鋼廠機械設備維修手段分析

導語：鋼廠機械設備維修手段分析一文來源于網友上傳，不代表本站觀點，若需要原創文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：近年來，我國經濟和科技發展迅速，導致市場對鋼鐵的內在需求不斷擴大。高度機械化的生產是促進鋼廠在生產中加快產能的重要手段。在這樣的情況下，就要求鋼廠在生產加工過程中應用大量的機械設備，想要滿足現階段對鋼鐵質量和產量的高需求，就需要確保機械設備在最大速下展開生產工作，想要設備正常運行就要求我們對相關的機械設備進行定期、不定期的檢修和維護。這是促使鋼廠高效生產的重要基礎。只有做好鋼廠機械設備的監督管理工作，才能保證生產的順利進行。

關鍵詞：鋼廠；機械設備；維修；分析

在當今技術型社會的背景下，機械化生產發揮著越來越重要的作用，在工業生產中運用機械化設備的份額比重越來越多。在這樣的情況下，機械設備可能會因為生產周期的問題出現一些故障。對設備進行及時有效的維修檢測，對維護設備和長期使用都有重要的意義。在此基礎上，機械設備維修保養工作是要結合實際情況進行具體的考量和多方面考慮。為了保證機械設備維修時的科學、合理、有效、及時，我們可以結合鋼廠在生產過程中的工作特點以及生產模式，提出針對性的檢修維修手段。以下將針對鋼廠機械設備維修中比較常見的問題進行分析和探究。

1鋼廠機械設備常規維修問題分析

1.1選礦機械故障維修分析

鋼廠生產中的主力機器就是選礦機械設備。選礦機械是整個鋼廠運行過程中比較關鍵的部分。做好選礦機械日常維修和檢查工作，是確保整個鋼廠機械設備正常運行的基礎。我們所說的選礦設備其實是一種比較復雜多元的設備類型。它在鋼廠常規生產中發揮著基礎建設的作用。我們常說的選礦設備有洗礦設備、烘干設備、篩分設備、磨礦設備、破碎設備。在這些設備中，輔助性設備發生故障的幾率相對比較小。其中烘干設備和篩選設備，出現故障的情況相對比較少。在生產過程中，比較容易出現問題的是破碎設備。這是整個工作過程中作為鋼廠原礦的執行的主力設備，一般會在加工礦物石和不同硬度的礦物發生撞擊，所以在很大程度上破碎效果，是由各類礦物質硬度和抗破碎程度決定的。導致有可能出現，破碎效果之間有較大差異的情況。（1）破碎設備是整個生產過程中比較需要關注的部分。因為破碎設備有可能會面臨硬度較大的礦石原料。破碎葉片對于這種硬度較大和抗破碎能力較強的礦石，不能實現有效的破碎，從而導致出現破碎轉子受損，加工電路出現一定的問題。（2）磨礦設備的末端模具比較容易出現磨損，這是磨礦設備故障比較容易出現的問題。因為磨礦設備在作業時需要長時間對礦物進行研磨，同時還要保證作業的高效和精細度。在這樣長時間、高強度的工作下，磨具受損是難以避免的。磨具受損后，會影響磨礦設備的最終工作效果。所以在實際工作過程中要根據加工礦物的特點，進行定期和不定期的檢修，視情況可以增加研磨液系統的增設。（3）篩分設備也是在進行鋼廠選礦設備維修時比較重要的內容之一。在實際使用篩分設備的過程中，其核心在于激振器的應用。激振器是篩分設備，比較容易發生故障的部件。這一部分因為激振器高頻率的工作會出現疲勞和共振的問題。所以在應用篩分設備時，應該對機器的狀態進行實時的檢查和監控。

1.2減速機維修過程分析

減速機通過各機械設備轉化轉速，實現功率轉化的功能。所以在鋼廠實際的使用過程中，為了保證整個生產線的有效和穩定，一定要確保其內部正常運行。減速機維修過程與其他機械維修相比相對困難。在實際的檢修過程中，我們會發現減速機一般是一個密封設備，并且其內部結構和可能出現的檢修問題十分復雜。我們在使用減速機時比較常出現的問題包括膠合、磨損等。在進行這一部分機械維修時，通常使用機械振動系統進行維修檢測判斷。我們在進行維修檢測工作時可以發現，減速機的各類問題都可以通過振動信號表現出來。通過分析可以實現對機械設備進行全方面綜合性的維修。通過各類數據的處理和分析，追溯到機械設備中故障根源，從而達到對減速器進行實時監控目的，有效的提高機械設備維修效率。

1.3風機的檢修分析

由于鋼廠的工作環境相對比較惡劣，機械設備長時間保持在高強度的工作狀態下，所以出現故障的可能性比較大。因此維修保養工作一定要做好。近年來，機械技術精密化程度發展迅速，這也是導致維修工作難度越來越大的原因之一。我們要根據鋼廠機械設備的實際情況，從而選擇比較合理、有效的維修手段。在鋼廠中還有一個設備也是比較常用的，那就是風機。風機也是機械設備維修中需要重點關注的對象。風機發生故障的主要部位是風機葉柄和葉片。在長時間的工作中，風機葉片因為空氣中顆粒物較大，導致出現了葉片磨損等情況。所以在進行風機維修的過程中，首先要考慮葉面是否出現了磨損，然后對磨損程度進行檢查分析。如果在檢修階段發現頁面的磨損比較嚴重，可以進行替換和修復等維修手段。風機葉柄出現故障是因為在實際的操作過程中因為不均勻用力扭轉導致葉柄出現失效現象。在檢修和維護修過程中，一旦發現葉柄有這方面問題的跡象要及時快速的進行調換。近年來，科技和經濟的迅速發展對機械設備檢測技術和手段不斷更新，對維修人員的要求也不斷提高。合理的應用新型檢測技術手段是對機械設備進行科學合理檢修的基礎。而且因為檢測技術不斷革新，使用檢測儀器可以在最大程度上提高機械設備檢修過程中的針對性，有效的避免了機械設備故障可能對檢修人員造成的負面影響。所以從某種意義上講，也是最大程度保障了相關維修工作人員的人身安全。

2鋼廠機械設備維修有效手段

2.1建立維修工作

鋼廠的相關機械設備進行維修時，首先應該做好維修管理的總體規劃工作。合理科學的總體維修規劃可以保證在做機械設備維修工作時的安全、高效?，F階段，鋼廠機械設備維修還是以人工檢修為主要方式。所以為了確保維修工作的有效進行，可以按需對相關檢修工作人員進行專業化的培訓。提高相關機械設備檢修人員的檢修水平，這不僅僅是加強了維修工作的實效性，同時也保證了維修工作的質量。

2.2機維檢修管理工作中的科學性

在維修過程中必須要保證建立的維修方案是科學合理有效的，這樣才能保證維修工作進行的有條不紊。建立盡可能詳細且合理的維修方案是為日后的維修工作建設和展開提供理論指導。在具體的維修過程中，可以根據實際情況對維修方案內容進行合理性評估。通過不斷調整促使機械設備在運行過程中能達到預期設定。同時我們也要注意機械設備在運行中的周圍環境、使用機械結構的安全性、對工作人員防護和影響程度的分析等。同時還可以根據鋼廠的運行環境及機械設備在實際使用過程中發生的問題，以及機械自身運行情況等多方面考量來采取相應的預防措施，有效地促使維修工作的效率提高。還可以根據機械設備維修目標和性質進行細化分作，實現責任到人，這也是促進維修工作效率提高的有效手段之一。另外，我們還要對一些新技術和新工藝檢修技術，進行實際的應用制定和安排。

3結語

綜上所述，做好鋼廠日常中的機械設備維修保養工作，是促進鋼廠正常運轉的較好手段。本文針對鋼廠機械設備維修的特點進行了一系列的分析。在機械設備維修過程中，對重點機械設備進行了故障特點和故障原因分析。并且我們發現機械設備的檢修技術是是在不斷更新和發展的。這就要求我們相關維修檢修工作人員要進行持續性學習。部分鋼廠不太重視機械設備檢修部分工作的情況，從而導致機械設備出現故障后不能及時進行維修檢修。甚至出現了影響整個生產線工作進度的現象，這可能導致鋼廠的生產出現比較嚴重的延誤。本文對鋼廠機械設備維修進行分析和探究，以期為后期項目提供借鑒作用。

參考文獻：

[1]俞晶露.機械動力設備的檢修管理[J].化工設計通訊，2019(05):146,170.

[2]張國鳴.運輸機械設備維護檢修要點分析[J].內燃機與配件，2019(04):159-160.

[3]仲振興.機械設備的電氣檢修策略探討習[J].科學技術創新，2019(06):195-196.

[4]梁曉新，劉博.淺談鋼廠機械設備檢修管理的基本措施習[J].中外企業家，2018.(32):109.

[5]桑立新.淺談鋼廠機械設備檢修管理的基本措施[J].清洗世界，2021,37(03):90-91.

[6]張曉彬.淺談鋼廠機械設備檢修管理的基本措施[J].山東工業技術，2018(08):55.

作者：薛興勝 單位：山東壽光巨能特鋼有限公司