機械制造業范文10篇

機械制造業智能制造一直都是我國經濟發展的重要支持。隨著社會經濟的不斷全球化，我國逐漸改變了傳統的機械制造業智能制造手段，向新型的制造手段進發，并逐漸成為世界機械制造業的中心。但是目前我國還屬于發展中國家，很多技術缺乏自主創新性，與很多發達國家相比，我國的機械制造業智能制造技術還處于落后狀態，所以為了提高我國的智能制造技術，需要通過新型的手段進行創新。

1我國機械制造業面臨的機遇與挑戰

1.1高品質方面?，F如今，人們對于機械制造業智能制造產品的需求量越來越大，很多廠家看中了機械制造業的利潤，并加大投資投入進來。因此，我國的機械制造業生產和發展正面臨著巨大的挑戰，很多廠家為了提高自身的效益開始進行機械制造技術改革，爭取為大眾制造出更加先進的設備。許多機械制造企業紛紛致力于ISO9000質量體系認證，對品質的重視程度越來越高，但是很多時候我國的機械制造業無法滿足時展的需求，所以我國的機械制造業需要找到合理的方式來轉變機械制造方法，滿足人們對機械制造產品的需求，盡最大努力來提高機械制造產品的品質，同時為人們提供高質量的產品。1.2成本控制方面。現階段我國的機械制造業已經走向了全世界，很多國家從我國選購機械制造產品。這主要是因為我國的機械制造業在生產產品的過程中存在一個優勢，就是成本價格低廉。從長期的角度進行分析，這種優勢屬于相對優勢和短期優勢，因此，現階段更好地控制成本成為我國機械制造業面臨的難題，我國制造業的產品生產需要在保證產品質量的前提下降低成本，單不能因降低成本而使用一些耐用性差的產品[1]。因此，我國機械制造業在試用產品成本的控制方面需要加強探討，爭取選擇一種耐用和低廉的材料，保證產品成本的低廉，同時確保產品質量。

2我國機械制造業信息化發展的戰略對策

2.1品牌優勢型制造企業的信息化發展對策。根據數據顯示，人們的生活水平逐漸提高，很多家庭開始購進小汽車等交通設備，購買汽車的客戶增多，汽車行業也逐漸改變了以往的生產模式，逐漸開始走向品牌路線。目前人們在購買汽車的時候都會選擇一些品牌效益高的汽車，機械制造業就看中了人們的這一習慣，全面把握和引領消費者的需求，滿足大多數人的購車愿望[2]。機械制造業根據消費者的需求進行了大量的設計，打造種類繁多的汽車品牌，這些品牌擁有不同的樣式、不同的智能和不同的構造，可以一次性滿足更多人的審美標準，因此具有較高的市場占有率和定價能力。對于品牌優勢型制造企業，其信息化對策主要有以下幾方面：第一，深入了解大眾的審美需求，并加強主公司和分公司的銷售管理，進而建立CRM客戶關系管理系統以及DMS經營商管理系統；第二，建立SCM供應鏈管理系統，在整體的設計中可以充分掌握每一個設計人員的設計能力，并將設計能力進行整體的結合，以實現各成員的信息共享；第三，通過PLM產品生命周期管理或PDM產品數據管理系統，實現對產品研發過程的信息化管理，包括產品數據、工藝過程和設計創新等，盡可能實現銷售、生產等方面的統一管理。創新人才方面也有很大的成就，創新人才所占整個人才市場的比例如表1所示。2.2技術優勢型機械制造企業的信息化發展對策。對于機械制造業智能制造技術來說，技術的優勢是機械制造業的重要資源，我國的各大機械制造業只有在提高自身技術的基礎上才能不斷開發高質量、高技術的產品，其信息化對策主要有以下幾方面：第一，以PLM或PDM為信息化核心，其余的CRM客戶管理系統、ERP工程資源計劃系統、MES生產制造過程系統何OA系統需要與PLM或PDM系統集成，進而從PLM或PDM系統獲得產品數據、工藝信息，最后將獲得的數據進行統一整理，創造更多新型的產品[3]；第二，通過PLM或PDM充分實現產品研發過程的信息化管理，利用PLM或PDM系統統一管理CAD、CAM、CAPP、CAE等眾多CAX系統的產品數據、版本管理和設計創新，人們已經逐漸走進了一個信息化社會，在這個社會中需要重新定義一些機械制造業智能制造技術，進而探索新型的技術優勢，滿足更多人的需要，提高我國的經濟生產效益。2.3成本優勢型機械制造企業的信息化發展對策。我國多數機械制造企業選擇的成本優勢對策主要是通過對成本進行控制，以低價的產品來獲取市場份額和較低的毛利潤。一個企業想要發展，降低成本是必須要做到的，相關的工作人員需要在保證質量的情況下降低材料的成本，進而獲得最大的利益。因此，其信息化對策主要有以下幾方面：第一，以企業資源計劃ERP系統為信息化核心，其他MES、CRM、CAD/CAM、OA系統需要與ERP系統集成；第二，全面實施ERP系統，需要以生產計劃MPS/MRP為核心，并對機械制造業智能制造流程進行統一化管理。

3結論

在我國各項技術成果里，現代制造技術在我國制造業中有著至關重要的地位。制造技術是我國各行業都要用到的，任何一個行業，任何一個領域，無論是第一產業，還是第二產業都需要制造技術的支持。下面我們將對現代制造技術在農業機械制造業中的應用問題展開論述。

1農業機械制造業與現代農業技術的關聯

現代農業都需要農業制造業來促進，沒用現代制造技術制造的農業機械，算不上符合農業現代化的機械。能提升農業發展、幫助農民創收的農業機械制造業才是現代制造技術需要重點研究的。例如，符合這一特點的機械，節水灌溉設備是指具有節水功能用于澆灌的機械設備。其中主要的三類，噴灌式節水設備、全塑節水灌溉設備和微灌式節水設備這三類的特點都是能夠解決傳統漫灌方式的弊端的，傳統漫灌需要消耗大量的人力和物力，這在人口資源成本昂貴和水資源匱乏的地區都是需要花費大量的資金的。所以節水灌溉的三類設備在現代制造技術的幫助下是可以幫助農業發展和為農民減少投入的。

2農業機械制造業歷史性與區域性特征

農業機械制造業隨著歷史的進程發展，不斷發生改變?，F代的農業機械的功能比過去的農業機械更加豐富，設備也更加復雜和巨大。這樣的轉變是為了適應不斷發展的農業政策，人力資源調整而做的轉變。我國南北方農業差距較大，南方人口眾多，個人擁有的耕地多為面積較小的，不同于北方的大面積生產的特點，這樣的區域性特點對農業機械的設計影響無疑是巨大的。

3農業機械制造業中應用的現代制造技術

機械制造業是我國具有一定綜合實力的國民經濟支柱產業。年，我國機械工業產量和銷量分別增長23.43%和23.26%，實現利潤總額4605億元，比年同期增長16.42%。年機械產品進出口總值4373億美元，比年增長20.91%；其中出口2425億美元，增長25.7%，外貿順差477億美元，比年凈增235億美元，增長97.46%；機械產品自給率超過80%；對全國工業產值、利潤增長的貢獻率分別達18.49%和63.93%，對全國外貿出口增長的貢獻率23.55%?，F結合我縣實際，對我縣發展壯大機械制造業的背景、優勢、現狀、對策等進行如下分析。

一、產業背景

目前，縣以磷化工為龍頭產業，以機械加工、新型建材、農副產品加工等產業齊頭并進，產業結構不斷趨于合理，產業類別更加多元化，投資規模不斷擴大。但由于我縣地理位置局限、工業基礎較薄弱、配套設施落后等原因，我縣工業經濟發展在較大程度上對資源的依賴性較強。我縣磷礦資源豐富，近年來，先后有4家大型磷化工企業落戶我縣，磷化工產業已逐漸發展成為縣域經濟的支柱產業，我縣的工業經濟也借助磷化工產業的蒸蒸日上而迅猛發展。與此同時，我縣的其他諸如機械加工、新型建材、農副產品加工業、醫藥制造業等產業，雖然已起步并有一定發展，但從產業的規模以及經濟效益上來講，與磷化工產業都不可同日而語。磷化工產業在我縣“一家獨大”的局面將會存在很長的一段時間，從積極方面來看，這是我縣縣域經濟發展有特色、有看點的體現，但以現實的眼光來看，這會影響到我縣工業經濟發展的平衡性，會對產業結構合理性產生不利因素，因此，我縣工業經濟亟需尋找突破口，發展壯大第二個“支柱產業”來作為工業經濟發展的第二個支撐點，而機械制造業無疑是最有潛力成為這個“第二支柱產業”的行業。

二、機械制造業的優勢

1、機械制造業在國民經濟中的重要地位。機械制造業在我國工業中所占比重、積累、貢獻、就業均占前列，而且機械制造業為新技術、新產品的開發和生產提供重要的物質基礎，是我國現代經濟不可或缺的戰略性產業和支柱性產業，已經成為衡量一個國家和地區工業化水平和經濟科技實力高低的重要標志。放眼全球，即使是各個已邁進“信息化社會”的發達的工業化國家，也無不高度重視機械制造業的發展。

2、機械制造業面臨著良好的政策機遇。年5月，國務院通過的《裝備制造業調整與振興規劃》提出依托高速鐵路、煤礦與金屬礦采掘、基礎設施、科技重大專項等十大領域重點工程，振興裝備制造業；抓住九大產業重點項目，實施裝備自主化；提升四大配套產品制造水平。政策措施包括加強投資項目的設備采購管理、鼓勵使用國產裝備、推進企業兼并重組等。機械加工產業再次被列入重點發展的領域，可見未來的2到3年將是機械加工業超常規發展的最佳機遇。

摘要：在信息科技不斷進步的新形勢下，在推動社會經濟水平提升的同時，機械制造業也得到了很好的發展。對于機械制造業而言，其良好的發展離不開液壓技術。本文即對液壓技術在機械制造業的應用現狀進行了分析，并對其展開了展望。

關鍵詞：液壓技術；機械制造業；應用現狀；展望

液壓技術在機械制造中的廣泛應用和推廣，不僅可以提升制造效率，還可以推動機械制造行業的長久發展。因此，在今后的發展過程中，應該明確當前液壓技術應用現狀，了解其在機械制造中的優勢，并以此為依據，對液壓技術在機械制造中的應用進行展望。

1液壓技術在機械制造業的應用現狀淺談

1.1液壓技術在國外機械制造業的應用現狀。在機械制造業中，液壓技術是關鍵技術，對機械制造業的整體發展具有重要意義和作用。當前，在國外的一些發達國家，液壓技術應用方面是非常廣泛的，尤其是日本以及美國等國家，通過對機械技術的應用，很大程度上推動了其機械制造業的發展進程。由于美國、日本等國家比較發達，因此其自身的技術也會非常先進，特別是美國，其液壓技術在全世界范圍內都遙遙領先，并且，美國的液壓產品也豐富于其他國家，因此深受民眾信賴。同時，德國在液壓技術方面的發展也比較好，尤其是在研發方面，通過不斷的探索和鉆研，更是研發出了很多實用且先進的液壓技術產品，并與美國在一定程度上實現了競爭，促進雙方的共同進步和創新，有利于推動機械制造行業的發展。而對于日本而言，雖然液壓技術的發展晚于上述兩個國家，但是其發展的速度卻非?？?。對于日本液壓技術而言，其很大一部分都是在借鑒美國和德國兩個國家，然而，日本在發展期間會根據本國的發展現狀，有針對性的對液壓技術進行創性和改進，最終研發出了具有自身特點的產品和技術，在一定程度上滿足了本國機械制造的需求，推動了國家機械制造業的可持續發展進程[1]。1.2液壓技術在國內機械制造業的應用現狀。新形態下，雖然我國的各項技術都得到了很大的發展，有效推動了城市化發展進程，提升了國民的整體經濟。然而，在我國實際的發展期間，由于液壓技術的應用和發展相對晚一些，因此，與美國、日本等國家相比，液壓技術的應用仍然存在較大差距。由此可見，我國要想進一步提升液壓技術在機械制造中的運用，全面提升制造水平，就一定要結合自身國情以及具體的發展情況，科學制定發展計劃，保證可以從根本上達到液壓技術提升的效果和目的。根據我國目前機械制造行業發展現狀來看，其在應用液壓技術的過程中，主要體現在以下兩點：第一，在我國現代化建設期間，通常會廣泛應用工程設備和機電系統，并且，由于我國技術人員多年來的不斷努力和研發，也進一步促進了液壓技術與設備系統的科學連接，大大提升了工程設備等工作效率，讓機電系統的功能變得越來越強大，最大程度的滿足了我國機械制造的發展需求。所以，當前我國在對液壓技術進行應用的時候，其著力朝著集成化方向進步，并依靠自身的力量，不斷提升液壓技術的應用效果和水平[2]。第二，在機械制造過程中對液壓技術進行不斷的應用，使得我國很多產品質量都得到了提升。由此可見，我國在液壓技術應用過程中，仍然具備很大的發展空間。但是，在液壓技術發展期間，仍然存在很多的問題和不足，比如：在對某些比較重要器件應用的時候，依舊要依靠國外的方法。所以，為了能夠讓我國朝著液壓強國的方向轉變，應該對液壓技術存在的弊端進行彌補，加大對液壓技術的創新和研發，保證可以研發出符合我國機械制造行業發展的液壓技術，促進我國社會的良好發展。

2液壓技術在機械制造業中的展望分析

摘要：本文概述了機械自動化技術的內涵，對機械自動化技術的優勢進行了闡述，重點探討了機械自動化技術在機械制造業中的應用，以供參考。

關鍵詞：機械自動化；機械制造業；應用

隨我國現代化工業體現建設水平的不斷提高，我國機械制造業發展水平有了很大的提高。而在機械制造業發展過程中，機械自動化是十分重要的發展方向。通過在機械生產中提高自動化水平能夠有效提高機械制造的生產效率，一方面能夠有效保證產品生產質量，另一方面自動化生產也能夠有效降低成本。因此，在機械制造業的發展過程中，不斷提高機械自動化水平是目前主要的發展方向。

1機械自動化技術的概述

機械自動化技術是一門綜合性的技術，其涉及的范圍非常廣泛。整體上，存在的內容主要為系統工程、信息論、計算機技術度以及電子學等多個方面知識?；诳刂评碚摵陀嬎銠C技術的應用，能促使機械自動化技術的積極發展。機械自動化技術的展現，能展現其一體化、功能多元化和設計標準化，在近幾年逐漸完善下，不僅能對傳統的技術進行優化，促進制造行業工作水平的穩定提升，也能在新常態背景下，發揮其優勢。機械自動化技術的應用，能代替傳統人工工作，保證工作的精準實現。同時機械自動化技術的應用，也能使制造業工作具備自動化操作，保證各個流程的具體化發展。幾年來逐漸興起的微制造、微流控等新興技術，機械自動化技術在其中也有重要的貢獻。

2機械自動化技術的優勢

1．前言

制造業特別是機械制造業是國民經濟的支柱產業，現代制造業正在改變著人們的生產方式、生活方式、經營管理模式乃至社會的組織結構和文化。由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源，世界的制造業正在向中國轉移，中國正在成為世界的制造大國。我國在家電等若干產品的產量已居世界第一位。但是在自主知識產權的創新設計、先進制造工藝和裝備及現代化管理等方面仍然存在很大差距，所以我們還不是制造強國。本文僅就機械制造企業目前管理中存在的問題、如何利用信息技術提高管理水平、管理信息化的特點和技術發展趨勢作一些研究，供機械制造企業制定信息化方案時參考。

2．機械制造企業目前管理中存在問題

中國機械制造業經過幾十年的努力已經具有相當的規模，積累了大量的技術和經驗。但是隨著世界經濟一體化的形成，由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源，國外的技術、資金、產品大量涌入中國，中國企業面臨前所未有的國內外激烈的競爭局面。競爭要求企業產品更新換代快、產品質量高、價格低、交貨及時、服務好。這些市場競爭的武器與企業管理的模式、管理方法、管理手段、組織結構、業務流程密切相關。然而中國企業及人們的思想意識由于受到30-40年計劃經濟的影響，上述競爭武器與發達國家相比存在很大差距。

（1）生產計劃控制的模式落后

尚未實施ERP的機械制造企業幾乎100%采用臺套計劃的方式。即以產品最長生產周期作為構成產品各種物料的采購提前期和生產提前期。過分夸大的提前期是造成庫存和在制品儲備高，流動資金占用大的根本原因。生產計劃與采購計劃脫節，零件成套水平差，不能準時交貨?；蛘哂酶邇鋪肀＝回浧?。距離現代管理方法物料需求計劃MRP、準時生產JIT、供應商管庫房VMI、同步生產相差甚遠。

在某些機械產品的生產及加工過程中，可以引入傳感器技術、微電子技術、無線通信技術等高新技術，可以提高產品生產、加工過程的數字化、網絡化、自動化、智能化，提高產品加工的技術含量，優化企業生產及管理資源，從而從根本上提高企業的生產及管理效率。（2）使用信息技術實現生產自動化、智能化。在機電產品生產的各個環節中，可以借助信息技術實現產品的設計、加工、制造的自動化、智能化，比如CAD系統/CAM/CAPP/CAE等。在產品的設計階段，已經實現了精確的工藝及生產流程，在產品的加工階段，大大降低了差錯率，從而提高了機電產品的生產質量，同時也可以優化生產周期，達到節約成本的目標，實現了設計、生產等過程的自動化、智能化水平。

機械制造業信息化建設現狀及發展趨勢

機械制造業信息化建設現狀機械制造業在經歷了長達十幾年的發展之后，國內的大多數機械企業逐步實現了信息建設，但是這部分企業在全部的機械企業里面只占據了很小的比例，在大約2萬家的大中型機械制造企業中，僅僅只有20%的企業初步完成了信息化建設，小型企業幾乎沒有信息化建設的計劃。和國外的發達國家相比，差距較為明顯。以數控機床領域為例來說，國內機械企業的數控機床擁有量是全部機床的10%左右，遠遠低于發達國家的水平，在全世界來說，比世界平均水平8%還要低，尤其是價格不菲的機床數量較少，在實際應用中發揮作用的高精密機床的利用率不足30%。當前，我國的機械制造行業在信息化建設方面開始逐步取得了一定的成績，但是和發達國家相比相對落后。雖然部分機械企業部署應用CAD系統，但只是應用于“甩圖板”，而是用三維建模序列軟件的企業更少，部署應用集成CAD/CAM/CAPP一體化系統的企業更是屈指可數。雖然機械企業在人力資源、財務管理信息化等方面取得了較大成績，但是CAD系統的總體應用水平偏低，企業信息系統集成度并不高，因此企業信息化建設與應用能力較低。與此同時，盡管部分機械企業通過引入信息化管理手段實現了企業業績的提升，并取得了客觀的經濟效益，但是目前來說，企業投入的資金及各種資源和企業總體的效益并不成正比，主要的原因是：大部分機械企業在信息化建設方面并沒有對信息化系統進行嚴格的需求分析和個性化研究，可行性研究不足，企業業務流程和信息技術并沒有完全對接，無法和機械企業現有的生產管理模式向融合，從而導致機械企業信息化建設的整體水平較低。而事實上，由于很多機械企業在信息化建設方面缺乏長期的籌備，導致整體的信息化建設工程計劃不夠嚴密，實際投入的各種人力、物理、資金不足，往往出現“有頭無尾”的情況，大大降低了信息化建設的總體水平。

機械制造企業管理信息化發展趨勢隨著市場經濟格局的轉變，企業必須加快生產技術以及管理技術的創新，才能適應新的發展趨勢，否則只能在激烈的市場競爭條件下敗退。而隨著企業管理技術的創新，為企業帶來先進的管理模式和方法，而以計算機技術為基礎的信息技術無疑為企業先進的管理方法提供了良好的發展環境。企業管理信息化悄然來臨，信息技術和機械制造業管理模式的逐漸融合，大大加快了機械制造行業信息化建設的進程；而在機械行業管理信息化領域，以ERP(企業資源計劃)為代表的信息化管理模式主要存在下述集中發展趨勢：（1）信息化管理模式的創新；（2）信息化管理系統體系日趨完善；（3）信息化管理系統支持開放式部署平臺。（1）管理理論及其思想的發展一是，系統網絡化、集成化：在分布式網絡環境的支持下，ERP系統應用得到進一步擴展。ERP系統可以實現客戶、原料供應商、生產加工、分銷商等流通環節的系統集成，優化物流、資金流、信息流的流轉，達到降低庫存，降低生產及管理成本的目的，而且可以快速響應市場的需求和變化，從而提高企業的市場競爭力。二是，以客戶營銷為中心：企業要以客戶市場為中心，以客戶需求為企業的發展導向，通過應用CRM系統，可以加強企業和客戶之間的關系，加強企業和客戶之間的交流，從而幫助企業了解客戶的真正需求，這樣有助于提升客戶的滿意度和忠誠度。三是，加強企業績效管理，增加企業員工的服務積極性：企業可以加強員工績效管理，即實施EPM管理系統。EPM可以依據企業自身定制的戰略發展目標，將整體目標分解到各個部門，實現部門之間的協調，同時可以督促并激烈員工的工作積極性；同時，EPM在分派目標以后，為各個員工制定相應的目標，同時通過ERP系統對員工的目標和工作進行監督和管理，將員工薪資制度和目標的實施情況結合起來，不僅可以激勵員工的積極性，而且可以提高企業的整體運作效率。四是，ERP系統的設計和實施需要結合企業自身的特點：ERP必須堅持走專業化、科學化、合理化的發展道路。沒有哪一種ERP系統可以適應所有企業發展的需要，即便是同一個行業，不同企業的特點和需求不同，ERP系統的內容和管理流程也不是不一致的。針對機械企業來說，機械行業ERP系統必須結合機械制造業的特點和管理的需要，才能促進機械制造企業的健康、有序發展。（2）必須提升ERP系統的性能ERP系統在企業的信息化管理過程中，占據了主要地位。企業的組織架構變化甚至是業務流程的再造，都可能需要重組ERP系統的管理模式和流程。因此，必須提升ERP系統的性能，包括可重用性、可擴展性等。（3）管理信息系統平臺架構的轉變一是，轉變軟件架構模式：傳統的管理信息系統平臺架構模式主要采用C/S結構，而隨著互聯網網絡、局域網技術的快速崛起，B/S架構模式開始取代了C/S模式的部分占有率，而單機版的系統幾乎被淘汰。為了適應機械制造企業管理的需要，必須提供靈活的訪問管理方式，可以采用B/S結構結合C/S結構的體系結構。二是，在系統的配置、流程重組方面，必須采用組件化的架構技術，方便業務流程的重組和系統的可配置能力。三是，系統必須支持基于互聯網的分布式環境：對于大型的機械制造企業，往往是以集團的形式來運作，總公司和分公司不在同一個地理位置，這時必須借助互聯網網絡實現分布式應用系統，這樣可以實現分布式經營管理。

機械制造業信息化發展對策

一般來說，品牌型的機械制造企業擁有較高的知名度，這些企業可以很好地把握市場的需求，市場銷售渠道廣闊，在市場中占據較高的占有率。對應的發展對策有：（1）建立完善的CRM管理系統以及經營管理系統，從而加強對客戶市場需求的管理。（2）建立完善的SCM系統，對企業的供應鏈進行信息化管理。（3）構建完善的ERP系統、OA系統，實現企業的規范化、流程化管理。

1．從以技術為中心向以人為中心轉變，使技術的發展更加符合人類社會的需要。

2．從強調專業化分工向模糊分工、一專多能轉變，使勞動者的聰明才智能夠得到充分發揮。

3．從金字塔的多層管理結構向扁平的網絡化結構轉變，減少層次和中間環節。

4．從傳統的順序工作方式向并行工作方式轉變，縮短工作周期，提高工作質量。

5．機械制造技術的發展趨勢可以概括為：（1）機械制造自動化。（2）精密工程。（3）傳統加工方法的改進與非傳統加工方法的發展。

下面對自動化技術給予論述和展望。機械制造自動化技術自本世紀20年代出現以來，經歷了三個階段，即剛性自動化、柔性自動化和綜合自動化。綜合自動化常常與計算機輔助制造、計算集成制造等概念相聯系，它是制造技術、控制技術、現代管理技術和信息技術的綜合，旨在全面提高制造企業的勞動生產率和對市場的響應速度。

1．前言

制造業特別是機械制造業是國民經濟的支柱產業，現代制造業正在改變著人們的生產方式、生活方式、經營管理模式乃至社會的組織結構和文化。由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源，世界的制造業正在向中國轉移，中國正在成為世界的制造大國。我國在家電等若干產品的產量已居世界第一位。但是在自主知識產權的創新設計、先進制造工藝和裝備及現代化管理等方面仍然存在很大差距，所以我們還不是制造強國。本文僅就機械制造企業目前管理中存在的問題、如何利用信息技術提高管理水平、管理信息化的特點和技術發展趨勢作一些研究，供機械制造企業制定信息化方案時參考。

2．機械制造企業目前管理中存在問題

中國機械制造業經過幾十年的努力已經具有相當的規模，積累了大量的技術和經驗。但是隨著世界經濟一體化的形成，由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源，國外的技術、資金、產品大量涌入中國，中國企業面臨前所未有的國內外激烈的競爭局面。競爭要求企業產品更新換代快、產品質量高、價格低、交貨及時、服務好。這些市場競爭的武器與企業管理的模式、管理方法、管理手段、組織結構、業務流程密切相關。然而中國企業及人們的思想意識由于受到30-40年計劃經濟的影響，上述競爭武器與發達國家相比存在很大差距。

（1）生產計劃控制的模式落后

尚未實施ERP的機械制造企業幾乎100%采用臺套計劃的方式。即以產品最長生產周期作為構成產品各種物料的采購提前期和生產提前期。過分夸大的提前期是造成庫存和在制品儲備高，流動資金占用大的根本原因。生產計劃與采購計劃脫節，零件成套水平差，不能準時交貨?；蛘哂酶邇鋪肀＝回浧凇＞嚯x現代管理方法物料需求計劃MRP、準時生產JIT、供應商管庫房VMI、同步生產相差甚遠。

摘要：人類在21世紀伴隨著科技革命的發展進入了數字化的信息時代，各類高科技相繼涌現，為各個行業和領域提供了巨大的便利。在機械制造領域，機械的自動化技術得到了廣泛的應用，并對該領域的深入發展作出了杰出的貢獻。機械自動化技術是否得到高效使用，直接決定了這一行業能否突破瓶頸，達到全新的高度。文章從機械自動化技術概況出發，分析這一技術發展的前提和實踐意義，并詳細闡述了該技術在機械制造過程中的實踐應用。

關鍵詞：機械制造業；自動化技術；集成化技術；智能化技術

自動化技術在新時代各類科學技術的百花齊放中脫穎而出，對各個領域的縱深發展起到了至關重要的作用，也在很大程度上推動了機械生產行業的發展，近年來迅速崛起興盛。在整個機械制造業領域，隨著各類設備的翻新和市場需求的變化，該領域的深入發展陷入了一定的危局。但在自動化技術的加持下，機械生產更加高效和有序，為相關企業降低成本、提高收益，同時也使得整個過程的安全性得到了更加有力保障。從宏觀來看，自動化在機械生產領域發揮的諸多作用也使得我國整體國民經濟快速增長。

1機械自動化技術概述

1.1機械自動化技術的基本概念

機械自動化技術是將自動化技術應用到機械制造領域中，通過便捷而高效的自動化技術，使得機械制造加工的過程更加迅速和有序，讓生產實現自動和連續，并對生產過程進行各個維度的優化處理，讓投入生產環節中的資源得到更高效的配置和流動。機械自動化技術的發展和應用狀況，除了對機械制造業大有裨益，還對整體制造業的發展方向和國民經濟具有十分重要的影響。從近年來機械制造行業的相關工作成果來看，這項技術對生產周期、產品品質、工作環境等進行了一系列的優化，使得相關工作人員的工作難度顯著降低，也充分節省了人力、物力資源[1]。