機械工業生產防爆安全技術研究

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[摘要]概述了機械工業生產過程中易燃易爆場所防爆安全技術控制點，闡述了易燃易爆工藝與設備場所管控的防爆安全技術措施。

[關鍵詞]機械工業；易燃易爆；防爆

安全機械工業生產產品的加工過程要經過冶煉、鑄造、鍛壓、熱處理、金屬切削、焊接、電氣、起重運輸、涂裝、檢驗試驗等工序，在生產中存在許多危險和危害因素。危險工藝與設備設施管控不嚴極易造成爆炸安全事故。本文主要對機械工業生產中易燃易爆工藝與設備場所管控的防爆安全技術措施進行探討。

1機械工業生產防爆安全技術

防爆安全工作在機械行業安全工作中占有很重要的地位。機械工業生產過程中產品的種類繁多、工藝復雜，使用一些易燃易爆物作為主料或輔料，在明火、高溫、高壓的設備或工序場所如果制度不健全、管理不善、設備失修或操作不當，往往會發生火災和爆炸事故，因此易燃易爆工藝與設備設施場所的管控尤為重要。

2易燃易爆工藝的管控

2.1氣焊與氣割。氣焊與氣割均是利用化學能轉化為熱能進行加熱金屬的，二者在操作過程中，可能接觸各種可燃易燃氣體、可燃粉塵云，接觸壓力容器與燃料容器，在作業場所存在爆炸事故的危險。焊割作業時，設備的連接導線絕緣良好，工作點周圍各類易燃易爆物品必須撤離，多點焊接作業或有其他工種混合作業，各工序間應設防護屏。在油庫、噴漆室、中心乙炔站、氧氣站內嚴禁進行焊割作業。在密閉不通風場所應排查現場有無易燃易爆物，查找進出通道，采用吹風的方法向作業點輸送新鮮空氣[1]。照明設備必須使用12V的安全電壓，易燃的乙炔焊炬不得靠近乙炔發生器。對密封容器進行焊割時，先用其他方法開口檢查內部有無易燃易爆物時才能焊割。焊割過程中要防止回火，主要措施有：作業中焊（割）炬不能過熱、不能被熔渣等雜物堵塞、不能過于接近熔融金屬。2.2熱處理。熱處理中應用的某些油料（汽油、煤油和柴油）、有機物（甲醇、乙醇、乙炔、丙烷、丁烷、香蕉水等）都是易燃易爆物質，使用氣體和液體燃料的熱處理爐，由于操作不當也經常會發生爆炸事故。電阻爐電源接頭與導線絕緣要良好，爐門安裝自動斷電連鎖裝置，爐前室裝有防爆膜并保持其靈敏有效。高頻爐高低壓線和鐵殼保持一定距離，定期檢查閘流管座有無松動和燒壞絕緣板現象。淬火槽上方設置排風抽氣罩，及時排除熾熱工件上油散發出的蒸汽和煙霧，應設有冷卻裝置和自動報警裝置，連續猝火時，應自動油冷卻裝置，控制油溫，防止有過熱燃燒。冰冷處理時，工件先去油跡，烘干，操作人員作業時帶好防護用品，嚴禁油脂、油類、有機物質帶入現場，操作現場嚴禁火種。配制固體滲碳劑的設備要布置在單獨不易失火、有獨立通風除塵系統的房間，所用的電機、電器儀器和電燈都應是防爆電氣產品。氮化箱要求足夠的強度，焊縫處不漏氣，真空系統、配電柜、操作柜等電器設備接地必須良好。保持真空系統冷卻管暢通，水溫不超60℃，真空泵排氣口要通向室外。操作是穿戴好防護用品，工作現場嚴禁火種。氰鹽爐的工具必須專用，嚴防將硝鹽帶入氰鹽熔槽而引起爆炸。

3易燃易爆設備場所的管控

3.1空壓站?？諌赫緫O在空氣清潔，周邊無爆炸性、腐蝕性有害氣體及粉塵的場所，空壓站所用壓力容器、壓力表、各類閥門等安全定期檢驗證書均在有效期內，無帶故障工作現象。機器間內的空壓機組一般為單排布置，站房內的主要設備和輔助設備的布置不得影響站房的自然通風和采光[1]。儲氣罐的基礎應高于地坪，站內設置費油收集器，空壓站內不允許存放油脂類易燃物品。站內各有主配管道采用無縫鋼管，控制及信號氣管采用紫銅管[2]，設備各部分聯接處，不得有漏油、漏水、漏氣現象?？諌簷C組龐應設置有緊急停車按鈕。排氣量小于10m3/min的空壓機，宜裝設一二級氣缸排氣溫度過高聲光信號保護裝置；排氣量為10-40m3/min的空壓機，宜裝設給水管或空壓機組冷卻水壓力過低，過高聲光信號并停車以及空壓機傳動機構潤滑油油壓過低聲光信號并停車保護裝置；排氣量大于40m3/min的空壓機應裝設以上所述所有保護裝置。有下列情況之一時應立即停車：①空壓機或點擊有異響；②氣溫、水溫異常升高；③表、計損壞，經調整無效；④潤滑或冷卻水中斷；⑤有嚴重漏油、漏水、漏氣現象。3.2涂裝車間。涂裝作業中的危險品如溶劑型涂料稀釋劑、脫漆劑、汽油等均屬于易燃物品，噴涂作業場所的電氣設備，必須符合整體的防爆要求。在選用相應的電氣設備時，必須符合現行國家標準的產品，滿足工藝生產及安全的前提下，應盡量減少防爆電氣設備的數量，不易采用攜帶式電氣設備。電氣線路應不在作業場所較高的位置敷設，或埋地敷設。電纜管線穿過不同作業場所的墻壁或樓板處的空洞，應采用非燃性材料嚴密堵塞[3]。涂裝作業場所除照明燈具外的所有電氣設備，均應采用專門的接地，各種電氣設備的外殼均應可靠的接地。涂裝作業場所的靜電放電時產生的火花，也可能引起溶劑型涂料和粉末涂料的燃燒和爆炸，可通過以下方式防止靜電危害發生：①防止和減少靜電的產生；②設法導走或中和產生的電荷，使其不能積聚；③防止高電場產生的有足夠能量的靜電放電[2]。3.3倉庫。機械工業企業的倉庫存儲的物品很多，一些物品容易引起燃燒爆炸，會造成惡性災害事故，發生火災、爆炸事故，一般是由于吸煙、明火、電氣故障、摩擦火花、靜電火花、化學熱等而引起。采取的防護措施有：（1）建立物資出入制度、交接班制度以及操作規程等安全管理制度，并嚴格執行。（2）倉庫里如有大量的易自燃物品，如油布、油紙及其制品、油棉紗等，須間隔進行存放，并保持良好通風條件。（3）凡是互相接觸或混合是能導致燃燒或爆炸的物資，不得同庫或混合存放。（4）倉庫內設醒目的安全警示或標志，保管人員熟悉物資性質及其維護保養知識，做到帳、料、卡三一致。（5）倉庫內存放易燃易爆流體的罐槽應良好接地，進入有揮發性氣體、粉塵的倉庫不得穿化纖衣服，避免產生靜電火花。嚴禁煙火。（6）設置通風和排放裝置，將可燃氣體迅速排出，通風機必須采用防爆風機，所有的電氣設備有良好的接地。

4結束語

現代工業的發展進程中，機械工業生產活動防爆安全一直警鐘長鳴，對易燃易爆場所、生產工藝、設備設施的管控不能半點放松，從業者應不斷總結先進經驗完善管理制度，把防爆安全管控技術措施做扎實，將安全生產作為企業的生命線。本文僅對機械工業生產中部分易燃易爆場所、工藝、設備設施的防爆安全技術做簡要介紹，供參考。

參考文獻

[1]中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局,中國國家標準化管理委員會.爆炸性環境第16部分：電氣裝置的檢查與維護:GB3836.3—2017[S].北京：中國標準出版社，2018:07.

[2]中華人民共和國住房和城鄉建設部，中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局.電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范：GB50257—2014[S].北京：中國標準出版社，2015:08.

[3]國家安全生產監督管理總局.危險場所電氣防爆安全規范：AQ3009—2016[S].北京：中國標準出版社，2018:01.

作者:張松  單位:1.南陽防爆電氣研究所有限公司 2.西奈克消防車輛制造有限公司