煤礦機電設備安全問題及檢修對策5篇

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第一篇：煤炭機電設備自動化發展現狀及應用

1自動化技術簡介

自動化技術是在上世紀60-70年展起來的一項技術，其橫跨計算機、電子以及機械、電氣等多個學科并將其有效的融合而成的。在自動化技術的實際應用過程中。其主要是指在不依靠人參與的情況下，經過傳感器的信號檢測、信息的傳輸、信息處理、程序處理以及操縱控制等流程，提高煤炭采掘的效率。隨著科學技術的發展以及電子技術的進步，自動化中所使用的控制器、傳感器以及各項檢測技術等都有了很大的發展，極大地促進了煤炭機電設備自動化控制的發展。

2自動化技術在煤炭機電設備自動化中的應用及發展

隨著我國經濟的快速發展，裝備的智能化水平不斷提高，以我國的煤炭機電設備為例，呈現出多層次的技術結構，大中型煤礦以及私人煤礦在煤礦機電設備的自動化程度分化明顯，其中在大、中型煤礦中自動化程度較高，而在私人煤礦由于從成本、效率等方面考慮在煤礦機電設備的自動化程度相對較低。同國外發達國家在煤炭開采技術上的自動化程度相比，我國在煤炭開采的自動化程度相對較低，盡管近些年來，國內煤炭需求的增加促進了煤炭機電設備自動化程度的提高，但從煤炭采掘機電設備自動化技術的應用、開發以及制造等多個方面仍然需要投入更多的精力進行研發，無法滿足煤炭采掘設備的實際需求，離煤炭機電設備的大規模的機械化、自動化生產還有這一定的距離。

3自動化技術在煤炭機電設備中的應用

3.1自動化技術在煤炭安全生產自動檢測中的應用

煤炭的采掘主要是在井下完成的，井下工況復雜且環境惡劣，為保障井下作業人員的安全需要在煤炭機電設備中采用自動化技術來確保井下作業的安全。通過在井下各主要位置（如各主要采煤區的變電所、壓風機房等）設立完善的溫度、濕度、瓦斯等檢測裝置，并通過光纖網絡將這些檢測裝置與上位機相連，將井下傳感器采集到的各種數據實時傳輸到上位機中，從而實現其對于井下工況的實時監測，當傳感器測得井下的工況數據發生變化并觸動控制系統報警時，自動控制系統根據所設定的程序對井下情況進行判定并執行相應的命令，確保井下作業人員的安全。通過將自動化技術應用于煤炭綜才設備中能夠有效的提高煤炭生產企業的效率同時也能夠為井下安全生產提供有力的保障，所以，在煤炭機電設備中發展和應用自動化技術是現今乃至今后一段時間內煤炭機電設備自動化、智能化發展的重點。

3.2自動化技術應用于煤炭的輸送系統中

將自動化技術應用于煤炭輸送系統中能夠有效地提高其輸送效率，煤炭采掘設備在井下完成了煤層的開采后，通過使用膠帶輸送設備完成煤炭的輸送。其中煤炭膠帶機輸送系統是由礦井支路輸送膠帶機和主干膠帶輸送機所組成的，其煤炭輸送能力極強，是煤炭機電設備中的重要組成部分。傳統的膠帶輸送機在使用的過程中并未有監測，從而無法對其進行設備裝備的實時監控，運行中的小問題無法得到及時維修，一旦發生故障將會使得整個煤炭開采流程停止工作，從而對煤炭的開采造成極為嚴重的影響。通過將自動化技術應用于膠帶輸送機中，使用PLC來作為主控單元，通過使用Profibus總線的通訊方式將膠帶輸送機中的調節、主控以及行程監控等子單元控制模塊進行連接，膠帶輸送機中的主要檢測點為膠帶上煤層的高度、膠帶是否跑偏、打滑以及膠帶機中的滑輪是否卡死等，當以上這些監測點出現問題并將信號發送至上位機中，上位機根據情況對問題輸送機進行停機并啟用備用設備進行傳輸，從而保證了井下煤炭的輸送正常。主控室根據報警情況及時安排設備維修人員對膠帶輸送機進行維修，從而避免了膠帶輸送機出現小問題無法及時發現，從而造成嚴重故障，影響整個煤炭開采流程的正常進行。這是自動化技術在煤炭綜采設備應用的集中體現。

3.3做好自動化技術在煤炭采掘設備中的應用

隨著國家煤炭需求的不斷增加以及表層煤層的開采殆盡，現今煤炭的開采向著更深且地質條件更為復雜的深層煤層開采，從而使得煤炭開采設備的工況更為惡劣，因此，為提高煤炭開采的效率與安全性提升煤炭綜采設備的自動化控制水平尤為重要，在深層煤層的開采中，煤炭采掘設備和液壓支撐設備是煤炭開采中的必要設備，通過提升煤炭綜采設備的自動化水平，使用電牽引的采煤機來對煤層進行開采，從而在保障采煤效率的同時使得整個采煤設備能夠有充足的動力進行前進并在設備下滑過程中自動對設備進行制動，從而實現對于整個綜采設備的姿態調整。使其能夠較為輕松在傾角達到40-50°的斜坡上進行作業，極大地提高了綜采設備的自適應能力，從而有效地減少了井下工作人員的數量，提高了綜采設備的工作效率。

3.4提高煤炭機電設備的電氣自動水平

在進行煤炭井下作業時，電氣設備的是其中重要的輔助設備，其主要為井下中的風機、排水以及電機等提供充足的電能，確保井下采掘設備的正常工作?，F今在井下電氣設備中的自動化應用主要集中在對于風機、電機、排水設備以及空壓設備的自動運行與檢修的等方面，通過使用自動控制設備來對以上設備進行控制，使其能夠按照預定的程序運行，并對各設備的運行狀況進行檢測，發現問題及時解決，從而有效地提高設備的使用效率，保障電氣設備的正常運行。做好電氣設備的自動化是現今煤炭開采企業擺脫傳統應用與管理的重要途徑，通過提高電氣設備的自動化水平可以有效降低其對于人力資源的需求，從而有效的將電氣設備納入自動化、科學化的管理系統中，電氣設備的管理人員只需根據各個設備的實時工作狀態數據即可完成對設備運行狀況的監控，避免了由于工作人員的主觀因素而造成的工作失誤，提高煤炭生產企業的經濟效益。

4結束語

自動化技術對于我國的經濟發展有著巨大的推動作用。煤炭是我國經濟發展中的重要能源，近些年來，我國對于煤礦的開采和使用量逐年上升，通過提高煤炭開采企業的自動化水平可以在有效地提高企業的開采效率同時提高煤炭企業在煤炭開采中的安全性，是衡量煤炭開采企業現代化水平的一個重要標志，也是煤炭開采企業現代化發展中一個重要的組成部分，因此，在實際的工作中，煤炭開采企業應當加強自動化技術在煤炭機電設備中的應用，提高煤炭機電設備的自動化水平，更好地促進煤炭企業的發展。文章在分析國內外煤炭開采設備中自動化發展現狀的基礎上對煤炭機電設備中的自動化應用狀況進行了分析介紹。

作者:楊松雨 單位:黑龍江八一農墾大學信息技術學院

第二篇：煤礦機電設備中自動化技術的應用

1自動化概述

自動化作為一門綜合性較強的跨學科技術，主要是由微電子技術、計算機技術、信息技術、自動控制技術、機械技術以及其他技術相互交叉融合而成的。而其在實際應用中，主要是指在沒有人的直接參與下，經過自動檢測、信息傳輸、信息處理、分析判斷和操縱控制等自動處理流程，完成與人為操作、管理對等的機械設備自動生產與管理工作。也正因如此，自自動化技術誕生以來，就得到了社會各行各業的廣泛關注與推崇。尤其是以微計算機處理技術、PLC控制技術、傳感與檢測技術等自動化技術的發展，及其在機械上的逐漸研究與應用，更是在很大程度上直接提高了機電產品的自身性能，也使得我國機電設備進入到了一個嶄新的發展領域。同時，也為我國建設與研究高性能的現代化、自動化煤礦機電設備鋪墊了重要的發展方向。

2我國煤礦機電設備自動化技術的發展現狀

從目前的現狀來看，自動化技術在煤礦機電設備中的應用已然成為主要的趨勢，但是由于我國的經濟發展不夠均衡，區域性經濟差異較大，所以自動化技術的應用還不夠全面。隨著我國對于煤炭需求量的提升，催生了大量煤礦的誕生，但是在規模上參差不齊，所以在技術設備的應用方面也體現出了多層次的狀態。在大型煤礦中，主要是以綜采為主，所以機電設備自動化技術應用的比較普遍。中小型煤礦也占據了煤礦業的很大比例，但是由于在規模，資金方面差異較大，所以大多數都處于機械化的初期階段，在機電設備自動化技術的應用方面還不夠成熟。而還有一些邊緣的鄉鎮煤礦，由于受到資金和技術的限制，生產方式還主要是以人力為主，無論是在生產效率還是安全性方面都比較落后。所以從總體方面來看，我國煤礦機電設備自動化技術的應用相比較于發達國家而言還有很大的差距，在開發、制造以及應用等方面還需要不斷的提升，由此才能夠滿足實際生產的需求，從而形成大規模的機械化、自動化作業。

3煤礦機電設備中自動化技術的應用

3.1在煤礦提升設備中的應用

提升設備是煤礦生產過程中最為基礎且常用的設備，在實施井下作業的過程中，對于煤炭和矸石的運輸、所需材料的下放以及人員和各種設備的傳送，都需要提升設備來完成。而提升設備的運行狀態尤為重要，一方面提升設備的穩定性和可靠性直接關系到生產效率，另一方面由于提升設備每天都重復相同的運動，所以對于設備的損耗較大，這就對安全性有較高的要求，是保證作業人員安全生產的重要保障。所以，提高煤礦提升設備的運行準確性與安全可靠性尤為重要。而將自動化技術應用于提升設備，主要是對提升設備進行自動控制，通過數字化的電控系統，對提升設備的運行進行操作。高性能的PLC可編程控制器承擔控制和調節的全部功能及監控、輔助功能，采用分布式控制方式，及調節、主控、行程監控、制動等設置各自獨立的控制器，各控制器采用總線通訊方式。自動化技術在電控系統的控制、監測、通訊和變頻調節等方面都發揮了極大作用，是目前煤礦自動化程度最高的機電設備之一。

3.2在煤礦采掘設備中的應用

采掘是煤礦生產中重要的作業步驟，也是最繁重和危險的作業。因為礦井下的作業環境非常惡劣，地質條件比較復雜，所以也是出現安全事故的高發區。在進行礦井采掘作業中，為了降低工作人員的勞動強度，提高生產效率，自動化機電設備的應用非常必要。所以，在開采中加大對現代化大型采掘設備的引入，實現綜采自動化則顯得尤為重要。而在煤礦采掘設備中自動化技術的應用恰恰是為了解決這一矛盾出現的，尤其是通過分析，我們可以看出，在自動化技術的實際應用中，采掘設備最為典型的應用存在，即：電牽引采煤機。特別是加入自動化控制系統的電牽引采煤機，其具有絕大多數液壓牽引采煤機所不具備的優勢以及特點，擁有極好的牽引特性。在采煤機前進時，可提供牽引力。而在采煤機下滑時，又可以進行發電制動。因此，在實際作業中，電牽引采煤機根本無需設置其他防滑裝置就可以直接在傾斜度40到50之間的大傾角煤層進行作業。

3.3在煤礦監測監控設備中的應用

由于煤礦的生產環境具有一定的特殊性，所以對于安全性的要求較高，為了保證煤礦生產的正常運行，一切都需要建立在安全生產的基礎上。近些年來，我國的煤礦安全事故頻發，嚴重地威脅到作業人員的安危，所以要加強日常作業期間的安全監測力度。為了提高煤礦生產作業的安全性，監測監控設備發揮了巨大的作用，尤其是應用了自動化技術的情況下，對于礦井下的作業環境能夠進行全面的監督控制，有效地保證作業人員的生命安全。自動化技術在監測監控設備中的應用，大大地提高了井下作業的安全性，其主要功能有如下幾個方面：第一，通過自動通訊技術，監控人員能夠快速而準確的獲取井下的地理信息，從而有利于掌握井下的實際作業環境。第二，自動通訊技術還可以利用地理信息，對井下的坑道分布制動動態效果圖，能夠隨時了解生產作業的進度，便于調度工作的進行。第三，通過自動化，可以對井下作業人員的位置進行精準的定位，掌握作業人員的明確位置，在遇到突發狀況后，能夠及時的輔助作業人員脫離困境，并且為救援工作提供了有利的幫助。

4結束語

煤礦機電設備自動化技術的應用，是提升煤礦生產效率的重要保障。在機械化程度逐漸普及的時代背景下，煤礦機電設備利用自動化技術，能夠更好地提升生產效率，并且在安全性上有所保障。自動化技術的應用已經成為煤礦機電設備發展的主要趨勢，這也是衡量我國工業生產水平的重要標志，所以在能源需求的重要階段，更應該加強自動化技術的應用，并且加大普及的力度，為提升我國的綜合工業發展水平創造有利的條件。

作者:樊敏 單位:太原理工大學

第三篇：煤礦機電設備檢修方式分析

1煤礦機電設備檢修的必要性及檢修中存在的問題

1．1煤礦機電設備檢修的必要性

煤礦企業生產具有較高的風險性，機電設備實際使用過程中檢修技術落后或是對其檢修工作不及時，必將會對煤炭企業的安全生產產生嚴重影響。而在設備的使用過程中，強化檢修工作，能夠維持設備的正常使用性能，可從很大程度上降低安全事故的發生率，確保煤礦企業的穩定和安全生產，使煤炭企業的整體效益獲得提升。

1．2煤礦機電設備檢修中存在的問題

一是不能及時反饋相關檢修信息，主要體現在設備設計、制造以及檢修管理過程相互分離。設備運行時出現的故障問題不能及時向相關部門反映;二是過剩檢修問題嚴重。機電設備定期檢修利于及時發現和解決問題，但也存在一定不足。如設備磨損受使用環境、運行時間以及制造缺陷等影響，處于不斷變化的狀態，因而定期檢修會造成過剩檢修問題的出現，對檢修資金和人力支出是一種浪費;三是事后檢修工作不徹底。煤礦機電設備運行時往往會出現諸多故障，就目前來說故障預防措施比較欠缺，故障問題出現之后，才采取檢修、維修措施，處于被動實施檢修工作，設備的正常運行很難保證;四是沒有完善的監控體系。部分煤礦企業雖有設備監控系統，但只注重對旋轉設備進行監控，而不能做到所有機電設備的監控，這就造成管理人員和檢修人員不能對已出現的設備使用問題采取相應解決措施，對設備的正常運行以及工作效率的提升產生了嚴重影響;五是專業人才比較缺乏。煤礦企業由于工作環境較差，安全保障差，因而大部分技術人員嚴重流失，檢修技術人員的缺乏也是機電設備出現故障不能及時處理的重要原因，對設備的檢修工作造成了嚴重的影響［。

2煤礦機電設備檢修方式及強化檢修工作的措施

2．1機電設備的日常檢修

在煤礦機電設備日常檢修工作進行前，應在每次生產停止后準備檢修的過程中制定嚴格、詳細的設備檢修方案，并經相關部門審核后方可實施。設備檢修工作結束后，相關人員(管理人員、檢修人員等)需在試運行成功后才可離開，對于檢修不合格的不能直接進行驗收。再者，想要提升整體的檢修水平，還應不斷加大對檢修人員的培訓工作，強化其責任意識，提高檢修工作的重視程度，降低機電設備使用過程中安全事故的發生概率。

2．2機電設備定期檢修

煤礦企業應按照國家要求，每年停產定期檢修時間不低于十二個檢修日。機電管理部門應根據設備日常檢修記錄、運轉狀態以及技術測定等，組織機電檢修人員對相關設備進行檢修和維護工作，并每年編制設備停產檢修方案，方案編制完成后應嚴格方案進行落實。定期檢修應著重檢修日常需一直運行的設備，檢修工作解決的重點問題是零部件的腐蝕或磨損，通過檢修恢復設備基本技術性能。及時對設備進行相關技術鑒定，并定期更換潤滑油，以確保機電設備能夠處于良好的運行狀態。

2．3煤礦機電設備大修

煤礦機電設備大修主要是根據機電設備的日常使用情況，進行相關技術鑒定，根據鑒定結果編制每年一次的機電設備大修方案，待上級批準設備大修方案價格后，合理分配大修經費，以開展大修工作，設備大修過程中還應強化相關部門的監督工作。在設備檢修工作當中，建立機電設備驗收制度具有極其重要的作用。設備檢修工作結束后，經相關部門及使用單位、承修單位驗收合格后，才可將檢修設備投入正常運營當中。倘若驗收不合格，不但不予結算檢修費用，還應責令其返修。因而機電設備大修時，應充分掌握大修規律，制定完善的驗收制度，以此確保機電設備的整體檢修質量。

2．4建立和完善質量監控、檢修體系

首先是設備備件選用及采購時，要對質量進行嚴格把關，通常選擇口碑好、質量過硬的品牌供應商進行采購;其次需做好質量驗收工作，對于部分重要部件和設備以及新引進的設備應進行拆機檢查，通過相應的性能測試之后才可在下井作業中使用;最后是設備安裝過程需分階段對安裝工作進行嚴格調試，針對關鍵的安裝工序，需采取階段性驗收措施，充分做好安裝調試工作，對于驗收不合格的不允許其進入下一道工序。因此，實際工作中需完善質量監控、檢修體系，從采購、安裝、驗收以及調試等各個過程展開質量控制工作，以確保機電設備穩定、安全、正常運行，提高設備基本性能，降低安全事故隱患。

2．5強化機電技術人員隊伍建設

想要提升機電質量標準化建設工作，就必須要積極開展對相關人員的培訓工作，規范操作流程。實際工作中需編制全面的煤礦機電設備、配件檢修方案，對于新引進的設備保證三證齊全(防爆合格證、煤礦礦用產品安全標志、產品合格證)，相關技術資料應齊全和準確，建立設備技術檔案管理制度。編制煤礦機電設備的定期檢修方案和大修方案，協助施工單位對大型檢修項目制定檢修方案，待審批結束后，開展施工，并積極做好驗收工作。

2．6加大煤礦機電設備管理力度

想要提高機電設備質量，必須要強化相關職能部門及檢修人員的質量意識，使其能夠深刻認識到機電設備安全生產對煤礦整體生產經濟效益提升的重要作用。此外，煤礦企業還可通過制定獎懲機制的措施提高相關人員的工作責任意識，從而降低機電設備事故發生率。再者，還應加強機電設備的維護管理工作，相關工作人員應不斷總結成功經驗，吸取教訓，不斷完善各種管理制度，將設備管理工作落實到實處，從源頭上對安全事故隱患進行控制，確保機電設備的穩定、正常運轉，以保證煤礦企業能夠完成正常生產工作。

3結語

煤礦機電設備檢修應注重科學合理，實際檢修過程中，應針對不同部件問題采取相應的檢修措施，強化日常檢修工作、定期檢修工作以及大修工作，對于設備檢修中發現的故障問題和部件磨損問題應采取相應的措施及時予以解決，對設備關鍵環節的檢修應配備專業檢修人員，增強其責任意識，以更好地進行設備檢修工作，使煤礦機電設備能夠實現穩定、安全運轉。

作者:馬文列 單位:彬縣煤炭有限責任公司

第四篇：煤礦機電設備技術故障和處理措施

1煤礦機電設備技術概述

近年來，我國煤炭行業綜合機械化水平不斷提高，煤礦生產過程中對大型機電設備的應用也逐漸增多。這些機電設備應用于煤礦開采、巷道掘進以及運輸的各個環節，其正常運行與否可以說直接影響著煤礦的產量以及煤炭企業的經濟效益。所以，只有致力于煤礦機電設備技術故障的研究，才能有助于解決這一困難。煤礦機電設備技術故障往往在以下三個階段發生：（1）早期故障階段。這一階段又被稱為機電設備的磨合期。在這一階段中，機電設備剛剛被投入生產，由于與其他設備或者環節不適應，出現故障的可能性相對較高，但經過對設備的不斷調試，則可以減少其故障率。這一階段的故障一般是由設備本身在設計和制造方面的缺陷，或者不適應外部環境造成的。（2）偶發故障階段。在這一階段，設備經過磨合，已經處于穩定的工作狀態，只會偶爾發生技術故障。這一階段設備處于最佳的運行狀態，因此，這一階段中出現的故障多數是由于工作人員使用方式不正確造成的。（3）耗損故障階段。隨著機電設備使用時間的增加，設備會逐漸老化、腐蝕，設備零部件也隨著使用次數的增加受到越來越嚴重的磨損。因此，在這一階段，設備出現故障的次數和頻率都在逐漸增加，相關工作人員應當在這一階段加大對設備的檢修力度，有效預防故障發生。同時，工作人員應當注意設備的正常操作方式，以延長設備的使用壽命。

2煤礦機電設備出現技術故障的原因

2．1煤礦機電設備自身原因

2．1．1煤礦機電設備陳舊

部分煤礦企業由于缺乏資金支持，在煤礦初步建立時，通常只購買部分設備，這便無法實現設備的配套應用。同時，企業并未充分認識到設備維護與保障的重要性，因此，加快了煤礦機電設備老化的速度，而陳舊設備卻得不到及時的檢修和更新，使得煤礦機電設備在使用過程中容易出現故障，最終影響煤礦生產效率。

2．1．2煤礦機電設備存在的安全隱患

正是由于煤礦機電設備陳舊、安全與保護措施不夠完善、設備缺乏電力控制系統等因素，煤礦機電設備已經出現了生銹、腐蝕現象。而煤礦企業經營管理者盲目追求經濟效益，忽視了對煤礦安全的檢查，使得安全隱患多，安全設備得不到及時檢修，煤礦生產存在安全隱患。

2．1．3煤礦機電設備質量不合格

相當多的煤礦機電設備生產商為追求經濟利益，采用質量較低的生產材料，并且不重視生產技術的革新，使得所生產的煤礦機電設備在功能設計以及制造方面存在著缺陷。同時，零部件沒有達到規格要求，各部件之間無法正常運作，這些都會造成煤礦機電設備在運行中出現失調和故障。

2．2外部環境影響原因

2．2．1煤礦機電設備工作環境惡劣

受煤礦限制，煤礦機電設備的運作長期處于溫度較高、濕度較大的環境中。在這種惡劣的環境下，煤礦機電設備容易發生磨損、出現裂紋，同時還容易生銹和腐蝕，這都影響著煤礦機電設備的正常運行。

2．2．2工作人員操作不當

由于部分工作人員專業素質水平較低，缺乏煤礦機電設備操作相應的知識，不懂得正確的操作方法，使得在操作過程中出現不合理的方式，造成對煤礦機電設備的損害。另外，主要負責人員不能對機電設備進行正確的管理，也加劇了設備的老化與磨損，使設備在運作過程中更易出現技術故障。

3煤礦機電設備技術故障的診斷方式

3．1煤礦機電設備技術故障診斷依據

煤礦機電設備在運行過程中，對于各部分功能的測定會涉及到一些物理或化學參數，這些參數之間的相互轉化就會產生不同的訊息，訊息的變化則可以直觀反映煤礦機電設備系統運行的整體狀態。對于煤礦機電設備進行技術故障診斷就要依據這些訊息的變化情況，并以此識別和判斷機電設備出現故障的性質以及位置。這些參數具有一定的科學性，能夠幫助維護人員對設備進行全面的檢查和維修，使機電設備的各個零件均得到及時維護。

3．2煤礦機電設備技術故障訊息收集

收集煤礦機電設備技術故障的訊息一般是通過設備維護人員看、聽、摸等直觀感受和傳感器帶來的間接感受。不同類型的傳感器能夠感知煤礦機電設備各方面的運作狀態，并將各類信息反饋給操作人員，使操作人員更加直觀了解煤礦機電設備的運行，并更準確地分析出技術故障出現的原因，給予相應的解決措施，使機電設備恢復正常的工作運轉狀態。

3．3煤礦機電設備技術故障性能評定

對于煤礦機電設備性能的評測能夠檢測出設備運行是否存在問題，也就是說維護人員要比較煤礦機電設備的輸入量與輸出量。如果在一定的輸出量情況下輸入量出現較高的現象，則表明機電設備運作中出現技術故障，設備生產效率會大大降低。例如，對于電牽引采煤機的測評（圖1為此設備的結構示意圖），維護人員可以先檢測輸入的電壓和功率，再檢測單位時間內的采煤量，將兩者進行詳細的對比，若檢測結果與一般規律差距較大，在一定產煤量下耗電較多，則表明采煤機中存在故障，要對其中的電路進行重點檢查。

4煤礦機電設備技術故障的解決措施

4．1加強煤礦機電設備的檢修管理

煤礦企業應當按照規定，采取積極措施對煤礦機電設備進行及時的檢測和維修。檢修工作主要涉及到防雷接地裝置、供電系統以及主提升和主排水系統等方面。例如，對于主通風系統，應當在其投入生產之前進行性能與運行方面的檢測；對于主排水系統，要在雨季來臨之前進行全方位的檢修，做好相應的安全及預防工作，從而實現煤礦機電設備全面系統的檢測與維修管理。除上述之外，煤礦企業要盡快構建起煤礦機電設備監督與管理系統，采用電腦等高科技設備和現代化技術作為輔助工具，對機電設備進行維護和管理，收集科學、準確、全面的數據并加以分析和整理，及時將操作數據反映給工作人員，以便分析煤礦機電設備的運作情況，并制定相應的解決方案對煤礦機電設備實施有針對性的維護。

4．2加大煤礦機電設備的投入

為了進一步保證煤礦的安全生產，確保煤礦機電設備的正常運作，煤礦企業要根據國家有關規定，及時更新陳舊設備，排除設備運行中存在的安全隱患，提高整體的生產效率。并且，煤礦企業應當加強對設備保護設施的安全防護，進行必要的更換，保障煤礦機電設備的安全性。同時，煤礦企業還要根據煤礦開采及礦井結構的具體情況，定期組織相關工作人員檢修和改進煤礦機電設備，并采取現代化科技手段，對機電設備進行科學監控與管理，以預防故障發生。此外，要在煤礦機電設備運行的各個方面加大投入，以便減少機電設備運行中的技術故障問題。

4．3完善煤礦機電設備的維護體質

煤礦企業對于煤礦機電設備的質量監督與運行維護，能夠在很大程度上降低機電設備發生故障的頻率。企業應當建立健全這一方面的體制系統，規范煤礦機電設備的運作過程，盡可能地排除安全隱患。同時，企業在購進煤礦機電設備時，要對設備的整體質量以及各個零部件的質量進行嚴格審查，保證購進設備的安全性與功能性。購進設備后，操作人員要按照規定進行設備組裝和操作。

5結語

煤礦機電設備對于煤礦生產尤為重要，其運轉情況直接影響著煤礦的安全生產。因此，煤礦企業若想獲得更為長久的發展，就要定期對機電設備進行檢修和維護，及時處理設備運作中所出現的諸多故障，切實做好機電設備的監督和管理工作。只有這樣，企業才能實現安全高效經營，從而大幅度提高經濟效益。

作者:李永剛 單位:太原理工大學

第五篇：煤礦機電設備的安全問題及檢修對策

1目前煤礦機電設備維修與管理中存在的主要安全問題

1.1不重視設備的檢修與維護

多數煤礦企業中都存在此類問題，不管是企業領導人員還是機電設備維修人員都在設備維護工作中存在認識不足的問題，企業中相關人員并沒有對機電設備的維修與管理引起相應的重視，在這種情況下，機電設備的定期維修與保養工作的要求必然不會得到很好的貫徹與落實。待機電設備出現故障或者問題再進行搶修，必然會使煤礦企業的正常生產活動受到嚴重的影響，甚至會縮短機電設備的正常使用壽命，進而不斷加大在機電設備維修與養護上的資金投入，這種后果顯然是得不償失的。

1.2設備防護工作不全面

與其他類型企業相比，煤礦企業的工作環境要惡劣很多，在生產現場有很多粉塵，同時空氣濕度也非常高，加上還存在大量腐蝕性的氣體，在這樣的生產現場，如果沒有對機電設備進行及時的維修與養護，或者防護工作做得不周全，很容易就會使機電設備出現損壞或者腐蝕的現象，然而正因為很多工作人員不重視設備維修工作，類似這種問題現在始終存在著。

1.3設備維修與管理不能使市場經濟發展得到滿足

隨著市場經濟的高速發展，煤礦企業在機電維修和管理模式也相應地發生了一些轉變，逐漸由原來的保證正常生產為重心轉變為以經濟利益為中心。但是從現階段的實際生產情況來看，煤礦中傳統機電設備的維修與管理始終將保證安全生產作為中心，并沒有與社會市場環境的變化相適應。

2解決對策

2.1改進現有的設備管理方式

在機電設備管理工作中，應該重視機電設備在工作期間的整體時間，這里所說的整體時間主要是指從規劃設計一直到設備報廢的全過程，針對這一全過程進行管理。對機電設備進行維護與修理應該對導致問題出現的原因進行仔細的分析，確定故障出現的時間，并對設備故障帶來的影響進行科學分析和預測，對最終的分析結果進行詳細的記錄。為保證機電設備管理工作有序進行，煤礦企業應該建立起一個全面的維修體系，在這一體系中將設備每個階段的工作緊密聯系在一起，盡最大能力將設備的維護工作做得更加全面。在維修過程中，應該對設備故障的維修過程詳細地記錄下來，并在一定周期內對這些相關數據展開統籌分析，再與分析結果相結合對設備故障維修措施進行相應的調整。針對一些經常出現的問題應該進行詳細的分析，并進行相應的強化防護，進而使設備的質量與使用性能得到提高。值得注意的是，應定期對設備維護人員進行相應的培訓，通過培訓提高人員的專業素養，對各項工作規范的執行進行保證。此外，還可以對日常的維護進行規范，通過制度的執行對設備維護工作起到約束性的作用。

2.2建立起科學的機電設備管理制度

在設備檢修工作中應該制定相應的管理計劃，同時結合已經制定好的計劃針對設備展開定期的檢修。在制定檢修計劃的時候應該對機電設備的各個構件進行充分的研究與分析，并與設備運行中的問題統計數據對檢修維護計劃進行制定，再與檢修計劃相結合制定合理的檢修管理制度，其中應包括每個月、季度、年的具體檢修措施，這些檢修措施并不是一成不變的，可以結合檢修工作記錄做出相應的調整，通過調整之后使檢修措施變得更加完善，與機電設備的運行相適應。在檢修的過程中會遇到一些存在特殊要求的機電設備，對這些設備進行檢修的過程中，應該與現場檢修計劃相結合。機電設備的更新與維修周期一定要控制好，同時嚴格按照相應的計劃進行執行。在定期的設備檢修過程中應該及時發現存在于設備實際工作中應該針對機電設備的選擇、安裝以及使用等多環節展開調查，保證每個環節都不能出現問題，一旦發現有問題存在應該禁止對設備進行安裝，并針對個人的工作內容對責任進行分配，這樣才能真正對工作人員的工作起到相應的督促性作用，同時將設備質量關把好。在安裝與調試設備的時候一定要嚴格按照相關流程與標準進行，最終保證機電設備與生產需求相適應。

2.3重視人才培養工作

煤礦企業領導應該認識到人才培養的重要性，針對操作人員與技術人員的培養制定出相應的計劃，并開展相應的活動對員工的工作積極性進行激勵，促進員工技術水平的提高，進而將機電設備的使用功能更好地發揮出來，保證生產安全以及工作效率的提高。目前煤礦企業的順利發展對設備的依賴性逐漸升高，在這種情況下，煤礦企業領導應該意識到定期對機電設備進行維修與管理的重要性，同時在日常工作中進行不斷的完善，還可以對更加合理的維護制度與管理制度進行制定，保證生產的安全性，同時不斷提高生產效率，在此基礎上更好地為煤礦企業獲得更高的經濟利益。

2.4促進機電管理信息化建設

煤礦機電設備的安全管理在煤礦生產的每個環節中都起到了至關重要的作用，甚至對企業的生產效益產生了直接的影響，因此針對機電設備的安全檢修應該制定一個相對系統的管理方法，這對煤礦企業來說是十分關鍵的。在煤礦機電設備管理工作中應該針對設備選型、安裝等環節展開相應的信息管理，在機電設備檢修部門建立起針對所有設備的檔案，檔案中包括設備使用與檢修等工作的內容，并對相關操作要求進行貫徹落實，嚴格結合相關規定對機電設備進行檢修與維護。

3結語

綜上所述，機電設備管理作為煤礦企業中一項非常關鍵的工作，要從基礎抓起，各負其責，做好本職工作，將安全事故隱患消滅在萌芽狀態中，保證機電設備始終處于良好的運行狀態中，安全經濟運行，最大程度降低生產成本，創造更大的經濟效益與社會效益。

作者:宋向上 單位:山西三元煤業股份有限公司