上組煤綜采工作面設備選型分析
時間:2022-04-20 05:07:30
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摘要:針對祥升煤業下組煤開采殆盡、需進行上組煤開采的情況,結合礦井上組煤層賦存條件、開采方法、生產能力等,在充分利用礦井現有設備的基礎上,考慮設備配套情況,為上組煤工作面選擇合理的工作面設備,充分發揮設備效能,提升礦井開采技術的經濟效益,以期為類似礦井開采設備選型提供參考。
結合礦井開采和地質條件,科學、合理地選擇礦井工作面機電設備,是實現工作面安全高效生產的基礎[1-3]。祥升煤業下組煤開采殆盡,需進行上組煤開拓布置,并進行工作面機電設備選型。本文結合礦井實際情況,對上組煤工作面機械設備選型進行分析。
1工程概況
祥升煤業為資源整合礦井,批準開采3~15下號煤層,生產規模9.0×105t/a。根據礦井初步設計,分設+932m和+832m2個水平開采,其中,3號、6號、8號、9號4個煤層劃分為上組煤,15號和15下號2個煤層劃分為下組煤。礦井現開采二水平15下號煤層,剩余資源/儲量已不多。為了保證礦井一、二水平的正常接替,急需進行一水平上組煤開采。上組煤3號、6號、8號、9號煤層采用下行式開采方式,3號煤層煤厚1.11~2.96m,6號煤層煤厚1.35~2.31m,8號煤層煤厚0.80~1.75m,9號煤層煤厚0.80~1.55m。根據礦井初步設計,礦井移交生產時,在上組煤一采區6號煤層布置一個綜采工作面(面長150m),2個順槽綜掘工作面保證礦井9.0×105t/a的生產能力及采掘接替。
2工作面設備選型
2.1采煤機。2.1.1主要技術參數確定a。)采煤機采高確定。在選擇采煤采高時,必須與各煤層布置工作面的設計采高相協調。根據上組煤各煤層的賦存情況,3號、6號、8號和9號煤層的平均厚度分別為1.92m、1.86m、1.23m和1.13m;8號和9號煤層平均厚度較小,考慮8號、9號煤層工作面風速需要,設計確定8號、9號煤層工作面采高1.6m,3號和6號煤層采高則為其煤層厚度。b)采煤機滾筒直徑。目前多采用雙滾筒采煤機,根據生產經驗,其滾筒直徑應該大于工作面采高的1/2。祥升煤礦上組煤3號和6號煤層的最大厚度分別為2.76m和2.31m,8號和9號煤層采高則定位為1.6m。因此,根據上組煤各煤層厚度和采高,確定雙滾筒采煤機的滾筒直徑不應小于1.38m、1.155m和0.8m,所以,確定3號和6號煤層滾筒直徑為1.4m,8號和9號煤層滾筒直徑為1.15m。c)截深的確定。采煤機截深需適應煤層地質條件,并與支架相配套。根據礦井的實際情況,設計上組煤工作面采煤機截深為800mm。d)工作面日循環數。核定上組煤回采工作面日產量為2454.3t,工作面正規循環率K=0.9,3號、6號煤層工作面長150m,8號、9號煤層工作面長180m,循環進度為0.8m。根據各煤層的容重和工作面回采率計算,3號、6號煤層每天按9個循環算,8號、9號煤層每天按12個循環算。e)采煤機割煤方式及功率。采用雙向割煤,端部斜切進刀的割煤方式。根據各煤層日循環數、工作面長度、日生產時間、采煤機耗能等參數,可計算出采煤機的裝機功率。經計算,3號煤層采煤機的裝機功率為365.92kW,6號煤層采煤機的裝機功率為364.56kW,8號煤層采煤機的裝機功率為374.2kW,9號煤層采煤機的裝機功率為343.84kW。2.1.2采煤機型號及其主要技術參數。據對采煤機采高、滾筒直徑、截深、功率等的分析,結合當前國內主要采煤機應用情況,在充分考慮祥升煤礦生產地質條件和現有采煤機使用情況的基礎上,綜合確定3號、6號煤層采用MG300/700-WD型采煤機,8號、9號煤層采用MG200/456-WD型采煤機,其主要技術參數見表1。2.2液壓支架。2.2.1支架支護強度。按6~8倍采高巖石自重進行支架強度計算,3號煤層采高取2.76m,6號煤層采高取2.31m,8號、9號煤層采高取1.6m,頂板巖石容重取26kN/m3。由此計算,3號煤層支架支護強度不應小于0.57MPa;6號煤層支架支護強度不應小于0.48MPa;8號、9號煤層支架支護強度不應小于0.33MPa。2.2.2支架主要參數。通過支護強度計算,充分利用礦井現有液壓支架,節約了礦井投資。綜合確定3號、6號煤層利用已有的ZZ4800/17/35型液壓支架和ZZG4800/17/35型過渡支架;8號、9號煤層選用ZY4000/10.5/23型液壓支架和ZYG4400/12/26型過渡支架,其主要參數如表2所示。2.3刮板輸送機。在礦井綜采工作面設備選型時,采煤機、液壓支架和刮板輸送機必須配套,綜合考慮它們之間的適應性,在設備尺寸、功率等方面必須匹配,并充分利用礦井現有設備,以提高礦井經濟效益。根據礦井工作面設計長度和采煤機選型情況,工作面刮板輸送機采用礦井現有的1部SGZ764/320型可彎曲刮板輸送機,主要技術參數見表3。2.4轉載機和破碎機。在實際工作中,不僅要考慮轉載機和破碎機的工作面生產能力、煤層硬度等,還需與工作面刮板輸送機和順槽皮帶相匹配。為此,上組煤3號、6號、8號、9號煤層工作面利用已有的1部SZZ764/200型刮板轉載機。破碎機利用已有的PLM1500型破碎機,過煤能力1500t/h,電機功率160kW。裝載機和破碎機的技術參數如表4和表5所示。2.5順槽可伸縮帶式輸送機。順槽可伸縮帶式輸送機需滿足工作面最大生產能力。根據以上設備選型,確定利用已有的1部DSJ100/90/3×200型可伸縮膠帶輸送機,其技術特征見表6。2.6乳化液泵站和噴霧泵站據上述設備選型,確定利用已有的BRW400/31.5k型乳化液泵2個,配RX-315/25型乳化液箱1個組成泵站,其額定壓力為31.5MPa,額定流量為400L/min。根據《煤礦作業場所職業病危害防治規定》,工作面除塵額定噴霧泵壓力應≥8MPa,確定利用已有的1套BPW315/10型噴霧泵站,額定壓力10MPa。
3結語
綜采工作面設備選型要充分考慮煤層賦存特點、設備配套情況和礦井生產管理水平,特別是對于資源整合礦井上行煤層群開采來說,由于礦井經過小煤窯開采破壞,各煤層可布置工作面數量有限,在充分利用礦井現有設備的基礎上,需考慮所選設備的適應性和匹配性,充分發揮工作面的設備效能,實現設備的可持續利用,提升礦井經濟效益。
參考文獻:
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[2]李小杰.某煤礦綜采工作面設備選型[J].機械管理開發,2018(3):41-43.
[3]郝學斌.不穩定薄煤層綜采工作面設備選型[J].能源與節能,2015(8):134-135.
作者:王志國 單位:山西壽陽潞陽祥升煤業有限公司
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