故障檢測儀范文

導語：如何才能寫好一篇故障檢測儀，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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據統計，發達國家汽車后市場的主要銷售份額由DIY、DIFM（換油和保養服務）和Tires(輪胎業務)3個方面組成。以北美市場為例（圖1），近年來北美乘用汽車后市場銷售總量約為2066億美元，其中DIY市場銷售份額約占18.7%，銷量約為386.3億美元；Tires市場銷售份額約為9.4%，銷量約為194.2億美元；DIFM市場所占銷售份額最大，達到約71.9%，銷量約為1845.5億美元。

隨著汽車電控技術的發展，占市場銷售份額最大的換油和保養服務也產生了細微的變化。大部分車輛在更換機油后，需要故障檢測儀協助完成“Oil Reset”（機油燈歸零）的操作；在更換制動摩擦片后，需要故障檢測儀協助完成“Brake Reset”（制動歸零）的操作，在對轉向角度傳感器進行復位時，需要故障檢測儀協助完成“SAS”f轉向角度傳感器復位）的操作。

為了滿足快速檢測及維護的需求，市面上出現了多種小型的復位工具，而筆者要介紹的是集合Reset(歸零)功能的綜合診斷設備。

在使用故障檢測儀對車輛進行相關功能復位時，一般需要選擇車型和年款，然后選擇相應的系統，再進入功能菜單，選擇動作測試才能找到相應的歸零軟件。由于歸零軟件使用頻率較高，每次使用時都要執行上述操作就顯得非常繁瑣。為此，元征科技將所有的歸零軟件單獨提取出來，建立了快速進入通道，以滿足日常維護的需要。

元征×-431 Pro就是這樣一款集合了全部知名汽車品牌的綜合診斷設備，市場上也稱之為“超級電眼睛”。以寶馬車制動歸零為例，在對車輛進行更換制動摩擦片的操作后，可以使用X-431 Pro協助完成制動歸零操作。只需進入“診斷”菜單，選擇圖2所示的“Brake Reset”圖標，選擇軟件版本號（圖3），再在車系界面（圖4）選“BWM”，即可完成歸零操作，方便快捷，可提高工作效率。

另外，元征科技加大了研發力度，在某些豪華車系的軟件開發上，也走在了同行的前列，在最新的版本中，機油燈歸零軟件的升級情況如下。

1．新增對瑪莎拉蒂車系GranTurismo-M145（汽油機）、Quattroporte總裁-M139(汽油機)、Quattr oporte MY-M139 MY(汽油機)車型的支持。

2．新增對法拉利車系458 Italia-F142（汽油機）、599 GTB Fiorano-F，I41（汽油機）、California-F149（汽油機）、Scaglietti-F137(汽油機)、Scaglietti MY-F137 MY(汽油機)車型的支持。

3．新增對蘭博基尼車系LP610、LP620、LP700、LP720、LP750車型的支持。

4．新增對布加迪車系威龍、威航車型的支持。

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關鍵詞：遷移量、液面記錄值、電阻絲

一、液位控制儀表

液位控制儀表系統指示值變化到最大或最小時，可以先檢查檢測儀表看是否正常，如指示正常，將液位控制改為手動遙控液位，看液位變化情況。如液位可以穩定在一定的范圍，則故障在液位控制系統；如穩不住液位，一般為工藝系統造成的故障，要從工藝方面查找原因。

差壓式液位控制儀表指示和現場直讀式指示儀表指示對不上時，首先檢查現場直讀式指示儀表是否正常，如指示正常，檢查差壓式液位儀表的負壓導壓管封液是否有滲漏；若有滲漏，重新灌封液，調零點；無滲漏，可能是儀表的負遷移量不對了，重新調整遷移量使儀表指示正常。

液位控制儀表系統指示值變化波動頻繁時，首先要分析液面控制對象的容量大小，來分析故障的原因，容量大一般是儀表故障造成。容量小的首先要分析工藝操作情況是否有變化，如有變化很可能是工藝造成的波動頻繁。如沒有變化可能是儀表故障造成。

以上只是現場參數單獨控制儀表的現場故障分析，實際現場還有一些復雜的控制回路，如串級控制、分程控制、程序控制、聯鎖控制等等。這些故障的分析就更加復雜，要具體分析。

其實，用排除法更方便：只是現場顯示的儀表，懷疑顯示數據不正常，可根據工藝環境估計數據，相去太遠，就只檢查調較儀表就可以了?，F場控制的儀表，懷疑顯示數據不正常，可將自動脫開，觀察，固定工藝條件的數據，可以判定采集數據是否正常。如控制結果不穩定，也先判定數據采集是否正常，方法同上，因為數據采集不正常，控制結果肯定不行。以上問題判斷完了，在檢查軟手動輸出的時候，執行機構是否正常開動。最后再調整PID參數 系統控制時，判定也應該如此，將各部分獨立后判定故障，很容易就找出問題。

液面系統的故障判斷：液面記錄值跑向最大或最小，可先對照一次表。如一次表正常，則為二次表故障；如一、二次表一致，則手控制調節閥檢查液面有無變化。有變化一般為工藝原因，無變化一般為儀表問題。帶負遷移的儀表示值跑到最大，應懷疑負壓側漏；有氣相壓直接引到負壓側的儀表示值跑到最小，應懷疑負壓側集液罐液體上升過高。記錄針波動很快，一般可能是參數整定不當、一次儀表振蕩或儀表信號管路側漏等；如波動緩慢，一般為工況原因。如懷疑儀表為假液面指示，可將系統切手動，工藝、儀表人員共同用標準壓力表測出氣相壓力進行分析。

二、工業熱電阻

工業上常用的溫度檢測儀表分為兩大類：非接觸式測溫儀表（如：輻射式、紅外線）。 接觸式測溫儀表（如：膨脹式、壓力式、熱電偶、熱電阻）。

由于工業熱電阻 、工業熱電偶 應用較為廣泛，多用于自動聯鎖控制系統，在此下面介紹在使用中溫度檢測儀表常見故障處理方法。工業熱電阻 是基于金屬的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來進行溫度測量的。最常用的是用金屬鉑和銅制成的，分度號為Pt100、Pt10、Pt50（測溫范圍為-200～850℃），Cu50、Cu100（測溫范圍為-50～150℃）。

工業熱電阻測溫系統一般是由工業熱電阻 、連接導線和顯示儀表等組成。 工業熱電阻 和顯示儀表的分度號必須一致，為消除連接導線電阻變化對測溫的影響，必須采用三線制接法。

工業熱電阻 的常見故障原因及處理方法： 工業熱電阻的常見故障是工業熱電阻斷路和短路。一般斷路更常見，這是因為熱電阻絲較細所致。斷路和短路是很容易判斷的，可用萬用表的“×1Ω”檔，如測得的阻值小于R0，則可能有短路的地方；若萬用表指示為無窮大，則可判定電阻體已斷路。電阻體短路一般較易處理，只要不影響電阻絲長短和粗細，找到短路處進行吹干，加強絕緣即可。電阻體斷路修理必須要改變電阻絲的長短而影響電阻值，為此以更換新的電阻體為好，若采用焊接修理，焊接后要校驗合格后才能使用。

三、儀器儀表電源模塊維修

1. 故障現象：使用交流電時儀器不工作，而使用直流電池時又能正常使用；：

故障分析：顯然故障出在交流電源整個電路部分，首先應檢查插在交流電源的插座是否有電，若有則證明問題確實在儀器上； 其造成的原因有：電源線其中一根斷或兩頭電源插頭孔接觸不良，尤其注意電源插頭的根部處的一段電線有無折斷；儀器上的電源插座松動不能與其電源線插孔正常配合；保險絲斷，電源變壓器燒壞；整流二極管損壞；整流后的濾波電容嚴重漏電，穩壓部分電路有元件損壞或短路現象。

故障排除：可用萬用電表首先測量供電處的交流電壓是否有，并且數值在220伏左右（用交流電壓檔，放在250伏檔位上），然后用萬用電表電阻擋R×10Ω，用表筆分別檢查儀器所使用的電源線插頭與插孔，每根導線是否通。并用手搖動一下插頭，看其通斷情況；對于帶有保險器的應檢查保險絲是否熔斷；并對電源插座（指儀器上）也應用萬用電表檢查松動接觸情況；檢查電源變壓器是否燒壞，用萬用電表R×10Ω電阻檔（在不接電源情況下，斷開變壓器兩端電路）分別測量其初、次級線圈阻值。當測得電阻無限大時，則證明變壓器線圈斷了：當測得電阻小于規定值時，則電源變壓器線圈里匝間或局部短路。當然如果變壓器已燒毀了，從聞氣味就知道了；也可采用通電測量變壓器次級整流后的直流電壓來對懷疑變壓器或是整流二極管有問題做判定，此時先斷開整流后的電路，用萬用電表直流電壓檔，并根據原輸出電源的電壓值，合理調好電壓檔量程。全波整流后直流電壓應該為交流電壓（次級）正常他的86%左右，橋式整流為88%左右方可認為電源電路部分沒問題。若有問題時，斷開電源，把整流二極管斷開一端，用萬用電表R×1Ω檔來測量其元器反、正向電阻值。正常時，正向電阻在幾十歐姆左右；反向電阻在幾百千歐以上，若發現正向電阻很小或無窮大，則證明整流管損壞所致，當整流電路正常，則問題就在變壓器上了。若變壓器線圈內部有問題就必須重新按原線徑及圈數繞制或換新的同型號變壓器。當電源變壓器及整流管沒問題，而故障仍未排除，就應對濾波電容進行檢查判定。

參考文獻：

[1] 鄒天剛；杜明剛；陳娟；；綜合傳動液壓操縱系統故障診斷效率分析[J]；車輛與動力技術；2011年03期

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關鍵詞：醫院；計算機軟硬件；故障檢測；維護對策

1引言

近年來，科學技術蓬勃發展背景下，為我國醫院發展注入新力量的同時，也帶來了更大的挑戰，計算機普及度日漸增加，計算機軟硬件穩定運行出現故障不可避免，導致計算機無法滿足工作需要，影響醫院工作穩定運行。因此，加強對醫院計算機軟硬件故障檢測及維護研究顯得尤為重要。

2出現計算機軟硬件故障的因素

計算機在使用過程中，出現軟硬件故障的原因主要包括兩方面，一方面，內部因素，主要是指計算機內部元件自身性能不佳，在長時間使用過程中，會出現脫焊和虛焊等問題，使得插接件、觸點等被氧化，嚴重情況下，導致計算機故障；另一方面，外部因素，主要是指計算機用戶外部條件造成的，例如：電壓不穩造成的電源部分老化或者損壞、元器件積塵過多等，另外，在計算機運輸過程中，造成的劇烈振動、私接亂改等現象均會造成計算機軟硬件故障。

醫院計算機中包含著大量信息，一旦發生故障，極易造成信息丟失，造成一定損失，另外，信息時代背景下，醫院要想實現信息化建設，離不開計算機設備的支持。因此，加強對醫院計算機軟硬件檢修十分必要。

3醫院計算機軟硬件故障檢測方法分析

醫院計算機在運行過程中，出現問題，不要盲目進行修理，需要采取正確方法，對故障具體情況進行診斷和分析，明確其故障所在，并采取針對性措施，加以調整和修理，恢復計算機程序，最大程度上降低損失。故障檢測方法主要包括以下幾種。

3.1觀察法

觀察法是―種基本檢查方法，主要是在計算機運行過程中，要進行仔細、認真觀察，確認計算機是否正常運行，外觀方面，主要關注主板元器件是否存在物理變形現象。另外，計算機操作系統穩定，那么其對應的電源等也會正常運行，反之，就要觀察電源供電情況，例如：適配器是否發熱等，不僅如此，計算機運行聲音是存在一定規律的，如果出現異常聲音，那么要進行檢查。

3.2插拔法

插拔法是上一方法無法進行檢測時采用的，對可能出現故障的板卡進行檢測，但是，值得注意的一點是，采用插拔法的關鍵在于軟件要正常運行，通過這種方式，能夠發現主板、內存等之間的連接故障，并找到故障點，另外，插拔法還需要結合排除法進行故障檢測，以此來提高檢測效率。

3.3替換法

從某種意義上來講，替換法是另一種插拔法，在檢測過程中，不需要將所有硬件拔下，僅對硬件進行替換即可，例如：在替換顯卡時，計算機仍然穩定運行，那么故障就在顯卡上，但是，這種方法，對經驗不足的人員來說，難度較大，檢測效果也會相對降低。

3.4比較法

比較法主要是針對計算機硬件間關系而言，例如：如果在檢測中，其中某個硬件出現特殊電壓時，電阻電壓與正常標準存在一定差別，那么就能夠說明這個位置的硬件出現故障，要進行及時調整。

3.5升降溫法

升降溫法顧名思義，主要是指計算機某元器件出現過熱現象而采取的方法。由于受到運行時間等因素的影響，電路升溫現象會直接造成局部短路，此時，給局部加溫，查看計算機運行狀況，且在設備不能夠正常運行時，進行降溫處理，從而找到故障點，并進行解決。

4醫院計算機軟硬件故障及維護

4.1內存問題

在出現主板變形、內存插槽損壞等問題時，會直接導致內存接觸不良，可以利用尼龍扎帶對內存進行加固處理，并穩定內存，避免接觸不良隋況出現，且針對一些老舊設備，受到天氣影響，其內存條上會出現氧化現象，出現接觸不良，因此，要將內存條拆下來進行定期擦拭。另外，針對安裝時沒有發現的故障，要通過刷新相關設置進行有效處理，且在軟件日新月異背景下，能夠實現更好地配合，為醫院日常管理工作順利進行提供支持。

4.2CPU問題

CPU作為計算機的核心，其元器件集成度極高，也是故障發生最多的位置，醫院計算機出現的死機問題，主要是CPU散熱不良造成的。因此，在CPU故障出現時，系統不會有所反應，首先要查看CPU是否被燒壞，且CPU針腳在安裝時，極易造成損壞，在檢測過程中，要小心插拔，避免造成針腳損壞，針對CPU散熱效果不良問題，要及時修復風扇，將CPU設備熱量及時排出，另外，針對CPU故障，還可以利用Debug卡進行地址讀取，經過譯碼器解釋，顯示到數碼管上，進行判斷CPU故障所在，及時解決問題。

4.3硬盤問題

硬盤問題一般包括兩方面：一類是純硬件問題，另一類是硬盤涉及到的軟件相關問題，一般是主引導扇區被修改、邏輯壞道等問題，可以進行重新分區解決。但是，純硬件問題，例如：電源不穩等都會影響計算機穩定運行，且處理難度較大，此時，要加強對電路芯片的觀察，在主板boss設置中，如果難以識別硬盤，可以判斷為磁頭損壞等問題，及時進行元器件更換。不僅如此，在新加硬盤時，有可能出現矛盾，那么可以利用一定工具軟件進行修復，以此來確保計算機穩定運行，從而提高醫院管理工作效率和質量。

4.4顯卡問題

顯卡問題表現為其驅動無法正常安裝，主要是受到接觸不良的影響，由此，要及時對主機顯卡進行除塵處理，對顯卡金手指等進行氧化處理。另外，在搬運過程中，要盡量避免振動，對顯卡產生不良影響。相對來看，顯卡發熱量也較大，一旦散熱較差，那么也會造成顯卡故障，除了關注維修，還要加強對顯卡的日常維護，只有這樣，才能夠確保醫院計算機軟硬件穩定運行。

4.5聲卡問題

聲卡問題顯而易見為無聲，在無聲現象出現時，如果安裝及外部鏈接都處于正常狀態，那么可以確定為軟件因素引起的問題，當人為因素排除后，需要更新安裝程序，及時做好補丁處理。在MIDI文件無法正常播放時，極有可能設置問題，而針對安裝網卡等設備后，聲卡出現問題，是無法實現兼容原因，使得聲卡程序受到干擾。因此，要及時更換相關設備，解決無法兼容問題，進而恢復聲卡功能。

4.6驅動問題

驅動問題主要發生在軟件上，要進行不斷調試和測試，才能夠判斷故障位置。驅動作為計算機運行的重要組成部分，驅動無法運行，那么計算機不能夠正常發聲、且圖片等無法正常瀏覽，驅動老化問題，使得其無法適應最新版本導致的故障，要利用自動檢測工具進行故障分析，并采取針對性方法進行改善和優化。

4.7顯示器問題

黑屏是計算機長時間使用后易出現的問題，其與電源等存在直接關系。因此，要及時檢查電源、顯示器及主機連接方面是否存在問題，確保這些環節都沒有問題前提下，檢查板卡，找到影響顯示器黑屏出現的原因，解決問題，促使計算機恢復工作，從而提高工作質量和效率。

4.8軟件問題

計算機軟件問題主要是病毒、系統文件操作失誤等造成的，軟件故障主要包括BIOS、DOS等異常。因此，在掌握專業知識的基礎上，對計算機故障進行排查，確定故障所在，并在計算機操作系統安裝之前，對信息進行備份，避免造成信息丟失，并嚴格按照檢查流程，電源排查、線路檢查及軟硬件維護，循序漸進排除故障，從而保障醫院計算機設備正常運行。

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關鍵詞：計量檢驗儀器；技術；規章制度

質量是產品的核心，是企業在競爭中取得優勢地位的關鍵。隨著市場化進程不斷向前推進，人們對產品質量的重視達到了前所未有的高度，與此相關的檢驗儀器日益完備。計量檢驗儀器的主要作用是通過對產品進行檢驗而測量出相應的數據，然后再對照質量標準判定其質量是否合格。一旦儀器出現故障，就會對計量工作造成較為嚴重的困擾，造成故障的原因較多，必須從根源上對故障進行排除，文章就此展開探討。

1 計量檢驗儀器存在的故障解析

計量檢驗儀器本身由電路、光路和氣路三個部分組成，其出現故障既有自身原因，也有人為原因，由于儀器本身導致故障的原因可以在儀器采購的環節予以規避。因此，文章專門研究人為原因造成的儀器故障。

1.1 裝配錯誤

在對儀器進行裝備的過程中，如果工作人員對相關的程序了解不夠深入，就會導致裝配出現問題，此種情況就會造成較為嚴重的后果。比如，電路線接續錯位，一般會出現接觸不良，嚴重會導致相關人員受到安全威脅。還有某些部位的零件安裝比較松弛，導致故障出現。

1.2 擺放失當

如果儀器處于閑置狀態，工作人員一定要按照正確規范對其進行保管，不要出現擺放錯誤的情況，否則就會造成儀器之間存在各種電磁干擾，時間一久就會造成各種儀器一起出現故障，都無法正常使用。

1.3 操作失誤

計量檢驗儀器都會配備相應的說明書，上面詳細講述了儀器的操作流程，按照規定流程操作就可以成功完成計量。如果工作人員在不懂使用規則的情況下進行操作，就會不可避免地導致故障出現。

1.4 保養方法不科學

儀器無論是在使用的時候，還是在處于擱置狀態時，都需要進行必要的保養。工作人員要定期對儀器進行檢查，發現故障之后就要尋找維修人員及時修復，防止儀器出現更大的損壞。在保養的過程中，要嚴格按照保養規定進行保養，比如發現儀器的管中有雜物殘留，應該及時進行清理，如果清理不及時，就會造成堵塞，如果塞進具有腐蝕性的物質，還會造成管道的腐蝕，最終導致儀器受到損毀無法使用，不得不更換新的設備，造成花費的成本逐漸增加，讓企業蒙受一定損失。

1.5 沒有預防性維護意識

要想儀器能夠延長使用壽命，就要對其進行預防性的維護，如此才能保證其在使用的過程中能夠順利發揮作用。如此就可以減少儀器維修的次數，節約相應的花銷。對儀器維修，可以讓工作人員加深對儀器內部結構的了解，也可以在檢查的過程中對工作人員的操作失誤及時予以糾正。信息化技術也對計量檢驗儀器造成重要影響，對于此類儀器要更加注重預防性維護，盡量延長其使用壽命。

1.6 惡劣的溫度、濕度條件

如果工作環境的溫度過高，加上儀器自身產生的熱量，就會對電路造成損傷，相關的元件受損，內部的電解液快速蒸發，整個內部系統都會在這樣的環境下出現較為嚴重的老化，儀器整體性能下降，測量精確度變低。

2 計量檢驗儀器故障的改進措施

2.1 提升工作人員專業素質

展開相應的培訓，將儀器的正確使用方法、保養知識等制作成講課資料發送到接受培訓的工作人員手中，邀請儀器使用經驗豐富的老員工講解。技術人員要提高自身的技術水平，讓其能夠掌握更多與儀器使用或維修有關的技術。另一方面，操作人員也要進行培養，讓其能夠在較短的時間內實現對儀器的全面了解。應該采取理論與實際相結合的策略，讓工作人員在接受培訓的過程中直接進行操作，以此檢驗培訓成果。培訓結束之后，每個工作人員都要寫下相應的總結報告，總結這段學習的經驗。還應該邀請這個領域的專家學者開展講座，讓工作人員能夠接受先進理念的影響，可以將這些工作人員分成幾個討論小組，讓他們彼此交換自己的學習心得，讓每個人對自己的學習水平有一個清晰的認知，學習別人的長處。然后可以分成幾個討論小組，每個小組成員互相說出自己對儀器設備相關知識的領悟，然后進行組與組之間的交流辯論。在這種學習形式下，儀器操作和技術人員的專業水平都能得到較為明顯的提升，為日后儀器故障的防止和處理打下堅實的基礎。

2.2 制定儀器使用制度和規范

購置當前技術含量最好的儀器，然后對每臺儀器的詳細信息進行記錄登記，其要有權威部門頒發的證書才能夠直接進行應用，也要針對每臺儀器設定相應的臺賬。對于那些大型的儀器，必須保證其操作人員對儀器本身的信息全面了解，更要知曉儀器的正確操作步驟以及保養常識。在使用之前，要對儀器的各個方面進行提前檢查，一旦發現問題立即上報給管理層，讓問題及時得到解決，以免影響正常的計量工作。正式使用的時候，工作人員要時刻對儀器的狀態進行觀察，確保其運行的各個方面都處于正常狀態，清除所有的安全隱患。如果遇到大型精密設備，其管理工作需要專人負責，其他未經批準的任何人都不能單獨操作設備，發現要進行嚴重的處罰。

2.3 安置設備管理員

安排專門管理人員的目的就是為防止儀器由于人為原因出現故障。管理員不僅要監督操作人員的使用，還要對各個環節進行管控，盡量讓儀器的操作人員能夠按照正規的規范進行操作。管理員主管儀器的檢查工作，按照維修計劃的規定對儀器出現的故障進行處理，制定儀器設備的檢查時間，確保儀器使運行信息全部掌握在自己手中，如此才能及時發現設備出現的問題以及可能存在的安全隱患。同時，還要參與儀器的組裝、調試以及驗收等，檢查與設備有關的檔案。一旦設備出現故障，就要展開相應的調查工作，全面掌握故障的起因等信息，可以向管理層提出建議。定期檢查水電等設備以及通風情況，發現問題立刻關閉設備，找維修人員來維修，向上級報告具體情況。對于一些有輕微故障仍然使用的機器有權關閉，并直接匯報上級。

2.4 儀器現場故障處理

首先要詳細了解故障現場的情況，維修人員應該對儀器的各個部分進行檢查，詢問操作人員的具體的故障情況。對于原因不明的故障，必須把所有可能的原因全部羅列出來，逐一進行排除，最終總結出詳細的書面文件，盡量不要因為故障受到破壞就立刻更換儀器，找到故障更換相應的部件即可。由于企業經營的項目存在差異，使得其檢驗環境也會存在不同，必須根據企業的性質，針對相應的環境對設備進行維護，設備出現故障，要對周圍所處的環境進行檢查，比如煙塵、噪音、電磁等環境條件都可能造成儀器設備出現故障，如果確定是這些外部環境因素造成儀器設備無法正常使用，就要想辦法屏蔽干擾的源頭。

3 結束語

社會經濟的發展必然導致人們對產品質量要求提高，為了適應這個要求，質量檢測成為必要的選擇。但是，質量檢測等過程中由于檢測人員操作上的失誤等原因會導致儀器出現故障，還存在對儀器維護不到位的情況，也會對儀器造成一定損傷，使用的時候就容易出現故障，如此測算出的數據沒有實際價值，質量控制難以實現。因此，應該采取必要的措施，處理和防止計量檢驗儀器出現的故障，讓計量檢驗工作得以順利進行。

參考文獻

[1]朱志強，陳高明，徐萌剛.儀表系統常見故障分析處理[J].山東工業技術，2015，21（9）：110-112.

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關鍵詞：檢測方法；繼電保護；查找到位

中圖分類號：U226.8+1 文獻標識碼：A 文章編號：

1、電力電纜故障發生原因

電力電纜絕緣損壞主要包括兩個方面。一為制造缺陷：市場上使用的電力電纜多是采用塑料、橡膠等材質作為電力電纜的絕緣材料。二為運行損失：電纜在長期運行情況下，電纜絕緣材料會發生樹枝化放電，使得絕緣性能大大降低，可能造成事故。 電纜在使用中因受到外力作用從而造成電纜絕緣損壞或導體斷折發生事故。外力作用主要包括機械直接作用、行駛設備碾壓、地下不均勻沉降、懸掛電纜自重拉伸、動物啃咬等。外力作用是電力電纜故障產生的最主要原因，該原因占到電力電纜事故發生率的約72％。

電纜超負荷電流運行，造成導體過熱，直至絕緣材料的破壞甚至燃燒。電纜受到過電壓沖擊，絕緣材料承受過電壓沖擊，造成絕緣擊穿。

2、電力電纜故障的距離檢測方法

2.1電橋法

電橋法一直是工程現場檢測電纜故障最直接、最簡單的操作方法，電橋法按接線形式上可分為正接法和反接法兩種。正接電橋法等效電路圖如圖1所示。正接電橋法優點是簡單、方便、操作安全、精確度高。缺點是電橋法中對電阻R1、R2的要求很高，電阻太大將影響電橋的靈敏度，太小容易計算連線電阻造成誤差。且該方法不適用于高阻故障和閃絡故障。它克服了正接法不能測量高阻故障的缺點，在對高阻故障定位時，不必對電纜進行燒穿，還可以通過加大電壓E的幅度，使故障點擊穿，在擊穿的同時可以對故障進行定位。

2.2低壓脈沖反射法

低壓脈沖反射法又稱雷達法，它是受第二次世界大戰雷達的啟發而發明的，它通過觀察故障點反射脈沖與發射脈沖的時間差進行測距。低壓脈沖反射法用于測量電纜的低阻、短路與斷路故障。測量時將脈沖信號自測試端送入被測試電纜。該脈沖將沿著電纜傳播，當遇到阻抗不匹配點，如短路點、斷路點、中間頭時，由于波阻抗失配形成反射，脈沖返回到測量端并被記錄下來。

2.3直流高壓閃絡法

直流高壓閃絡法(簡稱直閃法)用于測量閃絡擊穿性故障，即故障點電阻極高，在用高壓試驗設備把電壓升到一定值時就會產生閃絡擊穿現象。故障點的閃絡將產生躍變電壓波和電流脈沖波。這個躍變電壓波和電流脈沖波以行波的形式在故障點和電纜的終端之間往返反射，在電纜的測試端口將電磁波記錄下來，便可以根據電磁波的波形判斷電波往返反射的時間。

2.4沖擊高壓閃絡法

當故障處形成貫穿性通道或故障電阻不很高時，隨著電壓的逐漸增大，只是泄露電流逐步增大，而故障點不閃絡或由于泄露電流不斷增大，而使試驗設備容量受到限制以及由于試驗設備的內阻很大，導致故障點加不上高壓，電壓全降在試驗設備的內阻上的現象出現時，必須采用沖擊高壓閃絡法，簡稱沖閃法。沖擊高壓閃絡法同樣具有采集脈沖電壓信號和采集脈沖電流信號兩種方式，目前現場普遍應用的是采集脈沖電流法。

2.5遠端短路環法

遠端短路環法測試接線與正常的測試接線法區別在電纜測量端和終端把故障線芯與一完好線芯連接在一起，得到遠端短路的測試波形。將遠端短路后的波形與沒有短路時的波形進行比較，得到兩個不同路徑傳播過來的脈沖到達時間差。電力電纜故障的定點檢測方法

2.6沖擊放電聲測法

聲測法定首先要用前面介紹的電纜測距方法對長距離電纜線路進行事故點測距，計算出事故點距離，根據電纜敷設路徑找到事故點大致位置。在電纜測試端連接沖擊電壓裝置對電纜施加脈沖高壓，故障點產生規則放電，因放電的能量與電纜電容及電壓的平方成正比例，較大放電能量在故障點釋放，故障點會產生較大的放電聲音。然后，在粗測所得的故障點位置的前后，用接收故障點放電聲響的裝置(即定點儀)來確定故障點的精確位置。放電聲最大處，即為電纜故障點所在的位置，實現精確定點。

2.7聲磁同步法

聲磁同步法是聲測法的改進方法，就是在用聲測法的同時再利用電磁波接收裝置接收放電產生的電磁波。在故障電纜上施加沖擊高壓使故障點放電發出爆聲，用測量儀器同時檢測聲音信號和故障點放電產生的脈沖磁場信號。電磁波和聲波的接收同步，如果能聽到振動聲波的同時，又顯示出故障點放電電磁波的存在，說明故障點就在附近，否則應視為干擾信號。當背景噪聲較大時可以運用此方法。聲磁法可以提高故障點的識別能力，而且通過檢測接收到的磁聲信號時間差，還可以估計故障點距離探頭的位置。

2.8聲磁傳播時間差法

在實際測量中，哪一點的信號最強并不很明顯，這就會給故障點查找帶來困難。聲磁傳播時間差法就是通過檢測放電時所產生的電磁信號與聲音信號到達測量儀的時間差對電纜故障定點。時間差最小的位置即為故障點所在位置。

2.9音頻感應法

音頻感應法一般用于探測低阻故障。探測時，用音頻信號發生器向待測電纜通入音頻電流，發出電磁波；然后，在地面上用探頭沿待測電纜路徑接受電纜周圍電磁場變化的信號，并將之送入放大器進行放大；再將放大后信號送入耳機或指示儀表，根據耳機中聲響的強弱或指示儀表示值的大小而定出故障點的位置。

3、有計劃地查找故障

事故發生后，工作負責人應對事故情況進行分析，不盲目地進行查找，如對事故發生地點進行預測。

3.1根據繼電保護動作情況預測

電流速斷保護動作跳閘：電流速斷保護的保護范圍，一般為系統最大運行方式下發生短路時，保護范圍最大，占線路全長的50％左右。而當線路處于最小運行方式時，保護范圍最小，占線路全長的15％～20％。因此，電流速斷保護裝置動作跳閘，則說明故障點一般位于線路前段(靠近變電所側)。

3.2根據線路路徑情況預測

線路路徑在污染區的，大霧天氣或春秋季節小雨，該線路發生跳閘事故時，首先應該考慮的是污閃事故，要重點對污染區線路進行排查。

線路路徑在樹木區的，在夏秋季節有風天氣，該線路發生跳閘事故時，首先應該考慮是由樹木引起的，重點對森林、樹木區線路進行檢查。

3.3根據線路的絕緣水平預測

全電纜線路絕緣最薄弱的地方是終端頭、中間接頭處。所以全電纜線路發生跳閘故障，首先檢查終端頭、中間接頭是否被擊穿。有架空絕緣線和架空裸導線組成的線路，首先考慮架空裸導線段線路。

3.4根據線路客戶分布及用電情況預測

線路上如果接有造紙、礦冶等用電企業的，檢查時應該從這些企業開始，因為這些企業用電負荷較重，易發生事故。

掌握了以上情況再去處理事故，有的放矢地進行排除故障，就會大大提高工作效率。

4、組織措施查找故障

4.1合理組織工作人員

工作班組人員的多少則應根據線路的長短、路徑及事故發生時的天氣、時間等確定。線路短，線路路徑交通方便的可以少些；線路長，線路路徑復雜的就要多安排一些人員。故障發生在良好天氣、白天的可少一些人員；故障發生時天氣不好、發生在夜晚時應多安排一些人員。

4.2應制定應急預案，開展事故演習

搶修班平時要制定好應急預案，經常開展事故演習，有針對性對班組員工進行事故點預測、查找技巧、處理方法進行訓練。每次處理完事故后，要做好總結、積累經驗，從而提高員工的作戰能力和協同作戰能力，這樣在事故發生時，就一定能夠發揮每個員工的作用，事故查找的速度會越來越快。

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關鍵詞： 變電一次設備；故障預測；檢測方法

中圖分類號：U226.8+1 文獻標識碼：A 文章編號：

一、一次設備狀態預測和檢測

一次設備狀態預測對象主要包括：變壓器、斷路器、金屬氧化物避雷器等。主變壓器可監測局部放電、油中溶解氣體（色譜）、鐵心接地電流、套管介質損耗及電容值等；對少油式斷路器可監測介質損耗、泄漏電流Ⅰ、電容 C；對 SF6斷路器可監測 SF6氣體及其分解物的成分、接觸電阻或導電回路溫升等；對電容性設備可監測介質損耗、泄漏電流Ⅰ、電容值 C 等；對氧化鋅避雷器主要監測泄漏電流、阻性電流、基波電流和功耗等；對互感器進行局部放電及勵磁電流的檢測。此外，還應對支柱絕緣子進行探傷及污穢泄漏電流的檢測。

變電一次設備常用的故障預測和檢測方法如下：

1. 利用現有的檢測儀器定期開展預防性試驗來檢測設備有無異常。

2. 利用帶電測量及在線監測裝置來檢查判斷設備有無異常。

3. 應用紅外診斷技術快速、準備測量出變電一次設備的接觸不良、絕緣劣化或磁路故障等各種類型的發熱故障。

目前斷路器、變壓器等變電一次設備主要配備有壓力表、密度繼電器、油溫表等輔助儀表，利用這些輔助儀表來預測、判斷設備的缺陷故障還是遠遠不夠的。因此，預測、檢測變電一次設備的故障還主要依靠的是定期試驗、帶電測量及在線監測等方法。

二、變壓器故障的預測和檢測

變壓器是變電站最主要的設備，其故障的預測和檢測一直受到國內外學術界以及工程界專家的廣泛重視。變壓器的故障通常分為內部故障和外部故障兩種。內部故障為變壓器油箱內發生的各種故障，其主要類型有：各相繞組之間發生的相間短路、繞組的線匝之間發生的匝間短路、繞組或引出線通過外殼發生的接地故障等。

外部故障為變壓器油箱外部絕緣套管及其引出線上發生的各種故障，其主要類型有：絕緣套管閃絡或破碎而發生的接地短路，引出線之間發生相間故障等而引起變壓器內部故障或繞組變形等。變壓器的內部故障從性質上一般又分為熱故障和電故障兩大類。熱故障通常為變壓器內部局部過熱、溫度升高。根據其嚴重程度，熱故障常被分為輕度過熱(一般低于 150℃)、低溫過熱(150～300℃)、中溫過熱(300～700℃)、高溫過熱(一般高于 700℃)四種故障類型。電故障通常指變壓器內部在高電場強度的作用下，造成絕緣性能下降或劣化的故障，常被分為局部放電、火花放電和高能電弧放電三種故障類型。

變壓器的故障預測和診斷方法通常有以下幾種：

1. 利用人的感觀，判斷是否有異常氣味、異常聲音、過熱、振動等或是通過油位表、溫度表、瓦斯繼電器等儀表來診斷。

2. 通過絕緣電阻、繞組直流電阻、變比、交流耐壓和介質損耗等各種電氣試驗方法來判斷變壓器是否存在故障。

3. 利用絕緣油的油中溶解氣體色譜分析及早發現變壓器內部存在的潛伏性故障。

4. 監測變壓器油中微水含量，防止變壓器油絕緣強度降低。

5. 變壓器發生出口短路時通過測量繞組變形檢測變壓器繞組是否發生位移、扭曲、鼓包或匝間短路等不可逆的變化。

6. 利用有載調壓變壓器分接開關在線檢測裝置來檢測有載分接開關 （On-load Tap Chaner，OLTC）的電氣性能及機械性能是否存在異常。

絕緣油的油中溶解氣體色譜分析技術作為檢測變壓器內部絕緣潛伏性故障的方法已得到了廣泛的應用。與其他現有的測試項目相比，它是發現變壓器及充油設備內部早期故障最為有效的方法，一般情況下色譜分析往往最早提出疑問，為了回答故障是否存在和變壓器是否能繼續運行的問題，需要跟蹤分析并配合相應的電氣試驗來綜合判斷。具體做法是從變壓器中抽取油樣，分析油中氣體，再按照氣體組成以及含量等就可判斷內部是否異常以及其故障類別和程度。其具體情況為：變壓器固體絕緣在正常運行老化過程中，產生的氣體主要是 CO 和 CO2；在油紙絕緣中存在局部放電時，油裂解產生的氣體主要是 H2和 CH4；當故障溫度高于正常溫度時，產生的氣體主要是 CH4；隨著故障溫度的升高，C2H4和 C2H6逐漸增多，在溫度高于 1000℃時，如果在電弧弧道溫度（3000℃以上） 的作用下，油裂解產生的氣體中含有較多的C2H2；如果故障涉及到固體絕緣材料時，會產生較多的 CO 和 CO2。

三、斷路器故障的預測和檢測

斷路器是電力系統中最重要的控制和保護設備，其主要任務是根據電網運行的需要把電力設備或線路投入或退出運行，或者將發生故障的電力設備或線路從電網中快速切除，以保證電網中無故障部分的正常運行。因此，它的工作好壞直接影響電力系統的安全、穩定運行。

斷路器在長期使用過程中，造成其發生故障的原因主要包括以下幾個方面：（1）絕緣降低或老化；（2）電氣控制及輔助回路故障；（3）操動機構和傳動系統故障；（4）絕緣材料及器件選擇不當；（5）觸頭接觸不良引起觸頭過熱、燒熔甚至造成短路。在斷路器的各種故障中，絕緣類故障占 36.7% ，拒分占22.52% ，外力及其他故障占 10.8% ，開斷與關合故障占 10.3% ,誤動占 7.3% ，載流故障占 6.58% ，拒合占 5.8%。

為了保證斷路器的可靠運行，減少故障造成的損失，主要通過以下幾種方法來預測和檢測斷路器的各種故障:

1. 定期測量分、合閘電磁鐵或合閘接觸器端子上的最低動作電壓，其值應在操作電壓額定值的 30% ~65% 之間，以此來判斷操作機構是否異常。

2. 分閘、合閘時間及三相不同期測量。因為操作機構的各部分摩擦增大、彈簧質量不佳或控制回路接觸不良等，使分閘、合閘時間出現變化。此外，由于三相尺寸調正不當、或者操作動力傳遞不平衡等，都會產生三相不同期，所以要進行定期測試。

3. 測試主回路導電電阻，以檢測觸頭的磨損、腐蝕程度和接觸情況。

4. 對真空斷路器而言，可通過進行分合閘耐壓試驗來檢測滅弧室的真空度。

5. 對于 SF6 斷路器，定期監測并記錄 SF6 密度繼電器的值，以監測氣體是否存在泄漏；定期測量 SF6 氣體微量水含量，判斷 SF6 氣體中含水量是否超標。

6. 通過開展局部放電監測來判斷高壓開關柜內部導電連接部分和絕緣部分的缺陷或劣化以及觸頭接觸不良等。

四、金屬氧化物避雷器故障的預測和檢測

避雷器是保證電力系統安全運行的重要保護設備之一，主要作用是限制由線路傳來的雷電過電壓或由操作引起的內部過電壓。金屬氧化物避雷器自問世以來由于其具有優良的非線性特性而在電力系統中得到了廣泛應用。雖然金屬氧化物避雷器與碳化硅避雷器相比具有許多優點，但在使用中也存在各種各樣的故障，主要包括：

1. 閥片老化、受潮等引起避雷器熱擊穿甚至爆炸。

2. 瓷套、端子和基座由于設計工藝不良，大氣腐蝕等原因受機械力的作用可能會出現避雷器開裂、傾倒等故障。

3. 支持絕緣套管在長期電壓的作用下，絕緣性能不良或受潮等引起泄漏電流增加，最終造成絕緣擊穿或爆炸。

4. 受雨、雪、塵埃等的污染，會由于避雷器內外電位分布不同而導致徑向局部放電現象發生，從而損壞整支避雷器。

為了降低金屬氧化物避雷器的運行故障，主要的預測及檢測方法有以下幾種：

（1）絕緣電阻測試，初步了解其內部是否受潮；

（2） 測量直流 1m A 電壓 U1m A 及 0.75U1m A下的泄漏電流，檢查其閥片是否受潮；

（3）測量運行電壓下交流泄漏電流，正常運行情況下，流過避雷器的主要是容性電流，阻性電流只占很小一部分，約為 10% ~20% ，當閥片老化時，避雷器受潮、內部絕緣部件受損及表面嚴重污穢時，容性電流變化不多，而阻性電流大大增加；

（4）通過在線監測裝置監測金屬氧化物避雷器的運行狀況。

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關鍵詞：數控機床；常見故障；檢修

1.數控機床常見的一些故障

1.1.數控機床出現的結構性故障

數控機床的結構出現故障主要是指主軸電機在運行的過程中發出噪聲，發出大量的熱，切削的時候會出現振動，轉速不平穩。根據這種故障的類型來看，應根據安裝的齒輪以及軸承之間存在的關系，并與主軸進行平衡。這是數控機床機構上出現的問題，所以我們需要找到具體的故障。對于數控機床出現的結構故障，主軸轉速和旋轉加工中心的主軸啟動，當轉速達到指令的速度時，機床就會停止運行。

1.2.數控機床出現的動作性故障

數控機床在進行工作的時候，運動障礙是指其執行部件出現的故障，這種故障經常會伴有報警的聲音。數控機床的運動故障是一個常見的故障，一般的情況是無法定位刀或不能松開，有時候是道具擺脫不開或夾不緊，旋轉工作臺就會出現不轉的情況。因此，在這種故障類型中，需要對數控機床的故障進行有效的處理，故障報警起到提示的作用，用于處理數控機床維修的一般規律發生的數控機床故障，數控機床發生運動故障會嚴重影響企業的正常生產。

1.3.數控機床出現的功能性故障

數控機床的功能出現衰竭就會產生誤差，這對于一些精密機床會有很大的影響，這種機床沒有的顯示。因此，在數控機床的功能出現故障的時候，數控機床應該根據其功能進行相應的分析，運動出現誤差，就會產生大小不合格零件，這樣生產的產品不達標，給企業就會帶來很大的損失。所以要進行有針對性的檢查，檢查工件軸線的方向，對于弓箭的尺寸進行嚴格的比較。

2.數控機床診斷需要遵循的原則

復雜的數控機床在進行故障診斷的時候，需要檢查出故障，然后再排除困難，數控機床的診斷方法應遵循以下原則：

2.1.需要遵循從外部到內部的原則，對于數控機床出現的故障，現場維修人員應該要通過觸摸和感覺，從外到內進行有效的檢驗。

2.2.遵循先檢查公用的設備，再檢查專用設備的原，這是由實用的效果產生的，起到事關全局的效果，有效找出其中存在的問題。

2.3.要按照先簡單后復雜的原則，我們在進行設備故障檢查的時候，尤其是當各種故障都疊加在一起，維修人員應該先解決簡單的問題，然后再解決困難的問題。這是機械和電氣維修當中的一個重要的原則。大部分的故障是由于機械作用而引起的數控機床的故障，因此，維修人員需要檢查這些機械零件是否還能夠正常運行，看看設備上的開關使用起來是否靈活。

2.4.遵循先靜后動的原則，面對機械出現故障的時候，維修人員應不要慌亂，應靜下心來冷靜思考，對故障修復做出一個綜合分析，首先對一些靜止的構件進行修復，然后再對一些動態的構件進行修復。

2.5.采取先維修一般故障，再解決特殊故障的方法。我們應該根據故障發生的頻率，對零件損壞的概率進行，在日常的維修過程中，我們應該考慮一些故障部件和配件是否容易出現故障，根據經驗和技術來進行有效的分析。

3.數控機床故障維修的方法

3.1.維修結構故障的方法

對于數控機床的結構出現故障的時候，主要根據數控機床各個傳動部件之間的關系。因此，需要對數控機床的傳動部件進行系統的檢查，對部件的預緊力以及傳動件的參數進行調整。此外，數控機床的結構障礙還體現在一些轉動部件發出噪聲，這種故障需要我們對機械進行修理，從檢查油球兩個方面來進行維修，具體檢查油分離器是否出現堵塞，球是否破壞。沖壓軸承應該保持管道通暢和球的完整性，這樣才能夠保護數控機床的結構的安全性，保障機床能夠正常運行。

3.2.維修動作性故障的方法

在數控機床運行當中出現故障的時候，首先，因為該工具本身重量超出了加工參數的值設置，使得工具會出現脫落，從機械上面來進行分析。因此，我們應該確保工具的重量不超過相應的標準，在同一時間，也應及時更換損壞的機械。其次，對于螺母工具松卡彈簧出現松動的情況，維修人員應該及時解決。

3.3.維修功能性故障的方法

在數控機床的功能性故障的上面，加工使得產品的精度能夠達到國家規定的要求，通常需要注意的主要部分的維修保養工作，主要是維護機械的主軸。在運輸和安裝過程中如果機械發生碰撞，就會導致主軸位置出現移動；還有一種是在安裝過程的精確度不高，使得主軸部件出現松動。因此，對于數控機床故障的處理，需要根據數控機床廠的要求，解決相應的功能故障，保障機床能夠正常運行。

4.結論

基于數控機床出現的這些故障，不管是由于人的因素或者外部環境因素的影響，我們都要及時解決。因此，我們需要對這些故障進行科學的分析，從實踐中摸索出解決問題的方法，不斷總結經驗和技術，適應現代會的發展。

參考文獻：

[1] 姜洪美.探究數控機床常見故障的排除方法[J]. 無線互聯技術. 2012（12）.

[2] 李季風.數控機床常見故障的排除方法[J]. 機械制造與自動化. 2012（04）.

[3] 張書林.淺析數控機床常見故障的診斷維修與保養[J]. 科技創新導報. 2013（13）.

[4] 李云峰.數控機床常見故障得到維修方法及防范措施[J]. 機電元件. 2013（06）.

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【關鍵詞】三相異步電動機；定子繞組；短路

1. 定子繞組短路故障的檢修

繞組短路情況多見于匝間短路（同一只線圈里導線之間短路），相間短路（兩相繞組之間短路）和極相組短路（同一個極相組的兩個引出線或線圈間短路），繞組短路后，三相電流不平衡，使電動機振動和噪音加劇，甚至使繞組燒毀。繞組短路故障主要原因是由于電動機電流過大、電壓過高、過失造作、絕緣受潮等原因引起的。

1.1 檢查：

（1）表觀檢查：將電動機空載轉動幾分鐘，如有焦臭味道或冒煙現象，這部分線圈有可能短路。

（2）用兆歐表檢查任何兩相繞組間的電阻，若電阻較低，則表示兩相短路。

（3）對于籠型電動機，可將電動機先空載運行，測量三相電流，再調換測兩相電流，做第二次空載運行，進行校驗，若不隨調換而改變，則較大電流的一相繞組可能有短路故障。

1.2 修理：繞組短路主要發生在相間和匝間，如果相間短路，就是將短路繞組加熱軟化，撬動線圈端部，使用相同絕緣墊在繞組之間；若發生在槽內則要考慮撤換線圈的方法。如果發生在匝間，在外部用相同絕緣帶包扎，若發生在內部，則要更換一個新的線圈。

2. 定子繞組的斷路故障

電動機定子繞組的導線、連接線、引接線等斷開或接線頭松脫，就造成斷路故障。當定子繞組中有一相斷路時，起動時電機發出“嗡嗡”聲，起動困難。

2.1 檢查方法。

（1）用萬用表法測試：將萬用表與各相繞組兩端相接，選擇開關扭到電阻擋，檢查各相是否通路，若有一相不通，則表明該相開路，然后分別測試該相各線圈組首位兩端，若一線圈不通，則表示該線圈組開路。

（2）電阻法。用電橋測量三相繞組的直流電阻，若三相電阻值相差大于2%時，電阻較大的一相為斷路相。

2.2 修理方法：繞組斷路多因焊接不良或機械損傷所造成，也有因接地、短路燒斷導線造成斷路的。因此，繞組短路位置多發生在繞組端部，線圈接頭及繞組與引出線的連接處。

（1）繞組焊接不良的修理方法：拆開絕緣，清理接頭處，再重新進行焊接，重新包絕緣。

（2）引出線斷路：可重新換線或將引出線縮短，重新焊接接頭。

（3）槽內線圈斷線：打出槽楔，翻出斷路線圈，后進行焊接，包好絕緣，再嵌回原線槽。

3. 接地的檢修

繞組接線，指繞組與鐵芯或繞組與機殼之間的絕緣破壞而引起的通地現象。繞組接地后會使機殼帶電，繞組發熱而導致短路，使電機無法正常運行。引起電動機繞組通地（碰殼）的主要原因是電動機長期不用受濕，或電動機受日曬雨淋，使繞組的絕緣性能降低，絕緣電阻下降，以及金屬異物掉進繞組內部損壞絕緣，有時在重繞定子繞組時，損傷了絕緣，使導線與鐵芯相碰等。

3.1 檢查及測量絕緣電阻的方法。

（1）觀察法：繞組接地故障經常發生在繞組端部或鐵芯槽口的地方，而且絕緣有破例和燒焦發黑的痕跡。故當電動機拆開后，可先查看這些地方找接地處。如果引出線和這些地方沒有接地的跡象，則可能在槽里。

（2）用兆歐表測量電動機繞組對機座的絕緣。先將星形連接或三角形連接的各相繞組的連線拆開。然后根據電動機的電壓等級選擇不同電壓等級的兆歐表。測量時，兆歐表的一條線接電動機繞組；另一條線姐電動機機殼。按120r/min的速度轉動搖柄，若指針指在“0”位，說明該相繞組有接地故障。若指針搖擺不定，則表明絕緣已被擊穿損壞。

（3）用校驗燈檢查。先把繞組各線頭拆開，然后用燈泡與36V的低電壓電源串聯起來，逐相測量相與機座、相與相間絕緣情況。如果燈泡發亮，說明電動機的繞組已通地或相間擊穿。測得某一相通地后，拆開電動機，把通地相線圈的連接線拆開，然后逐一進行測定哪一個線圈通地。

3.2 修理方法。 如果判斷繞組受潮，將電動機兩端蓋拆下，對電機定子重新浸烘，以防止回潮。如果測定的是繞組接地或碰相，要分情況進行修理。新嵌線的電動機，其通地點往往發生在槽口處，這是因嵌線不當引起的，可用絕緣紙或竹片墊入線圈與鐵芯槽口間。如果發生在端部，可用絕緣帶包扎，再涂上自干絕緣漆；如果發生在槽內，須更換繞或用穿繞修補法更換線圈。

參考文獻

[1] 潘成林.電機檢修手冊[M].哈爾濱工業大學出版社.

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關鍵詞 自動化儀表 常見故障 解決方案

中圖分類號：G353文獻標識碼： A

引言

隨著自動化儀表廣泛使用在各種生產中 ，自動化生產水平已經成為衡量一個國家綜合國力的重要指標。對自動化儀表的日常維護可以保證其生產持續性、穩定性和可靠性。自動化儀表不僅幫助企業更高效地完成相關工作，同時其技術方面的運用與提高也越來越成為顯示企業綜合實力的重要因素。自動化儀表在工業化中占據重要地位，因此對生產過程中使用的自動化儀表進行檢測與維護是非常有必要的。本文就在生產過程中出現的各種常見故障做一個分析和提出具體的解決措施。

一、自動化儀表常見故障分析

1、流量儀表常見故障及其原因分析

自動化儀表的流量控制問題主要表現在其顯示值的大小之上，大致分值最大、值最小、值不穩定三種情況。若流量控制儀表系統的指示值讀數是最小值 ，首先要檢查現場檢測儀表的運行情況 ，若檢測儀表是正常的，就是顯示儀表出了問題，要去全面的檢查儀表調節閥的開度。若發現調節閥開度位于零位置 ，則是調節閥與調節器發生了故障。若流量控制表系統的指示值是最大值 ，那么我們可借助手動操作儀表調節閥進行調控。針對儀表指示波動頻繁故障，可以將儀表控制方式改為手動，如果儀表指示波動變小，則故障是由儀表自身性能原因造成，但是如果儀表波動沒有發生變化，故障原因可能是工藝操作不當原因造成。針對儀表指示達到最大故障，可以由儀表管理人員手動進行儀表操作，調節儀表調節閥，此時如果儀表指示值下降，則可能是由于工藝操作不當造成，如果手動調解后儀表指示值仍然處于最大，則可能是由于儀表自身控制系統存在問題所致。若對流量儀表進行檢查一切完好，儀表的開度也正常，則發生故障的原因可能由以下幾個方面 ：操作方式不正確、儀表系統管路堵塞、介質材料結晶、系統壓力太小等。

2、液位儀表常見故障及原因分析

液位儀表常見故障為指針顯示值為值最大、值最小、指示值波動頻繁。針對儀表指示值最大或最小故障，可以由儀表管理人員對儀表運行情況進行檢查，如果儀表運行正常，控制方式可改為手動，如果此時液位儀表指示值變化不大，則故障部位應該位于儀表的液位控制系統內部。若儀表指示值與實際測定值并不對應，則首先需檢查直讀儀器是否運作正常，排除直讀器因素后，則需對負壓導管進行檢查，確認其是否出現滲漏情況，經確認后，判定出現滲漏，則需立即采取灌封液措施，并將系統調節至零點。若無滲漏，則可能是由于自動化儀表的負遷移量設置不當，此時僅需重新調試遷移量即可。

3、溫度儀表常見故障及原因分析

溫度儀表常見故障為儀表指示突增、突減、儀表指示緩慢、大幅波動。儀表指示突增或突減故障一般是由于儀表指示器中的放大器失靈或者儀表控制系統中的熱電偶、補償導線、熱電阻存在斷線問題。儀表指示緩慢或者經常發生大幅波動故障一般都是由于操作原因或者儀表自身性能原因造成，比較容易排除。儀表指示波動快速一般是由于儀表控制系統內部設置 PID 參數不當造成，可對參數進行重新設置。自動化儀表的溫度控制問題表現在值最大、最小、值不穩定三方面是由于儀表內部熱電阻或熱電偶失靈等原因造成。值不穩定還可能和操作工藝相關，對此將操作工藝改變時，儀表將大幅緩慢波動；反之，其不穩定為儀表控制參數調整不當引致的。在工作中 ，對溫度變化的監測尤為重要 ，工作人員要及時跟蹤溫度變化 ，并且及時的將具體情況加以了解并盡快的進行修改和重置。在檢測自動化溫度控制儀表的故障的過程中 ，如果發生故障的是溫度控制儀表系統儀表指示、測量等類似情況 ，儀表測量的滯后性很有可能會產生。如果是溫度儀表的控制系統產生了問題 ，也會使得溫度儀表系統測量出現滯后現象 ，它會導致自動化溫度儀表的讀數值驟然變成最大或者最小的情況。這時我們就要去檢查熱電阻、熱電偶、補償導線斷線或者變送器放大器不靈的問題，這些都是導致故障的直接原因。

4、人為原因

操作人員的技能掌握不夠 ，造成操作不當或者設定的與儀表參數不配套等 ，導致硬件或者軟件發生損壞和運行產生異常 ，甚至未對一些關鍵部件做必要地清理 ，導致儀表不能正常使用。在自動化儀表很多原器件的換取和替代中造成選型發生錯誤或者參數無法匹配,從而導致儀表損壞等問題都是人為原因造成的。芯片或者電路板安裝錯誤或者使用錯誤導致電流、電壓等無法匹配，損壞芯片或電路板。集成電路或電路板作業時并未進行適當的保護措施導致 PCB甚至IC損壞造成機器報銷。

二、自動化儀表故障維護措施及調試選擇

1 、建立相關規章制度

自動化儀表的維護規章的制定遵循以下幾點；首先必須緊密結合實際環

境等外界因素和自身情況等內在因素，其次以《相關設備維護檢修規程》為指導性的理論參考來維護。規章中的內容應盡量全面，完善自動化儀表的檢測、維修及保護制度。設立專門的儀表管理機構，派專門人員對儀表進行日常檢查，根據儀表工作環境和數量，確定巡查人員的管理范圍和職責。

2、落實自動化儀表的防腐工作

自動化儀表是高科技產品，很大程度上離不開其強大而復雜的電子元件，眾多元件在發揮各自作用的同時，帶來了因腐蝕而產生的性能隱患，導致自動化儀表傳感器位置的靶心、彈簧此類精密元件的損傷和變質，對于腐蝕隱患的控制需要設計人員和管理人員共同配合而完成，設計人員在自動化儀表的設計中應盡可能使用較難腐蝕的非金屬或合金材料，管理人員可通過隔離液體、膜片等方式將自動化儀表控制在腐蝕介質范圍之外。根據儀表工作所在的位置，與外界環境相隔離，或者根據工作環境選擇特定的儀表，防止儀表受到腐蝕。常用的保護方法有隔離液體、注氣保護等。

3、規范故障檢修技術

自動化儀表精度高、維修要求高，因此在出現故障時需要特別的維護。要制定規范的故障檢修技術，防止造成儀表故障擴散，給生產企業造成更大的經濟損失。采用觀察法對儀表及其工作現場認真觀察，對異聲、異味、進水、元件、接頭情況做到及時反饋。采用替換法將可能具有故障的元件替換為正常的元件以確保儀表的正常使用。調節閥基座震動劇烈時應將其更換為與系統震動頻率相同但結構不同的調節閥，還有向輸入卡件輸入經綜合校驗之后的信號之后，觀察被動補償器顯示情況來鑒別儀表是否正常。通過由多用表對電阻、電流等進行信號測量鑒別儀表是否正常。

結束語

工業化進程加快推動了自動化儀表等相關設備的使用，這些自動化設施可以加快工生產步伐，提高企業效率。在進行生產工作中要強化對儀表控制與檢測過程的監控，正確判定系統產生故障的原因并采取有效的調試策略，做到充分發揮自動化儀表的檢測作用，提升生產、制造的效率。本文對自動化儀表的常見故障及其維護進行了細致分析，希望能為相關生產企業提供一定參考。

參考文獻

[1]劉德勝，關于自動化儀表常見故障分析，山東工業技術，[J].2013（05）.

篇10

關鍵詞：機電一體化設備；安裝調試；故障檢測

機電一體化在現階段各行各領域都有廣泛應用和普及，它在很大程度上促進了行業的快速發展和進步。在機電一體化的整個構成體系中，機電一體化設備是機電一體化的主體所在，要保證整個設備的作用最大化發揮，就需要在進行安裝的過程中做好相應的質量調試和監控，根據實際采用正確的安裝技術和調試技術，對設備后期運行中可能出現的故障有事前防范和預測，形成長效可靠的設備運行安全監控機制。

1 機電一體化設備的安裝和調試分析

1.1 安裝方面

（1）警示燈的接線安裝。一般來說，機電一體化設備上的警示燈接線有5條。紅色線為電源接線，較細的紅色線是紅色警示燈控制接線，綠色線是綠色警示燈控制接線，棕色則是公共接線。在實際安裝中由于設備的循環使用使得接線線路被破壞，此時就需要對電源的正負極進行準確判定，具體的方法就是采用指針式萬用表的歐姆檔進行判定。首先對紅綠色控制端的判定，采用兩表筆重復測量這5根線中的任一兩根，直至確定出電阻為零的兩根接線為止，其次對公共端的判定，采用紅表筆來連接剩下三根中的任意一根，黑表筆連接另外兩根，直至確定兩次檢測所得電阻均為8千歐左右為止，紅色筆所接線就是公共端；最后剩下的就是電源的正負極接線。（2）警示燈輸出端和變頻器輸出端是同一控制端子。在警示燈接線時，公共端引出線一般是處于懸空狀態的，甚至在有些設備上直接被忽略掉。一旦警示燈的輸出端和變頻器輸出端是同一個端子，就必須要連接公共端子，這是確保警示燈正常閃亮的重要措施。具體操作就是電源的正負極按照之前的接線方法，連接三菱PLC模塊上的24V電源正負極或者是按鈕模塊上的24V電源正負極。（3）電磁閥的接線安裝。大多數情況下，機電一體化設備中電磁閥所采用的電源是24V直流電壓，其中紅色線是正極，綠色線是負極，這是理論上的做法，但是，在實際操作中，由于電磁閥的內部線圈是處于通電狀態的，會產生相應的磁場，對閥芯產生驅使動作，這種驅使動作是不考慮正負極狀態的。但是，存在的唯一不同就是一旦正負極接線錯誤，就會導致電磁閥指示燈不工作，對此解決是調整接線，正確連接。（4）接線安全。安全問題是所有工程建設的前提，做好安全工作必不可少，對于機電一體化設備安裝來說也是如此。首先，要對機電設備安裝人員進行安全教育和培訓，對機電設備安裝中所采用的技術進行講解，對技術應用中的要點予以明確，使其具備強烈的安全意識；其次，對現有的安全保障制度進行健全完善，充分發揮制度的約束作用，在具體的安全管理工作中，要把消防設備合理安置在設備附近，保證機電設備安裝環境的安全性良好，對于其中可能存在的安全隱患也要事前消除，制定相應的防范機制。

1.2 調試方面

機電一體化設備相對于其他普通設備來說，它是在沒有經過復檢實驗就直接出廠使用的，這就決定了其不能實現總裝，而且也不能進行負荷試驗，最重要的是，雖然部分機電設備已經被使用過，但是，在進行長距離運輸時需要進行拆卸和安裝，這會導致其安裝的最佳狀態被改變，影響到下一次的性能發揮，對此在完成機電一體化設備的安裝之后就需要對其進行調試操作，確保設備安裝的合理無誤。

1.2.1 調試流程。在具體施工中，所采用的機電設備大多數是二手的，也就是在之前已經被投入到使用中，在開始新的施工應用時就需要對其進行拆卸和安裝，這就很難保證第二次的安裝是其性能最佳發揮的狀態，這就需要對其安裝進行相應的調試，采用科學的調試技術確保設備運行的穩定性和安全性。具體來講，在開始調試之前，調試人員要先對設備的裝配進行檢查，確保合理，不存在滲漏，對于設備的調試主要是對其性能發揮是否正常等進行的，例如運行過程中的穩定性、經濟性是否達標，此外，在進行現場調試的過程中，技術人員也要做好現場指導和監督工作，可以對調試技術的應用進行規范化指導，對操作中的不當之處及時指出，對于出現的問題第一時間解決處理，并將解決過程詳細記錄。表1、表2是某設備的調試標準值。

1.2.2 編寫設備調試報告。在編寫報告時，務必要保證有理有據，編寫人員在掌握了充足的現場資料和數據后可以做到心中有數，編寫的思路和層次也很明晰，有所側重點。對于設備調試中所記錄的設備運行數據，包括經濟性數據、穩定性狀況以及操作可行性等進行記錄，同時也要與標準相對于，找出存在的不足之處，把真實的情況編寫到報告中，對于不能即時解決的問題也要列入到報告中，不能忽略。

2 機電一體化設備的故障檢測

2.1 定時檢測

機電設備在使用一段時間后，在性能上會出現不同程度的老化現象，如果不及時給予檢測和維護就會影響到后期狀態正常發揮，據此就需要檢測人員定期的對設備進行檢測，尤其是設備的關鍵部位。在具體的檢測過程中，還需要檢測人員依據設備運行的實際狀況和信號分期存在的問題，對運行故障產生的可能性進行準確判斷，與此同時，還要對運行的情況進行詳細記錄，以作為后期檢測的參考依據。

2.2 正確采用檢測方法

機電設備的應用范圍擴大，也使得其故障檢測方法越來越多，常見的檢測方法有溫度檢測法、故障樹分析法以及白診斷法等等。設備故障有警示信息時，在故障檢測時就可以依據警示信息有針對性開展，并采取相應的維護技術進行排查；如果沒有警告信息時，不僅需要采用相應的檢測技術和方法，而且還要采用專業化檢測工具依據實踐經驗準確判斷故障位置和故障影響程度，進而采用合理措施予以解決，將故障所造成的危害降低到最小，從而確保機電設備運行的安全性和穩定性。