職場環境管理制度范文

導語：如何才能寫好一篇職場環境管理制度，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

一、一切在市場內從事交易活動的單位和個人都必須遵守本制度的規定，認真搞好市場清潔衛生。經營者門市、攤位實行“門前三包”，保持攤位、鋪面整潔衛生，嚴禁占道經營跨門營業。

二、市場管理員積極開展治安保衛治安管理制度工作的宣傳，幫助和督促市場管理人員和市場經營戶落實各項安全保衛規定。

三、為確保市場良好的交易秩序，規范市場交易秩序管理，各經營戶根據經營項目，辦齊各類證照，明碼標價，亮證經營。嚴禁估買估賣，欺行霸市、出攤占道，嚴禁超項目經營。

四、臨時入場經營戶必須服從市場管理人員安排，進入指定攤區經營，并做到不超高超寬和出攤占道。市場內嚴禁亂擺攤點，亂搭亂建，車輛必須按指定地點停放地專門停車處。

五、建立“12315”聯絡點，消費者在購買、使用商品時，其合法權益受到損害的，消費者可向工商行政管理機關申訴。

六、按照“屬地管理，轄區負責”的原則，統一指揮、快速反應。針對因重大突發事件可能引起的市場波動，以及危害人民群眾身體健康、生命安全的緊急情況，制定市場監管應急處置預案。

七、一切在市場內從事交易活動的單位和個人都必須遵守本制度的規定，認真搞好市場清潔衛生。經營者門市、攤位實行“門前三包”，保持攤位、鋪面整潔衛生，嚴禁占道經營跨門營業。

八、對當天產生的垃圾，菜葉、菜皮、果屑、垃圾嚴禁積壓和堆放在攤區內，清潔人員必須做到隨臟隨掃，確保市場內無垃圾、果屑、污物和積水出現，當天垃圾當天清除，消除衛生死角，保證市場環境整潔衛生。

篇2

【關鍵詞】“6S”管理；實訓中心；教學管理；實驗室與實訓車間管理

技校教育的主要培養目標是為廣大企業的第一線提供新生力量，把“6S”的精髓靈活運用到技校實訓教學中，既規范了實訓管理，也為將來進入工作崗位打下了良好的基礎，經過在我院實訓中心的實施，取得了顯著的效果。

1.“6S”管理的概念及含義

1.1“6S”管理模式探析

“6S”管理模式最早起源于日本，是由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。

1.2“6S”的意義

“6S”管理是企業精細化管理的法則。它為企業現代管理提供一套全面系統的環境管理規范，不僅能使工作環境保持窗明幾凈和井然有序，更能不斷提高工作質量和效率，更重要的是，還加強了公司內部的溝通，令員工樹產積極態度，具有自律精神，從而使業務蒸蒸日上，提升企業形象及競爭力。

（1）整理（seiri）——取舍分開，收留舍棄。

將工作場所的所有物品劃分為兩類：除了有必要的留下來，其他的都消除掉，通過整理騰出空間，以便利用，創造舒適的工作環境。

（2）整頓（seiton）——條理擺放，取用快捷。

必要的物品按規定的位置擺放整齊，工作場所一目了然。減少尋找物品所費時間，消除過多的積壓物品，從而為提高工作效率打下基礎.。

（3）清掃（seisou）——清掃垃圾，不留污物。

將工作場所內有相關制訂的規章制度，保持工作場所干凈，督促每個學生做到日末小清，周末大清。

（4）清潔（seiketsu）——清除污染，美化環境。

將整理、整頓、清掃進行到底，始終保持清潔的狀態。

（5）素養（shitsuke）——形成制度，養成習慣。

制訂制度并遵守規則做事，培養積極主動的精神，養成良好的習慣。

（6）安全（security）——防范未然，安全第一。

重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然，建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

以下的簡短語句簡單明了，為我技校實訓中心老師剛開始執行6S管理方便記憶，融會貫通：

整頓：科學布局，取用快捷；

清掃：清除垃圾，美化環境；

清潔：清潔環境，貫徹到底；

素養：形成制度，養成習慣；

安全：安全操作，以人為本。

2.“6S”管理與學校實訓教學管理的關系

本技校與企業車間極為類似，在實訓車間推行“6S”管理可營造“企業氛圍”，培養學生的“員工感”，從而提供學生的職業素質，提高適應企業環境能力。因此，在技校學校推行“6S”的目的是：模擬企業生產車間，建設規范實訓場所；提供安全實訓環境，營造舒適實訓氛圍；激發學生實訓熱情，提高學生職業素質；延長設備使用壽命，塑造學校良好形象。

3.實訓教學實施“6S”管理的方法和內容

以東莞聯合技工學校為例，具體闡述我校是如何將6S管理體系應用到實訓車間管理中來的。

（1）制定“6S”管理推行方案。為培養學生良好的行為習慣和職業素質，實現校企無縫鏈接，塑造學校良好形象，增強市場竟爭力，應理所當然在學校推行“6S”管理，首先在學生實習車向推行“6S”管理方案，并成立“6S”管理領導小組，以教學校長為組長、系部主任為副組長＼實訓教師及實習班級為成員聯動執行，再次確定第一責任人和直接責任人，制定實習車間“6S”理實施方案，組織全員培訓，制定獎懲措施；使“6S”管理模式在全校全面展開。

（2）制訂各實訓車間“6S”管理執行標準。為便于操作和實施“6S”管理工作，根據各個實訓實作室的具體情況，應制定一套具體的執行標準。應按定置設計，采用清晰的＼標準化的信息顯示符號，將各種區域、通道、物品的擺放位置鮮明地標示出來。統一規定實習車間實習老師和實習學生的著裝，實行掛牌制度，統一著裝可以進一步體現正規化、標準化、單位掛牌和個人佩戴標志可以起到激勵和推動的作用，如《實訓室管理員工作職責》、《實訓指導教師工作職責》、《學生實訓要求等掛牌上墻》。

（3）做好定置管理。定置管理是研究生產現場中的人、機、物三者之間的關系，并通過調整生產現場的物品放置，處理好人與物、人與人、人與場所的關系，從而把形成和影響產品質量的主要因素：人、機、物、法環境有機地結合起來，實現生產現場的秩序化、文明化。定置管理一般采用“三定”原則，即定位置定數量、定區位。它非常適合技校校實訓場地教學管理，讓技校學生在實習過程中養成良好的習慣，為以后走向企業成為合格員工。

4.持之以恒

“6S”管理開展起來比較容易，但要持之以恒堅持下去，不斷優化就不太容易。因此提倡持之以恒，特別是實習指導教師要充分認識、高度重視、緊密配合。應將“6S”管理納入崗位責任制，使每一教師、每一學生都有明確的崗位責任和工作標準；要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作，使“6S”管理堅持不斷地開展下去。

自從我校推行“6S”管理制度以來，實訓車間的管理效果和教學水平都有了明顯的改善，具體成效如下：

4.1改善了實驗環境，提高了工作效率

在“6S”推行過程中，通過“整理”，把需要報廢的物品清除出實驗室；通過“整頓”，把物品分門別類，將要用的儀器、設備、工具都按規定整齊擺放在作好了標識的指定位置，減少了實驗過程中因尋找工具、儀器等浪費的時間，從而提高工作效率；通過“清掃”，將實訓車間打掃干凈，使人賞心悅目，大大改善了實驗環境。

4.2確保了實驗室的安全。

在推行“6S”過程中，實驗室內寬敞明亮，通道暢通，沒有隨意擺放的物品，教學用具及公用設施維護、保養良好，同時又增添了大量的安全裝置和安全標識，有效的增強了同學們的安全防范措施、降低了安全事故的可能性，為學生實驗的順利進行提供有力的保障。

4.3提高了實驗實訓管理質量。

“6S”管理的推行不但使實驗實訓場所變得明亮、整潔有序，保障各實訓環節安全進行，而且規范了教師和學生的現場操作行為，把這種規范管理要求落實到教師工作考核和學生的實訓成績中，提高效率的同時也特高了實驗實訓教學質量。嚴謹規范的管理，才能培養出訓練有素的企業歡迎的人才。

4.4促進了師生的職業素養培養。

推行“6S”管理，最有意義的應該是讓老師和學生共同改善不好的行為習慣，提高個人綜合素質，最終培養出職業素養。技校就是為了社會輸送生產、管理、服務第一線的高素質的技能型人才，因此我們在注重學生職業技能培養同時也必須注重學生職業素養的訓練，在實驗實訓室硬件建設方面考慮與企業技術平臺對接，在管理方面也應考慮與企業管理平臺的對接。我們模擬企業“6S”管理，在實驗實訓室管理中推行“6S”模式，營造企業管理氛圍的職場訓練環境，規范操作行為，讓學生養成良好的職業習慣，提高了學生的職業素養，為企業對接上崗打下堅實的基礎。