洗煤廠工藝設備節能降耗探討

導語：洗煤廠工藝設備節能降耗探討一文來源于網友上傳，不代表本站觀點，若需要原創文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：主要研究了洗煤廠工藝設備自動化過程控制過程控制系統的組成和特點、PID調節器、電動單元組合儀表。在選煤廠的節能降耗與環保管理方面研究了電量能耗和損失狀況和選煤廠節能管理措施。

關鍵詞：洗煤廠；工藝設備；自動化；節能降耗

1洗煤廠工藝設備自動化過程控制

1.1過程控制系統的組成和特點

工業過程可以分為連續過程工業、離散過程工業和間隙過程工業。其中，連續過程工業所占的比重最大，涉及煤炭、石油、電力、化工等工業部門，連續過程工業的發展對于我國國民經濟意義重大。過程控制主要是指連續過程工業的過程控制。與其他的自動控制系統相比，過程控制系統具有一些自身的特點。a.系統由過程檢測和控制儀表組成；b.被控過程的多樣性；c.控制方案的多樣性；d.控制過程多屬于慢過程，而且多半屬于參量控制；e.定值控制是過程控制的一種主要控制形式。

1.2PID調節器

一個控制系統的控制特性主要取決于調節器的調節特性，不同類型的調節器有不同的調節特性和調節參數，因此，對不同類型的控制系統應選擇合適的調節器，以滿足系統的特性指標。當然，在控制系統設計過程中，除了調節器的設計之外，還需要考慮一些其他的問題，如儀表的確定以及參數的確定等問題。調節器的設計就是調節規律的確定和調節器參數的整定?？刂葡到y的調節規律很多，也都能夠達到控制系統的要求，但PID調節器由于它自身的優點而得到了最廣泛的應用。PID調節器是一種負反饋控制，是比例積分微分控制的簡稱。在生產過程自動控制的發展歷程中，PID控制是歷史最久、生命力最強的基本控制方式。

1.3電動單元組合儀表

1.3.1控制儀表的發展。自動控制系統中，檢測儀表將被控變量轉換成測量信號后，一方面送顯示儀表進行顯示記錄，另一方面送到控制儀表，調節被控變量到預定的數值上?？刂苾x表通常包括調節器、變送器、運算器、執行器等，它的發展經歷了基地式控制儀表、單元組合控制儀表、組裝式綜合控制裝置等階段。基地式控制儀表是以指示、記錄儀表為主體，附加控制機構所組成的裝置。它的儀表結構比較簡單，常用于單機自動化系統。單元組合控制儀表將整套儀表按照功能劃分成若干獨立的單元，各單元之間用統一的標準信號連接。單元組合控制儀表按照連接信號的不同可分為氣動單元組合控制儀表和電動單元組合控制儀表兩類。氣動單元組合式控制儀表結構簡單、價格便宜、性能穩定，且在本質上是安全防爆的，特別適用于易燃易爆的危險場所。

1.3.2電動單元組合儀表。DDZ系列儀表以電動單元組合儀表的電(DIAN)、單(DAN)、組(ZU)3個字的漢語拼音的第一個大寫字母為標志，即DDZ代表電動單元組合儀表。使用電動單元組合儀表構成的簡單調節系統。電動單元組合儀表大致可劃分為8個功能單元，即變送單元、調節單元、執行單元、顯示單元、給定單元、轉換單元、運算單元和輔助單元。被調量一般是非電量的工藝參數，如溫度、壓力、流量、物位等，必須經過一定的檢測元件，將其變換為易于傳送和顯示的物理量。檢測元件通常也被稱為敏感元件、傳感器、換能器、一次儀表等。

2選煤廠的節能降耗與環保管理

2.1電量能耗和損失狀況分析

選煤廠的主要能耗是用電，其電力統計范圍從原煤進入準備車間到產品裝車全過程。不同選煤廠的電耗不一樣，一般而言，動力煤選煤廠電耗要低于煉焦煤選煤廠，礦井型選煤廠的電耗低于礦區（中央）型選煤廠，大型選煤廠電耗低于小型選煤廠。對一個特定選煤廠而言，各系統各環節的電耗并不相同。分系統看，各車間消耗電量由大到小依次為主選、煤泥水、準備、輔助及辦公系統，其中，主選電耗占45%。65%，煤泥水電耗占25%~350h，準備電耗占9%~18%，輔助電耗占2%NiOoh。分設備看，選煤廠泵類設備較多，裝機容量約占全廠設備總裝機容量的35%～50%．運輸設備占15%~25%，壓風設備占12%~18%，破碎篩分脫水設備占10%～15%，洗選設備占2%~10%，其他設備占30%~10%。對同規模同類型不同工藝的選煤廠，由于設備分類不同，其功耗占比也不一樣，一些選煤廠細粒煤脫水采用加壓過濾機，該設備及其配套裝置功率較大，成為選煤廠的主要耗電設備。選煤廠電耗和矸石帶煤損失是衡量選煤廠管理水平和技術水平的兩個重要指標。目前，國內動力煤選煤廠電耗先進水平為4kW．h/t左右，矸石帶煤損失<1%。煉焦煤選煤廠電耗先進水平為55kW．h/t左右，矸石帶煤損失<1%。

2.2選煤廠節能管理措施

2.2.1管理措施。①強有力的組織領導是一切活動的核心，主要領導牽頭，將節能管理納入到全年的經營活動中，從廠、車間到隊組形成了全廠完善的管理網絡。節能管理成為日常管理的一部分，做到職責分明，措施得力。②注重基礎能耗數據的收集，合理配備計量器具，規范能源統計，加強節能監測，充分發揮能源計量在選煤廠節能減排中“標尺”和“眼睛”的作用。③定期對生產運行各環節和系統進行能耗測定和分析，查找出間題，針對性地進行改進。④生產組織上，盡可能減少非計劃停機時間，及時掌握入選原料煤、庫存、系統設備狀態、運銷等信息，嚴格計劃性檢修，集中生產時間，盡力減少開停車次數，保證穩定長周期生產。⑤開展能源合同管理工程有助于提高選煤廠節能意識和積極性。能源合同管理是以減少的能源費用來支付節能項目全部成本的節能投資方式，具有節能效率高、客戶零投資且風險低、投資回收期短、技術先進、管理專業的特點。

2.2.2技術措施。技術是最具創造性的節能手段。采用先進技術和工藝，通過觀念創新和技術升級提高效率和能源利用率，實現節能終極目標。a.簡化生產工藝，改造落后的工藝流程，目前國內普遍采用的重介浮選流程比跳汰一浮選流程的工藝系統簡單，設備臺數少，故障率低，能耗低。b.采用高效節能新設備，更瓤淘汰落后高耗能設備；采用大型可靠先進設備，減少設備臺數，節約能耗。c.采用變頻調速、軟啟動技術，減小啟動電流，通過改變設備輸入電壓、頻率，達到節能調速的目的，同時給設備提供過流、過壓：過載等保護功能，優化系統運行和控制，提高系統的整體運行效率。d.采用功率因數補償技術。無功功率不但增加線損和設備的發熱，更主要的是功率因數的降低導致廠內電網有功功率的降低，大量的無功電能消耗在線路中，造成設備效率低下，大量浪費電能，使用功率因數補償可以有效減少無功損耗，增加廠內電網的有功功率。選煤廠局部功率因數低，多數因電感缺失造成，因而常采用電容補償來提高功率因數。e.流體輸送系統優化。對于輸送流體的管網系統，盡量縮短管網長度，合理布局管道走向，減少不必要的彎管、閥門、擋板，以降低管網阻力損失，提高系統效率；合理確定管道截面（或管徑），管道的截砸需要改變形狀和尺寸時，采取逐漸過渡的連接方式，避免突然擴犬或縮小的連接；合理匹配泵迸設備和管路系統，消除因系統配置不合理而引起的高耗能，減小能耗損失，提高輸送效率。f.優先考慮采用太陽能、地熱、井下余熱、周邊電廠、焦化廠余熱達到自身節能目標。

作者:劉雪蓮 單位:龍煤七臺河礦業有限責任公司七臺河洗煤廠

參考文獻:

[1]鄧曉陽,張啟林.選煤廠電氣設備安裝使用與維護[M].徐州:中國礦業大學出版社,2006，11.

[2]賀虎成.礦物加工電氣設備自動化[M].徐州:中國礦業大學出版社,2012，2.

[3]全國職業培訓教學工作指導委員會煤炭專業委員會.選煤廠電氣設備及自動控制[S].北京:煤炭工業出版社,2005，8.

[4]彭垠.選煤廠管理[M].北京:煤炭工業出版社,2013，11.