升級，這就在產品的更新換代中，新舊設備的連接會出現很多的問題，給電氣自動化系統運行埋下安全隱患。舊的電氣設備與新的電氣設備或零件的接口問題是變電站自動化系統調度和連接的重要問題，它包括RTU、接地裝置、故障錄波、無功裝置等與通信控制器的連接、通信控制器與主站的連接、通信控制器與模擬盤的連接等，如果設備之間的通信連接不能有效兼容并發揮作用，就會出現數據格式、通訊規約等不同而造成電氣自動化系統無法正常工作，從而帶來一系列的問題。

3變電站自動化缺陷風險的控制措施

3.1重視信息交互，加快信息化水平建設

如今，科學技術迅猛提升，落后的信息傳輸方式已經不能適應現代化電氣設備的需求，電力行業要認清信息交互的重要性，重視信息化平臺建設，加快信息化交互水平的提高，只有這樣，才能更好地實現電氣自動化系統的安全高效運行。對此，可以引進國外先進技術，參照國外成熟的信息化交互模式，并結合自身企業提點，實現融合改進，保證信息化技術有效發揮作用；另外，電力企業也應加快信息化技術的研發工作，針對我國特有的國情與設備狀況，研發適合自己的信息化交互平臺，以推動電氣自動化的快速發展。

3.2轉變管理模式，全面提高工作人員職業素質

選擇科學的管理模式，提高變電站的管理水平，是實現電氣自動化安全運行的有力保障。目前，高效的管理模式主要有集中控制模式、分層管理與分級控制模式、集控站管理模式等，變電站管理部門應當結合當地的實際情況，找到適合的管理模式，靈活運用，以加強設備與員工管理，確保工作中不出現問題。一方面，針對員工的工作態度，可以施行有效的獎懲制度、監督制度等，提高員工工作時的積極性，通過制度約束，避免員工工作散漫或無視規章制度帶來的安全隱患；另一方面，針對員工的職業技能，應制定完善的培訓計劃和管理計劃，對工作人員進行有針對性的培訓教育工作，提高工作人員的專業技能和安全管理意識，提高工作人員的應急處理處理能力，從而避免更大的問題發生。

3.3嚴把設備質量關，提高自動化運設備抗干擾能力

對于電氣設備的抗干擾問題，跟設備的所處環境及設備的質量有著密切的關系，因此，確保設備所處環境的使用要求，選擇正確的自動化設備，嚴把質量關，做好設備的技術檢測，是避免以上問題出現的有效途徑。針對其抗干擾問題，除了選擇合適的使用環境，避免極端環境導致的設備運行干擾意以外，在選購變電站自動化系統設備時，最好選擇知名度較大公司的產品，并嚴格做好質量檢測工作，如通過溫度試驗檢測設備的抗極端問題的能力，通過雷電沖擊試驗檢測其抗雷電干擾能力，通過電磁脈沖干擾試驗、靜電放電干擾試驗、輻射電磁場干擾試驗等檢測其抗磁電干擾能力。

3.4加快自動化設備改造步伐，實現設備零件的接口互通

對于設備接口問題，一方面，應加快設備的自動化改造，早日實現電氣設備的全面自動化，另一方面，對于所需設備及配套零部件的的接口標準，在設計或簽訂合同時就應該與廠家協商好，變電站的綜合自動化系統在自身對接的前提下應向調度主站系統的接口技術靠攏，以免在設置安裝后再需軟件人員花費大量精力去協調數據格式、通訊規約等技術問題。此外，國家的有關部門要制定一個統一的標準，規范電氣自動化設備及其零件的制造標準，以實現零件與設備間良好的互換性能。

4結束語

加快變電站電氣自動化設備改造，是保證電能安全穩定供應，實現我國電氣行業快速發展的必經途徑，隨著科技的不斷進步，未來的發展將逐步向自動化、智能化邁進，我國電氣行業也必須緊跟時代潮流，不斷向前發展。然而，對于發展過程中產生的問題，一定要加以重視，電氣自動化設備在運行過程中必然存在一定的問題，針對這些問題，認真分析研究，并制定相應的處理措施，才能更好地促進電氣自動化系統的安全運行與長久發展。

參考文獻

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關鍵詞：生產企業；機器設備；自動化設備；故障預防；系統維修 文獻標識碼：A

中圖分類號：TP24 文章編號：1009-2374（2016）09-0053-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.09.025

隨著國內制造業的發展，自動化設備在企業生產線上的應用日益增多。自動化設備的使用加快了企業的生產效率，減少了人引起的因素造成的質量及事故的發生，發展機械自動化已成為各企業向工業自動化邁入的趨勢。生產管理對其設備管理應為首要任務，生產過程中的在線時間及生產時的關鍵瓶頸是和設備良好狀態緊密聯系的，只有在強調指出設備管理的重要性才能夠使其在生產中正常運行。而設備的使用者應該是對其進行使用時期維護，持續地進行設備狀態監測，維修者精細監控，科學地修理改造，才能保證生產順利地完成生產任務。自動化設備質量應該從進入企業開始進行編制各項措施指標，在調試和使用期間進行完善跟蹤，在其隨著運行時間年限的加長穩步推進遞進式更換和改造有老化現象的部件直至報廢，這樣才能夠形成維修體系，它的建立才能夠減少和杜絕事故的發生。

1 設備日常保養

工廠企業隨著設備自動化技術含量的提高其越發影響到生產的各項工作，如何正確認識和處理各種類型的故障減少發生率就越來越重要了。設備日常保養地位顯著，如果因其他因素忽略了它，直到發生后就有一種“七年之病，求三年之艾”的感覺。其設備管理應該是多加強日常保養，從而使設備保養成為員工主動完成的任務，保養及養護做到位不僅節省了維修成本，還提高了設備的使用壽命，提高了生產力，使設備處于持續穩定的生產狀態。

1.1 日常工作中的點檢

伴隨自動化程度的提高，操作的愈發簡單，在設備長時間連續工作的情況下，日常維護和點檢越發重要，這是減少故障的有效方法，也就是人們常說的“三分維修，七分維護”。生產員工下班和交接班時要做到對設備一看二查三整潔。看：機器是否完整，是否開機正常。查：就是檢查，通過味覺、觸覺、聽覺對設備進行全方位檢查有無異常。整潔：包括確保在生產過程中無污垢雜物等無關的事物堆積在設備上，生產工作經一階段后，需清掃垃圾、清除臟污及異物，及時的清理有助于生產時提高效率，縮短清掃時間和減少清理工作量。另外在清潔設備臟污時其對有污染物的環境可以采取隔絕如密封體等，對有灰塵環境的可以對柜體加正壓或通過管道吸走增加過濾網，以減少灰塵的進入。相關人員在上班之前應該對所有設備進行“三檢一交”，即自檢、互檢、設備巡檢，對設備狀態交代告知。

1.2 設備的一級養護

生產員工經過培訓合格后，在設備方面應做到“三好、四會和一監督”。員工能夠獨立開機操作其一級養護并不是對設備表面或操作的工作臺進行清潔，更多的是對設備的內部、各個部件對其檢查、等操作。這就要求設備維修管理人員對其設備需要養護的部位要有精細的圖片和簡短文字說明，盡量做到任何人一見到就知道如何進行、在哪里進行、完成后的效果。如電機的絲桿加油，可先拍照然后用箭頭標示出來部位，再拍個加油的分量，最后拍個完成后的。去除以前的老舊油和臟東西然后表面要再次擦干凈。其要做到定時定量有人監督，即監督和協助維修工人排除故障。生產部門可根據需要自行制訂具體管理標準，如確立和監督執行整理和整頓的標準化，明確管理對象，確保設備操作面堆放的利用，物品的進入和出去，堆放控制（一般先進先出）等。制訂的管理標準一定要淺顯易懂，標準制定后要切實跟蹤執行。

設備日常保養內容：加油即對機器設備的充油和運動機件，活動部位如齒輪、絲桿、鏈條、軸等通過油或黃油等油脂類進行加油。在進行時應把舊的油類和臟污清理干凈，然后再均勻地涂抹在相應的部位，對于加油應加到該加的位置，盡量不要多加和少加，這樣可以避免因其缺油及有污染造成的溫度上升，活動部件磨損嚴重斷裂，銹死過載的故障，避免油多在運行中飛濺。鎖緊緊固即設備活動關聯部件使之連接牢固。這些部位通常為螺栓和螺母、絲桿和連接器、鍵等連接的，往往這些都是動作頻率較高的，因而容易造成松動及脫落。在沒有發現和及時處理時，就會出現故障，從而導致故障加深，更有嚴重的會發生連接件的變形脫落造成事故和工傷。因此不能靠人看，而要根據情況規定一定時間進行檢查緊固，這樣可以減少這類問題的發生。調整也是生產環節的一個重要內容和技能，其能夠根據現場的材料、工藝要求、運動機構的狀態對運行中的設備參數適當調整，這樣是保證生產質量和數量的基本方式，如傳送帶的光纖感應快慢，支持運動中測試速率的傳感器、限定運動部件的時間的參數值可根據生產實際和設備狀態進行適當的調整。在有新員工較多工序或操作者的時候，應要求老員工帶新員工，要求監督到位，盡量避免全部是新人，這樣才可能減少因人的原因導致參數設置不當引起的跑偏、機械誤動作等現象的出現。日常維護保養記錄應由設備操作人員每天完成基本保養在相應的表格后打完成標識，檢查后填寫設備日常保養記錄表已備日后查驗。

2 設備故障的維修

自動化設備在生產運行過程中或多或少都會出現各種各樣的故障和現象，其發生變化的多樣性是由自動化設備集合了電器、機械、電子、水路、網絡等的集合體。復雜度較高維修時已經不僅是一個團體進行的合作，這個設備組織是基于生產的狀況進行組織和維修維護的。其維修人員就要求有較高的素質，應具有了解生產的流程、工藝和品質要求的能力，這樣能夠快速和準確地找出原因。如有上位機對下位機的工藝指令控制的設備動作或電壓電流等是否有誤和設置值有很大關系，是否設置超過范圍，是否限定行程，時間過短過長都能影響到。設備已經不光是機器，而是生產中的工具，在其維修中和維修后，不但是能夠繼續生產，同時也要保證它們的質量和精確度。

2.1 及時性預防

“全員預防維修”是以生產為主體的維修體制，設備是服務于生產，采用預知維修方式能夠有效預防故障，減少生產線的停機造成物料停線損失。因此維修人員應從設備中的被動搶修狀態向提前養護及維護邁進，最終達到能夠做到全線自動化監控環節。自動化設備運行不僅是生產單方面的停機保修，它更是設備管理者通過各個方面（生產、工藝、品質等部門）的信息合理統一安排工作維修及維護。往往現在講的維修只是單純的損壞維修，但是它不應光是維修壞損的，還應該包括對設備的維修管理，如配件包括易損件、標準件、非標準件的計劃，對員工使用設備的培訓（其包括讓其知道機器的工作原理，會開機并正確使用機器，知道報警指示是什么意思并且會直接處理，知道哪些是易損件并且會更換，能夠簡單處理一些故障現象等）。提前養護其實不僅是設備二、三級保養，還應該有對于每個環節出現故障頻率較高的、活動及動作次數較多的電子、電氣等部位的維護，例如：氣缸、機械手、電機、線路板；對于機器設備的死角、控制部件和系統、人機交互性操作系統或平臺進行跟蹤維護和改進，對機器設備的安全性檢查（操作安全、電氣安全、人機安全）。全線自動系統化監控及檢測指對于機器的各個部件進行標準數字化和全線生產運動環節動態跟蹤及監視。例如：對于活動氣缸、各種軸承、滑輪、滑塊運動頻繁且環境不好的可以規定多少次或多少天進行檢查更換，各種交互（包括傳動、傳送）通過各種檢測儀器儀表在線及離線檢測各關鍵點采集數據分析設備狀態和發生故障的原因。對于一機多通道多控制點的設備應有相應的軟件監視和各個通道（控制點）相應正常運轉時的參數監控（如電流、電壓、時間、動作頻率，對于有校準及一定數值標準的要注意時效性和一個統一標準的檢測儀或系統等）。

2.2 時效性維修

現在的生產設備出現越來越多的結構和動作，在其出現故障時通過普通判斷（望、聞、問、觸等）并不能夠快速并準確無誤地找到問題點，修好了有時候或多或少是這個問題又反復發作。因此就要求對其原理動作、結構特點非常熟悉，能夠運用各種工具進行輔助檢查，準確找出問題點并快速修復，如：機械校準、水平儀、放大鏡、電腦、光源、尺等工具做到對其器件元件標準化，進行標識。復雜活動部件有明顯的監控及標注，如：電機的正反轉，軸承與軸、部件與部件連接的相互位置；多點及多結構的可采集相關數據及其運動頻次規律進行分析。加強對設備運行及生產量進行統計從而發現隱患，對于設備狀態發現的故障隱患要進行分類記錄后隨時監測跟蹤，在生產中及時發現生產設備突發故障時或按計劃停機維修時間，同時集中安排處理所記錄的故障隱患，可以節省停機耽誤生產的時間。由于流程式生產線設備多，故障的并行處理具有很大的可行性和必要性。維修設備時應盡量避開生產高峰期，對于要立即停機處理的，要利用生產間隙解決或要求用最短的時間判斷問題根源并處理好使其正常運行，如檢測電子檢測系統中因為某個電路板插件塊損壞但是對其進行檢查維修需要較長時間影響到生產，這時把這個插件塊用新的更換，對于壞的則在線下維修，維修完畢后作為備件待用。對在運行狀態發現的故障現象，在不影響生產時的各個方面指標時，可在檢修中或一級保養維護在進行處理，對運行狀態良好的動化生產線對其停機檢修計劃及停機時間必須合理安排或者推遲停機檢修。

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【關鍵詞】火電廠熱工自動化設計節能減排

中圖分類號：TM62 文獻標識碼：A 文章編號：

近年來，隨著社會科技的不斷發展，火電廠技術也不斷成熟起來，電力是人類生活中比不缺少的重要內容，現代人們越來越離不開電了。由此可知火電廠發展的重要性。

電力是現代社會文明的支撐,可以說沒有電力就沒有現代科技的一切,盡管近年來人們為了擺脫能源威脅,新能源的迅速發展,但是火電廠依舊是我國供電的重要方式,隨著供電需求量越來越大大電網、以及高度自動化和大機組的電力工業時代已經來臨,火電廠熱工自動化的技術已然是了大型發電機組里不可或缺的部分,可以說熱工自動化的發展水平,已經是衡量一個火電力企業發展水平的一個重要標志,但是電力本身就是就是一個雙刃劍,在火電廠熱工自動化技術運用已經有大發展的今天,安全隱患以及事故的發生,仍然是我們不能忽略的問題。

我國現在還處于發展階段,很多技術與西方發達國家,還有很多的差距,但是火電廠熱工自動化技術,隨著我國近些年來改革開放,經濟、科技都有了迅速發展的大背景下,火電廠熱工自動化技術也日趨成熟,熱工自動化是一個包含了控制,儀表,工程還有信息等許多專業的知識理論以及將這些專業知識理論加以綜合運用。并且采用以及通過各種自動化儀器表和裝置其中也包括運用計算機系統,來對火電廠中的熱力生產過程閉環或者開環的監視,控制來確?；痣姀S電力生產安全以及能夠達到經濟有效,最終能夠達成火電廠的電力生產,質量優良生,產過程安全,和能源消耗少目標的熱工自動化技術。我國現階段火電廠中因為作業環境獨特,擁有的熱力技術以及器械繁多,生產系統大而且復雜,生產過程繁復。而且由于火電廠自身的條件限制,所以設備一般都長期在高壓和高溫這種及其易燃的惡劣作業環境下,所以現階段我國火電廠熱工自動化技術還擁有對生產設備自動的進行檢測和自動對危險能夠預警提示的功能。在通常的火電廠中熱工自動化系統含括著控制,執行以及測量這三種功能性的系統。這三大功能系統中執行和測量是近些年來火電廠熱工自動化技術的創新技術。雖然在原理上和結構上變化不大,但是由于近些年來計算機技術的發展,信息時代網絡時代的高速發展,火電廠熱工自動化技術將

擁有智能化的微處理器等很多設備引入這樣便可以通過計算機技術來對火電廠熱工自動化技術,進行控制,使得現階段火電廠熱工自動化技術的核心控制系統已經漸漸的被計算機技術而代替。安全運行是節能減排的基礎和前提，所以接下來介紹了一些安全問題并提出了解決措施。

火電廠熱工自動化中問題及事故防范：電力生產過程中本身就屬于高危工作行業,尤其是在火電廠這種生產條件復雜且生產設備不一控制的條件下更為不安全,所以火電廠熱工自動化要應對的問題以及事故防范,要盡可能做到萬無意思,下面我們就針對火電廠熱工自動化技術要應對的問題和應該針對問題作出的事故防范措施。

火電廠熱工自動化技術是一個嚴密的綜合運用的系統,所以當控制、信息、儀表、工程等任何一個環節出現問題,都有可能導致整個設備運行過程中出現像火電廠的機組跳閘系統出現運行故障等問題,嚴重者更是能對整個熱工自動化控制系統造成損壞。作為一個專業知識技術都過硬的火電廠熱工自動化控制人員,應該能夠有效的防范安全隱患的發生,以及控制事故發生后想大的方面擴展。正所謂巧婦難為無米之炊,那么要想控制好火電廠熱工自動化事故的發生,首先要從熱工自動化技術的設備上入手,在熱工自動化設備的采購上,一定要防止腐敗私自克扣公款的情況發生,采購制度應盡量做到透明,競標上一定要做到公正,驗收熱工自動化設備時一定要嚴格不能有一絲馬虎,對那些沒有經過一年以上火電廠實際作業的熱工自動化新的設備,應該盡量的不在或者少在重要的電力生產過程中使用。

火電廠熱工自動化事故的防范不但要事先預防,在電力生產過程中,應該做到全過程的跟蹤、監視應該設立熱工自動化技術事故防范小組,對整個火電廠熱工自動化設備的運行過程進行全方位的檢查,做到及時發現熱工自動化的隱患,及時處理好自動化的隱患。整體上的監制和管理是一方面,但是整體上的管理畢竟在人力和時間地點等很多條件的額限制,所以對熱工自動化系統中各個方面,應該做到按照工作的范圍把對熱工自動化設備中有可能影響到安全、穩定的地方落實到個人,加強對熱工自動化技術方面的更新,對每一項可能存在的設備隱患,要做到隨時記錄,隨時處理。

上面我們分析到,火電廠熱工自動化技術整個設備運行管理應該落實到個人,這樣不但方便管理而且也能夠有效的應對熱工自動化技術設備的事故發生,那么針對員工就應該做好相關專業知識以及技術的培訓,這樣能夠使得熱工自動化技術設備人員自身的素質得到提升,也能夠使得每一個熱工自動化控制管理運行人員,在應對事故的時候能夠提出自我的見解,能夠對火電廠熱工自動化事故處理的制度做到完善,也能夠使得熱工自動化設備在日常維護中更加容易。

火電廠的電力生產中很多參數是不一控制和檢測的,這對熱工自動化設備的安全穩定運行也是重要影響因素之一,面對這一現象,針對計算機技術的引進,就使得這種問題得到了解決,運用計算技術對熱工自動化設備控制可以達到更加智能,更加精確,使得生產過程中各項參數值得測量變得容易,熱工自動化技術可以借助計算機建立模型分析,檢測設備故障診斷這樣不但能夠有效的保障電力工作人員的人生安全。對熱工自動化設備事故的防范也能做到更加的精確和全面。

節能減排是我國當前的一項基本國策,火力發電廠則是節能減排的重點對象,牽涉到規劃、設計、管理、運行、設備優化很多方面,其中儀表和控制系統即熱工自動化設計的內容也和其密切相關。做好設備預防性保養也是對電廠節能減排的一項重要措施。

使用減溫水調整汽溫,尤其是使用減溫水調整再熱汽溫。當減溫水噴入再熱系統后,水的汽化就相當于瞬間增加了低壓蒸汽,在保證負荷不變的情況下,低壓蒸汽排擠高壓蒸汽做功,這將大大降低循環效率。運行經驗表明,當再熱汽溫升高時使用減溫水調整不但會使負荷波動,而且對整個運行工況產生極大影響,不利于機組的穩定。

送風機入口溫度過低,會造成鍋爐排煙溫度過低而使空氣預熱器冷端發生低溫腐蝕,嚴重時造成空氣預熱器堵灰,影響鍋爐運行的安全,同時送風機入口溫度過低使進入爐膛的二次風溫降低,從而降低爐膛溫度,推遲燃燒過程,對燃燒極其不利,同時增加不完全燃燒熱損失。為保證負荷勢必要增加燃料量,使煤耗增加,但相應地增加發電成本。

我們對火電廠熱工自動化技術有了一個初步的認識,以及針對火電廠熱工自動化事故的發生及防范有了進一步的了解,隨著我國科學技術和經濟力量的不斷提升,我們對能源的額需求越來越大,火電廠熱工自動化技術也會越來的越完善,但是無論何時何地,針對火電廠熱工自動化事故的防范,安全生產應該時刻的警惕,不斷的從實踐中學習、摸索,不斷的引進新的技術像dcs, plc這些新技術的引進不但改進了傳統人工操作的弊端,而且使得整個生產更加的安全容易。相信隨著我們不斷的學習改進,火電廠熱工自動化技術一定能我國的國計民生作出更大的貢獻。

參考文獻

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