制造企業信息化作用范文

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Abstract: It's necessary to do informatization construction for accelerating the changing process of China from a big country to a powerful country in manufacturing industry. Informationization affects technological innovation of China manufacturing enterprise in various aspects, including activating creative impulsion, providing the innovational platform, and offering technique support for technological innovation.

關鍵詞：信息化；制造業；技術創新

Key words: informationization；manufactuing industry；technological innovation

中圖分類號：F272 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2012）24-0160-02

0 引言

據聯合國工業發展組織的統計報告，2009年中國在世界工業生產總值中份額達到15.6%，僅次于美國19%的份額據世界第二位[1]。但代表制造業技術水平的重大裝備制造業中，70%的數控機床、70%的轎車工業裝備和紡織機械、76 %的石油化工裝備、80%以上的集成電路芯片制造裝備、100%的光纖制造裝備及大型飛機、大型科學儀器、大型醫療設備等都為國外產品所占領[2]。

由此可見，中國雖然是制造業大國，但不是制造業強國。制造業企業生產的產品往往是高能耗、高污染、低附加值、低技術含量的產品。在國際經濟分工中處于生產產品的較低位次，只能進行轉包生產和來料加工。要改變這種現狀，必須走信息化強國之路，加大產業結構調整力度，加強信息化與技術創新能力關系的研究，以信息化來改造提升傳統制造業，提高企業的技術創新能力，使擁有更多自主知識產權的具有國際競爭能力的知名品牌產品涌現在世人面前，變中國制造為中國創造。

1 信息化與技術創新能力的內涵

1.1 信息化的概念 信息化的概念首先由日本學者Tadao Umesao在1963年題為《論信息產業》的文章中提出，他認為“信息化是指通訊現代化、計算機化和行為合理化的總稱。”

此后，國內外的學術界對信息化進行了廣泛深入的研究，具有代表性的觀點有：①信息化是指培養、發展以計算機為主的智能化工具為代表的新生產力，并使之造福于社會的歷史過程。②信息化就是計算機、通信和網絡技術的現代化。③信息化就是從物質生產占主導地位的社會向信息產業占主導地位社會轉變的發展過程。④信息化就是從工業社會向信息社會演進的過程等。簡言之，信息化是手段，是充分利用信息技術、計算機技術、通訊技術等，整合社會資源，參與社會生產，形成新的生產關系，產生新的生產力，使工業社會向信息社會演進而造福于社會的一系列活動的綜合過程。

1.2 關于技術創新能力 著名經濟學家Schun peter（1912）提出技術創新概念，他認為技術創新是指企業家對生產要素和生產條件的新組合引入生產體系，包括采用新工藝、開發新產品、開辟新市場、控制原材料的新來源和實現新的生產組織等來獲得超額利潤的過程[3][4]。

關于技術創新能力的研究不同學者有不同觀點。Barney（1986）認為技術創新能力是在資源基礎上構成的一種“經驗基礎”[5]。Prahalad和Hamel（1990）認為技術創新能力是組織中的群體學習能力[5]。朱斌等（2002）認為技術創新能力是指企業有目的、有意識地依靠自身或借助外部力量，準確識別、把握技術發展趨勢，有效應對技術和市場變化，開創性地進行研究開發，并把研究開發成果成功導入市場的能力[5]。

這些觀點從不同的研究角度闡述了技術創新能力是企業創新主體的系統行為的一種綜合能力的反映，其中創新的系統性、過程性和創新主體的能動性尤為重要。企業這種綜合能力的形成離不開現代信息技術、計算機技術、網絡技術等的利用。企業在利用這些技術對各種資源進行整合和創新過程中，通過資源的協調組合，產生新思想、新辦法、新技術，并運用到研發、生產、市場營銷等環節，最終實現新思想的綜合能力。

2 信息化對制造業企業技術創新能力的作用

篇2

【關鍵詞】 制造業； 信息化； 路徑選擇

中圖分類號：F233 文獻標識碼：A 文章編號：1004-5937（2014）09-0100-03

一、問題的提出

全球經濟的進一步增長對企業信息化提出了更高的要求，企業信息化已不再單純的是一項管理軟件，而是一套管理思想、管理方法，企業信息化已被提升到了企業戰略的地位，為整個企業的生產經營活動掌舵。因此，信息化道路的有效選擇對企業至關重要。然而目前許多企業在實施信息化時卻存在許多誤區：很多企業僅僅把信息化當做一種處理工具，一種技術手段，與企業的管理基礎完全相脫節。中國企業的信息化往往從財務環節而不是從經營環節開始，這種模式一個最大的特點就是把信息化建設當做一項工程，追求的是技術實現成果，也就是如何獲得一個漂亮的軟件或系統，從而忽略信息化與管理的協調發展。制造業由于涉及到供、產、銷各個環節，業務流程多且復雜；同時原材料、設備、物料需求多而雜，管理困難等，使得信息化在其管理中不僅表現為操作方便的一種軟件，更需要借助其用于復雜的業務管理。針對目前企業實施信息化存在的一系列亂象，文章提出了制造業企業信息化實施路徑的三階段模型：即基礎核算階段、業務集成與控制階段以及集團管控和綜合應用階段。也就是說企業在進行信息化建設時，應充分發揮集團管控信息化建設的優勢，從總體上部署整個集團信息化的建設，建立從點到線再從線到面，從各部門到集團，統一、高度業務集成的集團管理信息化系統。

二、文獻回顧

關于企業實施信息化對企業績效的影響國外主要有兩種主流的觀點：一是“信息化生產率悖論”由Solow（1987）最早明確提出，即一定時期內信息化投資與企業績效并不成正比關系。Loveman（1994）收集了1978—1984年60 家制造企業的數據，運用回歸分析方法發現沒有明顯跡象表明信息化投資能夠提高生產率；Strassmann P A（1990）通過問卷調查方式，發現信息技術和投資回報之間不存在相關關系，指出IT投資和生產率之間不存在相關性。另一個是“信息化增值論”：Brynjolfsson Erik（2001）通過美國制造企業的樣本數據進行研究，得出IT投資對于勞動生產效率的提高有顯著的作用；Namchul Shin（1997）研究表明信息化可以顯著地降低企業的協作成本，提高企業產出。國內學者主流觀點是信息技術顯著提升了企業績效。楊定泉（2011）通過對2003—2008年284家實施信息化的上市公司的相關財務指標進行分析，發現信息化顯著提升了企業績效；趙泉午（2008）通過研究發現少數公司實施ERP存在短期績效下降的現象，主要原因是ERP的實施成功率較低，而不是ERP本身存在信息技術的生產率悖論問題。吳邦國（2003）認為企業信息化能夠解決當前企業管理中存在的突出問題，如財務賬目不實、采購銷售等環節“暗箱操作”、生產經營過程“跑冒滴漏”的問題，從而達到降低成本、提高效益的目的。

而關于企業信息化實施路徑選擇的研究，國外最具代表性的是Richard.L.Nolan的六階段諾蘭模型，該模型根據企業各個階段的信息技術應用水平、對信息質量的要求程度以及對信息化的需求程度不同把信息系統的發展道路劃分為六個階段，即初始階段、普及階段、控制階段、集成階段、數據管理階段以及成熟階段①。Kumar（2000）認為企業信息系統的發展是一個由內而外的演變進化過程，即從標準庫存控制包，材料需求計劃、制造資源規劃，進一步擴大到包括其他企業的流程，如銷售和訂單管理、市場營銷、采購、倉庫管理、財務和管理會計和人力資源管理。Gattiker （2007）研究認為企業資源規劃（ERP）系統是非常適合提供生產、營銷一體化的，也就是說制造和營銷之間的相互依存關系越大，ERP所帶來的利益越大，功能之間的相互依存關系是企業從ERP投資中獲取利潤程度大小的一個影響因素。Boban（2007）認為細心的業務流程分析和建模是企業實施信息化的一個先決條件，目前企業信息系統的作用已從業務支持轉換為業務基礎，因此必須有效地支持企業的業務流程以滿足復雜的業務領域的要求。王凡林（2010）強調會計信息化從“輔人”、“擬人”向“共生”與集成方向發展。

綜上所述，現有的關于信息化實施路徑選擇方面的研究還不是很全面，很多學者僅把注意力放在信息化給企業績效帶來的影響上，而很少關注具體的信息化實施路徑如何影響企業的績效。因此，本文立足于制造業企業信息化的實施路徑，提出企業實施信息化的三階段理論，從而為制造業企業進行信息化路徑選擇時提供借鑒。

三、制造業企業信息化實施路徑的三階段理論

（一）基礎核算階段

傳統制造業涉及到銷各個環節，每個環節涉及大量的物料以及人工，各個環節的核算都非常復雜且易出錯，就拿存貨來說，從最初的原材料購入，到產成品的生產以及出庫，都需要相關人員進行記錄及相關的核算，此時如果采取傳統的手工記賬方式，既費時又費力，而且還特別容易出錯。會計電算化就在這種強烈的需求環境中應運而生。會計電算化就是把電子計算機應用到會計實務的處理過程中，以替代傳統的手工會計系統從而實現會計的記賬、算賬、報賬以及對會計信息的分析。會計電算化主要具有以下幾個特征：第一，仿真性，即對手工會計系統記賬、算賬、報賬全過程的模仿；第二，集中性，原來需要許多人共同才能完成的工作現在可以通過幾臺計算機在很短的時間內就可以集中完成；第三，傻瓜性，也就是說，計算機處理會計更簡單、更不費時，只需點擊就能達到在手工記賬系統下同等的效果②。因此這個階段企業主要注重對基本業務的處理，如工資系統、應收賬款系統等。由于該階段大量勞動力解放，使得企業的人工成本大大降低。同時大大降低了財務數據的計量錯誤，保證了財務數據的準確性。但該階段人們處理數據缺乏必要的成本控制，信息系統對于企業來說也僅僅是為了完成對信息的輸入與輸出，實現企業的基本業務核算工作。信息系統并沒有發揮其應有的管理功能。

（二）業務集成與控制階段

制造業由于涉及的業務流程很多，且每個業務流程都涉及到大量的物流、資金流以及信息流，因此對各項業務流程進行分析是企業實施信息化的前提與基礎。Boban（2007）認為細心的業務流程分析和建模是企業實施信息化的一個先決條件。因此在該階段制造業企業首先應對企業的信息化建設做一個詳細的規劃，針對企業具體情況選擇相應的信息化系統。傳統的制造業企業的信息化主要經歷了從MRP—MRPⅡ—ERP—ERPⅡ的應用變化。ERP作為流程管理中的典范，給企業帶來了巨大的收益。20世紀90年代，Gartner公司發表了以《ERP：下一代MRP II的遠景設想（ERP：A Vi-sion of the Next-Generation MRP II）》為題，由L. Wylie署名的研究報告，第一次提出了ERP的核心概念，即兩個“資源集成”：一是內部集成（internalintegration），實現產品研發、核心業務和數據采集的集成；二是外部集成（external integration），實現企業與供應鏈上所有合作伙伴的集成。ERP代表著一種新的管理思想、管理理念，它把制造業企業的財務與業務數據整合起來，實現了企業的供、產、銷一體化，物流、資金流、信息流的三流合一，最終實現整個企業財務與業務的一體化。Gattiker（2007）研究認為企業資源規劃（ERP）系統是非常適合提供生產、營銷一體化的，也就是說制造和營銷之間的相互依存關系越大，ERP所帶來的利益越大。

另外該階段還強調對信息化系統的內部控制，主要體現在信息系統的有效運行、數據的正確處理以及系統的規范操作上面。Morris（2011）研究發現相對于沒有實施ERP的公司來說，實施ERP的公司不太可能報告內部控制的弱點，也就是說，ERP能夠有效地改善財務報告的內部控制制度③。通過以上分析，可以發現這一階段的信息化建設是整個企業實施信息化的基石，只有把握每個業務流程的信息處理過程，完善流程控制，才能從真正意義上實現整個企業財務與業務一體化。

（三）集團管控與綜合應用階段

當企業發展到一定規模，尤其是發展成為擁有許多下屬公司的集團企業時，各自企業的信息化發展水平已不能滿足整個集團企業的信息化需求，就會出現以下問題，如集團資金信息難以查詢，缺乏有效手段集中資金和控制風險；母子公司之間預算管理信息不對稱，缺乏有效的反饋、監控與管理手段以及集團財務報表系統單機單用戶，無法共享數據，管理信息集成瓶頸有待突破等。因此，該階段就需要一種能夠覆蓋整個集團的信息化系統以及綜合應用平臺，從而實現集團對下屬公司業務數據的集中管控。此時，集團管控信息化建設成為企業新的信息化發展方向。但是這一階段并不僅僅實現集團財務信息的一體化管控，還需要兼顧其他像人力資源系統、組織結構系統等的集中化建設，實現集團信息系統的綜合應用。同時這一階段還需要建立集團統一管理報告體系及基于實時數據源的綜合分析體系。這不僅僅包括企業的財務報告體系，還包括公司的內部控制報告體系、內部審計報告體系以及質量安全報告體系等。這些管理報告體系都應該在統一的集團信息系統中完成，這一方面能保證報告的真實性、規范性以及合法性；另一方面使集團決策者能隨時調用數據進行分析，提高決策速度。最后通過集團各個管理信息系統的協同合作與發展，使得集團財務、采購、倉存、銷售等業務在同一系統平臺中進行處理。同時，通過各個系統的無縫連接，形成整個集團企業一個完整的數據流，最終實現集團企業物流、資金流、信息流的統一。

制造業企業信息化實施路徑選擇三階段理論具有重要的實踐意義。首先它是針對制造業企業信息化實施路徑提煉出來的，雖然并不適合每個企業，但是其信息化實施思路是可以借鑒的，即從點到線再從線到面、從基本處理到業務集成、從部門整合到集團建設的整個過程，并且每個過程并不是獨立的而是相互依賴相互作用的，這就要求企業在進行信息化路徑選擇時，應遵循從簡單到復雜的原則，根據企業具體業務以及復雜程度選擇相適應的信息化方式，而不是盲目追求大而全，這樣既浪費資源又達不到管理的效果。

四、案例分析與結論

企業走什么樣的信息化發展道路基本決定了企業未來的發展前景，雖然說企業的績效并不一定取決于信息化的發展道路，但是好的信息化選擇方式確實能在很大程度上提高企業的管理效率，大大降低企業的成本費用。以中國南車集團的信息化實施路徑為例，中國南車集團從成立至今，信息化的發展和實施一直是行業中的典范，根據國資廳〔2011〕481號文件，中國南車2010年度信息化建設水平以總分91.42分的成績，進入了國資委A級行列。中國南車集團自從2003年啟動信息化建設以來，集團的業績一直保持較高水平的增長，其中資本積累率一度增長了98.11%。盡管中國南車集團在信息化實施道路上走了一些彎路，但通過不斷摸索與前進最終走出一條適合自己的信息化建設道路。中國南車集團早期的信息化主要集中在對會計軟件的應用上，重點放在對一些基礎業務的核算方面。然而隨著集團的發展，原有的信息化軟件已不能適應集團的業務發展和管理的需要，集團急需對整個業務流程進行一體化管理，此時ERP開始大范圍在集團內部推廣，并且隨著集團對資金與業務的集中管控需要，在集團內形成了統一的集團管控信息化建設的模式，從而實現了整個集團的財務業務一體化。因此中國南車集團的信息化建設道路同樣遵循從簡單到復雜、從點到線再從線到面、從基本處理到業務集成、從部門整合到集團建設一體化的思路，且其信息化也大致經歷了三個發展階段，即基礎核算階段、業務集成與控制階段以及集團管控和綜合應用階段。

雖然信息化建設的這三個階段具有一定的實踐意義，但由于個別企業所處的環境以及自身的發展水平不同，有些企業的信息化建設并不都經歷這三個階段，但是大體的信息化建設思路是一樣的，即從簡單到復雜、從點到線再從線到面、從基本處理到業務集成、從部門整合到集團建設一體化的思路。同時通過分析還發現這三個階段信息化建設都顯著提升了企業的績效，尤其是第二階段，通過業務集成與控制大大提高了企業的存貨周轉率以及資本積累率。總而言之，企業信息化建設是一個比較漫長的過程，它需要企業結合自身的情況，實現信息化建設從管理到控制、到分析進而逐步升級這樣一個過程。

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篇3

關鍵詞：企業管理 信息化 研究 發展 現狀 分析 系統

1 概述

企業管理信息化是國民經濟信息化的基礎，是當前我國推進國民經濟信息化的重中之重。伴隨著全球信息化的浪潮，我國企業管理信息化進程正在不斷向深度和廣度雙向推進，在宏觀與微觀兩個層面深化。但應當指出，我國關于企業管理信息化的研究仍處于起步階段。在政府的大力推動和企業的積極努力下，我國企業的信息化進程正逐步加快，也取得了較大成效，但與國際水平相比仍存在較大差距。隨著企業信息化在中國企業管理中的廣泛應用，ERP，即企業資源計劃，作為企業信息化的標志，早已引起政府、企業和媒體的普遍重視和廣泛關注，但總體而言實施應用的企業還是較少，而且企業中成功實施的案例也不多。

2 企業管理信息化系統建設

隨著我國社會和信息化技術的發展，將管理信息化作為企業戰略，實現轉型升級的重要支撐，在充分掌握內部管理信息化需求的基礎上，通過開展重點信息系統建設項目，推動管理信息化水平再上新臺階。

企業通過強化頂層設計和指導力度，推進重點信息系統建設和應用，建立信息化標準規范體系，強化安全保障等舉措，管理信息化水平顯著提升。一是從強化頂層設計、完善組織架構、規范制度體系三個方面強化管理信息化工作指導力度。一方面根據國資委信息化工作要點的要求，優化管理信息化頂層設計，編制了信息化登高計劃。另一方面在集團總部成立了信息化管理部，統籌推進集團整體信息化工作。同時制定了《信息化工作管理辦法》、《信息化推進專項經費管理辦法》、《信息化工作考核辦法》等一系列管理制度。二是強力推進重點信息系統建設。在綜合管理類應用系統方面，先后組織建設了生產指揮調度管理系統、財務核算與報表系統、資金管理系統、移動辦公系統、視頻會議系統等運營管理方面的應用系統，有效降低了企業運營成本，提升了集團管控能力。在專業應用類系統方面，著力打造了施工項目管理系統、產品工藝項目管理系統、總承包綜合項目管理系統、房地產營銷管理等核心業務系統，全面覆蓋基建、設計、經貿、制造、房地產、投資等主要業務領域，支撐跨區域、多領域、全業務流程的正常運轉。三是構建信息化標準規范體系。由集團總部統一制訂信息化標準體系，包括基礎設施標準、技術支撐標準、業務應用標準、安全保障標準、管理服務標準，實現了總部與所屬單位按照統一標準開展項目建設，并通過項目建設完善標準。四是穩步加強安全保障機制。通過搭建安全計算機環境和通訊網絡、進行安全區域邊界隔離等手段保障技術層面安全；通過規范管理體系中的相關操作流程，保障制度層面安全；通過建立日常安全保障機制、應急響應機制，保障運維服務安全。

3 企業物流管理信息化優化方案

企業信息化作為支撐戰略轉型的重大舉措之一，對標世界一流企業，深入推進管理信息系統優化，著力打造運營信息系統平臺，全面推進集中、統一的信息系統建設。一是在人力資源薪酬管理平臺建設的基礎上，進一步加強薪酬管理、崗位編制、員工自助三方面的信息化管理能力。二是啟動風險管理及內部控制系統建設，按照風險管理分類、分層和集中的管理要求，實施風險管理及內部控制的全面融合，實現了全面風險管理日?；芾?，提高了整體風險防范水平。三是物流中心電子商務平臺建設取得積極進展。采用自主研發設計，通過敏捷開發方式，系統的可擴展性得到較大提升。目前物流中心電商平臺的資訊業務已在內部模擬上線。四是積極籌備物流中心分銷和京外所屬企業財務業務一體化項目，以采購、庫存、銷售、財務為重點，搭建統一的財務業務一體化管理平臺，推動重點業務的集中規范、高效運作和協同共享。五是積極籌備所屬魯中礦業ERP系統建設項目，推進業務操作層面物流、資金流、信息流和工作流的全面集成，從而落實精益管理，降低管理成本。六是積極推動所屬ERP系統建設項目，以“成本管控、資金集中、采購集中”為目標，逐步推進由企業信息化向信息化企業的運營轉型。

4 企業人力資源的信息化優化

人力資源信息系統企業在多個主營業務間建立統一的績效、培訓、人才管理信息平臺，建設內容包括績效考核、培訓管理、能力管理和關鍵人才管理等4個模塊，通過梳理相關制度和流程，推動管理的規范化和標準化。建設不僅著眼于將現有的管理流程和操作轉移到線上，更高層次的目標在于通過集團總部和所屬企業共同梳理、完善績效、培訓和人才管理等方面的相關制度，進一步統一流程框架和管理要求，通過信息系統建設促進人力資源管理效率的提升。企業對項目實施和人力資源業務提出了兩點要求：一是試點單位要認真學習項目成果和實施要求，調整工作習慣，先行先試。在實施過程中，不僅要發現信息系統的問題，還要發現自身管理存在的問題，并在此基礎上進行完善改進。二是要以項目為契機，做好人力資源業務與現代企業管理要求的對接。堅定地按照現代企業管理的思維方式和業務模式開展績效考核、干部測評等人力資源工作，充分利用咨詢項目成果，進一步提升人力資源管理水平。

5 企業財務信息化

企業財務管理信息化已經成為大勢所趨。實現企業財務信息化管理可以帶來許多好處，如，可以大大減少原來手工做賬和核算的繁重勞動，提高財會信息的準確率和工作效率；有利于企業成本、費用控制和資金控制；有利于企業全球化經營和多樣化經營；有利于企業規范經營管理，減少各種人為因素干擾，加強內部控制；有利于企業信息共享，提高管理水平；有利于企業真正形成以財務管理為中心的經營管理模式。

如何提高企業的財務管理信息化水平是當前企業亟需解決的現實問題。企業需要知道自己需要什么樣的財務管理信息化，而不是簡單照搬，不是買一些計算機，安裝一些財務軟件就財務管理信息化了。財務管理的信息化不是僅僅對財務會計方面進行計算機信息處理，加工出財務會計報表，而是全面深入到企業生產經營活動的方方面面，將財務管理與生產經營管理緊密、高效鏈接起來。只有這樣，才能夠更好地提高企業財務管理信息化水平，提高經濟效益。

要想真正實現企業財務管理的信息化，就需要開發出真正屬于企業所需的財務管理軟件，讓真正能夠高效利用的財務管理信息化人才使用，才能發揮財務管理信息化的最大效益。企業財務管理信息化在我國發展的時間并不是很長，這方面的人才相對比較缺乏，提高財務管理信息化水平還需要花大力氣，還有很長的路要走。現在許多企業的財務管理信息化軟件都是通用軟件，雖然成本較低，但實用性存在一定問題，并不能滿足企業的實際需要，還需要對其進行再次開發，這樣就造成了浪費。因此在財務管理信息化軟件的開發利用上要仔細斟酌，不能圖省事、怕花錢，同時也需要減少不必要的信息化投入，有些軟件功能太多，許多企業根本用不上，造成功能、人力資源和資金浪費。當然企業財務管理信息化好處很多，但也存在許多風險，如財務數據安全風險、道德風險等，需要企業加以防范。

6 結束語

企業是我國經濟發展的重要基礎，企業信息化推進工程是一條具有開拓性、創新性強、切合我國實際的企業信息化發展道路。我國企業只有繼續完善信息化服務，促進我國企業健康可持續性發展。才能在未來的競爭中立于不敗之地。

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篇4

摘要:

從設計、生產、管理等3個方面，闡述服裝制造企業智能制造的解決方案和應對措施。在設計環節，實施設計數字化，引入PLM模式。在生產環節，采用基于物聯網技術的MES系統對生產過程進行實時監控，促進企業充分利用各種生產資源、合理安排生產。在管理環節，通過ERP、PLM、MES系統融合，實現協同制造、集成管控，實現企業整體的信息流、物流、資金流、價值流和業務流的有效集成，使各級管理者能夠及時了解企業各類資源數量及使用等方面的信息情況，為高層管理人員經營決策提供科學依據，有效提高企業的核心競爭力。

關鍵詞:

服裝智能制造;服裝設計數字化;生產智能化;管理信息化;智能工廠;數字化車間

近年來，由于人力成本急劇上漲，作為勞動密集型產業的服裝制造業面臨著許多新的壓力，服裝企業的生產方式開始轉變，逐步從人力密集型向技術密集型轉變。國家提出了中國制造2025戰略計劃，服裝企業面對產業轉型升級和智能制造該如何應對。本文從設計技術創新、生產技術創新、管理技術創新等方面闡述服裝制造企業智能制造的解決方案和應對措施。

1設計技術創新

1.1設計數字化、網絡化、信息化服裝設計受流行、消費者需求、風格、定位、結構、材料、工藝、成本、文化等諸多因素的影響，服裝企業通常會將設計研發中心設置在流行的中心城市，這就要求設計師能協同、高效的把流行、技術等信息及時傳遞給企業。設計的數字化、網絡化、信息化很好的解決了此類問題［1］。計算機輔助設計技術使得服裝這一勞動密集型產業得以數字化，促使服裝產業快速發展。常用的通用設計軟件有Photoshop、CorelDraw、Illustrator等。服裝專業軟件有GERBERCAD、LECTRACAD、富怡CAD等。服裝CAD可完成服裝創意設計、結構設計、樣板設計、樣板縮放、工藝設計、工藝單等技術文件的設計開發。利用CAD進行設計開發時，可以借助款式庫、材質庫、色彩庫、圖案庫、配件庫等輔助設計師完成設計工作。智能化的CAD軟件還可以實現自動縮放、自動排料等功能。3D服裝設計系統可以高效地完成一款服裝的整體設計。數字化技術對于服裝業技術革新具有重要意義。由于CAD/CAM系統能大幅縮短服裝產品開發周期和生產周期，有效提高生產經營效率，因此，這種數字化、網絡化、信息化的輔助設計與制造系統更適應當前服裝企業多品種、小批量的生產經營模式［2］。

1.2設計研發引入PLM模式服裝設計流行周期短、款式多、批量小，這給設計管理帶來不小難度。產品生命周期管理(簡稱PLM)為服裝設計管理提供了一種有效的管理方式［3］。產品生命周期管理是以產品為對象，將產品的生命周期從創意到生產、銷售、退出不同階段都進行監控管理，產品生命周期管理如圖1所示，讓經營者將每個階段中的人員、資金、物料等生產要素進行優化整合。PLM是企業現有信息系統(計算機輔助設計與制造CAD/CAM、計算機輔助工程CAE、產品數據管理PDM、企業資源計劃ERP等)的整合，它促進創造、計劃和控制之間的協同，有效地優化產品開發過程。PLM是企業信息化的基礎，企業應用系統(如企業資源計劃ERP、供應鏈管理SCM、客戶關系管理CRM等)是產品生命周期管理重要的組成部分。企業所有業務數據都按照統一的產品定義信息與過程模型被集成到PLM中，相關部門都能夠過PLM獲得信息服務。服裝業PLM解決方案將與產品有關的數據(具體包含過程及項目管理、產品數據管理、圖文檔知識管理、設計變更管理、協同設計開發等內容)進行集中統一管理，確保數據的完整性、一致性和正確性，實現企業內部信息共享，服裝PLM設計流程架構如圖2所示。我國服裝企業應用PLM軟件已經取得了初步成效，對于企業實現研發過程的協同工作起到了一定的作用。它可以提高設計方案的市場需求導向性、有效縮短生產周期、提高設計效率和規劃能力、提高設計方案的可轉化性、實現內外部協作開發［4］。

2生產技術創新

服裝產業是典型的勞動力密集型行業，產品的生命周期和生產周期不斷縮短，要求服裝企業具有快速反應機制。這就要求企業能夠及時了解各種生產信息，以便指導生產。為了適應服裝款式的快速變化及消費者的個性化需求，在服裝制造過程中融入制造企業生產過程執行管理系統(簡稱MES)［5］，這將有助于企業充分利用各種生產資源、實時監控制造進度、合理安排各個生產環節。

2.1生產制造過程控制數字化、網絡化、智能化MES系統是面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統，主要包括生產管理、工藝管理、過程管理和質量管理等4個功能。在過程控制方面，MES通過相關信息的采集與處理，對從訂單下達開始到產品完成的整個產品生產過程進行實時監控管理，對生產過程中發生的異常情況能夠及時反饋，使其相關人員及時采取對應措施進行整改。MES是服裝企業CIMS信息集成的紐帶，是企業實現車間敏捷生產的基本手段。作為車間信息管理技術的載體，MES在實現服裝企業生產過程自動化、智能化、網絡化等方面發揮著巨大作用。制造執行系統MES在企業信息管理系統中主要用于對服裝車間現場生產過程中的組織與管理，其作用主要有3個:一是實時對生產進行指導。依據服裝生產定單的要求，計劃與設置工作單元具體的生產任務和工藝流程，均衡生產計劃，降低非生產用工時，準確掌控進度。二是對生產進行有效和實時監控。實時監控生產現場統計生產數據，掌控服裝制造的全部生產過程，實時跟蹤物料流向，及時發現并警示瓶頸所在。三是生產中的各種信息可追溯。采用條形碼或RFID技術追溯產品生產過程信息、產品質量信息等，做到對服裝產品加工每道工序的詳盡管控，提高質量管理力度，降低損耗，減少浪費。

2.2基于物聯網技術的信息交互、實時控制從目前服裝企業生產現場看，生產車間中的各種服裝設備之間的網絡通信性能差、信息利用率較低，不能及時獲取需要的信息和數據，所有的信息依靠人工方式輸入，工作量大而且慢，出錯率高。針對這一情況，研究人員開發了一套適合服裝工業縫紉機生產現場的MES系統。MES系統的管理模塊通過數據采集控制層可以實時地監控到服裝車間內部的情況，服裝制造執行系統工作流程，如圖3所示。數據采集控制層主要是由末端設備以及網關組成的。末端設備是由各種類型的數據采集和控制模塊組成的，比如傳感器設備，像濕度傳感器、RFID、聲音傳感器等。底層傳感器設備將采集的數據上傳給MES系統［6］，實現信息流、物料流、勞動力流、設備流實時數據采集和控制，幫助企業及時獲取生產進度、員工表現、各工序完成及工時情況、作業效率等信息，實時反映車間現場狀態，為管理決策提供可靠依據。通過引進先進的自動化設備及相關軟件來改造傳統服裝業［7］，不僅可使工藝標準化、管理透明化，而且可以優化或簡化生產流程，減少用工數量，同時還降低工人的勞動強度，縮短產品設計研發與生產周期。

3管理技術創新

隨著服裝企業競爭的加劇，如何進行高效管理的問題日益突出。未來，一些服裝企業中的設計、生產、銷售等環節可能分布在不同的地域。服裝企業的生產經營過程主要包括:計劃制定、前期開發、設計展開、結構調整與制版、工藝確定、樣品試制、新產品客戶確認或市場試銷、新產品調整、批量生產等諸多環節［8］，各主要經營環節中又包含許多分支環節。整個過程信息反饋周期較長，某道環節一旦有問題且信息反饋不及時，企業經營便難以順暢推進。通過實施企業資源計劃系統［9］(簡稱ERP)可以實現企業整體的信息流、物流、資金流、價值流和業務流的有效集成，使各級管理者能夠及時了解企業各類資源數量、使用等方面的信息情況，同時可以將企業的各類資源及時調配和平衡。為高層管理人員經營決策提供科學的依據，從而有效提高企業的核心競爭力。

3.1協同制造協同制造是指企業充分利用網絡技術和信息技術實現供應鏈內及跨供應鏈間的產品設計研發、制造、管理和商務等方面進行緊密配合與協調的一種制造運營模式［10］。它是21世紀的現代制造模式，是敏捷制造、協同商務、智能制造、云制造的核心內容。對服裝企業來說，協同制造能夠最大限度的縮短服裝新品上市時間，縮短生產周期，快速響應客戶需求，提高設計、生產的柔性。通過網絡技術和信息技術使企業財務、生產加工、成本管理、物流、人力等方面快速、有效協同，使企業資源最充分利用。協同制造可以大幅度地提高產品設計效率和可制造性以及成本的可控性，有利于降低生產經營成本，提高產品質量，提高客戶滿意度。

3.2集成管控服裝企業運用信息化手段，打通設計、生產、管理等各方面的信息通道，充分集成PLM、MES、ERP等各個系統，PLM、MES、ERP的互動關系如圖4所示，使企業實現對主要生產經營環節的有效管理，主要體現在以下3個方面:一是對整個供應鏈進行管理;二是精益生產、并行工程和敏捷制造;三是事先計劃與事中控制。圖4PLM、MES、ERP的互動關系PLM(創新)、ERP(計劃)、MES(執行)是工程數字化和自動化作業控制系統主要組成部分。PLM、MES和ERP系統的功能可以互相延伸和對接，共同構建更為完善的現代化服裝企業信息管理體系。數字化技術和信息化技術的快速發展，不僅使服裝企業具有了快速響應市場需求的能力，同時也提高了企業的生產能力和生產效率。服裝企業管理數字化和信息化是一個具有投資大、周期長、系統復雜和高風險等特點的系統工程。對多數服裝企業來說，這些系統現階段應用尚有一定困難，但在滿足產品附加值較高、自動化設備廣泛應用、RFID技術成本進一步降低等條件后，還是具備可行性的。畢竟，數字化、網絡化和信息化是服裝企業未來發展的一個重要方向。因此，服裝企業在上述系統應用過程中必須結合企業自身實際情況，從系統工程和科學管理的角度出發，選擇適合本企業的成熟軟件，企業要有接收變革的心理準備，做好風險控制和周密完善的計劃，由實力強大的團隊實施，確保各管理系統項目的成功實施。

4結語

在互聯網時代，零距離交互、分布式共生的基因會更加廣泛地滲透。服裝產品研發設計數字化、生產過程智能化、企業管理信息化、采購營銷網絡化、協同研發與生產等現代制造業特征正逐步在服裝企業中體現出來，這種以數據驅動，利用互聯網信息平臺和數據進行智能制造模式會逐步在服裝企業中應用并推廣。服裝企業數字化、智能化、信息化將成為一種全新的制造模式。

參考文獻:

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［6］陳紹文．數字制造環境中MES的發展和對企業架構的影響［EB/OL］．(2013－06－05［2016－01－21］)

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［9］萬蓬勃．ERP技術在服裝企業中應用的探討［J］．中國皮革，2015(4):166－168．

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對于現在模具的設計以及其加工技術的不斷發展我們有著更高的期待，因為各項領域技術的不斷更新與發展帶動了新一期的技術浪潮。當前是信息化的時代，模具的設計以及加工技術也將面臨著變革，其發展方向更是有關領域的人員以及企業密切關注。

關鍵詞：

模具設計；加工技術；發展方向；模擬

手工作業逐漸被智能化作業所取代，新時期的技術方式更趨近于信息化。就當前我國的大多數模具制造企業而言，還有絕大多數的企業沒有達到國際的標準技術水平。也正是這樣，我國模具的設計與加工技術方面還需要不斷向前發展，使其能夠跟上時代的發展潮流，并創造出更多的價值。

1模具設計技術的發展方向

對于模具的設計這一方面，人們一直是靠著人與機械共同協作來進行有關的制圖工作的。在二十世紀八十年代我國開始嘗試使用CAD軟件來進行計算機制圖，因為這種方法的高效準確以及方便使用，獲得了業界人士的廣泛好評，其應用領域也越來越大，現在的模具設計技術對于CAD軟件的應用也十分依賴。自二十世紀九十年代開始，有關模具的計算機輔助工程分析技術被越來越多的企業所使用，這項技術對模具的制作時間大大縮短，而且對其的質量也有著很大的提高。某些發達的國家已經將模具的繪圖設計技術從二維發展至三維，而且在使用中已經進入了高度三維化的階段?，F在我國的大部分繪圖設計還停留在二維設計階段，對于更高維度繪圖技術的應用還很少。更高效、更先進的技術在我國還沒有被廣泛的使用，這令我們在某些技術方面的水平還不能跟上發達國家，同時存在著一定的缺陷。模具設計技術及CAD和CAE軟件今后的發展方向應向以下幾方面靠攏：a.建立模具設計的材料以及相關技術知識的數據庫系統；b.在對模具進行設計與加工之前要合理規范的對有關方案進行設計；c.在選擇模具的材料及其標準件時嚴格檢查其質量及尺寸再進行使用；d.模具剛性、強度、流道及冷卻通路的設計；e.塑料模具塑料成形過程的各種模擬分析、熱傳導和冷卻過程的分析、凝固及結構應力分析等。計算澆注系統及模腔的壓力場、溫度場、速度場、剪切應變速率場和剪切應力場的分布并分析其結果是非常復雜和非常費時間的。f.沖壓模金屬成形過程的模擬、起皺及破裂分析、應力應變和回彈分析等。g.壓鑄模壓鑄件成形流動模擬、熱傳導及凝固分析等。h.鍛模鍛件成形過程模擬及金屬流動和充填分析等。i.提高設計和分析軟件的快速性、智能化和集成化水平,并強化它們的功能,以適應模具的不斷發展。

2模具加工技術的發展方向

我國對于模具的分類及其多樣，針對不相同的模具我們有著不同的加工方法，而對于相同類型的模具我們也可以用不一樣的加工方式來制作?，F在模具的加工技術中融合了很多的技術方法，如：電化學加工技術、金屬切削加工技術以及激光焊接技術等等。目前的數控計算機技術在模具加工技術中處在一個極為關鍵的地位，這項技術使得整個模具加工的制作周期縮短而且還極大地增加了模具的精度。當前的市場對于模具的要求在不斷的提高，面對市場的需要，模具的加工技術必須要不斷向前發展，融合更多先進的科學技術。

3模具制造綜合技術的發展方向

模具的設計與制造是分不開的，這兩者相互滲透，互相承接，不論缺少哪一步驟都不能使模具制造變得完整。正因如此，我們在關注對于模具的設計與加工方面時一定要對這項技術進行更為綜合的考慮。在模具制造綜合技術發展的同時，也有很多與其相關的技術領域也在不斷的變革與發展。當前的信息化技術已經滲透到眾多領域當中去，我們可以發現，信息化帶給我們的使更多的便利，所以人們對其廣泛的使用，信息化技術發展將是模具制造方面的未來走向。

4模具CAD/CAE/CAM一體化技術

模具CAD/CAE/CAM一體化技術是模具制造技術發展過程當中的標志性技術，因為此項技術的發展已經趨于成熟，有關的計算機硬件與軟件的價格已經能被各大中小企業所承擔，基于這些，還有計算機相關軟件的研發使得這項技術的應用更為廣泛。較為成熟的技術手段其未來的前景將會一品光明。模具CAD/CAE/CAM一體化及軟件的宜人化、集成化、智能化、網絡化將是今后的發展方向。有條件的企業應積極做好CAD/CAE/CAM技術的深化應用工作,即應用KBE技術和開展企業信息化工程?？梢詮腃APP、PDM、CIMS、VR,逐步深化和提高。也有不少人認為推行C3P(CAD/CAE/CAM/PDM)技術可能更為行之有效。

4.1精密測量和高速掃描及數字化系統將在逆向工程和并行工程中發揮更大作用。模具應力、磁力測量技術和三維測量技術及R部位形狀尺寸精度、表面粗糙度測量技術等都是模具測量技術的重點所在。剛誕生不久的4D激光測量機可以自標定,不但能進行3D測量,而且可以得出質量指標。數控加工過程中的在線激光測量不但有利于保證工件的加工質量,而且大大提高了NC機床的運轉安全。高速掃描機和模具掃描系統提供了從模型或實物掃描到加工出期望的模型所需的諸多功能,可大大縮短模具制造周期。逆向工程和并行工程將在今后的模具生產中發揮越來越重要的作用。

4.2模具標準化程度將不斷提高。在對于模具進行制造的過程當中，我們一定要對于模具的選擇進行硬性規定。在對其進行制造的過程中要加強管理，依照設計給出的數值進行精確的制造。在此過程中，要選擇標準化較高的模具作為標準件。模具的標準化可以使模具的制造時間減少，制造成本降低而且還能提升其質量。

4.3虛擬技術將得到發展。計算機和信息網絡的發展正使虛擬技術成為現實。虛擬技術可以形成虛擬空間環境,既可實現企業內模具虛擬裝配等工作,也可在企業之間實現虛擬合作設計、制造、合作研究開發,及至建立虛擬企業。

4.4管理技術將迅速發展。管理是一個系統工程,是一項十分重要的技術。機械行業中常說的“三分技術七分管理”的話說明了管理的重要性。模具企業中現代企業制度和各項創新機制的建立和運行是管理技術的核心,也是模具制造成功和企業發展的保證。許多成功的企業已給我們帶來了經驗。模具制造管理信息系統(MIS)、產品信息管理(PDM)、建立Internet平臺作為企業溝通和聯系的手段及模具制造電子商務系統(EC)雖然不是本文的討論范圍,但它們也是模具企業中管理技術的發展方向,應該引起重視。

結束語

信息化時代帶給人類社會源源不絕的動力，由此人們的生活也跟著發生了翻天覆地的改變。在人們的生活水平提高的同時，有關的一些技術產業發展成果也是十分可喜的。雖然我國當前在模具設計加工技術這一方面還不能趕超世界水平，但我們要有足夠的信心與勇氣去奮力追趕，在求索的道路上不斷引進新思路、新技術，為未來更好的發展打下堅實的基礎。

作者：李景峰 單位：哈爾濱石油學院機械電子工程系

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一、現有基礎

（一）基本情況

1．經濟信息化快速發展

第一，農業和農村信息化深入推進。

農業信息服務網絡進一步健全，覆蓋全省2000個鄉鎮、5萬個行政村和40個大中型農產品批發市場。**農業信息網整合了12個涉農部門，建立了農經、農情、農價三級共建共享數據庫，設立服務欄目近萬個，數據總量達3760GB，連續五年榮獲“中國農業網站百強”稱號。研制開發了40多個農業專家系統，推廣面積達2000多萬畝，增收節支10多億元?！?2316”三農熱線、“千萬農民短信服務工程”等服務平臺，提供了快捷、方便的咨詢服務。藁城市“三電一廳”模式在全國得到推廣。**和**被列為國家農村綜合信息服務試點。**市被農業部命名為“全國農村信息化示范單位”。8個農村綜合信息服務站和8名信息員被國家五部委評為全國先進。

第二，信息技術與傳統工業加速融合。

據不完全調查，大中型制造企業70%實現了生產過程關鍵環節自動化控制，90%建設了管理信息系統，62%采用了數字化研發設計系統，85%建立了企業門戶網站，48%應用了不同程度的電子商務。**鋼鐵、**三友、**水泥、**天威等33家企業入圍中國企業信息化500強。鋼鐵、裝備制造和石油化工的部分骨干企業開展了信息化綜合集成應用，提高了企業自主創新能力和綜合競爭力。**絲網、**管道管件等一批產業集聚區建設了以信息化為支撐的中小企業公共技術服務平臺，促進了中小企業和產業的聚集發展。建立了省市兩級污染源監控中心，實現了對全省752家企業、1176個排污口的聯網自動監控，建設了覆蓋40多萬家污染源企業的基礎數據庫，有效抑制了企業的偷排和超標排放。唐鋼等13家鋼鐵企業能源管理中心被列為國家示范項目。2009年**暨曹妃甸被國家工信部批準為首批國家級信息化與工業化融合試驗區。

第三，電子商務和現代物流穩步發展。

培育了**國大、**晨礱等30家電子商務以及**集團、**港等10家現代物流示范試點企業，網上購物人數迅速增加，形成了以網上訂貨和物流配送為一體的電子商務運營模式。依托商務部新農村商務網，從**年開始，每年舉辦三次“新農村農副產品網上購銷會”，累計成交額達47億元。中華標準件網、中國耐材之窗網、中國棗網、中國辣椒網等一批特色經濟網站迅速崛起，輻射和帶動了縣域特色經濟發展。**被國家確定為首個縣域經濟信息化試點縣，并已通過國家專家驗收，絲網機械設備數字化率達30%，企業網站擁有率達92%，經常使用電子商務的企業占70%，網上貿易額占比超50%。

2．電子政務建設成效明顯

全省電子政務框架初步形成。實施了“112工程”，構建了全省統一的電子政務網絡平臺和信息交換與共享平臺，重點推進了12個跨部門應用系統。統一的電子政務網絡為26個部門提供了縱向業務專網服務，支撐網上審批、財政網上支付等多個跨部門應用。人口與人力資源、法人、基礎地理等五大基礎數據庫在經濟和社會生活中發揮了重要作用。依托全省統一信息交換與共享平臺，實現了工商、國稅、地稅、質監等部門間企業基礎信息交換共享，促進了財稅增收。網上審批與電子監察系統提前兩年完成了“**”提出的60%行政許可實現網上辦理的目標任務。省級49個部門473項行政許可事項中，除25項因外，其余448項全部實現網上審批與電子監察，走在了全國前列。省直部門核心業務已不同程度地實現信息化，上報省政府的文件已全部實現網上傳輸。全省政府門戶網站體系已基本形成，成為政府信息公開的有效載體，有力地促進了服務型政府建設。網民使用政府網站的比例達到25.5%，通過政府網站查詢政務信息的比例達到74.1%。**市和**市政府門戶網站位列全國30強。我省被國家列為信息資源開發利用試點省份，探索形成了“**省基于信息資源規劃的信息化應用建設與管理模式”，屬國內首創。

3．社會信息化惠及百姓

社會信息化成為構建和諧社會的有效途徑。**遠程教育網覆蓋了全省所有中小學校，初步形成了集教育教學、科學普及、服務“三農”和人才培養為一體的綜合教育服務平臺，促進了城鄉教育均衡發展。社保信息系統開通了12333電話咨詢服務熱線，全省企業養老保險監測數據庫入庫率達97.3%，低收入家庭住房保障管理信息系統投入運行；**市“五險合一”服務模式實現了基金統一征繳和支付，在全國得以推廣；**、承德、**、**、**、**被評為“全國金保工程示范城市”。公共衛生信息系統實現了新農合管理、婦幼衛生監測、社區衛生服務等功能，提高了衛生系統行政管理效率及公共服務與應急處置能力，實現了重大疫情的網絡直報。文化信息共享工程形成了專業藝術、群眾文化、文物博物、民間藝術等大文化信息資源框架體系，每年可提供萬冊以上電子圖書、200小時視頻資源，信息總量達27TB，位居全國前列；建設了全省農村黨員干部現代遠程教育網，服務范圍覆蓋全省5萬個行政村。實施了城市和社區信息化試點示范，11個設區市建設了數字化城市管理平臺，**、**、**、**、**等市探索了社區綜合管理服務模式，提高了城市精細化管理和社區服務水平。**城鄉一體化服務管理信息系統實現了城鄉服務等值化。**光彩集團“全國聯網家庭服務信息支撐平臺”被國家民政部命名為全國獨家國家級居家養老服務中心，服務范圍已覆蓋56個城市。**、**先后啟動建設了數字城市地理空間框架，并成為“全國數字城市建設試點城市”。**、**、**被評為“中國城市信息化50強”。

4．信息基礎設施日趨完善

信息網絡實現跨越式發展。通信方面，**年底全省光纜總長度達45.6萬公里，是2005年末的2.33倍；局用和移動電話交換機總容量分別為961.4萬門和8080萬戶；電話用戶數為5604.9萬戶，其中移動電話用戶數達4353.5萬戶，是**年末的2.44倍；電話普及率達79.7%，較**年上升29.5%。廣電方面，全面推進有線數字電視整體轉換和雙向網改造，有線數字電視用戶達370萬戶，雙向網覆蓋用戶接近300萬戶；移動多媒體廣播電視（CMMB）覆蓋11個設區市城區，用戶達50萬戶；完成了全省20戶以上自然村的“村村通”廣播電視工程建設，覆蓋25萬戶農村家庭。互聯網方面，**年底全省互聯網出省帶寬達到1335G，網民數達到2197萬人，網民普及率達到31.2%；互聯網寬帶用戶達667萬戶，居全國第5位；全省行政村通寬帶比率達95.1%。廣電網、通信網、互聯網融合加快，**電視臺實現了7套節目的低碼流網上直播和部分欄目的網上點播，網站日訪問量超過100萬次。**電臺網站實現了9個頻道的在線直播，陽光熱線實現了網上視頻直播和點播。信息網絡已成為支撐經濟社會發展的重要基礎設施。

5．信息安全保障體系逐步健全

建立了省信息安全測評中心、電子政務數字認證中心、信息安全通報中心和應急支援中心等信息安全基礎設施。制定了《**省電子認證服務管理辦法（試行）》，CA證書在國稅、地稅、質監等部門得到廣泛推廣。對811個黨政群機關門戶網站實施定期監測，完成了55個重要信息系統的安全測評。開展了信息安全風險評估和管理體系試點。省市兩級建立了網絡與信息安全事件應急協調體系，省市縣三級1074個重要信息系統實現了信息安全事件網上直報，對965個單位開展了信息安全專項檢查，保障了全國重大活動期間我省網絡信息安全。多次在全國性會議上介紹我省網絡信息安全工作經驗和做法。

6．電子信息產業高速增長

“**”期間，我省電子信息產業主要經濟指標保持了年均30％以上的增長速度，明顯高于其他產業。**年底，全省電子信息產業主營業務收入達895.5億元，工業增加值297.7億元，實現利稅174.51億元，平均增速分別為35.98%、32.08%、44.24%，分別是“**”末的4.65、4.02、和6.24倍。產業鏈逐步完善，形成了太陽能光伏、通信與衛星導航、平板顯示、半導體照明、應用電子五大產業鏈，產業聚集效應凸顯，形成了“四基地”、“八園區”和環京津發展的格局。

7．信息化環境日益優化

信息化工作機制進一步完善，在省信息化工作領導小組正確領導下，建立了領導小組成員單位聯席會議制度，形成了重大事項協商溝通機制。開展了電子政務和企業信息化基礎調研，建立了省級信息化專項資金項目績效和設區市信息化水平測評指標體系，定期進行評估和，初步形成了信息化建設的評價機制。調整充實了省信息化專家委員會，充分發揮我省信息化領域各類協會作用，形成信息化宏觀研究和輔助決策機制。倡導建立了京津冀信息化工作聯席會議制度，促進了與京津地區的溝通交流和區域合作。

信息化立法、政策和標準制訂工作取得新進展?！?*省信息化條例》已進入立法調研階段。制定了《**省國民經濟和社會發展信息化“**”規劃》、《關于加強全省“**”期間電子政務建設的指導意見》、《關于加強我省信息資源開發利用的指導意見》、《**省電子商務“**”規劃》、《**省信息安全發展戰略》、《關于進一步加強電子政務網絡與信息安全的意見》、《關于加強信息化工程招投標工作的意見》等十多項政策性文件，為信息化建設提供了政策保障。認真貫徹落實國家有關標準，組織開展了信息資源基礎編碼、電子文件存檔等方面的標準制定工作，完善了信息化標準體系，建立了**省信息共享標準管理系統，對省級信息化標準工作進行了探索。

信息化宣傳和培訓工作進一步加強。一年一度的**國際信息產業周已成為環渤海地區獨具特色、規模較大的信息產業行業盛會；充分利用新聞會、省內外新聞媒體、**“5.18”經貿洽談會，對我省信息化與電子政務建設成果集中進行和展覽宣傳；多次舉辦信息化發展形勢、網絡與信息安全等方面的報告會或高峰論壇，全省信息化意識得到普遍提高。在20所高校開設或增設了26個計算機相關專業，舉辦了兩屆**省高校網絡技能大賽，提高了人才培養的適應性和針對性；在省委黨校建立了信息化和電子政務培訓基地，開設了信息化知識培訓課程；與中歐信息社會項目辦公室聯合舉辦了“中歐信息社會-政府信息公開實施”培訓會；組織開展了面向中小企業的信息化應用培訓；成功舉辦了信息化與電子政務高級研修班、廳局級干部信息資源規劃培訓、網絡與信息安全知識高級研修班等多次專題培訓，信息化人才隊伍的專業水平得到有效提升。

（二）存在的主要問題

我省信息化建設雖然取得了較大的成績，但仍存在一些實際問題：

一是兩化融合深度不夠。信息化的高投入與應用系統建設低效益的矛盾突出，業務技術兩張皮、信息資源開發利用不足、標準建設滯后，信息化的效能沒有得到充分發揮和體現。

二是信息化工作的體制機制不健全。信息化建設中各自為政、多頭管理、自成體系等問題沒有根本解決。機構改革對信息化工作的組織推進力度有所削弱，市縣機構改革的時間梯度差，制約了全省信息化工作的整體推進。

三是信息化建設缺乏法律和政策支持。**省信息化條例受立法資源限制，立法進程相對緩慢。企業信息化缺乏政策支持，投融資機制不健全。電子政務建設缺乏必要的政策約束，信息共享和業務協同困難。

四是全社會信息化投入不足，不少政府部門和企業領導對信息化作用的認識還停留在比較淺的層次，沒有將其放在戰略層面去認識和推動，信息化建設資金持續投入力度不夠。市縣兩級政府尚未設立信息化專項資金，省級信息化專項資金額度占財政可支配收入比例逐年減少。

五是人才隊伍對信息化建設的支撐能力不足。軟件企業水平偏低，人才供需矛盾突出，特別是既懂業務、又懂技術的復合型人才奇缺；黨政機關和企業首席信息官（CIO）制度尚未建立，國民信息技術普及和應用能力較低。

二、面臨形勢

（一）信息化成為后危機時代的共同選擇

“十二五”時期，世界經濟將進入中長期結構調整階段，各國都把信息化作為助推經濟發展、建立國家競爭優勢的戰略舉措。2009年，歐盟出臺了《歐盟物聯網行動計劃》，英國推出了《數字不列顛計劃》，日本了智能日本（i-Japan2015）計劃，韓國“IT韓國未來戰略”，新加坡全面實施《智慧國2015計劃》，美國奧巴馬政府提出了5個方面復蘇經濟計劃（綠色能源中的智能電網和智能建筑、以電子健康檔案為中心的現代醫療保健體系、21世紀教室試驗室、下一代寬帶網等）,世界各國力求通過推動更高層次的信息化應用，帶動和促進傳統產業改造升級，提高產業綜合競爭力；不斷催生以信息化為支撐的新興業態，促進經濟結構調整；拉動消費，促進就業，提升經濟社會發展質量和水平，增強國際競爭力。

（二）全球信息化正在向高端化發展

近年來，寬帶和移動寬帶、云計算、物聯網、智慧地球、泛在計算等新概念、新思想、新技術層出不窮，信息通信技術及其應用正在醞釀更新的、更大的突破，信息化正在向以泛在化、可視化、智能化為特征的高端化邁進。信息網絡已成為全球經濟社會發展最關鍵的基礎設施，世界各國都把發展信息網絡基礎設施作為戰略性投資的重要領域，不斷加快寬帶化、移動化進程，大力發展物聯網技術和應用。研究表明，網絡平均帶寬每增長10%可以拉動GDP增長1.21%，世界各國都將寬帶目標定為100Mbps。物聯網與電信網、互聯網交融發展，正在使人與人、人與物、物與物之間的隨時隨地溝通和對物理世界的實時便捷管理成為現實，極大地改變著生產方式、社會管理、公共服務和人類生活。為進一步鞏固經濟社會發展命脈，保障現代產業體系發展，從電網到運輸網，戰略基礎設施智能化轉型已成為現代經濟社會發展的最顯著特征。云計算、云存儲、云服務、先進制造等新一代信息技術創新和應用，正在推動戰略性新興產業發展，并通過融合促進傳統產業向高端制造發展，延伸產業價值鏈，催生一批新興業態，加速了現代產業體系結構調整和重構。

（三）經濟社會發展對信息化提出了更高、更迫切的要求

篇7

一、**省裝備制造業發展現狀

（一）產業概況

裝備制造業是基礎性產業,產業關聯度高,市場需求大,資本技術密集,綜合反映出一個國家和地區的科技水平、創新能力和制造業實力。改革開放特別是“十五”以來，我省充分發揮體制、機制的先發優勢和沿海臨港的區位優勢，著力推進裝備制造業的結構調整，裝備制造業發展取得了顯著成績，2006年我省規模以上裝備制造企業1.71萬家，從業人員269.8萬人，分別占全省規模以上工業企業的36.8%和36.9%；規模以上裝備制造業完成工業總產值9745.5億元，出貨值3372億元，分別占全省規模以上工業的33.5%和44.2%。裝備制造業實現利潤507億元，占全國同行業利潤總額的10.4%，同比增長27.5%，增幅比規模以上工業高4.1個百分點。裝備制造業限額以上完成投資1018.38億元，占整個制造業限額以上投資的38%，比上年同期增長22%，增幅比限額以上制造業高5個百分點。為加快發展我省裝備制造業奠定了良好的基礎。

（二）產業特點和優勢

1.裝備制造業呈加快發展趨勢，成為推動經濟增長的重要動力

“十五”期間，我省裝備制造業規模以上企業工業增加值、工業總產值年均增長29%和32%，分別高于同期全部工業增長率3.2和4個百分點，裝備制造業占工業的比重從28%提高到32%，提高了4個百分點。2006年規模以上裝備制造業工業總產值、出貨值分別增長28.9%和38.2%，對工業生產和出口增長的貢獻率分別達到38%和58.4%，成為推動全省工業經濟增長、加快產業結構調整的重要力量。一大批裝備制造業企業在競爭中迅速壯大，成為行業龍頭企業，杭州汽輪動力集團有限公司等17家企業入選2006年中國機械工業主營業務收入百強,萬向集團公司、**吉利控股集團有限公司和錢江集團有限公司入選2006年中國汽車工業主營業務收入前30名。從發展趨勢看，裝備制造業將是**今后相當長時期經濟快速增長的主要方向和支撐產業。

2.裝備制造業行業特色明顯，形成了一批具有競爭力的優勢產品

據統計，在裝備制造業173個小行業中，我省裝備制造業總產值占全國的比重在10%以上的有68個行業，在20%以上的有27個行業，超過30%的有14個行業。一批產品如泵、閥、風機、軸承、環保設備、儀器儀表制造的產量比重居全國第一；紡織服裝皮鞋專用設備、塑料工業專用設備的產量比重居全國第二；汽車儀器儀表、電線電纜、汽車零部件及配件、冷凍設備的產量比重居全國第三位。一批成套裝備產品如杭氧集團的空分設備、杭汽輪集團的工業汽輪機、諸暨菲達集團的電除塵設備、杭鍋廠的余熱鍋爐、寧波海天集團的塑料加工設備、杭州機床集團的平面磨床、飛躍集團的服裝縫制設備、**中控科技集團的集散控制系統等產品在國內外處領先水平，進入了國家重點裝備配套，成為我省參與國內國際競爭的優勢行業和產品。

3.裝備制造業呈集群化發展趨勢，形成了一批具有競爭優勢的“塊狀經濟”

“十五”以來，我省因勢利導，引導中小企業集聚發展，“塊狀經濟”在整合中進一步提升。2006年全省裝備制造業總產值在100億元以上的區塊已達到了15個，一批產業集群如溫州的高低壓電器、閥門，杭州、臺州的汽車零部件，紹興的紡織機械，寧波、舟山的塑料機械、船舶制造，臺州的工業縫紉機，已在國內具有較強的影響力和競爭力。通過拓展產業鏈和價值鏈，優化特色產業；壯大龍頭企業，加強既競爭又合作的企業聯系；構建專業化服務平臺，完善公共服務功能；這些“塊狀經濟”正加快向具有國際競爭力的產業集群發展。我省裝備制造業產業集群的發展，形成了眾多以產品品種為導向的區域性產業集聚，在相互滲透、彼此促進中，表現出技術、品牌、標準、市場銷售、服務等新的集聚優勢。這種集群經濟既是地域性產業的代表，又占有了一定的市場份額，形成了區域產品競爭力和品牌效應。

（三）存在的主要問題

1.產品附加值不高，重大裝備少

國務院明確提出構建由重大技術裝備、高新技術產業裝備、基礎裝備、一般機械裝備組合而成的裝備制造業新格局。**裝備制造業以一般機械裝備為主，產品結構性矛盾較為突出。一般產品多，專特產品少。低加工度、低附加值產品多，高加工度、高附加值產品少。單機、零配件產品多，重大、成套產品少。據統計，我省單機或成套設備制造約占25.5%；零部件制造約占28.5%；機電基礎件制造約占46%。特色優勢行業，只有小部分屬設備制造，成套設備制造甚少，多數是輕型的機電基礎件、器具和配件。產品以中低檔次為主，總體質量、性能不高，加工精度、可靠性和自動化、成套化方面的問題明顯。一些規模較大的產業，如汽車零部件制造發展迅速，但多數產品沒有進入大型汽車制造商的配套產業鏈，而是作為修理備件和供給小型組裝車廠商。

2.技術創新能力不強，技術型人才較為缺乏

**裝備制造業，在工藝技術、基礎材料、產業組織、經營管理、售后服務等各方面，與國際先進水平存在明顯差距。根本的是技術瓶頸突出，企業自主創新能力較弱，始終沒有擺脫技術引進型的模仿創新模式，對國內外先進技術的依賴較大，缺乏自主知識產權和核心技術，技術引進與消化吸收創新的投入比重是1:0.2，與工業化中期日本、韓國1:5至1:8相比差距很大。從研究開發投入來看：工業化國家制造業研究開發經費占銷售收入的比重，一般都在3%以上，高技術產業超過10%。從技術人員情況來看：目前，大專院校培養的方向雖然已經向實用技術型人才這方面轉變，但由于師資和條件所限，還是跟不上裝備制造業的發展速度，人才的缺乏將直接影響到企業產品開發、產能增加和產品質量的提高；其次裝備制造業的新產品需要技術研發人員和攻關團隊不斷實施技術改造和產品研發，人才短缺將直接影響到企業的產品升級換代，影響到產業可持續競爭能力。

3.制造技術水平低，服務能力和成套能力有待提高

在制造技術方面，我省大量小企業的制造水平仍處于簡單機械加工為主的階段，設計手段落后，工藝裝備水平低，而發達國家已進入以計算機控制為主的柔性化、智能化、集成化為特征的自動化、集成化生產階段。目前，我省裝備制造業與美國、日本90年代中期相比，勞動生產率只有美國的十分之一和日本的十五分之一，工業增加值率只有美國、日本的一半左右。此外，我省裝備工業無論在服務意識、服務質量和服務手段上都落后于國際上制造業的服務化趨勢，高水平的服務使進口產品的競爭力更強，在國內市場國際化進程加快的形勢下，服務水平和能力的差距造成的競爭威脅，不會小于產品技術上的差距。

綜上所述，我省裝備制造業有了一定的規模，形成了一定的特色產業優勢且成長性良好，但整體水平還不高，自主創新和重大技術裝備成套能力不夠強，產品技術含量和產業組織化程度比較低，迫切需要進一步提升發展水平和做大做強。

二、裝備制造業發展背景與形勢

（一）國際裝備制造業發展趨勢

裝備制造業是國民經濟發展的重要基礎，特別是重大技術裝備代表了裝備制造業的最高水平，是一個國家綜合國力的具體體現，縱觀世界上美、日、德、法等工業化強國，無不是以強大的機械制造業為國家發展的基礎。隨著經濟全球化的進一步深化，國際制造業升級和轉移步伐進一步加快，國際裝備制造業發展的新趨勢值得關注和借鑒。

1.國際產業轉移和跨國公司直接投資加快推進裝備制造業全球化

隨著新科技革命和高技術產業的深入發展，產業國際轉移在世界產業結構大調整過程中充當了重要的角色。面對新世紀的發展與競爭，發達國家以全球化戰略為基礎和出發點，大大加速了產業結構的調整，產業國際轉移日益深度化和廣度化。國際裝備制造業正向融資全球化、生產全球化、銷售全球化、服務全球化和研發全球化的方向發展。裝備制造企業特別是跨國公司已經把全球化戰略作為搶占世界市場的首選戰略。這種全球化戰略不再等同于過去通過異地生產或銷售來占領市場的傳統戰略，而是有效地利用全球制造資源，使制造業的資源配置由一國范圍擴大到世界范圍，生產、銷售、服務乃至研究開發等各個環節在全球范圍內展開，促進物流、資金流、信息流、技術流、人才流的全球優化配置和戰略轉移，實現裝備制造業全方位的全球化，建立起越來越完整的包括研發、生產、銷售和出口等在內的全球性產業鏈，以搶占世界市場，實現利潤最大化作為全球化戰略的目標。

2.裝備制造業集群化發展成為區域參與全球競爭的主要力量

進入20世紀90年代以來，全球裝備制造業的集群化趨勢不斷發展，即同種產業或相關產業的制造企業在地方（地區）有機地集聚在一起，在特定領域內既競爭又合作。通過不斷創新而贏得競爭優勢。美國的硅谷和128公路的電子業群、明尼阿波利斯的醫學設備業群，德國的索林根的刀具業群、斯圖加特的機床業群、韋熱拉的光學儀器群等，都是較為典型的產業集群。隨著區域競爭不斷加劇，產業轉移已由原來單個項目、單個企業、單個產業的轉移轉向產業鏈式轉移，以形成產業的群體和網絡，提升區域競爭優勢。新一輪產業轉移的主要對象是技術、知識和資本密集型產業，載體是跨國公司。傳統產業轉移將采取梯度方式，主要著眼于勞動力優勢與區位優勢。而高技術密集型產業轉移以跨越的方式，更注重東道國的技術、人才、研發能力等綜合知識優勢與信息基礎設施、體制條件等。

3.裝備制造業新型制造模式不斷涌現

以信息技術為代表的高新技術與制造技術相融合，進一步給制造技術帶來深刻的、革命性的變化，出現了一大批高技術含量的產品和嶄新的制造技術。裝備制造業新型制造模式不斷涌現，具體表現在以下幾個方面：一是產品信息化數字化。將傳感技術、計算機技術、軟件技術“嵌入”制造業的產品，實現產品的信息化數字化。二是制造過程的數字化、信息化與智能化。制造過程的數字化、信息化與智能化的最終目標不僅是要快速出產品或裝備，而且要努力實現產品或零部件一次開發成功。三是制造裝備高精度、高效與智能化。信息技術的應用將大大提高制造裝備的精度與效率，并實現自動化與智能化。四是制造的網絡化與柔性化。在經濟全球化的格局下，基于網絡的制造技術將得到廣泛應用，制造裝備和制造系統的柔性與可重組成為21世紀制造技術的顯著特點。五是制造管理的信息化。迅速發展的信息化和國際化及激烈的市場競爭環境，徹底改變了制造業的傳統觀念和生產組織方式，加速了現代管理理論的發展和創新。因此，在制造業信息化的推動下，全球正在興起“管理革新”的浪潮。

4.制造業與服務業呈現出相互促進和融合發展的態勢

當今，制造業和服務業，特別是現代生產業呈現出相互促進和融合的發展態勢。一個國家的制造業的競爭力不僅是產品研發設計、制造水平和能力，還應包括從市場調研到售后服務乃至產品服務業界線越來越模糊，大型成套設備制造業已經由以制造為中心轉向以定向設計制造和全方位營銷服務為中心。近年來，制造業的網絡化和電子商務的發展充分顯示了裝備工業服務化的趨勢。國際上知名的大企業均在積極地開展與產品相關的全壽命周期內的服務，并積極推進網絡銷售、網絡承攬訂貨、網絡售后服務等。裝備制造業從“硬件（生產）”為中心的素質中脫身出來，向以“軟件（服務）”為中心的、具有綜合工程能力（產品+服務）的產業轉變。許多企業的銷售額中全球服務的比重在不斷提高，服務對公司毛利潤率、營業利潤率的提高起的作用不斷增強。如日本通過大力倡導和培植裝備工業的工程服務能力，日本的機械工程產業創造的產值已經相當于機械工業總產值的80%。專業或兼業的工程企業幾乎涉及裝備工業各個行業，形成了工業中的服務產業群。工程服務加強了裝備工業企業與用戶的結合，延伸了服務的內涵。

(二)裝備制造業發展的國內環境與機遇

我國裝備制造業經過五十余年的發展，取得了令人矚目的成就，形成了門類齊全、具有相當規模和一定水平的產業體系，成為我國經濟發展的重要支柱產業。但我國裝備制造業的發展仍處于被動狀態，自主創新能力弱，對外依存度高，產業結構不合理，國際競爭力不強，總體素質不高，不能適應國民經濟發展與國際競爭的需要，因而振興成為進入新世紀面向“十一五”的中國裝備工業主旋律。

1.國家出臺相關政策，振興國內裝備制造業

國家已經把振興裝備制造業放在關系國民經濟和社會發展全局的戰略地位。黨的“十七大”報告中指出:“發展現代產業體系，大力推進窗體底端

信息化與工業化融合，促進工業由大變強，振興裝備制造業，淘汰落后生產能力?！眹鴦赵合掳l了《國務院關于加快振興裝備制造業的若干意見》(國發〔2006〕8號)，財政部、國家發改委、海關總署和國稅總局等四部委聯合下發了《關于落實國務院加快振興裝備制造業的若干意見有關進口稅收政策的通知》(財關稅〔2007〕11號)，在體制改革、機制創新、技術開發、項目建設、稅收等方面出臺了相應的優惠政策，對重點領域、重點企業和重點產品的發展將給予大力支持。國家有關部門利用國債資金，依托國家重點工程，組織實施裝備自主化工作，主要是電力裝備、冶金裝備、石油化工裝備、船舶工業、軌道交通裝備、數控機床等16個重點領域。

2.裝備制造業市場前景廣闊，潛力巨大

“十一五”乃至今后更長一段時期，我國將建設一大批重點工程項目，這些項目將給我國裝備制造業的發展帶來良好的機遇：依托南水北調工程，開發大型跨流域調水工程裝備；依托西氣東輸工程，開發天然氣管道輸送裝備；依托西電東送工程，開發大型水電樞紐工程及潔凈煤發電設備和超高壓輸變電工程裝備；依托城市軌道交通項目，開發城市軌道交通設備及城市地下建筑施工設備；結合乙烯改擴建及合資新建項目，開發大型煉油廠(1000萬噸/年)、大型乙烯裝備(45萬～90萬噸/年)及下游合成產品所需的重大裝備；結合鋼鐵冶金企業改擴建項目，開發薄板坯連鑄連軋成套裝備、大型冷連軋裝備、高質量的冶煉技術與裝備；結合國家生態建設與環境保護的項目，開發空氣污染治理、水污染治理、固體廢棄物處理、噪聲與振動控制以及環境監測技術與裝備；隨著傳統制造業不斷改造升級，需要大量先進設備配套。我國裝備制造業將會從重大項目建設和構建現代產業體系中獲得長足發展，并且在今后相當長一段時期將成為我國經濟增長的支柱產業。

3.經濟發達省份把率先發展裝備制造業作為一項重要戰略

裝備制造業是一個資金密集型和技術密集型相結合的產業，產業呈現出高盈利性和高成長性兩大鮮明特點。經濟發達省份民間資本充裕，資本和融資能力較高，民間資本存量巨大且投資傾向明顯，有利于支撐裝備制造業的加速發展。因此，經濟發達省份發展裝備制造業具有先發優勢。在未來一段時期，國際產業轉移的結構層次正不斷向高端演進，隨著我國制造業規模的擴大，基礎裝備制造業將會成為國際產業轉移的重點，如工業設備與裝備制造及零部件產業、化工、冶金及環保裝備產業、工程機械和交通運輸設備產業、高科技通訊產業、電子元件、醫療器械與設備、飛機制造及零部件制造等。由于經濟發達省份具有區位優勢、產業基礎優勢、產業集聚優勢和扶持政策優勢，因此可以率先承接裝備制造業國際產業轉移。同時，經濟發達省份由于受到土地等資源要素制約、環保和節能減排等因素影響，迫使其“騰籠換鳥”，率先淘汰一些高能耗、高污染、低附加值產業，加快發展具有低能耗、低污染、高附加值特性的裝備制造業等高新技術產業。

總之，當前有利的宏觀環境將給我省裝備制造業的發展提供新的機遇，當前我省經濟發展受能源、環境、市場、效益的約束不斷加劇，發展裝備制造業我省既有良好的基礎，而且裝備制造業還具有技術含量高、產業關聯量大、帶動能力強、資源消耗低的優勢，應作為我省發展的重中之重。通過這一突破口，來提高我省自主創新能力，調整優化產業結構，提升產業層次，增強國際競爭力。

三、總體發展思路

(一)指導思想

堅持以科學發展觀為指導，實施省委、省政府“創業富民創新強省”總戰略，按照“市場導向、政府推動、自主創新、重點突破”的原則，以提高產業層次和國際競爭力為核心，著力突破一批關鍵共性技術，著力培育一批重點企業和重點產品，著力打造一批具有特色優勢的產業集群，促進裝備制造業向技術自主化、制造集約化、設備成套化、服務網絡化發展，不斷提高裝備制造業在全省經濟發展中的地位和作用，建設國際先進制造業基地，實現制造大省向創造強省的跨躍，為全省經濟社會又好又快發展奠定堅實的基礎。

（二）基本原則

根據上述指導思想,裝備制造業發展應堅持如下原則:

1.堅持市場導向與政府推動相結合

突出企業主體地位，充分發揮市場在優化配置資源中的基礎性作用，加強政府的宏觀指導和政策扶持，形成合力推進的機制和格局。

2.堅持自主創新與技術引進相結合

把增強自主創新能力作為中心環節，鼓勵企業著眼于前沿領域，加強原始創新、集成創新和引進消化吸收再創新，大力實施品牌戰略、知識產權戰略和標準化戰略。

3.堅持國家產業導向與發揮特色優勢相結合

按照國家產業導向的總體要求，加強與國家重大專項、重大工程的銜接配套，堅持有所為有所不為，立足我省裝備制造業的產業基礎，進一步形成新的特色和優勢。

4.堅持重點突破與整體提升相結合

著力培育一批重點產品、重點企業和重點集群，努力在產業升級影響大、關聯度高、帶動性強的專用裝備、成套裝備和重大裝備領域取得突破，帶動基礎零部件、基礎材料等相關配套產業的整體提升。

(三)發展目標

總體目標是:按照建設創新型省份要求，到2020年，掌握一批裝備制造業的核心技術，培育一批擁有自主知識產權、具有較強國際競爭力的大企業，開發一批技術水平國內領先國際先進的重點產品，提升一批具有特色和知名品牌的產業集群，形成特色產品優勢突出、專業化協作分工合理、配套較為完備的產業發展格局，成為國家重要的裝備制造業基地。

到2010年，主要目標如下:

——裝備制造業規模以上工業增加值達到4000億元左右，占全省工業的35%以上，年均增長20%以上，優勢行業的規模和水平位居全國前列。

——形成100個以上具有自主設計和自主制造能力的國家級、省級企業研發機構（國家級、省級技術中心），重點骨干企業的研發投入占營業收入的比重達到2%以上，新產品產值率力爭達到40%，主導產品升級換代，具有自主知識產權的技術和產品大幅增加，自主創新能力在若干領域取得標志性突破，達到國際先進水平。

——培育100家裝備制造業優勢企業及較強成套能力的工程公司，形成一批集工程設計、產品開發、設備制造、工程成套和技術服務為一體、具有較強競爭力的大型企業集團，以及技術創新能力、市場占有率在同行業領先的“小巨人”企業。

——依托區域優勢，突出地方特色，培育10個左右創新能力、市場占有率全國領先和具有國際競爭力的產業集群，形成特色產品優勢突出、專業化協作分工合理、配套較為完備的產業發展格局。

四、重點任務

（一）突出發展重點，扶持一批裝備制造業重點領域和產品

圍繞國家確定的關鍵領域，立足**的比較優勢，按照“有所為有所不為”的原則，我省裝備制造業的重點產品分以下四個層次：

1.積極參與國家重大技術裝備產品的開發、生產和配套，根據國家確定的十六個重大技術裝備及關鍵領域，進一步提高我省具有相對優勢的空分設備、工業汽輪機、余熱鍋爐、除塵脫硫等成套設備的設計、制造及集成能力，提升我省在全國重大裝備制造業中的地位。

2.大力發展我省特色優勢產品，重點發展新型紡織機械、輕工塑料機械、汽車關鍵零部件、船舶制造、數控機床、儀器儀表、電氣機械等產品，進一步提升在國內外市場的競爭力。

3.要積極拓展新興的、具有良好發展前景的產業領域，重點發展高效節能、新能源關鍵設備、醫療設備、環保設備、核電、軌道交通等領域的設備及關鍵部件，努力培育裝備制造業發展的新優勢。

4.圍繞我省裝備制造業中的成套產品配套發展相關基礎件和通用件，如新型液壓、氣動元器件，精密軸承、精密模具、特種泵閥、新型密封件等。通過提高基礎材質和工藝水平，提升產品檔次和質量水平，從而帶動我省成套產品整體質量的提高。（**省加快發展裝備制造業重點領域及產品詳見附件一）

（二）建立以企業為主體的技術創新體系，掌握一批擁有自主知識產權的核心技術

加快建立以企業為主體、市場為導向、產學研相結合的技術創新體系，著力提高企業研發能力，加快建立共性技術研發平臺。加強企業技術中心建設，以我省裝備制造業國家級、省級企業技術中心為重點，進一步加大研發投入，提高企業技術中心的研發水平。提高自主創新能力，努力掌握一批擁有自主知識產權的核心技術。鼓勵企業推行開放式自主創新，通過自主開發、引進技術消化吸收以及國際合作、聯合制造、參股、并購國外先進企業等多種方式，掌握核心技術。要堅持自主創新與引進消化吸收相結合，加大技術專利、專門人才和先進裝備的引進力度，通過合作研發和收購國外公司等形式積極獲取技術專利和技術訣竅，加快提高自主創新能力，努力形成擁有自主知識產權的品牌、核心技術和標準體系，增強核心競爭力。（**省裝備制造業關鍵技術技術攻關及產業化導向目錄詳見附件二）

（三）提升塊狀經濟，發展一批創新型產業集群

充分發展**的區域特色優勢產業，依托塊狀經濟，以開發區、工業園區和工業功能區為載體，培育一批產業特色突出、專業分工合理、協作配套完善、創新能力較強的創新型裝備制造業產業集群。結合裝備制造業發展，科學規劃和統一協調各類開發區和工業園區的總體布局、發展規模、產業導向、功能區塊、生態環保及配套設施建設，提升開發區和工業園區的產業層次和管理服務水平。鼓勵大企業、大項目及其他配套產業向開發區和工業園區集聚發展。加快工業園區（開發區）建設和改造提升，以產業規劃和空間規劃為指導，以產業鏈為紐帶，著力建立和完善區域服務體系，促進資金、技術和人才等要素向優勢區域集中，鼓勵企業向產業鏈上下游延伸，加強配套產業發展，支持企業間分工協作，形成**裝備制造業的產業集群新優勢。重點培育汽車及關鍵零部件，船舶修造，電氣機械，儀器儀表，紡織機械，環保設備，塑料機械，服裝機械，電子及通訊設備，電機、軸承、閥門等基礎件產業集群十大產業集群（**省裝備制造業發展重點培育產業集群詳見附件三）。

（四）突出龍頭企業帶動作用，培育一批具有國際競爭力大企業大集團

培育一批主業突出、擁有自主知識產權和自主品牌、核心競爭力強的大企業大集團，使其在產品開發、技術創新、市場開拓和經營管理上逐步達到國際先進水平，發揮對裝備制造業發展的龍頭帶動作用。引導企業集中力量做強做大主業，提高市場競爭力和持續發展能力。鼓勵大企業大集團采取聯合、購并、控股等方式實施企業間、企業與科研院所間的資產重組。支持大企業大集團通過直接投資、參股并購等方式在境外設立原材料基地、研發基地、制造基地、運營中心和營銷網絡，加快向跨國公司發展。積極引進跨國公司、中央屬企業和省外大型民營企業等大企業大集團來我省設立生產、研發和營銷基地，促進我省裝備制造業的產業升級和結構調整。支持中小企業與大企業建立以市場配置資源為基礎、穩定的原材料供應、生產、銷售、技術開發和技術改造等方面的協作關系，引導中小企業向“專、精、特、新”方向發展，形成一批以技術、品牌、出口、零部件為主導的成長型中小企業。

五、政策措施

（一）大力扶持裝備制造業重點領域首臺（套）產品的研發和產業化

把裝備制造業重點領域首臺（套）產品的研發和產業化作為提升裝備制造業自主創新能力的突破口，鼓勵和支持企業依托國家或省內重點工程、重點項目以及替代進口，通過技術攻關研發一批裝備制造業國內、省內首臺（套）產品。對于裝備制造業重點領域首臺（套）產品的研發和產業化取得重大突破的企業予以一定的獎勵。降低選用國產首臺（套）設備的風險，引導項目業主、裝備制造和保險公司建立風險共擔、利益共享的重大技術裝備保險機制，鼓勵項目業主和裝備制造企業對國產首臺（套）重大技術裝備投保。進一步規范工程項目的招投標秩序，加強對設備采購的引導和監督，政府投資項目和重點基礎設施建設都要按照“同等優先”的原則，擴大國產裝備的使用，在政府投資的重點工程中，國產設備采購比例一般不得低于總價值的60%。

（二）推動裝備制造現代服務業發展，提高設備成套能力

裝備制造業向服務化延伸是國際裝備制造業發展的趨勢，是提高裝備制造業市場競爭力的重要措施。要大力提升大企業大集團的裝備成套生產能力。根據企業產品特征，延伸產業鏈，為用戶提供成套技術和工程服務。鼓勵企業以產品的全生命周期服務為目標，加強客戶咨詢、產品設計、售后服務等，提高產品競爭力和附加值。發展市場調查、工業設計、軟件開發、信息咨詢、會展物流、設備租賃、維修檢測等中介服務公司。鼓勵和引導以大型裝備制造企業為主體，聯合國內外相關企業或機構組建形成集系統設計、系統集成和工程總承包于一體的大型工程公司和系統成套公司，提高裝備產業的總承包總集成能力，支持取得工程和設備總承包資質，提高總承包總集成業務占銷售收入的比例。推動裝備制造業向現代服務業延伸和融合發展。

（三）推進信息技術與裝備制造業發展融合，推廣應用先進制造模式

以企業信息化為突破口，促進信息化與工業化融合。支持裝備制造業企業根據本企業實際，采用計算機輔助制造、柔性制造系統、先進控制技術等信息技術改造工藝技術和裝備，提高制造過程的自動化、智能化水平。大力推進管理信息系統在企業財務、物流、營銷、人力資源等管理環節的應用，實現管理的集成化、信息化和智能化。積極應用嵌入式系統等技術改造提升傳統產品，促進信息技術與裝備制造業的融合。引導和大力推廣和應用計算機集成制造系統、精益生產、清潔生產模式、虛擬制造模式等先進制造模式，嘗試應用并行工程和協同制造、網絡化制造等下一代生產和制造模式。

（四）擴大國內外合作，提高裝備制造業對外開放水平

堅持“引進來”和“走出去”相結合，緊緊抓住國際裝備制造業加快向長三角轉移的有利時機，加大利用外資的力度，大力開展招商引資工作，突出招商選資，重點引進世界500強企業、大型跨國公司、中央大企業大集團、行業龍頭企業、吸引更多實力雄厚、帶動力強的大型跨國企業參與我省重大成套裝備的開發生產。裝備制造企業招商引資要堅持以我為主，切實維護國家經濟安全，注重引進先進技術、人才、品牌和管理經驗。鼓勵企業“走出去”，到省外、境外設立研發機構，積極開展合作研發、聯合設計、聯合制造，以及采取并購參股等方式，積極融入國際產業體系，掌握核心技術和關鍵技術，鼓勵裝備制造企業到國外承包工程，開拓國際裝備制造市場，提升我省重大成套裝備的出口比重，加快我省裝備制造業發展步伐。

（五）加強創新型人才隊伍建設，構筑裝備制造業發展的人才支撐

加強人才隊伍建設，努力造就一批裝備工業的高級科技人才、高級管理人才和高級技工，為裝備制造業的發展提供智力支撐。依托大專院校、技工學校和其他社會力量聯合辦學，建立多層次的裝備制造業研發設計和管理人才培養體系，加快培養裝備制造業適用的高級技術人才和技工；鼓勵企業建立和完善人才激勵機制，吸引國內外高水平專業技術人才，進一步加強對企業經營管理者特別是民營企業家的培訓，努力造就一支高素質和適應國際競爭需要的企業家隊伍。制定各種吸引人才的優惠政策和激勵機制，創造吸引人才的良好氛圍，鼓勵各種人才脫穎而出，留住人才。

（六）加大對裝備制造業的財稅支持力度

認真落實國務院下發的《國務院關于加快振興裝備制造業的若干意見》(國發〔2006〕8號)和財政部、國家發改委、海關總署和國稅總局等四部委聯合下發的《關于落實國務院加快振興裝備制造業的若干意見有關進口稅收政策的通知》(財關稅〔2007〕11號)文件精神，積極爭取國家有關扶持資金給我省裝備制造業項目以支持。省有關部門支持科技創新、品牌建設等專項資金要向裝備制造業傾斜，各地也要相應加大財政支持力度。根據國家專項進口稅收政策，對列入國家重點的重大技術裝備和產品，國內生產企業為開發、制造這些裝備而進口的部分關鍵配套部件和原材料實行稅收優惠。積極引導企業加大研發投入，允許企業當年實際發生的技術開發費用按規定100%扣除的基礎上，再按當年實際發生額的50%在企業所得稅稅前加計扣除。實際發生的技術開發費用當年抵扣不足部分，可按稅法規定在5年內結轉抵扣。