采油生產節能降耗措施

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摘要：采油生產過程中，應用各種采油工藝技術措施，生產出更多的油氣產品，達到油田開發的經濟效益指標。需要消耗大量的電能和熱能，通過優化采油工藝技術措施，采取最佳的節能降耗技術措施，降低油田生產過程中的各種能量消耗，提高油田生產的經濟效益。

關鍵詞：采油生產過程；節能降耗；技術；措施

采油生產中的各種流體流動過程中，需要泵機組增加壓力，才能達到預期的流動狀態。當流體的溫度降低到凝固點時，就會失去流動性，需要熱能給油流增加溫度，才能使其正常流動。因此，電能和熱能的消耗，是油田生產的必然要求。通過對油田生產工藝的優化，降低各種能量消耗，才能提高油田生產的效率。

1采油生產過程概述

油田采油生產過程是從單井的生產開始的，油井產物經過出油管線，依靠自壓輸送到計量站，實現單井的油氣計量后，輸送到轉油站進行油氣水的初步分離，分離后的天然氣輸送給天然氣處理廠，進行凈化處理后，作為商品天然氣外輸。分離出的含水原油通過輸油泵輸送至聯合站進行徹底的油氣水三相分離，才能得到合格的油品外輸。而分離出來的含油污水，經過污水處理站的除油和去除懸浮物的處理，達到注水的水質標準后，通過注水泵站加壓輸送給注水干線，通過配水間調節和控制注水量，分配給各個注水井，達到水驅的開發效率。通過聯合站處理合格的油，經過原油穩定站的穩定處理，將原油中的輕組分優先汽化，在經過冷凝回收變為輕烴，作為化工廠的重要原料使用。合格的油品通過長距離的輸送管道進行外輸，完成油田生產的過程。油田生產通過油氣集輸的過程，實現原油脫水、原油脫氣、天然氣脫水以及含油污水脫油等處理工藝，優化設計各種工藝流程，應用節能的設備和設施，降低油田生產的成本，達到降本增效的技術要求，為油田生產企業創造最佳的經濟效益。

2采油生產過程中的節能降耗技術措施

為了降低采油生產的成本，采取最佳的節能降耗的技術措施，達到預期的生產效率。2.1油田機械采油過程中的節能降耗技術措施。油田生產過程中各種機械采油方式得到廣泛地應用，抽油機采油系統被廣泛應用于油田生產中，為了保證抽油系統的正常運行，必須消耗大量的電能，加強對抽油機械設備的維護保養，才能提高抽油系統的效率，達到采油生產的技術要求。抽油機系統的節能降耗措施，抽油機采油系統是通過電動機的電動傳遞給抽油機的三角皮帶，然后通過減速箱的三軸二級減速，由曲柄輸出低速的圓周運動，再經過曲柄連桿機構的四連桿的轉換，使其變為游梁的上下擺動，通過驢頭的上下往復運動，帶動抽油桿上下運動，從而帶動井下抽油泵的活塞上下往復運動，將井內的液體開采到地面上來。合理確定抽油機井的工作制度，實現泵徑、沖程、沖數的合理配合，也能達到節能的效果。針對油井的供液能力，采取間歇生產的方式，達到節能降耗的技術要求。選擇節能型的抽油機，使其降低能量的消耗，實現動力的正常傳遞。加強對抽油設備的維修保養，降低機件之間的摩擦損失，防止機械部件損壞，降低抽油機系統的維修成本，才能達到更高的生產效率。加強對抽油機系統的巡回檢查，及時發現抽油設備的安全隱患問題，提高抽油機系統的運行效率，相應地提高生產效率。加強油井管理人員的素質提高，通過各種培訓，提升抽油機管理人員的專業水平，使其高效工作，避免出現人為的誤操作行為，提高抽油機系統運行的效率。及時錄取抽油機井的生產運行參數，確定抽油機系統的故障，并能夠處理常見的故障，才能降低抽油機系統生產運行的成本，達到預期的生產效率。2.2配電系統的節能。降耗技術措施油田生產過程中，需要消耗大量的電能，尤其各種類型的電動機，消耗電能，將電能轉換為機械能，驅動各種機械設備運行，才能達到采油生產的目的。優選各種節能型的電動機，能夠節約電能的消耗。也可以針對油田生產的實際情況，對電動機實施變頻調速處理，通過改變電源的頻率，節約電能的消耗。如抽油機系統的電動機，由于抽油機上下沖程過程中，電動機做功不同，在下沖程時需要很小的能量，而在上沖程時，由于需要承受懸點最大載荷的作用，需要電動機做功較大。應用變頻調速技術措施，上沖程時電動機做功，將井內液體帶到地面上來，在下沖程時，為電動機儲存能量，上沖程時幫助電動機作用。做好抽油機系統的平衡，保證抽油機系統安全平穩運行，才能達到節能降耗的要求。2.3加熱系統的節能降耗技術措施。油田生產過程中需要給油流提高溫度，才能降低粘度，提高油流的流動速度，達到最佳的開采效果。加熱爐是油田的加熱設備，通過燃料的燃燒，將熱能傳遞給被加熱的介質，使介質溫度升高，達到最佳的熱能傳遞效果。選擇節能型的加熱爐，如真空加熱爐的應用，大大降低燃料的消耗，達到節能降耗的技術要求。通過對加熱爐的工況調節，降低燃料的消耗量。加強對加熱爐的維護保養，防止加熱爐火嘴結焦，提高管式加熱爐、火筒式加熱爐的熱效率。在油田中轉站應用的二合一加熱爐，通過加熱和緩沖合二為一的方式，將含油污水加熱，通過泵輸的方式將其輸送至井口，實現摻水或者熱洗的效果。通過摻水降低油流的粘度，提高油井的開采效果。通過熱洗的方式，實現對井筒的熱力清蠟效果，防止油井結蠟給油田生產帶來危害。2.4油流輸送過程中的節能降耗技術措施。油品輸送的過程中，通過對輸油泵的優化設計，應用節能型的泵機組，降低電能的消耗，提高輸油泵的運行效率。對輸油管道進行優化設計，優選最佳的管道材質，提高管道的耐腐蝕性能，延長輸送管道的使用壽命，相應地降低管道的成本，提高管道輸送的效率。加強對金屬管道的防腐處理措施的設計、施工、檢查和驗收，對輸油管道實施內外涂層技術措施，將金屬管道保護起來，同時選擇陰極保護措施，降低金屬管道的腐蝕。結合現代化的管理措施，提高油品輸送管道的運行效率。通過自控系統的應用，實時采集輸送管道的運行參數，及時發現安全隱患問題，采取應急的處理措施，防止輸油管道發生泄漏事故，保證油品輸送的安全性。實施精準的計量系統，準確地計量輸送油品的數量，通過各種自控設備和設施的應用，增加電子巡檢的頻次，及時發現安全問題，避免給油品輸送帶來巨大的經濟損失，達到油品輸送的技術要求，將合格的油品輸送給用戶，滿足用戶的需求。2.5采油生產過程中節能降耗技術措施的發展趨勢。未來的研究目標是應用最少的能量消耗，獲得最佳的油井產能。由于油田開發進入后期，油井的含水率逐漸增大，油井的產油量降低。如果油田生產成本增大的話，導致油田生產的經濟效益下降。為了保證油田開發的持續平穩，達到長期的高產穩產的狀態，加大研究力度，采取最佳的節能降耗的技術措施，實現降本增效的開發效果。不斷提高崗位員工的素質，使其掌握采油生產的技術措施，通過精心的維護保養，保證采油生產設備安全平穩運行。加強對抽油機井工作制度的完善，確定最合理的生產參數，也是降低能量消耗的措施之一。不斷開發自動化的采油生產系統，降低崗位員工的勞動強度，實現節能降耗的技術要求，實時監測采油生產數據，保證采油生產的順利進行。

3結論

通過對采油生產過程中的節能降耗技術措施的研究，采取最優化的設計和生產管理，降低采油生產的成本，不斷提高油田生產的經濟效益，滿足油田開發后期的技術要求。對采油生產的各個環節進行分析研究，采取最佳的節能降耗的技術措施，如選擇節能型的抽油設備，降低能量的消耗，優選節能型的電動機，對電動機實施變頻調速技術措施，都能節約電能的消耗。而針對加熱設備，優化設計加熱設備的結構，加強對加熱設備的管理，提高加熱爐的熱效率。選擇節能型的加熱爐，提高被加熱介質的溫度，保證油田生產的順利進行。

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作者:王彪 單位:大慶油田第十采油廠第四油礦