精益管理范文

導語：如何才能寫好一篇精益管理，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

醫院成立于1958年社會主義建設年代，其發展烙印了“鼓足干勁、力爭上游、多快好省”的時代作風。半個多世紀的發展，歷經幾代人的澆灌，如今的北醫三院在醫教研各方面均已枝繁葉茂、碩果累累：20多個學科成為國家臨床重點?？平ㄔO項目；擁有國內最強的脊柱外科和中國大陸成立最早、亞洲規模最大的生殖醫學中心之一，中國大陸的首例試管嬰兒誕生在這里；2014年，醫院完成了世界首例3D打印人工樞椎植入手術……

強勁的科研實力、出色的醫療技術托起北醫三院作為全國醫療的高地。繁重的診療、科研任務下，這家醫院設立遠大的發展目標“力爭上游”，并“鼓足干勁”――合理組織生產力、有效使用人力資源，確保質量、提高效率、控制成本、增加產出，實現“多快好省”。

“在發展過程中，我們以建設世界一流附屬醫院、疑難疾病診療中心、醫學新技術研發中心和一流醫學人才培訓中心為目標，以‘醫者仁心’為源動力，創新學科建設、精益醫院管理，積極響應新醫改政策，順勢發展與突破?！边@是喬杰總結的醫院發展之道。

外部拓展：順醫改大勢

喬杰在闡述醫院文化時特別強調，“身處北京，環抱于大學，我們更容易理解并善于落實各項政策?！苯Y合最新的醫改政策，她深度闡述了當前北醫三院在優勢醫療資源擴散、醫院外部拓展方面的動向。

“運營數據顯示，我院門診量與出院量、手術量的對比強烈，對于一家定位為疑難重癥診療中心的醫院來說，是嚴重失調的?！眴探芴钩械亟榻B，盡管醫院以有限資源、精細化的管理確保了總體醫療質量，“各項工作井井有條，讓國外的專家都直呼神奇，但我們仍然希望通過醫改的工作使得無序就醫、重復門診、醫療資源浪費的情況有所改變，切實改善患者體驗”。

今年5月，國務院辦公廳印發的《關于城市公立醫院綜合改革試點的指導意見》（〔2015〕38號），其中關于“構建各類機構協同發展的服務體系”的改革內容更加堅定了醫院的相關發展方向?！搬t院通過預約掛號，調整門診就診結構，指導患者常見病、小病去社區而大病到醫院，同時連鎖了數十家社區醫院，以暢通雙向轉診，在一定區域內改善就醫秩序。”

2013年底，北醫三院正式托管臨近的海淀醫院，主導在區域內構建起三級醫療體系，引導規范起合理的就醫秩序，促進資源在各級醫療機構間合理流動。

“十三五”期間，優化城市公立醫院規劃布局，如何使得公立醫院在人才、技術、品牌、管理等方面的優勢、優質資源進一步擴散，緩解我國醫療資源總體短缺、分布不均的困境，成為重要命題。

基于幫扶傳統和新的京津冀一體化政策指引，北醫三院自2014年起陸續與承德市婦幼保健院、北京延慶縣人民醫院構建起緊密合作關系。與北醫三院構建定點幫扶關系長達10余年的延慶縣人民醫院當前已掛牌“北京大學第三醫院延慶院區”，納入北醫三院的統一管理，實行總院長負責制下一體化管理。雙方以服務2022年冬奧會、2019年世園會為目標，共同組建理事會管理模式，達成緊密合作。為促進京津冀協同區域醫療均質化，2014年4月，北醫三院與承德市婦幼保健院簽訂合作協議，構筑起人才培養、?？浦笇?、管理培訓等一整套合作機制。

針對與社會資本合作，2014年北京市衛生計生委出臺了“特許經營”等鼓勵性措施，當前，已有試水先例?！霸诖_保醫院有合理補償，國有資產能保值和增值的前提下”，喬杰透露，“醫院即將與某投資公司啟動合作在京郊順義建設北醫三院分院，打造以‘康復、醫養及精準醫療’為業務特色的醫療機構。”

內部提升：精益管理工具應用

工欲善其事，必先利其器。正如喬杰所言，誕生于解放后的北醫三院更“崇尚用現代化的管理理念和手段解決醫院發展過程中面臨的各類問題”。

“空間受限、診療任務繁重，醫院長期有對醫療服務效率的不懈追求?！秉h委書記金昌曉介紹，北醫三院自1996年就在內科系統啟動了壓縮平均住院日的試點工作。不考慮數目龐大的日間手術量，截至今年8月，6.18天的平均住院日，北醫三院在同級醫院中做到了極致。20年，這是一個持續提升，同時與醫院發展目標相適應的過程。

“平均住院日這項指標工具的應用中，醫院經歷了參考標桿選擇、調整的過程，經歷了醫院內、外科系統比對并對下降困難科室如何有效鼓勵的過程，也考慮了進步快的科室如何更上層樓，以及如何確保醫院作為疑難重癥醫療中心定位與之不相沖突等現實問題?！苯鸩龝愿嬷?，最終醫院選擇了多指標參照系統，囊括一項澳大利亞提出的國際公認指標，以及北京市病組、科室最好的指標。同時，醫院于2009年將疾病疑難系數（CMI）全面引入科室考核，確保評估的科學性。

正是出于對成本控制、醫療服務效率這些具有預見性管理目標的追求，使得北醫三院在之后的臨床路徑、疾病診斷相關組（DRG）等一脈相承的管理工具應用方面更為得心應手，并享譽業界：2015年，北京市衛生計生委通報全市二級以上醫院DRG評價結果，北醫三院位居綜合排名榜首。

“將臨床路徑應用與DRG試點結合起來，是醫院這些工作成功的關鍵?！苯鸩龝员硎?，“通過DRG試點，我們發現許多疾病盡管診斷不一樣，但是可適用于同一個路徑管理。舉例來說，跟膽囊有關系的一些診斷，都可以通過一個路徑實行管理，如此既可以減少管理成本投入，還有利于費用分析。例如對膽囊切除術的分析發現，手術日前后一兩天的醫療費用是最高的，如何控制好術前住院時間、術后感染成為重點工作。這對于醫院整體效益改善十分重要。”

經過2010-2012年的第一階段臨床路徑試點，2012-2014年，北醫三院推進了相關二期優化項目――“臨床路徑界面優化”，將路徑界面與醫囑、電子病歷關聯，集診療、管理、信息統計于一體，并關聯標準化手術名稱（ICD-10-PCS），實現了由單純提示到實質性引導工作的質飛越。

截至2015年8月底，醫院實施臨床路徑467個（原衛生部下發病種207個，自創路徑260個），臨床路徑病例154 192例，入徑率85.97%，入組完成率87.11%；院本部完成DRG付費結算病例35 962例，其中25 130例納入臨床路徑，入徑率69.88%。

實際管理應用中，除信息系統的強力支持外，2012年，北醫三院財務處結合DRG試點結算工作，提出全面成本控制建議。這項工作基于對臨床醫療操作行為、臨床路徑進行調查與整理，制定出一套可操作、可推廣的病種計算方法，并分別對外科病組、內科病組進行計算與分析，找出診療環節的成本控制關鍵點。相關研究成果《公立醫院DRGs-PPS支付標準研究》等已在核心期刊發表。

安全保質 高效醫療

截至2015年8月，北醫三院以1700張床位、2900名醫護人員，提供著一年400萬人次的門診服務和9萬次的住院服務。如何確保在高效運轉環境下的醫療質量與安全管理，在主管醫療的副院長王健全看來，工作量與效率管理、診療規范管理、醫療環節監控、績效考評、學科建設管理、管理工具應用共同構成了醫療質控架構，這六大環節均有相關的考核系統。以“工作量與效率管理”為例，出院及手術人次、術前及術后平均住院日、CMI值、病床使用率、醫技量化考核指標等構成完整的考核系統。

他還從安全質量、運營效率兩方面解讀“手術室管理”環節?！霸卺t院手術室安全運行管理委員會領導下，嚴格的核查制度確保了手術室運營安全；貫徹臨床路徑，80%的疾病入組率確保了手術的醫療質量?！痹诎踩①|量有保障的基礎上，如何提升效率？王健全進一步解釋，為更理想地協調手術室、麻醉科之間的互動，醫院在信息管理系統應用基礎上增加護士與麻醉醫生的人力配置，同時設立了有專職管理人員的手術部，“這樣就避免了手術室護理和麻醉醫生互相獨立情況下，某些問題得不到及時解決的困難，使得各系統互相之間配合更好、效率更佳，也在手術室分散、數量相對緊張的基礎上提升了使用效率”。

臨床多學科整合也是北醫三院的醫療特色與亮點?！案骷裔t院都在發展自己的強勢?？?，但專科挖得越深，往往意味著盲點越多?！贬t院最高管理層歷來重視多學科整合（MDT）的發展與應用，圍繞優勢學科產科，北醫三院通過MDT不僅使重點學科更為精尖，還帶動了一般學科的發展。“共同進步，才會沒有短板，才會有醫療安全?！蓖踅∪硎?，通過長期磨合，醫院已形成一整套涉及產科、重癥監護室、泌尿外科、內科團隊的危重孕產婦搶救工作機制。

一些疑難的腫瘤疾病也是MDT的重點突破?！袄^腫瘤化療科、腫瘤放療科牽頭開展多學科合作后，2009年，結腸癌、胃癌開始診治合作。2012年，直腸癌、肺癌啟動診治合作，之后覆蓋到呼吸內科、胸外科、普通外科等臨床科室以及放射科、病理科、核醫學科、藥劑科等輔助科室，形成了較完善的多學科合作診治流程規范?！?/p>

醫療風險管控方面，北醫三院創立了高風險手術“提前介入模式”，要求對高風險手術患者，醫務處提前介入，采取“科室-患者-醫院”三方談話形式，對治療目的、風險替代方案、費用等予以充分告知?！斑@樣既有效地保護了醫患雙方，也大大增強了醫患雙方尤其是醫務人員的風險意識?！蓖踅∪榻B，“2014年，142例經過‘術前談話’的高風險、疑難手術未出現醫療糾紛和投訴?！?/p>

為保護醫生攻堅克難積極性，醫院還對高風險手術、新技術等設立了風險基金，醫生申請后由醫療管理委員會對風險進行判定，報醫院辦公會批準。

科研建設 系統推進

2014年，在中國醫學科學院頒布的“中國醫院科技影響力綜合排行”榜單上，北醫三院成績搶眼：在846家參評醫院中，北醫三院綜合排名第14位；榜單考評的20個學科中，北醫三院全部“榜上有名”，居北京地區科研綜合實力前三強。

成績的背后是長期不懈的努力。分管科研工作的副院長劉曉光強調，醫院一直將科研當成一項長期、系統的工作在抓，“只有讓每位科研人員、臨床人員都樹立醫研結合的意識，以至于形成一種職業素質，醫院的學科建設才能長足發展”。

設置覆蓋醫院、科室、個人三個層級的專項科研績效考核，科研績效獎金占個人獎金構成的15%，這套體系無疑在全院營造起重視科研的氛圍。“兼顧歷史數據定基本指標，超出基本指標有獎勵。”在具備傳統科研氛圍的北醫三院，“這方面的績效考評以獎勵為主，但激勵的力度是很大的”。

為更加營造科研氛圍，醫院近年特設了每年1千萬元的臨床重點項目科研扶植基金，給未拿到國家級項目的學科以支持，作為院內項目培育與孵化之用；為加大中青年人才培養力度，醫院設立了“種子基金”“中青年骨干基金”“優秀人員回國啟動基金”等；2014年，醫院啟動了“青年科學家工作站”計劃，聘請包括院士在內的知名專家對遴選的臨床科研復合型人才進行全方位指導。

在北醫三院這家醫教研一體的綜合醫院，“提高醫院解決臨床科學難題的能力”仍然是醫院科研、臨床人員科研工作的重點目標?！癝CI論文等傳統指標自然是衡量標準之一，但醫院也絕不偏重于此，而是強調科研為解決臨床疑難問題、患者實際問題的功能?！眲怨饪隙ǖ卣f。

也因此，借助骨科、運動醫學、生殖醫學等傳統優勢學科，帶動神經內科、神經外科、呼吸內科、心血管內科、康復醫學等學科發展；以臨床需求為突破點、以項目帶動學科發展，成為北醫三院院內科研發展的重點取向。

為引進基礎學科的研究成果，明確更為前瞻的科研方向，2009年，北醫三院啟動了交叉學科建設，并設立了交叉信息數據庫。醫院還與北大理工科院系、中科院12個所、清華大學、北京航天航空大學、北京科技大學等高校、科研院所建立起溝通網絡，迄今已舉辦52場交叉沙龍活動，做到“互提需求，互明方向”。

交叉學科建設成效喜人，截至2015年，醫院已有30多個學科，200多名臨床、科研人員通過交流、合作，取得了80多項科研成果，并累計爭取到科技部、國家自然科學基金委、北京市經費、院內支持經費達3000多萬元。

后勤管理 契合臨床

“一流醫院必會有一流的后勤保障！”分管后勤、醫療保障工作的副院長李樹強闡述，重視制度建設以及與臨床溝通是北醫三院后勤工作的總體思路。據介紹，除總務處、保衛處、基建處編制的工作規范和重點規章制度外，醫院還編制了《突發事件總體應急預案》《火災事故應急預案》《各部門應急標準操作程序》等規范。而且，2012年6月，保衛處、基建處和總務處聯合創立了《后勤簡報》，每個月一期，通報后勤部門的主要工作、宣傳后勤文化，幫助臨床科室了解后勤工作。

篇2

一、汽車零部件制造業的精益物流管理

物流管理是企業供應鏈中的重要組成部分，供應鏈還包括商流、信息流和資金流，是貫穿企業生產、經營與銷售的框架，主宰著企業的經濟效益，是對企業經營流程的總結?，F如今，汽車零部件制造業逐漸躋身制造業的前列，與汽車數量的不斷增多存在著必然的關系。汽車零部件相對較重，在物流上的支出在企業成本中占有重要地位，可見，優化與完善企業的物流管理模式是關鍵。精益物流是一種新型的物流思想，旨在節能、節約成本，消滅一切浪費現象，以此為核心目標和條件，進行物流管理模式的不斷創新。該物流運作模式是以精益生產理念為基礎，通過不斷的演變而來，將精益思想應用到物流管理中是正確選擇。在汽車零部件制造車間，重在對流利條、平滑筒、復合管等的應用，提倡采用柔性化生產結構體系，以達到控制成本支出的目的，將精益思想貫穿在整個物流管理工作中，定會取得滿意的效果。

二、基于供應鏈的物流管理現狀分析

通過對汽車零部件制造業物流管理現狀的分析，作為供應鏈中的重要部分，物流管理工作還存在著多面的問題，在管理模式、管理技術以及管理理念上都存在缺陷，物流思想相對落后，物流管理工作中存在資源浪費的現象，在物流上的成本支出大，相比于其他制造業，汽車零部件制造業的成本相對較高，在物流方面極易出現管理風險，導致管理水平下降。在管理模式上，管理方法相對落后，信息化技術的應用效果不佳，是管理模式滯后的重要表現，物流配送不協調，致使汽車零部件制造業的物流跟不上時代的發展節奏，管理效率不高。另外，供應鏈不均衡，物流管理體系不夠完善，大構思依靠庫存在滿足生產的需求，會提高庫存的成本，對企業的資金流會產生很大程度上的影響。

三、基于供應鏈的精益物流管理的有效對策

1、提高物流人才的綜合能力，為精益物流管理提供條件

在供應鏈中，物流是重要組成部分，應從人才培養和訓練著手，建立一支更為專業性、職業性的物流隊伍，為精益思想的充分貫徹提供條件。新時期，精益物流管理工作的開展，應在供應鏈的條件下，禁止浪費行為的出現，提升對精益物流的概念認知，為人員的培訓工作提供借鑒。物流人才應具備獨特的嗅覺，始終將精益物流管理意識銘記心中，運用最為簡單、最省錢的方式實現效益的最大化。為此，汽車零部件企業應定期對物流人才進行培訓，深度灌輸精益物流知識，并對人才進行實訓考核。信息時代的到來，電子商務的快速發展，汽車零部件制造業也實現了電子采購，對信息化精益物流管理人才的需求量也在不斷增大，加強對其計算機操作技術的培訓是必然選擇。

2、創新制造業物流運行模式，保證制造業零庫存

信息技術時代的到來，被廣泛應用到各個領域，都取得了傲人的成績，信息化技術應用效果十分理想?，F如今，將信息化技術應用到汽車零部件制造業精益物流管理中，實現物流管理的信息化，并能很大程度上節約成本，迎合精益物流的管理理念。精益物流是一種全新的物流思想，旨在消滅一些浪費行為，其中也包括庫存，實現物流運營的經濟性。企業在精益物流管理中，要處理好供應鏈中各個環節的關系，從汽車零部件制造原材料的采購到零部件的生產，再到銷售，將汽車零部件交付到顧客手中，對各個環節進行完善。為了實現對制造業的成本控制，需要保證零庫存，有效避免出現額外資金浪費，實現物流、資金流和設備運行的不斷優化。構建企業物流網站，通過電子采購的形式來確定訂單，以付款和簽定合同或訂單為基準進行汽車零部件的生產與加工，無客戶需求的產品不生產，保證零庫存，以避免多余的產品占有庫存而產生的倉儲費用，與精益物流背道而馳。

3、加強對企業供應鏈的改善，達到精益物流管理的目的

供應鏈是企業發展的靈魂和主線，決定著企業產品的生產與加工、銷售與運輸渠道，屬于企業的一條龍服務。如今，企業在供應鏈上還存在一定的問題，應對汽車零部件制造業的供應鏈進行改善。其一，企業應與零部件供應商建立良好的合作關系，根據供應商的反映，保證在供應上充足、及時，以滿足市場對汽車零部件的需求，企業應縮短訂貨與收貨的時間，能夠有效保證供貨的及時性與準確性，實現企業及時制生產（JIT）。其二，要注重對采購環節的控制，應根據制造量合理設定采購量，盡量不出現庫存積壓或缺貨現象，實現采購業務的系統化，提高采購質量。在銷售方面，工作人員應發揮其專業性與服務職能，與顧客進行真誠的溝通與交流，為顧客提供最為真實、周到的服務，提高顧客滿意度，樹立企業的品牌形象，獲得最新最準確的客戶需求計劃，為滿足客戶需求，為企業的精益生產提供足夠的動力支撐，實現物流運作的一體化，實現物流管理水平的全面提升。

四、結束語

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關鍵詞：精益生產；準時制生產；不斷改善

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.14.216

1 精益生產的含義

精益生產的研究對象是生產系統，通過重新變革生產系統的結構、運行方式、人員組織和市場供求等方面來更好地應對用戶需求的不斷變化，并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。

2 精益生產的特點

（1）消除一切浪費。精益生產中的浪費涉及過量生產、等待時間、運輸、庫存、過程（工序）、動作、產品缺陷以及忽視員工創造力。為了減少這些不能增加價值的活??？梢栽擻謾ECRS”原則進行不斷地改善、精簡，在生產過程中嚴格實行準時生產制。

（2）人本主義。運用精益生產的管理方式，企業會把員工的智慧和能力視為企業的寶貴財富，并會充分利用人力資源為企業創造價值，為企業發展提供動力。因此企業會加大員工培訓投入，重視共同協作。

（3）持續改善。精益生產方式追求“零浪費”，這在實際生產過程中難以實現，因此精益生產沒有終點，而是要在現有基礎上不斷改進，這要求系統中的每個員工都擁有主人翁意識，參與PDCA，實現持續改進。

3 精益生產的目標

（1）產品規格、型號方面：準時化生產；

（2）產品質量方面：零缺陷；

（3）生產物流方面：零庫存、一個流；

（4）生產設備方面：零故障；

（5）生產人員方面：一人多能、不斷改善；

（6）生產現場方面：柔性化。

4 精益生產的管理技術及其相互關系

4.1 精益生產的管理技術

（1）準時制生產。準時制是指在僅需要的時候按需要的數量來安排生產，這樣通過生產與銷售的同步來保持物流的平衡，避免過早或過晚的生產所帶來的損失。準時制生產從反方向進行生產計劃，這種“拉動生產方式”的實現載體是看板。

（2）單件流。單件流生產是通過生產計劃制定標準工作流程，安排好每道工序的資源，使每個工序耗時趨于一致，產品依照生產節拍逐個流動加工，可以減少在制品庫存，縮短生產周期。

（3）快速切換?？焖贀Q模SMED也被稱為快速生產準備。換模時間是外部操作和內部操作的總和。外部操作可以在設備正常生產時進行，而外部操作只有當生產線停止時才能進行。快速換模SMED追求不斷改進生產準備的方法，減少浪費。

（4）多技能員工。多技能員工是指掌握多個工序操作方法的作業人員，可以增加生產系統的柔性。當一個工作場地具有多個設備在同時運行時，多技能員工可以同時操作，提高勞動生產率，減少等待時間，同時還可以減少在制品庫存，加快物流速度。

（5）全面質量管理。全面質量管理是以產品質量為核心，在企業生產經營的全過程中建立科學嚴密的質量管理體系，全面質量管理需要做到全過程的管理、全企業管理和全員管理，最終提供讓顧客滿意的產品和服務。

（6）全員生產保全。全員生產保全是指為了設備綜合效率最大化的目標，企業全員參加的生產維修和保養體制，需要各個職能部門協調配合，以小團隊的形式推進生產管理。其可以減少設備故障造成的浪費，實現零災害、零不良、零浪費和零故障的目標。

（7）標準化作業。標準化作業指的是每一位作業員依照標準作業規范在標準時間內完成加工作業，逐步達到安全、準確、高效、省力的作業效果，通過實行標準化作業，可以讓企業管理維持在較高的水平。

（8）自拗化。自拗化是指在作業過程中采取有效的工具和方法自動進行質量控制，出現問題后生產線自動停止，相關人員收到通知立刻解決出現的問題。常見的方法有ANDON系統和一些防呆防錯治具，通過自拗化可以在一定程度上減少異常造成的損失。

（9）持續改善。持續改善是指持續、逐漸的增加改善。持續改善需要企業各個崗位都具有問題意識，不斷發現問題、分析問題并提出改善方案，從而不斷優化生產管理，降低企業成本，為企業贏得利益。

4.2 精益生產技術間的相互關系

（1）員工參與和TQM的關系。全面質量管理存在于生產管理的方方面面，因此需要企業各個部門人員的共同參與、團結協作，協力建立起全過程的質量管理體系。通過有效利用企業整體的資源，提供滿足用戶期望的產品和服務，共同促進企業的發展。

（2）員工參與和TPM的關系。全員生產保全需要所有員工的維護，只有各個部門共同推行，才能建立起設備一生的維修保養體系。TPM需要自主的小組活動來推進，需要全體員工的參與。

（3）員工參與和JIT的關系。準時制一個非常重要的思想是需定供，拉動式生產要求準時制工人及時將合格的零件運往下個工序，減少在制品庫存。因此準時制生產要求企業全員為準時制生產服務，積極參與生產過程，還需要員工之間的共同合作[1]。

（4）TQM、TPM 與JIT之間的關系 。TQM 與 TPM 為企業實行準時制生產提供保障。只有通過企業上下各級員工的共同參與，提高設備綜合效率，減少浪費，保證產品質量，才能有效實現準時制生產。

總的來看，企業追求精益的過程是一個持續改進的過程，精益生產是一個包含了多種制造技術和管理技術的綜合技術體系。這些技術相互結合、相互支持，共同實現了企業經營的不斷優化。

參考文獻：

篇4

一、辦公環境的精益管理

一直見到有公司在辦公管理中提倡節約，提倡各種節能方式，但因為缺乏制度化的管理，到后來也就流于形式，不了了之。

辦公室精益管理其實包括很多方面，舉個最簡單的例子，比如辦公室電源的管理，既是公司行政的工作內容，又是員工管理工作的重要內容。很多公司的管理者要么認為無足輕重，要么是知道浪費嚴重，卻又懶得管，或者不知道怎么管，雷聲大雨點小的搞次運動也就過去了。

在公司里常常會看到復印機、打印機、碎紙機、辦公工位電源甚至飲水機電源等常年處于開啟狀態，好點的會自動進入休眠節電狀態，差點的就成了常年處于耗電狀態。這個能耗是驚人的。常年累積下來，視辦公面積的大小和辦公設備的多少，每年浪費的能源姑且不計，浪費的支出也是幾萬、十幾萬不等。

如果上述支出轉化成企業收入的純利潤的話，估計沒有幾百萬的毛收入是賺不出這個利潤的。

怎么才能做好辦公硬件的精益管理呢？

見效最快、效用最長久的莫過于建立辦公室精益管理制度。

以某香港上市的金融公司為例，該公司因員工數量多，辦公場所分散（滬市金融區三個5A級寫字樓都有它的專屬樓層，分布在全國各地還有十幾個辦事處），精益管理做的相當到位，通過實施精益管理，現在每年的行政辦公費用比精益管理實施之前節省了近30%。那么它是如何做到的呢？

首先是運用SMART法則，把日常辦公環境管理分解成可量化、易執行的幾個關鍵指標，制定行政工作的精益管理工作的KPI指標，設立可行的年度績效考核計劃。

其次，建立目標后，嚴格執行。每天固定兩次的辦公環境巡檢，做到上班前、下班后的電器、電源檢查、關閉工作納入行政工作內容中；做到每天下班前把電器、電源關閉，第二天的上崗檢查，既要記錄前一天的電源管理狀況，也要把當天的電器提前打開，供員工一上班即可正常使用。通過不同班組員工的交接監督，有效提高管理制度的執行效率。

再次，有了目標，有了制度，通過每年的績效考核認真對待。每年的年終績效考核，是把年度的工作指標和執行情況檢驗的最佳時機。制度的合理性和執行力度，是年終績效考核的重要考量因素?？冃Э己说慕Y果直接影響到年終獎金的發放水平和來年的崗級晉升，是最有力的經濟武器。

有制度、有執行、有檢查、有考核，何愁精益管理工作不到位？

二、企業采購的精益管理

由小及大，講了辦公行政工作的精益管理，就要再講公司日常管理工作中比較容易出問題、不精益的幾個環節，比如公司的采購。有的公司就因為采購管理制度不到位，為了避免出現交易黑幕或員工瀆職，甚至每年都會更換采購部員工――貌似嚴格，其實是對人力的極大浪費和不尊重，對部分遵紀守法、維護公司利益的員工更是明顯不公。

在精益管理和公司內部稽核方面做的比較好的首推世界五百強的幾家外企，他們的自查、自糾工作做的十分到位，有一套完善的機制和完全獨立的稽核機構。

以采購為例，精益管理的缺失帶來的直接后果是什么呢？是公司資產的隱形流失，是公司花了大價錢，卻買不到員工能享受的對等質量的服務。

日常采購的制度化管理、引入競標機制，既是對公司的精益管理也是對采購部員工的保護。

以某大型金融上市公司為例，該公司每年都會采購大量的某世界名牌拉桿箱作為新員工的轉正禮物和入司三年慶的禮物之一。該品牌的箱子采購量驚人，當然其他方面也很驚人。比如多年來采購價格在品牌價格一調再調的形勢下從未有過大的變動，表現出驚人的穩定性；再比如當拉桿箱的流行版式已經從兩輪滾動變成四輪多向調節，該拉桿箱仍然維持兩輪的堅定面孔，并且采購價遠遠高于四輪箱子的市場零售價格。

這是很奇怪的事情。其他的姑且不論，單就該公司的供應商管理和內部稽核制度來說，這是相當不精益的。企業為了滿足大量公司員工的業務出差需要，能為員工準備名牌優質拉桿箱作為員工福利之一，首先是公司有員工至上的意識，其次是公司具備相當的經濟實力。政策是好政策，可千萬別被歪嘴和尚念歪了經，好心辦壞事。

精益管理的重要性在這里就能體現出來。

在這個環節，怎樣才是真正的精益管理？

精益就是要建立嚴格的采購管理機制，構建嚴密的采購監督機制，適當的時候，要引入獨立第三方作為相關行為的牽制方和監管方，要學習、引進、建立嚴格的采購管理系統、供應商管理機制。

以該公司為例，首先要建立一個清晰、嚴格的采購工作流程和三人以上的采購招標團隊。

作為一個國際化的大公司，每年的員工福利采購量是驚人的，這樣的采購量，至少要有一個基本的多家供應商詢比價過程：

同一品牌的不同供貨商的詢價比價，同類貨品不同品牌的供應商詢價比價――詢價比價過程公開、透明，信息明朗，每一次采購都要形成清晰的采購過程留痕報告。這既是對公司財產的保護，更是對從事相關工作員工的長遠保護。利益面前難免有立場不穩的情況發生，用嚴密的制度來規避相關的風險，提醒員工違法、違規的后果，是極其重要而且急迫的。

其次，要建立有執行力、嚴格的稽核制度。

公司的任何經濟行為，事前規范、事中管控、事后查驗，都需要稽核部門的全方位介入。

上述舉例的公司在后勤采購和稽核工作上都是嚴重的漏洞的：后勤采購無管理，稽核工作流于形式，這是該公司嚴重的失分之處。

那么，如何才能真正發揮稽核的作用呢？說起來很簡單，那就是把稽核部建設成為一個獨立于公司各個執行事業部之外的監管部門，稽核部的每一個人都不應該是終身制，而是從各個職能部門抽調上來的、精通業務的骨干員工甚至是高層管理者，任期一年到三年不等?；斯ぷ魍瓿珊螅氐皆块T也有相當的職位在虛位以待，解除稽核部員工的后顧之憂。

因為他們都有在不同部門、不同崗位的豐富工作經驗，對于在稽核每一項目中出現或可能出現的風險或潛在危險都有相當的遇見性。

事前的風險提示做到位，任何不符合公司利益的項目或舉動，都有一票否決權。

不同部門、不同項目的事后隨機抽檢，一定要做到嚴格檢查、嚴密組織，一旦發現問題，嚴肅處理，絕不心慈手軟。

稽核部的好處還遠不止這些。除了防范風險之外，通過抽調、輪換的這些公司骨干，把公司對任何瀆職行為的打擊力度和態度潛移默化到位，無形中減少了企業員工的違規行為和違規次數。

用稽核制度管控公司的采購行為、市場項目，有百利而無一害，值得任何有志于做長遠考慮的企業認真學習，認真管理。

以該上市公司的管控體系為例，至少這個采購行為不能是由某一個單獨的人自說自話，搞了一堆報價單，做了一通稀里糊涂的比價后就直接拍板決定，而是應當有個嚴密的機制，有個嚴謹的、可以允許不同聲音存在的團隊一起做這個事情，科學的、合理的來做這件事，把它做好，做到實處。

再算一個簡單的經濟賬，實行了采購管理的精益，就相當于每年多收入幾百萬、上千萬的合同；每年節省的費用，就是公司的純利潤，那是上百萬的利潤呢。

三、人才的精益管理

說了物，講了事，現在該談談人的精益管理。

說到底，人的精益管理才是最大的精益管理。公司事、企業事，靠的就是人的管理，人的做事。只有人才管理精益了，其他的才能跟著精益到位，否則一切都是空談。

人才是有階段性和區域性的。在某個發展階段里他是人才，過了這個階段可能他就不是人才，反而會成為企業發展的桎栲；在A崗位他是人才，換成B崗位，他可能就是個庸才。讓合適的人在合適的階段、合適的崗位做合適的事，這才是最大的精益。

仍以某大型金融上市公司為例，公司的高層管理者是認同企業的精益管理的，也深刻認識到人才的階段性和局限性，在大大小小的公司例會上也不止一次的提出過相關的論點和思路。然而，知道和做到又是兩回事。

作為企業的領導，一定要清楚的知道，自己的下屬哪個是將才，哪個是帥才。自視甚高、眼高手低的人多了去，要懂得取舍。有些人是跟著自己闖關東的老部下，不忍割舍，將就其位。于是其領導下的某部門、某崗位就出現員工流失率特別高的情形，也出現了種種上述怪現象。有管理，不精益；有思想，無行動。

作為企業的高層管理者，一定要清楚的知道，企業培養一名員工，招聘成本是多少，培養成本是多少，把他轉化成人力資本又要耗費多少成本，這樣才會對企業流失的員工率有一個清楚的認識；然后對流失的原因，要有個深層的認識：

是員工的什么需求沒得到滿足引起的離職？

被動淘汰的員工，也要看一下，是員工自身的原因還是團隊的原因，還是領隊的原因？更有甚者，是不是在招聘環節就出了問題，才導致人崗的不匹配？

對于公司的每一個員工，都要把他們視為公司的寶貴資產。對他們仔細甄別，善加利用，才不會造成人才的浪費和人力的閑置。

這個環節的精益管理，既要有人力資源部門的工作到位，也要公司管理者對下屬、對公司員工的深刻了解和隨時關懷到位。要做到不能輕易的招聘員工，更不能輕易對待離職的員工。任何一個職位的聘用和員工的晉升，都要做到確實能力和崗級相匹配才能入位，不能將就其職。

精益管理的精髓就是：“人盡其才，物盡其用?！倍潭贪藗€字，卻是知易行難；看似簡單，真的做起來，相差的何止是萬水千山。

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一、當前企業信息化的情況

對企業來說，生存和發展的迫切需求推動企業系統的改進。自從1981年沈陽第一機床廠從德國工程師協會引進了第一套MRPII軟件以來，管理軟件在中國的應用與推廣已經歷了近20年從起步、探索到成熟的風雨歷程。ERP/MRPII系統作為在發達的工業國家普遍采用的管理手段，有助于規范我國企業的管理運作制度，并提供了一種先進的企業管理輔助手段，大大改善了企業原先低效與混亂的運行狀況。ERP在調動企業內外可用資源的能力上有著絕對的優勢，而且由于IT技術的迅速提高，ERP在實現方面更是體現出準確、快速、信息易集中和便于決策等優點。

我國政府已經投資了大量的資金并出臺了一系列的優惠政策推動制造業的信息化改造。但我國目前企業信息化應用的效果很不平衡，這主要是很多企業不結合自身的組織特點盲目引用高科技軟件所導致的問題。企業實施的很多信息技術的項目和信息系統往往存在一對固有的矛盾：系統實施的過程中不能持續有效貫徹商務策略，而一次性裝入的固定的生產管理工具卻根本不能適應不斷變化的客戶需求。很多的商務流程重組、系統變革項目的失敗都是因為事先沒有系統地應用較好的項目開發方法。所以，企業的管理也應形成一種更成熟的觀念，就是通過精益生產、需求拉動方式來實現生產的運行，形成流動生產，與此相適應，完整的績效管理思想是必不可少的。

二、精益績效管理

績效分為個人績效和組織績效，我們這里討論的是組織績效。

傳統的績效管理側重于績效評估，即強調在公司現有的業務模式下對企業績效的產出進行鑒定，并在這種后饋評價的基礎上分析解決問題，并調整設定下一評估周期的績效目標，評估標準一般參照年初提出的企業目標規劃。這種考評方式在績效目標的設定標準上存在主觀性較大的問題。同時，對績效產出結果而非過程的考評，容易造成為了實現企業設定的目標，忽視管理過程均衡性等問題。

精益績效管理（LeanPerformanceManagement）不同于企業一般的績效評估，不是簡單的任務管理，而是管理者和員工就工作目標與如何高效實現目標達成共識的過程。對于企業信息化來說，盲目引入高科技軟件并在事后進行績效評估并不是有效的績效管理方法，我們知道，單純的績效評估僅僅反映過去的績效，采用秋后算帳的形式，只關注工作的結果；而有效的績效管理從一開始便有計劃地展開，更強調未來績效的提審，注重工作結果的同時不偏廢工作過程，從而能夠解決問題，有效地實現系統優化。

精益績效管理是基于精益思想的績效管理體系，它是站在股東和客戶角度上的一種價值增值的思考過程，作用于當前的流程，使得流程優化并且使信息技術在商務活動中靈活運用。這種新思想的原理主要是：系統變革面向流程思考（考慮做什么先于思考怎樣做）；流程質量決定產品質量；每個流程都有其相對應的流程標準；流程負責人是技術專家也是優秀的管理者；下一級流程是當前流程的客戶；以客戶價值最大化為己任；對流程數據的評估推動流程的持續改進。對價值流的態度方面，要求明確產品的價值；識別每種產品的價值流；毫無中斷地實現價值流；以客戶的需求拉動價值流的實現；不斷改善，追求完美。

這一思想基于流程，以團隊開發作為系統變革的基礎。精益績效管理的目標體系是根據企業的戰略目標導出，圍繞組織流程開展的。它針對流程設定目標或關鍵績效指標（KPI），層層映射下去，激勵每位員工通過自身的努力來完成組織或職位的目標。通過績效管理過程，績效目標體系落實到了管理者和員工身上。然后就是建立統

一、完備的績效評估制度，最后成立由公司各層負責人組成的管理委員會管理監督績效實施情況，形成有效的績效組織責任體系。

三、在現代企業中貫徹精益績效管理

由于精益績效管理作用于現存的流程，它使得流程優化并且使高新技術在商務活動中靈活運用。在這一過程中，需要貫徹精益績效管理思想的團隊對其全程負責。企業想合理實施信息化，標準的精益績效實施步驟是：項目籌劃——部署管理策略——績效分析——制定計劃并進行流程改進——按照精益績效管理思想持續改進。

1．籌劃項目。（1）精益績效項目需要高水平的管理人員，系統變革需要優秀的人力資源管理支撐。（2）對當前企業進行精益績效評估，根據評估結果合理籌劃。設計一些精益績效評估檢驗單可以幫助管理團隊分析公司成功實現精益績效項目的可能性，分為四個方面：①公司意愿（公司希望信息化的程度；當前所處行業位置；其他供選方案；各種技術和管理思想可能實施的力度）；②公司精益信息化的機會（價值增值流程分析；分析組織實現流程跨越不同職能和不同部門的機會；分析各種流程精益信息化的潛力）；③公司精益信息化的能力（領導者能力；他們能否貫徹精益思想所需的特質；管理層具不具備完成精益績效所需的條件）；④精益績效項目的約束條件（公司貫徹傳統生產體系的程度；不支持精益思想的人員；因為變革公司需要解決的問題）。只有在經過評估，并且綜合評估結果顯示支持開展精益績效項目后，公司才能依照下面的步驟展開行動。（3）為精益績效項目做準備（初步指定項目團隊；設計一個試驗流程并給出一段試驗期；對人員進行基礎知識的培訓；提供所需的支持）。

2．部署管理策略。在精益績效方法體系中，由企業商務方針和戰略驅動管理策略的部署。精益項目策略需要結合商務計劃和戰略計劃中出現的商務策略和系統策略，它由管理層確認并層層貫徹下去，項目目標是由管理者和精益績效團隊成員根據企業與市場環境結合各種知識分析得出的。

3．績效分析。項目團隊還需要觀察并收集數據以及員工或客戶的意見，所有這些輸入是數據分析的基礎。將數據分析與管理策略部署結合，可以依次尋找流程問題的根本原因。問題出在哪一塊結構就尋求哪一塊的負責人，如果項目跨流程、跨領域，一般情況下就需要確定主要流程和輔助流程，將流程與流程的結構與關系描述清楚再尋求有效的解決方式。

4．制定精益績效計劃并實施流程改進。企業挑選合適的負責人組成項目的指導委員會，他們來自于企業的各個部門、供應商和主要客戶，在精益項目中承擔各種角色。指導委員會互相交流業務方針、項目策略和項目目標，確認項目的遠景規劃；建立相應的組織體系。指導委員會會議需要定期召開。

項目團隊直接向指導委員會負責，它是公司管理層、項目管理層和各部門交流的平臺，負責具體的開發、培訓工作，層層部署任務并協調各項業務活動且認真監控負責的流程。

指導委員會傳達他們對項目的期望，特別是對于企業信息化這種類型的管理項目，他們希望能削減多余的工作量和無用的業務流程；實施唯一的、備有證明文件的業務流程；指定流程標準，這里的流程標準包括了工作流程圖、工作指令、培訓內容和必要的QS/ISO文件。除了建立基于流程的性能評估外，還必須為制造和財務業務奠定一個穩定的信息基礎。

指導委員會和項目團隊的溝通很重要，保證信息的有效暢通。項目團隊要準備隨時反映項目進度安排的簡圖；建立渠道維持項目的有效溝通；使項目按計劃開展；發現問題及時處理；項目最合適的組織方式并不能一次確定，于是需要不斷地管理更新其組織結構；密切維護流程的質量；定期向指導委員會報告進度。

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關鍵詞：精益管理 醫院藥學 應用

中圖分類號：C939 文獻標識碼：A

文章編號：1004-4914（2012）08-043-02

精益管理源于精益生產，精益管理的對象是人(規范化)、事（流程化）、物（規格化），其精髓就是在創造價值的目標下不斷地消除浪費{1}。

隨著我國醫療衛生體制的改革，藥品供應模式的改革，醫療市場競爭激烈，將精益管理引入醫院藥學工作，優化服務流程，杜絕浪費，創造更多價值，由傳統的“供應型”向“以病人為中心”的模式轉變，成為發展趨勢{2}。如何以最小的投入創造最大的收益，是評價藥學管理水平的指標之一，也是藥學工作面臨的課題。

一、精益管理在醫院藥學管理中的重要性和必要性

1.新形勢需要藥學工作實施精益管理。新醫改形勢下，我國醫療衛生體制改革和藥品供應體制有所變化，藥學工作面臨空前競爭和挑戰：物價部門規定藥品最高零售價和藥品加成率15%，藥品招標采購在一定程度上使藥品價格降低，藥品在零售環節利潤下降，基本藥物目錄擴大，部分醫院實行藥學工作讓地方醫藥公司托管，藥品供應型向藥品服務型轉變，臨床藥師的需求增加。這些因素使醫院藥學實行精益管理成為必然趨勢。

2.藥學工作性質客觀上要求引入精益管理。醫院藥學工作流程：采購計劃的制作、驗收入庫、貯存、出庫開票、發藥、藥品入賬、上架、審方配藥、校對、發放等均由藥學專業人員完成，他們是提供服務的主體，決定著藥學工作的服務質量。在服務對象方面，藥學工作除直接應對病人及家屬外，還有醫生、護士、醫院管理人員；在服務流程上，內部物流環節較多，藥品的發放環節，有醫療服務終端，有交叉平行的科室，不僅要考慮上游科室流程，還要兼顧下游科室服務流程。這些決定了藥學工作流程必須科學合理。

二、實施方法

1.查找薄弱環節，尋求科學解決方案。組織團隊并開展全面培訓，分析藥學服務存在的不足，選擇一個環節立項討論，如藥品入出庫環節、藥房實物與賬務管理環節、門診住院退藥控制環節、取藥環節、處方管理環節、藥品有效期管理環節等，把藥學工作復雜流程分成小的項目，逐項討論完成。藥學主任要掌握下屬業務水平、服務技能、服務態度等差異，合理配制人員，從藥品服務流程缺陷入手，尋找合理的藥品供應流程、服務流程，使每位員工明確“做什么”，“怎么做”，提高藥師執行標準的自覺性。

2.合理搭配各類工作人員。藥學工作崗位差別大，既有從事以體力勞動為主的崗位（藥房、藥庫、制劑生產），也有腦力勞動為主的崗位（教學、臨床藥學、藥品檢驗、新藥研究），還有二者兼有的崗位。對不同崗位藥學人員合理調配，采用多種用工形式：一般技術崗位聘用專業合同制藥學人員，非技術崗位用勞務派遣制的人員，教學科研質控等安排高職稱高學歷人員，合理利用人力資源，有效地降低了人力成本。

3.降低管理成本和日常開支。醫院藥學工作，具有學科密集型和技術密集型的特點，既是管理職能部門，又是專業技術部門；還有技術保障、學術研究、科技創新等方面的工作。各種事務性的參觀檢查、學術會議較多，為了提高效率節約開支：（1）盡量精減各種會議，利用電話、短信、網絡等方式傳達信息；（2）辦公耗材使用統一計劃、領取，提倡紙張正反使用，硒鼓多次充碳粉等；（3）在不影響工作的情況下，減少科室電話和打外線功能；（4）設置信息資料室，提供公共上網平臺，降低計算機維護費用。

4.合理設置工作單元。隨著醫院藥學的發展，服務內容、方式、深度均發生了較大變化，原有的直線型組織結構模式難以適應新形勢下醫院藥學發展的需要，合理設置工作單元更加迫切。建議采用矩陣型組織結構，按職能、服務劃分部門，使之結合起來，每位員工既完成某種服務工作，又參與或實施某種職能作用的管理工作，這種結構有利于加強各職能部門的橫向聯系，挖掘員工的工作潛能，發揮最大服務效能。遇到突發公共衛生事件，具備多樣性技能的藥師可以隨時調派人員緊張的崗位。設立綜合辦公室，提供一臺上網電腦，人員一起辦公，可隨時索取信息或提供對方信息，辦事效率得到提高。

5.合理儲備藥品，加快資金周轉。醫院藥品供應渠道多，病人對藥品需求差別大，藥品庫存量過大，占地面積大，給藥品效期安全等帶來隱患，而且影響資金周轉；存量過小，會導致缺藥，影響病人的治療。在采購藥品時把藥品按ABC分類，設置上下限，計算出每種藥品存量的最大值{3}。一般情況下，外地公司供應的品種最大量按上年度平均用量20天，本地公司按按上年度平均用量10天制作采購計劃；特殊需求的藥品按下表分類計劃采購；藥房每周2次領藥，平時急需的藥庫臨時送藥；為了彌補臨床疾病和醫師用藥習慣發生變化，藥庫每月25號從數據庫調出兩類數據信息，一是90天以內月效期藥品，二是進藥180天有庫存的品種及數量逐一核對，90天以內月效期藥品采取退貨處理，180天在庫存的品種通知公司。由此可減少因藥品導致的醫療糾紛，縮短藥品庫存天數，加快資金周轉。

6.合理安排藥庫藥房布局，提高發藥調配速度。藥房除按病情用藥品種上架外，同時還需兼顧一些公用品種，如維生素、大輸液、電解質、抗菌藥物等放在中心位置；藥庫與藥房擺藥方案一致，藥架擺放學型超市的方法，工作人員不用走回頭路，減少不增值的路途和時間。操作者不可隨意更改工作程序，藥庫認真核對藥品的入庫驗收，藥房仔細核對藥品的發放，實行雙人核發制度，避免差錯事故的發生，提高工作效率。

三、結論

精益管理是一種管理模式，精益管理的核心理念是減少浪費、節約成本、提高效率，因此必須要達到人員規范化、事件流程化、物品規格化，明晰崗位規范和操作流程，明確分工與責任，以達到最佳配合，形成有效管理{4}。醫院藥學是醫院醫療工作的重要組成部分，核心任務是保證人民用藥安全、有效、經濟，需要多部門、多人員協作。在具體工作中要遵循精益原則，靈活應用，各種流程要隨著醫院其他科室流程、科室設置、病源變化、行業管理等因素的變化而變化，因地制宜制定“精益原則”，在服務的每一個環節中每一個崗位上更加精細，促使藥學工作整體質量得到提高，從而達到“精益求精，精益求效”的目的。

注釋：

{1}許健，向昌國.企業實施精益管理化管理研究[J]商業研究,2009,11(391):27-29.

{2}余艷紅，侯連兵，霍啟錄等.精益管理在藥學部采購及庫存管理中應用.中華醫院管理雜志，2008（24）：300-302.

{3}陶平德，郝新才，王永慧等.我院門診藥房實施績效考核管理體會中國藥房，2007.18（31）：2431—2432

{4}葉麗華.精益管理理念在醫院感染管理中的應用[j].中華醫院感染學雜志，2010，20（23）：37-39

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關鍵詞:精益化管理 內涵 特征 必要性

隨著我國經濟的飛速發展，企業之間的競爭也越來越激烈，為了能夠讓企業的發展跟得上時代的腳步，對企業的管理就要進行不斷的提高和完善，實踐證明，正確實施企業精益化管理給企業的發展帶來了很明顯的推動作用，使企業的發展穩定提升。

一、精益化管理的內涵

精益化管理中的“精”是精細，“益”為效益，精益化管理主要是要求企業在各項活動實施的時候，都要秉承著精益求精的思想，以最小資源的投入，包括人力、物力、時間和空間，創造出盡可能多的價值，為客戶提供新產品和及時的服務，從而使企業的效益提升到最高的層次。精益化管理是一種全新的企業管理、經營運作的方式，實現企業在為顧客提供滿意的產品與服務的同時，把浪費降到最低程度的目的。

二、精益化管理的特征

在經濟飛速發展的時代，企業如果想要更好的達到其發展目標，就要采取科學合理的管理方式，實現以最低的成本，創造出最理想的效益，企業實施精益化的經營管理方法能夠有效的將這個目標實現，其主要特征主要有以下幾個方面：

(一)精益化管理是一個哲理

精益化管理在一個企業中起到的作用，是將企業的發展模式制定在低成本，高效益上，在很大程度幫助了企業實現零庫存、無浪費、準時反應等理想境界。使企業明確各個階段目標的情況下，一步一個腳印的將企業效益穩步推進。在各個環節中實現自覺更新、相互協調。

(二)精益化管理強調的是一個過程

企業的精益化管理所培養的并不僅僅是企業的發展目標，而且還包括在目標實現的過程中，員工們團結一致、共同奮斗的過程，企業的精益化管理必須持之以恒的貫徹其思想制度，在日常的管理工作中逐步完善，循序漸進地進行管理工作的改革與創新，只要在這樣的企業管理過程中，才能讓企業不斷變的強大，在市場激烈的競爭中占有一席之地。

(三)精益化管理強調以“人”為中心

在企業精益化管理中，主要強調的是“人”為中心，打破傳統那種上下級關系森嚴，相處起來氣氛緊張的形式，強調員工之間與領導之間的協作精神，充分調動員工對工作的積極性，以“人”為中心是企業精益化管理必須要實現的思想，管理者要充分認識人的潛力是無限的，人的因素貫穿于整個精益生產的過程之中。

(四)精益化管理強調“人以精益為本”

企業實施精益化管理，一方面要為員工可以實現自身的最大價值提供平臺，另一方面也要強調“人以精益為本”的思想，因此，企業在管理的過程中，要努力形成“集思廣益、事實就是、精益求精”的管理氛圍，堅決摒棄一些繁文縟節造成的約束。

(五)注重全面質量管理

產品質量是消費者最為重視的東西，質量的好壞直接影響了企業的整體效益，如果質量不過關，那么在科學的管理工作也起不到良好的作用，所以注重全面質量管理也是精益化管理的一個主要特征，在管理的過程中培養員工的質量意識，保證在生產的過程中做到及時發現質量問題，從而及時解決，從而全面追求盡善盡美。

三、企業實施精益化管理的必要性

(一)有利于顧客滿意最大化

對于企業來說，“顧客就是上帝”這句話是絕對的真理，在激烈的市場競爭中，企業的生產和服務必須要贏得顧客的滿意才能得到銷售市場，精益化的管理要求以顧客需求為首要任務，從顧客的立場出發，為顧客提供滿足需求的產品和服務。而不是從企業的角度出發，考慮什么有價值，什么沒價值。

(二)有利于企業控制成本

精益化管理所要達到的目標是在使用最低的成本創造出最大的效益，使企業的資源能夠得到合理的運用，減少資源的浪費量，有效控制企業的成本。精益化管理實現控制成本的方法主要有提高產出和降低產品成本兩種方法，在現代化的企業競爭中，第一種方法已經不適合用在企業的發展中，而通過降低產品成本來增加企業的利潤，已經得到了廣大企業的認可。

(三)有利于提高企業市場競爭力

企業如果想在競爭激烈的市場占有一席之地，提高企業的競爭力是刻不容緩的事情，通過精益化管理的方式來提高企業內部的活力，有效提高企業的生產效益，是提高企業競爭力的一種重要手段。

(四)精益化管理展示的是一種企業文化

企業所展現出來的企業文化對于企業的發展也是有著很大推動作用的，精益化管理首先展現出來的是一種追求卓越的企業文化，消除浪費，以最小的成本來獲取最大的利潤。并且，精益化管理還體現了團結協作的企業文化，在協作的過程中，是企業生產的效率大大提高，保證以最快的速度保質保量的完成任務。

四、結束語

在市場競爭如此激烈的社會環境下，企業如果想要得到良好的發展，實施企業精益化管理是一條十分有效的途徑，精益化管理也憑借自身的諸多優勢被越來越多的企業多采用，更好的實現了企業的發展目標。

參考文獻：

[1]許建,向昌國.企業實施精益化管理研究[J].商業研究.2009

[2]郝立剛.淺析精益化在人力資源管理中的應用[J].現代經濟信息.2010

[3]趙曉菲.新時期企業實施精益化管理的思考[J].科技資訊.2011

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關鍵詞：精益生產；企業管理；應用

引言

企業間的競爭日益激烈，企業若想在此環境下生存則需要實施科學化管理措施。精益生產管理是企業升級管理的有效方式，它可以最低的成本，提供最系統化的改善思路和改善方法，以最短的時間，讓企業得到最大的利益。

1精益生產的核心思想

它的核心思想就是消除浪費。精益生產將企業所有的經營活動（包括流程的管理和人的動作）分為非增值活動和增值活動。非增值活動又細分為非必要非增值活動和必要非增值活動。非必要增值活動是必須完全消除的浪費，必要非增值活動則可以被進一步壓縮、減少的。例如，張三是一名生產線裝配工，每次他需要將一個螺絲安裝到產品上。在這個過程中，張三“安裝”螺絲的動作，客戶愿意付錢，視為增值活動。而之前張三拿取螺絲的動作，客戶不愿意為這個動作付錢，則視為非增值活動。拿取螺絲這個動作我們進一步可以拆分為，“拿”這個動作和為了拿螺絲，身體產生的移動過程，其中“拿”為必要非增值的動作，我們可以想辦法減少張三“拿”的時間；“身體的移動過程”為非必要非增值動作，我們必須消除。因此，消除浪費，我們可以理解為將企業經營管理中各環節的非必要非增值活動完全消除，將必要非增值活動進一步改進壓縮，讓增值活動在管理鏈中的比例不斷放大，從而達到企業利潤的最大化。

2精益生產的基本內容和特征

我們可以借助精益屋來了解精益生產的基本內容。精益生產的基礎：全員參與、持續改進、標準化、信息化是精益生產管理的基石。精益生產的支柱：流程制造和制造質量。精益生產的目標：安全、質量、效率、成本、組織發展。通過推行精益生產改善，從而達到企業經營的目標，實現利益最大化，在這個過程中逐步形成符合企業自身特點的精益生產文化———企業的文化。那么精益生產的主要特征有哪些？實現拉動式生產；靈活反應市場需求，實行小批量生產；產品多樣化；最大限度地減少庫存；充分發揮設備效益；改進生產組織，發揮小組作用；改善公司與員工的關系，提高員工參與的積極性；消除重復的錯誤，最大限度地降低返修率（全員維修等）；采用看板作業，實行準時化生產；新產品開發采用精益措施；改善與供應商的協作關系，變“買賣關系”為“利益共同關系”；開展主動銷售；注重市場調查，建立快速反應顧客需求的營銷系統。

3探究企業管理有關問題

目標管理、體系管理、經營計劃管理、數據管理是一個企業運行是否高效的保證，一旦出現問題就會影響企業的健康。

3.1目標管理問題

企業的發展首先需明確一個目標，然后再集合整體資源向目標奮進。但是目前很多企業的目標管理存在著諸如沒有目標，目標不明確，或者制定了目標但是沒有為實現目標采取的具體行動———目標空談，甚至目標與行動計劃是相左的現象。這樣的后果就是企業發展盲目，資源浪費。

3.2體系管理問題

體系是企業正常運行的基礎，一個好的體系管理，表現為包含全經營活動的運行流程，按運營功能劃分的系統組織，合理的組織機構和職責分工，運營資源的合理分配。它可以提高工作質量和工作效率；反正，就會造成工作質量和效率的低下，出現企業諸多部門各自為政，不能形成一個系統，資源浪費，嚴重的甚至會給企業發展拖后腿。

3.3經營計劃管理

經營計劃的存在可以保證企業發展目標能得到具體的實施，讓一個企業從最高領導者到最基層的員工在當期以及未來一段時間知道做什么，應該怎么做。它可以統合企業運營資源，提升工作質量和工作效率。如果經營計劃缺失或者失效，那么企業目標就會得不到貫徹，各系統部門和人員的工作方向發散，無法得到有效整合，產生極大的經營資源浪費。

4精益生產如何在企業管理中應用

4.1了解現狀

精益生產是一種改善，要改善，首先就需要知道問題是什么。企業創造利潤的成果就是產品。如一個汽車制造公司，它的產品就是汽車；一個管理咨詢公司的產品就是咨詢服務等。那么我們如何去有效地了解企業現狀？方法就是價值流分析。下面我們看一個案例。圖2是一個制造企業通過以產品為中心繪制的一份簡單的價值流程圖。在這個流程圖中系統地展示了圍繞從產品訂單產生至客戶接收產品全過程的經營活動。價值流程圖的運用就是精益生產的一個重要工具。大到企業全過程的現狀展示———價值流程圖，小到一條生產線的現狀展示———工序平衡墻，它們都是精益生產管理中現狀分析的有效工具。

4.2建立標準

標準來源于目標，通過目標制定標準，然后用標準來判定現狀。這種標準依據不同的經營活動，可以是各種形式的，如產品訂單的編制周期，一定生產效率情況下的工藝定編人數，產品生產周期，生產線員工裝配作業的標準（SOP），過程質量合格率，產品出廠驗收合格率，物料出入庫管理流程等。通過這些標準我們就能和現狀進行對比，知道生產現場的人員是否不足，生產周期是否滯后，產品質量是否合格，物料領取是否違規等。因此建立標準化管理對一個企業是非常重要的，精益生產管理中也是將標準化管理視為企業管理基石來推行的。

4.3問題分析

有了現狀和標準，管理者就能很容易地發現哪些經營活動出現了與標準的偏差，即問題。通過對人、機、料、法、環、測等要素的分析，可以幫助管理者了解的問題本質。這過程需要許多精益生產的工具，如七大浪費知識運用、5W2H分析法、頭腦風暴法、魚骨圖等。

4.4制定措施

發現了問題，就必須制定措施改善問題。在這里同樣運用了許多的精益生產工具，PDCA循環、SWOT原則、BPE、防錯法、危險源辨識與控制、快速換型等。

5如何在企業中高效地推行精益生產管理

5.1領導層的支持

一般意義上的改革，時間短、見效快，對管理流程和員工意識的改變不多。精益生產的改善，時間周期長，見效慢，對管理流程和員工意識的改變可能非常大。因此很多企業推行精益生產的初期都是轟轟烈烈的，但是越到后期推動力越小。那為什么我們還是要推行精益生產呢？原因在于改革是階段性的活動，有時限的，而且初期需要大量的資金投入———外在的刺激。精益生產主要是以挖掘企業自身潛力為目的的變革———內在的促進。精益生產理念也不提倡大資金的投入，這也是當時豐田汽車公司創造出精益生產理念的環境所造的———20世紀50年代日本嚴重缺乏資金和各類資源。精益生產改變的是企業的經營理念，培養員工積極參與改善的意識，因此它是可持續推行的。所以我們必須大力地推行精益生產管理。這就需要企業領導層，尤其是高層領導的有力支持，將精益生產看做是一項必需的工作，督促和支持下屬積極開展。

5.2全員參與

精益生產的推行離不開每一個人的參與。它要求管理者是一位改善者，職位越高就越關注改善。同時它還要求管理者也必須是為培訓師，培養下屬改善的興趣和能力。精益生產將企業每一位員工看做是企業的管理者，所在崗位的主人翁，鼓勵他們在自己的崗位上積極改善，以量變促進質變，從而提升企業的管理水平。

5.3將精益生產與企業經營目標相結合

兩者的結合，可以把“將精益生產管理進行到底”的決心傳遞到企業每一位員工，促進各部門、各崗位人員積極推行精益生產。反過來，精益生產的推行又可以提升部門和個人的工作績效，提升管理水平。兩者相互促進，相得益彰。

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[關鍵詞]汽車物流；精益管理；物流；MES

[DOI]1013939/jcnkizgsc201703103

在全球經濟一體化的新背景下，各行各業不僅在硬件上競爭，而且在軟件上有了相互比較，汽車物流就是這樣。因為硬件建設比較容易，所以先要獲得更好的發展軟實力。而豐田生產系統的精益思想就是消除浪費、加快效率，關鍵是減少對人力、設備的投入，在成本最少的基礎上短時間內創造出最大的價值；與此同時，也為用戶提供他們真實需要而且滿意的產品。它打破了“大批量，少品種”這種傳統的做法，盡量消除一切浪費，提高效率，改變了工作方式提高效率，節省了資源等成為市場上最有效的競爭方式，應該重視。

1汽車物流和精益管理

11精益管理

精益管理就是應用了精益思想，消除了過程中的浪費現象，投入最少成本，減少各種因素的投入，為用戶提供滿意的服務與產品的這種理念。精益管理的目標是：在保證用戶滿意的l件下做到浪費最少。精益管理的核心符合了企業間的競爭和市場的發展需求，也響應了我國的號召，所以，許多物流公司把精益管理當成了主導思想。例如蘇州物流公司就應用了精益管理，企業就有了很大的改進，物流總量有很大的提升，自從應用了精益化思想，蘇州物流公司就改變了企業的運作結構，減少了浪費，提高了效率。

12汽車物流

全球中國是生產汽車最多的國家。在我們印象里汽車行業是高利潤的，但是從來都不知道它也是高成本的。汽車行業考慮到安全，就需要高標準的生產技術。另外，汽車制造成本高，自動化程度高，生產流程復雜，但是也必須精益管理。就目前來看，有五個問題：①要對員工進行進一步的培訓；②物流設備需要更新；③基礎設施落后，例如多采用人工，自動化汽車物流中心少；④自動化和信息化還不夠；⑤各工序間有長時間的銜接等待。

13汽車物流的相關應用

大野耐一在生產豐田時堅決杜絕浪費，并根據精益管理的四個基本原則應用在汽車生產中，主要是為了減少生產過程中因為等待、搬運、加工、庫存、操作和制成次品等的浪費。

131以人為本

要盡量滿足用戶的要求，并為客戶的要求做出努力，做到讓客戶滿意。確保工作人員的安全，并對他們進行培訓考核。與此同時，對員工也要實行嘉獎政策。

132配備和維修設施設備

重視硬件的建設，修建汽車的原料和成品的物流園或配送中心，配備自動化設備，并定時維修保養設備，保證能正常工作。另外，密集式貨架技術也能解決很多問題。

133信息共享

運用自動化方法加快信息的流動，實現信息的雙向流通，使資源得到合理的配置，進而可以最大限度地消除浪費，滿足顧客的要求。

134流程再造

運用過程活動圖、實體結構圖、供應鏈反應矩陣等多種方法，計算出各環節所用的時間的數據，確定工序和流程，盡量減少浪費，找到不必要的地方，進行整治簡化，保證精益管理，使整個過程成本最少，浪費最少，并且高效。

2汽車物流實施精益管理的關鍵

21人與自動化

精益準時制和自動化是精益生產的兩個關鍵。自動化中豐田的自動化很不一樣，按豐田人的說法就是人類必須控制機器生產出大量的次品。汽車行業就是高利潤行業也是運用自動化技術較多的行業，并且內部人員復雜，如果自動化程度很高，必定會對員工有一定的影響。所以在實行精益管理的同時也要注意員工的問題。

22打造精益供應鏈管理，實現信息共享

供應鏈管理是一種新穎的方法，已經引起重視并成了一種有效的競爭工具。供應鏈管理中最重要的是：能把鏈上的企業當成合作伙伴，而不是談判對手。通過企業間的合作交流，減少剩余和浪費。目前，汽車物流信息共享有很多服務者參與，要求也不一樣，這樣供應鏈就得到了應用。

23不要操之過急

汽車物流精益管理只是一部分，并且相關的業務條件并不一樣，精益管理的結果也就不同。另外，汽車物流的精益管理應該是生動的，每一個步驟都不應該出現浪費現象。但是，在進步的同時避免不了浪費，所以，精益管理是一個持久戰，所有人都不能急于求成，要靜下心來在平時發現問題、解決問題，這樣才能發展得更好。

3基于MES的物流精益管理也應用到了汽車物流，實現庫存精益化管理和配送精益管理31庫存精益化管理

傳統物流管理模式下，因為信息不夠及時反映實物的物流信息，大多數是車間單位不定時向庫房發出申請單，這樣成本就很高。在車間實施MES，采用庫管部管理車間庫存，庫房直接為車間補貨，這樣就能很大程度地減少成本，也可以讓汽車生產更安全，質量更好。

32配送精益化管理

在實施MES基礎上，不再像傳統那樣發出補貨申請，采取由庫房主動進行補貨，這樣就能選擇最優路徑，保證汽車物流的滿載率，并且可以避免一些錯誤。

MES的制造全過程物流精益管理模式必須在實施了MES下才能運行。想要實施物流精益化管理，就要打破傳統，進行創新，充分利用強大的信息使MES發揮最大的作用。精益管理來源于精益生產，最主要的就是豐田公司提出的不僅是“正確地做事”，而且還是“做正確的事”，目的就是消除浪費。精益管理就是投入最少的資源投入，創造出盡可能多的價值，為顧客提供滿意的產品和服務。精益思維從顧客的角度確定價值，確定設計、采購和生產產品整個價值流中所有的步驟，從而找出不增加價值的浪費，促進汽車物流的發展，拉動需求，不斷改進，追求完美。

4精益管理在國際汽車物流的應用

從當前國際物流行業的發展來看，精益管理的應用對國際汽車物流產生了深遠影響。精益管理引用到國際汽車物流，世界上的許多國家已經有了大量的研究。事實上，大部分研究主要是針對供應商管理、內部流程及庫存管理等方面。國際上精益管理的主要應用工具持續改進，關鍵就是以最少的成本，達到減少浪費、調動員工積極性的效果，進而促進汽車物流的發展。在近些年，也有國家通過持續改進得到了一些收獲，獲得了一些優勢，也為汽車物流做出了貢獻。相信用不了多久，國際物流會廣泛應用精益化思想，將精益管理完全應用到物流企業。

5結論

在當今社會下，由于我國的制造企業長期以來對企業內部物流管理不是很重視，所以企業內部物流信息水平低下，管理水平較低，車間存儲花費資金較多，成本也很高，就影響了企業間的競爭，阻礙了企業的發展。想要打破這個障礙，就應該重視優化制造過程中的物流管理；保證生產正常的前提下，減少庫存，降低運輸和搬運的成本；降低成本提高競爭力。本文主要對精益管理理論并以汽車物流進行了分析，并闡述了精益管理在汽車物流中的應用，既減少了浪費，也提高了效率，為汽車物流能經久不衰提供了想法和方法。

參考文獻：

[1]鄧汝春，郭孔快基于精益供應鏈的制造執行系統MES的研究[J].工業工程與管理，2012，17（10）：114-120

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現代經濟的發展，世界范圍內的企業競爭，賦予了成本管理全新的含義，成本管理的目標不再由利潤最大化這一短期性的直接動因決定，而是定位在更具廣度和深度的戰略層面上。從廣度上看，已從企業內部的成本管理，發展到供應鏈成本管理；從深度上看，已從傳統的成本管理，發展到精益成本管理。

現代企業面對瞬息萬變的市場環境，既要求得生存，更要求得長期成長和發展。論文百事通因此，成本管理目標必須定位在“客戶滿意”這一基點上，立足于為“客戶創造價值”的目標觀，已遠遠超越了傳統的以利潤或資產等價值量為惟一準繩的目標規，它服務于確立企業競爭優勢，形成長期有效的經營能力。

現代企業的競爭，不僅僅是產品或服務的競爭，己擴展到企業的整個供應鏈之間的較量。企業之間的競爭，實質上表現為企業供應鏈之間的競爭。企業供應鏈中的有關各方如供應商、制造工廠、分銷商、客戶等各環節的資源合理安排和有效利用，整個供應鏈成本低于相互競爭的其他供應鏈，該供應鏈具有較強的競爭能力，處于供應鏈上的各節點企業的成本隨著供應鏈成本的優化而降低，企業的競爭力會得到加強。

精益成本管理思想的精髓就在于追求最小供應鏈成本。在供應鏈的各個環節中不斷地消除不為客戶增值的作業，杜絕浪費，從而達到降低供應鏈成本，提高供應鏈效率的目的，最大限度地滿足客戶特殊化多樣化的需求，使企業的競爭力不斷增強。

精益成本管理是構建在為客戶創造價值為前提，以供應鏈成本最小為目標，從而實現對整個企業供應鏈成本管理。如何實現供應鏈成本最小，正確確認和計量它，顯得十分重要。從總體說，供應鏈成本應是為保證供應鏈正常運作而支付的各種成本和費用的總和。供應鏈成本包含的內容十分廣泛，國外有的學者提出供應鏈成本應包括：取得成本、運行成本、培訓成本、維護成本、倉儲成本、環境成本和回收成本。這種供應鏈成本劃分方法主要基于供應鏈作業過程來進行的，但并沒有考慮不同類型成本對整個供應鏈成本產生的影響和重要程度，不利于對供應鏈成本中關鍵性成本的控制和管理。鑒于這一原因，在考慮供應鏈成本作業過程相關性的同時，對關鍵性的影響供應鏈競爭力、客戶滿意度的成本予以足夠的重視，供應鏈成本可劃分如下：采購成本、設計成本、生產成本、物流成本和服務成本。

精益成本管理以客戶價值增值為導向，融合精益采購、精益設計、精益生產、精益物流和精益服務技術，把精益管理思想與成本管理思想相結合，形成了全新的成本管理理念-精益成本管理。它從采購、設計、生產和服務上全方位控制企業供應鏈成本，以達到企業供應鏈成本最優，從而使企業獲得較強的競爭優勢。精益成本管理思想十分豐富，管理方法很多，形成了相互聯系、相互作用的方法體系。如果孤立地看每一個思想，每一種方法，不能準確把握精益成本管理的精髓。精益成本管理的每個管理思想，每種管理方法都不是孤立的，而是互相之間有聯系的，一種方法支持另一種方法，方法又保證思想的實現，只有把供應鏈的精益管理思想與方法有機地組合起來，構成一個完整的精益成本管理系統，才能發揮每種方法的功能，才能達到系統的最終目標-質量是好的、成本是低的、品種是多的、時間是快的。精益成本管理不斷追求增加企業的競爭力，這是系統的最高層次的目標。

精益生產的宗旨是在企業整個供應鏈環節“杜絕一切浪費”；作業成本管理以作業動因為切入點，作為整個精益成本管理的基石；敏捷制造的目標是“速度”和“滿意度”，以達到綜合性競爭能力；ERP系統實現了整個供應鏈信息系統的集成性、準確性和實時性，同時梳理了業務運作流程。精益成本管理以供應鏈作為整個成本管理的連接紐帶，以ERP匯集供應鏈各方的信息，達成精益成本管理目標。

1.精益采購成本管理

國外學者研究認為，采購費用約占銷售收入的40％一60％，采購成本在企業供應鏈成本中占有很大的比重，降低采購成本，成為降低供應鏈成本的關鍵點之一。

精益采購成本管理正是以采購為切入點，通過規范企業的采購行動，實施科學決策和有效控制，以質量、價格、技術和服務為依據，在需要的時候、按需要的數量采購需要的物資，杜絕采購中的高價格和一切浪費。

精益采購成本管理依托于精益采購來實現，精益采購要求建立健全企業采購體系，使采購工作規范化、制度化，建立決策透明機制，實行必要的招標采購，使隱蔽的信息公開化，防止暗箱操作，在保證質量的前提下，使采購價格降到最低；以公正、公開的原則，來選擇好供應商，采用定向采購的方式，即對每一種所需的物料，按質量、技術、服務和價格幾方面的競爭能力，來選擇供應商，并與之建立長期、互惠互利的戰略伙伴關系，實現供應渠道的穩定和低成本；通過與供應商簽訂在需要的時候提供需要的數量、需要的品種的物料協議，實施適時采購，得到縮短提前期、減少物料庫存。精益采購使采購的每一環節、每一過程的成本實現了精益化控制的目標，精益成本管理思想得到了充分體現。

2.精益設計成本管理

精益成本管理的重點應放在產品開發階段，并將其看成是企業競爭成敗的關鍵。國外資料表明，在成本起因上，80％的產品是在產品設計階段形成的，因此，成本規劃工作要貫穿產品開發的全過程，大體上要遵循以下程序：

（1）確定新產品開發任務的同時規定新產品開發成本。目標成本是按照市場預測的銷售價格、企業中長期計劃目標利潤應用售價減法公式來確定的；

（2）目標成本按照產品結構分解落實到產品的各個總成本和零件上；

（3）產品開發的每個階段對目標成本實際達到的水平進行預測和對比分析；

（4）根據分析對比中發現的問題，通過價值工程和價值分析方法，研究和采用降低成本措施，保證不突破目標成本。

新產品目標成本在產品設計任務書中，與主要性能指標、質量指標一樣，對指導產品開發工作有剛性指令作用。當開發出來的新產品達不到目標成本又無法改進時，它就會像一把鎖一樣把開發出來的新產品鎖住。因為它直接關系到一個產品投入市場的命運。作好新產品目標成本控制工作，產品開發人員的業務素質至關重要，設計人員既要精通產品設計開發技術，又要掌握必要的成本業務知識；而成本控制人員應當是既懂技術經濟分析，又懂產品設計制造的復合性人才。

3.精益生產成本管理

成本改善是在生產制造領域進行的降低成本的活動，也是通過徹底排除生產制造過程的各種浪費達到降低成本的活動，精益生產成本的改善有下列幾種方法：

（1）改善制造技術降低成本。制造產品有兩種技術：一種是生產技術，又稱固有技術；另一種制造技術是指能夠熟練地掌握使用現有設備、人員、材料和零件的技術，又稱之為管理技術。精益成本管理方式之所以能夠超越傳統成本管理方式，在很大程度上依賴于管理技術的成功運用；

（2）開展價值工程和價值分析，把技術和經濟結合起來考慮，在確保必要功能的前提下，求得最低成本；

（3）依賴精益生產，消除一切浪費，實現精益生產成本管理。精益生產方式的成功實現需要全體員工的積極支持。團隊活動和全體員工自覺化，是精益生產方式很重要的特征。精益生產是一項革命性的變革，它不僅要求生產技術自動化、生產管理現代化，而且要求員工的現代化，要求全體員工發揚團隊精神實行自覺化，沒有全體員工自覺化，精益生產是不可能實現的。對員工的素質有下列要求：思想觀念新，要樹立適應精益生產方式的市場觀念、集體生產觀念、精益思想和主人翁意識，能自覺地進行自主管理；業務技術精，要求員工一專多能，能一人多工位操作，并有能力參與管理和技術工作；團隊協作好，要求員工發揮團隊精神，依靠集體智慧去解決生產中的難題；精益精神強，要求員工把精益思想付諸于行動，消除一切無效勞動和浪費，不斷改進和不斷完善。

（4）采用作業成本管理。作業成本管理是一種以作業為基礎的成本管理方法，它將管理重心放在作業上，并以提高客戶價值為目標。作業成本管理是20世紀80年代后期使美國企業獲得再生的管理方法。作業成本管理模式下，通過作業對資源的消耗過程、產品對作業和資源消耗過程的成本動因分析，判別作業和產品對資源的耗費效率，識別有效作業和無效作業、增值作業和非增值作業，從而消除無效的或不增值作業，使成本控制從產品級精細到作業級，在一定意義上真正體現了精益成本管理思想。

4.精益物流成本管理物流成本在企業供應鏈成本中占有較高的比重，在制造業或零售業中更為突出。物流成本主要包括運輸成本、存貨成本、倉儲成本和管理費用等。在保證客戶價值需求的情況下，追求物流成本最小，這是精益物流成本管理的根本目標。

精益物流成本管理可以通過精益物流來加以實現。精益物流要求以客戶需求為中心，從客戶的立場來確定什么創造價值，什么不創造價值；對供應鏈中的采購、產品設計、制造和分銷等每一個環節進行分析，找出不能提供增值的浪費所在；根據不間斷、不迂回、不倒流、不等待和不出廢品的原則制定創造價值流的行動方案。及時創造僅由客戶驅動的價值，一旦發現有造成浪費的環節就及時消除，努力追求完美。

精益物流成本管理融合在精益物流之中，實現了物流的準時、準確、快速、高效、低耗，同時達成了物流成本管理的精益化。

5.精益服務成本管理精益服務成本是指在滿足客戶一定價值需求情況下的最小服務成本。服務成本是企業的支出，旨在通過服務從而增加客戶價值，在價格相同的情況下，吸引更多的客戶。服務成本與消費者購買成正比，企業支出的服務成本越大，為客戶提供的各種服務項目就越多，方便和滿足客戶程度就越大。為了增強競爭力，現代企業越來越重視對客戶的服務，服務成本已成為企業供應鏈成本的重要組成部分。