焊接專業范文
時間：2023-03-28 11:25:29
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篇1
XXX公司#2機組C級檢修，從2019年3月2日到2019年3月31日，總工期30天，控制工期28天。本次檢修計劃檢修項目969項，其中標準項目849項，特殊項目42項，技改項目16項，技術監督項目62項。
本次檢修中XXX公司所承接項目共焊接承壓焊口總數359只，受監焊口101只，重要部件焊補6處，探傷焊口數68只，一次合格數68只，一次合格率為100%。其中熱處理焊口34只。
一、主要工程項目(承壓焊口清單):
承壓焊口清單
二、修前準備
1、工藝文件準備。檢修開工前根據公司201C修檢修工程計劃任務書，認真梳理相關受監焊口項目，通過查找圖紙、與檢修部及班組的溝通，明確相關焊接項目的使用工況、材質、規格及工作量，從而預制定相關項目焊接熱處理工藝文件，并履行相關簽字確認工作。本次201C檢修，修前共編制焊接工藝卡17份，修中增編焊接工藝卡2份，配合檢修編制甲一次風機機殼裂紋修復方案中的焊接方案。
2、設備材料準備。在檢修開工前，按照特殊過程控制程序要求，對所有在大修中使用的焊接熱處理設備、無損檢測設備進行維護保養，對相關儀器儀表進行定期計量檢定，從而確保了檢修過程各類參數的準確有效。另外對C修中使用的各類焊接材料及工器具均進行較為充分的準備，提前進行了計劃編制、送審、采購及驗收入庫。
3、安全管理準備。在C修開工前對所有參修焊工及外借用工進行有針對性的安全交底，重點是本次C修的高危作業及危險因素、新電公司201C修相關管理制度，使每位員工事先熟悉各項工作程序，明確工作中安全控制點，從而在工作過程中落實各項安全措施，確保人身安全和設備安全。
4、進行技術交底。在C修開工前，對所有的參修員工進行相關焊接工藝規程的培訓學習，對預制定焊接熱處理工藝項目進行培訓交底，特別是汽機疏水氣動門改型、系統優化、熱控#1機高旁超壓保護壓力開關冗余改造及鍋爐受熱面相關工作更是我們技術交底的重中之重，使每一位參戰員工對相關焊接工作采用什么樣的工藝參數，執行什么技術要求，做到心中有數。
5、受監焊口焊接人員崗前培訓及考核。針對本次201C修中汽機疏水氣動門改型、系統優化、熱控#1機高旁超壓保護壓力開關冗余改造等受監焊口數量多、新鋼種、時間緊等特點，以及電力工程內部焊工平時焊接承壓焊口較少、實踐操作技能弱化的實際情況，在開工前一周就按排擬參加相關項目的焊工（XXX、XXX等）到焊培中心進行崗前強化培訓和代樣考核。針對本次培訓專門下發了培訓通知，指定了培訓任務和考核項目，培訓時間從2019年2月25日開始，于3月6日結束，3月7日考核代樣經拍片全部合格。這就保證了進入相關項目的人員是“熟練工”，從而保證了施焊焊口的合格率。
本次201C修人員入場前技術交底和安全交底3次32人次，分別是3月4、5、13日的焊工班人員、熱處理人員、長期臨時用工及本次201C修臨時用焊工。
三、強化工期控制,確保C修提前圓滿完成任務
為保證按網絡計劃和重點控制工期完成C修任務，金屬焊接專業除了加強人員的內部調配外，更是強化與協作單位及檢修班組的溝通協調，督促他們盡量把相關的試驗、焊接、熱處理工作朝前趕，亦或交叉進行，真正做到檢修、焊接、熱處理、無損檢測等工作一盤棋。從而確保了所有與焊接有關的項目均按節點完成。
本次201C修，3月2日停機，至3月13日檢修中承壓受監焊口工作尚未展開，作為焊接專工，一方面每天緊盯相關專業專工，盡快把相關項目工作票開出來，另一方面請求檢修班組及相關外包單位盡快拆除保溫，做好備品備件的跟蹤，以便條件成熟后焊接工作能盡快開始；同時也親自與檢修部相關項目負責人購通，協商技術方案及準備工作事宜，提醒他們有關項目如不能盡快開工，將影響到相關的關鍵工期節點（如主汽疏水閥動改型將影響到凝器上水）。千呼萬喚中終于于3月14日等來了承壓受監焊口的正式開工。
汽機主汽疏水閥門改型項目。開工前，焊接專工專門把所有的焊接工藝卡復印給閥門施工單位(XXX公司)項目經理并專門進行了坡口加工等技術交底，但是由于他們的人員全部是修理閥門的專業工人，都沒有干過管道安裝，無論切割，還是坡口打磨，都不專業，與要求的差別很大，盡管又到現場再次說明講解，最終效果仍不明顯。所以在3月14日開工后，由于零米層小平臺閥門又未切割加工完備，不具備焊接條件，再次于3月15日停工一天。之后只能在焊工不間斷的現場指導下，并全過程參與對口，此項工作在熱處理的大力協助下，從7天工期縮短至5天（每天晚上加班）。否則100%影響到凝器灌水節點。
汽機系統優化項目。本身改造用P91管道來貨較晚（3月15日中午），來貨后又發生來貨材質錯誤情況（P91鋼管來成碳鋼管），此P91管直至3月19日才到，到了之后我們焊工、熱處理工再次配合機檢四班加班加點，進行焊接熱處理作業，最終在凝器灌水前完成了此項工作。
同樣熱控高旁超壓保護壓力開關冗余改造項目，也是開工很晚，全程沒有本廠正式工參與，參與該項工作的檢修人員大都是外借技工或07年進來的學生，根本沒有管道安裝工作經驗，不會對口，大多數對口都是焊工自行完成，中間又發生不銹鋼管下料尺寸搞短情況，當然最終也是提前完成。
本次201C檢修熱處理工作是對我們的嚴峻考驗，時間太短、工作量太大（共34只焊口），全部是高合金P91、P92管道，而且34只熱處理焊口中有25只焊口是不帶短載的閥門、三通、彎頭焊口，接口不規則，只能采用繩式加熱帶慢慢纏繞，盡可能對同類型接頭型式采用串聯方式（這樣才能一批次處理盡可能多的焊縫），但這也又給我們的過程控制帶來了很大難度和不可預見性，只能在處理過程中加強溫度的監盤及現場管口溫度的巡視來補救。另外熱處理人員提前介入，每道焊口焊完后，立即進行熱電偶的安裝、加熱帶的鋪設及保溫，這樣基本上上天焊完的焊口，第二天全部熱處理完。從3月15日開始，到3月22日結束，每天都加班到20時至23時。至3月22日熱處理工作全部結束。
四、強化安全管理，構筑起#2機組C修的安全屏障
為確保#2機組C修期間的安全生產，實現檢修“設備零損壞，人員零傷害，安全零事故”的安全目標，在本次C修中，焊工班及熱處理組認真落實安全生產責任制，重點抓好高空作業、有限空間作業、電焊氣割的防火星和現場臨時用電等重點項目、重點區域的安全管理，加強臨時用工管理，加強安全教育及培訓力度，加強安全監督，加強重點工作的控制，全方位做好小修的安全管理。
加強安全監督，承擔起C修安全的“保護神”。在每天的班前會上，強調焊接作業點的危險因素辯識及安全措施要點，在班后會上對當天的安全情況進行總結分析。焊接專工及焊工班組長堅持做好C修現場的專項檢查、日常糾察工作。每天把安全用電、高空作業、起吊作業、交叉作業、有限空間作業及電焊氣割的防火星等作為專項檢查的重點，把人員違章、安全設施等作為日常糾查的重點，對違章作業及不文明施工行為，進行公示；確保整個C修現場安全“可控、在控、能控”。
在整個C修期間，焊工班及熱處理組沒有發生一起習慣性違章，沒有發生設備損壞事故，沒有發生人員傷害事故。
五、強化質量控制，打造#2機組C修“精品工程”
為保證#2機組C修質量目標，焊接專工每天深入現場對檢修過程質量標準、工藝紀律及焊接熱處理和無損檢測工藝卡的執行情況進行抽查、監督，時刻把住作業過程的質量關，嚴格按照關鍵節點來控制每一個項目的進度；并對違反工藝紀律等情況做出停工、限期整改和培訓學習。始終把“安全第一，質量至上”的要求貫徹到機組檢修的全過程，充分調動每位職工的主觀能動性，挖掘每位職工的潛能。每一個焊接項目都有明確的工作負責人、工藝要求和工作程序。每個工作組都把焊接工藝文件帶到檢修現場，嚴格按照工藝文件標準要求進行施焊。
在檢修過程中，每位員工發揚“細實、精雕細刻”的工作作風，發揚“人人都是一道屏障”的工作理念，對檢修中發現的問題進行舉一反三、全面排查。
本次201C修具體項目開工前的代樣考核6人次，現場焊接工藝卡培訓交底8次，現場熱處理工藝培訓交底14次。
本次201C修施工過程中因工藝紀律執行不到位而停工現場培訓學習1次（3月24日）；
201C修過程中工藝紀律檢查8次，發現重大違反工藝紀律情況1次（3月24日）；
六、強化成本控制，爭創“廉價”工程
材料成本控制。一方面配合現場文明衛生及工完、料盡、場地清的要求，所有的焊接場所不允許存在整根焊條現象，另一方面在焊條烘烤時，原則上與預想數量相當，不允許整包焊烤（焊條重復烘烤不得超過兩面次，多烘容易造成焊條報廢）。另外在氧氣、乙炔、氬氣的使用過程中，真正做到工停關氣，從而避免了浪費氣源現象的發生。
人力成本控制。本次201C修共聘用臨時焊工7人，在這些人的使用上，一方面在開工到崗節點上打破過去開工前全部到崗慣例，改為確實有需求時的分批次入場。另外也打破工程結束共同離崗的慣例，改為一無工作立即離崗。僅這一項即可節省開支約10000元。另外在熱處理用工上原先是請求檢修班組給與人力支持，這次是要求焊工班在熱處理用工時段，合理調配工作任務，壓縮焊工用量，抽調2名臨時用焊工全力支援熱處理工作，這方面可節省開支約3000元。
工程成本控制。本次201C修所有承壓受監焊口，除整體外包的MGGH加熱器更換及爐本體項目內的省煤器割管檢查焊口外，汽機區域內承壓受監焊口全部由自己人員施焊（其實本次爐本體項目中承壓焊口簽的也是開口合同，所有承壓焊口也是可以由玉帛公司干的），僅這一項可為公司節省十多萬元工程費用。下表一為本次201C修爐外承壓受監焊口工程費用，表二為上次201A修爐外承壓焊口費用。 表一新電公司201C修承壓焊口工程價
（爐外汽機區域）
序
號
項目名稱
母材材質
規格
焊口
數量
單價
(元)
總價
(元)
備注
1
#2機甲高壓主汽門前管道疏水二次門
A335-P92+F92
φ88.9×22.22/φ114.3×28
3
3000
9000
汽機管道
2
#2機甲高壓主汽門前預暖疏水二次門
A335-P92+F92
φ114.3×28
2
3000
6000
汽機管道
3
#2機乙高壓主汽門前預暖疏水二次門
A335-P92+F92
φ114.3×28
2
3000
6000
汽機管道
4
#2機甲高壓調門前疏水一次門
A335-P91+F92
60×14
2
3000
6000
汽機管道
5
#2機乙高壓調門前疏水一次門
A335-P91+F92
60×14
2
3000
6000
汽機管道
6
#2機補汽閥前疏水一次門
A335-P91+F92
60×14
2
3000
6000
汽機管道
7
#2機補汽閥后疏水一次門
A335-P91+F92
60×10
2
3000
6000
汽機管道
8
#2機甲中壓主汽門前疏水一次門
A335-P92+F92
φ88.9×7.62
3
3000
9000
汽機管道
9
#2機乙中壓主汽門前疏水一次門
A335-P92+F92
φ88.9×7.62
2
3000
6000
汽機管道
10
#2機汽機疏水系統優化1
（主汽門門桿漏汽至軸封改造）
A335-P91
60×4
9
800
7200
汽機管道
P91+12Cr1MoVG
60×4
1
800
800
汽機管道
12Cr1MoVG+15CrMo
60×5+δ10
1
800
800
汽機管道
11
#2機汽機疏水系統優化2
(高排通風閥后疏水一次門割除)
12Cr1MoVG
20G
Φ60×5--3
Φ60×5--1
4
600
2400
汽機管道
12
#2機高旁超壓保護壓力開關冗余改造
316L
Φ18×4
27
520
14040
汽機管道
316L
Φ18×4
12
520
6240
汽機管道
316L+304
Φ14×4
6
520
3120
汽機管道
14
#2機甲中壓主汽門前疏水二次門（氣動）
A335-P92+F92
Φ88.9×7.62/φ114.3×7.62
2
3000
6000
汽機管道
15
#2機乙中壓主汽門前疏水二次門（氣動）
A335-P92+F92
Φ88.9×7.62/φ114.3×7.62
2
3000
6000
汽機管道
合計
84
100600
表二新電公司201A修承壓焊口工程價
（爐外管道）
序
號
項目名稱
母材材質
規格
焊口
數量
單價
(元)
總價
(元)
備注
1
爐外小口徑
低合金鋼
DN100以內
376
520
195520
爐外管道
2
爐外小口徑
高合金鋼
DN100以內
35
600
21000
爐外管道
3
爐外中口徑
低合金鋼
DN100至DN200
2300
爐外管道
4
爐外中口徑
高合金鋼
DN100至DN200
6
3000
18000
爐外管道
5
爐外大口徑
低合金鋼
DN200以上
7
8000
56000
爐外管道
6
爐外大口徑
高合金鋼
DN200以上
10000
爐外管道
7
其它(焊補堵漏)
SUS304
Φ27
60
200
12000
爐外管道
8
9
合計
484
302520
七、“正能量”顯光點
1、“百萬疏水系統閥門改型”項目組。項目組4人從修前到焊培中心的強化訓練和代樣考核，就非常認真、仔細，考核結果令人滿意。在具體的焊接施工環節，嚴格執行焊接工藝紀律要求，積極配合指導檢修人員坡口加工及對口，為保證工期節點加班加點朝前趕，在焊接過程中好幾人嬌嫩的臉上灼脫皮了、眼睛照射疼了（強烈的紫外線弧光灼照及工作地點照明較差導致），也是毫無怨言。所有焊口都是一次合格。
2、“#2機高旁超壓保護壓力開關冗余改造”及“汽機系統優化”項目組?！?2機高旁超壓保護壓力開關冗余改造”項目焊口較多，熱控配合人員大都沒有管道安裝經驗，大多數焊口的對口都是焊工自己進行?！捌麢C系統優化”項目由于來料錯誤，導致來貨后工期很緊，同樣只參加班加點方才保證了工期節點。所有焊口同樣一次合格。
3、“百萬疏水系統閥門改型”和“汽機系統優化”項目組的熱處理組。本次熱處理工作真正是時間太短、工作量太大（共34只焊口），而且全部是高合金P91、P92管道，34只熱處理焊口中有25只焊口是不帶短載的閥門、三通、彎頭焊口，接口不規則。工作中熱處理人員總是提前介入，每道焊口焊完后，立即進行熱電偶的安裝、加熱帶的鋪設及保溫，這樣基本上上天焊完的焊口，第二天全部熱處理完。從3月15日開始，到3月22日結束，每天都加班到20時至23時。
4、焊工班4名長期協作焊工（XXX、XXX等）在本次201C修中起到了關鍵性作用。他們4人正常分配到各關鍵工作小組，但是他們又是“救火隊員”和“助力軍”，無論是日常消缺（#1在運機組），還是某工作組的關鍵工期節點上，總能看到他們的身影，可以說本次201C修焊接工作能順利完成，4位同志功不可沒。
5、甲一次風機機殼裂紋修復。在C修過程中，發現甲一次風機機殼法蘭上有三處貫穿性裂紋，在廠家代表、檢修部和我處共同編制焊補方案后，風機項目組焊工XXX、XXX，主動請戰，嚴格按照技術方案，高質量的完成了機殼裂紋修復。
6、三十萬化水管道改造項目中，時間緊、任務重，大口徑管道焊口幾十只，作為曾經的焊工班“老班長”XXX、XXX兩位同志，不辭辛勞，勇挑重擔，連續幾日加班到夜間12時，順利完成了工作任務。
八、存在問題、不足和建議
1、工藝紀律的嚴肅性認識不夠。在本次爐本體省煤器割管檢查項目中，發生了外包單位沒有經過代樣考核、技術交底且沒有焊接工藝卡的情況下，自行完成了焊接工作，這是一起嚴重違反承壓受監焊口焊接流程的惡劣事件（在焊接專工一再交待和按排的情況下發生），當然我們給予了停工學習整頓、所焊焊口割除重焊的處理。
應對建議措施：加強對外包單位的質量體系檢查、培訓和監督，進一步強化外包單位的執行力及關聯工作方的溝通、協調、落實。
2、“#2機高旁超壓保護壓力開關冗余改造”和“百萬疏水系統閥門改型”項目中，出現了外包單位或外借檢修工（含學員），毫無管道安裝經驗，不會打磨坡口，不會下料、不會對口的情況，這就造成了打磨質量差、對口質量差，不僅無法保證焊接質量，而且人為增加了焊接工作量（部分焊口必須花雙倍的焊接時間）。
應對建議措施：今后閥門檢修外包項目，如果有大口徑高合金閥門更換項目，應該在技術協議中明確需配熟練管道工幾名；在熱控專業施工中，如有高壓儀表管安裝，在聘用技工時，應聘用1-2名熟練管道工。這樣才能保證相關閥門管道的安裝質量。如下圖中本次高合金中口徑厚壁閥門更換中坡口應為雙V型，被打磨加工成球型，為嚴重的不合格。
正確的坡口類型實際打磨的打磨坡口（球型）
3、本次201C修更換的13只高合金閥門，除4只在出廠前己加焊短管外，其余9只均未焊短管，這一方面給現場熱處理的加熱帶敷設帶來了難度，而且對焊口的熱處理效果造成很大的影響（根本無法達到熱處理規程要求的溫度）。兩種閥門的實物圖如下圖，焊后熱處理過程中焊縫處及溫度最高點溫度曲線如圖，差距大概在100℃。（這個事件在之前多次向安生部相關專工XXX、XXX及點檢XXX提出）
應對建議措施：所有現場需熱處理的更換閥門，全部加裝滿足熱處理要求的短管，這樣方能保證新增焊口的熱處理質量要求。
4、備品備件來貨太晚。本次201C修中系統優化項目及部分閥門到貨時間太晚，給我們的焊接熱處理工作帶來了很大的被動，例如系統優化的P91管道本身到貨較晚，然后又發生了來料材質錯誤事件，至凝器上水前一天真貨才到；汽機區域內四十多只閥門3月18只才到，同樣是加班加點方才趕上上水節點；另有7只閥門，直至3月26日才到。
應對建議措施：公司相關備口備件負責部門應高度重視備品備件工作，提前介入各項工作流程，確保所有的備品備件在檢修項目開工前到位，不允許發生因備品備件遲到而影響檢修工期的事件發生。
5、班組工作協調還存在很大問題。這次主要體現在機檢四班和熱控儀控班，多次搞到焊接專工處后協調解決，這其中一方面是檢修班組內部的焊接工作不能統籌兼顧，有的工作小組焊工要去了不用，但另一工作小組要焊工又沒有，這主要體現在熱控儀表班（多次出現）。另一方面焊工班長工作分配時高度不夠，全局性不夠，不能平衡綜合考慮。
應對建議措施：焊工班在工作按排上一定要不要輕易講“沒有人”，做到有的放矢，有輕重緩急之分。同時要多溝通，重協調，多向兄弟班組提建議。確保重要工作優先，影響工期節點工作優先。
6、焊工的技能水平有待進一步提高。本次201C修承壓受監焊口的焊接中，雖然說比較順利，焊后無損檢測合格率很高，但與外面常干的焊工在熟練程度上還是有差距的，特別是P92、P91高合金材質的小電流、快速焊操作手法不是很適應，還是停留在大電流焊接操作手法上。
應對建議措施：在工作量不是太大的情況下，按排相關有進取精神，不想干承壓受監焊口的焊工到焊培中心進行類似材質專門培訓，以便更好的掌握新材料、新工藝及新操作手法。
篇2
關鍵詞：中職；焊接專業；實訓設備；配置
中等職業學校焊接專業技能教學設備的配置是一項非常復雜的工作，之所以說它復雜是因為焊接電源的種類非常龐雜，配置上需要綜合考慮各種因素。一般說來要考慮下列因素：所購置的設備首先要滿足教學的基本需求，這里包含數量和功能兩個方面，也就是要夠用。二是從教學和設備管理上考慮要求設備型號不能過多過濫，給教學組織和設備維修保養帶來不便。三是要考慮中職教學的特點，設備應該實用、耐用操作簡便，也就是好用不壞。四是要考慮教學設備的先進性，也就是設備配置上要高低搭配，以目前生產第一線常用的焊接技術及焊接設備為主，以最新焊接技術和設備為輔，為學生接觸最新的知識、技術創造條件，為學生今后的發展打下一個良好的基礎。下面對一些主要焊接技術設備配置方法說一點個人看法。
一、焊條電弧焊機配置
焊條電弧焊是焊接專業最基礎最重要的技能訓練內容，學生必須先初步打好焊條電弧焊的基礎然后再接受其它焊接技能訓練，因此一般情況下焊條電弧焊技能應該占整個焊接技能教學比重50%以上。焊機配置應該考慮下列因素：
1.焊機的數量要保證學生實訓時能夠合理展開，每兩個人一個工位。
2.交流焊機和直流焊機的比例應該是2∶1或3∶1。這樣搭配是因為交流焊機價格低廉、結構簡單、耐用，維修容易，大量的基礎訓練是在交流焊機上完成的，交流焊機和直流焊機要單獨配置，不搞交流和直流二合一的焊機。
3.交流弧焊機可選擇動鐵芯式弧焊變壓器或動圈式弧焊變壓器，其中動鐵芯式弧焊變壓器故障率較低。
4.交流弧焊機的焊接電流可選擇50—315A或80—400A，最大焊接電流不宜選的太小，最大焊接電流選的太小影響焊機的使用持續率。
5.直流弧焊機配置應采用高低搭配的原則，配備一定數量體積小、重量輕、節能、功率因數高、性能優異的逆變弧焊機，其余的配備價格低廉容易維修的晶閘管整流弧焊機或硅弧焊整流器。
6.直流弧焊機還可以和直流氬弧焊機二合一配置，這樣可以減少設備的配置數量，既經濟又便于設備的管理。
7.購置交流弧焊機可選擇BX1—300 、BX1—400、 BX3—300、BX3—300等具體型號。
二、CO2半自動焊機配置
CO2氣體保護焊是目前發展最快，我國重點推廣的一種電弧焊接方法，其應用前景非常廣闊，要求學生應該學會操作CO2氣體保護半自動焊設備，能對其進行日常維護，合理選用焊接材料，具備使用CO2半自動焊機進行基本焊接操作的技能。焊機選用注意以下幾個問題。
1.根據中等職業學校教學的實際在傳統技術電源和逆變技術電源兩種焊接電源中，應該采用傳統技術電源CO2半自動焊機。因為傳統技術電源CO2半自動焊機結構簡單維修容易，比較適合中職的技能教學。可少量搭配逆變CO2半自動焊機，開闊學生的視野。
2.CO2半自動焊機型號可選擇輸出電流50—250A、50—300A、50—350A幾種規格，經濟條件允許的情況下盡可能選擇輸出電流大的焊接電源。
3.CO2半自動焊機的送絲系統宜采用分體式推絲送絲方式。
4.CO2半自動焊機可選擇NBC—250、NBC—300、 NBC—350、等具體型號。
三、鎢極氬弧焊焊機配置
根據用人單位的需要，焊接專業的學生在打好焊條電弧焊的基礎上，還應該進一步掌握一到兩種其它常用焊接技術，如二氧化碳氣體保護焊、手工鎢極氬弧焊等。氬弧焊有鎢極氬弧焊和熔化極氬弧焊兩種形式，鎢極氬弧焊適用于薄板的焊接，在生產中應用非常廣泛，中等職業學校應當重點開展手工鎢極氬弧焊的技能實訓。焊接電源選擇要關注以下幾點。
1.手工鎢極氬弧焊焊接電源有直流鎢極氬弧焊電源、交流鎢極氬弧焊電源和脈沖鎢極氬弧焊電源。其中直流電源用于低碳鋼、不銹鋼、銅、鈦及其合金焊接，交流電源用于鋁、鎂及其合金的焊接。脈沖氬弧焊電源分為直流脈沖氬弧焊電源和交流脈沖氬弧焊電源，通過對脈沖有關參數調節和控制，可以改變和控制熱輸入，從而控制焊縫的尺寸和質量。為了使焊機的配置既能覆蓋常用的金屬材料，又能兼顧設備造價較低，又不使設備種類過于混亂，可以購置兩種電源，直流氬弧/手弧焊機（傳統技術電源）和逆變交直流脈沖氬弧焊機。
2.手工鎢極氬弧焊電源的配置數量要少于焊條電弧焊電源的數量，前者是后者的二分之一或三分之一即可。
3.直流氬弧/手弧焊機可選購WS—250或WS—315等；交直流脈沖氬弧焊機可選用WSEM—315 、WSEM—500等型號。
以上對中等職業學校焊接專業的主要焊接方法焊接電源配置做了一個粗略的闡述，有條件的學校還可以配備一定數量的數控切割設備、電阻焊設備、折彎機、剪板機、卷板機、銑邊機、探傷設備等與焊接實訓配套的設備及冷作加工的配套設備。
參考文獻：
[1]高忠民，金鳳柱. 電焊工入門與技巧.北京：金盾出版社，2005.
[2]賈鴻謨. 手工鎢極氬弧焊技術及其應用.太原：陜西科學技術出版社， 2006.
篇3
關鍵詞：焊接技術；實訓改革
焊接技術已經從傳統的熱加工發展到集材料、冶金、結構、力學、電子等多門類科學為一體的工程工藝學科，是許多高新技術產品制造不可缺少的加工方法。在我國提出的十大振興行業中，汽車、鋼鐵、造船、裝備制造、建筑、石化等六個行業中對焊接技能人才需求量最大。焊接技術素有“工業裁縫”的美稱，在科技高速發展的今天，焊接這項古老而現代的技術正日益展現出年輕的活力。
高職教育的主要任務之一是是以制造業為重點加速培養高技能型緊缺人才。焊接技術在制造行業中的廣泛應用，是保證產品質量的基礎和機械制造的關鍵技術之一。雖然如此，但由于焊接技術的不斷發展，有一些新型焊接方法及設備不斷涌現；同時焊接學科的復合性決定了焊接工藝制定過程中需具備一定的理論基礎，如機械、材料、熱學等理論知識，合理的焊接工藝是保證焊接質量的先決條件。國內技?；蚣寄芘嘤栒舅囵B的焊接人員無疑難以達到高級焊接操作人員的要求，培養該類人才的責任必然也必需由高職教育承擔，而如何真正培養高技能型焊接人才，焊接實訓教學環節也迫需改革，焊接技術及自動化專業在該方面主要從如下幾點做起。 1、進行模塊化教學改革
模塊化教學打破傳統課程體系，理論學習的目標直接是圍繞技能訓練的需求 ，遵循 “實用為主，夠用為度”的原則，根據培養目標的技術等級要求，以焊接技能訓練為核心，確定焊接技能所需要的知識內容（包括焊接專業基礎識、焊接專業知識和相關焊接工藝知識），按照焊接技能的特點和類，建立若干個教學功能模塊，將焊接理論教學和焊接技能訓練有機地結合在一起 完成教學任務。模塊化教學改革主要從如下幾方面著手。
1.1 模塊體系的建立
模塊體系由必修模塊、選修模塊、企業模塊組成。體系建立要突出技能訓練的地位，按國家職業標準要求的核心能力培養學生技能。所以必修模塊緊緊圍繞職業技能考試，以學生獲取“雙證”為目標構建。如手工電弧焊、鎢極氬弧焊必修達到實綱要求。選修模塊根據學生個體情況組織。因材施教。學生會在不同的教學模塊中獲得針對性的組織教學。不同的學生在不同的模塊中學習程度不一。從而側重不一并對未來職業方向初步建立規劃。比如氣割模塊設置為選修模塊。企業模塊實現學校教學與社會需求的無縫連接，學校的教學體現“真實的生產情景”。學生的學習與未來的工作崗位不拖鉤。各模塊還能根據國家標準、實際情況調整。體現模塊教學的靈活型優勢。
1.2 模塊體系的實施 高職教育在三年的教學時間安排上以“2+1”實現。在兩年的校內學習中，如何有效的保障學生的實習時間，使學生的實踐訓練既有別于技工學校理論少、實訓長的情況。又能切實成為“應用型”人才，完成各模塊的學習。成為一個必須考慮的問題。焊接技術及自動化專業實施過程中先設置了學生每學期有固定的實訓階段安排，在該階段內，學生每天按實訓中心作息時間進行實習。這樣有利于集中組織、全力投入。對較復雜或特定模塊能加強訓練。在學生參加考取“焊工等級證”前也組織集中實訓。從實際情況上來看，“攻關”效果明顯。除集中組織實訓時間外。在一些專業課程中實行“理實一體化”教學。一些模塊可穿插在這些專業課程中組織。這樣既增加了實訓時間，又能為理論與實踐的聯系創造了“突破口”。這些專業課程如“焊接方法與設備”，“焊接結構生產”等。而第三年的企業頂崗實習是企業模塊實現的重要途徑。
2、重視實訓條件建設
隨著焊接新型設備在工業生產中越來越多的使用，為了培養學生對各種焊接設備的操作及使用能力，學院在主要設備有交流焊機、直流焊機、CO2氣體保護焊機、直流TIG焊機、空氣等離子切割機、砂輪切割機、半自動切割機、氣焊、氣割設備、磁粉探傷儀等的基礎上，再度購置30臺焊機、焊條烘干機、超聲波探傷儀等設備。擴大了實習基地規模，學生實習時能根據教學要求學習各種焊接設備使用；同時增強師資力量，派出相關教師參加“國培”、“省培”，到學校、企業進行“頂崗培訓，”要求教師能適應高職教育的要求，在理論教學的同時能進行實訓教學，并且教師團隊中引入企業的能工巧匠。為學生焊接實訓建立先期的“硬、軟”件保證。
3、焊接實訓要體現“銀領”教育
實訓過程中向學生輸入“上崗靠競爭，就業憑技能”的思想。技能訓練是核心，但高職教育還要有其特色，要體現知識的“應用型”。無實踐僅有知識不符合高職要求，然而只會操作而不具備分析、思考能力也不是我們所要培養的“銀領”人才。只會一味按固定模式操作，無一定理論基礎，遇到新問題就不知變通，這樣的人無法適應現代加工工藝快速發展的要求。我們要培養的是具有發展潛質的高技能人才。
3.1 焊接實訓與焊接工藝相關理論的“一體化”
如“金屬焊接原理”、“金屬焊接性”、“弧焊電源”、“焊接結構生產”等課程理論部分已經講解了如何選擇電源極性、熱輸入、接頭形式等工藝參數及原因分析。在焊接實訓中于具體金屬、具體電源讓學生制定工藝方案，再在實訓中檢驗、修正工藝方案。在設計好的實習模塊中逐步培養和提高學生綜合能力。
3.2 焊接實習與其它課程的聯系性
焊接實習是焊接技術及自動化專業中一個重要的教學環節。要把實習與其它課程聯系起來，而不片面、孤立的看實習環節。焊接實習前學生所需的材料加工由機械制造基礎加工而得，學生實訓加工后的工件也能為課程“工程材料”做金相分析用。如何檢驗工件也是“焊接質量管理與檢驗”課程的教學任務之一。盡量以實訓模擬生產實況，隨著實訓中心向“生產型”的轉化，焊接技術及自動化專業要以焊接實訓為主體輻射影響其它機械、材料類課程實訓。培養學生全面工程能力。學生未來的工作崗位未必一定從事焊接操作，可能從事下料、檢驗。這樣的實習體系有利于學生全面發展。
4、通過“校企合作”模式進行實習改革
“校企合作”模式能使實習內容同學生未來的工作崗位緊密聯系在一起。促進學生就業。目前“焊接技術及自動化專業”同成都鐵路局、瀘州川油鉆采工具有限公司等簽定了“訂單式培養”合作計劃。學生深入企業實訓。在知識、技能跟具體崗位掛鉤的同時，將企業理念、企業文化融如到實習過程中，同時企業的能工巧匠們還能充實到教師隊伍中來，增強師資力量。非“訂單式培養”計劃的學生三年級也會到一些企業進行“頂崗實訓”。這種模式下，使學生的實訓是帶“項目”進行的。學生所學即所用。
篇4
關鍵詞：焊接工藝；焊接結構；課程設計；教學改革
中圖分類號：G642.0 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2013）18-0028-02
1引言
焊接作為一種先進制造技術，在工業生產和國民經濟建造中起著非常重要的作用。經過幾十年的快速發展，焊接已在許多工業部門的金屬結構制造中幾乎全部取代鉚接。目前，世界主要工業國家生產的焊接結構占到鋼產量的50%～60%[1]。
1952年，哈爾濱工業大學建立了我國最早的焊接專業，隨后天津大學、清華大學等也紛紛成立了自己的焊接專業，到2000年，設有焊接專業的院校已經發展到60多所[2，3]。1998年高等院校實施新專業目錄后，原焊接設備與工藝專業并入了材料成型與控制工程新專業，焊接僅僅是一個專業方向。但焊接專業知識領域涉及到材料科學、工程力學、電工電子技術、自動控制、計算機等多門基礎學科，屬于多學科交叉的邊緣學科[4]，焊接專業被合并到材料成型與控制專業里面之后，大部分焊接課程內容被壓縮，實踐學時也被縮短，近年來一直被人們倡導的重基礎、寬口徑教育模式對國內焊接技術人才的來源產生了很大的沖擊。目前焊接專業的學生到了工廠的生產實際當中，很難適應工廠的技術要求，更難以達到與國際接軌的要求。因此，焊接人員的培養應走向基礎教育與就業培訓相結合的道路[5]。國內高校各焊接專業針對上述問題也進行了一些改革，如開展國際焊接工程師培訓[5，6]，加強課程設計等實踐環節。
課程設計是將所學的基礎知識融會貫通、綜合運用的過程，是承上啟下的必要教學環節。課程設計能夠培養學生獨立思考、綜合運用已學知識解決實際問題的能力，同時課程設計也是學生適應實際生產的必要階段。焊接工藝和焊接結構課程設計是焊接方向的集中實踐環節的必修課，是學生學習完焊接工藝和焊接結構課程后進行的一次全面的綜合訓練。其目的在于讓學生綜合運用以前學過的基礎理論知識掌握焊接結構設計的基本思路，學習常見焊接結構如梁、容器等的結構設計方法，熟悉各種結構的焊接工藝，培養學生綜合應用所學的焊接知識去分析和解決工程實際問題的能力，幫助學生鞏固、深化和拓展知識面，使之得到一次較全面的設計訓練，為畢業設計和實際工程設計奠定基礎[7，8]。本次教研改革從企業對工程技術人員的要求出發，培養學生綜合運用所學知識的能力，使其熟悉工廠里常用的標準和法規，使學生全面系統地掌握焊接結構和生產設計的過程。
2焊接工藝和焊接結構課程設計中存在的問題
2.1焊接結構和焊接工藝課程設計連貫性差。在我校以往的焊接課程設計中，焊接工藝課程設計和焊接結構課程設計是分開進行的，各自為政，兩個課程設計之間聯系很少。焊接結構課程設計的主要內容是根據結構的具體用途確定結構的選材，計算結構的尺寸，并根據受力情況布置焊縫，確定最終的焊接順序?？己藭r學生要提交課程設計說明書和裝配圖。焊接工藝課程設計也要先進行結構設計，然后選擇焊接方法，確定焊接設備和最終的焊接參數，編制工藝卡。學生要提交的也是課程設計說明書和裝配圖。兩個課程課程設計各用時三周，時間緊迫。尤其是焊接工藝設計，有一周的時間都用來進行結構設計，進行工藝設計的時間不夠充足，很難達到最初預想的教學效果。經過幾年的教學實踐，我校焊接專業的老師認為將兩個課程設計分開進行教學效果并不理想，有必要對課程設計進行教學改革。
2.2對標準和法規的認識不足。不管是焊接結構課程設計還是焊接工藝課程設計，其實都是對標準和法規的具體應用。比如設計壓力容器時，應用的就是從GB到JB再到HG的一系列標準和法規。由于歷史原因，我校任課老師多為學院派，對工廠里法規和標準的應用缺乏充分的認識，所以對標準和法規的重視程度嚴重不足，這就直接導致了指導學生進行課程設計時，很多時候不是按照標準和法規來規范指導，錯失了教會學生學習標準和法規并與實際工程實踐相結合的機會。
3焊接工藝和焊接結構課程設計的改革措施
焊接專業的課程設計存在以上兩點不足，我們本次教學改革就是針對這些不足，提出具體的改革措施，改善教學效果。
3.1相互聯系，挖掘深度。針對兩個課程設計各自為政，聯系不足的缺點，可以采取以下改革措施：學生在焊接結構和焊接工藝課程設計時選用相同的題目，做完焊接結構設計之后，直接對這個結構進行焊接工藝設計；焊接結構課程設計除了原有的內容，再增加焊縫的標注、焊接順序的選擇、焊接坡口的設計等內容，增加的內容都是從業后焊接技術人員常用的知識；焊接工藝設計的內容也由原來只設計工藝卡而變為焊接工藝評定、焊工考試和焊接工藝設計一整套內容。課程設計改革后，在相同的課時里，增加了知識的廣度和深度，使學生在有限的時間里學到更多有用的東西，和實際聯系得更多。尤其是焊評和焊考，在教學中并不涉及這些內容，而工廠里又廣泛應用，增加這樣的內容，可以讓學生更快的適應工作崗位，為學生就業提高競爭力。
3.2學習標準，重視法規。我國焊接專業教學和實踐嚴重脫節，很多工作后的學生反映在校期間，對工廠里常用的標準和法規接觸較少。工作初期無所適從，要用一年的時間學習標準和法規，適應工廠里的工作。如果在校期間教師引導學生去學習并應用標準和法規，將減少工廠的過渡期，更快地適應本職崗位。
針對以往不重視標準和法規情況，本次教學改革確定一切以標準和法規為導向，教育學生盡早學習和應用標準和法規。焊接結構的設計，大到整體尺寸的計算，小到一個螺栓的選擇，都有相應的標準和法規，教導學生如何應用一套整套標準體系以及標準之間的涵蓋關系。焊接工藝、焊評、焊考也都有相應的標準，對學生灌輸一種思想，將來的工作就是吃透標準和應用標準。另外，在立足本國標準的基礎上，像學生介紹國際ISO標準，美國ASME標準和日本JIS標準等常用的標準，使學生不僅能適應國內的工作環境，也為適應走向國際化的制造業打下基礎。
4焊接工藝和焊接結構課程設計的實施情況
根據教學改革具體內容，我校焊接專業教師已經進行了三年循序漸進的實踐。2010年，進行小范圍的嘗試。1/4的學生按照教改的內容進行課程設計，兩個課設使用同一個題目，課設內容按標準和法規進行設計。通過教師評定和學生反饋兩種途徑，確定教改可行且效果良好。2011年，全部學生都執行教改的內容，改變了原來的考核形式，平時成績由30%，增加到50%。平時成績即為和老師探討時的表現，以此鼓勵學生多學，多問。2012年，鞏固前兩年的成果，并對工作的學生進行調研，發現學生適應工廠的能力增強，適應時間縮短，與同時工作的其他人比，增加了發展的機會。學生同時也反饋了很多應該改進的地方，為焊接結構和焊接工藝課程設計的進一步提升提供了動力和資源。
5收獲與體會
焊接專業是材料、機械、電子和計算機交叉滲透的一門綜合性工程技術學科，焊接結構和焊接工藝課程設計則是焊接專業教學計劃中的一個重要環節。針對兩個課程連貫性差和對標準和法規重視不足的問題，提出具體的改革措施并進行實踐。促進了專業教育向素質教育的轉變，培養了能適應日益激烈的市場競爭的專業人才，彌補了當前本科生“通才”教育的不足，強化了學生的實踐能力，緩解了高校人才培養與企業人才需求之間的矛盾，同時也體現了我?！皩W以致用”的辦學理念。
參考文獻：
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篇5
關鍵詞：中職教育；焊接專業；人才培養
【中圖分類號】G710
焊接是現代制造業的三大關鍵技術之一，是支撐我國成為制造大國的關鍵技術。在我國的國民經濟發展中，尤其是制造業發展中，焊接技術是一種不可缺少的加工手段，廣泛應用于宇航、航空、核工業、造船、建筑及機械制造等工業部門。
在國外，焊接工種專業化程度高，而操作日趨簡便化、自動化、一體化，這是與國外電焊技術高度發展相對應的。國外普遍采用自動電焊設備，其自動化程度及控制精度高，焊接質量穩定。這就要求電焊工不但要掌握電焊方面的基礎知識和專業技能，還要能使用和操作各類先進、精密的電焊設備和檢測儀器。因此，電焊工往往要經過較長時間系統和全面的培訓、教育，才能勝任電焊崗位的工作。
一、國內焊接專業現況
目前，國內開辦焊接專業的中等職業院校不少，但是畢業生數量和質量與用工市場要求脫鉤。學生在校學習的知識技能與企業需求也存在較大的差異，可謂“博而不精，老而不新”。武漢市交通學校焊接專業主要是建立在以前武船班基礎之上，以SMAW（手焊）為主、GMAW（二保焊）少量、略微講解GTAW（氬弧焊），SAW（埋弧焊），RT、PT、UT、MT（檢測）等相關焊接知識技能。焊接專業作為獨立學科，涉及電子、冶金、材料學、力學等知識，有一定難度。教學上由于沒有鮮明的目標和特色，不能凸顯職業性和先進性。學校有焊接設備21臺，能夠滿足實訓要求。實訓課題多以點焊、平敷焊、角焊、立焊等手弧焊為主。手弧焊接操作時產生強光和高熱，并伴隨著飛濺、煙塵、噪聲，焊接訓練種類單一，實訓過程枯燥擁擠、空氣污濁，這都造成部分學生對所學專業比較排斥。
二、焊接專業建設發展構想
1.教―練―做。焊接專業學習始終以體現工作環節過程為主題思想，以實際工作中的任務和產品制造為主體，以鋼結構、船舶、壓力容器等為載體，以生產實例為實據，對教案進行改革。例如管管接頭焊接實訓任務，可以以北京鳥巢建造實例為依托，進行教學展開。通過PPT、視頻等媒體介紹，以鳥巢的管管連接縫口工藝要求，進行教學任務安排，讓每個學生自己動筆提出想法，規劃施焊各個環節，以一到兩周時間進行前期準備、理論學習和實踐訓練，教師示范表演管管焊接技巧，最后學生自己動手做。從下料、裝配、清理飛濺、焊接、檢驗等環節逐條推進，穿插其他輔助課題，做到教學新穎、靈活，提高學生自主創造力。
2.工學結合，校企合作。中職學校是為社會生產輸送和培養技術型人才的崗前培訓基地，要大力發展強化與各個用人單位的聯系與合作。在歐盟15國中，有11國的中等職業教育的比例高達50%，例如德國、瑞士、比利時等制造強國，其中職教育的比例為70%，大量的高級技師、技師是通過職校教育進行培養的。伯納德•L•溫士坦博士（美國）在觀察、研究西方的工業發展普遍規律后指出，“西方的經驗有力地證明，一個健全的職業教育體系，是一個比高等教育還要關鍵的因素”。
國外的中職教育基本做到了與當地經濟和諧發展，強調結合當地經濟發展狀況和自身辦學條件，在課程設置上，將企業的需求、產業調整、經濟政策充分考慮進去，并報請政府培訓部門進行協調、資助開發，每三年做出調整，發揮最大社會效益。如德國“雙元制”、美國合作教育、日本產學結合等，都是工學結合的典范。在我國，中職校企合作的典范如天津辦學模式，值得我們借鑒。武漢市擁有眾多的加工制造企業，都需要專業焊接人才，中職學校要加大與這些單位的用工聯系，走出學、做分家的怪圈。
3.建立高水準、功能現代化的實訓場地。武漢交通學?，F有的焊接設備以SMAW、GTAW、GMAW為主，SAW、MAG應、無損檢測、自動切割等都沒有開展，設備單一。增加一些更先進的焊接設備、儀器等，初步達到焊工培訓站的資質，為今后承接省、市、國家級焊接比賽、培訓做鋪墊。綜合來講，規范、整潔、通風、采光良好、規范的焊接實訓場地能增加學生和用工單位的信任感。
4.提升質量辦學與品牌服務。武漢交通學校目前在積極建設國家級示范中職學校，這是一個難得的契機。焊接專業的學生進入用工單位后，學校要不間斷地與學生和單位進行溝通和信息采集，針對畢業生在用工單位存在的問題改進教學盲區，對用工方提出的意見積極回應、妥善處理。要善于利用自身的資源優勢，如場地培訓、技能指導、焊接工藝評定等，展現學校的品牌服務意識，擴大學校在職能機構的影響力。
5.建設“專―精―尖”的“雙師型”焊接教師團隊。制定“雙師型”教師的標準，形成“雙師型”素質教師培養、認定、管理的長效機制。根據高素質、高技能人才的培養要求，適應中職教育人才培養模式改革。鼓勵教師到高等學府深造、學習，打造全面、技術過硬、理論扎實的焊接教師隊伍。引導教師到企業參觀新型產品的焊接生產及檢驗過程，增加教師的閱歷和經驗，豐富教師的焊接知識，充實專業底子的內涵。
6.轉變思想，做好現在，著眼遠期規劃。目前國際經濟危機使國內制造業深受影響，從以前用工單位找上門來要人到現今焊接專業大幅萎縮，焊接班不能組班，都顯示外部經濟環境、產業結構調整對招生分配的影響。學校要走出去，找市場，找門路。焊接是一門復雜的獨立綜合型學科，有自身特點和環境要求，學習訓練成本較高，自動化、智能化程度較高。在工業化最發達的美國，焊接被視為“美國制造業的命脈，而且是美國未來競爭力的關鍵所在”。其主要根源就是基于這樣一個事實，即許多工業產品的制造無法離開焊接技術的使用。
在進入21世紀的前夕，美國焊接學會（AWS）曾組織權威專家討論制定了美國今后20年焊接工業的發展戰略。其分析報告對焊接的未來做了如下預測，在2020年，焊接仍將是金屬和其他工程材料連接的優選方法。美國工業界將依靠其在連接技術、產品設計、制造能力和全球競爭力方面的領先優勢，成為這些性價比高、性能優越產品的世界主導。
由此不難看出，焊接在未來的工業經濟中不僅具有廣闊的應用空間，而且還將對產品質量、企業的制造能力及其競爭力產生更大的影響。因此，中職學校焊接專業需要質量辦學、長遠規劃，為國家經濟的發展培養合格的焊接人才。
[參考文獻]
篇6
【關鍵詞】中職學校；焊接專業建設；校企合作
焊接是一種將材料永久連接，并成為具有給定功能結構的制造技術。焊接技術是現代工業生產中不可缺少的先進制造技術。隨著科學技術的發展，焊接技術越來越受到各行各業的密切關注，并廣泛應用于機械、冶金、建筑、橋梁、船舶、汽車、電力、電子、鍋爐和壓力容器、航空航天、軍工和軍事裝備等產業部門。
焊接專業的發展不僅需要高學歷人才的研究開發，更需要廣大一線勞動者的應用和操作，而培養技術應用型人才正是中等職業教育義不容辭的責任。但是目前焊接教學模式在眾多職業學校還比較落后，教學環境差、師資不足等問題的存在已嚴重影響到教學的質量。因此，作為中職學校的焊接專業應時刻關注市場的變化與需求，不斷明確專業定位和人才培養目標，并對本專業的人才培養模式、課程體系、教師團隊的建設進行及時的調整。
一、構建一體化教學模式的課程體系
中職焊接專業課程建設與改革應以提高學生職業能力和學習能力為根本，改革教學方法和手段，建立“教—學—做”一體化的課程體系。中職焊接專業課程體系的建設應表現出明顯的社會性特征， 充分體現工學結合的特點。依托國家職業標準、行業職業標準、企業認證標準，根據技術領域和職業崗位的任職要求，構建職業標準與中職教育相銜接的課程體系，貫徹“多維度”工學結合的觀念，將課程標準與職業標準、課程內容與工作內容、授課環境與工作環境相結合，將工學結合思想滲透到課程的各個方面。實現校企共同參與，制訂課程標準和授課計劃，共同授課和編寫教材，由企業人員承擔工作過程或與生產聯系緊密的教學內容，形式可以靈活多樣如專題講座、研討會，教學地點可設在企業生產現場；實現課程理念、課程體系、課程內容結構、課程實施等方面的創新與突破。
二、加強校企合作，工學交替的人才培養模式
積極與企業合作，以 “教、學、做”一體化的教學課程模式為指導，對課程理念、課程內容、課程實施等方面做出創新和突破，基于工作過程導向的課程開發，注重突出精講多練，并結合校內外實訓基地，分階段對學生的基本能力、職業能力與素質和崗位實踐能力進行培養。徹底改變理論脫離實際、紙上談兵的教學方法，實施情景教學法教學。及時了解行業發展動態和崗位職業要求，以職業標準為主要培養目標，以學生職業能力提高為核心，將職業標準與教學內容有效銜接，將考取職業資格證書納入教學計劃，使學生獲得畢業證書的同時，獲取相應崗位的職業資格證書。通過一定時間的校企實訓和頂崗實習，逐步提高學生的職業能力和崗位能力，縮短畢業生職業能力與工作崗位要求之間的差距，實現“零距離”就業。
三、建設 “雙師型”專業教師團隊
根據高素質、高技能人才培養的要求，適應中職教育人才培養模式改革，安排專業教師利用寒暑假到企業頂崗實習，鼓勵專業教師通過“產、學、研”結合的途徑到生產一線進行實踐鍛煉，增強實踐能力。按照“培養與引進并重、學歷教育與能力提升并舉、師德教育與業務提高并進”的方針，一方面實施“雙師型”教師引進、培養培訓計劃、骨干教師引進與培養計劃，并引導、鼓勵教師積極到企業實習，參與企業的技術開發項目，與企業工程技術人員、一線人員等共同指導學生；另一方面，聘請企業具有豐富實踐經驗和一定教育能力的專業人才和技能型人才為兼職教師，來學校承擔專業技能課程教學，或在企業指導學生實習。不斷完善師資隊伍管理制度和優秀人才成長的有效機制，努力建立一支高水平的專兼結合的“雙師型”教師隊伍。
四、建設高水平、多功能的實訓基地
篇7
關鍵詞：焊接技術；專業人才；培養方案；調研報告；制造業 文獻標識碼：A
中圖分類號：G642 文章編號：1009-2374（2015）03-0182-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.0276
調研背景：焊接技術是制造業的重要組成部分，隨著我國經濟的騰飛，現代制造業快速發展，焊接技術被廣泛應用，社會對焊接人才需求逐年上升，而中職生憑借著全面系統的職業知識學習和職業技能訓練的實用性的優勢，贏得了廣泛的就業市場，由此其相關中職教育受到社會各界的廣泛重視。
調研目的：為使我校焊接專業人才培養的目標和規格凸顯職業教育的針對性、實踐性和先進性，縮小與用人單位需求的距離，從了解本專業對應的職業崗位的人才需求狀況入手，來研究分析中職焊接專業人才的培養規格、能力與素質結構，確定專業培養目標、改革教育模式和教學方法、優化課程體系和教學內容，從而進一步確定更符合實際、更合理、更有效的人才培養方案。
調研形式：本次調研在問卷調研的基礎上又進行了現場交流、座談、走訪等不同形式的調研，上對企業領導、下至一線員工，虛心求教、多方探討、集思廣益，充分了解企業的現狀、崗位的人才結構及需求情況，企業對中職學生的總體評價，企業對學校教育教學的建議等，并且通過問卷的形式了解教師教學現狀，教師對教學改革的需求、建議等。
調研對象：沈陽鼓風集團、北方重工金屬結構公司、沈陽東方鈦業有限公司、沈陽鍋爐制造有限責任公司、沈陽風機廠有限公司、沈陽金杯車輛制造有限公司等企業的技術部、人事部、生產車間等多種崗位的工作人員。
1 調研結果及分析
1.1 本次企業調研具體調查結果
1.1.1 畢業生100%需要針對崗位要求進行培訓才能適應崗位需求。
1.1.2 企業需要的畢業生應具有優秀的人品、吃苦耐勞的精神、高度的責任感和良好的職業道德。
1.1.3 企業急需人才中，50%為普通技術工人、25%為高級技術工人、25%為其他方面人才。
1.1.4 企業更看重的畢業生的能力依次為學習能力、專業技術能、協作能力、溝通能力。
1.1.5 專業技能方面，需提高的知識能力：制圖、工藝、英語、數控。
1.1.6 用人單位大多數都愿意同職校開展技術合作，展開加工業務合作，進行訂單式人才培養。
1.1.7 畢業生人均工資在2000～3000元居多。
1.1.8 畢業生選擇崗位時更看重技術含量、待遇和工作環境。
1.2 企業調研結果分析顯示
1.2.1 素質方面：相比專業技能，企業更看重畢業生個人品質，一個穩重踏實有責任心、勤勞肯干能吃苦的畢業生更具有發掘價值和發展前途。
1.2.2 理論知識方面：現有的專業課程設置相對焊接工種來說已經比較完備，但學生識圖能力差，缺乏工藝、英語、數控方面知識，因此在現有基礎上企業更希望學生更廣泛地了解和學習相關知識，以適應組對工種（鉚工）、焊接數控操作、對外業務等實際需求，減少與實際工作的差距，緊跟專業技術發展。
1.2.3 專業技能方面：企業對畢業生專業技能方面的要求不如想象的那么高，學生在學校學習了焊接專業知識的基礎上，企業可以對畢業生進行學徒式地邊做邊學式培養，以鍛煉技能、積累經驗。
1.2.4 教學方法方面：企業希望學校教學能與企業接軌，教學課程緊密聯系生產實際，歡迎學校教師到企業參觀學習，并愿意提供有實踐經驗的技術人員到校授課，希望學校教師能充分了解學生、接觸學生，為企業推薦品質優秀的人才。
2 現存問題分析及解決建議
2.1 素質方面
受當前社會風氣、傳統觀念、中職生源等因素影響，畢業生有自卑、消極、畏難、緊張、恐懼等心理情緒，到企業后好高騖遠、心浮氣燥，加之工作繁重、待遇低下，導致企業人員流失嚴重，流動性很大，員工工作效率低，對企業造成一定的影響甚至損失。定位于培養大量高素質的合格公民才是遠見卓識的。素質教育就是全面提高與發展人的素質的教育，是通過科學的教育途徑，充分發揮人的天賦條件和各種素質水平，使其得到全面、和諧發展的教育。具體實施方法：
2.1.1 有企業建議開設國學課程，讓學生學習中國傳統的優秀品德，樹立正確的人生目標與理想。
2.1.2 重視思想品德教育，開展互助互學、自評與他評、分類競爭等活動，提高學生道德意識和修身修心的積極性和主動性。
2.1.3 中職學生從小學到初中學習成績一直處于下等水平，基本上得不到老師的關注，沒有得到一種成功的、積極的情緒體驗。鼓勵教師與學生、學生與學生之間多交流多溝通，引導學生加強自我約束力，正確處理人際關系，提高合作能力。
2.1.4 通過舉辦中職家長會，在一定程度上改變家長對中職教育存在諸多誤解，也幫助家長重樹對中職學生成長、成才的信心，同時也展示中職學校良好的形象，宣傳中職教育教學工作，拉近了學校與家長的距離，增加了教育合力。
2.1.5 培養協作能力，目前的社會是一個多元化社會。人們具有多樣化價值觀，人們的工作生活需要相互了解、相互理解、相互協作，才能把事情辦好。要想使中職學生更好地融入社會，就要注重培養學生健康的人生觀、價值觀。
2.2 理論知識方面
畢業生對理論知識學習能力差、興趣低下，加之大綱要求知識掌握程度較深，增加了學生的學習難度，重心偏失，所以理論知識掌握程度較差。到企業工作暴露嚴重問題，如識圖能力差、工藝不了解等。針對這種情況，建議課程及重點設置應做如下調整：
2.2.1 加深基礎課程如《機械制圖》的學習，尤其是對焊接圖紙、符號的認識，使基礎課也具有專業性，與工廠實際結合更密切。
2.2.2 課堂教學盡量直觀形象，講解清楚透徹。降低學生難以接受消化的專業理論知識的深度和難度，適當拓展學生知識面。
2.2.3 增設數控課程，以適應焊接自動化數字控制設備的需求。
2.3 專業技能方面
學生在校期間實踐條件有限，實踐機會少，實訓效率低，畢業生的專業技能不足以達到企業要求。學校能做到的是盡量將教學與企業對接，并為了適應企業的技能培養需求，應更注重培養學生的學習能力。
2.3.1 教學與企業對接：（1）引入企業元素提高教學質量、加強管理，將企業生產過程中的工藝、工序安排、生產方式、考核標準引入實訓課堂，將企業的管理制度、規定規則引入學校管理，將企業文化、職業素質培訓引入學校對學生進行的素質教育；（2）請工廠“走進學校”，聘請企業一線的技術人員、工人來學校授課或開設講座、開展培訓、指導教學，教師同時
受益。
2.3.2 培養學生能力：（1）積極、主動、有成效的自學能力、學習方法：在實習中對實際工作過程進行情境再現，將所學知識串接起來進行應用，讓學生自主對知識進行整理并與實際聯系起來，真正做到“做中學，學中做”；（2）勤動腦、肯鉆研、愛創新的學習習慣：在實訓中不是單純的填鴨式教學，而是鼓勵學生自己提出問題、解決問題、大膽嘗試。
參考文獻
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篇8
【關鍵詞】焊接專業；教學改革；人才培養
焊接專業是一門綜合性學科，涉及機械、電子、工程力學、材料科學、電工電子技術、自動控制、計算機等方面的內容，屬于多學科交叉的邊緣學科。我國焊接專業人才的培養從1952年至今，經歷了50多年的改革發展，已初步形成了適應我國社會主義現代化建設的并具有一定特色的人才培養模式。但由于焊接專業比較復雜，相關教學機制不健全，導致我國焊接人才不足。
一、中職焊接專業的教學現狀
目前，國內開辦焊接專業的職業院校不少，但是經筆者調研發現目前中職焊接專業教學狀況并不能令人滿意。主要存在以下幾個問題：
1.教學方法落后
歸納目前各職校機械專業開設的專業課程，它們大致可分為兩部分：專業基礎課程和專業課程。然而，這些課程都存在要求高、課時緊，大部分知識點具有專業性強、理論性強并且實踐性強等特點。
目前大部分教師在實際課堂教學中仍然采用傳統的教學模式，即通過講述、板書、模型、掛畫、畫圖、練習等方式來完成教學任務，這種單調枯燥的“紙上談兵”式教學模式，嚴重挫傷了職中學生原本就脆弱無比的“專業興趣”，長此以往，很多學生會開始厭學、逃學甚至棄學。
2.課程設置不合理且脫離實際
目前我國多數中職焊接專業院校的課程設置仍然缺乏整體性，各門課程之間缺乏溝通，有時還存在教學內容重復的問題。另外，課程的設置于與企業實際相脫節，導致學生難以跟上時代潮流。
3.教師知識結構有待改進
我國中職焊接專業的授課教師在知識結構、觀念等方面還有待進一步完善。年齡較大的教師不同程度的存在教育理念落后，與社會發展潮流脫節的現象，具體表現為對新理論、新設備、新技術不了解。年輕的教師雖然觀念比較先進，但是缺少實踐經驗少，實踐能力往往落后于理論知識。
4.教材更新緩慢，內容難教、難學
中職焊接專業的教材使用周期一般來說都比較長，由于一般教師備課時按照教材內容展開教學，導致教學內容更新比較慢，學生所學知識與市場需求不吻合，使得畢業生難以滿足企業工作需要。另外，課本內容繁瑣，理論性強，再加上缺乏實際教學項目作為支撐，導致教師難教，學生難學的怪現象。
二、職業學校焊接專業教學改革的構建
1.以培養學生自身能力為中心
職業學校旨在培養專業人才，因此必須根據社會要求量身培養相應的實用人才。對于焊接專業而言，學生的實踐能力是一項最關鍵的能力，因此，職業學校必須積極開展實踐教學，同時應該確保實踐的有效性和充分性。
2.密切聯系市場
中職焊接專業在培養焊接人才時應該與市場緊密結合起來，與相關企業聯系在一起。學校在課程的設置、教學內容和教學方法等方面要聽取相關用人單位的意見和建議。只有這樣才能夠培養出符合社會和企業要求的人才。
3.理論與實踐并重
理論是實踐的指導，因此，必須重視理論教學。在教學過程中，每一階段教學任務結束都要進行階段性的測試，以確保學生對理論知識的扎實掌握。在注重理論知識的同時也要重視實踐能力的培養。
4.將產、學、研三者有效結合在一起
職業學校要想實現自身的教學目標，就必須使產、學、研三者有效結合。職業學校應該充分利用校內資源和校外資源，通過校企合作建立自己獨特的開放式培養專業人才的模式。
三、中職焊接專業教學改革的實踐探索
中職焊接專業教學中存在各種問題，導致我國焊接人才短缺，不能滿足市場要求等問題，因此迫切需要進行改革。由于焊接專業對技術和理論的要求都較高，因此，改革方案要解決當前焊接專業教學中理論與實踐相脫離的問題，如何把理論知識快速有效的溶入實踐當中去，是我們在教學改革中需要思考的問題。
1.教學模式的改革
原來中職焊接專業在教學過程中理論與實踐是分開教學的，學生奔波于實驗室與教室場。這種教學模式不利于學生對知識的理解和掌握。因此，針對這一問題，需要對傳統的教學模式進行改革，我們主張進行“現場”教學，即把教、學、做融為一體。使理論教學和實踐教學有機的結合起來。同時注重采用啟發式教學，禁止老師搞“一言堂”，減少純理論知識空洞講解，要以“任務驅動”的教學方法為主，使學生在完成任務的過程中領會知識，從而增加學生學習的主動性積極性。教學過程中教師應注重授課方式的改革，加強與學生的交流互動，講解內容要簡潔、明了、突出重點。
2.注重教學內容的整合與更新
教學內容直接決定了教學質量的好壞。要想提高專業教學的質量和效率就必須優化整合焊接專業的教學內容[1]。針對中職焊接專業教材更新緩慢的問題，中職焊接專業的教師應該與時俱進，時刻關注科學前沿，掌握學科的最新動態，并及時反映給學生，使學生能夠及時了解新知識、新技術、新理論。從而使課堂教學內容與實際發展緊密相連。另外，針對焊接專業教學時間少、學習內容多的難題，教師在教學過程中應該突出突出重點，解決難點。在教學過程中要把重點放在傳授方法和技巧，而不是讓學生死記硬背基本知識、原理、概念等，要讓學生自主地在老師的指導下完成其他內容的學習，幫助培養學生獨立學習的能力。
3.增加各種設計型和創新型的實驗
焊接專業與其它技術性強的專業相同，對學生的實踐能力要求較高，這就要求職業院校必須增加實踐課程的數量，并且要注重提高實踐課程的質量。從教師方面來說，在開展實驗教學時，老師應該盡量放手，除了進行必要的指導和修改之外，要鼓勵讓學生自主操作，獨立完成實驗。從而使學生更加系統的掌握焊接知識。在實踐課程當中，老師還應該注意學生對相關設備的操作情況，及時對學生進行積極地引導，從而為學生將來踏入社會參加工作打下堅實的基礎。
4.開展校企合作，為學生提供實踐崗位
通過校企合作的方式，讓企業為學生提供實習崗位，從而使學生獲得實踐的機會。把課堂上學到的理論知識運用到實際生產中，從而使理論聯系實際，使學生學會運用所學的理論知識去分析解決實際問題，深化了學生對知識的理解與掌握。這樣不僅能提高學生的學習興趣，更重要的是為學生將來的就業、更好的適應社會打下堅實基礎[2]。
參考文獻
[1]吳志亞.五年制高職焊接專業教學改革的探索[J].教學改革，2008（26）：42.
篇9
關鍵詞：高職；焊接專業；人才培養
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2015.24.239
0 前言
焊接技術對我國的制造業來說有著重要的影響。隨著我國的社會快速發展，對焊接人才的需求也越來越大，高職學校作為專業培養高級焊接人才的場所應積極的優化教育模式，為國家培養出更加優秀的人才。下面將對高職焊接專業人才模式進行詳細的討論。
1 高職焊接專業人才培養中存在的問題
1.1 缺少正確的認識
在家長的眼里焊接就是農民工做的工作，又臟又累，孩子不應該學這個。在這樣的觀念影響之下，高職學校的焊接專業生源一直不穩定，并呈現出了萎縮的現象。特別是成績比較好的學生更加不愿意進入到焊接專業進行學習[1]。雖然高職的焊接專業招生數量也比較大，但由于學生的基礎差，很多學生只能停留在操作層面，并不能面對一些工藝較為復雜的問題。這種現象嚴重的阻礙了我國的焊接專業人才培養發展，缺少高素質的專業技能人才。
1.2 缺乏校企合作交流
校企合作是促進高職院校發展，提高人才培養效果的最佳方式之一。但當前我國的高職院校與企業之間的合作情況并不理想，導致高職院校的教學內容與實際的企業需要之間出現了偏差。同時教師團隊也不能及時的了解到企業最先進的工藝和設備，無法對學生進行更加先進的教育，嚴重的限制著專業人才的培養。
1.3 教師資源匱乏
焊接是一項技能性較強的專業，同時操作過程中存在著復雜性，要求教師一定要有著較高的專業素養，在理論和實踐方面都能有比較高的成就。也就是“雙師型”教師。但當前我國高職院校的“雙師型”團隊卻呈現出了嚴重的匱乏情況。出現這種問題主要是因為，高職院校在招聘專業教師的時候要去要有高級職稱和碩士以上的學歷，這給專業人才們設置一道比較高的門檻。因此，高職院校中出現了很多的臨時老師，他們在學校任職，但沒有編制和職稱，這種狀況嚴重的影響著教師團隊的整體穩定性。此外，高職院校的年輕教師們很多也接受了專業培訓，但效果并不理想，無法真正的在短時間內掌握焊接的工藝和經驗。
1.4 教學手段落后
我國的職業教育發展比較晚，近年來雖然也取得了一定的成績，但在教學手段上仍然存在著一定的問題，與社會的實際需求之間存在偏差。教學手段方面的問題主要是因為受到了教學硬件設施和教材等方面的限制，同時教師的授課方式也比較古板，理論性較強，實踐課較少，導致高職院校的焊接專業人才培養始終難以發展。
2 高職焊接專業人才培養策略
2.1 轉換思想觀念
對于焊接專業的認識很多家長存在著誤區，對此，高職院校應做好相應的宣傳工作。向學生家長講明焊接專業的實際應用方式和未來發展的目標，使家長能明確焊接專業的特點，真正的支持孩子學習焊接。同時應吸引一些理工基礎較好的學生主動投身于焊接專業，向學生進行專業宣傳[2]。要認識到焊接工作并非一件簡單的工作，沒有焊接那么震驚世界的“鳥巢”體育館也無法實現?，F代焊接需要的是高技能、高素質的人才。而學校的培養目標則是“懂操作、會管理、精工藝”的專業人才。
2.2 加強校企合作
高職院校的發展應充分的利用社會一切可以利用的資源，在保證雙方利益的同時來構建起校外實訓基地，保證學生的實踐操作能力得到有效的鍛煉，同時為高素質的人才培養奠定基礎。高職院校應根據企業和學校的實際狀況為企業提供相應的服務，而企業則以最為優惠的方式向學生們提供實訓的場地和設備。這種方式不僅能有效的環節學校實訓的壓力，同時也能為學生的發展提供一條更加可靠的道路，實現專業型人才培養的目標。此外，高職院校也能與企業之間建立起良好的合作關系，承接一些企業的工作和任務，為教育的發展做出貢獻。
2.3 建立“雙師型”團隊
學校要想真正的提升教學效果就一定要重視起專業教師的素質和能力培養。對此應積極的建立起一支“雙師型”教師團隊，為學生的專業能力發展奠定基礎。學校可以組織在職教師進行相應的專業培訓，或者組織教師到企業進行專業的實踐訓練，強化教師的實踐教學能力[3]。同時高職院?？梢越M織教師到企業進行定崗實踐。在進行實踐的過程中，教師如果遇到了問題可以及時的與企業專業人員盡心溝通，并將自己所學習到的知識再轉授給學生，提升教學的實踐性。此外，教師還可以向企業宣傳相應的理論知識，給企業的專業發展提供一定的建議，推動企業的健康發展。
2.4 優化教學手段
高職院校焊接專業的學習應倡導理論和實踐相結合的放十天。要想培養出高素質的焊接人才，就應堅持“實踐”、“實用”和“實際”的基本原則，并采取科學的方式來進行教學。對此，教師可以在理論教學中適當的使用案例教學法或者幽默教學法進行教學。將學生帶入到情境當中去進行教學內容的分析和理解，不僅能幫助學生記憶理論知識，同時也能有效的強化學生實踐能力，對學生的專業素養提升有著重要的作用。
3 結語
焊接專業人才的培訓不僅要有較為扎實的理論知識，同時也要有高超的實踐能力，能真正的進行操作。因此，在焊接專業人才培養方面，高職院校應積極的優化教學方式，為學生營造良好的實踐環境，并建立起”雙師型”的教師團隊，使學生能真正的得到鍛煉，培養更多的高素質專業人才。
參考文獻：
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篇10
關鍵詞：中職學校學生 焊接綜合水平 提高方法
隨著科技的發展，現代化的焊接設備、工藝層出不窮，各種全自動、半自動、機器人焊接好像有取代手工電弧焊的趨勢。其實不然，手工電弧焊以其獨特的可操作性及工藝簡單和焊縫質量好而在工農業生產當中應用越來越廣泛，從而不可能被淘汰或被取代，正如機械手永遠淘汰不了人手一樣。如何提高在校中職學生的綜合焊接水平是各中職學校焊接專業亟待解決的問題。
在實際教學過程中，我可采取以下方法提高中職學校焊接專業學生的焊接綜合水平：一、焊接基本理論的學習；二、操作基本功的訓練；三、安全意識的養成與培養。這幾項不分彼此，沒有孰輕孰重之分，要求都一樣嚴格。理由是：不懂理論的電焊 操作水平永遠也提不高；不懂安全操作的電焊工，操作水平再高，一旦出事，后果不堪設想。
實際教學中，我積累了一定的經驗，取得了不錯的成績，下面予以總結，與大家共享。
一、焊接基本理論的學習
怎樣才能讓學生對枯燥的焊接理論感興趣，同時又能讓學生主動從書本上做筆記、主動摘抄自己所需要的焊接理論知識呢？在這個項目的提高上我的做法是：先實踐，再理論。也就是在實訓過程中提出問題，然后再讓同學們從書上自己找到答案并做筆記，這種非被動學習比被動學習效果會好很多。指導教師在提出問題的時候一定要注意提出問題的質量，不要太難，也不要太偏，要能激起學生的學習欲望，要言簡意賅。例如：在講授焊接安全的實訓課上，我們讓指導教師準備一塊豬皮，當指導教師焊完一段焊縫后停下，提出問題讓大家想一下：“焊接過程中可能對人造成傷害的因素有哪些？”很多同學根據自己的觀察會說出的有害因素有刺眼的弧光、煙塵、飛濺的鐵水、觸電等，很少有人注意到燙傷。接著指導教師點明這一點，提醒大家注意，焊縫經過幾分鐘后，看似與周圍顏色一致，但焊渣與焊縫金屬溫度仍然比較高，千萬不要赤手去抓，也不要讓身體的任何部位碰觸焊縫，否則容易造成燙傷。隨后教師把事先準備好的豬皮放到剛焊完的焊縫上，那種滋滋的燒焦聲伴著毛皮特有的煙霧和燒焦味，會讓同學們留下深刻的印象，并在以后的焊接過程中加以注意。同時指導教師還要特別強調敲渣時一定要做好個人防護，防止熾熱的焊渣濺入眼內，否則后果不堪設想。由此，老師提出問題：“手工電弧焊時還有哪些安全問題需要注意呢？”“對焊接過程中可能造成的傷害應如何防護呢？”大家下課后認真閱讀教材多少頁到多少頁，教材上對安全操作規程有嚴格的規定，希望同學們認真閱讀并做好讀書筆記，下節課對有關問題進行提問?！贝藭r學生學習理論的興趣被大大調動起來了，主動性較強，效果就比較好。如果教師一開始就講焊接安全操作規程以及焊接過程中的有害因素的理論課，其效果就很差。焊接指導教師通過恰當的舉例，對焊接過程當中同學們感興趣的問題進行提問，會激發同學們對焊接理論知識的學習熱情。
二、焊接操作水平的提高
學習理論的目的是為實踐操作服務的，我校焊接專業的學生普遍基本功較扎實，焊接質量較高。對于操作水平的提高我們的做法主要是抓焊接“五功”的訓練：
1、氣功：指焊接操作中調節氣息、穩定呼吸、聚精會神操作的基本功。
2、蹲功：即焊工不依靠任何支點，兩腳稍比肩寬，稍成外八字形，軀干蜷縮，重心下移的焊接姿勢，將這種姿勢長期保持并穩定的基本功。
3、腕動：指通過手腕根據焊件與焊條的位置及熔池的變化，能夠靈活地調節焊條角度和運條（鋸齒形、三角形、回擺、斷弧、引弧、挑弧等）的基本功。
4、眼功：指在焊接過程中，焊工的雙眼要時刻觀察焊接熔池的變化，注意控制熔孔的尺寸，觀察上一個焊點與前一個焊點重合面積的大小，焊縫成形質量及外部缺陷的查找，同時與鼻子配合完成對不同燒焦味的即時判斷，消除安全隱患的基本功。
5、耳功：指在焊接過程中，通過對電弧燃燒的聲音，及電弧擊穿熔孔“噗、噗”的爆破聲來判斷焊接電流的大小以及背面成形情況大致判斷的基本功。
三、焊接安全水平的提高
由于手工電弧焊在焊接過程中會產生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲和射線，焊條、焊件及焊渣處于高溫狀態會產生大量的熱等因素都可能威脅學生的安全與健康，有時甚至由于操作不當會造成嚴重的人身事故，給學生的身心、家庭及社會造成嚴重影響。因此對學生的安全教育決不能松懈，“安全”二字應該經常掛在教師的嘴上，時?；仨懺趯W生的耳畔，銘記在學生的心里。我們的做法是：
1、狠抓安全教育第一課。學生在拿焊鉗（把）前的第一課必須讓學生清楚地知道本工種存在的安全隱患，觀看安全操作視頻，講解常見的安全事故，以引起學生的高度重視。對于中職學生特別應強調手工電弧焊敲渣時應采取的安全措施，堅決杜絕熾熱的焊渣蹦入眼睛的惡性事故的發生。我們在這一點上可用如下安全措施教育學生：用豬皮在焊后幾分鐘的焊縫上做實驗，起到的警示效果較好。以后每次上課前總結上節課學生存在的安全隱患，及時糾正不正確的操作。但第一節課也不能上得過于嚴肅，也要通過一些成功的實例激發學生學習的積極性。
2、平時安全操作習慣的養成。每次上課前應習慣做以下準備：保持工作場地的干凈、整潔；開機前檢查焊機接地及電纜線、焊鉗的連接是否完好；檢查焊接裝備是否齊全（包括手套、焊帽、工作服、敲渣錘、鋼絲刷、焊鉗架等）；檢查電源是否并聯了其它用電設備；最后再問自己一句：“我還有其他沒有注意到的安全問題嗎？”如果確認沒有任何安全問題，經指導教師檢查無誤后推閘施焊；焊后拉閘整理工具，清潔場地。指導教師要明確告訴同學們：養成這樣的習慣，是對自己負責、對他人負責，是受益終生的好習慣，要堅持下去，并帶到以后的工作當中。
