鍛鋼焊接工藝影響因素分析

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1混合氣保焊接工藝

混合氣保焊接工藝是在惰性氣體Ar中加入一定量的氧化性氣體二氧化碳、氧氣等作為焊接保護氣體。單獨采用惰性氣體Ar作為保護氣體時，電弧易發生漂移現象，焊接時易產生氣孔，在Ar中混合一定量的二氧化碳可以很好的解決這一問題，焊接時電弧穩定具有穩定的軸向射流過渡。

2混合氣體比例對熔深的影響

隨著二氧化碳比例的增加，熔深不斷的增加。原因在于隨著二氧化碳的增加，弧柱的電場強度增加，電弧沖擊力不斷增大，且臨界電流與電壓也增加，熱量更加集中，熔深便不斷增加。

3混合氣體比例對飛濺率的影響

混合氣體比例適當時，焊接的飛濺很少，焊絲的熔敷效率高。混合氣體比例對飛濺的影響（圖1）表明，混合氣體中采用80%Ar+20%二氧化碳作為保護氣體時，焊接飛濺率最低。

4混合氣體比例對焊縫的影響

采用混合氣體作為保護氣體進行焊接時獲得的焊縫光滑，質量較好。二氧化碳對焊縫表面粗糙度的影響（圖2）表明，混合氣體采用20%二氧化碳+80%Ar時，焊縫表面粗糙度最低，僅為0.1%。

5混合氣體比例對強度的影響

隨著二氧化碳比例的降低，氧化性較低時，焊縫的抗拉強度增大，當二氧化碳含量較高時，由于Mn元素的大量燃燒，焊縫的抗拉強度不斷降低。另外，二氧化碳的含量越高，焊縫的耐金屬沖擊力越小。通過以上分析，可以看出采用混合氣體保護焊接時，惰性氣體的Ar的比例在80%左右時，焊接效果較好。

6結束語

1）采用混合氣體進行保護焊接，可以克服單獨使用惰性氣體的缺點。2）采用混合氣體保護焊接時，惰性氣體的Ar的比例在80%左右時，焊接效果較好。

作者:郭有田 周勇 單位:1.西安石油大學 2.四川石油天然氣建設工程有限責任公司容器制造廠

參考文獻

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