管道工程加強施工管理的措施探討

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摘要：隨著我國經濟水平的不斷提升，工業生產活動進一步發展，對各項基礎性工程設施的需求不斷增長。工業管道作為工業生產環節中比不可少的組成部分，在輸送過程中扮演著重要的作用。工業管道工程施工涉及的工序與技術較為復雜，如何有效把握施工中的要點環節，采取針對性的措施開展施工管理工作就成為了行業工作者們關注的重點內容之一。本文分析了各類型工業管道工程施工要點，在此基礎上提出了加強施工管理的具體措施，旨在提供一定的參考與借鑒。

關鍵詞：工業管道；施工管理；措施

1各類型工業管道工程施工要點分析

1.1工業管道鋼管施工要點

在進行工業管道鋼管施工前，應對管子、管件及閥門等構件進行詳細全面的質量檢驗，對于這些構件上存在的污垢鐵銹、塵土等雜質進行全面的清理，構件存返銹時問題的情況下，應安排二次除銹，并采取相應的防銹措施。施工環節中存在施工間斷，管道未一次性連通的情況下，應對管口進行封堵，避免雜質進入。鋼管道閥門安裝環節中應針對閥門構件進行壓力試驗，保證構件符合質量監督檢查標準。法蘭連接閥門的安裝應在關閉后進行，操作方向符合標準，兩法蘭平行一致，安裝偏差應控制在規范之內，禁止施工槍金螺栓的方式消除安裝偏差。鋼管施工中，各連接位置禁止強力對口，對口施工操作應全程控制平直度。完成鋼管安裝后，在吹洗后進行水壓試驗，吹洗水源為本地官網水，出口檢測合格后恢復管道完成施工。

1.2特殊介質管道施工要點

特殊介質管道是工業領域中應用較多的一種管道類型，主要用于輸送氧氣、氫氣等成分，在這些成分的運輸過程中，對于管道整體密閉性與安全性的要求極為嚴格。在特殊介介質管道施工環節中，應對管道銹蝕部分采用徹底性的酸洗方法進行除銹，同時輔助脫脂劑進行脫脂操作，全面控制特殊介質與管道間的化學侵蝕作用。在管段實際使用前，應進行地面脫脂操作，禁止未脫脂管道參與施工安裝，完成地面脫脂后應對合格的管道進行封閉，控制二次污染。閥門脫脂前進行研磨試驗，合格后方可進行后續安裝。氧氣管道試壓與清洗使用清潔壓縮空氣或氮氣介質，在氣流出口端放置白紙對清洗效果進行檢查，白紙物灰塵、水分痕跡視為合格。

1.3燃氣管道作業要點

工業燃氣管道輸送的主要介質類型包括天然氣、高爐煤氣、混合煤氣等可燃氣體，這些氣體介質的輸送過程壓力水平較高，同時也存在著一定的燃燒、爆炸風險，因此需要采取系統性的施工與檢測方法。在工業燃氣管道施工過程中，首先因根據管線區域走向需求敷設坡度與排水器，保證管道周圍環境排水的通常。整個燃氣管道走向應盡量平直，部分特殊情況下可以折曲布置，但應對于折曲位置的排水器進行充分的設計確認。燃氣管道膨脹器使用波形或鼓形結構形式，安裝前應安排預拉、預壓試驗，保證燃氣輸送過程中補償器的拉伸壓縮性能滿足實際使用要求，同時根據管道中心位置進行準確的定位于有效的加固，控制溫度形變產生的拉壓問題。此外，燃氣管道施工中應關注熱力損耗問題，在施工方案設計環節應注意熱力管網布設的輸送效率，單個熱源的輸送距離不宜太長。

1.4熱力管道作業要點

工業熱力管道輸送的蒸汽介質在流速、壓力以及溫度等方面相對其他介質更高，對管道結構會形成較高水平的膨脹力和沖擊力，這些應力作用于管道材料彈性模量直接相關，同時管道截面積與介質熱力條件也有著一定的影響。因此，在工業熱力管道施工環節中，應對管材、管道形變以及連接質量等環節進行嚴格的控制。熱力管道保溫結構施工環節，應首先保證保溫層的整體完整性，并在管道底部以焊接的形式整體固定在托架上，保溫層安裝與托架側向導架預留一定的溫度膨脹縫隙。整個工業熱力管道安裝施工應保證中心重合性，以支撐架中心線為安裝施工定位基礎，確保熱力管道膨脹形變能夠不對整體安裝結構形成明顯的影響。

2工業管道工程加強施工管理的具體措施

2.1工業管道工程施工管理事前控制措施

在進行工業管道施工安裝工作前，應首先對整體施工內容與要求進行全面的了解，對各項工業管道施工標準要求進行形成準確的認知，通過技術交底掌握各施工環節的質量控制要點與方法。工業管道工程施工管理事前控制環節中，應重視施工圖紙會審工作，聯合各施工參與方做好圖紙審查，保證工業管道施工圖紙與方案的合理性。其次，應對管道施工中的各種材料、設備開展審核工作，對管材、閥門、連接件、支撐件等的型號與性能進行檢驗，必要的情況下采取相應的檢測試驗，保證管道工程材料符合施工設計標準與實際運行需求。應結合管道施工的工藝流程做好設備與人員的組織協調安排工作，保證施工環節人力、物力能夠及時到位，提高工業管道施工資源的利用效率。

2.2工業管道工程施工管理事中控制

作為影響工業管道工程施工質量的核心環節，事中控制管理環節應當作為整個管理工作的重點部分。在進行事中控制的過程中，相關施工單位需要做好四個方面的工作:(1)在進行管道實際施工安裝前，施工單位應根據要求開展檢驗工作，仔細檢驗管道施工材料的整體質量，徹底進行除銹與防腐處理。整個材料檢驗與預處理環節應按照規范進行，同時將檢驗與處理結果編制為詳細的報告提交監理，監理進行復核與抽樣檢測，通過后方可投入實際使用。(2)在管道施工安裝環節，監理單位因結合工程進度的推進，對各分部施工進行質量檢驗，重點檢測安裝過程中管道平直度、連接緊密型、管線完整性以及其他附屬設備安裝情況等，才發現存在傾斜、偏差、裂縫等問題的情況下，應及時采取處理措施，對安裝施工質量問題進行有效的控制。(3)應對整個工業管道施工過程采取動態化的管理，施工人員在施工操作中執行標準化的施工流程，施工與檢測交替進行，保證全過程施工質量的控制水平。施工管理的重點應放在管道施工安裝定位與焊接加固等環節，當管道焊接完成之后還需要利用聲波檢驗的方式對焊縫進行質量檢測，確保焊接的質量。(4)施工收尾階段應做好管道的試壓以及沖洗工作，結合管道輸送介質特征與周圍環境特點做好管道表層的防腐處理，利用油漆增強管道的防腐效果，延長管道的使用壽命。

2.3工業管道工程施工管理事后控制

當工業管道安裝鋪設完成之后，并不代表管道安裝工程的結束，相關的施工單位還需要根據安裝的施工情況有針對性的做好事后的控制，相關施工單位需要對工業管道的安裝進行質量評定工作，并與相關的監督單位對竣工管道項目進行相應的保護。此外，為了確保工業管道項目驗收工作的順利通過，還需要對管道的外觀做好再次的檢測工作，確保管道的表層不會存在著裂縫以及焊接問題，保證管道之間的暢通，確保工業管道的安裝質量。同時，工業管道施工單位應全面重視工程資料檔案管理工作，組織專業的人員對工業管道安裝施工資料與文件進行系統化的整理、歸檔，借助工程管理軟件或平臺，對各項管道工程文件進行標準化管理，為后續管理工作提供有效的優化改進參考，進一步提升工業管道施工管理水平。

3結語

綜上所述，工業管道工程是一項專業技術水平較高的施工過程，整個工程的管理工作需要考慮的因素較多，需要采取更具針對性的管理體系與措施開展施工管理工作。在實際工作過程中，工業管道施工人員應結合工程的實際情況，對實際施工要求與標準進行全面詳細的研究了解，準確選擇施工方案與工藝應用形式，結合事前、事中、事后三環節的全面管理控制，提升工業管理工程施工管理力度，將各環節的質量風險限制在可控范圍之內，全面提升工業管道工程的施工水平，為區域經濟建設發展提供有力支持。

作者:頓玉群 單位:河南省防腐企業集團有限公司

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