泵類設備范文10篇

摘要：泵類設備在水廠安裝中的質量直接影響到整個生產系統的運行以及維護保養，其中，潛水泵和大功率離心泵以重量大，安裝精度高顯得最為重要。

關鍵詞：質量安全

引言

200QJ32-70/5潛水泵主要參數為：流量Q=32m3/s，揚程H=70m，轉速n=2850/min，配套功率P=9.2KW，電泵運行總重1433Kg（含電機82Kg），最大外徑185mm。

整臺設備分6大部分，其中除軸、葉輪及軸承等內部構件外，還輸水管、吐出管、電機支座、軸承支座、電機等，總長度約為1749毫米。因潛水泵通常安裝在室內，結合以上參數，可采用逐級起吊組對安裝，即將各分段邊吊上基礎邊逐級組對。

逐級起吊組對安裝即將長達1749mm的水泵外接管準確放進基礎孔內，這樣既減小了吊裝高度，也使每次起吊的重量大大降低。

摘要：泵類設備在水廠安裝中的質量直接影響到整個生產系統的運行以及維護保養，其中，潛水泵和大功率離心泵以重量大，安裝精度高顯得最為重要。

關鍵詞：質量安全

引言

200QJ32-70/5潛水泵主要參數為：流量Q=32m3/s，揚程H=70m，轉速n=2850/min，配套功率P=9.2KW，電泵運行總重1433Kg（含電機82Kg），最大外徑185mm。

整臺設備分6大部分，其中除軸、葉輪及軸承等內部構件外，還輸水管、吐出管、電機支座、軸承支座、電機等，總長度約為1749毫米。因潛水泵通常安裝在室內，結合以上參數，可采用逐級起吊組對安裝，即將各分段邊吊上基礎邊逐級組對。

逐級起吊組對安裝即將長達1749mm的水泵外接管準確放進基礎孔內，這樣既減小了吊裝高度，也使每次起吊的重量大大降低。

摘要：泵類設備在水廠安裝中的質量直接影響到整個生產系統的運行以及維護保養，其中，潛水泵和大功率離心泵以重量大，安裝精度高顯得最為重要。

關鍵詞：質量安全

200QJ32-70/5潛水泵主要參數為：流量Q=32m3/s，揚程H=70m，轉速n=2850/min，配套功率P=9.2KW，電泵運行總重1433Kg（含電機82Kg），最大外徑185mm。

整臺設備分6大部分，其中除軸、葉輪及軸承等內部構件外，還輸水管、吐出管、電機支座、軸承支座、電機等，總長度約為1749毫米。因潛水泵通常安裝在室內，結合以上參數，可采用逐級起吊組對安裝，即將各分段邊吊上基礎邊逐級組對。

逐級起吊組對安裝即將長達1749mm的水泵外接管準確放進基礎孔內，這樣既減小了吊裝高度，也使每次起吊的重量大大降低。

一、質量

摘要：泵類設備在水廠安裝中的質量直接影響到整個生產系統的運行以及維護保養，其中，潛水泵和大功率離心泵以重量大，安裝精度高顯得最為重要。

關鍵詞：質量安全

引言

200QJ32-70/5潛水泵主要參數為：流量Q=32m3/s，揚程H=70m，轉速n=2850/min，配套功率P=9.2KW，電泵運行總重1433Kg（含電機82Kg），最大外徑185mm。

整臺設備分6大部分，其中除軸、葉輪及軸承等內部構件外，還輸水管、吐出管、電機支座、軸承支座、電機等，總長度約為1749毫米。因潛水泵通常安裝在室內，結合以上參數，可采用逐級起吊組對安裝，即將各分段邊吊上基礎邊逐級組對。

逐級起吊組對安裝即將長達1749mm的水泵外接管準確放進基礎孔內，這樣既減小了吊裝高度，也使每次起吊的重量大大降低。

摘要:對于化工企業來講，機泵是化工生產設備的重要組成部分，機泵的穩定運行是對企業正常生產和安全性的重要保障，有著極為重大的意義。機泵的預防性維修主要是指對機泵設備的故障進行分析，將其故障的特點與原因進行綜合、記錄，并對機泵故障進行預先維修與維護。機泵的預防性維修對設備可以起到延長使用期限的作用，并且有效降低對設備的維修成本，避免因機泵的故障對企業的正常運營和生產造成影響，達到促進化工企業安全生產順利進行的目的。

關鍵詞:化工企業;機泵預防性維修;維修策略

隨著社會的發展與經濟的提升，市場的需求也在不斷地擴大，化工企業的生產規模也在持續增長。機泵的安全運行是化工企業實現安全穩定生產的重要基礎和前提，因此對機泵設備進行預先維修與維護是十分重要的。常見的機泵設備修護項目包括日常維護、事后維修等。常規維護主要是按照設備生產手冊為依據，對機泵設備進行周期性的檢查和分析，并對零部件針對性地保養。事后維修則是設備發生故障停機后進行的恢復性維修。筆者主要講述的預防性維修則是一種系統性的、預先排定的檢查、測驗及監控程序，通過定期巡檢及有效利用先進的設備監測與預測技術對機泵設備早期故障進行預先的維護和修整，延緩設備磨損，將機泵設備的故障以及潛在的故障威脅隱患進行提前排除處理或有計劃的停機維修，讓機泵設備可以實現正常運轉，為化工企業生產提供支持。

1化工企業機泵的預防性維修的理念

現代機械設備的結構大都比較精密和復雜，其運轉需要依靠大量的機械部件共同運行來實現。就機泵設備的運行狀態來講，在發生故障之前都會存在一些異常的現象或預告信息，技術人員可以根據機泵設備運行情況，進行周期性檢查、潤滑、清潔或更換零部件，避免突發性故障。同時對機泵設備在線監控，收集數據信息并分析，在機泵設備發生故障前就預先對設備進行維護與維修處理，防止設備發生故障而對企業的生產造成影響，重要機泵設備一旦發生故障造成生產的停滯，企業不但需要支出大量的維修成本，生產的停滯還會造成很大的經濟損失，對企業的長遠發展不利［1］。因此，預防性維修策略的理念是對機泵設備的故障特點進行準確地掌握，通過對機泵設備的仔細觀察和長期的監控，將一些故障的特性與規律進行總結，按照設備故障的發生頻率以及設備的運行狀態變化做出分析與記錄，采取必要的措施進行設備的提前維修與維護。

2化工企業機泵的預防性維修策略

摘要:煤炭企業大多地處山區，缺乏水資源，加之煤炭企業本身耗水量大，如生活用水、井下生產用水、洗煤用水、煤塵灑水等?，F今政府及企業對環保特別重視，因此污水處理顯得尤為重要。平朔公司污水處理站點多，污水處理技術較為先進，處理過程中需要的水泵數量和種類多而復雜，在水泵的運行過程中難免會出現一些問題和不足，因此必須對水泵進行科學地保養和維護，并能夠對水泵出現的故障進行準確判斷和維修，才能使污水處理工作順利、有序、高效、安全地開展和運行。

關鍵詞:污水處理;水泵;保養;故障處理

平朔公司是一家大中型煤炭企業，煤礦開采的井下水、機修廢水、沖洗廢水、生活污水等污水都需要進行處理后方可用于生產用水重復利用最終達到零排放。公司生產和設備維修區域較多，相應的水處理站點較多，而污水廠主要水處理循環設備為水泵，可靠的設備是污水處理廠生產正常進行的前提，是污水零排放的最基本保證，其管理的優劣直接影響到污水廠的經濟效益和環保效益。它的運行穩定性決定著污水處理廠的正常運行。水泵在長期使用過程中，由于磨損、腐蝕、污損、老化等原因，其使用效率會逐漸降低，故障也會隨之出現，因此，要做好水泵的日常保養維護工作，這樣才能延長水泵的使用壽命，提高處理污水的效率。面對水泵容易出現的故障，要及時準確地對故障進行判斷，從而采取針對性措施，消除故障，保障水泵穩定運行。

1水泵日常保養與維護

1．1定期進行水泵預防性維護。嚴格按照定期保養計劃內容和周期安排，定期對水泵及周邊相關設備進行檢查，確保水泵正常運行。日常檢查保養主要有:檢查水泵管路及結合處有無松動現象，螺塞、皮墊等有無松動或磨損;水泵油室有無進水情況，軸承是否需要更換潤滑油;水泵葉輪有無磨損，中間有無雜物;水泵體是否有銹蝕，是否需要更換;電纜線路是否有老化情況，是否需要更換等。1．2實時對水泵運行狀態進行監測維護。水泵在工作狀態下，對其運轉的參數與性能進行監測，通過觀察機械振動和噪音情況，參考水泵電流、流量、壓力等相關數據，可以準確把握水泵運行情況，及早發現問題并進行相應的維護處理。

2水泵故障識別方法

離心泵作為一種通用機械，在各行各業中均有應用，是國民經濟建設行業中具有重要作用的機械設備。在石油工業中，離心泵負責石油的運輸、注水；在農業生產中，離心泵的作用在于灌溉、排澇；在冶金工業中，離心泵的負責對各種高溫腐蝕性液體的排送；在電力工程中，離心泵在循環水、冷凝水與鍋爐水的輸送中具有不可或缺的作用。隨著工業技術的個信息給發展，工業對離心泵的技術使用要求在不斷的提升。離心泵在工業各領域具有關鍵性的作用，其故障會導致企業出現不可避免的經濟損失，導致生產停工，其他設備機械會被損壞，嚴重的會危機人民的生命財產安全。因此，對離心泵的故障檢測與維修具有重要意義。本文以化工企業中常用的離心泵為例，分析離心泵故障概況與基本檢測、維修措施。

1化工企業離心泵的工作原理

離心泵是主要的工業液體傳送工具，驅動電機帶動離心泵軸體葉輪的高速轉動，葉輪中液體跟隨一同高速運轉，產生離心力。在泵體離心力的作用下，液體經過葉輪旋轉被甩進出口，經過蝸殼被送進排水管道。液體在葉輪轉動中吸收能量，聚集靜壓能與速度，并依靠這種能量將液體輸到指定位置。在泵內液體被甩項出口時，葉輪中心形成低壓，因此在吸液罐與葉輪中產生較大的壓力差，吸液罐內的液體在壓力差的作用下，不斷經過吸液管道與泵體進入葉輪中，循環工作傳送液體。

2化工企業離心泵的維修類型

2.1定期預防性維修。預防性維修是維修工作的重要組成部分，是指在預期規劃的時間內，對化工設備進行檢測與維修、排查與更換。預防性維修需要合理時間安排與人員保障，比較其他幾種維修方式，預防性維修更利于節省資金與維修資源。合理的時間安排，有助于幫助企業生產規劃維修停車安排，提升產業效率。安排具有專業經驗的維修技工與專家，在現場實地檢測故障與維修，在檢測與維修后提出預防性建議，減少不合理時間安排造成的矛盾沖擊。減少機械維修的二次拆裝，會影響設備的生產工作的精度要求。2.2故障后維修。故障后維修是最常見的維修方式，當機械設備發生明顯的故障之后，有效的維修解決措施是將故障設備零件進行拆換、維修。故障后維修時企業生產設備發生故障后，安排檢修人員進行必要的維修。這種維修方式的成本較高，并且機械設備零件的更換需要較高的費用，浪費時間、降低企業生產效率。隨著維修技術的發揮在那，故障后維修的另一缺點是企業的維修部門需要準備配有設備的零件，為緊急情況的搶修備用，還需要有足夠的維修工作人員，解決突發緊急故障。2.3積極性維修。積極性維修基于預防性維修的基礎上，主動規劃故障檢測時間，查找故障隱患，發現后及時排除。積極性維修強調檢修人員應準確的找到存在故障隱患的機械設備零件，并確保設備零件得到良好的維修與檢測，對故障問題進行分析，對設備缺陷進行重新設計與改造，消除故障的同時，記錄類似故障發生的原因，防止其他設備出現類似故障。積極性維修方式的優點在于，能有效的提高設備壽命、節約維修成本開支，具有專業知識與豐富經驗的維修人員能較好的勝任工作。在實際的操作中，技術人員在監測機制的基礎上，找出并消除安全隱患，具體的修為現場與維修工作就可以大大減少，維修人員即可考慮如何提升設備的可靠性，生產車間的工作效率會大幅度提升。積極性維修機制要求維修人員應具備過硬的專業知識技能，在設備零件改造方面具有豐富經驗。2.4對化工設備的檢測預測性維修。預測性維修不同于預防性維修模式，其注重根據生產設備的實際故障監測情況為故障判斷的依據，通過分析監測設備的結果進行故障分析與改進措施的實施。通過監測機制監測機械設備是否出現異常震動、軸部局部溫度的變化、潤滑與其他異常情況，根據實際的監測結果判斷故障類型。一般情況下，零件選定的某個參量一旦達到峰值，就意味著要停車檢修。

3化工企業離心泵的常見故障與處理措施分析

摘要：就化工機泵設備維護保養工作進行了分析，并分析了其與節能降耗的關系，以實現節能降耗，提高石油化工企業的經濟效益。

關鍵詞：機泵；維護；保養；節能

1化工機泵設備的維護保養工作分析

1.1化工機泵設備日常維護保養?；C泵設備日常維護保養工作通常只是由當班人員開展，其工作內容主要涉及機泵設備運作情況巡檢、重點零部件檢查以及對交班記錄進行檢查。特別是要檢查其生產運行過程，仔細聽設備是否有異響出現，仔細感受設備溫度是否處于正常范圍，并且仔細觀察設備中的儀表信號、生產壓力以及液位高低有無異常。在下班前，不但需要及時處理當班中所遇到的一些問題，而且還需要仔細、全面地填寫轉運設備記錄與交接班記錄。1.2化工機泵設備的多級保養。在開展化工機泵設備多級保養時，通常是根據設備的累計運行時間來進行。在實施多級保養前，需要對化工機泵設備進行仔細檢查，具體如下：第一，檢查設備外觀，尤其是傳動部位或是外露部位，務必確保其沒有產生銹蝕，且周邊環境整潔干凈。第二，全面檢查設備傳動部分，詳細檢查該類部位的緊固松動情況，并及時調整其間隙。此外，還需仔細檢查軸承磨損與軸瓦磨損，且需細致檢查平衡盤、葉輪與口環，如若發現存在異響，則需要立即查明原因并進行處理。第三，需要仔細檢查設備軟化情況，檢查其濾油器是否出現堵塞、潤滑脂有無達到相應標準等，并結合油箱實際情況來添加或是更換新油。第四，檢查電器系統。主要包括對電器系統的接地、絕緣情況進行檢查，觀察該類電器系統的接電端有無問題存在，確保系統的完整與可靠。1.3化工機泵設備的維護與保養管理。第一，重視規劃化工機泵設備管理工作。在對化工機泵設備進行維護與保養過程中，應當建立制度來對其維護、保養以及管理等行為予以規范。在確定維護保養內容上，要保證內容的清楚、具體與統一，并且需要詳細地列明需要檢查的零部件以及清洗部位等。而且還應當結合化工企業具體生產情況來明確規定機泵設備的維護與保養流程，實現機泵設備維護保養的工藝化。同時還要明確規定維護與保養機泵設備的時間與周期，實現機泵設備維護與保養的制度化。第二，實施承包制度。在對機泵設備進行維護時，需要明確維護人員的具體職責，并和操作人員、生產人員一同履行機泵設備的日常使用、維修、維護以及保養等職責，從而能夠在第一時間將機泵設備的故障發現并進行處理。應當實行崗位承包責任制，將設備完好率作為關鍵的考核指標，并且和相關工作人員的績效考核以及獎金情況相聯系。第三，實施全過程動態化的維護與保養工作。在維護化工機泵設備時，應當采取以事前與事中檢查維護保養為主，并結合事后檢查工作方式，以便于能夠在第一時間將機泵設備中所存在的故障隱患發現并排除，切實做到抓到抓早抓小，從而將各種故障隱患消滅在萌芽狀態，將機泵設備能耗降到最低。

2化工機泵設備的維護保養與節能降耗關系

2.1化工機泵設備維護保養與節能降耗有著緊密的關系。從當前工業生產現狀及發展情況來看，機械設備可以說發揮出來巨大的作用。而要想充分地發揮出機械設備這種巨大作用，確保它們高效地運轉十分關鍵，這對化工機泵設備而言同樣如此。與此同時，化工機泵設備高效地運轉，從能源轉化角度來看設備工作效率越低，其所需消耗的能源也越多。另外，化工機泵設備畢竟屬于機械產品，長時間處于工作狀態會導致它出現一定的磨損，此時不但會對機泵設備穩定運轉狀況帶來不良影響，同時也會導致其工作能耗因此而增多。面對這種情況，通過全面做好化工機泵設備的維護保養能夠降低其能耗，以此達到節能降耗。簡單點說，化工機泵設備的日常與多級維護保養工作地嚴格執行，在這種情況下能夠保證設備時刻處于一個最佳的工作狀態，這樣一來不僅可以讓機泵設備實現高效運轉，同時也能避免設備磨損而出現能耗增多的情況，從而達到節能降耗之目的。2.2化工機泵設備的維護保養與節能降耗相互依賴。任何設備都離不開日常維護保養，如若沒有開展維護與保養工作，則會影響到化工設備的使用壽命。而在對石油化工機泵設備管理中，維護保養是一項基礎工作。在日常需要定期開展維護與保養工作，以切實確保在機泵設備在運行過程中的正常與高效，從而能夠提高機泵設備的利用率，減少不必要的維修損耗，延長其使用壽命，降低設備資源的消耗。不僅如此，設備的高效運行還能夠減少電能以及燃料的損耗，從而達到節能降耗的目的。

[摘要]為減少環境污染、保障油田可持續開發，生產污水回注是一個重要途徑，也是海上油田生產污水處理問題未來的重要發展方向。本文針對南海某油田生產污水回注進行研究，對地面工程部分注水方案及設備選型進行比選，得出優化方案。

[關鍵詞]生產水、回注、機械設備選型、方案比選

1引言

隨著國家對海洋環境保護越來越嚴格，生產污水回注必將成為未來減少環境污染、保障油田可持續開發一個重要途徑，也是海上油田生產污水處理問題未來的重要發展方向。解決生產水與目的層水的配伍性、注水工藝、地面工程等主要問題，制定一整套污水回注可行性方案，也可為邊際油田開發的經濟動用方式及同類油田生產污水處理提供良好的借鑒作用。本文針對南海某油田生產污水回注進行研究，對地面工程部分污水回注相關設備選型進行研究。通過方案比選，得出優化方案，同時相關研究也可為其它類似油田提供良好的借鑒和指導作用。

2工藝與方案描述

生產水經過除油除顆粒等措施之后，進入緩沖罐，經泵前濾器過濾處理，通過生產水增壓泵以及注水泵，經滑環通過單點接入海底管線，生產水通過海管注入到指定地層。生產水物性參數如表1所示：緩沖罐口出口壓力為6.897kPaG，水溫55℃，生產水產量為48000m3/d。污水回注量有三種工況：即按油田產出污水全部回注，1/2回注以及1/3回注；根據工藝提供的每種流量工況下，分別有兩種注水泵出口壓力方案，故共六種方案。各種工況下的注水泵進出口壓力如表2所示。

1引言

變頻器自20世紀80年代在中國推出以后，在在國民經濟和日常生活中發揮著日益重要作用，已經被廣泛的應用于企業的工業生產以及人們的日常生活中。變頻器廣泛應用,主要得益于其優良的節能特性和調速特性。中國產值能耗是世界上最高的國家之一。要解決產品能耗問題，除其它相關的技術問題需要改進外，變頻調速已成為節能及提高產品質量的有效措施。油田作為一個特殊行業，有其獨特的背景，在油田中的以風機、泵類負載為主，因而決定了變頻器在油田中的應用應以節能為第一目標。油田中變頻器的應用主要集中在游梁式抽油機控制、電潛泵控制、注水井控制和油氣集輸控制等幾個場合。下面從這幾個方面對變頻器在油田中應用情況進行詳細的說明。

2變頻器在游梁式抽油機控制中的應用

目前，在勝利油田采用的抽油設備中，以游梁式抽油機應用最為普遍，數量也最多。一方面，游梁式抽油機運動為反復地上下提升，一個沖程提升一次，其動力來自于電動機帶動的兩個重量相當大的鋼質滑塊，當滑塊提升時，類似于杠桿的作用，將采油機桿送入井中，滑塊下降時，采油桿提出帶油至井口，由于電機轉速一定，在滑塊下降過程中，負荷減輕，電機拖動產生的能量無法被負載吸引，勢必會尋找能量消耗的渠道，導致電機進入再生發電狀態，將多余的能量反饋到電網，引起主回路母線電壓的升高，勢必會對整個電網產生沖擊，導致電網供電質量下降，功率因數降低，面臨被供電企業罰款的危險;頻繁的高壓沖擊會損壞電機，對電動機沒有可靠的保護功能，一旦電機損害，造成生產效率降低、維護量加大，極不利于抽油設備的節能降耗，給企業造成較大的經濟損失。另一方面，游梁式抽油機引入兩個大質量的鋼質滑塊，導致抽油機的起動沖擊大等諸多問題。除了上述兩方面問題之外，油田采油的特殊地理環境決定了采油設備有其自有的運行特點，在油井開采前期儲油量大，供液足，為提高功效可采用工頻運行，保證較高的產油量;在中、后期，由于石油儲量減少，易造成供液不足，電機若仍工頻運行，勢必浪費電能，造成不必要的損耗，這時須考慮實際工作情況，適當降低電機轉速，減少沖程，有效提高充盈率。為了解決上述問題，可將變頻技術引入到游梁式抽油機控制中去。根據電機理論可知，其轉速公式為:

其中:p為電動機的極對數，s為轉差率，f為供電電源頻率，n為電動機的實際轉速。從式可以看出，電機轉速與頻率近似成正比，改變頻率即可以平滑地調節電機轉速，從而可以連續地改變提油機的抽油速度。根據電動機工作電流的大小確定電動機的工作頻率，這樣可以根據井況的變化，方便的調節抽油機的沖程，達到節能和提高電網功率因數的目的。同時變頻調速器具有低速軟啟動，轉速可以平滑地大范圍調節，對電動機保護功能齊全，如短路、過載、過壓、欠壓及失速等，可有效地保護電機及機械設備，保證設備在安全的電壓下工作，具有運行平穩、可靠，提高功率因數等諸多優點，是采油設備改造的理想方案。

目前，對游梁式抽油機的變頻器改造主要有以下3個方面: