機械加工工藝影響及控制探討

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摘要：本文主要介紹了機械加工工藝以及加工精度的定義，分析了影響零件加工精度的工藝因素，供相關人士參考。

關鍵詞：機械加工工藝；零件加工精度；影響與控制

機械零件的精度是機械加工的重要指標，一般是指加工后零件的幾何參數與預期參數之間的兼容性，適合度越高，加工精度越高。零件的加工精度就是機床的加工狀態，零件的加工精度始終是此過程中非常重要的問題。為了確保部件的加工精度，必須嚴格遵循每個步驟的處理過程，科學合理地控制加工過程。然而，在傳統的加工過程中，不可避免地存在著這些因素，所以要想辦法提高加工精度。

1機械加工工藝及零件加工精度定義

1.1機械加工工藝。機械加工工藝流程指的就是在機械加工過程中，毛坯件被加工成最后的零件所需要經歷的步驟，而機械加工工藝就是在這些具體的步驟中加入對各個步驟的詳細參數，精確到每一步的半成品精度，從而保證最終的零件精度。簡單點說，機械加工工藝流程是主干，加工工藝是主干每一個節點的枝椏，只有把主干和所有枝椏都做到最好才能得到最完美的零件。1.2零件加工精度。零件加工精度是加工完成后的部件幾何參數與設計參數一致，重合度越高，零件精度越高，誤差越大表示加工精度越低，誤差越小則代表加工精度越高。部件的加工精度可以分為尺寸精度，主要指加工后零件的實際尺寸與零件尺寸的公差保持一致，形狀精度和位置精度是指形狀、孔位位置和零件的理想尺寸一致。

2影響零件加工精度的傳統機械加工工藝因素以及對應控制措施

2.1內部因素。內部因素是影響零件加工精度的一個重要方面，主要是指生產工具不符合標準。加工過程中需要不同類型的刀具和機床，由于固定尺寸的工具經過長期使用，反復摩擦導致尺寸變形，其本身的制造誤差直接影響產品的加工精度。其次，如果設備本身存在誤差，加之長期使用會使加工精度降低，從而導致加工出現誤差。對于內部因素，我們必須時刻關注機械加工系統在使用過程中出現的問題，定期對機械系統進行維護，檢查易磨損的工具和夾具等機械零件。磨損太嚴重的部件必須立即更換。2.2熱變因素。加工制作過程中，熱變因素不可避免。加工中的切削、銑削和磨削等摩擦產生的熱量可能會使工件變形，并導致加工精度降低。所以需要在加工過程中添加一個噴涂冷卻劑的步驟。發生熱變形部件不僅是工藝中的工件和工具，不同加工的機器部件也會發生變形，這些部件長期工作產生的熱量不同，熱變形也不同。同樣也會影響零件加工的精度。對于熱變因素，溫度過高或過低都會影響操作，應該在機械設備運行期間適當控制溫度。機器溫度升高的原因主要是機器與部件之間的摩擦。為了減少熱量，可以使用冷水來冷卻工具。2.3受力因素。加工過程中，工件需要進行定位，機床設備和工件發生擠壓，雖然變化量小，但零件在擠壓的情況下也會產生形變，電機使用的外力也改變了機床零件的形狀，降低了加工精度。如果受力發生了變化，應當及時采取措施進行有效調整。通過及時維護機械化系統，來標準化零件加工過程?？梢圆捎霉潭ㄑb置和工具之類的大支撐力來加固。

3客觀因素

加工過程中，還存在許多不可避免的客觀因素。為了保證機械零件加工的精度，需要加強對機械設備的控制管理，盡量減小客觀因素對機械零件加工精度的影響；需要加強對機械零件加工人員的培訓工作，采用先進的技術和工藝，確保加工質量，定期清理機械設備表面，確保機械設備的穩定性；同時在零件加工過程中，應當根據不同的零件加工要求來配置相應的機械設備。

4結束語

加工過程對精密加工零件的影響較大，應當不斷優化傳統的加工工藝，減少零件加工精度的影響因素。

參考文獻：

[1]李琳,郭鵬.機械加工工藝對零件加工精度的影響及控制的探討[J].工程技術研究,2017(1).

[2]安寶余.機械加工工藝對零件加工精度的影響及控制的探討[J].工程技術:全文版,2017(3):230.

作者:王冰 單位:新鄉職業技術學院