PLC技術機電一體化生產系統研究

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摘要：科學技術的發展，使各類新技術在生產領域中得到應用，各類學科技術相互交叉和滲透的過程中不僅促使了生產技術水平的提升，還使得生產工作更加完善，尤其是機械生產的領域，在計算機技術創新、數字運算控制器plc技術應用的過程中，不僅可以提升機電一體化生產系統的控制效果，還能高效完成實時性任務，編程方式非常簡單，控制精確度也較高，便利性較強，具有重要的應用意義。因此，在機電一體化生產系統控制的領域中應重視PLC技術的應用，增強控制工作的效果，提升控制的科學化程度、自動化程度，充分發揮出PLC技術的作用。

關鍵詞：PLC技術；機電一體化；生產系統控制

基于PLC技術的機電一體化生產系統，具有完善的邏輯控制功能，不僅可以增強控制工作便利性，還能轉變傳統的控制方式、控制措施，是提升控制質量的重要基礎保障。在新時期的環境下，機電一體化生產系統控制工作應著重運用PLC技術，增強控制工作的有效性，為后續系統的良好運行夯實基礎。

1PLC技術與機電一體化概述

1.1PLC技術

PLC技術主要是基于可編程控制器，指的是將工業環境為背景設計的數字化運算操作電子設備，在運用期間可通過程序編譯存儲器，對內部所存儲的執行邏輯、順序進行運算，達到算數、計時的目的，同時借助數字化、模擬化的模式實現數據信息的輸入或輸出，對機械設備生產過程、生產流程進行全面的控制。

1.2機電一體化

機電一體化顛覆了人類在機械理論方面的認知，傳統的機械操作主要運用物理形式達到機械控制的目的，而出現機電一體化之后，生產過程中開始運用電子控制技術，集成先進的機械、微電子、計算機與傳感器等技術，將不同學科領域的技術相互整合，取長補短.從當前的技術應用狀況而言，主要是將高新技術、電子技術、機械系統相互整合，形成新型的技術、新型的系統、新型的產品，這都屬于機電一體化的范疇。

2基于PLC技術的機電一體化生產系統控制要點

在機電一體化生產系統控制工作中運用PLC技術，應做好控制功能的整體設計，提升數控控制功能的運用效果，彰顯PLC技術的應用價值。

2.1系統控制功能的整體設計

運用PLC技術完善機電一體化生產系統控制功能的過程中，應做好整體設計。首先，應完善其中的實時化控制功能，選擇PLC技術作為生產控制系統的下位機設備，高效完成實時性系統控制任務。就實際情況而言，PLC技術的實時性控制功能很強，其中所運用的編程方式非常簡單，控制工作的精確度很高，有著一定的便利性優勢，因此將其應用于系統控制的整體功能設計工作，不僅可以確?？刂乒ぷ鞯膶崟r性，還能減少系統開發時間、成本。其次，在設計整體功能的過程中應該重視利用工位主軸調節技術，達到高精確度的調節處理目的，在相關生產系統中可以將運動控制卡作為控制對象，或者當作PLC輸出繼電器，在編程操作的過程中，通過中間繼電器進行運動控制卡的有效控制處理，例如：PLC系統在發出關于主軸前進命令之后，中間繼電器某些位置上面的上位機在控制操作的環節，針對性地進行掃描程序的控制。在掃描程序方面則可以通過運動控制函數的調節，增強主軸前進動作的控制效果，并且復位以后的運動控制函數能夠有效進行主軸的停止控制。在此過程中，主軸運動、工位運動都是利用PLC技術進行控制完成動作，并且能達到互鎖控制的目的。對中間繼電器上面的常閉觸點進行有效串聯，之后連接到工位動作梯形圖，可以通過主軸前進控制確保每個工位的狀態保持靜止，從根本上增強系統控制的穩定性、可靠性。

2.2合理設計數控控制系統

PLC技術在生產系統控制領域中的應用，主要是借助控制運動模式，通過數控功能達到生產材料加工控制、生產控制的目的。為確保能夠完善其中的數控控制功能，應首先重點利用上位機讀取加工代碼，然后將指令發送給下位機的部分，之后借助下位機執行動作指令，實現良好的控制效果。在完善相關數控控制功能的過程中，應合理設計生產系統的初始化模式，準確進行數控控制代碼的讀取，并執行譯碼的處理工作，向PLC系統全面發送動作指令，完成指定性的動作。設計數控控制功能的主要優勢就是可以實現數控的初始化處理，向PLC發送指令，控制下位機設備、PLC系統伺服電機方面、生產系統方面動作向上位機設備發送指令，與上位機共同進行數控控制，實時完成各類任務。在完善數控加工功能的過程中，生產系統可以準確進行數控代碼的讀取，執行數控加工的工作，在讀取代碼以后可以譯碼處理，然后按照譯碼以后的指令執行工位動作。

2.3完善系統的監控功能

機電一體化系統實際運行與控制的過程中，運用PLC技術進行生產系統控制，不僅要確保數控控制效果、性能，還需完善其中的監控功能，在實現代碼控制的同時，程序化地進行其他部分的處理，借助PLC領域中的順序控制功能，達到設備自動化控制的目的，具體的順序控制方式如下。首先，創建完善的控制流程圖，結合流程圖的情況完善其中的功能順序圖，之后通過以轉換為中心的編程方法，獲得到相關的梯形圖。另外，可運用自動化控制功能和PLC技術完成任務，在執行數控處理、監控處理工作的基礎上增強控制效果，發揮先進技術的作用。其次，在完善監控步驟的工作中應注意將機電一體化生產設備、生產系統中每個工位所形成的傳感、輸出信號為監控對象，借助自動化控制技術對界面進行控制和監控，在界面中按下“打開”按鈕，進入代碼輸入相關界面，然后輸入工位動作控制代碼，如果生產設備在原位上部分的位置，在界面中按下“開始”按鈕，使設備自動化運行，達到良好的生產加工控制目的，從而在界面中實時進行數控加工代碼處理，增強整體的控制水平。

2.4完善運動、開關邏輯控制系統

首先，從設計情況來看，PLC技術能夠實現運動系統之內各類直線運動、變速運動的狀態控制，傳統技術中主要使用I/O模塊進行傳感器連接處理，應用效果較低，因此在新時期環境中應運用PLC技術，在系統合理升級轉型的情況下，增強產品運動功能的控制效果，提高加工方面、動力方面操作的控制水平，提升生產的抗干擾性能。其次，可以應用在開關邏輯控制的領域中，通過CNC機床操作控制方式進行處理，完善其中的現實功能，在合理處理邏輯分析結果的情況下，有序性地完成邏輯控制工作。

3結束語

綜上所述，近年來在機電一體化生產系統控制的工作領域中，PLC技術已經開始應用在系統控制方面，能夠增強控制工作的有效性，具有重要的應用價值。因此，在新時期的環境下，機電一體化生產系統的控制工作應重視PLC技術的運用，增強技術的應用效果、應用水平，確保生產系統控制的有效性。

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作者：羅佳 單位：池州職業技術學院