計算機在數控加工制造的應用

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摘要：隨著社會的進步以及國家科技水平的提升，很多行業領域的發展得到了不小的突破與創新，大量先進的技術手段也被廣泛的應用其中，為行業發展提供便利條件的同時，進一步提高行業整體運行效率和質量。數控加工制造領域是國家建設中的重點內容，對國家可持續發展有著重要的意義和影響。近年來，很多科研團隊逐漸提高了對計算機輔助與數控加工之間關系的研究，并對計算機的輔助原理進行了深入的探討。本篇文章就計算機輔助在數控加工制造中的應用展開相應的論述，并提出些許觀點，希望能對相關人士的研究有所幫助。

關鍵詞：計算機；輔助；數控；制造

數控加工制造在國家建設中扮演著重要的角色，在近幾年的發展中受到了很多科研團隊以及相關部門的研究與重視。一方面是因為部分傳統的加工制造技術以及輔助方式已經不能滿足現階段數控加工制造的需要，應該對相應的技術手段進行更新升級，這樣才能為行業發展奠定良好的基礎。另一方面是因為，很多數控加工制造團隊將計算機作為重要的輔助設備，但是在實際應用的過程中，卻存在很多的難點問題，影響正常的加工制造工作。因此，如何讓計算機輔助在數控加工制造中發揮真正的價值，成為了很多科研團隊需要考慮的內容。

1Pro/E軟件的概述

Pro/E軟件以參數化著稱，是參數化技術的最早應用者，在目前的三維造型軟件領域中占有著重要地位，Pro/E作為當今世界機械CAD/CAE/CAM領域的新標準而得到業界的認可和推廣。是現今主流的CAD/CAM/CAE軟件之一，特別是在國內產品設計領域占據重要位置。Pro/E軟件采用了模塊方式，可以分別進行草圖繪制、零件制作、裝配設計、鈑金設計、加工處理等，保證設計者可以按照自己的需要進行選擇使用。單一數據庫：Pro/E是建立在統一基層上的數據庫上，不像一些傳統的CAD/CAM系統建立在多個數據庫上。所謂單一數據庫，就是工程中的資料全部來自一個庫，使得每一個獨立用戶在為一件產品造型而工作，不管他是哪一個部門的。換言之，在整個設計過程的任何一處發生改動，亦可以前后反應在整個設計過程的相關環節上。

2數控加工制造中計算機輔助的應用

數控加工制造中計算機的應用不僅能夠有效的提高產品的加工制造質量，還能對數控工作的開展提供積極的推動作用。而進一步明確數控加工制造與計算機輔助之間的協調關系，對相關工作的開展、管理、監控以及優化等內容有著重要的意義和影響，需要制造加工部門提高重視。2.1計算機輔助概述?，F階段，數控加工制造領域已經離不開計算機輔助的支持，要想讓數控加工制造水平得到進一步的提升與發展，那么相關工作團隊就要對計算機輔助與數控加工制造之間的關系進行進一步的明確。在利用計算機技術的過程中，相關操作團隊會將加工制造中涉及到的機床、設備等與計算機技術相結合，通過操控計算機中的數值，來讓機床設備記性自動的工作。通過這樣的方式不僅能夠大大提高加工制造的效率和質量，還能在一定程度上減輕工作人員的壓力，對加工制造領域的發展有著重要的意義和影響。由于數控加工制造過程中會涉及到很多方面的內容，如產品的加工、檢測以及包裝等。傳統的加工流程雖然也能起到很大的作用，但是參與工作的人員數量較大，操作流程復雜，耗時耗力。但是計算機輔助下數控制造加工的出現，卻在一定程度上簡化了相應的流程與步驟，是一種自動化與數字化融為一體的新型操控技術，。在近年來的發展中，這種制造加工方式不僅被應用到了很多生產領域的發展中，還為國家經濟水平以及科技實力的提升，起到了不小的推動作用。2.2數控系統與計算機輔助的關系。要想進一步提高計算機輔助在數控制造加工中的應用價值，那么相關工作團隊就要對兩者之間的關系進行深入的分析與探討。由于自動化、智能化等技術已經被應用到了很多領域的發展中，在數控制造加工中也發揮著重要的作用。所以在自動化系統的運作下，計算機輔助的介入可以說起到了如虎添翼的效果。對于一些細小的零構件制造加工而言，通過計算機輔助與自動化系統的支持，不僅能對零構件的尺寸、大小以及質量等進行準確的把控，還能對零構件的細節部位進行精細化處理，做到保質保量的加工制造任務。而數控系統的優化與完善，是對計算機應用效果最好的保障，對于一些自動化系統運轉中存在的不足之處，也能起到一定的優化作用。硬件和軟件的制造加工是整個數控制造系統運轉的條件，但是硬件和軟件的制造加工模式和理念還是存在很大的差異的，需要相關制造團隊能夠分清兩者的不同之處，采用合理的計算機輔助方式進行相應的工作。軟件制造加工方面主要體現在數據庫的設計、數控程序的編程以及作業編制等內容，需要計算機操控人員具備充分的專業知識才能進行有效的制造。而硬件制造加工方面主要體現在裝置的傳送、裝置的檢查以及計算機操控等。需要相關工作團隊按照規范的流程步驟進行操作，從而為后續產品的制造與加工奠定堅實的基礎。2.3計算機數控系統的運作。計算機數控系統之所以受到加工制造業的關注與認可，是因為計算機數控系統的功能比較強大，對于一些復雜、難以操作的加工制造內容能夠做到輕松處理。比如在數控加工制造的過程中會涉及到很多數據與信息，這些內容的數量龐大，工作人員在查找與對比分析的過程中會浪費很多的時間與精力。但是通過計算機數控系統，制造加工過程中涉及到的信息數據，就能夠通過相應的設備全面的展現出來。經過計算機數控系統處理之后，相關信息數據還能夠實現自動的編程，這不僅有效的提高了數控操作系統的應用價值，還為數控制造生產領域的發展提供了有利的條件。另外，計算機數控系統還具有很多有利與制造加工開展的功能，比如刀具位置補償功能以及仿真加工功能等，其中的系統故障診斷功能對數控制造加工的影響最大。因為數控加工制造過程中會涉及到很多的儀器設備，但是這些儀器設備會受到外界因素或人為因素等影響而出現故障問題。如果相關工作人員不能對其進行及時的處理，那么就會在很大程度上影響制造加工的效率和質量。但是計算機數控系統中的故障診斷功能就能在故障出現時，及時的將故障信息傳送到相關監管人員的設備中，然后對故障進行相應的診斷，從而為相關維修工作的開展提供重要的依據。2.4數控程序編寫的重要性。采用數控語言編程雖比手工編程簡化許多，但仍需要編程人員編寫源程序，仍比較費時。為此，后來又發展了CAD/CAM編程技術。到目前幾乎所有大型CAD/CAM應用軟件都具備數控編程功能。在使用這種系統編程時，編程人員不需要編寫數控源程序，只需要從CAD數據庫中調出零件圖形文件，并顯示在屏幕上，采用多級功能菜單作為人機界面。編程過程中，系統還會給出大量的提示。這種方式操作方便，容易學習，又可大大提高編程效率。一般CAD/CAM系統編程部分都包括下面的基本內容：查詢被加工部位圖形元素的幾何信息；對設計信息進行工藝處理；刀具中心軌跡計算；定義刀具類型；定義刀位文件數據。對于一些功能強大的CAD/CAM系統，甚至還包括數據后置處理器，自動生成數控加工源程序，并進行加工模擬，用來檢驗數控程序的正確性。隨著CAPP技術的發展，使數控自動編程成為可能。系統從CAD數據庫獲取零件的幾何信息，從CAPP數據庫獲取零件加工過程的工藝信息，然后調用NC源程序生成數控源程序，再對源程序進行動態仿真，如果正確無誤，則將加工指令送到機床進行加工。

如今，數控加工制造領域在發展的過程中，不僅能有效的掌握計算機輔助的原則和技巧，對于計算機輔助過程中存在的難點問題，相關工作團隊也能對其進行全方位的分析與研究，并根據數控加工制造情況，制定科學合理的優化方案，以此在提高計算機輔助的應用價值和效果。但是也有一些數控加工制造團隊在實際工作中，對計算機輔助的要點和注意事項等沒有做到充分的掌握，導致一些不良因素影響了數控加工制造的效果和質量。因此在未來的發展中，數控加工制造領域不僅要對計算機輔助的要點和原則等進行深入的分析與探索，還要對影響計算機輔助效果的不良因素進行有效的控制，并將其他新興的技術手段應用其中，這樣才能進一步提高數控加工制造水平，為行業發展提供有利的保障。

參考文獻

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作者:張剛 單位:哈爾濱職業技術學院