古建筑施工技術范文
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篇1
關鍵詞: 仿古屋蓋; 施工技術; 應用
中圖分類號:TU74文獻標識碼: A 文章編號:
1 工程概況
某仿古建筑工程面積共8200m2, 框架七層, 局部三層, 總高27米, 共有大小檁條545個, 各種大小鴟尾6 組, 26個圓柱、斗拱, 大翼角9組, 組成了1811m2的屋面。大屋面長61m、寬2314m, 正脊38米長, 4個斜脊分別長為17. 7米, 高度均為0.95m, 形成一個“人”字型屋面。門廳小屋面為單坡斜屋面。
由于仿古屋蓋結構復雜、裝飾性強,本工程屋面在施工過程中, 為加快施工進度,施工時各種不同類型的結構構件采用在現場預制、現場安裝的方法,其中檁條、望板、科斗數量較多且幾何尺寸一致,為小型混凝土構件,采用預制形式,由于拱為懸挑結構又為第一道工序, 采用現澆結構形式。
2 鋼筋混凝土預制構件的施工
2. 1 構件的預制準備
要根據工程的計劃及工作量, 準備充足的勞動力和足夠的加工預制和堆放場地, 另外要有一塊放樣平臺和若干間操作間及各類材料、工具、用具等。
2. 2 檐柃、翼角施工
2. 2. 1 放大樣、做模型出樣板
先按設計圖放大樣, 經復核準確無誤后, 即可按樣板制做足尺單體模型。翼角和陰角溝, 應制作一個1: 1的整體模型, 以完善設計和作技術交底之用(如下圖)。椽預制:
2. 2. 2 根據翼角模型測量標準椽與翼角各椽尺寸, 繪加工圖, 委托加工。由于椽柃部位線條太多, 難以抹灰, 故要求此部分必須作成清水混凝土。
2. 3 斗、拱、升施工
斗、拱、升等構件, 絕大部分為懸挑受力構件。
2. 3. 1 制定方案
固定方法有預留筋灌漿法, 予埋鐵件焊接法, 預留筋錨固法、高分子粘結砂漿粘結法等多種方法, 可任選一種或多種方法并用均可。
2. 3. 2 構件預制
由于斗、拱、升結構復雜, 連接緊密, 預制前要按尺寸制作模型, 組合成功后再按模型制作模具, 按模具加工構件。
3 各類構件的安裝
3. 1 安裝準備
構件的搬運, 要輕抬輕放, 碼垛整齊穩固, 垂直運輸應單件起吊就位。構件安裝前, 應先放出安裝位置的十字軸線、標高線、出檐尺寸線等。
各類構件的安裝次序: 應先下后上、先里后外、先四角、前檐、后檐等順序安裝。先拉通線, 在安裝位置先把二頭構件正確就位, 經檢查較正后, 即可按預先設計好的方法固定。混凝土柱、梁、枋施工時, 要按方案要求預留埋件, 確保安裝順利進行。
3. 2 各類椽子的安裝方法
先要測定檐頭標高及出檐尺寸, 按常規方法: 可在專用安裝支架上, 根據出檐尺寸, 檐口標高, 在支架的橫桿上, 用二根架管定位椽頭, 里架管控制水平度, 外架管控制出檐長度。翼角椽可用同樣方法安裝, 但應用角鋼冷彎成雙向弧形。因檐口是斜坡作業, 工序又多, 故對支架的要求很高, 施工荷載又特別大, 應有專業技術人員負責管理, 隨時注意安全施工。
4 現澆結構的施工方法
4. 1 大連檐的支模方法
大連檐又稱擋泥板, 一般可稱封沿板, 是檐口的清水模板,安裝時應退進椽頭2 厘米, 把椽頭外露, 高度在25至30厘米不等。在高度的上口往下一椽口高處, 內退2厘米, 應留雀臺線。模板的立面同椽頭, 要保持四個翼角的起出翹尺寸的一致性。因屋面板是現澆的, 斜坡作業, 下滑的推力較大, 模板固定必須十分牢固, 絕不允許跑模
4. 2 現澆屋面的操作要點
4. 2. 1 粱、枋及屋面板的混凝土, 按設計要求及施工有關規范操作。屋面混凝土均是斜坡作業, 并在正脊下部位, 坡度很陡,所以操作的難度很大, 決不能用平面施工的方法操作。一要嚴格控制塌落度, 二要自下而上交圈澆搗, 嚴格控制平整度。不應使用各類振搗機具, 以免受振下滑, 只能使用搗釬或鐵銑拍實, 認真養護, 并應注意斜坡作業操作的安全。
4. 2. 2 屋面的防水層施工要點
按常規的防水施工要求施工, 在做找平層時, 應略把囊勢初步形成, 待千透后, 做防水層, 在各脊背根部向上做30厘米高泛水, 在檐部位不允許污染連檐面, 以免影響油漆彩畫及噴砂等裝飾工序。完工嚴禁上人, 并在下道工序施工中, 不得損壞防水層。
4. 2. 3 脊背施工要點
仿古建筑大屋頂的設計, 均采用反梁式的脊背, 略同于木結構的扶。脊背放線, 對軸線要絕對準確, 斷面宜小, 不宜大,可易于調脊。對吻件、寶頂等安裝位置定位要正確, 并應予埋好鐵件, 以便型鋼構造柱的連接固定。注意各部位的避雷系統應與有關工種密切配合, 不得遺漏。
5 施工總結、經驗教訓
5. 1 正脊、垂脊必須采用混凝土澆筑, 不宜采用磚砌筑, 考慮到結構抗震, 在施工屋脊( 五線脊、四線脊) 時, 應確保屋脊部分混凝土與主體屋面一次澆筑完成, 以確保屋脊的穩定性、抗震性等, 屋脊混凝土的澆筑尺寸應根據相應的建筑節點施工。
5. 2 屋面避雷網圓鋼延屋檐周邊布置時, 確保與勾頭瓦連接空隙應密閉嚴實, 確保無滲漏現象。
5. 3 檐口勾頭瓦的節點應按下圖施工, 由于大屋面鋪瓦垂直長度過大時(大于6米時), 會由于熱脹冷縮產生較小移位, 一般會在檐口部位出現最外排的勾頭瓦會拉裂檐口, 故在施工檐口時。務必與主體結構一次澆鑄完成(加筋), 檐口部位鋪貼瓦的砂漿不停過厚, 應高出檐口2公分為宜。
6 結束語
通過對古建仿古屋蓋結構施工工藝及質量預控措施的實施, 該工程仿古屋蓋結構的施工質量得到了較高的提升, 同時也使我們提高了專業施工技術水平, 積累了施工經驗, 為創建精品工程奠定了基礎。
參考文獻
[1]國家標準5混凝土結構工程施工質量驗收規范6GB50204- 2002.
[2]國家標準5屋面工程質量驗收規范6GB50207- 2002.
篇2
【關鍵詞】古建筑;維修;施工技術
中國是世界四大文明古國之一,有著幾千年的燦爛民族文化,中國傳統古典建筑以其獨特的營造方式及其獨特的結構,形成了一整套中國傳統的民族文化。如何保護中國的傳統古建筑,弘揚中國傳統的民族文化,并將這一國粹發揚光大,是我們建筑工程師責無旁貸的責任,然而古建筑的保護與修復是一件極其復雜的綜合學科。它包含建筑學、美學、風水學以及物理、化學、金屬工藝學等學科的知識。它涵蓋了建筑文化、宗教文化、道德倫理文化等諸多文化觀念,因此,要做好這件工作并非易事,本文淺談古典建筑的保護與修復施工技術。
1 基礎工程
對于古建筑的基礎施工,目前來說一般都是采取現建基礎,這樣就能有效保證古建筑的結構安全??紤]到古建筑一般都是有臺基的,個別的還需要彌座襯墊,因此在基礎施工的時候,需要嚴格控制好各個板塊的標高。如果標高沒有控制好,計算出現失誤,施工過程中就會造成建筑的失衡,使得整個結構布局發生改變,嚴重時還有可能導致古建筑的倒塌。另外,在地坪以上需要回填一定量的土,在回填過程中,需要注意土體的篩選以及分層夯實。
2 古建筑維修施工存在的問題
2.1 古建筑中的木結構材料問題
古建筑維修的一大難題是缺乏與古建筑匹配的干木料,我國建筑市場上的木材本身就供不應求,而且很多是現采現用,木材含水率普遍都很高。古建維修往往工期要求比較緊,而且資金有限,客觀上不能事先買進大量木材等待自然風干或全部采用烘干脫脂工藝,用濕木材來進行古建筑維修不僅難以保證質量,還極易出現腐朽和收縮開裂等現象,達不到維修質量要求。
2.2 古建筑屋面磚瓦的問題
由于傳統的磚瓦燒制工藝非常嚴格,而且全部是人工制作。而現在的普通磚瓦廠,若按傳統工藝生產,勢必會使成本提高,而且質量上還到不到原有磚瓦的質量。
2.3 古建筑墻壁及屋頂的油漆彩畫工程
大多數的古建彩畫顏料多用天然礦物質顏料,如石青是用天然石頭研磨而成,其化學性能穩定、色彩柔和。而現代顏料多是工藝生產。彩畫中常用的青綠顏料逐漸被近代化工顏料的普通群青、洋綠所代替。這些均影響彩畫的耐久性。
2.4 古建筑的屋面滲水和漏水問題
中國古建筑將房屋的防雨功能和裝飾功能完善地統一起來,有一套成熟的屋面作法,其中以明、清官式屋面施工技術水平最高。如何保持發展傳統的材料作法以及采用現代防水工藝而不改變建筑物的歷史內涵都是值得探討的課題。
3 木結構古建筑的維修施工技術
與普通木結構相比,木結構古建筑在抗震加固與維修方面還必須保存四個方面的內容:(1)保存原來的建筑形制。古建筑的形制包括原來的平面布局、原來的造型、原來的藝術風格等。(2)保持原來的建筑結構。古建筑的結構主要反映了科學技術的發展。隨著社會的發展,對各種古建筑的要求不斷提高。各個時期和各種古建筑的結構方式都有所不同,它們是建筑科學發展進程的標志。磚石結構、銅鐵結構等都有其不同的時代、地區、民族的特點,在維修中不要隨意改變。(3)保存原來的建筑材料。古建筑中的建筑材料種類很多,有木材、磚、石、銅、鐵等。水泥是維修工作中的大敵,盡量少用。(4)保存原先的工藝技術。復古復得越徹底越好,繼承傳統工藝技術,充分利用現代化工具與設備,使之為維修古建筑服務。(5)保護建筑,采用原建筑之同樣材料。采用原建筑之同樣工藝施工,恢復原建筑幾何尺寸及式樣,盡可能保留原建筑之舊構件。
現代新技術在我國古建筑維修中應用,始于20世紀70年代初。主要是應用高分子材料加固殘壞構件,使許多舊構件得以保留,既保持了古建筑的歷史、藝術和科學價值,又節省了新木料。但它只能用于加固材料,不能作為替代材料,以保持古建筑原狀。粘接木構件。環氧樹脂是一種高分子材料,品種多達數十種,最適用的一種是E44環氧樹脂。在上述梁架、斗拱等維修中,所用灌注材料即為環氧樹脂。古建筑的柱、梁、斗拱等構件殘缺、糟朽,或梁、枋大木構件榫頭朽壞,都可以用環氧樹脂粘接牢固,繼續使用。澆注中空木柱。北方木構建筑柱子中間糟朽,南方木構建筑中柱子被白蟻蝕空,嚴重時失去承重能力,導致木構建筑物歪閃、下沉。對此情況的治理,可采用不飽和聚酯樹脂并加入適當填料,進行澆注加固,使中空柱子大部保留下來,繼續承受原來荷載,其強度不亞于新替換的木料。加固劈裂構件。對劈裂的大構件,除粘接外,應在其關鍵部位做環氧或聚酯玻璃鋼箍加固。它操作簡便,工藝做得精細則不露痕跡,優于鐵箍,而且強度不弱于低碳鋼,增加了構件的完整性和牢固性。
4 古建筑維修施工管理
4.1 加強工程施工的進度管理
工程項目的進度對工程造價的影響也是非常大的,采取合適的措施和方法合理控制和協調工程進度,是企業降低成本、減少損失的另一個有效方法。在施工準備階段,要根據設計文件和施工合同編制合理可行的施工進度計劃,用以指導項目部在各個階段合理利用人力、物力、財力,以最低投入滿足合同要求。若施工進度安排過快則會產生趕工費導致施工費用的增加;而進度計劃拖延會增加工地管理費,同樣導致施工費用的增加。因此,必須在施工前組織包括技術、質量、施工、機械、財力、勞力等相關人員共同研究,利用網絡圖編制施工進度計劃,將工程造價合理分配在每一階段,在施工中采取合適的手段將造價控制在原施工進度投資分配計劃中。
4.2 不斷地和設計單位進行交流
古建筑維修工程由于具有許多隱蔽工程,使設計與建設條件在一定程度上脫節,造成施工時變更較多,施工單位應及時和設計單位進行聯系,共同查勘,重新制定維修方案,重新編制預算。比如在古建筑維修工程設計階段對地基基礎的勘察不是很全面,認為有足夠的承載力負荷施工荷載和修復后古建筑的自重,而施工單位在實際施工中發現由于施工活荷載的持續作用,出現了意想不到的基礎不均勻沉降,此時施工單位應及時停工并聯系設計單位,重新制定維修方案。采用對地基基礎進行打樁、錨桿等方法進行加固,甚至落架、重新修復基礎,并據此重新確定項目費用,將經濟損失控制在最小范圍。
4.3 優化施工現場管理節約成本
一是徹底消除施工生產中的浪費現象,科學合理的組織作業,真正實現生產經營的高效率和高效益;二是優化人力資源,古建筑維修是一項技術性非常強的工作,企業要想盈利,不斷提高工人的技術素質,是節約成本的非常有效的一個方法;三是優化現場協調作業,發揮其綜合管理效益,有效地控制現場的投入,盡可能地用最小的投入換取最大的產出;四是均衡地組織施工作業,按照統籌學原理計劃施工程序。
參考文獻
[1]馬,曲一飛. 論我國的文物古建筑保護維修技術與方法[J]. 古建園林技術,2010(8):7-14.
篇3
【關鍵詞】建筑工程;地基加固技術;施工管理
地基施工是工程建筑中的重要環節,直接影響建筑施工與使用的安全性,因此需要進行地基加固技術工程施工十分必要。在地基加固技術施工前要做好地基勘查工作,首先要保證地基加固技術的設計科學合理。為進一步提高地基加固技術施工管理效率,要加強建筑施工材料的控制,保證使用材料的安全可靠是地基加固的基礎;要加強水泥灌樁的質量控制,避免出現由于施工不當而造成的質量問題,提高地基穩固性;要提高地基加固技術施工人員的綜合素質,從業務技能到工作態度,全面提高施工質量,以確保地基加固穩定。
一、地基加固技術施工準備
地基加固技術施工前要做好前期準備工作,即做好地基勘查工作與加固設計工作。地基勘查工作主要是指在地基加固技術開展前對施工環境進行科學詳細的勘測,通過專業的鑒定和勘測保證施工環境安全后方可進行正常地基加固技術設計。
地基加固技術是一項復雜的工作,因此必須由專業的技術人員進行設計。在設計的過程中要以加固為基本原則,結合地基的實際情況以及上部結構進行綜合考慮,制定最為合適的地基加固方案[1]。在設計過程中要始終堅持因地制宜的理念,以保證方案的實效性。在初期制定地基加固技術方案時,要充分考慮工程施工的預期效果,并結合工程施工的難易程度,在保證施工安全的前提下,全面考慮地基加固環境以及施工條件。只有在全面的分析考慮后才能夠選擇最合適的設計方案,以保證加固的穩定性。
二、加強地基加固技術工程施工管理效率的有效對策
為有效加強地基加固技術,要全面提高工程施工管理效率。在地基加固技術施工管理中要從施工材料控制、施工質量控制以及人員素質提高幾個方面全面加強。
(一)加強施工材料控制
保證施工材料質量合格是保證地基加固穩定、安全的基礎,因此在施工管理過程中,要加大對材料控制力度,嚴格保證施工材料合格。根據工程實踐總結,通常建筑材料不合格主要體現在以下幾個方面:
(1)鋼筋物理性能不高,未達到規定標準,影響使用效果;
(2)水泥在潮濕環境中長期未使用,出現結塊或過期,直接影響其安全性;
(3)砂石級配不科學,含有大量有害物質;
(4)混凝土調配不合理,為按照施工標準進行,降低使用安全,外加劑性能不合格,且摻量未達到要求標準,直接影響混凝土強度以及抗滲性,較易發生混凝土裂縫或漏筋等問題。這些問題的存在直接埋下了安全隱患,使安全事故較易發生。在加強材料控制的過程中,首先,要對材料供應商嚴格控制,按工程企業提供的材料供應商進行材料采購。對未經過嚴格審核的企業不能進行材料采購[2]。若由于施工需要,對一些特殊材料的采購要經過相關部門嚴格的審核和批準后方可進行材料選擇。其次,要控制材料的進場時間,既要保證材料供應具有連續性,同時也要避免出現大量材料堆積的可能性。材料的堆積會造成資金的浪費閑置,且在儲存過程總易出現影響材料使用性能的問題。材料的進場要按照施工需要進行合理掌控,要對材料的應用型號和數量準確把握,以保證材料應用的安全性。最后,要對材料的儲藏進行科學管理。要將不同種類的材料進行合理分類和保管,在搬運的過程也要注意其完整性和適用型,避免出現材料浪費。
(二)加強施工質量控制
在地基加固技術應用過程中,要做好施工質量控制。地基加固技術應用中水泥灌樁是重要的技術環節。鉆孔和水泥灌樁是工程質量的關鍵?;┕r混凝土配合比,應在施工前選擇取料場對原材料進行檢測合格后,分人工挖孔樁和鉆孔樁進行配合比設計,一般情況下,鉆孔樁水下混凝土的坍落度比人工挖孔樁混凝土坍落度要大,但無論何種混凝土都應滿足施工工藝的具體要求。施工前對鉆孔機器進行周密的檢查,確保底座和頂端的平穩,避免施工過程中因底座的移位和下陷影響了灌樁的質量。混凝土灌注前應仔細對孔底進行檢查,檢查孔底有無積水和沉渣。灌注高度應嚴格進行控制,以利混凝土充分振搗;二是地下水量較大,采用海綿、毛氈無法吸干凈時,可以考慮按鉆孔樁進行水下混凝土灌注。當鉆機達到設計高度后,需對孔徑的大小,鉆孔的深度和垂直度進行詳細的檢查,達到設計標準后請監理工程師對鉆孔進行合格性檢驗,完成鉆孔工作。
(三)提高人員綜合素質
對地基加固技術建筑工程施工管理來看,為有效提高管理效率,保證地基穩固、安全,要加大人員監督和管理力度。地基加固技術是一項復雜的工程技術,因此要求施工人員具有較高的技術水平以及業務素質[3]。在施工前要對工程作業人員進行嚴格的要求,并進行施工培訓,以保證施工人員從技術和理念上都能夠得到一定程度的水平提升。在地基加固技術開展前要使工程作業人員充分了解地基環境,保證技術交底工作有效完成,這是工程施工前的技術保障。在地基加固技術的設計環節中,要使工作人員做到全面考慮,既做到保證設計結構合理,同時保證設計計算準確。由于工程設計人員的設計失誤往往會對工程后期施工造成重大影響,甚至造成巨大安全事故。因此要加強對工程施工人員的控制管理,嚴格選人,規范用人,以促進工程施工高效、優質。
結束語
地基加固技術是建筑工程施工中至關重要的技術環節,加強地基加固技術的施工管理尤為重要。為有效提高地基加固技術施工管理效率,首先要加強建筑施工材料的控制,保證使用材料的安全可靠是地基加固的基礎;其次要加強水泥灌樁的質量控制,避免出現由于施工不當而造成的質量問題,提高地基穩固性;最后要提高地基加固技術施工人員的綜合素質,從業務技能到工作態度,全面提高施工質量,以確保地基加固穩定。
參考文獻
[1] 葉敏松.混凝土灌注樁施工質量的監控[J].商情(財經研究),2010(03).
篇4
關鍵詞:建筑工程;加固技術;結構
1、建筑結構加固原因
1.1、人為因素
設計出現失誤常常是由于設計人員對結構承受的載荷和作用力估計不足,考慮載荷漏項,以及施工過程中的實際載荷遠遠超過設計值等原因造成的。其次是施工質量差。由于施工管理混亂,施工人員技術水平不高,施工企業未能把好質量關等原因造成的施工質量差在已有工程事故原因統計中占有較高的比例。第三是使用管理不當。主要表現為:建筑物建成交付使用后,使用部門管理不善,擅自改變建筑物的用途或使用環境管理不善,不進行定期維護,因侵蝕性物質進入結構構件造成損害等。
1.2、環境因素
在長期的外部環境及使用環境條件下,建筑結構材料每時每刻都受到外部介質的侵蝕,導致材料狀況的惡化,可分為以下三類:(1)化學作用:例如化工車間的酸、堿氣體或液體對鋼結構、混凝土結構的侵蝕。(2)生物作用:如微生物、細菌使木材逐漸腐朽等。(3)物理作用:如高溫、高濕、凍融循環、晝夜溫差的變化等,會使結構產生裂縫等。自然災害如風災、地震等的破壞,重者可使建筑物毀于一旦,輕者會降低結構的安全性和耐久性。因此,有必要對受損建筑物進行必要的維修和加固,以提高工程結構的安全性,延長其使用壽命。
1.3、其他因素
除了上述人為因素和自然環境因素的影響外,在建筑使用期內由于結構使用要求和設計標準的變化,使原有建筑滿足不了繼續使用要求,因而需要對其進行加固改造。
2、建筑結構加固原則
1)結構體系總體效應原則。盡管加固只需針對危險構件進行,但同時要考
慮加固后對整體結構體系的影響。因此,在制定加固方案時,應對建筑物總體考慮,不能簡單采用“頭痛醫頭,腳痛醫腳”的辦法。
2)先鑒定后加固的原則。結構加固方案確定前,必須對已有結構進行檢查和可靠性鑒定分析,分析結構的受力現狀和持力水平,為加固方案的確定奠定基礎。
3)材料的選用和取值原則。原結構的材料強度應按規定取用,如原結構材料種類和性能與原設計一致,按原設計(或規范)值取用;當原結構無材料強度資料時,可通過實測評定材料強度等級,再按現行規范取值。
4)加固方案的優化原則。建筑結構加固方案的選擇應充分考慮已有結構實際現狀和加固后結構的受力特點,對建筑結構整體進行分析,保證加固后結構具有較高的安全性和可靠度。此外,要考慮綜合經濟指標、施工特點和技術水平,在加固方法的設計和施工組織上采取有效措施,減少對使用環境和相鄰建筑結構的影響,縮短施工周期。
5)與抗震設防結合的原則。我國是一個多地震的國家,為了使在地震高發地帶上的建筑物具有相應的安全儲備,在對其進行承載力和耐久性加固、處理時,應與抗震加固方案結合起來考慮。
3、常用建筑結構加固方法及其特點
3.1 直接加固法
3.1.1 增大截面法
增大截面法是用同種材料加大構件截面積來提高承載力,工藝簡單、適應性強,并具有成熟的設計和施工經驗。不僅可提高被加固構件的承載力,還可加大其截面剛度,改善使用性能。適用于梁、板、柱、墻和一般構造物的混凝土加固。
該方法的優點是工藝簡單,適用范圍廣。其缺點是現場濕作業工作量大,施工周期長,對建筑物的使用環境影響大。此外,還會減少建筑物凈空,使結構自重增大。
3.1.2外包鋼加固法
外包鋼加固法是在結構構件(或桿件)四角(或兩角)包以型鋼的加固方法,分為干式外包鋼和濕式外包鋼兩種形式。它可在基本不增大構件截面尺寸的情況下提高承載力,增大延性和剛度。該方法適用于混凝土柱、梁、屋架、及砌體柱和窗間墻以及煙囪等構筑物的加固。
該方法的優點是施工簡便,現場工作量較小,施工周期短,受力較為可靠;缺點是用鋼材的使用量較大,加固維修費用較高。
3.1.3 預應力加固法
預應力加固法是采用外加預應力鋼拉桿或型鋼撐桿,在被加固構件體外增設預應力拉桿或撐桿,通過施加預應力,提高建筑物體承載能力和剛度的方法。該方法被廣泛用于加固砼梁、板等受彎構件以及砼柱等。預應力加固具有卸荷、加固及改變結構受力等功能,特別適用于大跨度結構以及采用其它方法效果不佳的較高應力應變狀態下的大型結構加固。
該方法的優點是:可在幾乎不改變使用空間的條件下,改變原結構內力分布并降低原結構的應力水平,提高構件的承載力。其缺點是:施工時需要增加預應力工序和設備,對施工技術要求高,預應力桿與被加固構件的連接(錨固)處理較復雜,施工難度大。
3.1.4 外部粘鋼加固法
外部粘貼加固法是用粘結劑將鋼板或纖維增強復合材料等粘貼到構件需要加固的部位,以提高構件承載力和剛度的一種加固方法。這種方法在提高承載力的同時,還可以約束核心混凝土,提高混凝土強度和構件的延性。這種方法常被用來加固承受靜力作用下的砼(或型鋼)受彎及受拉構件。
但它要求環境溫度不超過 60℃,相對濕度不大于70%,無化學腐蝕的影響。此外,本方法對施工工藝要求高,需要專業的施工隊伍。該法施工簡單、周期短,對生產和生活影響較小,且加固后對原結構外觀和原有凈空無顯著影響。
3.2 間接加固法
3.2.1增設構件加固法
該方法是通過在原有構件基礎上增加新的構件,改變構件剛度比等途徑,減少受荷面積,從而達到結構加固之目的。采用該方法一般不會損害原結構,且易于操作,但需增加新構件,有時會對原有的構件功能產生負面影響。
3.2.2增設支點加固法
增設支點加固法是通過增設支承點來減少結構計算跨度,達到減小結構內力和提高其承載力的加固方法。按照增設支承結構的變形性能可分為剛性支點和彈性支點兩種。該法簡單可靠,但對建筑物的外觀和使用功能影響大,同時對使用空間也有影響,適用于梁、板、桁架等水平結構的構件。
3.2.3增加結構整體性加固法
增加結構整體性加固法即通過增加支撐等措施使結構構件形成整體,共同作用。因整體結構構件被破壞的概率遠遠小于單個構件,所以可以達到結構加固的目的。
3.3 綜合加固法
綜合加固技術就是同時采用多種加固技術增強結構某一方面的性能,進行綜合加固設計的關鍵是利用各種加固方法的優勢,其基本思路為:
⑴充分利用單一加固法法的優點。例如,預應力加固法可以克服其它方法不能克服的應力應變滯后,減小撓度和裂縫寬度;碳纖維材料比常規材料(如鋼材)抗腐蝕能力要強得多,尤其適用于腐蝕性環境以及沿海的混凝土結構。
⑵彌補單一加固方法的缺陷。例如,增設支點加固法通過增設支點以改變結構的受力體系的加固方法,此方法可以減小結構構件的計算跨度,大幅度地提高結構構件的承載力;但采用這種方法會減小建筑結構的使用空間。因此,必須考慮輔以其它加固方法。
篇5
關鍵詞:古建筑;平移;施工技術;質量控制
Construction Technology and Quality Control of An Ancient Building Being Level Moved
Jian Hua-zhi
( Jiangmen building construction quality supervision station,Jiangmen Guangdong 529000,China )
Abstract: This paper introduces construction technology and key points of quality control about the procession of an ancient building beinglevel moved, provide the reference experience for the similar project.
Key words: ancient building; level move; construction technology; quality control
前言
建筑物的整體平移是一項技術要求較高,風險性較大的工程,但具有顯著的社會效益和經濟效益,特別是一些古建筑,還具有一定的人文價值。我國20世紀90年代開始應用這項技術,至今已平移了上百棟建筑物,也制定了建筑物移位糾傾增層改造技術規范CECS 225:2007,但建筑物平移的設計和施工還較多地依靠經驗,本文以某古建筑平移為例,介紹平移過程的施工技術和質量控制,為類似工程提供借鑒。
1.工程概況
位于江門市某單位大院內的一棟建筑物建于1904年,于2001年經過安全鑒定后進行了屋面維修,于2008年經廣東省文化廳定為廣東省文物保護建筑物。該建筑物為單層磚木結構、木屋架、平瓦屋面,檐口高約4.8米,鋼筋混凝土地板面標高1.20米,半地下室底板面標高-0.30米,建筑物長約23.7米,寬約14.8米。設計要求將建筑物臨時加固后,原位頂升600mm,然后縱向平移約42米,橫向平移約6米。
2.建筑物平移的基本原理
通過在建筑物底部增設鋼筋混凝土梁(帶斜撐的結構),形成一個堅固的托盤結構體系,既托住上部的建筑物,又作為一個剛性整體與上部建筑物一起移動。另一方面,在托盤結構體系下及相鄰的地基上設置供上部建筑物行走的下軌道梁(托盤結構體系下的部分下軌道梁在建筑物頂升后施工),將托盤結構體系及上部建筑物頂升后,在托盤結構體系下安裝上軌道,在下軌道梁上安裝下軌道,在上、下軌道間放入鋼滾軸,將水平頂推力作用在托盤上,使建筑物沿下軌道緩緩移向目的地,再將建筑物與新基礎連接固定。
3.質量控制要點
3.1建筑物的臨時加固
拆除所以附著物后,以原有鋼筋混凝土地板為基礎,采用Ø48腳手架鋼管按滿堂紅的形式搭設臨時加固體系,墻體采用兩邊夾緊(局部開洞拉結)的形式加固,柱子采用加套箍的形式加固,屋架采用托與夾的形式加固,門、窗洞口采用上、下對頂的形式加固。臨時加固體系與建筑物間采用木板分隔,避免對建筑物產生傷害。臨時加固體系增設斜撐,部分鋼管的下端錨入新建的底盤,使臨時加固體系與底盤構成一個剛性整體,對建筑物起到加固作用。加固情況見圖1:
圖1
3.2下軌道基礎的施工及質量控制
下軌道基礎的施工分三個部分:建筑物新址處的基礎、建筑物新址和舊址間的基礎、建筑物原位處的基礎(在頂升后施工)。
1)建筑物新址處的基礎施工
建筑物新址處的基礎采用筏板基礎,筏板下采用注漿鋼管樁增加基礎的承載力。注漿漿液采用42.5R普通硅酸鹽水泥按水灰比0.8制備,當注漿總量和注漿壓力均達到設計要求時,才停止注漿;或當注漿總量達到設計值的75%,且注漿壓力超過設計值時,才停止注漿。本工程因工期較緊,在漿液中加入早強劑(摻量按水泥重量比2.5%摻加),完成注漿15天后進行承載力檢驗。新建筏板基礎的頂面標高0.30米,施工時重點控制其板厚、標高、平整度。
2)建筑物新址和舊址間的基礎施工
建筑物新址和舊址間的基礎分縱向和橫向兩部分,縱向基礎按軸線位置設5道鋼筋混凝土梁,近新基礎的4米及橫向部分基礎為了減少沉降,利于與新基礎的接順,改為滿鋪200mm厚8%水泥穩定石屑層(壓實),在軌道位橫向滿鋪枋木100mm×100mm×2000mm,枋木上鋪混凝土墊層。混凝土墊層和鋼筋混凝土梁頂面用2m直尺檢查,平整度偏差控制在±2mm以內,且整體高差不超過5mm;平直度按不超過10mm控制。
3.3托盤結構體系的施工及質量控制
1)置換墩安裝
在建筑物標高-0.08至+0.27段墻體沿水平方向每隔1米放置一個置換墩,置換墩間隔施工,置換墩為Ø250鋼管,內填充C25微膨脹混凝土,墩高330mm。通過測量放線,定出需拆除墻體的位置(400mm寬,350mm高),用電鉆鉆出邊界,再拆除墻體,安放置換墩:置換墩下面用1:1水泥砂漿找平,置換墩頂面用環氧膠泥填滿。安放時保證墩身垂直,上下位與墻體頂緊,使上下墻體間傳力可靠。
2)鋼筋混凝土置換梁的施工
安放好置換墩后,開始鋼筋混凝土置換梁的施工。置換梁采取分段間隔跳開法施工,每段施工長度4米(不足的按實),拆除墻體時,密切關注上部墻體的情況,若出現裂縫,立刻停止拆墻,用預先準備在旁邊的置換墩及鋼板回頂,然后通知設計人員進行處理。當拆開一段墻體后,馬上綁扎鋼筋,安裝模板,澆筑微膨脹細石混凝土。鋼筋安裝時,兩端鋼筋留出搭接位,用與鄰段鋼筋相接。模板安裝時,一側模板上口斜出墻體,高出梁頂面約5cm,澆筑C25微膨脹細石混凝土,混凝土面高出梁頂面5cm,以保證梁頂混凝土與墻體緊密接觸。置換墩包裹在置換梁內,作為托盤結構的一部分。待混凝土強度達到1.2MPa后,拆除兩側模板,并將突出墻體的混凝土修鑿平整。同時,加強混凝土的澆水養護,讓混凝土膨脹,進一步保證梁頂混凝土與墻體的緊密接觸。待混凝土強度達到13MPa后,開始拆除鄰段墻體,進行鄰段置換梁的施工。有斜梁相接時,斜梁同時施工,并加強控制節點縱筋錨固,箍筋加密等施工質量,保證頂升時托盤結構的整體牢固、穩定。置換梁的施工情況見圖2:
圖2
3.4建筑物的頂升
1)頂升前的準備
待置換梁的混凝土強度達到設計值后,在千斤頂放置位置(見圖3)的墻體上開鑿400mm×400mm的洞口,放置千斤頂(其位置選擇在避開門窗等地方)。千斤頂上下安放300mm×300mm×20mm鋼板墊塊,與置換梁頂牢后,在洞口間置換梁底鑿一條縫,以期頂升時在該處斷開。
篇6
關鍵詞:地基加固;注漿;工藝特點;施工要點
中圖分類號: TU74 文獻標識碼: A
引言
為了提升建筑物的質量以及建筑物的剛性,必須將建筑物地基和基礎上所產生的縫隙進行填充,而填充最有效的辦法就是使用注漿工藝。注漿工藝在施工中十分常見,其工作原理是將已經固化的漿液采用氣化和電化學的方式注入縫隙,以降低建筑物的局部壓力,是建筑物能夠更好的形成一個整體,增強其基礎部分的防水性和密閉性。
但是目前在我國使用的注漿工藝,還處于相對初級的階段,這主要是由于我國施工單位在進行注漿工作的過程中,通常采用粗放式的方式進行注漿,而沒有考慮將注漿工作進行細化,以達到更好的注漿效果。在一些發達國家,注漿工藝一般由專業注漿施工隊伍進行完成,會精確的測量液塊濃度、原料消耗、局部所受壓力以及其他細節問題,繼而能夠高效完成工作,且能夠很好的控制成本。
一、注漿工程概述
在注漿環節的施工中,漿液是必須使用的材料,而漿液的配置往往就能夠決定注漿的質量。在制備漿液的過程中,需要在水泥中加入粘土、沙礫以及煤粉等進行充分攪拌,為了防止漿液在凝固后出現收縮程度過大繼而出現裂縫,需要在漿液中加入添加劑,以提高其粘合性能和凝固后的剛性。
而具體到每一個工程,都有其不同的特點,因此每個工程都有其不同的注漿施工方案,我們對于注漿方案的制定,必須根據工程指標的要求,其中防滲漏指標是最重要的標準參數之一,一般由監理方進行工程砂漿取樣,進行實驗室檢測,待檢測結果顯示滲透度合格后,方可進行大面積施工,在施工過程中需要隨時取樣進行檢測,最后進行竣工驗收檢測。在工程中一般使用K作為滲漏標準,如果K值保持在4mm/s左右的速度,就可以認定為滲漏指標合格。但對于整體工程來說,防滲漏只是其中的一方面,除此之外還要進行剛性檢測、飽和度檢測、粘合度檢測和其他參數檢測,待所有參數合格后,方可以認定為工程合格。
二、注漿工程案例分析
1.工程概況
該注漿工程施工所在地為西安市長安區西北一塊企業場地內,建筑物主體為企業立體庫,占地為長方形,東西向長為143米,南北向寬為52米,整體結構為鋼結構,地基形式為混凝體,基礎形式以夯擴樁為主,建筑物建成約為2年。在2013年7月中旬,建筑物出現軸向開裂以及地面下沉情況,主體雖沒有發生變形,但是其內部最高落差已經達到11厘米,地面下沉最大值為7厘米。
在初期的勘測過程中,技術人員發現事故出現的額原因在于北側的室外給水管道的積水較多,導致大量積水滲入基礎和地基所在的區域,繼而出現了該地區土質疏松的情況。這種情況還在擴散,使得沉降時刻都在繼續。這會嚴重的損害地基結構,也會在一定程度上破壞建筑物基礎的完整性,最直接的結果是導致建筑物整體出現開裂現象,所以必須采用注漿工藝對基礎和地基進行復位和強化。
2.地質結構分析
在地質勘測報告中,地下15米深度的土層分別為:雜土層、素土層、沖積層、粉質粘土和細砂粘土等。以下是報告中關于主要土層具體情況的論述:
(1)雜土層。位于最上層,是與地面接觸的部分。其中含有生活垃圾和建筑垃圾約三分之一,土質不均勻,沒有明顯的特征,土層厚度約為2米左右,土質較松散;對另一處雜土層取樣,除卻深度有變化外,其余均無較大不同。
(2)素土層。位于地中2米到6米處,呈黃褐色,土質均勻,沒有建筑垃圾,一般為自然土層,稍顯濕潤,含水量適中。
(3)粉質粘土層。該層處于6米以下的深層,土質分布十分均勻,有少量的小姜石,還有一些含鐵量較為豐富的巖石,多數以粘土為主,其土壤密度較密實,土質呈黃色,濕度適中。
(4)細砂黏土層。在勘測的最下層,該層的密實度較高,而且其土壤分布較平均,有零星云母和石英,濕度較大。
3.技術參數分析
根據該工程的建筑特點以及地理位置,通過技術人員與監理人員的論證,最終選定進行注漿工藝對其基礎進行加固,并選定細砂黏土層作為持力層。由于該層在10米左右的地下,因此在一定程度上增加了施工的難度。
通過與管理部門進行協商,技術部門對施工的標準進行量化要求,并在實際工作中進行隨時檢測。具體參數為:
(1)注漿的方式,要根據地層的具體情況來決定,該工程需要進行深約10米鉆孔和埋管,之后才能開始真正的注漿工作。漿液經過長時間的推送,還需要在最后階段有一定的沖擊力和壓力,這就需要工作人員做好前期準備工作。
(2)外部注漿孔間距為1.20m,內部注漿孔間距1.5米,采用梅花形布孔,注漿順序應按跳孔間隔注漿方式進行,并且采用先后內部的注漿施工方法。當地下水流速較大時,應從水頭高的一端開始注漿。
(3)漿液用純水泥漿,水灰比1.0;水泥采用P.O 32.5礦渣硅酸鹽水泥,根據注漿效果可以適當添加外加劑,如水玻璃 、速凝劑等,按一定配比加到水泥漿中。
(4)注漿流量7~10L/min,注入壓力為0.2-0.3Mpa,在0.3Mpa壓力下,注漿量每分鐘小于2升時,穩壓5分鐘后即可停止注漿。
(5)在注漿工作結束后月一個月,注漿部分完全硬化,在這種情況下,可以進行應力檢測以及防滲漏檢測。
4.制定注漿方案
(1)準備階段
第一,將施工場地按照施工設計圖進行布置和整理,重點檢查水源、電源以及生活區是否有安全隱患,物品是否正確擺放等等。在一些特殊的場合,需要進行二次供水和供電,其設備是否已經安裝完畢;第二,需要對建筑物周圍的地下管線進行調查,并在一些容易出現誤操作的區域使用警示線或是障礙物加以保護,避免施工損壞地下管線;第三,要對員工進行安全教育,保證上崗前穿戴好勞動保護用品,技術人員有義務將一些技術難點和重點向施工人員進行技術交底;第四,檢查社會是否完好,杜絕機械設備的“帶病作業”。
(2)注漿工藝流程
第一,由技術人員根據圖紙測放注漿孔位置。第二,施工人員就位,由技術人員進行技術交底。第三,在該孔位用鉆機成孔,孔徑110mm。第四,技術人員驗孔。第五,在鉆孔內放置孔徑為1寸(約3.3cm)花管,在花管周圍埋填石子(直徑約1~2cm)至距孔口2m,然后鋪填水泥至孔口處,孔口處用填土找平壓實。第六,注水泥漿。漿體應經過攪漿機充分攪拌均勻后才能開始壓注,在注漿過程中不停攪拌,攪拌時間應小于初凝時間。漿液在泵送前應經過篩網過濾。第七,鋸斷外露的用于注漿的花管。第八,重復上述步驟3~7至注漿施工結束。
(3)需要注意的問題
在注漿的過程中,需要進行幕墻或是幕層的澆筑,這樣做的目的是為了防止漿液外溢,進而能夠保證漿液充分進入注漿區域。在對基礎進行加固時,需要使用受力均勻、分布較合理的梅花形鉆孔方式。還需要特別注意的是,攪拌材料時,需要使用35攝氏度左右的水,盡量不能超過35度,還要使用中性水,不能夠使用強酸強堿,比如PH=4的酸性水或是工業廢水,不可以進行漿液攪拌。在漿液攪拌成形后,可以進行澆筑工作。還要對于材料拌合的水灰比加以注意,這是工程能夠合格的關鍵所在。最后,要重視新工藝和新方法的使用,以及人才引進和人才培養計劃,這往往能夠使企業進入良性發展軌道。
5.工程檢測
在工程整體結束后,需要進行檢測工作。本次工程檢測采用挖井方式。在地基上端土層進行定點挖井,在3m的位置以及7m的位置進行土壤含水量的檢測以及土壤密度的檢測。在土壤部分檢測完畢后,需要進行地基以及基礎的荷載檢測。針對廠房的規模以及夯擴樁的特征,本工程需要進行24點檢測,檢測結果是平均荷載達到27mpa,滿足了設計要求。
三、結束語
壓力注漿在現代工程中,是對地基加固最有效的方式之一,也是最為常用的方式。在文章中已經介紹了使用該方法需要注意的問題,最重要的是因地制宜以及具體問題具體分析。除此之外,我國注漿技術整體也是需要改進的,比如使用先進設備以及引進先進工藝進行施工,進行該方面的人才交流和人才培養,都可以從本質上提升我國注漿技術和改進我國注漿工藝,使我國在進行社會主義現代化建設的過程中,充分發揮人才、技術和制度的優勢,為社會建設更多更好的精品工程。
參考文獻
[1]袁增會雙液壓力注漿法在既有建筑地基加固工程中的應用[J],硅谷,2013年11期
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關鍵詞: 型鋼制作; 安裝技術; 控制措施
Abstract: high civil buildings using steel concrete structure, narrow structure component section size, increasing use the space, but for steel production, installation and component and reinforced with project put forward higher request. This paper introduces the complex SRC structure of the construction process and construction technical control measures, and should be solved in the construction of the key technical problems.
Keywords: steel production; Installation technology; Control measures
中圖分類號:S776.06文獻標識碼:A 文章編號:
某工程總建筑面積22萬m2, 地上由8棟21層塔樓和4棟群樓呈兩排加兩點分布, 高空鋼結構連廊將塔樓連為一體, 地下由中央地下車庫連為一體, 屬超限結構。結構體系為型鋼混凝土框架—筒體結構, 型鋼混凝土框架由型鋼柱、型鋼梁、型鋼斜撐( 位于相鄰兩型鋼柱之間的斜向連接)組成。筒體結構由鋼筋混凝土剪力墻和型鋼混凝土剪力墻組成, 勁性結構型鋼總用量約1 800 t。型鋼的斷面型式有工字形、H形、丁字形、箱形。型鋼柱、型鋼梁從基礎底板到頂層結構均有設置, 且每層分布不一致。
1 工藝流程
綁扎底板( 樓板) 鋼筋安裝、校核、固定型鋼柱柱腳預埋螺栓澆筑基礎底板( 樓板) 混凝土第一節型鋼柱的安裝校正型鋼柱的垂直度、位移、型鋼梁牛腿的標高固定柱腳、灌注高強無收縮灌漿料型鋼梁的安裝型鋼斜撐的安裝型鋼混凝土柱鋼筋的安裝型鋼混凝土柱模板安裝型鋼混凝土柱混凝土的澆筑模板拆除支設頂板、梁模板梁板鋼筋的安裝梁板混凝土的澆筑安裝下一節型鋼柱安裝型鋼梁安裝斜撐。
2 型鋼構件施工
型鋼柱、型鋼梁、型鋼斜撐、柱底座埋件的制作加工需按鋼結構的要求在專業鋼結構加工廠制作。
2.1 型鋼柱底座埋件安裝
在澆筑基礎底板或樓板混凝土前, 依據柱兩個方向的軸線和標高控制點, 將型鋼柱底座鋼板及預埋地腳螺栓埋入, 并固定牢固。要求位置準確, 鋼板上表面水平標高準確, 并將底座板以上的螺栓外表面涂上黃油包上油紙再用膠帶纏繞進行保護, 防止混凝土澆筑時污染。在混凝土澆筑過程中, 要有專人看護。混凝土沿埋件兩側同時澆筑, 同時振搗, 防止埋件產生位移?;炷翝仓瓿芍? 初凝之前進行二次復核, 確保埋件位置準確。
2.2 型鋼柱首節安裝
2.2.1 測量放線
清除柱底座鋼板上的水泥漿和預埋件的保護材料等影響焊接質量的雜物, 依據設計圖紙, 在柱底座鋼板上彈出型鋼柱的縱橫安裝中心控制線和標高控制線,并繪制測量成果記錄, 交付驗收。
2.2.2 鋼柱驗收
鋼柱進場對構件的質量進行檢查驗收, 除對鋼柱的長度、斷面以及撓曲、牛腿位置、穿筋孔位置間距等進行檢查, 還需對構件縱橫兩個方向的安裝中心線進行驗收, 對中心線不清晰的要重新彈上安裝線。
2.2.3 鋼柱起吊
鋼柱平運時采用兩點水平起吊, 安裝時采用兩點立吊, 單機回轉法起吊。吊點利用耳板螺栓孔, 起吊時鋼柱的根部要墊實, 保證根部在不離地的情況下, 通過吊釣的起升, 變幅和吊臂的回轉, 逐步將鋼柱扶直, 等鋼柱停止晃動后再繼續提升, 嚴禁柱端部在地面上拖拉。
2.2.4 鋼柱就位
當吊運鋼柱的塔臂回轉到其相應安裝位置的上方時, 鋼柱逐漸下落距底座200mm左右時, 停機穩定后,在基本對準安裝軸線后, 緩慢下落, 輕觸底板, 調整到完全對準軸線后, 用鋼楔墊起, 點焊定位, 拉緊柱上端的3根纜風繩, 做臨時固定。
2.2.5 垂直度的校核
用兩臺經緯儀測定垂直度, 借助纜風繩將鋼柱垂直度調整到符合要求, 首節柱位置精確、垂直度無偏差是十分重要的, 對其上柱、梁的安裝質量發揮巨大作用。
2.2.6 柱腳灌漿料的施工
柱底座板與柱腳間的空隙用GGM高強無收縮灌漿料填充, 從一側灌入, 至另一側溢出并明顯高于下表面為止, 無需振搗, 連續進行。
2.3 型鋼梁的安裝
2.3.1 型鋼梁吊運
鋼梁吊裝用專用扁擔, 采用兩點吊, 吊點位置距離鋼梁端為梁長的1 /4, 吊點的構造形式采用在梁上用鋼絲繩和吊環捆死, 再連到吊索上。
2.3.2 鋼梁的安裝
鋼梁就位前對應的鋼柱必須校正完畢( 包括標高、位移和垂直度) , 鋼梁吊裝就位后, 在每個節點上用兩只過鏜沖對齊節點板上的左右螺孔。
2.4 斜撐的安裝
鋼梁安裝完成后, 進行鋼柱之間的斜撐安裝。安裝方法同型鋼梁一樣。
2.5 上一節鋼柱安裝
2.5.1 上下柱的臨時連接
鋼柱上彈縱橫中心線和標高控制線, 起吊鋼柱就位后, 用4組16 mm厚的鋼夾板, 將上下節柱的耳板用24個M24螺栓連接在一起, 待柱焊接完成后, 卸下夾板, 將超出混凝土截面和影響鋼筋安裝的耳板的部分裁割去。
2.5.2 垂直度調整
用兩臺經緯儀測定垂直度, 借助臨時纜風繩將柱頂軸線偏移控制到零, 最后擰緊臨時連接板的大六角頭高強度螺栓至額定扭矩。
2.5.3 垂直度監測
同一列鋼柱的鋼梁應先從中間跨開始對稱向兩端擴展, 安裝鋼梁時, 由于鋼梁的制作誤差可能引起鋼柱垂直度的變化, 采用3臺經緯儀對鋼柱及鋼梁安裝進行跟蹤監測, 確保各項技術質量指標符合有關規范要求。
2.6 鋼構件安裝的校正
本工程上下柱連接采用全熔透對接焊縫, 校正工藝為一校柱口, 二校柱頂位移、垂直度, 三校安裝連接板焊接后的框架尺寸。考慮焊縫收縮變形, 每條焊縫的橫向收縮值都有2 mm左右, 因此, 必須采用一定的措施來控制變形, 在進行鋼柱的校正的同時, 對每個柱預留反變形量, 以抵消焊縫收縮的影響。
2.7 鋼構件安裝的測量
鋼構件安裝測量控制網應與結構施工采用同一控制網。鋼柱安裝時沿鋼柱軸線的兩個垂直方向架設經緯儀, 分別測出各鋼柱的安裝軸線和基準點。安裝時應按先調整鋼構件的標高, 再調整鋼構件的位移, 最后調整垂直偏差的順序。纜風繩并加支頂校正時, 必須以松開攬風繩或支頂的測量值為最終驗收結果。
2.8 高強螺栓連接
篇8
[關鍵詞]加固方法;加固施工;建筑結構檢測 文章編號:2095-4085(2015)08-0088-02
隨著我國經建筑物的迅速擴建,建筑物的裂損現象也隨之增加,影響著人們的正常生產和生活。建筑物中裂縫的存在預示著結構承載力可能不足,過大的裂縫會促使鋼筋生銹而降低結構耐久性,會造成房屋滲漏影響建筑物美觀。要對這些建筑物進行除險加固,達到現行規范要求,確保建筑物的安全使用。
1.基礎結構加固
基礎結構加固主要是地基承載力的建筑物進行加固,其主要方法如下。
1.1抬墻梁法
采用預制的鋼筋混凝土梁或鋼梁穿過原建筑的基礎梁下。置于原基礎兩側的樁或墩基礎上,支承新增結構荷載。抬墻梁的平面位置應避開一層門窗洞口,不能避開時,應對抬墻粱上的門窗洞口采取加強措施,并應驗算梁支承處磚墻的局部承壓強度。
1.2墩式加固法
是直接在基礎下分段挖空至持力層澆筑墩式混凝土基礎,最后使分段基礎聯成一整體,承受增層結構荷載。
當原建筑基礎底面積不足時,可采用基礎加寬法。對條形基礎可采用一側加寬或兩側加寬,對柱基可沿基礎四邊加寬,加寬時可每隔1000-1500mm設置一根鋼筋混凝土減荷梁。
2.混凝土結構加固
2.1加大截面加固法
該法施工工藝簡單、適應性強,并具有成熟的設計和施工經驗;適用于梁、板、柱、墻和一般構造物的混凝土的加固;但現場施工的濕作業時問長,對生產和生活有一定的影響,且加固后的建筑物凈空有一定的減小。
2.2置換混凝土加固法
該法的優點與加大截面法相近,且加固后不影響建筑物的凈空,但同樣存在施工的濕作業時間長的缺點;適用于受壓區混凝土強度偏低或有嚴重缺陷的梁、柱等混凝土承重構件的加固。
2.3植筋技術法
這是一項對混凝土結構較簡捷、有效的連接與錨固技術;可植入普通鋼筋,也可植入螺栓式錨筋;已廣泛應用于已有建筑物的加固改造工程。
2.4預應力加固法
該法能降低被加固構件的應力水平,不僅使加固效果好,而且還能較大幅度地提高結構整體承載力,但加固后對原結構外觀有一定影響;適用于大跨度或重型結構的加固以及處于高應力、高應變狀態下的混凝土構件的加固,但在無防護的情況下,不宜用于混凝土收縮與變大的結構。
2.5裂縫修補技術
根據混凝土裂縫的起因、性狀和大小,采用不同封護方法進行修補,使結構因開裂而降低的使用功能和耐久性得以恢復的一種專門技術;適用于已有建筑物中各類裂縫的處理,但對受力性裂縫,除修補外,尚應采用相應的加固措施。
3.鋼結構加固
3.1改變鋼結構計算圖形的加固法
是指采用改變荷載分布狀況、傳力途徑、節點性質和邊界條件,增設附加桿件和支撐、施加預應力、考慮空間協同工作等措施對結構進行加固的方法;改變結構計算圖形的一般方法為:增加支撐形成空間結構并按空間結構驗算:加設支撐增加結構剛度,或者調整結構的自振頻率等,以提高結構承載力和改善結構動力特性;增設支撐或輔助桿件,使結構的長細比減小以提高其穩定性;在排架結構中重點加強某一列柱的剛度,使之承受大部分水平力,以減輕其它柱列負荷。
3.2增設支點加固法
增設支點加固法是通過增設支承點來減小結構計算跨度,改變結構內力分布并提高其承載能力的加固方法。梁、板在跨中增設支點后,減小了跨度,從而能較大幅度地提高承載能力,并能減小和限制梁、板的撓曲變形。適用于房屋凈空不受限制的大跨度結構中梁、板、桁架、網架等水平結構的加固。增設支點加固法優點是簡單可靠,缺點是使用空間會受到一定影響。
3.3有粘結外包型鋼加固法
外包鋼加固是把型鋼或鋼板包在被加固構件的外邊,外包鋼加固鋼筋混凝土梁一般應采用濕式外包法,即采用環氧樹脂化灌漿等方法把型鋼與被加固構件粘結成一整體,加固后的構件,由于受拉和受壓鋼截面面積大幅度提高,因此正截面承載力和截面剛度大幅度提高。
3.4粘貼纖維增強塑料加固法
除具有粘結外包型鋼加固法相似的優點外,還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結構自重、耐用、維護費用較低等優點,但需要專門的防火處理,適用于各種受力性質的混凝土結構構件和一般構筑物。注意的是,加固工程完成后,應用小錘輕輕敲擊粘貼鋼板,從響聲判斷粘接效果或用超聲波法探測粘貼密度。如錨固區粘貼面積少于90%,非錨固區粘貼面積少于70%,則此粘貼無效,應剝下重新粘貼。對于重大工程,為真實檢驗加固效果,尚需抽樣進行荷載試驗,一般僅作標準使用荷載試驗,即將卸去的荷載重新全部加上,其結構的變形和裂縫開展應滿足設計使用要求。
筆者參與了教學樓加固工程,項目局部四層,建筑面積1500平方米。工程加固原因是原有施工過程中水泥混凝土的強度不符合設計要求并不能滿足使用要求,對原有的教學樓的梁、板、柱進行加固,柱的加固采用增大截面,在原有框架柱四周增加7.5CMC35水泥混凝土,梁的加固采用無粘15.24的結預應力鋼絞線(張拉力為0.5),外部再采用黏貼鋼絲網粉刷砂漿;板采用黏貼T300的碳纖維。工程在加固過程中實行全方位、全過程質量管理,確保了工程合格率為100%,優良率80%以上,確保了整體工程竣工驗收達到優良標準。
篇9
【關鍵詞】建筑施工加固技術混凝土粘貼鋼板
一、工程概況
某高層建筑地面以上三十五層,地下室三層,地下室作為停車房,裙房五層,以上是辦公寫字樓,總建筑面積7.1萬m2。其工程為現澆鋼筋混凝土框架―核心筒結構,剪力墻抗震等級為二級,框架抗震等級為二級,按七度抗震設防,主體結構總高161 m,建筑物平面簡圖如圖1 所示。
二、事故情況及分析
其工程已施工一部分的混凝土強度設計等級為C45,當其工程地上第三層現澆完畢時,在拆模過程中發現鋼筋密集處位置出現蜂窩、露筋、麻面等質量問題,墻表面出現浮漿與浮石;多處柱子根部混凝土強度低下、振搗不足。為此,專家認為對已澆筑混凝土的質量須要重新檢測,決定對柱子、墻體混凝土采用回彈法為輔,取芯法為主的強度綜合檢測法。為避免對結構的影響,主要鉆取φ75 mm 的芯樣,同時鉆取少量φ100 mm 的大芯樣,檢測結果發現已建各層柱子、墻體、梁、樓板混凝土強度等級均未能達到設計要求。
經綜合各方面意見,通過認真分析,我們認為主要原因如下:
(1)振搗棒工作長度不夠混凝土澆筑高度,造成柱子根部混凝土漏振搗;(2) 施工人員不按規程操作,混凝土一次澆筑超高,且直接由吊斗入模,造成混凝土出現離析現象,石子多的地方出現蜂窩和孔洞;(3) 運送商品混凝土的車輛調度供應計劃不當,澆筑時無法連續施工,也未對施工縫進行必要的處理;施工時經常出現混凝土輸送泵堵管,維修又不及時。
三、加固方法
所有出現問題之處均應進行加固,但加固時應考慮到施工的可行性,并采用成熟、可靠且易作質量檢測的加固方案。為此,我們在加固前根據結構實際施工情況,進行加固計算,并與原設計進行對比。使加固后的結構應能滿足相關設計規范要求,如自振周期、柱軸壓比限值、層間位移要求等。
首先,清理墻面污垢物,用改性環氧化學灌漿對所有裂縫進行封閉補強。其次將突出的石子顆粒和不密實的混凝土鑿除,要鑿成斜形,避免形成死角,以免二次澆筑的混凝土無法澆筑進去,形成空洞。在將鑿好的孔洞清洗干凈、充分濕潤后,刷水泥漿一道,用C45微膨脹細石混凝土澆灌,水灰比不宜過大?;炷翝补鄳叱瑢?,拆模后將多余混凝土鑿除,保持外觀整潔。
1. 框架柱的加固
經復核計算,由于現場澆筑的混凝土強度不足,而使柱子的軸壓比偏高。常用的加固方法有:(1)外包角鋼加固法;(2)碳纖維布纏繞加固法;(3)加大截面加固法。經比較,如采用碳纖維布纏繞的加固方法,施工方法雖較為簡便,且不影響建筑空間,由理論分析可知,碳纖維布約束混凝土可以提高混凝土的極限壓應變,可使軸壓比限值和框架柱的延性得到提高。但在實際工程中考慮到框架柱在較高軸壓比工作下有如下一些不利點:①約束用的碳纖維布一直處于較高應力狀態下,碳纖維布強度在持續應力作用下會降低;②混凝土徐變等影響較大,對碳纖維布約束性能也有較大影響;③會導致其他一些指標不滿足要求,如剪壓比限值等。
為此,對其他二種方法再度進行論證,考慮到加大截面加固法質量可靠且易作質量檢測,本工程最后研究決定采用加大截面法加固。加固時宜從下至上全高加固,以保證新增豎向結構中承受的豎向荷載能順利的傳給基礎,并且有利于保證剛度的連續性,柱子縱筋采用焊接或機械連接。本工程中地下3 層為箱形基礎,頂板較厚(達300 mm),剛度較大,且地下室中剪力墻較多,為提高施工方案的可操作性,可讓新增柱截面中的主筋直接植筋于箱基頂板之上。但在加大截
面加固設計時應注意解決好新舊混凝土的整體工作問題,因為在彈性階段,結合面的應力主要是靠新舊混凝土的粘結強度來承擔,開裂后及極限狀態下,則主要是靠錨筋所產生的被動剪切摩擦力傳遞。因此,從設計上應配置貫穿于結合面的錨筋,以便將新舊部份混凝土連接起來,確保結合面能有效傳力。在復核加固后柱承載力時,還應考慮一定的強度折減系數,還以考慮新舊混凝土之間難以完全作為一整體工作的應力滯后現象。故在復核承載力時,采用式(1)計算,且考
慮了0.80 的強度折減系數。由于周圈混凝土的加固,可使新增的混凝土對原混凝土形成較好的約束作用,較好的形成整體共同工作,有效提高層間抗側剛度,降低軸壓比。此外,也增大了框架梁支座寬度,減小了梁凈跨,也同時提高了梁的安全度。
施工時先鑿去原柱全部疏松混凝土,直至密實處。同時將原柱表面混凝土鑿毛,以利于新舊混凝土的粘接,提高新舊混凝土的整體工作性。待原柱表面清理干凈后用水充分潤濕,刷一道水泥砂漿,再支模澆筑C50 微膨脹細石混凝土。為保證柱子頂部能與上部結構頂緊,防止混凝土收縮,應采用微膨脹混凝土。當澆筑靠近梁板范圍內上部柱子新增混凝土時,在樓板上沿柱邊隔500 mm 開一φ100 孔,用高壓泵將混凝土從洞中直接泵入柱子側模內。
N<φ[fcoAco+ fyoAso+α(fcAc+ fyAs)] (1)
式中φ―構件穩定系數;
fco,Aco―原柱混凝土強度設計值和截面積;
fyo,Aso―原柱鋼筋強度設計值和截面積;
fc,Ac―新加混凝土強度設計值和截面積;
fy,As―新加鋼筋強度設計值和截面積;
α―新舊混凝土之間的應力滯后而引起的強度折減系數,建議取0.8。
拆模后將多余混凝土鑿除,保持外觀整潔,其加固施工方案見圖2。
2. 剪力墻的加固
由于地下室三層剪力墻混凝土強度均不足,為減小其軸壓比,提高抗側剛度,并慮到施工操作的便捷性,對地下室的剪力墻采用大面積噴射混凝土的方法進行加固,新增的混凝土厚度為80 mm。為保證新增混凝土部分與原有剪力墻的有效連接,在噴射施工過程前,應先將原混凝土墻面鑿毛,同時沿墻通長方向梅花形布置間距350 mm 的φ10 mm 化學錨筋。新增墻體部分按構造要求配置鋼筋其加固施工方案見圖3?!?/p>
3. 樓板的加固
由于樓板混凝土強度等級低于原設計要求,經復核計算樓板的板底正彎矩段及支座負彎矩段強度均表現不足,故決定采用在原樓板上加現澆疊合層的方法加固,這樣可以同時提高樓板正負彎矩段承載力。其加固施工方案見圖4。
施工時,將原樓板鑿去10 mm,表面鑿毛,形成凹凸咬合面以便于新舊混凝土有效結合,為防止混凝土的干縮裂縫和提高現澆層的整體性,表面清洗干凈后用水充分潤濕。再綁扎雙向鋼筋網φ8 mm@ 120 mm,然后再澆筑60 mm 厚C45
細石混凝土疊合層。澆筑疊合層后,相當于提高了原樓板的有效計算高度。復核加固后樓板的正截面強度時,在支座負彎矩段內混凝土強度則按原樓板混凝土實測強度來取,鋼筋可按原負彎矩段鋼筋實配量和后澆疊合層中鋼筋總計量來取,但應取一折算有效高度;在正彎矩區段內混凝土強度按后澆疊合層來取,鋼筋仍按原板底鋼筋實配量來算,有效高度則按新的高度來取。
4. 框架梁的加固
在對梁的承載力按照現澆混凝土實際標號、實配鋼筋量進行復核計算后,發現除梁跨中正截面抗彎承載力不足外,支座處負彎矩段抗彎承載力以及斜截面抗剪承載力仍能基本滿足設計荷載要求,因此需對梁的正彎矩段進行加固。梁常用的加固方法有:(1)增大截面加固法;(2)預應力加固法;(3)碳纖維布加固法;(4)粘貼鋼板加固法??紤]到加固范圍大、工期緊、不能破壞原結構、工程造價等因素,本工程決定采用粘鋼加固法。其加固施工方案見圖5
粘貼鋼板加固時按結構加固規范進行設計和施工,粘結劑采用大連產的JGN 型建筑結構膠,粘貼鋼板前,先對梁底混凝土表面打磨處理,用找平材料將梁表面凹洞填平,配好粘結劑,用抹刀將粘結劑涂在混凝土粘貼面和鋼板粘貼面上,厚度1 mm~ 3 mm(中間厚邊緣薄為宜,以防止粘結劑沿鋼板邊緣溢出),再將鋼板用一定壓力粘貼于混凝土上后,即用木桿頂撐或用特制U 型夾具夾緊,壓力保持為0.05 MPa~ 0.1 MPa,使膠液剛好從鋼板邊縫擠出。再用手錘輕輕敲擊鋼板,檢查粘貼質量,無空鼓聲表示已粘貼密實;若錨固區空鼓面積大于10%,非錨固區空鼓面積大于30%應剝下重新粘貼。然后沿鋼板通長方向梅花形布置間距150 mm 的φ10 mm 膨脹螺栓,這可使鋼板緊貼梁底混凝土,對混凝土保
護層的開裂起到抑制作用,以充分發揮鋼板的抗拉強度,提高了加固梁的整體工作性能,降低撓度。同時鋼板端部的膨脹螺栓在一定程度上抵抗了鋼板與混凝土之間的滑移,可以減少鋼板端部的應力集中現象,防止過大的應力將混凝土保護層沿縱筋處撕裂,降低梁的有效高度,而使加固失效。
四、結語
篇10
關鍵詞:房屋建筑;混凝土施工;結構加固;計算原則;方法技術
Abstract: This paper mainly from the construction of housing construction necessity, concrete structure reinforcement concrete structure reinforcement design calculation principle, strengthening the main method and technology are analyzed and discussed, and put forward the development trend of the future.
Key words: Housing construction; concrete construction; structure reinforcement; calculation method; principle
中圖分類號:TU74 文獻標識碼:文章編號:
前言
混凝土是建筑工程中的重要施工材料,混凝土結構也是建筑工程中的重要組成部分。混凝土結構加固技術,作為建筑工程中施工技術的一種,已經受到施工人員的廣泛關注與應用。隨著建筑技術的不斷發展,混凝土結構加固技術也在不斷地創新與發展,成為我國建筑工程安全保障體系中的重要施工技術之一。因此,在建筑工程施工過程中,施工人員必須注重結合工程實際情況,以創新的精神,有選擇、有尺度地應用混凝土結構加固技術,以最大化的發揮混凝土結構加固技術的作用,提高建筑工程的安全性、穩定性以及可靠性。
1、房屋建筑施工中混凝土結構加固的必然性
隨著建筑物的建成,各種建筑中的問題逐漸的顯現出來。在我國大興土木基礎建設的同時,建筑物的維護問題逐漸的成為了建筑界的焦點問題。在我國有些建筑物或是建筑構件經常因為設計或施工的缺陷以及在長期的使用過程中逐漸的老化、破壞,甚至由于洪災、地震等造成混凝土結構的承載力嚴重不足、開裂、抗震性能降低等,影響建筑物以及構件物的安全和使用功能。因此混凝土結構的修復加固問題是對于長久使用的建筑物必須要進行的一項重要的措施。
2、混凝土結構加固設計的計算原則
2.1 混凝土結構加固設計采用的結構分析方法,應遵守現行國家標準《混凝土、結構設計規范》GB50010規定的結構分析基本原則,且在一般情況下,應采用線彈性分析方法計算結構的作用效應。
2.2 加固混凝土結構時,應按下列規定進行承載能力極限狀態和正常使用極限狀態的設計、驗算:①結構、構件的尺寸,對原有部分應采用實測值;對新增部分,可采用加固設計文件給出的名義值。②驗算結構、構件承載力時,應考慮原結構在加固時的實際受力狀況,即加固部分應變滯后的特點,以及加固部分與原結構共同工作程度。③地震區結構、構件的加固,除應滿足承載力要求外,尚應復核其抗震能力;不應存在因局部加強或剛度突變而形成的新薄弱部位;同時,還應考慮結構剛度增大而導致地震作用效應增大的影響。
3、房屋建筑施工中混凝土結構的加固方法
3.1 預應力加固法
使用外加預應力拉桿或是型鋼撐桿對結構構件或是整體進行加固的方法,特點是通過預應力手段加強后加部分拉桿或是撐桿受力,改變原結構內力分布并且降低原結構應力水平,致使一般加固結構中所特有的應力應變滯后現象得以完全消除。所以后加部分與原結構能較好的共同工作,機構的總體承載力得到大幅度的提高,預應力加固法具有加固、卸載、改變結構內力的效果。
3.2 碳纖維加固法
碳纖維加固法在我國使用的時間比較短。它主要是通過使用輕質高強的碳纖維布粘貼結構相應的部位來達到補強加固的效果,而且相對于其他加固方法有著易于施工和不增加截面尺寸等優點。但是碳纖維加固時使用的結構膠屬于有機材料,因此也同樣存在耐火,耐高溫性能較差的問題,耐久性能也有待改善。
3.3 粘鋼加固法
主要是通過在節點表面使用特殊的建筑結構膠粘貼鋼板或是角鋼,使其協同工作。利用夾鋼和鋼板對核心區混凝土的約束作用以及自身的承載力來提高核心區承載能力。這樣加固法的優點是對結構外形幾乎沒有影響,施工工期較短,在作業施工時對生產和生活影響較小。但是由于這種方法推廣的時間較短,抗老化的性能尚不清楚。
4、房屋建筑施工中混凝土結構的加固技術
4.1 裂縫修復技術
使用石膏,一般施工厚度在5mm到6mm之間,最佳的時間在30分鐘內,按照1:5的水灰比,將清水加入攪拌桶中,邊倒料便用變速器滿攪拌1分鐘,然后快速攪拌2分鐘,以一定的壓力降低粘度、高強度的分子聚合物裂縫灌縫石膏攪拌完成以后將料盡快的導入施工區域內。膠液固化后將開裂兩側的混凝土連接成結構整體,用長柄齒形刮板在施工區域內逸出表面的部分進行第一遍的梳理,用青袍滾筒在區域內進行輕緩的梳理,膠液還能進一步滲透到裂縫周圍的混凝土毛細縫隙中,形成較寬的加固帶,并能沿著鋼筋走向滲透。保護鋼筋和增加鋼筋與混凝土的粘合力,這樣方法的使用范圍在0.1m的靜止型獨立裂縫,貫穿性裂縫等。
4.2 托梁拔柱技術對基礎結構的加固
在對建筑物的老化破損的修理中,經常會使用到托梁拔柱技術。因為在對建筑物拔掉支撐的柱形結構,其中上部荷載有鄰近柱承擔,原柱的承載力滿足不了新增荷載的要求,需對相鄰的柱基進行加固,方法如下:如果新設備基礎高于原柱底標高,采用原基礎底標高不變,采用加大基底面積的方法對原基底進行加固;若新設備基礎低于柱底標高,設備基礎開挖將會影響柱基安全,需要采取圍住老柱基低于原柱基加大底面積的方法進行加固。
基礎施工的要點:加固區域的地基承載力必須要經鑒定滿足設計的要求;老柱基表面必須打毛,以保證新舊混凝土的結合緊密;老柱基底部鋼筋必須露出10d鋼筋長度,以滿足加固鋼筋與圓鋼筋搭接的需要。
4.3 阻銹技術
在我國目前的建筑物的主體框架大部分采用的都是鋼筋混凝土,鋼筋通常在較長時間的使用或經過雨水、酸性氣體等腐蝕極容易生銹,從而降低鋼筋的性能、質量和使用壽命。建筑物的框架的穩固性會逐漸的降低,因此在混凝土結構的加固技術中阻銹技術是一項十分緊要的措施。
目前在建筑市場上常用到的是鋼筋阻銹劑技術。該技術是一種能夠加入混凝土中能夠阻止或是減緩鋼筋腐蝕化學物質?;炷林袖摻罡g的主要原因是電化學腐蝕,電化學腐蝕在反應的過程中有腐蝕電流產生,是一種氧化還原反應。在一般情況下混凝土空隙中有水泥解時產生的Ca(OH)2的飽和溶液,并且具有很強的堿性,鋼筋在這樣高堿度的環境中表面沉積一層致密的堿性純化薄膜而處于純化狀態。當外界的酸性物質侵入并與Ca(OH)2反應時,混凝土堿度就會降低。pH值降到了11.5以下時,混凝土純化膜受到破壞從而失去對鋼筋的保護,空氣中有水分侵入則引起鋼筋的銹蝕。在一般的大氣環境下,最主要的因素有溫度、濕度、氧氣濃度、混凝土滲透性和保護層的厚度等。阻銹劑的作用有兩種:可以推遲鋼筋開始生銹的時間和減緩鋼筋銹蝕發展的速度。因此在建筑物的建筑過程中在鋼筋上先涂上一層阻銹劑,在第一層阻銹劑完全干燥以后,再涂上另一層,主要是為了更好的對鋼筋實施保護。鋼筋盡量放在干燥、氧氣濃度低的地方保存。
5、混凝土結構加固技術的發展趨勢
我國建筑工程施工中,應用混凝土結構加固技術的歷史并不長,這對我國混凝土結構加固技術應用有效性的提高,具有一定的限制作用。但是隨著建筑技術的不斷發展,相關施工人員對混凝土結構加固技術應用的各項參數、適用條件、施工重難點等方面研究也日趨完善,雖然在各種混凝土結構加固技術的二次受力機理、受力值計算、加固后混凝土結構的抗性等方面依然存在著缺陷,但是相信,隨著建筑技術的進一步發展以及相關施工人員的深入研究,必將在這些方面取得突破性進展,并創混凝土結構加固技術的應用策略,以提高混凝土結構的抗拉性、抗剪性、穩固性等,為促進建筑工程工質量的提高提供有效助力。
6、結束語
綜上所述,在現代房屋建設中,混凝土結構穩定與否關系到整個建筑的安全、外觀和性能,所以,采用有效的措施做好混凝土結構的加固,可以切實完善建筑物的質量,延長使用壽命。
參考文獻:
[1] 姚繼濤,馬永樂.建筑物可靠性鑒定和加固基本原理及方法[M],北京:科學出版社,2003年
[2] 林文秀,混凝土加固方法與技術[M],北京:中國建筑工業出版社,2004年