數控機床機械技術加工效能強化分析

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摘要：當前，數控機床機械加工技術在很多領域得到了有效的應用。文章主要利用理論聯系實際的方法，分析了數控機床機械加工技術加工效能提升的必要性、影響因素以及強化方法，以期推動我國工業產業的發展。

關鍵詞：數控機床；機械技術；加工效能

數控機床是數字化機床控制技術的簡稱，它為實現工業產業自動化、數字化、科技化做出了突出貢獻，極大地提高了我國工業機械技術的加工效能。但是，在發展及應用的過程中，數控機床的加工效能如何取得突破性提高，仍然值得探討和研究。文章以數控機床機械技術加工效能為研究內容，探討在經濟高速發展的今天，數控機床的技術應用存在的不足，及如何進一步強化數控機床的機械技術加工效能，希望為推動我國工業產業發展貢獻微薄之力。

1數控機床機械技術加工效能提高的必要性

在當今數字化、信息化、網絡化大行其道的大背景下，無論是輕工業還是重工業，數字化控制技術在機械加工領域的應用都成了不可阻擋的大趨勢。從國內環境來看，如今社會經濟快節奏發展的速度使各個行業之間的競爭越來越激烈，效率成了企業生存和發展的關鍵目標之一。尤其是對機械加工企業而言，效率是生產效能的基礎保障。而數控技術在機械加工領域的應用，可以極大地促進企業生產加工效率的提升。以往強調人工效率的提升，現在已經轉化為通過提高數控機床機械加工技術來提高生產效能。從國際環境來看，世界經濟一體化大趨勢仍然不曾改變，數控技術在機械加工制造業中的應用地位越來越高，在未來的發展中，誰能掌握最先進的數控技術，誰就有可能領航世界。所以，不斷增強自主創新能力，提高數控機床機械技術的加工效能是必要選擇。同時，隨著科學技術的進步，在其推動下，社會經濟也有了新的發展。在這一方面，機械制造業呈現繁榮發展的態勢，促進了數控機床技術進一步制度化、政治化，所以，提高機械技術加工效能不僅是對個別企業數控機床應用的推動，更涉及整個工業制造業的繁榮和發展。與傳統機床不同，數控機床的自動化水平高，穩定性好，特別是對一些比較復雜的零件加工，數控機床可以更保質保量地完成加工任務。而且，數控機床還具有低成本、低消耗的優勢，在節約大量人力資源的情況下，仍然能夠保證機械加工的高效率，從而為企業提高生產效能和效益提供保障。由此可見，不斷強化數控機床的機械加工生產效能，對社會經濟發展來說十分必要[1]。

2數控機床機械技術加工效能的影響因素

2.1數控機床維護能力。很多中小企業數控機床應用缺乏相關的技術性人才，對使用數控機床進行簡單的操作，保證正常的機械加工生產效能是沒有太大問題的。但是，企業在生產及加工過程中，一旦出現一些故障問題，導致停產停工時，就會缺乏相應的技術維修維護能力，將嚴重影響生產效率。如對因機械部件安裝、調試、操作使用不當等造成的機械傳動故障的維修；對因導軌、主軸等運動部件的干涉、摩擦過大等原因引起的故障的維修；對機械零件的損壞、連接不良等原因引起的故障的維修；對系統程序設計不足或產生漏洞等原因引起的故障的維修等[2]。其中，最關鍵的就是系統性軟件程序故障，需要一定的專業技術人員維修與維護。很多企業的員工只會操作和應用，數控技術以及機械加工技術等方面的經驗和能力欠缺，一旦數控機床運轉出現問題，一時間無法迅速解決，就會直接影響機械加工的效能。2.2數控機床的應用能力。國內數字控制技術在加工業中的應用時間不算短，對大部分企業，或者整個數控行業而言，數控機床的操作規范、制度以及相應的維修維護措施均已具備。但即使如此，數控機床本身的精度損失是必然存在的。所以，為了進一步提升產品的加工質量以及生產加工效率，必須定期對數控機床以及相應的軟件硬件設備進行檢測維修。尤其是在有一定規模的大型加工制造廠內，要對數控機床設備進行每日檢查以及每臺檢查，明確每一臺數控機床的加工精度以及主要任務。但是在具體應用中，有的加工制造廠并沒有細化定位加工設備，如在粗加工設備以及細加工設備方面的區分工作不足。這是因為兩者無論是在去除率、加工精度方面，還是在加工速度、工作效率方面都有著不同的差別。因此，對那些加工精度比較差、使用時間也比較長的數控機床可以用來進行粗加工，反之，則用來進行細加工。一些制造生產廠商無法做到數控機床資源的合理分配，再加上分工不均，對數控機床設備的使用能力不足，最終會導致數控機床機械加工質量以及效能大打折扣。2.3操刀次數。對很多工業生產廠商而言，實際生產經營中，數控機床的換刀方式是否合理，操刀次數設計是否科學，將直接影響工廠的經濟效益。所以，在數控機床的換刀方式上，應該完全實現設計的科學化，同時，更加合理地安排刀具的使用順序，并制定合理的刀具走線。從而進一步規范操刀動作，實現生產經營的經濟效益的提高。然而，在許多制造生產廠家的實際經營過程中，受到來自技術水平和硬件設備方面等多重原因的影響，會經常出現操刀位置設計以及操刀次數的不合理，刀具的運用程序不夠明晰，夾具的選擇不甚合理等情況。進而導致數控機床在運轉過程中，磨損程度加大，故障率提升，對工廠的生產經營秩序造成嚴重影響，最終降低了工廠機械加工的生產效率，極大危害到企業正常的經濟效益。2.4軟件程序編程能力。數控機床是數字化管理的機床，在實際中只需一個人操作幾個按鈕就可以完成大量的機械加工任務。數控機床的數字化機械加工技術的實現，是通過計算機中固定程序的設計來推進的。這套數字化、信息化的程序是比較復雜、工作量繁多的過程，涉及的編碼以及其他計算機網絡技術的知識很多，一旦有一項工作未能準確完成，將直接影響整個數控機床的正確運轉。因此，當一些制造生產廠家缺乏數控機床的計算機編程能力時，或者在實際編程過程中出現編程不合理、失誤、錯誤等情況，都會增加數控機床加工的失誤率，或者造成數控機床在工作時，失去準度、工作重復混亂、順序錯亂、設備運行異常等諸多情況，從而降低了數控機床的加工效能。

3數控機床機械技術加工效能的強化方法

為進一步強化數控機床機械技術加工的效能，各生產制造廠家應從軟件、硬件、制度、管理等多方面實施策略。3.1增強自主維護與創新能力。對工業生產而言，產品的無限更新能力是保證企業生存活力的基礎，數控機床機械技術加工效能并不單純指效率，也指的是產品創新和生產能力的提升。所以，為了進一步強化數控機床機械技術加工效能，企業必須不斷提升自身的創新與維護能力。一方面，培養和吸收專業人才，建立技術能力過硬的專業化團隊，其不僅要懂得對數控機床機械技術進行應用和操作，更要有能力去及時維修維護機床設備。另一方面，設立數控機床自主創新研究工作室，提高自主創新能力，在高精尖技術上尋求突破，而不是單純依賴于國外進口設備或國內的其他企業淘汰的設備[3]。3.2規范機床加工與運行流程。提高機械技術加工效能，離不開對數控機床操作規范與流程的全面梳理。首先，對技術人員的操作規范進行梳理；其次，對數控機床的使用配備進行規范；最后，對機床的操作加工流程進行規范和優化[4]。在實際中，企業應對技術人員不斷進行專業培訓，降低因人員個人操作問題給數控機床加工效能造成影響的概率。對很多廠家而言，他們擁有很多不同種類的數控機床，這些機械在性能、程序、操作方法等方面均有不同，為了進一步提高數控機床的生產效能，企業需要對這些設備進行合理化分配，實現資源的優化配置，以發揮出各個數控機床的優勢，避免造成資源浪費的情況，以保證每臺數控機床的加工效能實現最大化。3.3完善機床軟件與硬件系統。軟件方面指對數控機床的程序設計能力，這代表著一個企業數字化管理與應用的能力。加工效能的提高離不開程序的持續更新，要提高加工效能，企業必須重視計算機程序的設計和更新，以保證數控機床的高效率運轉。在硬件系統方面，應該及時更新數控機床陳舊老化的設備，選購機床時，應綜合考量性價比，應對后期維護維修的情況給予充分考慮。然后，在日常運營中，應努力保持設備供電的穩定性，以為設備使用提供安全保障，避免設備出現短路、斷路等突發情況。為此，給機床設備配置交流穩壓器或空氣開關、安全保險等都是可以選擇的方法。同時，對機床的定期維護與檢修、對關鍵部件進行及時潤滑等，都是數控機床機械技術加工效能的強力保證。

4結束語

數控機床機械技術加工效能直接影響機械加工企業的經濟效益。在具體的機械加工中，由于涉及的工序和程序較多，且十分復雜，因此影響加工效率的內外因素也非常多。要想在短時間內且一次性完全解決掉這些問題幾乎是不可能的，但是，可以通過技術和程序的創新及改進來提高數控機床的應用合理性。既要做到對數控機床應用的定期檢測和維護，發現故障和問題時及時維修和解決；又要不斷提高企業自身的自主創新生產能力，從技術和管理兩個角度尋求突破。

參考文獻：

[1]卞云飛,劉金南.強化數控機床機械技術加工效能的途徑研究[J].南方農機,2019,50(23):126.

[2]劉愛杰.提高數控機床機械技術加工效能的思考[J].南方農機,2019,50(2):206.

[3]鄭培果.提高數控車床加工精度的思考探析[J].國防制造技術,2017(2):58-60.

[4]賈艷瑞.機械數控加工技術水平提升有效策略研究[J].時代農機,2018,45(3):65.

作者:王鵬 單位:陜西國防工業職業技術學院