機械行業范文

導語：如何才能寫好一篇機械行業，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

作為傳統產業，機械行業曾被看作夕陽產業。但現在，該行業的企業紛紛利用“搜索營銷”把握商機、重新煥發新機。黎明路橋重工有限公司就是這樣一家掌握搜索引擎營銷利器的企業。

2004年，黎明公司開始接觸搜索引擎營銷，決定嘗試百度推廣。在收到效果后，黎明重工加強網絡營銷的團隊建設，該公司目前專門成立網絡推廣部門，從事網絡營銷的團隊已經有60多人?，F在，百度推廣已成為該公司開展網絡營銷的主要工具。網絡營銷帶來的業務在黎明重工總業務的比例近20%。

據調查，我國只有30%的機械企業網站做過網絡營銷優化和推廣，使得企業的銷售額提高了40%。而約有40%的網站基本未做網絡營銷推廣，在網絡營銷方面基本上一片空白。但是在國外，利用網絡來銷售商品和增加銷售額已經十分普遍，大約有85.4%的國外機械制造業通過網絡實現銷售總額的增長。

2009年，國內外經濟環境發生較大變化，機械設備行業的增長速度也將不免出現調整，但國內經濟結構的調整日益深化，產業技術升級的要求增強，城鎮化進程的加快以及國家擴大內需的政策力度增大，將是促進機械設備行業發展的長期因素。今后相當長的一段時期內，對機械裝備的需求將穩定增長，但需求結構將不斷調整和變化。一般性產品需求將下降，能力過剩的情況將更加嚴重，高精尖產品、技術現代化產品和新領域產品需求將不斷上升。

因此，在當前國內市場產品高度同質化競爭的狀況下，網絡營銷能夠為企業贏得明顯的“加分效應”。對于中小企業更應該投入互聯網，用互聯網來武裝壯大自己。

機械企業選擇網站推廣應該從如下幾個方面來評估：

A 效果性

效果性主要從兩個方面――受眾規模和受眾質量來進行評估。

1. 受眾規模

a、第13次CNNIC調查結果顯示，搜索引擎是83.4%的用戶得知新網站的主要途徑，即超過1497萬的商業決策相關人士會將搜索引擎作為查找新網站的主要途徑。

b、搜索引擎市場的受眾規模約是新浪、搜狐的8倍左右。

c、行業B2B模式電子商務網站平均注冊會員數不超過萬家，大多數只有幾千家。

但目前機械企業在選擇網絡營銷的方式時，卻出現了重行業B2B模式電子商務網站而輕搜索引擎，這與企業網絡營銷的實際需要發生了嚴重的偏離。

2. 受眾質量

a、行業B2B模式電子商務網站的受眾具有很強的目的性，受眾質量較好。

b、搜索引擎具有很強的信息靶向性，因此在受眾質量上能夠很好地滿足機械企業宣傳需要。

效益性行業B2B模式電子商務網站依據影響力的不同，收費標準也不同。而投放百度搜索引擎，是按照點擊付費，能夠最大程度地節省投資成本，把控營銷效果。

篇2

機械工業是為國民經濟提供技術裝備和為人民生活提供耐用消費品的裝備產業。國民經濟各部門生產技術的進步和經濟效益的高低，在很大程度上取決于它所采用機械裝備的性能和質量，機械工業的技術水平是衡量一個國家科技水平和經濟實力的重要標志之一。

經過近50年的發展，機械工業已經成為我國工業中具有相當規模和一定技術基礎的最大產業之一。1997年實現銷售收入13651億元，占全國工業的21%；利潤257億元，稅621億元，分別占全國工業的15%；出口創匯363億美元，占全國外貿出口額的20%。其發展速度高于同期工業的平均增長速度。

近年來，機械工業企業自主開發創新能力有所增強，1997年科技人員總數達48萬人，技術開發經費支出達85億元，占全行業銷售收入的0.62%，有57家大型企業建立了國家級技術中心，有9%的企業建立了專門技術開發機構，行業整體技術水平有了明顯進步，主要表現在：為國民經濟提供成套技術裝備和汽車的能力有較大提高；產品結構正向合理化方向發展。

盡管機械工業的綜合技術水平近幾年有了大幅度提高，但與工業發達國家相比，仍存在著階段性的差距。主要問題在于：

1．科技進步對機械工業增長的貢獻率目前僅為34%，先進國家高達70%以上。

2．產品設計技術、制造工藝及裝備、制造過程自動化技術、管理技術落后，是制約機械產品水平的主要因素。

3．機械產品技術水平不高，達到80年代末、90年代初國際先進水平的僅占18%，達到80年代中期國際水平的占27%，其余產品均在80年代以前的水平線上。

從總體上看，機械工業技術開發能力和技術基礎薄弱，發展后勁不足；技術來源主要依靠引進國外技術，對國外技術的依存度較高，對引進技術的消化吸收仍停留在掌握已有技術和提高國產化率上，沒有上升到形成產品自主開發能力和技術創新能力的高度。

（二）技術發展的總體目標

以數控機床、電力電子應用及自動化技術、大型農業機械和施工機械、轎車關鍵技術、環保裝備五個方面作為重點，以發展和應用先進制造技術為手段，以高新技術和產品的產業化為突破口，以提高企業技術創新能力和競爭力為目標，提高企業技術創新水平。到2001年，提供1000種具有自主知識產權和較大市場需求潛力的產品。主要產品品種的40%達到90年代初國際水平，5%達到國際先進水平，90%的重點骨干企業產品標準接近或達到國際先進企業標準。

（三）技術發展的方向和重點

1．以數控機床為代表的基礎機械

數控機床是先進制造業的基礎機械，是最典型的多品種、小批量、高技術含量的機電一體化產品。目前世界數控機床年產量超過15萬臺，品種超過1500種。1997年我國數控機床產量已達9051臺（占機床總產值20%以上），但由于國產數控機床不能滿足市場需求，在國內市場上的占有率逐年下降，每年仍需大量進口數控機床，進口額度大幅度增加。1996年進口達13924臺（價值12.46億美元）。

目前我國數控機床技術發展中存在的主要問題是：

（1）產品成熟度差，可靠性不高

國外數控系統平均無故障時間（MTBF）在10000小時以上，國內自主開發的數控系統僅3000～5000小時；整機平均無故障工作時間國外達800小時以上，國內最好只有300小時。

（2）產品品種少，不能滿足市場需求

國外數控機床品種已達到1500種，國內只有500多種,且性能水平低，高速、高效、高精度產品幾乎沒有。

（3）創新能力低，市場競爭力不強

生產數控機床的企業雖達百余家，但大多數都未能形成規模生產，企業效益差，創新能力低，制造成本高，產品市場競爭能力不強。

（4）數控機床行業的專業化零配件及部件的協作生產配套體系不健全，大多數企業都是“大而全、小而全”的結構模式。

近期我國在數控機床的發展方面，要采取跟蹤高級型、發展普及型、擴大經濟型，以普及型為主的策略，重點發展：

（1）經濟適用、量大面廣的產品

經濟適用的普及型數控車床、加工中心、數控銑床。

（2）高速、高效和專用、成套數控機床

高速、高效數控車床及加工中心；高效數控鍛壓成套裝備，其中包括，可自動換頭沖壓機床、復合式柔性沖壓中心、四邊折彎機等；大型精密模具數控成套裝備，其中包括數控仿型銑床及龍門式數控銑床、智能化電加工機床等。

（3）數控機床專業化配套系統

新一代數控及伺服系統系列產品；數控機床高速主軸、電主軸電機系列產品；數控機床機械手、刀庫及動力刀架系列產品；數控機床高速配套零部件及輔件系列產品；其中包括，高速滾珠絲桿、高速陶瓷軸承、高速防護裝置等系列產品。

發展目標：

（1）扶植重點企業開發經濟適用、量大面廣的數控機床并形成批量生產，使這些企業產品的市場占有率有明顯提高，成為名牌產品；

（2）發展數十種高速、高效、專用、成套數控機床系列新品種，以滿足汽車、農機、航空、模具等行業的需求；

（3）數控機床關鍵配套產品：數控系統，滿足國內數控機床50%的配套需求；高速主軸及電主軸年產達千套；機械手、刀庫、動力刀架及數控機床高速配套零部件、輔件系列產品滿足國內50%的配套需求。

2．電力電子應用及自動化技術

電力電子技術是集微電子、計算機和自動化技術于一體的綜合技術，是節能節材的最佳技術之一。目前，國外電力電子技術已經發展到以IGBT為代表的第三代，并向智能電力電子時展，我國現在仍處于以晶閘管為代表的第二代。國內電力電子市場品種滿足率僅35%，新產品市場基本上被國外產品占領。

現場總線智能儀表和總線式自動測試系統是集自動化技術、計算機技術和通信技術于一體的新一代自動化儀表系統，已成為世界范圍自動化技術發展的熱點，是當代工業自動化的主要標志。我國仍處于由模擬式儀表系統向數字式儀表系統過渡的模數混合式儀表系統階段，水平落后10～15年，因此在低技術產品市場上還占有80%左右份額，但在高技術產品市場的占有率不到60%，新產品市場幾乎全為國外產品占領。

因此，抓住當前時機在2～3年內以IGBT，現場總線智能儀表和自動測試系統為突破，攻克重點技術和產品，并實現產業化。這一領域重點發展：

（1）IGBT器件及其裝置，大功率晶閘管及其裝置

研制新一代雙極晶體管IGBT、高品質大電流IGBT等大功率晶閘管制造技術，并開發變頻調速裝置、逆變開關電源、大容量整濾源等的工程應用。

（2）現場總線智能儀表

研制開發變送、執行、配套等類現場總線儀表。產品產業化技術開發、并開展示范工程的應用研究。

（3）自動測儀系統和設備

開發總線式自動測試系統的基礎產品，形成適度規模，同時建立用于機電產品和社會公益事業的典型自動測試系統，做好示范和推廣應用。

3.大型農業機械和施工機械

（1）農業機械

工業發達國家農機產品在不斷采用新技術的基礎上，正向高效、節能、保護農業環境方向發展。目前我國已能生產14大類、3000多個品種的農機產品，但是產品的綜合技術水平僅相當于國外70年代水平。主要問題在于：

1）產品水平不高，品種不全綜合技術經濟指標落后，可靠性差，壽命短。以拖拉機為例，MTBF值國外可以達到330小時以上，而我國僅100余小時。品種上：大型缺，小型雜，不成系列。

2）產品生產達到經濟規模的少，重復生產、小規模生產，難以保證質量。

農機領域重點發展：

1）促進農業生產產業化的大中型拖拉機及配套農具拖拉機平均無故障時間從110小時提高到300小時以上；

2）聯合收割機聯合收割機可靠性系數從0.5～0.7提高到0.9以上；

3）主要農產品加工機械（含烘干倉儲機械）農村產業化和中西部地區脫貧致富需要的農產品深加工機械；

4）節水灌溉設備噴、滴灌設備將灌溉水的有效利用率由大水漫灌的40%提高到80%以上。

農機產品的使用可靠性及壽命指標普遍提高一倍以上，主要產品的技術標準與國際標準接軌。

（2）施工機械

施工機械是國民經濟大型工程項目建設必須的關鍵設備。我國已初步具備16個大類，3100多個品種規格產品的生產能力，部分產品已開始進入國際市場。但與國民經濟發展要求和國際先進水平相比較，差距還是很大。一是產品的綜合技術水平不高，尤其是產品的質量、壽命、可靠性、安全舒適性等指標以及機電一體化等高新技術的應用與國外先進水平還有很大的差距；二是產品結構性短缺，成套服務能力差，遠不能滿足需要，如路面施工機械基本上還要靠進口；三是大部分企業生產規模小，制約著行業經濟效益的進一步提高。

施工機械重點發展：

1）推土機、液壓挖掘機、輪式裝載機；

2）汽車起重機、大型叉車；

3）攤鋪機、壓路機；

4）無開挖式管道鋪設機；

5）江河湖庫清淤設備。

發展目標：

大型工程機械可靠性指標達到400小時，壽命指標達到10000小時。

4．轎車關鍵技術

我國汽車工業長期以卡車為主要產品，改革開放以后，轎車產品得到了快速發展。1998年轎車產量達到52萬輛。

我國汽車工業存在的主要問題：

（1）重復建設嚴重，造成無序競爭，難以集中形成實力，發揮規模效益。

（2）自主開發能力薄弱，大多數企業“九五”期間仍偏重于對生產環節進行改造，包括多數中外合資的零部件企業對產品開發能力建設幾乎沒有投入。目前，國內對轎車產品尚不具備自主開發能力，機電一體化的高新技術零部件產品還必須引進技術。

近期轎車重點發展：

（1）經濟型轎車

以轎車車身為突破口，利用技貿結合、與國外公司合作等方式，先抓車身聯合研制，并建立經濟型轎車的公用設計數據庫，與CAS、CAD、CAE、CAM等技術結合，形成我國汽車工業在經濟型轎車方面的自主開發能力。

（2）轎車動力總成

消化吸收引進技術，與國外有實力的企業進行合資、合作、聯合開發，在國產汽油機上普及電控燃油噴射技術（EMS），并研究開發缸內直噴（GDI）技術，開發應用電控機械變速器（AMT）技術。

（3）轎車關鍵零部件

以機電一體化汽車電子部件為突破口，從引進技術、合資入手，在保證高起點、大批量、專業化生產的同時，要集中力量抓緊下一代新產品的研制開發和應用，重點是電控防抱死制動系統（ABS）、安全氣囊（AirBag）、高效穩定的汽車尾氣三元催化轉換器，并達到與整車同步或超前發展。

（4）高附加值專用汽車和客車

重點開發各類高性能專用底盤。對專用汽車以低底盤車輛和沙漠越野車輛為主；客車以低地板城市客車為主，要求具有良好的動力性、操縱性、舒適性和低污染。

5．環保裝備

環保產業是防治環境污染、改善生態環境、促進資源優化配置、支持資源綜合利用的支柱產業。全世界環保機械的年銷售額約2000億美元，集中于美國、歐州、日本等經濟發達國家。我國環保機械行業基礎弱、起步晚，年產值僅100多億人民幣。隨著各方面對環境保護的日益重視，可持續發展戰略的實施，市場需求不斷增長，環保機械將成為機械工業新的經濟增長點。

環保機械行業主要差距在于：

（1）產品結構不合理，品種少

初級產品所占比重較大，具有當代水平的機電一體化產品少，急需的大型成套設備不能滿足現實市場需求。在目前3000多種環保機械產品中，約有五分之一的產品由于性能、可靠性、適用性、結構設計等原因，應該限制生產或限期淘汰。大型煙氣脫硫、脫氮成套設備、大型城市污水處理廠成套設備、大型城市垃圾處理廠成套設備目前主要依賴進口，高濃度有機廢水、難降解工業廢水處理

技術及設備發展緩慢。

（2）產品質量、技術水平比國際先進水平落后20年

相當多的產品沒有行業或國家標準，產品規格型號、基本性能參數不統一，質量檢測無依據。

（3）生產企業規模小、開發能力薄弱

規模小、裝備條件差、檢測手段不全的中小企業占全行業企業總數的78%。年產值在3000萬元以上的企業僅占全行業的3.2%，并且主要集中在電除塵器、袋式除塵器等少數幾種產品生產領域。

近期環保機械重點發展：

（1）煙氣脫硫設備

循環流化床鍋爐及爐內脫硫脫硝技術（CFPBC、PFBC技術）、大型整體煤氣化燃氣蒸汽聯合循環技術及裝備（IGCC技術）。

（2）城市污水處理成套設備

活性污泥法、氧化溝法、移動曝氣法為主體的城市污水處理成套設備，以日處理10～25萬噸污水處理廠為目標，提供污水處理成套設備、污泥利用和處置成套設備、控制和監測系統。

（3）城市固體垃圾處理和綜合利用裝備

城市生活垃圾分類、焚燒、堆肥技術及裝備，以日處理100噸、300噸處理廠為目標，提供垃圾處理成套裝備。

（4）環境監測儀器

便攜式多功能多參數水質監測儀、12種總量控制的污染物監測儀、大氣環境污染監測儀器和系統以及水處理過程自動控制系統等。提高產品檔次、水平、可靠性和精度。

主要目標：

（1）大型成套設備的國產化率達到70%以上；一般工程項目的設備國產化率達到90%以上；高濃度有機廢水和難降解工業廢水處理技術及成套設備國產化率達到80%以上。

篇3

國家發改委經濟運行局

2006年機械行業生產和銷售快速增長，產銷銜接良好，工業增加值和行業利潤增幅較大，出口增速加快，行業結構調整取得新進展。但投資增幅較高、能源和原材料價格上漲、企業資金緊張等問題,給行業平穩運行帶來隱患，值得高度關注。

一、機械行業運行情況

（一）生產增速加快，產銷銜接良好。去年前11個月，機械工業累計完成工業總產值五萬億元，同比增長29.4%，增幅提高8.2個百分點；完成工業增加值1.26萬億元，增長21.3%，提高7個百分點；累計產銷率97.29%。

主要產品產量保持增長。在統計的95種主要產品中，四分之三的產品實現了兩位數增長。汽車666萬輛，同比增長26.1%，其中轎車356萬輛，增長40.3%;發電設備10923萬千瓦，增長30.8%;金屬切削機床51萬臺，增長13.9%，數控機床7.7萬臺，增長30.8%；煉油、石化專用設備34萬噸，增長59.9%。

（二）經濟效益大幅提高。去年前10個月，主營業務收入4.27萬億元，同比增長30.2%，增幅提高9.2個百分點；利潤總額2300億元，增長41.7%，較上年同期提高39.6個百分點（上年同期增長率為2.1%）。十月末，產成品庫存3417億元，增長17.1%;應收帳款8390億元，增長22.1%。

（三）出口增速高于進口，貿易逆差逐步縮小。去年前10個月，機械工業實現進出口總額2317億美元，同比增長28.4%。其中，出口1158億美元，增長36.8%；進口1159億美元，增長21%。累計貿易逆差僅為1.3億美元，比2005年同期減少110億美元，進出口基本平衡。

二、當前機械行業中的新情況新問題

（一）行業投資增長偏快，產能過剩逐步顯現。在國民經濟持續快速增長拉動下，機械行業固定資產投資出現迅猛增長勢頭。去年1～11月，通用設備制造業、電氣機械及器材制造業、專用設備制造業、儀器儀表及文化辦公機械制造業固定資產投資分別增長55.6%、52.2%、40.6%和35.1%。

（二）能源和原材料價格上漲過快，影響行業正常發展。由于銅、鋁、優質特種鋼材等原材料供應緊張，價格居高不下，對企業效益造成嚴重影響。山西機械工業50戶電氣企業中有19戶企業虧損，虧損額增加了近1.24倍。個別地區能源緊張的矛盾還沒有完全化解。去年四川省電力供應短缺嚴重，不少非重點骨干企業生產能力難以發揮；天然氣供應不足，價格上漲，使企業生產面臨困難。

（三）市場競爭日趨激烈，產品價格下降趨勢明顯。隨著技術升級、供大于求，機械行業市場競爭加劇，企業利潤空間縮小，多個行業收入增長普遍低于銷量水平。同時，由于市場需求變化，部分產品產量下降。湖南省去年前三季度農業運輸機械、叉車、壓實機械出現負增長，同比分別下降39.7%、37.3%和25.3%。

（四）流動資金緊張，影響企業生產。部分重點企業搬遷改造、技術改造、技術創新、技術引進等任務較為繁重，在建項目較多，資金投入較大，使得經營性資金出現缺口，同時貸款利息增加也進一步加重了企業的財務成本負擔。有的企業甚至存在無資金購買原材料現象，即使有合同、有市場也不敢開足馬力生產。

（五）產業結構調整急需加快。例如，山西省交通運輸設備制造業、儀器儀表及文化辦公用機械制造業發展嚴重滯后；四川省工程機械、汽車、機車車輛設備行業發展速度和經濟效益,遠低于全省平均水平。即使在贏利水平較高的發電設備行業，隨著電站建設消退，設備價格也開始下降，骨干企業迫切需要尋找新的經濟增長點。

三、2007年機械行業發展面臨的形勢

（一）國內環境。隨著國家振興裝備制造業的政策逐步推進，裝備制造業發展得到重點支持。但由于我國裝備制造業在一些領域技術水平不高，一些重大建設項目裝備仍不得不依靠國外進口，從而對裝備制造業加快技術創新與結構升級提出了迫切要求。

（二）市場環境。隨著市場需求的不斷增加，裝備制造業獲得較為寬裕的發展空間。但由于高技術產品短缺、低水平產品重復的狀況沒有徹底改變，“結構性過?！钡墓┣箨P系,將在較長時期存在下去。今后一段時期，國內市場需求總的態勢是，一般性傳統產品雖有一定需求增長，但競爭十分激烈；技術含量高、附加值高的重大技術裝備需求將快速增長。

（三）產業發展趨勢。裝備制造業為新技術、新產品的開發和生產提供重要的物質技術，是經濟高級化不可或缺的戰略性產業。作為國民經濟增長和技術升級的支撐條件，裝備制造業將伴隨高新技術和新興產業的發展而共同進步，并體現出智能化、柔性化、網絡化、精密化、綠色化和全球化發展的總趨勢和時代特征。

產品高技術化。先進的裝備制造業是高新技術的重要組成部分，是促進相關產業技術升級和發展的重要依托。隨著當代高新技術成果的應用，使裝備產品不斷高技術化，其高新技術含量已成為市場競爭取勝的關鍵。

服務個性化。為適應市場需求的不確定性和個性化的用戶要求，先進的制造企業不斷吸收各種高新技術和現代管理技術，并將其綜合應用于產品設計、生產、管理、銷售、使用、服務乃至回收的全過程，以實現優質、高效、低耗、清潔、靈敏及柔性化生產。

篇4

評級由“推薦”下調為“中性”，相對看好的子行業是對成本變動不太敏感的重型數控機床和飛機制造行業。

事件：

寶鋼股份25日公布了08年二季度價格策略，產品價格普遍上漲800元/噸，其中，熱軋、冷軋、中厚板價格均價均上漲800元/噸，熱鍍鋅板上調1000元/噸，電鍍鋅上調700元/噸。

1、上漲幅度遠超預期

寶鋼大部分鋼材產品此次漲幅均在600元/噸以上，上漲幅度超過市場預期的熱軋500元/噸、冷軋600～800元/噸的漲幅。作為國內鋼鐵生產巨頭，寶鋼在每個季度的調價一直是國內鋼鐵市場的風向標，二季度國內鋼價將整體看漲。

值得注意的是，此次價格調整中，部分產品采取的是月度定價，而不是寶鋼傳統的季度定價，這顯示了在原材料成本高企的大背景下鋼企對未來鋼材市場走勢及成本向下游傳導這一能力的不確定性看法。

2、全球鋼價大漲

隨著鐵礦石談判結果的出臺，國內和國際的鋼材價格大幅上漲。日本、美國鋼材價格上調10％以上，船板等個別品種甚至上漲200美元/噸。國內市場方面，國內50余家主流鋼鐵企業也紛紛提高鋼價來化解成本壓力，攀鋼、萊鋼、酒鋼等20余家鋼企已于21日上調螺紋鋼、線材、熱軋板等多種產品出廠價格，每噸產品漲價幅度在100元-500元。

我們跟蹤的主要鋼材的市場價格近日已出現了較大的增幅。自2月18日日、韓鋼廠與巴西淡水河谷鐵礦石談判結果揭曉以來，上海市場3mm熱軋板上漲4.5％、上海20mm船板價格上漲8.8％，武漢8mm中厚板上漲6.1％，同比上漲幅度分別達到23％、30.5％、34％。

事件點評：

1、鋼材價格暴漲將影響機械行業的盈利水平

雖然我們認為2006年以來出口比例提高和產品結構優化可以消化成本上升的壓力，但是從2007年四季度以來鋼材價格的持續上漲已經給制造業帶來了壓力，而且除了直接采購的鋼材以外，相關的零部件價格也將上漲。我們在2008年機械行業的策略報告中曾分析過行業毛利率的敏感性，當時假設的鋼材漲價預期為15%-20%，目前我們修改假設，重新分析船舶和工程機械行業的毛利率變化。

（1）船舶行業毛利率持平

假設基期(2007年)船舶行業的毛利率為20%，，假設50%的成本與鋼材相關（包括發動機）上漲20%-30%，敏感性分析顯示，銷售收入增長25%，即可以消化變動成本上升20%。如果單位變動成本增長30%，銷售收入增長40%，毛利率將下降0.6個百分點。因此我們判斷2008年船舶行業的毛利率會基本持平或略有下降，當然行業與上市公司情況各異。

（2）工程機械行業毛利率將會下降

假設基期(2007年)工程機械行業的毛利率為20%，與鋼材相關的變動成本比例為50%，敏感性分析顯示，如果銷售收入增長25%，單位變動成本上升25%，毛利率將下降2個百分點。

2、如果宏觀調控下游需求，鋼材價格下半年可能會回落

中國經濟的快速增長拉高了全球資源品的價格，而2008年如果全年鋼價上漲20-30%，這定將對制造業的需求和盈利帶來影響。我們不排除國家為了遏制鋼價而調控下游需求的可能（就象2005年），無論哪種情況對制造業來說都不是件好事，2008年機械行業不可能出現盈利超預期增長。

3、下調機械行業的投資評級至“中性”

我們在招商證券2-3月份的投資策略中已經將機械行業從“超配”降到“低配”，由于鋼材價格上漲幅度超預期，對機械行業的盈利水平影響較大，因此現將機械行業的投資評級由“推薦”下調為“中性”。我們相對看好的子行業是對成本變動不太敏感的重型數控機床和飛機制造行業。對于各子行業的主要觀點如下：

干貨集裝箱：受人民幣升值和原材料價格上漲影響最大，雖然行業的集中度較高，但是行業產能過剩、競爭激烈，產品很難通過提價來消化成本上漲壓力。

港口機械：雖然情況明顯好于集裝箱，振華港機全球的市場份額在70%以上，具有一定的定價權，從2004 年以來港口機械系列產品也處在升級換代階段，價格上漲明顯，但整體盈利水平較低，同時也面臨著人民幣升值和原材料漲價這兩大負面因素的影響下，毛利率提升的可能性不大。

工程機械行業：不同產品差異較大，對鋼材價格不敏感的產品是單價相對較高的泵車和拖泵；而裝載機、壓路機、汽車起重機、叉車的直接采購鋼材成本占20%左右，同時行業產能過剩，產品趨于同質化，企業提價能力有限。柳工、廈工和龍工在2008年已經提高裝載機價格3%-5%，可以消化部分成本壓力。

船舶行業：在全球經濟增長放緩和鋼材價格上漲的預期下，我們前期推薦的中國船舶（600150）股價出現了暴跌。理論計算，一艘17噸的散貨船用鋼量為2噸-3噸，如果每噸船板平均上漲1000元，毛利率將下降三個百分點?？紤]到，2008年全球船舶的新訂單價格并沒有下跌的跡象，鋼材漲價幅度尚低于船舶的漲價幅度，中國船舶收購資產將帶來業績的猛增，因此我們認為中國船舶股價已經出現了超跌。

篇5

關鍵詞：焊接技術；工程機械行業；應用

引文

隨著社會的發展，工程機械行業越來越發揮著重要作用。在傳統工程機械行業焊接中，以手工為主，其質量得不到保證，且工作效率低，難以滿足行業發展的實際需要。焊接技術是工程機械行業發展中的重要工藝組成部分，在行業發展中有著廣泛應用。為實現該行業的可持續發展，相關人員有必要實施高水平的焊接技術，以提高焊接質量。

1工程機械行業中焊接技術的應用流程

1．1焊接準備工作

在工程機械行業發展中，焊接技術是尤為重要的技術之一，要提高焊接技術質量，應做好準備工作。①在下料中，應根據焊接物件的材質、厚度等特點而確定下料，通常對于厚度較薄的物件，可以利用等離子進行切割；厚度居中的物件，利用切割機進行分割；厚度較厚的物件，利用火焰切割方式而完成，能夠為后續焊接技術實施奠定堅實的基礎條件。②組對工作是尤為重要的工作內容，只有做好組對工序，才能確保焊接的精度，為拼點工裝工作創造有利條件。

1．2焊接流程

在焊接過程中，工作人員應注重考慮兩方面因素：①找準焊接的位置；②選擇合理的焊接方法。只有這樣，才能提高焊接工作質量和效率。a.焊接位置主要包括平焊、立焊、橫焊、仰焊等方面，在焊接工作中，焊工應對焊縫進行反復的翻轉，以確保焊接工藝與設備工作的有序進行。在翻轉過程中，其方式相對較多，如雙回轉、單回轉等。在實際焊接工作中，焊工應根據工程機械行業中的具體物件而合理確定焊接位置，并有效開展焊接工作。b.合理選擇焊接方法尤為重要，直接關系著焊接工作質量。在工程機械行業中，選擇的焊接方式主要有埋弧自動焊和氣體保護焊。前者主要應用于中厚板的直焊縫中，具有焊接速度快的優勢特點；后者主要應用于環焊縫的焊接工作中。兩種焊接方式都具有熔深較大的優勢，相對于手工焊接而言，具有無可比擬的優勢，其焊接效率較高。

2工程機械行業中焊接技術的應用

2．1在大型結構件拼點工裝的應用

現階段，我國工程機械行業發展速度加快，對焊接技術有著更高的要求。關于焊接工藝的研究，主要集中在精度和質量兩方面。對于大型結構件拼點工裝而言，拼箱精度是尤為重要的問題，只有施以科學合理的焊接工藝，才能提高拼箱精度。拼點工裝是一項對精度要求較高的工作項目，具有通用性的特點，適用于大型結構件中，如三維柔性工裝焊接技術的應用中，能夠改變傳統劃線拼點作業模式，使焊接技術水平更高?；谠摷夹g的焊接，能夠針對不同尺寸的機械構件進行換模，并使焊接技術保持高度的精度。然而，工程機械行業在應用該項焊接技術過程中，其成本支出相對較多，且對定期維護管理有著較高的要求，相關人員必須能夠有效開展機械設備的維護工作，以充分發揮該焊接技術的積極作用。

2.2自動化焊接技術的應用

隨著國內用工成本的提高，工業機械行業對焊接質量有著更高的要求，機器人自動焊接工作站應運而生。機器人自動焊接工作站由焊接用機器人（六軸集成的機械手）與各種系統設備組成。因為焊接用機器人一般只能上下工件，比較精細的焊接工作還需要其他系統的配合。相應的系統設備包括焊接系統、弧焊軟件控制系統、工件裝夾變位系統、高效除塵系統等。目前工業機械行業中使用的機器人（如ABB，KUKA，REIS，ARCMAN等）大多是由國內供應商采購的國外品牌機器人，我國主要自主開發焊接變位機、夾具等鋼結構。焊接專機作為另一種自動化焊接技術更受到焊工的青睞，因為焊接專機與機器人焊接工作站相比，其價格更低、保養更加容易、操作簡便實用。焊接專機專門為特定的工件和一定形狀的焊接接頭設計的，在焊接過程中實現自動化不需要焊槍來回擺動。對于要求不高的焊縫結構（如形式單一的長直焊縫），要實現專機的功能需要焊接系統與直線運動機構組合起來。有的工件在焊接過程中對工作環境要求很高或需要變位，則為了保證焊縫質量，需要為焊接專機搭配變位機等系統設備。

2．3高強鋼焊接技術的應用

為保證機械結構件的焊接質量，焊接接頭的性能必須與母材相匹配，否則會成為薄弱部位。這就要求與低合金高強鋼相匹配的焊接材料在性能上應與高強鋼性能一致。依托鋼鐵冶金技術的進步，低合金高強鋼性能上實現了潔凈化、強韌化，則焊接材料的性能也必須實現潔凈化和強韌化。我們在進行高強鋼焊接工藝評定試驗時發現，在接頭強度和伸長率符合規定的情況下接頭發生脆斷往往是由于韌性不足導致的。主要原因就是高強鋼的強度800MPa，在焊接時焊縫金屬強韌性與母材匹配困難。且由于高強鋼強度較大，這種現象調節比較困難，不像調質鋼（強度在400MPa左右）要獲得理想的強韌性只需使焊縫組織獲得細小的針狀鐵素體即可。以起重機產品為例，其焊接工藝存在局限性，即采用的鋼板強度1100MPa而與之匹配的焊絲強度則在1000MPa左右。高強鋼激光焊接工藝的熱源是連續或脈沖激光束，它可以直接融化待焊母材。這種焊接工藝突破母材與焊接材料強度不匹配的局限性，國外工程機械企業已對其開展研究，待工藝成熟就可廣泛應用在高強鋼焊接中。傳統焊接技術是采用焊接材料過渡金屬元素，激光焊接省略這一復雜過程，而是用激光束融化母材，再用熔融金屬填充“激光束小孔”以此形成焊縫，提高了焊接速度。

篇6

關鍵詞：動力機械 行業 發展

近些年我國市場的規模和特點都出現了很大的變革，企業的經營與管理也已經從過去單一的目標式發展開始向系統化、科學化管理轉變。從專業的眼光認識通用動力機械行業的發展和市場的轉變極其重要。

通用機械行業同機械工業多數行業一樣，市場需求旺盛，國家積極的財政政策有效的拉動了通用機械制造業的內需；一大批國家重點工程項目相繼開工建設，為通用機械制造業提供了用武之地；西部大開發及基礎設施建設，為通用機械制造業提供了廣闊的市場；加入WTO及進一步對外開放，為通用機械制造業引進外資和擴大出口創造了良好機遇。

通用機械行業面臨的形勢和任務：進入新世紀以來，新一輪市場需求刺激，使我國裝備制造業進入決速增長周期，隨著我國經濟建設繼續如火如茶，石化、電力、冶金及環保等城市基礎設施建設領域的決速發展又對裝備制造業提出了更多、更高的要求，裝備制造業的增長速度和絕對增長數量達到前所未有的水平。國民經濟的決速發展和國防建設步伐的加快，對重大技術裝備提出了巨大的現實需求和潛在需求，給通用機械行業發展帶來了歷史上最好的市場機遇：如石油化學工業、煤化工工業、電力工業、冶金工業、輸油、輸氣管線、大型基礎設施建設等。我們當前及今后一個時期是既有上述旺盛市場需求的機遇，又有國家大力振興裝備制造業的政策支持，但也面臨來自國際上的沖擊和挑戰，以及我們自身發展中的諸多問題。我們必須以科學的發展觀為指導，認真貫徹落實國家的各項政策方針。瞄準世界通用機械發展的前沿，結合我國通用機械行業現狀，面向國民經濟發展的需要，不斷提高通用機械產品的設計制造水平。

伴隨著行業的快速發展，中國通用機械行業以“轉變觀念與改革創新”為指標；以“解放思想、開拓進取、團結協作、勤奮工作”，為方針；促進通用機械行業發展。在自身改革與建設及行業服務業務上取得了較大的成績。許多成績都是在零的突破起步發展的。要轉變觀念：提高服務意識、思想意識是一個行業的靈魂。由于受計劃經濟體制等影響，中國通用機械行業自成立以來的較長一段時間內，思想觀念落后，真正的行業服務工作開展不起來。

因此，應該重視起通用機械行業的競爭戰略。競爭優勢是一切戰略的核心。一個行業要獲得競爭優勢就需要作出抉擇，即如果一個行業要獲取競爭優勢，它必須就爭取哪一種競爭優勢和在什么范圍內爭取優勢的問題作出選擇?！叭f事都要領先，事事都要每個人滿意”的想法只會造成戰略上的平庸和經濟效益的低下，因為這往往意味著一個行業根本沒有競爭優勢。如果一個行業能夠取得并保持全面的成本領先地位，那么，它只要能使價格相等或接近于該產業的平均價格水平，就會成為所在產業中高于平均水平的超群之輩。

通用機械行業連續多年平穩快速發展，經濟總量得到大幅提升，企業的綜合競爭能力也不斷增強。但與國外知名品牌相比，行業企業仍然存在大而不強的問題，加工制造能力、產品質量水平仍有待進一步提升。作為高新技術產業化的重要載體，裝備制造業的振興將大力促進信息技術、核技術、空間技術等的發展，對于大國崛起意義重大。在“中國”持續升溫，美國等國對華高科技管制的情況下，中國若不依靠自主創新，無疑將處于十分被動的境地。為有效解決這一難題，必須加強自主創新，力爭西氣東輸二期工程從主線到支線球閥全部實現國內生產。同時建議國家有關部門和相關企業在振興我國裝備制造業的過程中，不僅要重視對重大裝備設計技術和制造技術的研發，更要組織力量對長期依靠進口的重要原材料和關鍵零部件進行攻關。值得一提的是，2008年7月18日，武漢鼓風機有限公司正式轉板納斯達克，這是我國石化通用機械行業首家在納斯達克上市的公司。作為一種清潔、高效能源，液化天然氣貿易正成為全球能源市場的新熱點，與之配套的壓縮機成為當前研制開發的重點產品之一，期望我國企業在此領域也有突破。我們要看到，危機往往蘊含著機遇，能不能把危機轉變成機遇，關鍵在于企業自身能否通過自主創新、轉型升級，推動結構調整和發展方式的轉變。我們應當利用資源和市場約束力增強的“倒逼”機制，加快推進產業結構優化升級，著力推進自主創新，發展高附加值產品，鼓勵優勢企業實施跨地區、跨行業兼并重組，推動“中國制造”向“中國創造”轉變，積極主動地調整產業結構和產品結構，不斷提升行業的國際競爭力。通過搬遷、重組、改造，“打造世界級水平、國內最大的通用機械裝備制造基地”，這是沈鼓集團2008年的任務。

長期以來，中國通用機械行業以打造世界一流透平強行業為目標，持續創新，實施名牌戰略，實踐“產品經營”向“品牌經營”的轉變。在創新企業商業運行模式的高端經營思路指引下，大力加強技術創新能力建設，逐步走上了一條跨越式發展之路。

依據工業和信息化部數據，2010年上半年機械行業產銷保持較快增長，企業效益大幅提升，出口明顯改善，但是市場競爭非常激烈，多年一直延續的惡性競爭還很嚴重，而且節能減排、淘汰落后產能等宏觀政策對部分行業和產品的影響將逐步顯現出來。在這樣的發展環境和形勢下，中國名企排行網聯合中國采購與招標網適時的開展了2010通用機械設備招標采購暨最具投標實力供應商評價活動，在全國眾多通用機械設備企業中優中選優，尋找行業的龍頭和標桿，來積極引導行業又好又快的科學發展,對接中大型招標采購項目。此次評選活動，是我國自2009年實施重點產業調整振興規劃以來，首次從招標采購角度對通用機械設備行業進行的大型綜合評價活動，這對通用機械設備招標采購工作具有重要的參考價值，對通用機械設備行業振興和創新發展也具有風向標作用，必將大大促進通用機械設備質量和服務的創新。

隨著業務的日益復雜多樣化、行業競爭加劇及市場的風險等因素的影響,傳統的利潤顯示出越來越多的局限性,因此應在中引入價值的概念,即將風險、預計報酬率、貨幣時間價值等因素融入企業的投資、籌資決策當中,充分體現數據對決策的有用性和重要性。

要加強行業技術創新管理，加快建設以行業為主體、以市場為導向的技術創新機制和創新體系，切實提高企業自主創新能力，逐步掌握具有自主只是產權的核心技術，增強核心競爭力。要強化組織領導、完善激勵機制、依靠典型引路、推廣先進方法、注重信息手段、提高培訓實效、加強隊伍建設等。促進該行業的發展。使通用機械行業成為領先行業，成為國家的支柱行業。要確定通用機械放行業發展概況和基本特征、把握好經濟發展的周期、剖析國家宏觀政策走向；運用科學的方法和模型，幫助企業掌握市場動向，明確其他通用機械放行業競爭趨勢；并在此基礎上，對企業發展中遇到的經營及管理方面的問題。進行有針對性的分析為企業解決運行中的阻力提供行之有效的解決思路及方法。制定正確的發展規劃、及時調整發展戰略、在危機中立于不敗之地，在發展中更上一層樓。

總之，要加快對本行業主導產品的改造和提高，使其接近或達到國外發達國家同類行業的水平；對相對技術含量較低，市場需求量大面廣的產品，要進一步提高產品質量、降低成本，繼續發揮其價格優勢，鞏固市場份額；第三，要花力氣完善和建立符合市場需要的營銷和售后服務體系，為用戶提供優質服務，講究誠信，塑造良好的行業形象；最后，要加快行業后備人才的吸收和培養，在提高行業核心競爭力方面狠下功夫，為行業可持續發展打下扎實的基礎。

參考文獻:

篇7

本章介紹了中國塑料工業概況和中國塑料機械行業現狀，并在比較了國內塑機行業與國 外差距的基礎上，提出了趕超國際先進水平的建議。

0 概述

經過近半個世紀的高速發展，塑料已經成為人類社會建設和發展的重要基礎原料之一，塑料的應用幾乎遍及人類所涉及的所有工業和農用領域。到 1997年末，世界塑料制品產量已達1.5x105 kt，按體積計已經大大超過了全世界的鋼鐵年產量。近年來，我國塑料制品產量一直處于世界前列。1997年末，我國合成樹脂的總產量已達6230kt，在美、日、德、韓之后居世界第五位；塑料制品產量已超過 15700 kt，在美國之后與日本并列世界第二位。按照有關方面專家較為保守的估計，1999年我國塑料制品的產量將超過16000 kt，列世界第二位。可以認為，我國業已成為世界塑料制品的生產大國。 塑料機械工業作為提供塑料制品制造裝備的專門行業也隨著整個塑料工業的發展而不斷壯大。作為塑料制品的生產大國，我國不但擁有廣闊、容量巨大的塑料機械消費市場，并且也擁有大量的塑料機械制造、生產企業及科研院所。我國塑料機械連續數年的消費量不論是以臺數計或是以金額計，均為世界第一或第二。根據國際上的常規統計，我國近幾年的塑料機械年均消費量都在15億美元左右，折合人民幣約為130億元/a上下；我國國產塑料機械年銷售額約在50億人民幣左右，以臺數計，其年產量連續數年穩居世界第一，基本滿足了國內生產的一般需求。 因此我們可以認為：自50年代末期興起、經過了40年的不斷發展的我國塑料機械工業已經形成一個具有相當的規模、一定的水平并且產品門類比較齊全的專業體系和遍布全國的工業格局，其在我國國民經濟的發展中具有并必將繼續起到較為重要的作用。

1 塑料機械行業發展狀況

1.1 行業現狀

目前我國塑料機械制造廠家已超過600家，以中小型企業為多，大型二類企業僅占1％，企業集團為2％，實施股份制企業為總數的20％。專業及相關技術研究單位近20家，設置本專業的大專院校逾10家?！比袠I從業人數 15萬人，工程技術人員的比例為10 ％。全行業固定資產現值約為 60億元，年銷售額為50億元，銷售利潤率為7％-8％，年出口貿易額約為5 000萬美元。 行業主要產品可劃分為19個大類，53種不同類型，數百個品種。主要有混配料設備、注射成型機、擠出生產線、中空成型機、壓延生產線、各類二次加工設備及各類配套設備。產品以中低檔、通用型為主，主要產品的總體技術水平相當于國際技術先進國家80年代初的水平，部分產品達到80年代中末期水平，少數產品接近90年代水平，極個別產品在理論和實踐上在國際上處于領先地位。 大部分內資企業組織結構偏大。各種所有制企業與國外先進同類企業相比（按銷售額劃分）規模均較小。 比照塑料工業的發達地區，塑料機械的行業布局呈現相應的比較明顯的區域性。 近年來，我國塑料機械工業生產在塑料工業快速發展的拉動下，呈現超常規高速發展，但基本上屬于自由市場經濟初期的無序發展。由于塑料加工工業的重復建設現象十分突出，因而大量設備制造廠家競相仿制、搶產熱點設備的現象也隨之而來。進而經常出現結構型過剩，市場競爭方式處于惡性價格戰等低水平狀態。

1．2行業調鱉和發展的主要成就

我國的塑料機械工業興起于’50年代。改革開放前，大多數企業集中在原輕工和機械系統，規模較小、裝備落后、技術力量薄弱。技術上主要以對引進樣機進行測繪仿制為手段，產品品種少、工藝水平低、標準不一、模具開發能力低、配套能力差，缺乏成套供應能力。 改革開放后，隨著塑料工業的高速發展，市場對塑料成型加工設備的需求大幅度提高。許多企業通過與國外同類企業進行合資、合作和購買生產制造許可證等方式，從國外引進先進技術和設計并進行消化吸收，使得我國塑料機械產業有了一個明顯的躍升，產品開始初步滿足塑料加工工業的一般需求。 進入90年代，由于塑料新型材料的不斷涌現，塑料的應用領域已從一般民用、農用向幾乎所有工業領域，如汽車、家電、建筑、包裝、裝演、通訊、計算機等產業快速擴展。塑料機械生產企業也打破了原大部分局限于輕工、機械及化工系統的格局，迅速在各個工業系統及軍工和鄉鎮企業中蓬勃興起，并依托塑料工業的重點發展地區，產品門類與之相適應，從而形成了較為明顯的區域結構布局。如注射成型機的生產相對集中在廣東南部，浙江的杭州、寧波一帶，上海及江蘇的無錫等地；擠出生產線相對集中在東部的山東、上海，中部的武漢及豫南，北部的北京、大連等城市；塑料編織設備主要集中在江蘇常州和甘肅蘭州兩地；同向雙螺桿擠出機則主要在江蘇的南京、甘肅蘭州及大連；混配設備主要江蘇張家港和遼寧的部分地區；擠出成型機和注射成型機的關鍵部件螺桿和機筒則大部在浙江的舟山和江蘇的南京；而各類模具則以浙江黃巖地區以及安徽一些地區較為集中。 經過從“六五”開始到目前這段近20年時間的發展，我國塑料機械工業已經初具規模，并業已形成一支為塑料加工工業提供必備的裝備，在輕工機械領域中排行首位、在整個機械工業中漸顯其重要性的不可忽視的力量。

全行業的主要成就如下所述

（l）數量

進入“九五”后，我國塑料機械產量已居世界前列。其中注射成型機產量年均2萬臺；擠出成型設備年均6000－ 8000臺套；中空成型設備年均800臺；各類二次加工設備如圓織機、熱成型機、制袋機、印刷機、切割設備、組裝設備、拼焊設備等20000余臺套。全行業年生產能力約8．5萬臺。

（2）規格檔次及技術水平

我國塑料機械的功能價格比尚可?？傮w技術水平接近港、臺同類設備，在第三世界國家中處于前列，已可以基本滿足我國塑料加工工業的一般需求，但在國際上處于三、四流之間。

（3）市場網絡的建設已初具規模

我國塑料機械領域的大多數企業和本行業的全國性組織經過十數年的努力，在營銷體系上已從原來計劃經濟的調撥體制基本過渡到了市場經濟初期的模式。各企業的銷售網絡遍布全國；機制正在逐步走向規范；由全國性行會組織的塑料機械專業市場起到了積極的作用；由本行業行會和全國性專業公司組織舉辦的大型國際、國內展覽、展示會每年均吸引著大量中外參展商和參觀者；利用現代化傳播手段對內、對外的宣傳攻勢也陸續展開。

（4）科技隊伍基本保持穩定

由于塑料機械制造企業不少是從不規范的手工作坊式小企業發展而來的，在改革開放前技術力量極其缺乏。隨著行業的不斷發展，科技人員隊伍也在不斷壯大。從 1992年以來，企業的科技人員比例一直保持在10％以上?？萍缄犖榈姆€定為企業產品的更新換代、技術進步提供了人才保障。

（5）專業科研院所和高校的專業設置為自主開發奠定了基礎

目前已有近10所大專院校設置了塑料成型機械專業，并普遍擁有碩士培養資格，其中有兩所重點大學設立了博士點。有國家級專業研究中心（聚合物新型成型裝備國家工程研究中心、塑料機械技術開發中心和國家模具研究中心）3個，省市及專業研究院所10個，專業檢測中心2個，企業辦專業研究所10個。全行業從事教學和研究人員超過1000人。專業人員持續增加，科研成果頗豐。其中由聚合物新型成型裝備國家工程研究中心研制，并已投入工業生產的電磁動態擠出和注射的塑化裝置在世界塑料塑化的理論和實踐上具有革命性的突破，并獲得了十數個西方發達國家的專利。

（6）企業實力不斷增強

據中國輕工機械協會塑料機械專業委員會對 1998年行業情況所進行的統計，行業內單個企業最高年銷售額已達4億元人民幣。全行業年工業總產值過億元的企業有8家；5000萬元以上的有近20家。企業技術裝備水平大大提高。數控金屬切削設備應用普遍，并有數家企業配置了柔性制造系統（FMS）。

（7）專業化協作生產已具雛形

隨著我國塑料機械工業化生產的進展，我國大多數企業已經意識到專業化協作生產的重要性。原來大而全、小而全的狀況正在逐步改變，許多企業革除了諸如鑄造等通用車間而轉為外協制造；設備的一些關鍵部件如機筒、螺桿等也在生產集中地外購；設備所需的一些附屬設備如料斗、上料裝置等均可在專業協作廠購進。

1．3存在的主要問題和差距

1．3．1存在的主要問題和差距

（l）思維觀念的轉變與創新是行業能否生存和發展的關鍵

改革開放以來，我國國民經濟開始從原有的計劃經濟體制向社會主義市場經濟過渡。作為以市場調節為主的塑料機械行業如果不能把握市場經濟的規律與特征，開發出獨到的技術和設備以適應特定市場的需要，將優質、高效的設備提供給特定的用戶，那么就不知道該做什么而只能亦步亦趨地跟在先進國家的后面，以低附加值的通用產品在目前我國已出現的結構型過剩的塑料機械市場中參與低層次的價格惡性競爭。這種不良循環對于整個行業的發展極為不利，必將導致在技術上總是落后于其他先進國家。因此技術上的落后僅僅是表象，思維觀念上的落后才是造成問題的原因。

（2）自主開發能力薄弱，極不適應市場需求

鑒于歷史的原因，我國塑料機械工業的基礎比較薄弱，其發展還受到整個基礎工業和自身科技水平的制約，技術上主要依靠引進和仿制，缺乏自我開發能力。雖然我們已經成為塑料大國和塑料機械生產大國，但是我們應當清醒地看到：我們的塑料原料幾乎全部是靠引進裝置生產的，塑料制品幾乎一直在仿照或照搬國外三五年前的流行制品，我們生產的設備基本上是國外 五至八年前易于仿制的中低檔設備的翻版，并有很多還是形似神非。 研究和開發的資金投入低也是技術自主開發能力差的因素之一。據統計，我國塑料機械行業平均開發性投入不到銷售額的3％0，只是國際同行業平均的 l/10。如此低比例的投人也在不同程度上決定了我們只能模仿、仿制別人的產品。

（3）具有現代企業管理和現代知識結構的人才缺乏

按照我國工業的進程和塑料機械工業的發展方向，塑料機械產業與國際接軌、進人國際經濟大家庭為必然趨勢。世界經濟將步人知識經濟的時代，這是建立在以科學技術、管理科學和行為科學為核心的知識和信息的生產、分配及使用上的經濟。這種經濟的到來已完全超越了我們所熟知的農業經濟、超越了我們剛剛相識的工業經濟。在這種經濟形態中，企業的戰略應當是無國界的，應當是國際性、全局性的。形勢要求我們的企業家也應具有國際性的競爭素質，其知識結構應當不僅適應于常規的管理，還要適應于企業的創新；形勢還要求我們的管理人員和科技人員除了傳統的理工科知識之外，還應具有現代管理科學、行為科學及相關軟科學的綜合知識素養。在這方面我們大大落后于其它先進國家。我們企業的上網率不足1/5，高層管理人員能使用國際通用語言進行國際間交流、利用網絡的更是鳳毛鱗角。

（4）基礎工業的現狀對行業的影響

我國基礎工業的現行狀況和為塑料機械行業提供相關配套件的其他工業所存在的問題使得塑料機械產品的質量和性能受到不同程度的影響。其中較為突出的是包括主驅動電機等在內的電器配套件，包括油泵、液壓馬達等主關鍵件在內液壓元器件的質量和性能問題。這些問題使得采用國產配套件的部分設備附加值降低、故障頻發，對整機的性能和聲譽造成不良影響。

1．3．2主要差距分析

由于行業普遍存在上述問題，因而造成的具體差距如下：

（1）發展的指導思想及模式上的差距

作為一個為深加工行業提供裝備的行業，我們前40年的發展思路基本上是以兩個 方面為依據的：一是國外先進國家做什么，我們就跟著做什么；二是塑料加工行業要規劃什么，我們就發展什么。如此做法是由我們行業所受到的歷史和客觀條件局限所決定的。第一，世界大多數后來居上的國家所邁出的第一步大都是“模仿”，這樣做無可非議，也是正確的。第二，原來以塑料加工廠為主的塑料加工業面對的是直接的消費市場，而我們塑料機械行業則面對的是間接的市場，我們只能根據塑料加工行業的信息反饋來確定該生產什么。這在行業十分弱小、高質量人才匾乏、短缺經濟條件下也是完全正確的。但是，現在我們的塑料機械行業已經初具規模，有了一定的實力和進一步發展的基礎；同時各個行業都在使用塑料機械，原有以塑料廠為主的塑料加工行業已不能再代表塑料機械的買方市場趨勢，因此，就不能再照搬過去的模式而要在特征為買方市場的前提下思考問題。 按照國際流行的模式，先進的塑料機械制造廠商的觸角早已深入到了直接的消費市場。他們不斷研究、尋找和發現消費市場的需求（這里包括民用及工業消費），自行開發新型的塑料制品，然后為此而設計機器、安排工藝配方，直至為設備的使用者提供一套包括加工裝備在內、能成功地制成一種新型產品的交鑰匙工程。這種方式已完全不同于傳統的“用戶需要什么，我們就生產什么”的消極模式，而是一種引導市場消費的積極模式。這是市場觀念質的飛躍。上述差距是不能以時間作為單位來度量的。要達到這一步需要大量具有創新精神的高素質的管理人才；需要大量跨學科、跨行業的高素質科技人才；需要有效的、廣泛的、跨行業的社會信息流通體系。而我們能否在下個世紀初不長的時間內盡快轉變老的模式，采用新的或更新的模式當是消除或縮小我們同先進國家之間差距的”關鍵所在。

（2）設計觀念和手法上的差距

目前國外塑料機械流行的設計觀念是以所要加工制品的需求為原則，如何讓用戶在市場中取勝為理念，為設備的使用者設計制造專用設備。由此而涌現出大量我們至今尚未掌握的新技術，如三維回路版技術（MIDs)、雙泡管膜法、茂金屬塑料加工技術、在城混煉與注射結合技術、同向雙螺桿直接擠出技術、熔體泵以及一直普遍流行的而在我國應用甚少的熱流道技術，近來出現的氣輸、水輔注射技術等，并因而引出了所謂“模塊化”的設計方法，我們在四年前曾稱之為“功能單元化設計”。這是建立在以電子媒介手段的設計、修改、儲存及輸出的基礎上，將設備的功能分解為各個單元，然后選取、組合的新型設計理念。設計者為一個類型的設備儲備了數十上百個不同的“功能單元”，在為某一制品設計某一機器時，議選用其中必選的“主模塊”，再加上成型該制品所要求的“特殊模塊”，就可快速設計出一臺有別于其他機型的專用機型來。而我國塑料機械的大部分企業則還在沿用傳統的標準機型加改進的套路試圖來適應千變萬化的市場需求。這也就是為什么我們從“八五”時就疾呼“我們的機器通用的多，專用的少”但至今仍無實質性改變的因素之一。

（3）速度、效益、節能方面的指標大大低于國外先進廠家

高速、高效、節能一直是近年來國際塑料機械不斷改進的主旋律，而我國大多數塑料機械的差距明顯：能耗大致為國外同類型機的2倍，速度一般為國外設備的1/2，同規模螺桿的塑化能力也大致在人家的50％－60％左右，制品的正品率也大大低于國外先進水平。由此可見，國產的二、三臺設備才抵得上一臺先進設備。

（4）控制水平未能跟上時代的步

由于人才的缺乏和知識結構更新緩慢，我國塑料機械的控制水平未能緊跟國際電子技術、通訊產業的飛速發展。國際上為使設備更加高速、高效，相繼采用了“奔騰”級的電腦控制。汽車工業中曾使用的CANbus總線布置、先進的數字圖線控制、車間多臺設備的網絡化控制及通過國際互聯網建立遠程服務體系用于用戶在線設備的故障診斷和排除。因此，我們的控制精度、制品重復精度都與國外先進水平有較大的差距。不僅如此，將來甚至會有一天這些差距會在售后服務等原來與控制系統無關的方面，全方位地體現出來。

（5）產品附加值低、企業經濟效益差、競爭能力弱

1998年塑料機械行業平均銷售利潤率僅為7.4％，銷售額上億元的排頭企業的統計平均銷售利潤率也僅為9.3％，其中最高的兩家也只不過為18％和17％。而國外企業平均利潤一般在25％左右。按照國際上公認對企業競爭力的評價方法，從銷售額、投資回報率、研究開發投入及生產規模和能力四個表征企業競爭力的參數來看，我們都大大低于國際同行。 從另一方面來看，近年來我國塑料機械的市場消費量年平均都在 130億人民幣左右。其中國產設備約8萬臺套，銷售額約50億元人民幣，進口設備年均不到2萬臺套，但價值卻為80億元人民幣，臺均價值為國產設備的5倍多。根據近幾年來的統計資料，進口設備約占市場總量的25％－31％，但價值卻占74％－77％。由此可見國產設備經濟效益和競爭力與國外設備的差距，同時也說明我們的產品結構已經到了不調整則不能前進的境地。

（6）企業裝備水平與國外企業相比差距明顯

國外企業的自身裝備并不總是花錢買新裝備，而是在條件許可時不斷地對老舊設備進行改造，其改造內容主要是控制系統。他們將覦年代、70年代，甚至是50年代的老舊設備的控制系統和關鍵部件不斷更新，直至目前的全閉環數字控制。此舉極大地提高了企業現有設備的加工精度和水平，但又花費甚微。與我們企業動輒花費數十、上百萬外匯購進國外設備相比大不一樣。當然這也與我們企業缺乏高技術人才、不掌握國際控制技術進展的信息、不知如何改進現有設備有關。說到底，還是個知識和人才的問題。

2 國內外市場預測及行業發展趨勢

2．1國際市場分析預測

根據初步測算，世界塑料機械近年來的年均產銷量為85億美元左右，其中近60億美元進入出口貿易?？梢娝芰蠙C械在國際貿易中是一支比較活躍的力量。我國 1996、1997兩年塑料機械進口年均9.6億美元，占世界各國塑料機械出口總量的16％；但我國塑料機械近年的年均出口量均在4000－5000萬美元左右，不到世界塑料機械出口量的1％。這與我們塑料機械生產大國的地位極不相稱，究其原因主要有兩點：

（l）我們大多數產品幾乎都是數年前的水平，無法適應世界市場的主流，甚至未能適應國內跟隨世界潮流較緊的塑料加工企業的需求。

（2）未能形成有效的現代化國際營銷體系。在目前情況下，即便是我們可以進入的有限國際市場，如欠發達國家市場或發達國家的低附加值、一般制品需求等市場，也由于我們落后的營銷手段和體制，使得海外貿易無法順利擴展。另外，對于塑料機械這種專業性非常強的設備來說，我們的國外營銷同行已經專業化到在現場用手提電腦為用戶做專門設計的今天，我們卻還在沿用讓利等原始手法甚至由于體制的原因通過連機器名稱都說不清楚的外貿公司人員來推銷我們的設備。 總之，國際市場一直是存在著的，我們也有一定基礎，關鍵是如何改變目前的狀況。

2．2國內壁料制品市場預測分析

2．2．1國內消費走向及對本行業的影響

根據國家產業政策的調整和國產、進口樹脂在國內的消費構成，來推斷國內塑料市場的走向。 按照近幾年的統計數據，國產樹脂和進口樹脂的比例大體為1：1.35。進口樹脂的年增長率除了近一二年外，均略高于國產樹脂的年增長率。將進口樹脂與國產樹脂合一，樹脂的市場消費結構大致為：聚乙烯占30％以上，聚丙烯占20％－24％，聚氯乙烯約20％，聚苯乙烯10％－12％，ABS占7％左右，其他樹脂占8％－9％。除了傳統的農業用塑料制品之外，由于國家宏觀調控的作用，使包裝行業、建筑工業、汽車工業、家電行業和電子電器等行業得以快速發展。

今后幾年塑料制品的大致走向為：

（l）涉及農業和包裝兩大行業的膜類（包括片材）材料仍然占絕對優勢，大部分以PE。部分PVC和PP為原料。

（2）以PVC、部分PE和PP及少量ABS為代表的建筑用、民用工程用塑料還將保持其增長勢頭。

（3）汽車工業用PP、PVC、PUR及各種工程塑料和熱塑性彈性體的用量將隨汽車市場的景氣程度而變化。

（4）家電、電子電器行業的龐大市場將導致PS、PP、PC和ABS等工程塑料制品成倍增長。 如何根據相關行業的發展確定本企業的發展方向是各個企業必須認真研究的課題，因此主要產品及品種的市場需求應當由企業自己去開發。

2．2．2我國加入WTO組織后對本行業發展的影響

加入WTO組織除了對我們的諸多好處之外，于我們塑料機械行業不利之處大致有兩點：一為關稅壁壘的保護將不復存在，二是無代價的仿制將成為歷史。從整個塑料工業的情況看，原料工業方面：年進口樹脂價值是國產的1.3倍，大半江山被國外占領，大部分國內企業效益不佳，產品結構存在嚴重問題；塑料機械方面：年進口價值是國產的1.6倍，我們只占 1/3強；塑料加工行業稍好，近幾年的年均出口額是進口額的1.4一1.6倍。但須知，這是建立在花費大量外匯購進專用樹脂和大量高檔、專用設備基礎之上換來的。這還未算其中有多少是外資企業、多少是港臺企業的出口值，而這方面的出口額在我們塑料制品總出口額中所占比例很大。具體到塑料機械行業，在關稅壁壘的保護之下，我們比人家多花費了那么多的鋼材、能源、人力、物力，還不算花費大量外匯進口各類配套元器件、控制系統，尚且還輸掉了近213的“江山”，僅保住了中低檔、通用型市場，全行業的銷售利潤率僅維持在7.4％。一旦關稅壁壘不復存在，大家在同樣的起跑線上時，后果可想而知。我們可以說，所謂的價格低廉已經無法對國外產品造成競爭威脅。

2．3行業發展趨勢

2．3．1國際發展趨勢

（1）從制品開發開始，向機械使用者提供從制品、工藝配方、設備和售后服務等的全方位服務。

（2）按照用戶的要求，設計制造出專為用戶解決其工藝困難的適用設備。

（3）及時借鑒相關產業的技術發展，將各類最新的科技成果運用到本行業上。如電子、通訊產業和汽車工業、航天工業的科技成果。

（4）緊跟材料科學的進展，使新型設備適應新型材料的加工。

（5）樹立用戶在市場競爭中成敗的關鍵因素是設備這一理念，力求設備運行的高速、高效和節能。

（6）企業之間有優化重組的案例，但未見大化工企業那種大規模的聯合。由于國外專業化協作很成熟，塑料機械生產企業的規模不會太大。

2．3．2國內發展趨勢

（1）打破原有行業界限，塑料機械為各行業服務已成定式并向縱深發展，進而有可能向引導市場消費過渡，但要注意引導必須是正確導向。

（2）在條件許可的情況下，通過各種方式，包括合資、合作，繼續借鑒國外的先進制品及工藝和設備以發展我國的塑機，提高技術水平。

（3）國內中低檔市場容量會被擠壓得越來越小。部分企業分化重組，有些企業將減小塑料機械比例而轉向多種經營，有的企業將避開國內惡性競爭進而開辟國外市場。

（4）社會專業化協作將逐漸走向成熟。有些廠家將集中精力在某一個局部市場將生意做大。

（5）個別有遠見、有實力的企業開始加大科技投入，加速吸納高素質的管理及科技人員，以圖進一步發展并爭取與世界列強相抗衡。

3 主要措施和政策建議

根據目前行業狀況，我們認為行業的主要矛盾不是在技術上落后國外多少年的問題而主要是思想觀念的落后。這個矛盾不解決，其他問題則缺乏解決的基礎。因此提出實施措施和相關政策建議如下：

（1）促進行業內學習風氣的形成

應大力提倡企業的高層管理人員和工程技術人員努力學習和研究知識經濟的特點以及涉及包括各類軟科學在內的各種跨學科的新知識。國家可以委托各行業管理部門或全國性行業組織舉辦有針對性的研討班，學習研究國際經濟社會的新進展、市場經濟的新特征，以幫助我們的企業人士擁有現代化的思想和理論基礎。 （2）引導企業研究市場

引導企業做好市場定位，深入研究所確定的市場；利用國際上先進的設計手段，提供適應市場需求的裝備。政府管理機構或全國性行業組織應建立一套相對完整的信息收集、統計、評價和傳播體系，定期在行業內發市相關經濟統計數據和市場行情，為企業決策提供依據。

（3）繼續引進技術 根據行業目前狀況，繼續對企業以合資。合作規造許可證轉讓等方式獲得高新技術予以鼓勵，但要防止外資借合資鯨吞內資企業的現象發生。

（4）扶持可出口產品

對于在技術上已處于國際領先的產品，如聚合物新型成型裝備國家工程研究中研制并已投入工業化生產的電磁動態成型設備，北京化工大學的可視化擠出、注射裝置技術，要給予出口的政策支持，使之盡快搶占國際市場；對于其他適于出口的產品也給予出口政策上的扶持和在國際市場上進行宣傳的支持。

（5）人才培養

除了吸納適于知識經濟的高級管理人員和工程技術人員外，應通過全國性、地方性行業組織或企業自身，大力培訓在職人員，更新和改變他們的知識結構。

（6）科技投入 制定相應政策，鼓勵企業加大科技和產品的開發性投入，提高國內企業的自主開發能力。

篇8

2、低水平重復太多，產品技術含量低，制造工藝簡單，加工設備精度要求不高，多數企業靠這種產品起步，一部分企業靠低水平產品積累資金和經驗，向中高檔產品靠近，一部分企業則停滯不前，小富即可。

3、行業科技力量不足。行業不大，雖然大專院校相關專業及科研院所共有130多個，應該說力量不弱。但目前情況是研究院所忙于創收保飯碗，有的形同一個工廠，只忙于生產及銷售，有的想搞研究又沒有經費，有的有技術但找不到中間實驗用戶，生產企業又愿出錢冒風險，以至于產、學、研脫節，本來就不強的技術力量沒有發揮出應有的作用。

4、國際貿易人員匱乏。首先表現在國內沒有一家本行業專業進出口公司，現在3億多美元出口大都是企業自己做的，一切就緒后找到有出口權的公司下單。還有一些是進出口公司與食品包裝機械的客戶銜接不夠，稀里糊涂就接單，回國后再詢價。其次是企業不懂進出口業務，年出口300萬美元的企業甚至沒有一個熟悉專業外語（包括口語）人才，對國際行情不了解。報價方面只信守“國內售價加30%出口”，甚至出現報價過低而失去用戶信任現象。有的是因報價低了，售后服務就賠錢，導致售后服務不好，還有些企業將低價競爭帶到國際貿易上。

5、應變能力不強。隨著食品加工工藝的變化，機械應該隨之變化，但基本原理和主體結構是不變的，包裝機械的變化則更為突出，被包裝物的形狀、大小及阻隔性則要求千變萬化，可以說每一臺包裝機械都是“非標準”機型，每個客戶都有不同的訂貨要求，所以食品和包裝機械制造企業必須有一定的技術力量應付日常生產的需要。國外有些企業采用模塊化設計來解決這個問題，企業可根據用戶的不同要求將各種動作模式組合起來形成一種新的機型，但模塊化需要先進行大量分析、調研、設計、實驗，耗費人力、財力，短期還不能見效益。很多企業都無力去做，一般都是臨時抱佛腳的方式，專為用戶設計，往往影響交貨期。

包裝和食品機械行業科技進步的對策和措施

1、結合區域布局特點，促進整體協調發展

我國幅員遼闊，自然、地理、農業、經濟、社會條件的地域性差異極大，農業制定了綜合農業區劃與專題區劃，農業機械化也研究提出了全國、各?。ㄊ?、自治區）及1000多縣級區劃。為了研究符合國情的食品和包裝機械發展戰略，有必要研究影響食品機械數量與品種發展的地域性差異，研究制定食品機械區劃。從數量上看，華北、長江下游除食糖以外，其它食品可調出；而華南恰相反，除食糖可調出以外，其它食品都需要調進、冷藏設備，牧區需要屠宰、運輸、冷藏、剪毛等機械設備。如何客觀描述食品和包裝機械遠景發展趨勢，估算需求數量與品種，合理進行食品加工與食品機械生產企業的布局，是值得認真研究的戰略性技術經濟課題，而研究食品機械區劃，系統與合理配備，是進行定項研究的基礎性技術工作。

2、積極發展大型企業集團

我國的食品和包裝企業多為中小企業，缺乏技術力量，缺乏自我發展能力，難以實現技術密集型的規模生產，難以滿足千變萬化的市場需求。因此我國的食品和包裝機械應該走企業集團化道路，打破部分界限，組織不同類型的企業集團、研究院所與高等院校，要加強與企業結合，有條件的要進入企業集團，成為企業集團的開發中心和人員培訓基地。政府有關部門要根據本行業的特點，從實際出發，采取靈活措施，支持企業集團在本行業得到迅速發展。

3、積極引進技術，增強自主開發能力

引進技術的消化吸收要立足于提高自主開發能力和制造能力。要吸取上世紀80年代引進技術消化吸收工作中的經驗教訓，今后引進技術要密切結合市場需要和國際技術發展趨勢，以引進新技術為主設計制造技術為輔。引進技術要和技術攻關與試驗研究相結合，安排足夠的消化吸收資金，通過技術攻關與試驗研究，真正掌握國外先進技術和設計思想、設計方法、測試方法及關鍵設計數據、制造工藝等技術訣竅，逐步形成自主開發能力和改進創新能力。引進技術還要和企業的技術改進相結合，安排好相應的技術改造資金，使引進的技術能夠迅速形成生產能力，轉變成商品進入市場。要努力擴展渠道，采取各種方式積極開展國際合作，包括合作開發、合作制造、人才引進、派出人才培訓等，取人之長，補已之短。

4、大膽利用外資，加快企業改造步伐

我國食品和包裝機械企業由于起步晚，基礎差，積累和還貸薄弱，不給錢發展不了，給了貸款又消化不了。又由于國家財力有限，難以投入大量資金進行大規模的技術改造，因而企業的技術進步受到嚴重的制約，長期停滯在原有水平上。十余年來面貌未見有較大的改變，因此利用外資改造原有企業就顯得格外重要。

要積極創造條件，大膽利用外資，可以讓出一部分市場吸收外商進行合資合作，有的企業也可以租賃給外商獨資經營。 5、建立試驗中心，加強基礎與應用研究

工業發達國家食品和包裝機械的發展，都是建立在廣泛試驗研究基礎上的，為了實現2010年本行業的發展目標，并為以后的發展打下基礎，我們必須重視試驗基地的建設。由于歷史原因，這個行業研究力量和試驗手段不僅十分薄弱、分散，而且沒有充分被利用，應該通過調查研究，組織協調把現有的試驗研究力量組織起來，進行合理分工。還要充分利用其它行業，特別是軍工部門的技術力量和試驗手段，為食品和包裝機械行業服務。與此同時，為了提高行業的開發能力，加速開發過程。根據本行業的特殊需要，建議國家投入一部分資金，進一步加強本行業試驗研究中心建設。行業試驗研究中心任務是對共性技術、基礎技術、帶有方向性技術進行系統試驗研究，并對國外先進技術進行跟蹤。

6、加強質量工作，確保產品質量提高

食品和包裝機械工業在大發展的形勢下，要牢牢抓住產品質量這一環節，只有這樣才能經得住加入世界貿易組織之后來自市場的嚴峻挑戰。國產食品和包裝機械要建立與國際標準或工業發達國家標準相適應的產品質量指標體系，并貫徹于設計、制造、檢驗、安裝、調試、服務等全過程，對于量大面廣的重點產品實行許可證生產，企業要加強質量意識和質量管理。政府有關部門要對現有的食品和包裝機械產品質量監督檢驗機構進一步扶持完善，逐步形成國家級產品質量監督監測中心，它除承擔日常質量監督工作外，還負責出口產品的質量認證工作。

7、增加智力投入，加速科技隊伍建設

市場競爭的關鍵是技術競爭，技術競爭的實質是人才競爭，要在國內外市場競爭中取勝，必須重視培養和用好食品和包裝機械的技術人才，做到人盡其才。因此，有遠見的領導和企業家要切實從政策上與物質上支持食品和包裝機械的教育、科研、設計部門，使他們走在食品和包裝機械生產的前面，而不是滯后于生產需求。對現有的食品和包裝機械科技人才，要進行必要的規劃、統籌協調全局性的重要課題，避免低水平的重復和冷門、缺門無人攻關，同時鼓勵競爭。我國參加國際知識產權公約及加入世貿組織后，將迫使有關部門及企業更加重視開發和生產自己的專利產品，而不能再靠仿造過日子。總之食品和包裝機械科研單位要向經濟實體方向轉變。目前食品和包裝機械行業技術隊伍不能適應發展的要求，不僅技術力量薄弱，而且大量科技人員是由其它行業轉移過來的，專業知識結構存在缺陷，學機械的不了解食品工藝，學食品工藝的不熟悉機械，學校教育和在職技術干部的繼續教育必須加大加強。與此同時，還應大力發揮現有科技人員的作用，充分調動他們的積極性，發揮科研單位、大專院校的作用，倡導科技部門的技術服務，技術連鎖，加快企業技術進步，積極參與市場競爭，促使我國食品和包裝機械行業出現質的飛躍。

發展戰略思路及發展重點的領域

我國食品和包裝機械既面臨著國外先進產品的挑戰和競爭，同時也面臨著巨大的國內外市場和較好的發展機遇。進入21世紀，我國國民經濟整體水平和綜合國力將邁上一個新的臺階，國際國內的環境都將為我國經濟的進一步發展提供良好的機遇。黨的十六大提出全民奔小康的宏偉目標，人們的消費習慣和消費質量的不斷變化和提高，必將促進食品和包裝機械向多品種、多功能、高水平的方向發展。特別是我國已經加入WTO，食品和包裝機械的市場要面向全球；國外食品和包裝機械的先進技術和裝備不斷涌入我國市場，這也迫使我們必須采取應對措施，不斷提高我國食品和包裝機械水平，努力開拓國內外用戶市場。

為了滿足市場對包裝和食品機械快速發展的需要，在十一五期間我國包裝機械應優先發展如下10類產品：

1、紙板生產及制箱（盒）、印刷成套設備，重點發展寬幅、七層、九層瓦楞紙板生產設備及其制箱（盒）、印刷成套設備，并積極開發蜂窩紙板成套設備。

2、啤酒、飲料灌裝成套設備，開發適用于10萬噸/年以上生產能力的生產線，攻克貼標機的技術難點，發展具有高速、低能耗、計量準確、自動監測等特點的多功能、全自動的大型化設備。

3、袋成型充填封口設備，發展系列化產品及配套裝置，提高包裝速度，同時可適用于單膜和復膜兩用的包裝機。

4、裹包設備，提高產品的可靠性。

5、無菌包裝設備，發展杯式無菌小包裝機械，填補國內空白。

6、制罐成套設備，研制無縫焊輪和專用電源，提高生產速度。

7、重袋包裝設備，積極研制生產能力600-800袋/小時的全自動重袋包裝設備。

8、裝箱、裝盒設備，重點發展箱等多種形式的包裝設備、小件物品裝盒設備，要提高速度和工作的可靠性，并簡化結構。

9、捆扎包裝設備，發展多種形式的捆扎機械，推動果蔬、日用百貨、工業材料包裝自動化水平。

10、計量裝備，積極研究，掌握組合電子秤技術，發展多種計量方式，并與自動包裝設備相配套。

同時我國食品包裝機械應重點發展以下13類產品：

1、油加工技術裝備；2、果蔬加工技術裝備；3、肉類加工技術裝備；4、乳品加工技術裝備；5、方便食品技術裝備；6、啤酒飲料技術裝備；7、超微粉碎技術裝備；8、擠壓成型技術裝備；9、殺菌熟化技術裝備；10、微膠囊化技術裝備；11、真空冷凍技術裝備；12、保鮮包裝技術裝備；13、農產品深加工成套技術設備，如大豆、稻谷、玉米、土豆等深加工及綜合利用設備。

篇9

關鍵詞：化工機械 綠色制造 策略

一、引言

工業化大大提升了人類生產力水平，推動了歷史前進和經濟社會飛速發展。但是，緊隨著就出現了人口增加，能源匱乏，以及一系列由發展帶來的環境問題，綠色制造正是基于這些問題產生并發展起來的。綠色制造是指在滿足產品功能、質量和成本等要求的前提下，系統考慮產品開發制造及其活動對環境的影響，使產品在整個生命周期中對環境的負面影響最小，資源利用率最高，并盡可能地使廢棄物資源化和無害化，從而使系統經濟效益和全社會總體效益達到最優化的先進制造模式?；C械行業作為化工行業的支撐性行業，是國家的重要產業，但同時它又大量消耗掉人類社會的有限資源，并且是造成當前環境污染問題的主要根源之一，為此，化工機械行業的綠色制造已成為必然趨勢。

二、化工機械行業實施綠色制造的必要性

1.國家政策的要求

“十一五”期間，我國在發展綠色產業方面取得了突破性進展，基本能夠適應節能減排的需要。為引導“十二五”期間綠色產業的發展，一系列綠色產業相關的規劃正在緊鑼密鼓制定中，包括國家發改委會同多部門制定的節能環保產業發展規劃，工業和信息化部牽頭制定的新能源汽車發展規劃等，科技部也將發展綠色產業作為國家“十二五”科技發展規劃的重要內容，為“十二五”期間我國綠色產業發展全面提速營造積極的政策環境。 例如，環保部在2011年6月29日了《國家環境保護“十二五”科技發展規劃》?！兑巹潯诽岢?，污染防治技術的研究重點從末端治理向全防全控轉變，到“十二五”末基本建立起基于環境污染和生態退化全防全控的環境科技創新體系和環境技術管理體系，圍繞約束性指標取得一批具有自主知識產權的控源減排共性和關鍵技術。

2.應對國際市場競爭的需要

在世界經濟全球化不斷加強的背景下，“綠色壁壘”作為一種市場準入的門檻，一出現便在全球范圍內迅速蔓延，先進世界上許多國家都已制定了切合自身國情的化工機械行業環保條文和法規。我國最為制造業大國正在向制造業強國轉變，隨著“綠色壁壘”這一系列指令法規的實施，我國的化工機械制造企業受到了前所未有的沖擊，如果不及時擺脫現狀，迎接面臨的挑戰，將可能帶來更大的負面影響。為順應國際形勢，將綠色壁壘對企業的影響降至最低，我國化工機械制造企業最切實可行的辦法就是應用綠色制造來要求和武裝自己，建設綠色企業，只有這樣才能幫助企業沖破國際貿易壁壘，為企業打入國際市場提供有力的支撐，增加國際競爭力。

3.行業可持續發展的需要

傳統的化工機械制造就是將有限的可用資源通過制造過程轉化為可供人們使用和利用的化工機械的過程，并在這個過程中給環境帶來了不可磨滅的負面影響。例如，隨著科學技術的發展，大量先進高效的制造技術、設備推動了化工機械行業的發展，制造設備更新換代周期不斷縮短，許多傳統機床逐步被摒棄，廢舊或閑置設備回收和再利用率低；在我國，化工機械制造工藝不高，大多數企業環保意識不強，能源和原材料的利用率不高，浪費現象十分嚴重；長期以來，傳統的“生產一流通一消費一廢棄”生產模式使得該行業的產品回收利用率較低；許多化工機械制造企業在產品生產過程中片面追求較低的生產成本，使用高能耗、高污染的工藝和原材料，產生了大量的廢棄物，卻又因治理成本問題而對其置之不理等情況，污染了人類的生存環境，嚴重制約了社會經濟及人類文明的可持續發展。[1]

三、化工機械行業實施綠色制造的策略

1.繼續加強國際交流與合作

國內的化工機械制造企業作為創新主體要以更加開放的姿態參與國際競爭與合作，大力“引進來”與“走出去”，運用全球市場提升綠色創新力。要完善政策環境和服務體系，推動國內大企業開展國際化經營。

2.著力增強自主創新能力，鼓勵創新的政策和市場環境

綠色制造是社會與企業雙贏的行為，但在傳統的制造方式向綠色制造過渡的階段，需要政府依靠相關法規的推動。而且，政府還可以制定相關經濟政策，用市場經濟的機制對化工機械的綠色制造給以正確的導向。 同時，應繼續大力實施標準與知識產權戰略，推動綠色標準化體系建設，切實保護創新的知識產權；建設公共技術支持和服務體系，為中小企業技術創新提供基礎平臺；組織實施科技重大專項，調動企業積極性，突破核心技術瓶頸。

3.扶持培育大企業

大企業更關注企業經營的可持續性，進一步推進大公司戰略，發揮品牌引領效應，可以收到政策所不能達到的效果。此外要推動大企業與中小企業的配套，建立綠色產業鏈標準，從而將綠色制造真正應用于實踐。

4.選擇綠色材料

材料的“綠色程度”對最終產品的“綠色性能”具有非常重要的影響。因此綠色材料應是低能耗、低成本的材料,尤其是對環境的污染較少，應是易加工和加工過程中無污染或少污染的材料，應是易回收處理、可重復多次使用或可降解的材料。具體地說，化工機械制造企業在制造產品時，應該考慮以下幾個方面內容：使用較少的材料種類，簡化產品結構，便于零件的生產、管理和材料的標識、分類，而且在相同的產品數量下，可以得到更多的某種回收材料；選用可回收或再生材料，減少資源的消耗和原材料在提煉加工過程中對環境的污染，并降低原料成本；選用能自然降解的材料；選用無毒材料等。

5.增強公眾和企業的環境意識

首先是企業的決策者和經營者，必須明白化工機械在制造過程中產生的陳舊或閑置設備、廢棄物、污水、噪音等都會污染環境，從而影響人們的身體健康，因此必須要有綠色制造的觀念；其次，廣大消費者應該樹立正確的綠色消費觀念，以市場推動化工機械綠色制造的發展；最后，學校、社會和政府三方一起來抓環境教育，應該把環境科學知識教育和現實工作，生活實際結合起來抓，既提高公眾的文化教育程度，又增強他們的環保意識[2]。

四、小結

在后危機時代，世界各國都在發展低碳經濟、綠色經濟與循環經濟。在這樣的經濟形勢下，化工機械行業正面臨著一次全面而深刻的調整，我國化工機械行業在面臨巨大挑戰的同時，也面臨著難得的機遇。綠色制造是世界化工機械發展的趨勢，是企業參與國際競爭的需要，我國化工機械行業應順應時代潮流，實施綠色制造戰略。

參考文獻：

篇10

人類文明的進步與發展。足一部不斷創新不斷發展的歷史。人在認識利用改造自然，認識改造社會完善自身的過程中為推進物質文明和精神文明的發展都進行了一系列創新的思維行為和活動。

對企業而言：創新就是①產品創新②工藝創新③市場創新④資源供給創新⑤組織管理創新。十六大報告高度評價：“創新是一個民族進步的靈魂，是一個國家興旺發達的不竭動力?！睂ζ髽I而言，創新同樣是“靈魂”是企業興旺發達的不竭動力!現代企業要生存立足于科技日新月異、競爭殘酷激烈的市場。必須在上述五個領域進行不斷的創新。質量是企業的生命，創新是企業的靈魂已是越來越多成功企業的經典理念。

二、機械行業創新的各項保障

1、創新的制度性保障

我國國家創新系統大致經歷了三個階段①改革開放以前是改府主導模式：創新動機源于政府認為經濟發展或國家安全需要，創新決策由政府制定，資源由政府為主體投入②改革開放的初級階段：由政府主導向政府導引模式轉化③自1992年起以市場經濟體制為基本制度，強化企業的創新功能，實施科教興國戰略和可持續發展戰略，深化科技和教育體制改革，促進科技教育與經濟的結合，充分發揮市場和社會需求對科技進步的影響和推動作用，實施了面向21世紀我國國家創新體系的“三大工程”即知識創新工程技術創新工程和211工程。三大工程和國家其他重點科技計劃結合，形成建設國家創新體系完整的總體戰略布局，通過實施，力爭到2010年前后，基本形成適應社會主、義市場經濟體制和符合科學技術發展規律的國家創新體系及運行機制，基本具備能夠支撐我國科技與經濟持續發展的國家創新能力。國家創新系統的建立極大地激發廣大專業技術人員和國家公務員的創新欲望，樹立創新意識，肩負時代賦予的歷史使命，為實現我國科學技術的發展、實現中華民族的偉大復興而努力奮斗。

2、創新的人員素質保障

要取得創新成果必須具有各種基本的創新素質，創新素質是指支持人創新活動的各種生理與心理的，智力與非智力的內在要素的總和。其中最重要的是強烈的事業感和責任感，由此而產生的無私無畏的奉獻精神、嚴格嚴密的科學態度、百折不撓的探索拼搏力量，是技術創新的力量和源泉。我們生產的機械在工廠服役期達數十年甚至半個世紀以上。作為機械設計和制造工作者必須深切地了解這點。機械設計和制造工作者有了這個觀念，就能在機械技術創新道路上不斷的取得動力、取得進步和成功。

3、創新的知識技能保障

我們常說：學歷不等于能力，文憑不等于水平，但知識、經驗和技能仍然是創新成功的基礎。哲學家培根提出：“知識就是力量”，牛頓說他的成功是站在前人肩膀上的結果。一個十分重要的規律是所有創新都是孜孜不倦的學習和百折不撓實踐的結果。要創新，必須學習知識和技能。進入信息時代以后，知識日新月異，信息空前膨脹。一個人的知識通過大學學習只能滿足其需要知識的10～20％。其余的必須通過不斷地繼續學習才能滿足社會發展的需求。如果沒有一定的數學，力學基礎知識，我們就無法確定機械運動的空間軌跡，無法進行動平衡設計，如果沒有必要的動手能力，新產品設計就只能束之高閣。因此年輕的機械設計和生產工作者，應不斷地刻苦學習，鍥而不舍地提高自己創新的知識，經驗和技能，否則“創新”喊得再響也不過是一句“口號”。

4、創新的精神動力保障

既然是創新，必然是比照前人的揚棄。因此“閉門造車”和“唯書唯上”是創新的大敵。創新必須堅持從實際出發，從生產需要出發，否則創新將成為無源之水，無本之術。書本是前人知識和經驗的積累，是前人留下的寶貴財富，但是對知識的學習有輸入轉化和輸出(即知識的應用)三個階段。如果只有輸入沒有輸出，知識不會形成力量：若知識的輸入和輸出只是復印則知識并無增值。我們尊重前人的知識和經驗，但要創造性地學、創造性地用，尊重書本又不迷信書本，那么我就能通過自己的勞動，大大增加知識的附加值，創新的意義正在于此。

5、創新的思維保障

思維是人腦對于客觀事物間接的、概括的反映，創新思維則是產生新穎性思維結果的思維。它是人在頭腦中發現事物之間的新關系新聯系或新答案，用以組織某種話動或解決某種問題的思維過程，人類就憑借創新思維不斷地認識和改造世界?？梢哉f人類所創造的一切成果都是創新思維的外觀或物化。創新思維與人在認識過程中借助概念、判斷、推理、反映現實的邏輯思維，既有共性又有區別。 　其共性是二者都屬于思維的范疇，是按不同標準對思維進行分類的產物，二者有并不互相排斥的交叉關系。其區別則在于思維形式、方法、方向和思維基礎方面不同，創新思維是從猜測、想象出發。沒有固定的思維方式，創新思維雖然需要一定的知識為基礎，但并不完全依賴于知識?！撔滤季S的基本要素是：敏銳的觀察力，豐富的想象力，廣博的知識結構以及鍥而不舍的追求達到目標的注意力。觀察是認識活動的起點，是思維材料的來源，因此觀察是創新思維的前提。豐富的想象力是創新思維的源泉，可以說：沒有想象就沒有創新。知識則是創新思維的基礎，一個人知識的深廣就反映其創新能力的大小，并能直接決定創新成果的質量和價值。

三、機械行業創新的方法探討

1、研究市場開拓創新

在計劃經濟年代，企業只是單純的生產部門。所生產的產品由國家包銷，企業沒有或很少有市場意識，創新動力不足，造成產品幾十年不變。在市場經濟下，競爭日趨激烈，企業只有推出被市場接受的產品，才能生存下去。因此，企業必須下大力氣研究分析市場、開拓市場，從市場和客戶處取得新產品開發和老產品改造的需求信息，通過技術創新不適應市場競爭和客戶需求的產品。要求做好產品規劃，開展產品創新開發和技術創新研究，以增加企業的實力、發展后勁和競爭能力。

2、資源創新

資金、信息及高水平人才是產品創新開發的基本保證。必要的資金是開展科研開發及其成果產業化的保障。必須采取多種方法和措施，不斷增加科技投入，集中用于企業技術開發及其成果產業化等的資金需求。

市場、技術、經濟及法規等信息是產品創新設計的來源和基礎，在科學技術日新月異，新技術、新工藝、新產品層出不窮的今天，現代信息技術成為加速產品創新開發的助推器。

人力資源(人及其組織)是影響產品創新設計的關鍵。必須采取有效措施發揮技術人員的創造能力，建立吸引高層技求人才并讓其在技術研究及產品開發中發揮核心作用的用人機制，站在企業長遠發展的戰略高度合理使用和培養高層次技術人才。為實現企業的近、遠期目標，建立相應的技術開發體系(組織)，實施多層次的技術開發，并有相應機構對技術開發經費的使用及項目進行管理和評估。

3、開發手段創新

傳統的產品設計方法大多是模仿或經驗設計，設計手段落后。初級cad的應用主要在計算機繪圖、改圖、編制明細表等方面，而三維cad設計、有限元分析、優化設計、可靠性設計、信息與電子技術等現代設計理論方法在工程機械產品設計開發中的應用仍然很少。造成品種單一、結構陳舊，由此帶來產品市場競爭力不強，企業經濟效益低下。

提高和增強企業的產品開發手段，是增強技術創新能力的有效方法。信息及其它高新技術的成熟應用，為企業產品開發手段創新開辟了有效的途徑。隨時著以cad技術為代表的信息技術在產品開發中的深入應用，將開創嶄新的產品開發模式－數字化產品設計，由此帶來設計觀念、設計方法、組織形式的全面創新，將迎來工程機械產品設計的現代化。