供應鏈下工業企業采購成本控制研究

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摘要：本篇文章首先對供應鏈視角下工業企業采購成本控制的意義進行闡述，從內部采購流程繁瑣、采購信息交流不通暢、缺少供應商考核三個方面，對供應鏈視角下工業企業采購成本控制存在的問題進行解析，并以此為依據，提出供應鏈視角下工業企業采購成本控制優化對策。

關鍵詞：供應鏈;工業企業;采購成本;成本控制

市場競爭壓力的增大，我國工業企業在運營發展中將會面臨強勢供應商價格壟斷、交貨缺少實時性等問題，使得缺貨或者產品大量積壓狀況發生，采購人員工作量繁多，需要周轉于供應商之間。在實際中，采購不但會給工業企業運營生產帶來直接影響，更是企業獲取效益的根本，在盈利上起到了重要意義。由于采購自身具備一定利潤杠桿效應，通過調查得知，采購成本減少1%，企業利潤率將會升高10%。所以，減少采購成本消耗是每個企業重點關注的內容?；诠湵尘跋?，采購不僅僅是增加庫存量而采購相關產品，而是通過采取一系列優化對策，減少采購成本，實現采購成本科學控制，以最少成本投放給企業創造最高效益。

一、供應鏈視角下工業企業采購成本控制的意義

針對工業企業來說，工業設備、生產材料等，使得設備生產周期延長，再加上各個客戶自身需求不同，采購需要具備專業性和規范性。在市場多變的環境下，把客戶需求的產品及時運送到手中，讓該過程消耗的成本數量減少，實現高效供應鏈管理是非常不易的?；诠湵尘跋虏少彸杀究刂乒芾?，更注重采購成本管理和供應鏈管理的充分融合。把供應鏈管理理念應用其中，促進供應鏈之間協調，獲取優質供應商資源，預測采購成本，制定采購計劃，引導企業生產運營目標順利實現，獲取理想效益。通過采用合理有效的采購管理對策，不但能夠減少成本消耗，還能提升企業運營效率，對促進企業健康發展有著重要意義。

二、供應鏈視角下工業企業采購成本控制存在的問題

(一)內部采購流程繁瑣。從工業企業運營生產角度來說，在開展采購工作時，不管是工業生產，還是零部件采購，整個工作比較復雜，需要經過銷售人員、部門經理、管理部門及采購部門等人員參與其中，采購工作需要分配在各個部門中完成，整個采購流程比較繁瑣，影響采購效率。首先，根據企業管理要求，在采購管理過程中，沒有從全局入手進行確認，采購指令不能順利下達到供應商，訂單遲遲不能下發，采購效率偏低，延長供應周期。其次，參與部門數量比較多，使得職工分配缺少明確性，再加上各個部門交流不及時，各個部門均從自身角度思考問題，導致分工不清晰，采購混亂，一旦出現問題，各個部門推卸責任，影響企業運營和發展。(二)采購信息交流不通暢。信息流作為供應鏈中重要部分，更是供應鏈管理核心內容。供應鏈中資金和產品均需要在信息的配合下實現分配，企業內部信息流動是否順暢將直接影響資金運行效率，由此可見，信息高效流動是非常重要的。但是從目前情況來說，工業企業在運營生產過程中，比較重視生產效率和質量，忽略信息管理，導致各個部門之間溝通不充分，無法實現信息傳遞和共享。由于企業之間信息交流存在壁壘現象，企業部門和部門之間、人員與人員之間不能及時進行信息傳遞，無法給企業供應鏈管理工作開展提供支持，導致管理效率和水平偏低。(三)缺少供應商考核。從供應商考核管理角度來說，不管誰零部件供應商，還是外包企業，大部分工業企業都沒有科學構建供應商考核評估標準。針對工業企業而言，定期需要對供應商進行考核，主要是企業領導層級需要定期和供應商交流，但是整個交流過程缺少透明性和公開性，使得供應商考核過于形似化，無法起到應有的價值。此外，部分管理人員受到主觀意識的影響，缺少量化標準，通常報價低的供應商容易進入到長期供應商名單中，但是后續將會影響客戶滿意度，生產產品質量不滿足客戶要求，導致整個采購成本沒能實現科學控制，增加采購成本投放，影響企業自身利益。

三、供應鏈視角下工業企業采購成本控制優化對策

(一)優化采購流程?；诠溡暯窍?，工業企業在開展采購工作過程中，應該結合實際情況，把現代化技術應用其中。當前部分工業企業即便已經采用ERP系統，但是只是將其應用在財務管理上，業務模板只作為錄入擔具，業務、財務之間呈現出相互獨立形式，沒有真正做到業財一體化，業務審批工作在線下進行，使得ERP系統自身價值沒能得到全面發揮。在日常運營過程中，業務浪費具體展現在文件傳遞、文件審核等方面，在某種程度上將會延長業務進度，影響采購效率。所以，工業企業需要采取一系列對策實現采購流程優化，提升采購效率。首先，統一供應商管理標準。工業企業通過設定統一客商信息編碼制度，給當前合作的供應商建立完善的數據庫，把其具體信息記錄到ERP系統中，例如證件信息、產品配送信息、生產質量信息、經營信息等，定期對其資格進行審核，按照審核要求進行分級管理，把評估結果記錄到系統中。并且，采購部門需要定期結合供應商綜合實力，對行業內各個供應商進行調查，選擇更有優勢的供應商，將其記錄到ERP系統中。其次，提升采購的規范性。采購需求部門需要根據ERP系統中各項信息制定銷售計劃，ERP系統結合物資在庫存量、應用情況和運行周期等數據核算出物料情況。采購部門需要時刻觀察ERP系統運行狀況，對數據進行分析，如果存在較大偏差，應該找出偏差產生原因并處理，更新數據庫，給后續采購及成本管理工作開展提供數據參考。(二)合理選擇采購機制。首先，采用適時制采購機制。適時制采購作為當前廣泛采用的一種現代化采購方式，其核心內容在于在適宜時間、場所，以適宜的規格和數量提供相應產品。其不僅可以更好滿足客戶自身要求，同時也能極大限度降低庫存量，防止資源大量浪費?；诠湽芾肀尘跋?，通過采用適時制采購方式，把訂單當作核心，之后讓供應雙方可以結合訂單內容進行運作。在用戶需求發生變化的情況下，制定的訂單驅動采購訂單也會隨之發生改變。如果沒有采用適時制采購方式，供應鏈中企業將無法滿足客戶多元化要求。把適時制采購模式應用到工業企業采購成本控制活動中，不但能夠有效減少企業庫存成本，同時也能有效提升采購產品質量。根據調查得知，采用適時制采購方式可以讓企業庫存量下降至40%左右，并且極大限度提升供應實時性，促進企業生產效率提升，給企業創造理想價值。其次，采取集中聯合采購方式。集中采購作為采購部門通過匯合各個部門及人員設計采購計劃，適當提高采購議價空間，掌握更對采購談判中議價話語權，從而減少企業采購成，這也是當前工業企業廣泛采取的一種采購形式。如果沒有采取集中聯合采購方式，將會使得采購部門出現各自為政的狀況，削減采購談判力度，無法獲取合理采購價格及良好供應服務。在集中聯合采購過程中，可以把多個企業進行聯合，其可以把不同企業分散訂單進行匯總，將小單轉變為大單，形成合力，從而獲取優惠采購價格。(三)安排供應商早期參與。安排供應商盡早參與到供應鏈管理活動中，這是一種在產品研發設計環節就要求相應合作供應商參與到產品開發設計活動中，一方面，工藝企業能夠獲取精準的供應商信息，掌握更多庫存管理、技術開發等數據，并且提供專業技術指導，減少供應商失誤而帶來的經濟損失，促進生產效率，減少供應商運行的不明確因素。另一方面，供應商可以掌握工業企業生產需求，并制定可行性應對計劃，以更好滿足工業企業采購要求。例如，某工業企業通過提前安排供應商參與其中，在減少庫存資金數量的同時，要求供應商采用批量小、頻率高的供應方式，縮短產品研發周期，減少生產成本，保證生產質量，提升企業生產利益，實現企業運營發展目標。(四)加強供應商考核評估。為了實現供應鏈視角下采購成本管理，需要從供應商選擇入手，采用層次分析方式進行供應商考核評估，根據評估結果擇優選擇，并與其建立長久合作關系。除了客戶特殊要求之外，大部分工業企業都采取該方式進行供應商選擇。這樣不但可以節約信息傳遞時間，同時也能和高質量、高資歷的企業長期合作，減少采購成本。在對供應商考核評估過程中，需要把質量表現當作供應商考核的重要標準，重點對供應商提供產品質量的考核，如產品交付給客戶以后穩定性、是否通過ISO質量認證、入庫之前安裝檢查合格率等；在能力考核上，重點考核供應商是否按照合約要求如期交貨、是否具有多元化產品規格以應對企業產品分配、是否能夠及時相應客戶訂單變更需求；在技術考核上，技術水平展現出一個企業綜合實力和運營狀況，可以結合企業生產要求及客戶需求，制定對應生產計劃，加強技術研發，提高企業研發視頻；在服務能力考核方面，需要重點考核供應商服務網絡覆蓋情況、接收訂單處理效率及延長交貨預警通知等。

四、結束語

總而言之，要想節約成本，給企業創造理想效益，在工業企業運營生產過程中，需要從采購環節入手，加強采購成本管理。但是在實際管理過程中，需要結合企業運營生產標準，在合理合法的情況下，制定可行性采購成本控制方案，采取合理的采購成本管理對策，從供應鏈管理角度入手，在產品生命周期各個環節中，加大管理力度，控制采購成本支出，以最少的成本投放采購充足的材料，給工業企業運營生產提供物資支持，讓企業正常生產，獲取更高利潤，從而給工業企業健康發展奠定扎實基礎。

參考文獻

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作者:夏賢利 單位:常山縣城市投資集團有限公司