生產線管理范文
時間：2023-03-22 01:01:10
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篇1
“代工生產”是近年來北部灣地區興起的一種校企合作模式。它的做法是學校引進企業生產車間進行“代工生產”，學校提供所有的人力資源，以學生作為一線生產工人，生產出達到企業要求標準的產品，企業收購所有的合格產品并支付合理的報酬。因此探索和初步制定本校校企合作“代工生產”的生產線管理制度具有重要的意義，它體現了統一的辦公作風，體現了嚴謹的辦公紀律，體現了全員服務的協作意識，體現了朝氣蓬勃的精神面貌，也體現了對“代工生產”的生產線管理更加嚴謹和規范化，以下主要從兩個方面進行分析和初步制定。
一、我校校企合作“代工生產”的生產線辦公室管理制度的初步制定（試行）
第一條員工應嚴格遵守考勤制度，準時上班按時下班，上下班時間按現有規定執行。第二條上班考勤后不得隨意外出，如確有需要須向值班領導報告。第三條不得將可能影響辦公環境的與工作無關的物品帶入辦公室。第四條員工上班是必須著裝整潔、得體、不準佩戴夸張、異類、過大的飾物上班。整體形象符合北職校日常工作中的儀容儀表要求。第五條
辦公時間因私會客需和值班領導報告，時間不得超過30分鐘；因私打電話必須簡短。第六條上班工作時間內辦公區不得大聲喧嘩、嬉笑打鬧、聚堆聊天；任何時候不得使用不文明語言和肢體動作。第七條上班時間內不得用餐、吃零食；第八條個人所屬的桌椅、設備、垃圾桶由各使用人自行清潔；部門所屬的存儲柜、文件柜內部由生產線主管指定專人負責整理和清潔；第九條生產車間環境要求；環境整潔、擺放有序；隨手清潔，及時歸位；生產車間內不得擺放鞋、雨傘等有礙形象和環境的雜物（鞋、雨傘存放于指定場所）；嚴禁隨地吐痰、亂丟紙屑；垃圾桶不超過3/4滿。第十條生產辦公區域、公用區域嚴禁吸煙。第十一條工作期間不得飲酒，不得帶有酒精狀態上班。第十二條下班、或離生產車間30分鐘以上的，須關閉不使用的電器、電燈等耗電設備；現金及貴重物品等須鎖入保險柜或抽屜內，關窗、鎖門后方可離開。第十三條遵守保密紀律，保存好各種文件及技術資料，不得泄露生產機密。第十四條生產辦公區內不得擅自添加k公家具。第十五條愛護學校財產和設備，發現損壞及時向辦公室保修，無法修復的應注明原因申請報廢；因故意或使用不當損壞公物者，應予以相應賠償。
二、我校校企合作“代工生產”的生產線員工管理制度的初步制定（試行）
第一章員工的權利和義務
一、員工必須熱愛社會主義祖國，自覺遵守國家政策，法規、法令。二、員工必須要愛校如家的意識，樹立“北職是我家，作好靠大家”的文化理念，關心和維護國家和學校的公共利益，忠于職守、快節奏、高質量地出色完成各項工作任務。三、員工必須努力學習政治，學習專業文化知識，不算提高政治、文化、技術、業務水平。四、員工對車間管理人員的工作有進行評議和提出批評、建議的權力，對管理人員的違法違章和失職行為有申訴、控告或檢舉的權利。五、員工可按本生產線制度規定，享受勞動、工資、福利等各項權利的待遇。
第二章勞動紀律
一、按生產線設定的各崗位的工種要求，依時上下班、不遲到、不早退、不怠工、不曠工、不離崗串崗睡崗，不做與工作無關的事情，有事離崗要請假并經批準。二、尊重上司，服從安排，團結協作，發揚團隊精神。各崗位工作要互相銜接，交接班要嚴格按要求進行，不要把未完成的工作留給下一班。員工應無條件服從工作分配、調動的指揮。三、員工上班時間及進出廠區必須佩戴工作證。工作證必須正面佩戴于胸前位置，不得掛于衣袖、衣腳等其他位置。工作證統一由行政辦公室辦理、發放，如有損壞或遺失，需向行政辦公室申請補辦。員工工作證不得隨意徐改及轉借他人使用。四、員工必須高度集中精力、認真負責地進行工作，工作期間，忠于職守，不干私活，不吃零食，不打鬧嬉戲，不大聲說笑、喧嘩等，盡職盡責做好本職工作；嚴格按崗位職責和操作規程工作；把好工作質量關，節約原材料，愛護設備、工具等一切公共財務。因不按操作規程和生產要求操作而造成問題或事故，當事人要作相應的賠償和受相應處分。五、員工應自覺做好文明生產、文明辦公，時常保持工作環境的整潔，維護學校良好的形象。六、員工應忠誠學校，保守本生產線的技術、商務等機密。七、客人來訪，笑臉相迎，請字當頭，熱情接待；客人辭行，以禮相送，須說“再見”，“歡迎再來”，“一路順風”等禮貌語；洽談業務時說話和氣，舉止大方，處事慎重。
第三章考勤、請假和加班制度
篇2
關鍵詞：醫療器械；風險管理；生產和生產后
引言
當前我國的醫學水平正在不斷的發展當中，并且其發展的速度極為顯著，這種顯著地發展速度在很大程度上表現在對于醫療器械的發明和使用上，但是對于醫療器械的使用來說，其本身必然也存在著一些風險，這些風險的存在如果不能夠得到有效的控制和管理的話，很可能在具體的醫療使用中導致相關醫療事故的發生，危及患者的生命安全，而具體到醫療器械的風險管理中來看，其管理的過程不僅僅要集中在醫療器械的使用過程中，對于其生產和生產后的一段時間也需要加強對于風險的監管，確保醫療器械使用的準確性和有效性，盡可能地減少因為醫療器械問題而導致的醫療事故的發生。
1.醫療器械生產和生產后風險管理現狀
在醫療衛生行業中，醫療器械的使用確實是極為重要的一點，尤其是隨著當前醫療器械功能和種類的不斷增加，這種重要性也越發突顯，而在此過程中，醫療器械本身所蘊含的一些風險卻不得不引起我們的高度重視，雖然我國在這一方面已經進行了較為明確的法律法規建設，但是相對于當前的醫療器械生產和生產后風險管理現狀來看，其中存在的不足還是比較多的，這些問題的存在嚴重的阻礙著醫療器械發揮其應有的作用，值得相關人員在今后的工作中加強重視。
具體來說，當前的醫療器械生產和生產后存在的風險管理問題和不足主要表現在以下幾個方面：（1）首先，諸多醫療企業對于醫療器械生產和生產后的風險管理重視程度不高，并且對于相關的法律法規研究程度不夠，嚴重的阻礙了醫療器械生產和生產后風險管理的實效性；（2）其次，對于醫療企業中現存的生產和生產后風險管理而言，很多措施的采納都存在較為明顯的敷衍性和表面性，沒有把具體的風險管理工作落實到實處，對于自身所研發產品的風險意識不到位，僅僅把風險管理作為應付國家監督檢查的程序，這不是真正的風險管理；（3）最后，在當前很多的醫療企業進行醫療器械生產和生產后的風險管理過程中，其具體的管理和控制手段存在較為明顯的問題，不具備一個完善的風險管理流程和機制，對于醫療器械的風險管理不知道如何進行具體的執行控制，尤其是在一些具體的風險管理參數的審查上存在較大的疏漏，這也是導致醫療器械出現風險的一個重要原因所在。
2.醫療器械生產和生產后的風險管理
2.1醫療器械生產和生產后風險的分析
對于醫療器械的生產和生產后風險管理來說，其最為主要的一個任務就是明確當前醫療器械中存在的主要風險有哪些，即當前的醫療器械中存在的可能性較大的問題有哪些，一般來說，按照當前的醫療器械生產和生產后的風險問題現狀來看，其主要的問題表現在內部問題和外部問題兩個方面。
2.1.1內部風險問題
所謂的內部風險問題主要就是指直接和醫療器械的生產和生產后相掛鉤的一些核心要點，比如：（1）首先，醫療器械產品的生產是否符合國家法律的相關規定；（2）其次，醫療器械產品的設計是否出現了人為地變更，這些變更是否會對于醫療器械產生不良影響；（3）再次，醫療器械生產過程中所使用的一些零件質量是否達標；（4）另外，醫療器械生產過程中的一些關鍵環節是否處理到位，尤其是高溫消毒問題是否處理到位；（5）最后，醫療器械生產之后的儲存以及運輸過程中是否存在一些不良影響。
2.1.2外部風險問題
所謂的外部風險問題主要就是指外在的一些因素對于醫療器械生產的影響，具體來說有以下幾點：（1）首先，醫療器械的使用人員的操作是否恰當；（2）其次，對于患者而言，是否存在一些不良影響；（3）再次，具體監督檢查部門的抽查過程中是否會出現不合格的問題；（4）最后，性能評價是否準確有效，醫療器械的性能評價過程是其真實有效性的最為有利的一個手段，反過來看，一旦其性能評價出現不準確問題必然會導致醫療器械出現風險問題。
2.2醫療器械生產和生產后風險的評價
醫療器械生產和生產后風險的評價主要就是在參考上述的醫療器械生產和生產后風險詳情之后，針對這些風險問題是否存在進行的全方位的評價，其評價的重點在于醫療器械主要存在的風險有哪些，并且這些風險的存在會對于醫療器械的使用產生什么樣的影響，并且針對這種影響進行簡單的風險估計，根據其風險發生的概率來采取相應的措施進行管理。
2.3醫療器械生產和生產后風險的控制
對于醫療器械生產和生產后的風險進行分析和評價最終的目的就是為了做好風險的控制和管理工作，而針對其風險問題存在的多樣性和復雜性來說，這種風險控制和管理的難度也是比較大的，具體來說，在醫療器械的生產和生產后可以采取的主要風險控制管理措施有以下幾點：（1）首先，醫療器械生產和生產后的風險管理和控制必須依據于相關的法律和法規規定，因此，就應該首先建立健全相關的法律法規，使其能夠切實保障風險管理的全面性和有效性，并且與此同時還應該加強醫療企業對于相關法律法規的重視程度，深化法律法規的落實；（2）其次，風險的有效控制和管理還必須建立在完善的機制和機構基礎之上，即要求相應的醫療器械生產企業建立起自身完善的風險控制制度和機構，確保其風險管理和控制工作的貫徹落實力度，此外，還應該積極的引入國家政府部門、社會以及醫院等相關單位積極的參與到風險的監控當中，確保其風險控制的全面性；（3）最后，還應該針對存在風險的一些醫療器械加強召回和懲罰力度，避免其繼續使用危及患者的安全。
3.結束語
綜上所述，有關醫療的問題歷來是人們最為關心的一個重要方面，而對于當前的醫療現狀來說，雖然諸多醫療器械的使用能夠在較大程度上提高我國的醫療水平，但是這些醫療器械的使用必然也存在著一些需要重點注意的問題，比如醫療器械的風險問題就是威脅性較為嚴重的一個問題，尤其是在生產和生產后的醫療器械風險更是會對于整個的醫療過程造成較大的影響，甚至會危機患者的生命安全；但是就當前的醫療器械生產和生產后風險管理的現狀來看，很多醫療企業的重視程度明顯不高，存在著較為明顯的敷衍現象，尤其是對于具體的醫療器械的參數沒有進行詳細的審核，風險把握程度嚴重不足，基于此，在今后的醫療器械生產和生產后的風險管理中，必須首先針對醫療器械可能存在的風險進行全面的分析，針對其可能存在的問題進行全方位的審核，確保其安全性，并且還應該依據于相關的法律法規規定來完善當前的醫療器械生產和生產后風險監督控制程序，盡可能的把所有的醫療器械風險扼殺在使用之前，確保使用患者的安全。（作者單位：寧波天益醫療器械有限公司）
參考文獻：
[1] 段世梅.淺談醫療器械生產和生產后風險管理[J].中國醫療器械雜志，2014，04：287-289.
[2] 王朋.從生產企業的角度淺析醫療器械上市后風險管理[J].中國醫療器械信息，2012，08：27-31.
[3] 沈沁.我國醫療器械風險管理法規現狀與發展方向的研究[D].蘇州大學，2010.
篇3
關鍵詞：電鍍錫；設備；精細化管理；技改創新
中圖分類號： TU81 文獻標識碼： A
一、前言
鍍錫薄鋼板俗稱馬口鐵，廣泛應用于食品、飲料、噴霧劑、化工和油漆等的包裝以及各種器具的制造。弗洛斯坦工藝180m/min電鍍錫生產線整線設備長度110米，由開卷段、收卷段、工藝段等三部分組成，并有天車、過跨車、循環水、脫鹽水、污水處理、蒸汽管路等公輔設備。開卷段包括開卷機、上卷小車、夾送剪切機、縫焊機、張緊機、拉矯機、前活套、開卷液壓站、對中機等設備；工藝段包括化學脫脂、電解脫脂、化學脫脂刷洗、電解脫脂刷洗、電解酸洗、電鍍、軟熔、鈍化、靜電涂油機、對中機、張緊機等設備；收卷段包括后活套、對中機、張緊機、夾送剪切機、收卷機、卸卷小車、收卷液壓站等設備，全線設備囊括了機械電力系統、液壓傳動系統、氣動系統、蒸汽加熱系統、循環水冷卻系統、槽液循環系統、以及拉矯機、縫焊機、靜電涂油機等臺套設備，涉及機械、液壓、氣動、化工、電氣等專業知識，生產線連續作業，再加上馬口鐵產品對于表面質量要求高，對設備管理的要求比較高。
二、運用精細化管理理念，細化設備管理內容，采取合理的設備管理方法，制定精、細、嚴的設備管理制度。
電鍍錫生產線設備管理工作作為企業管理的重要環節，為滿足電鍍錫生產需要，必須建立一套適應生產線的設備管理體系。經過不斷的探索和實踐，我們建立了一套符合實際情況的現代化設備管理體系，經歷了從傳統的“經驗管理”逐步向現代化“科學管理”的過渡，尤其是引入了精細化管理理念之后，更是將設備管理的“粗放型事后管理”變為“精細化前期預防”，在產量穩步增長的情況下，設備運行穩定，設備作業率一度達到100%，設備事故大幅度降低，取得了明顯的經濟效益。
1、設備點巡檢管理。
設備點檢是一種科學的設備管理方法。它是利用人的感官或簡單的儀表工具，按照標準定點定期地對設備進行檢查，找出設備的異狀，發現隱患，掌握設備故障的初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。
（1）TPM是點檢工作的基礎，是點檢制的基本特征。按馬口鐵生產線特點，將全線設備分為開卷段、工藝段、收卷段、公輔設備四部分，根據各個部位設備的特點制作設備點巡檢表格，并將設備點巡檢任務承包到人，維修人專職點巡檢，操作人協助點巡檢，制作點巡檢交接班記錄表格將點巡檢結果班班交接，實行全員管理。
（2）為加強全面細致點巡檢工作，及時發現并處理設備深層次故障隱患，深入查找設備趨勢性問題，并為設備大中修提供依據，提高設備作業率及完好率，特成立由技術人員組成的專業點巡檢小組，定期對設備進行全面深入點巡檢，發現的問題若屬設備承包人點檢不到位造成的，對相關承包人進行考核，若屬開車期間不能處理的，由技術人員做好記錄，并提出處理意見。
2、設備日常維護管理。
（1）引入精細化管理理念，將設備日常維護內容根據設備具體部位進行分解，并將分解內容制作成操作性強、目視直觀的表格，根據各個部位的特點制定相應的維護制度。如焊機焊輪要求每焊接一次都要對輪緣表面進行打磨，每班對焊輪傳動機構進行稀油。
（2）將設備維護分解內容落實到人，要求不僅專業維修人掌握維護要領，承擔維護責任，而且設備使用人也要承擔一部分維護責任。如鍍液過濾罐螺栓的，要求使用人定期對螺栓進行干油。通過實行，使點巡檢工作切實起到防患于未然的效果。
3、設備檢修管理。
（1）制作《設備檢修實施控制表》，將檢修項目、人員、工時、結果驗收形成固定格式，設備檢修內容、工時、效果落實到個人，確保設備檢修有計劃、有步驟，全程可控，效果良好。
（2）檢修內容由設備維修承包人根據日常點檢情況、生產班操作人根據設備操作使用情況分別向主管技術人員書面匯報，技術人員再根據設備損壞周期等提出預防檢修內容，力求檢修計劃合理、全面、具體，能夠很好保證階段性順暢生產。
（3）檢修工時、人員合理安排，確保按時、保質、保量完成檢修任務。檢修結果精確驗收，不合格的項目立即整改，并對檢修實施人提出考核；一些需要長時間觀察才能驗證效果的項目需制定合理的觀察周期，若在觀察期內出現問題，對相關檢修人提出考核。
4、備件管理。
（1）電鍍錫生產線備件管理是一項紛繁蕪雜的工作，對設備備件進行規范細致的管理，對于企業減輕庫存壓力，縮短設備停機時間，降低生產運營成本，具有積極的推動作用。
（2）通過長時間的經驗積累，將馬口鐵生產線備件分為輥、泵、減速機、軸承、其他等五大類，各自大類下面又細分為多個小類，如輥可分膠輥、導電輥、拉矯輥等，小類再進行細分。制作備件管理表格，分別由維修人員、主管技術人員記錄填寫，確保備件準備合理充分。
（3）做好備件的修舊利廢工作。
5、改變維修模式，提高設備作業率。
（1）設備事后維修
設備事后維修也叫設備故障維修。它的起因是人們對設備運行狀態，特別是對設備的故障和所需要更換的備件不能進行預測，或不能完全預測。而設備和備件在無任何損壞信號及預兆情況下，出乎人們意料之外發生突然損壞時，人們所采取的最樸實、最單一的維修模式，亦即設備壞了才修，不壞不修，備件不能用了就換。因此，設備事后維修是一種被動的維修模式。
（2）設備預防維修
設備預防維修是為了防止設備意外損壞及意外事故，預先對其劣化和缺陷部位進行維修及更換備件，并進行一系列預防性的設備維修和管理的組織措施，以保證設備處于良好的技術狀態。設備預防維修制度理論基礎是設備的磨損理論，即基于設備的開動時間、作業率和備件的使用時間，擬訂設備的修理周期、維修內容及備件的更換方案。
（3）設備預知維修
設備預知維修是一種新的設備維修方式，是通過測試技術、診斷手段、信號處理方法等對運行中的設備進行狀態監測和診斷．根據設備的異常部位和劣化程度，采取相應的技術措施，進行設備維修或更換必須更換的備件。
三、強化設備管理必須加強技改創新力度
管理創新和技術創新是推動設備不斷進步的制勝法寶。多年來，公司設備管理取得的各項指標的長足進步無不得益于技改創新管理。
1.從傳統的事后維修到實行點檢定修制和對主體設備推行“零故障”管理；從忽視質量管理到改進和強化設備的質量管理，特別是備件和檢修質量的嚴格控制；從質量體系的認證到“一體化”管理體系運行的理念融入到設備管理全過程等。
2.狠抓管理手段的創新。
首先要強化各級設備管理人員的學習培訓，其次要應用設備診斷技術對設備進行狀態監測和故障診斷，第三是加強設備的經濟性管理，第四是完善計算機管理手段的推廣應用。
設備技術創新是設備管理現代化的前提條件。我們先后對電鍍錫生產線實施了膠輥材質技術改造、工藝段跑冒滴漏治理改造、導電輥循環水路結構改造、助熔鈍化擠干輥增強擠干效果改造等技術改進項目，取得了良好的成果。
篇4
關鍵詞：電子產品生產企業；成本管理；現狀；對策
隨著科學技術的發展，電子行業日益興盛。從電子管到晶體管，再到小規模集成電路，以及目前的大規模和超大規模集成電路，電子元器件的發展歷程折射出了電子行業的興衰榮辱?，F如今，電子行業依舊處在發展上升期，而電子產品的廣泛應用使得半導體元器件等的需求量不斷增加。在此形勢下，電子產品生產企業擁有巨大的發展機遇，同時，這些機遇也為其他企業所發現，并迅速采取措施，開展元器件生產業務，甚至進軍電子行業。如此一來，電子產品市場競爭的激烈程度顯著增大。而產生的后果就是利潤空間不斷縮小，畢竟電子市場總量有限，市場內企業數量越多，每個企業所能獲得的利潤就越小。因此，企業若想在激烈的市場角逐中占據一席之地，并趁著電子行業的大好形勢增強自身實力，就必須在不斷壓縮的利潤空間下爭取取得更多的利益，而進行成本管理就是行之有效的方法。成本管理可以幫助電子產品企業科學有效的降低成本支出，提高資金使用效率。
一、成本管理概述
成本是電子產品生產企業開展業務活動的必然產物，也是影響企業利潤的關鍵因素。不管是薄利多銷還是想一本萬利，成本都是必然要列入考慮范圍的。由此可見，進行成本管理是企業管理必不可少的環節，且意義重大。一般來說，成本管理分為成本規劃、計算、控制與業績評價四個部分。這四部分環環相扣，可以形成一個有效的管理閉環，不斷改善企業的成本管理現狀，使其日益完善。對電子產品生產企業來說，從產品評估到研發生產，再到產品銷售和售后服務，以及期間的物流運輸，均會產生成本，在進行成本管理時，將它們全都考慮在內才能有更好的管理效果。成本管理的推進可以按照以下步驟進行，首先進行成本預測，即對一段時間內企業的生產活動所需成本進行推測，制定成本目標，并根據目標比對不同的目標實現方案，選出其中性價比高的方案。其次是根據所選方案編制成本管理計劃，計劃的制定應該從整體到部分，從粗略到詳實，將指標層層分解，再層層落實。然后是成本控制，控制應以成本計劃為依據，嚴格按照計劃執行，確保實際管理狀況在計劃允許的范圍內波動。最后是成本分析，旨在通過分析找出成本發生變動的原因所在，以便及時作出調整，并為后續的成本計劃編制提供參考依據。
二、電子產品生產企業成本管理現狀
（一）成本管理理念落后
好的管理理念對于電子產品生產企業的成本管理具有科學的指導作用，能夠幫助管理者制定更科學合理、可操作性更強的管理計劃，使成本管理的作用發揮的淋漓盡致。而若是管理理念落于俗套，不能與時俱進，則企業在進行成本管理時也會存在諸多漏洞，無法達到預期效果。對電子產品生產企業來說，產生成本的環節不僅在產品生產過程中，產品研發、調試、銷售乃至售后等過程均會產生成本支出。尤其是在競爭壓力如此之大的當今社會，研發新產品早已成為維持企業活力的主要出路，企業在產品研發方面投入的資金、傾注的精力也在日益增加，這些環節產生的成本所占比重早已不可小覷。但現在的電子產品生產企業并未注意到這些改變，或者說并未因這些改變而調整成本管理理念。它們依舊將關注重點僅放在生產產品所產生的花費，忽視其他環節產生的成本。這導致企業的成本管理計劃過于片面，不利于有效降低企業成本。
（二）對庫存管理成本的認知度不夠
根據產品生產計劃購進原材料是企業正式進行產品制造前必不可少的環節，原材料供應是否及時關乎產品生產能否按計劃進行。為確保企業不因原材料不足而導致產品生產停滯不前，工作人員大多會在企業允許范圍內盡可能多的購買原材料，將之囤積在倉庫之中，以便隨時取用，這確實避免了原材料短缺現象的出現。但電子產品生產企業有其特殊性，電子元器件易氧化的特點注定它的存儲周期比較短，若是一次性大量購進而無法及時使用完，則會出現元器件損壞的情況，造成不必要的損失；即使能在損壞前用完，因發生氧化也會影響元器件質量，從而使最終產品可能出現質量不達標情況。另外，原材料大量堆積在倉庫，不但會出現材料損壞，還會影響倉庫的使用效率，同時需要大量的人力、物力支出，這均會造成管理成本的增加。但現在的電子產品生產企業過于擔心出現原材料不足的情況影響生產計劃，忽視了原材料過多帶來的種種不利影響，所以在購買原材料時數量偏多，這在無形中增加了企業的庫存管理成本。
（三）對售后服務成本的重視度不夠
在電子產品生產企業多不勝數的當今時代，售后服務是顧客評價企業產品好壞的一個重要指標，也是企業吸引顧客、增加銷售量的重要突破口?，F在許多企業為增加電子產品競爭力，會向顧客允諾許多售后服務項目。雖說售后服務越優越完善，越能招攬到更多顧客，但這同時也意味著企業需要付出更多的精力執行這些服務政策。每一項政策的實現都伴隨著一定的成本支出，然而售后服務成本由于發生在產品售出之后，企業并不能及時感知到這項成本的具體大小，這就造成了企業對其的忽視。比如，為實現允諾的服務政策，確保售出的產品出現問題后能及時維修，企業在并不確定會有大約多少產品出現故障的情況下，需要提前生產出大量的備用配件，這極有可能造成備用配件的浪費，加之產品更新速度較快，舊產品的零部件大多不能應用于新產品的制造，剩余的配件就沒有了用武之地，出現留之無用、棄之可惜的尷尬局面，也造成了企業成本的增加。
三、電子產品生產企業加強成本控制對策
（一）加強研發成本的分析力度
創新是企業進步的動力，也是企業永續發展的保障。尤其是對產品更新周期短、技術要求高的電子產品生產企業來說，要想確保企業可以緊跟時展的腳步，就必須增強自身的創新能力，即重視產品研發。而研發水平的高低也在很大程度上影響著企業的成本支出情況。這是因為，研發方案決定了企業生產產品時將會使用的原材料、采用的制作工藝等，若是研發方案不夠經濟，或者因研發過程中考慮不夠全面而導致后期需要調整設計方案，這些都會造成企業成本的增加。所以，企業必須加強研發成本的分析力度。在最終定稿前，必須對所要生產的產品有一個透徹詳盡的認知，包括所要發揮的作用、想要達到的效果以及可能出現的問題等，避免因了解不全而造成方案的不必要調整。同時，對各種原材料價格、制作工藝難度等也應有具體認知，仔細分析各種研發方案下產品的生產成本，力求通過成本分析找到最經濟、性價比最高的研發方案。
（二）健全原材料采購制度
合理的原材料采購制度不僅能及時供應產品制造過程中的材料需求，保證生產計劃的順利推進，還能避免原材料短缺、堆積等各種情況的發生，以防出現不必要的損失。為此，需要健全原材料采購制度。首先，企業需要秉承適量進貨的原則，根據產品生產進度以及原材料使用速度，先行進購一段時間內的所會耗費的材料數量，用以滿足當前生產。然后時刻關注原材料消耗情況，查看倉庫內剩余數量，在剩余量達到一定標準時開始購買下一時間段的所需量。采用這種隨買隨用、及時跟進的方式確保原材料的使用順暢，降低庫存成本。當然，這種方式需要供應商的配合，因而在供應商的選擇上就必須慎之又慎。選擇合作伙伴時需要對各個供應商的產品質量、企業信譽等方面進行細致了解，必須選擇信譽良好且產品質量達標的供應商，同時在簽訂合約時需要就原材料供應方式、時間、數量等做詳細規定，確保供應商能夠滿足企業所需的材料供應方式。
（三）加強企業成本的信息化管理
經濟市場瞬息萬變，企業決策稍有偏差就有可能產生截然不同的結果，而信息則是制定決策的重要參考依據。特別是隨著科學技術的發展，信息化管理在企業管理中所能發揮的作用日益增大，已逐漸成為企業提高管理水平不可缺少的手段，成本管理的順利推進也離不開信息化管理手段的支持。在電子產品生產企業中，成本管理涵蓋了成本預算、產品研發和生產、產品銷售和售后等所有環節，要想保證管理決策的科學性，首先需要根據企業實際情況引入必要的信息管理系統，比如以訂單為核心的企業在引入信息系統時，信息系統的設定也應將訂單審核、產品制造等作為核心。然后將各個環節的有效信息錄入系統，并實時更新相關信息，以確保所得信息的時效性。之后，還需要在各個環節設立合適的數據歸集端口，使得各環節信息之間可以相互流通，一是可以了解企業成本的整體情況，便于從全局角度制定成本管理計劃，二是可以根據信息變動及時調整相關政策，以降低企業總成本的增加額。
（四）完善薪酬激勵制度
人工費是企業必要的成本支出，通過有限的人工花費激勵工作人員為企業帶來無限的效益是管理者始終的追求。而合理的薪酬制度則能夠大幅提高員工的工作積極性，使其為企業創造更多效益。在當今社會中，除物質獎勵外，精神獎勵對工作人員也有著意想不到的良好效果。畢竟現如今人們的收入大多都能為自身帶來較為理想的生活，而人們對聲譽、名氣等的看重也是逐漸增加。所以企業可以從物質和精神兩方面制定激勵制度，除加薪、給予獎金等物質獎勵外，還可以根據工作人員貢獻大小進行口頭表揚、頒發獎勵證書、幫助其申請工作模范以及一些社會上存在的證明員工價值的獎項等。總之，需要明確員工需求，根據員工類型的不同選擇相對應合適的激勵方式，力求以最小的成本支出給予員工最大的激勵力度，助使其帶來更高的企業效益。
四、結語
綜上所述，電子產品生產企業成本管理中存在管理理念落后、對庫存管理成本的認知度和對售后服務成本的重視度不夠等問題。為加強成本控制，可以采取加強研發成本的分析力度、健全原材料采購制度、加強企業成本的信息化管理、完善薪酬激勵制度等措施。
參考文獻：
篇5
1.1能夠促進安全生產管理工作的順利開展
風險管理在電力企業中的應用可以提升安全管理工作的科學性、全面性、系統性、規范性和針對性，也能夠令企業的安全基礎變得更加的牢固，將風險管理應用在電力企業中能夠促進電力企業根據自己的實際情況制定好完善的生產保障體系與安全監督體系，這就能夠有效的促進電力企業的安全生產。
1.2有利于企業的技術管理與監督
技術管理與監督即對電力企業的設備狀況、工藝流程、產品質量進行管理與監督的一個過程，在風險管理之下，技術管理與監督的制度還需要得到進一步的加強，在這種模式下，風險管理的內容不僅包括企業的管理制度、風險等級等等，也包括后續的各類評價工作，從這一層面而言，將風險管理應用在電力安全生產管理工作中有益于企業的技術管理與監督工作的順利開展。
1.3能夠防止安全事故的發生
各類預防措施多是基于往年事故的經驗教訓而制定的一種預防計劃，這對于事故的預防有著十分重要的意義。而風險管理與預防措施不同，其中的危險源是以同類企業事故教訓為出發點，將生產過程中的各類重大事故制定為危險源，這種危險源的制定是一種循序漸進的過程，可以看出，風險管理是從發展的角度看待問題，能夠對各類危險源進行全面的評估，對事故的預防效果更加的理想。
1.4能夠提升安全控制工作的有效性
風險管理的內容較多，包括對各類風險的控制，也包括對風險的動態管理，為了促進風險管理工作的有效性，必須要在企業內部建立好完善的責任制度，由部門、班組與員工工作去控制，在日常工作中則根據風險的具體級別按照書面、口頭與書面報告的形式與上級進行溝通，這不僅能夠提升風險管理的效率，也能夠將所有危險源的管理落實到細節之中，保證各類制度的檢查、實施、評價可以得到有效的落實。
2電力企業安全管理工作中風險管理現狀分析
在2008年重大冰雪災害之后，各個電力企業就意識到了開展風險管理的重要性，也吸取了以往的經驗，加強了基礎的建設，這也在一定程度上提升了電力企業的抗風險能力，與此同時，在后續的幾年之中，電力企業也對自然災害的發生規律進行了深入的分析和總結，逐漸建立了相關的應急體系與應急機制。在幾年的時間中，電力企業也逐漸建立了相關的安全管理制度以及管理方法，在生產工作中也始終堅持著安全第一，防治結合的原則，并通過各項制度的建設提升了整個企業的安全管理水平，降低安全事故的發生率，這就為電力企業的安全運行提供了一定的保障。但是，企業的風險管理工作仍然有一定的提升空間，為了推進安全管理工作的開展成效，將風險管理全面的應用于電力企業的管理工作中能夠保證安全生產工作的順利進行，也能夠提升安全管理工作的質量和效率。
3將風險管理應用在電力安全生產管理工作中的注意事項
3.1風險管理的實施流程
風險管理必須按照相關的流程進行，具體的流程包括風險管理教育、風險識別、風險評估以及風險處理幾個方面。將風險管理應用在電力安全生產管理中時，需要圍繞安全生產過程中的各項因素進行，特別是要重視“人”的作用，即加強對員工的培訓，培訓內容包括風險管理意識、風險辨別能力、風險控制能力、安全業務知識等等，關鍵內容就是事故的預防、關鍵環節的控制方式、重點監控措施、日常監控內容等等。在評估的過程中，要使用定性與定量相結合的方式進行，在風險的處理方面，要加強對評估結果的反饋以及反饋的響應工作，對于關鍵風險點的評估可以以隱患通知書或者其他專項整改方式的形式出現，在日常工作中要加強對反饋結果的處理，提升電力生產管理的成效。
3.2風險管理要與生產實際相結合
要發揮出風險管理的效用，除了要遵循全面、系統的原則以外，還要將風險管理工作與生產的實際情況進行密切的結合，這樣就能夠將安全理論、經驗教訓與生產實踐進行密切的結合，也可以將風險管理的效果發揮至最大化。此外，在風險管理的過程中，管理人員必須要加強與一線員工的溝通與交流，傾聽他們的心聲，積極的吸取他們的建議與意見，將風險管理與作業方式和事故類型進行密切的結合，這樣才能夠將風險管理的成效發揮至最大化。
3.3明確責任，更新管理理念
雖然風險管理要求企業內部的全體員工參與進來，但是這并不代表所有的員工都需要掌握關于風險管理的全部內容與方法，這也不切實際，若過分的追求全員參與性，反而會招致一些不良的效果。在實際的管理過程中，生產部門與安監部門要加強聯系，負責好相應的工作，各司其職，加強配合，這樣才能夠全面的提升風險管理的效率。此外，電力企業的管理人員也要加強認識，與時俱進的更新管理理念，完善培訓制度，加強對員工的培訓力度，全面的提升員工的素質，保證風險管理的應用效果。
3.4注重風險管理工作開展的持續性
將風險管理工作應用于電力安全生產管理的工作中時，應該根據工作的實際情況以及具體的進度進行適當的調整，這樣才能夠適應新形勢的發展，才能夠令風險管理工作得到持續的改善，才能夠推動風險管理工作的全面發展。
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關鍵詞：藥品生產;風險管理;風險評估;偏差
1國內藥品生產企業使用風險管理的具體情況
1.1企業沒有相關的風險意識
當前,我國藥品的生產企業對于風險的管理基本上還是停在可憑借著直覺以及經驗去進行定性的分析,很多企業雖然已經設置了比較專業的風險管理的程序,可是這些程序經常是沒有被加以使用,而很多也只是停留在了理論階段,其沒有非常好的對具體的工作加以引導。許多企業甚至并沒有建設一個合理的風險管理程序,同時也沒有意識到風險管理自身的積極作用,缺少相關的風險思想。
1.2企業沒有實現適宜的風險管理
許多企業對于出現風險的判斷主要是按照個人經驗的具體情況,判斷者自身經驗上的差異,因此其對風險進行的評估就會存在差異,因此也就會更加的主觀。相同的事件,有可能讓經驗富足的人看就會覺得存在風險,而讓一些經驗不足的人看就會認為并不會產生什么風險。風險評估相對片面,不能夠全面對其加以考慮,因此還可能會對一些方面比較嚴重的風險加以忽視,經常會避重就輕。
1.3企業沒有進行風險管理上的培訓
培訓所起到的作用,主要是把我們控制質量風險上的一些管理行為進行總結,從而降低塑造成一個相對健全的質量體制。風險管理的意識應該經過培訓而變成員工自身的觀念。相同的,風險管理工具也應該通過培訓令使用者加以掌握,而培訓上的缺失,會使得員工無法真正的對風險管理的相關分析工具加以認識,因此也就更無法進行應用了，所以也就無法在根本上減少風險的出現。
2風險管理在藥品生產管理上的使用
偏差可以說是風險管理的核心構成要素。藥品在進行生產的時候無法對出現的偏差加以預防,因此企業應該去對存在偏差的根本原因進行調研,并對偏差給藥品生產和質量產生的風險進行評估,從而去對相關的糾正措施以及預防措施進行確認(CAPA),同時給出對產品加以處置的決定,盡可能的幾大程度去防止不合格的藥品不進到市場中并防止偏差的二次出現,因此這就應該積積極的去對偏差予以風險上的評估。風險自身的幾個要素為:風險出現的可能性還有風險的嚴重性，以及風險自身的可檢測性。偏差的風險管理可以說也是這樣的,企業能夠對偏差的風險予以分類管理,使其能夠合理的去對偏差帶來的風險進行預估,并按照偏差自身的等級去對糾正和預防的方式進行確認,同時科學的進行實施,使用這樣的方式去對偏差的管理以及控制加以提升。企業能夠按照的要求吧偏差按照風險的三個要素定義成以下個級別。偏差等級的區分是按照偏差出現的可能性還有嚴重性以及其自身的可檢測性去加以考慮的。假如其出現的風險是1級偏差(低風險),那么就能夠在適宜的時候對于出現偏差的自身原因進給予適宜的改善。假如其屬于2級偏差(中風險),那么就需要制訂糾正預防方式的時間表,然后按照時間去對預防措施進行改正。假如屬于3級偏差(高風險)，那么就需要即刻對其進行糾正。并且按照偏差自身的等級去對糾正預防措施的進行的程度進行糾正,能夠防止糾正預防措施過度使得成本有所提升或者是其無法達到預期所想獲得的效果。
3結語
風險管理里風險的分析工具的使用可以說并不是固定不變的,在對風險工具進行施工的時候一定要按照實際的問題，和詳細的過程去挑選適宜的一種或者是多種工具去對其加以使用。總的來說,質量的風險管理可以說屬于一種管理的工具,其并不是單一的建設一個專門的風險管理的SOP就能夠處理的,而是要將其使用到GMP的管理上。風險的管理理念還有方法需要融入到多種的管理SOP里,比如對重點工藝參數的確認還有偏差，以及OOS/OOT，和投訴還有退貨以及年度的回顧等。近幾年伴隨著GMP的快速發展,國內的藥品生產企業需要主動的去對藥品風險加以關注并快速的與國際國內的藥政法規的轉變相適應,強化管理,積極的和國際進行接軌,生產出質量更加過關的產品。國內的藥品生產企業需要充分使用風險管理這種事前的預防和事后評估的分析與管理形式,積極的對生產過程中多個環節所產生的風險加以了解和認識,使其能夠更好的對工藝進行控制與實現,防止出現風險,并充分的對產品的質量風險給予評估,真正的去為產品質量負責,真正的做到保障人民的身體健康。
參考文獻：
[1]國家食品藥品監督管理局.關于對藥品GMP修訂稿征求意見的函[EB/OL].[2009-09-23].
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關鍵詞：電子產品；生產；企業；成本管理；現狀；控制
中圖分類號：F426.6；F406.72文獻標識碼：A文章編號：1672-9129（2020）10-0156-01
在對電子產品進行生產的過程中，通過完善成本的動態管理工作，不僅僅能夠降低投資成本，與此同時也能夠確保企業有可能獲得的社會經濟效益。除此之外，通過加強成本控制不僅僅能夠提高企業的整體競爭力，同時也能夠在行業內部形成正確的秩序規范，使得整個行業能夠健康的發展。
1電子產品生產企業成本管理現狀
在電子產品生產企業發展的過程中，如果具備良好的成本管理理念不僅僅會對其發展具有科學指導作用，同時也能夠使得生產更加具有計劃性。然而通過調查，我們發現當下企業在發展的過程中管理理念十分落后，同時在實際管理的過程中也存在很多漏洞，在市場壓力不斷增大的背景之下，研發新產品已經成為了企業發展的主要出路，因此企業應當加大對于產品研發這一方面的資金投入，然而，很多生產企業并沒有注意到這一改變同時也沒有及時調整成本管理理念，只是將重點放置于產品生產費用上，而忽略了其他環節的成本管理[1]。
2電子產品生產企業成本管理措施
2.1在電子產品生產過程中控制成本。在實際電子產品生產過程中需要尤其注重質量成本，質量成本主要指的是提高工程質量所需要支付的費用。然而，管理者會認為要想提高質量就一定要付出高成本，但是在電子產品生產的過程中成本與質量沒有形成正比關系，在確保質量的同時也可以有效控制成本。此外，在實際電子產品生產的過程中需要合理控制電子產品生產進度，電子產品生產不是孤立存在的，它與各個環節都存在較大的聯系。在電子產品生產開始之前，工作人員首先需要進行溝通交流生產中可能會出現的問題進行嚴格控制，這可以有效提供電子產品生產質量，防止出現人力、物力、財力的浪費[2]。此外，在實際電子產品生產階段需要對電子產品生產量進行計算并辦理進度手續，這樣可以有效減少成本控制滯后性，也能夠幫助成本控制人員更為詳細地審核分析變更對企業經濟的影響，并及時做好索賠工作。其次，需要在電子產品生產過程中正確處理付款和質量工作，將預算、合同、材料等作為中間支付過程中的憑據。在電子產品生產過程中的支付基礎主要是需要根據現場實際電子產品生產情況來決定，管理人員需要嚴格審核過程，兼顧人力資源管理和電子產品生產質量，確保審核的合理性。再者，對于現場簽證或電子產品生產變更應當進行合理的控制和調整，從而確保生產的質量和功能。在任何簽證和變更發生時，都需要經過技術審評，但是經濟核算這一步驟也無法避免，只有確保整個方案的科學、合理性，才能有效保證資金利用效率，提高成本控制質量。對于現場簽證情況，應當根據文件、電生產合同以及相關的協議進行仔細反復審核，從而讓電子產品生產合同更好地落實，滿足電子產品生產需求，這樣才能從根本上杜絕簽證假報現象的發生[3]。
2.2加強成本控制人員的素質。在電子產品生產企業對成本控制的過程中，需要通過專業的成本控制人員來進行管理，這樣可以有效管理電子產品生產企業的成本。成本控制人員的業務素質會直接影響到成本控制的效果，對此就需要在實際管理過程中對成本控制人員的業務素質進行提高。首先，需要轉變他們的管理觀念，應當明確監督工作重要性，加強工作人員對成本控制的認識，端正工作態度。其次，應當強化對工作人員的培訓，提高他們的業務能力。通過成本控制行業的專家進行指導，為企業開展培訓課程，加強內部人員之間的溝通交流，提高整體的業務能力。最后，企業應當吸引高素質的管理人才，使其服務于企業的成本控制工作[4]。
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【關鍵詞】電力；安全生產管理；風險控制
在生產中只有做好安全，才能夠有效地保障社會及個人的利益，有效地保證國家利益不受到損失，那么在電力安全生產管理中，如何確保安全，對電力生產的風險有效地控制呢？筆者認為應該從以下幾個方面入手，積極做好控制工作。
1安全生產的重要性認識
1.1影響各行各業以及社會的穩定
電力行業作為國民經濟的基礎性產業，在促進國民經濟發展中發揮了十分重要的作用。電力生產關系到人民生命財產關系到國家的經濟建設。如果電力生產出現問題，那么國民生產中用到電的企事業單位必然會受到影響，這一影響不僅在經濟方面，也有政治方面，必須引起高度重視。
1.2對供電企業自身造成的一些影響
電力生產的基礎是電力安全。如果電力安全出現問題，那么就會出現事故，事故的爆發必然影響企業的一切工作的正常運轉，輸配電將跌入一片混亂的困境之中。必將導致供電企業經濟效益的下滑。從這一角度而言，應該確保電力生產的安全性，對于供電企業中的風險有效地控制。
1.3安全生產是電力生產自身的需要
在電力生產過程中，安全是電力生產自身的需要。電能是有發電廠通過發電機生產以后，再通過變電站降壓，繼而到輸電線路，最后送到用戶。實際上在一系列的化解中，已經將產、供、銷綜合在一起。就目前而言，對于電能，不能夠進行大規模的地儲存，所以其產、供、銷一條線同時進行，如果任何一個環節出現問題，都會影響其它各個環節。在這一平衡狀態中，電力生產就必須有一個安全作為保障。否則，在某一個環節出現問題，都會出現連鎖反應，重則造成人身傷亡以及設備損害，與此同時導致大面積停電。從這個角度而言，電能生產的內在特點對于安全生產有需要。
1.4安全生產是勞動環境的需要
在電力生產中，其勞動環境有以下幾個特點：①具有高溫高壓設備多的特點；②具有電氣設備多的特點；③具有易爆和有毒物品多的特點；④具有高速旋轉機械多的特點；⑤特種作業多的特點。特種作業多，比如有起重及焊接，以及高空作業和帶電作業。從電力生產勞動環境而言，就表明電力生產環境以及勞動的條件和復雜，其勞動環境原本就存在著不安全的因素存在一些隱患。這些因素已經構成極大的威脅。
2電力安全生產管理的內涵
電力的管理實際上就是一種綜合管理，在生產過程中，如何評估，以及控制和控制生產過程中的一些人員、環境和設備因素。在安全管理中，實際上是一種全過程、全員及全方位進行一種管理。有必要加大巡回檢查力度，在發現問題以后，能夠對問題及時地處理，而對于一些隱患，應該將其控制在事物發展的萌芽狀態。在電力安全管理中，積極做到以防為主的原則。所以做好電力安全性評價，積極通過風險控制，進而有效地促進安全生產呈現一種良性發展。
2.1用控制法解決電力安全風險
電力安全風險控制法是一種比較徹底的控制方式。由于電力生產極具危險，有許多無法預料的危險源存在，比如地溝蓋板、井、及洞、孔，還包括旋轉機械的異常運行、壓力容器泄漏，除此之外還有導線絕緣破損、欄桿缺口這些危險源的存在嚴重地威脅著生產。對于這些危險源，在進行排查過程中，如果出現問題應及時控制。但是采用控制法也存在著局限性，因為也存在著一些危險源，不能夠做到對其風險進行控制。所以往往需要將其與多種風險控制方法進行綜合利用。
2.2用代替法解決電力安全風險
為有效解除風險，處理控制意外，也可以采用代替法。也就是在一定情況下，運用低故障率和低風險的裝備代替高風險裝備。作為供電企業，應該從本企業效益和安全角度積極出發，根據實際狀況，對本企業的設備進行更新，將一些先進的技術用于產品生產。及時更新企業的生產技術，也就成為供電企業安全管理中的重要的途徑。例如，在轄區內，可以用空氣開關代替傳統開關，或者采用真空開關。另外，還可以用自動控制系統代替手動調節。進行這樣的改造以后，其目的在于有效地增強一些設備的可靠的運行性能，積極達到工作人員進行一些操作的風險以及勞動的強度。而在進行清洗軸承等一些零件過程中，同樣可以采用代替法：將汽油清洗用新型清洗劑代替。這種方式，可以有效地預防易燃易爆物引發火災之險。
2.3隔離法解決電力安全風險
在解決電力安全風險解除中，除代替法、控制法外，還有一種就是隔離法。隔離法是電力生產中對危險實施隔離的一種方法。由于電力安全風險中有許多種危險源，對于有危險源除采用各種各樣的隔離手段而達到有效隔離的目的。進而實現對危險源的有效控制。工作人員在對電力設備實施檢修過程中，必須嚴格遵循檢修的規章程序進行，將檢修的設備從正在運行的生產線上隔離開來。比如：①在拉開刀閘時，應該將需要進行檢修的設備完全從運行的設備中分離開，然后進行檢修。②在進行檢修過程中，需要在作業區和運行設備之間用安全圍欄和安全網隔離。③將一些易燃易爆的物資充分地隔離。比如氧氣、氫氣和乙炔，以及汽油等易燃易爆物品，將其放置在距生產地點50m之外，保證危險和生產區有效地隔離起來。
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電力生產有一定的科學嚴謹工作流程，電能首先經過升壓型的變電站，再通過輸電線路送往降壓型的變電站，經過內部的轉化之后最終由配電線路輸送到廣大的用戶，這就構成了生產和供給以及銷售有機統一的一個較為龐大體系。因為電能本身的性質，它是沒有大規模性地進行儲存，所以生產到輸送以及供給需要在同一時間進行，所以它們是無時無刻都處在一個平衡的狀態。電力生產這個性質就客觀要求了電能的發和供以及利用需要有一定的連續安全性，因為每一個環節只要發生不必要的事故，這些都會導致連鎖反應的發生，必然會造成人員以及設備的損壞，進而導致大面積的停電現象，更嚴重還會導致全網發生崩潰這一災難性的現象。上述電能生產的流程中，我們知道管理存在的風險多是發生在電力的生產過程中，過程中可能會出現問題的不外乎關于人和設備以及生產環境三者存在潛在的問題，比如說工作人員的素質不高，沒能做到合理的操作以及正確的安全防范；或者是設備的陳舊老化，不能及時更新設備；電力生產也有自身的勞動環境，這個環境有著一些較為明顯的特點，類似電氣和高壓這些類型的設備比較多；一些易爆和毒性較大的物品也比較多，而且大多數的設備都是出于一種連續運行的狀態等等特定的原因。這些都會成為電力生產過程中潛在的危險源。
2電力安全生產過程中風險的控制
對電力的安全生產進行管理，可以將其在生產的過程中分別對人和設備以及環境三者進行一個風險的評估、消除和控制這些管理。安全管理的管理力度是非常全面的，它幾乎動員了全體人員在整個電力生產的全過程采取一種全方位模式的管理，過程中對巡回進行檢查的力度不斷加大，一旦發現一些不利的問題，就要盡早將其消除在萌芽的階段，這就是所謂的“預防為主”。所以電力的生產部門企業就需要先對工作的安全性進行評價，再通過對風險的評估之后再采取有效的方法進行一定程度的控制，這就大大地增強了電力企業的安全管理。因為電力的安全生產環境中本身存在各自的特點，所以在進行風險的評估之后，對風險的消除以及控制才是至關重要，一般在實踐的過程中通常有以下的方法：
2.1消除法
此方法能夠從問題的根本上將危險源進行消除，而且作用非常的顯著。確實在電力的生產現場存在的類似于孔和洞以及地溝蓋板等等的危險源比較多，針對這些危險源我們可以通過對其進行一些參數上的監測，比如對溫度或壓力或流量等等參數采取實時的監測，一旦發現被測的參數發生異常，此時就可以從潛在問題的前期就將危險進行消除。然而任何東西都有自己的局限性，電力在生產過程中，必然會存在一些危險源過于頑固，所以該方法就有一定的局限性。
2.2代替法
此方法需要一定的客觀條件，一般多是風險以故障率比較低的裝備把一些高風險類型的裝備采取一種替代的形式。每一個電力企業都需要時刻地將安全作為出發點，這樣才能談及到企業的效益問題，過程中就需要對運行中現有的設備合理地進行改造或者更新換代，這個方法已經成為了大部分的電力企業對生產過程中的安全管理所采取得較多的方式。就比如現今轄區內一些少油式的開關大多都已經采取無油化的改造，很多設備已經做到了半自動化了，甚至已經完成了全自動的形式，這些企業在措施上就增加了其設備的可靠性，還能夠大大地將操作人員的雙手解脫出來，使其勞動的程度大大地降低。
2.3隔離法
該方法主要是將危險源采取隔離的方式，同時在電力的生產使用的頻率也比較高。一些危險源是客觀存在的，所以應用有效的方式手段將危險源合理地處理以及控制，保證危險源處在可控的范圍之內是非常必要的。在對電力設備采取檢修的時候，必須要根據制定好的規章制度嚴格將需要隔離的設備弄出來，在日常的維護中經常采用此方法。就類似在拉開刀閘的時候，這就很好地利用斷開點隔離要檢修的設備與正處于運行狀態的設備。
2.4其他方法
還有一些方法類用于電力的安全生產管理中，這些方法包括工程方法與個人防護以及行政方法等等，根據我所在公司的情況，本人認為利用上述所說的三種方法還是不全面的，要想真正地將電力生產安全落實到位，還就需要把管理的重放在個人的防護以及行政方法來對其進行管理。個人防護多是指利用安全帽和安全帶或者安全網等等保護器械，來對工作人員的人身以及健康加以合適的防護。因為工作的特定環境的因素，根據實際的工作環境選擇適宜的個人防護裝備能夠大大地降低因外界客觀的原因導致人員人身的不必要的傷害。行政方法主要是利用行政監督和對人力的調配等等作為行政的手段，來對電力安全生產的管理進行強化從而能夠降低或者避讓風險。此類型的方法需要深入到電力企業的內部，因為行政管理多是對工作人員進行一定的管理，這個方法需要企業制定好一定的規章制度，制度就要包括獎懲的措施以及合理的管理體制，從現場管控堵住第一個安全風險點，注重安全生產的全過程閉環管控，通過安全稽查、現場分析風險點、制定雙重安全保障措施等辦法，消除安全生產隱患和死角。總之，目的是要充分地調動從業人員的積極性并且提高他們的綜合素質。
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關鍵詞：微利時代；生產現場；成本控制
一、生產現場的成本管理缺陷
企業的現場成本管理就是運用科學的管理思想、方法和手段，對現場的各種生產要素，即人、機、料、法、環等進行合理配置和優化組合，通過計劃、組織、控制、協調、激勵等管理職能，保證生產現場成本目標的順利達成。就目前企業生產現場的成本管理而言，存在如下缺陷：
1 一線員工成本管理意識薄弱，主要表現是：“我不是老板，成本與我無關”，“節約成本對我有什么好處?”
2 一線管理人員缺乏成本管理經驗，不熟悉“浪費的源頭”與預防方法。
3 中層管理人員沒有疏理成本管理流程，沒有建立系統化的現場成本管理體系。
4 基礎管理薄弱，不能提供完整、準確、科學的成本數據。無基礎數據，成本管理、成本控制、成本效益等高層功能就成了空中樓閣。
5 成本管理功能缺乏，沒有事前的預測與事中控制，缺乏全員成本控制思想。
6 舍大求小缺乏現場成本管理的戰略思想。
二、生產現場成本管理方法探討
針對上述缺陷，筆者結合自身的工作實踐總結了如下的成本管理辦法：
1 樹立全員成本管理觀
企業員工是企業成本管理的具體執行者，車間中層管理人員必須采取有效的手段和措施激勵其下屬積極參與車間的各項成本管理活動。如：成立CD(cost Down)小組，加強全員技能培訓，每月定期召開成本分析會，對有利于企業成本降低的建議或方案，不論大小，都給予一定的物質激勵和精神激勵。這樣可以創造良好和諧的工作環境，使員工覺得自己被尊重，自己的建議受到領導的重視，進而產生一種榮譽感，成就感，以激發他們更大的工作熱情，為降低成本盡最大的努力。
2 嚴抓現場的6S管理，讓現場的浪費隨處可見
6S指現場的“整理、整頓、清潔、清掃、素養與安全”六大活動，它不僅能改善現場，對消除現場的不良品浪費、等待浪費、在制品浪費、士氣浪費等現象大有裨益。
3 制定標準作業程序(SOP)，嚴守標準化作業
建立SOP，標定標準工時、標準用料、標準用工。每當發現標準與實績存在差異或有不正?，F象發生時，管理人員必須加以調查，確定具體原因，必要時可修訂SOP，SOP可作為日常成本控制的基準。
4 實行看板管理和目視管理
看板管理和目視是提高現場成本管理透明度的非常重要的手段，每天公布各班組及車間成本控制信息，如：目標、業績、趨勢圖、質量合格率、KPI指標完成情況等，讓全體員工隨時掌握產品的成本動態和自身的成本控制業績。
5 “三現主義”與走動管理
“三現”指：現時、現場和現象。當發生浪費或成本指標異常時，立即(現時)去現場分析現象，查找存在的事中成本控制問題。同時車間管理人員要在生產現場來回走動，善于發現成本管理中存在的問題及時尋求解決問題的辦法。
6 發現問題時要善于“5WHY”分析
發現成本管理中存在問題時要連問五個為什么?從人、機、料、法、環等方面分析出現這些成本控制的根本原因，并采取針對性的措施解決這些問題。
7 生產現場推行了PM管理
TPM指全員參加的生產性保全活動。從車間主任到全體一線員工全員參與和開展成本管理小團隊活動，以追求最大產能為目標，構筑預防浪費的班組管理體系，挑戰機械與電氣故障為零、不良品為零、浪費為零的高效率目標。
8 班組經濟指標的量化
對產量、質量、消耗定額、設備故障停臺率、可控成本等與成本管理息息相關的項目設立KPI指標，并逐一進行分解，落實到相關責任人，定期召開成本分析會，進行成本管理績效考評，以便持續降低成本并形成“比、學、趕、幫、超”的管理氛圍。
9 質量成本管理
在微利時代，由于同行間競爭加劇，企業的直接生產經營成本的降低潛力已非常有限，而質量成本就成為制造業擴大銷售、提高企業競爭力的關鍵因素。質量成本管理主要措施有：不合格材料不進車間、不合格半成品不流入下道工序，不合格品不流入倉庫。制定合理的工藝流程與制程路線，確保產品成品率與一次出機合格率。
10 在實施上述管理措施的基礎上，優化崗位、流程、表單、制度等成本管理全套執行體系并確保執行。
