隱患編碼評價在煤礦安全的作用

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1安全隱患編碼分析管理系統及主編碼說明

1．1安全隱患編碼分析管理系統概述

構建安全隱患自動分類、自動上傳，決策層看得見、管理層管得住、執行層辦得快、職責明確、流程閉合的“兩化三層五級七步”安全隱患編碼分析管理系統。兩化:自動化(自動分類)，網絡化(根據權限上傳至礦、部門、區隊的辦公網絡)。三層:決策層，管理層，執行層。五級:A級(公司級)、B級(礦級)、C級(部門、區隊級)、D級(班組級)、E級(崗位級)。七步:排查→統計→下達→整改→驗收→分析評價→再整改(授權銷號)。圖1為安全隱患偏碼分析評價流程圖。

1．2隱患信息編碼說明

隱患信息編碼由隱患發生日期、班次、單位拼音代碼、隱患級別、隱患類別代碼、隱患全年序號等6部分18位數字組成。隱患分級:按嚴重程度和處理職責將隱患分為五級。①A級，危害嚴重，有可能造成重大人身傷亡或重大經濟損失，治理整改難度及工程量大，礦處理不了，需由上級單位幫助處理的隱患;②B級，危害比較嚴重，有可能導致人身傷亡或重大經濟損失，治理整改難度及工程量較大，科部室、區隊處理不了，需由礦上處理的隱患;③C級，危害較輕，治理整改難度及工程量較小，科部室、區隊可以處理的隱患;④D級，班組現場可以處理的隱患;⑤E級，崗位工自己能處理的隱患。隱患的類別:按隱患可能導致的事故性質分為，水災、火災、瓦斯、煤塵、頂板、通風、機電、運輸、其它等9類，對應的代碼分別為1、2、3、4、5、6、7、8、9。隱患再整改代碼說明:管理人員驗收隱患整改結果未達到技術要求，需返工再整改，用F表示;隱患所屬單位未整改完成，向督辦部室匯報完成的虛假信息，用X表示;評價員認為整改質量不合格需重新整改的安全隱患，用P表示。安全隱患編碼實例:2012年6月3日八點班，綜采一隊609回風巷超前頂板壓力大，需加強超前支護強度，要求一天之內處理完畢。

2隱患整改規定信息跟蹤監控及自動搜索

2．1隱患整改過程中不同狀態的分類規定

安全隱患共分為“未、正、驗、評、閉”5種狀態?！拔础笔侵赴踩畔T將安全隱患通知電子A卡發送其所屬單位后，未接收時狀態，超過30min未接收后該字體變為紅色?！罢笔侵鸽[患所屬單位接到隱患通知電子C卡，按照“五定”原則整改安全隱患時狀態，超過整改時限后，該字體變為紅色?！膀灐笔侵赴踩[患整改完成后，將隱患整改請驗電子D卡上傳至督辦部室等待驗收狀態，超過驗收時限后，該字體變為紅色;“評”是指驗收合格后，等待評價員評價時的狀態。“閉”是指經評價組評價可以銷號的狀態。

2．2隱患信息的鎖定跟蹤監控

安全隱患的鎖定跟蹤監控有三種方式:①按隱患整改單位發送短信到包隊人員手機鎖定跟蹤;②按隱患級別發送短信到不同級別管理人員手機上鎖定跟蹤;③按隱患督辦部門發送短信到部長手機上鎖定跟蹤。隱患的鎖定跟蹤可采用自動和手動發送信息兩種形式。

2．3隱患信息的自動分類搜索

根據隱患編碼規律，該系統可根據隱患發生時間、整改期限、整改單位、督辦部門、級別、類別、檢查人、驗收人、編碼等13項內容進行分類搜索，通過單項搜索或綜合搜索，能迅速確定設定區域的隱患發生情況，便于對隱患排查、整改、驗收、分析、評價整個流程進展情況進行實時分析監控。

3分析評價及取得的效果

3．1分析評價

該系統能夠為各級管理人員提供全面、準確的各類安全隱患信息，通過對隱患發生的時間段、地點、級別、類別、單位等內容進行統計分析，用數量對比柱狀圖、類型比例餅狀圖、發生趨勢折線三圖聯動進行分析，使管理人員掌握隱患的發生規律及治理重點，便于管理者及時發現問題并進行決策，保證現場安全隱患的及時排查和迅速處理，為事故的預防、工作安排提供有效的依據，從而實現生產過程“零”隱患的目標。圖2為2012年7月一號煤礦隱患發生趨勢折線圖，圖3為2012年7月一號煤礦隱患類型比例餅狀圖，圖4為2012年7～8月一號煤礦隱患數量對比柱狀圖。

3．2取得的效果

該系統從“預防為主、超前治理、分級管理、責任落實”的隱患排查治理原則出發，將自動化辦公圖42012年7～8月一號煤礦隱患數量對比柱狀圖理念引入到安全隱患排查治理工作中，通過隱患統計分析、治理跟蹤、驗收評價軟件，建立了安全隱患信息管理庫，使每條安全隱患都有了“身份證”，并通過數據統計、圖形分析、效果評價，構建了“決策層看得見、管理層管得住，執行層辦得快”的“兩化三層五級七步”的安全隱患編碼分析評價防控體系，為實現生產過程“零”隱患的隱患治理目標創建了自動化管理平臺，探索了一條科學的安全隱患流程化閉合系統超前治理之路。

4結語

隱患不除，礦無寧日，只有牢固樹立預防為主、超前治理的理念，不斷創新隱患排查治理工作思路，將自動化、信息化、數據化等創新元素融入其中，發揮人的主觀能動性，使安全隱患排查治理工作流程化，用程序約束、靠數據說話、以問責推動，才能夠避免由于人的惰性，工作態度、責任心不同，管理的漏洞等一些問題對安全工作造成的沖擊，逐步實現生產過程“零”隱患的目標，保證安全生產。

本文作者：馬玉軍張凡工作單位：陜西陜煤黃陵礦業有限公司一號煤礦