電氣設備量化績效信息化建設研究

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摘要：隨著工業生產的發展，更加強調生產設備電氣化、自動化和智能化的發展，電氣設備占企業工業設備的比重越來越高。如何通過管理來提高設備資產的投資回報和使用效率，降低生產成本是企業設備管理的基點。引入全員設備管理的理念，通過實施量化績效的管理思路，進行電氣設備全壽命周期的精細化管理，促進企業生產的安全穩定發展。

關鍵詞：電氣設備；設備管理；量化績效

1前言

設備管理是企業管理中的重要組成部分，是企業生產經營活動的重要工具，工業企業一般會專設設備主管部門負責全公司的設備管理工作，各生產車間設專職設備管理人員和維修人員負責生產線設備的日常運行和檢修。隨著工業生產的發展，生產設備自動化水平的提高，電氣設備占工業設備的比重越來越高，但是因電氣設備管理不善或使用不當，發生電氣事故造成的損失不可小視，高效的管理、安全的使用和維護電氣設備是企業生產管理的重要環節。

2背景

電氣設備量化績效信息化建設基于全面設備管理的理論提出。全面設備管理也叫TPM全面生產設備管理，全稱為TotalProductiveMaintenance.該理論是日本現代設備管理維修制度，它是以達到最高的設備綜合效率為目標，確立以設備全生命周期為對象的生產維修系統，是由從最高領導到一線工人全員參加的活動。TPM在全球范圍內已經被證明是一種成功的設備管理模式，但是各企業各行業在學習和引進這種管理模式的過程中都進行了不同程度的改進和創新，并在此基礎上進行實踐，以便能更好地發揮效能。在電氣設備管理中，我們也可以引入TPM的管理理念和模式，達到電氣設備的全員、全面和精細化管理的目標。

3電氣設備管理的特點

3.1運行的可靠性和安全性要求高。工業企業的電氣設備主要涉及電動機、變壓器等相關設備，在冶金、有色、化工、建材等耗電量大的行業，這些設備是工業產品生產的核心基礎部分，其運行狀態決定著整條生產線運行效率，在一定程度影響著產品的產量。運行是否可靠直接關系到整個運轉系統的安全，一旦出現故障,就會造成巨大的損失。因此,對電氣設備運行的可靠性和安全性提出了更高的要求。3.2業務人員素質和業務能力要求高。因為電氣設備技術含量較高，電氣設備管理、使用和維護人員的專業知識和技術水平要求較高，要求業務人員具備良好的分析和解決問題的能力，較強的工作責任心。需要建立完善的電氣設備管理機構，并培養和建立一支人員穩定、技術精良的專業維修隊伍，車間配備專業人員負責電氣設備的使用和保養工作，現場管理人員負責監督檢查操作人員是否按操作規程操作。3.3完善的制度、規程約束。公司和車間制定切實有效的電氣設備管理制度，對每臺電氣設備制訂完整的操作規程、檢修規程和維護保養規程。安全是企業發展永恒的主題，撇開制度和規程搞生產是毫無意義的。從設備的使用到檢修維護，容不得一絲的粗心大意，做到“統一標準，按章辦事，提高執行力”。

4量化績效評價體系

4.1量化績效管理思路。各生產車間根據電氣設備的類型、數量制訂量化績效的管理方案，根據生產線設備的作用和運行機理，結合工藝要求采集整理每一臺電氣設備基礎數據，再依據生產實際需求和設備特點，通過對比和評價，梳理量化績效指標并建立量化績效模型，計算設備的運行參數和效益，利用模型分析設備的薄弱環節并預判故障，最后有針對性地制定可靠的方案和措施對設備進行優化和維護。在實施量化績效管理前，需要設備管理人員花大量時間搜集整理電氣設備的原始出廠資料、設備運行記錄、點巡檢記錄、事故故障記錄和設備檢修記錄。整理的資料越完整，后期的模型建立和指標選擇更有質量、有效果。在設備量化績效評價體系建設中，構建有效的數學模型及確立科學、合理、可行的量化績效指標很關鍵，各企業可根據實際情況選取設備量化績效考核指標，因為缺少可資借鑒的經驗，采取摸著取石頭過河的思路，可先選擇對生產影響較大的1~2臺電氣設備建立數學模型、確立評價指標。在冶金、有色和化工等行業，往往選擇有效作業率（OEE）和單位產量成本作為評價主要指標。4.2計算機輔助管理。利用計算機輔助系統進行設備管理與維修，對提高設備基礎管理工作有著重要的意義。應用計算機輔助管理，對設備的全壽命周期管理活動通過計算機完成。管理人員不須走出辦公室，就能通過計算機實時了解設備的動態，維修人員通過計算機調到設備基礎資料和歷史運行和維護狀況，及時有效解決有關問題，一線操作人員將日常的點巡檢情況通過移動設備上傳至計算機，以便設備管理人員和維修人員了解情況，將設備基礎管理提高到新層次。利用計算機技術進行企業的設備管理的主要內容：基于量化績效的管理方法和內容，建立一個設備管理信息平臺，設備管理的所有任務在信息平臺完成，相關的數據信息在平臺實時存取，可通過局域網與企業的信息集成系統互聯，實現信息共享。系統結構如圖1所示。4.3績效考核?；谠O備管理信息平臺的幫助，設備量化績效評價體系運行一段時間后，設備管理人員可根據實際運行情況修訂完善設備管理制度、設備規程和基礎管理記錄，對設備基礎管理存在的問題總結、改進，并制定切實可行的績效考核辦法。評價指標實行月統計、月考核，及時提出改進措施和解決方案，保證設備量化績效評價體系高效運行。

5結束語

設備管理是一個永恒的話題，企業安全、長周期生產離不開設備的穩定運行，電氣設備在工業企業設備占比增重，其安全性和可靠性對企業的生產活動及其重要。對企業的電氣設備實行量化績效考核系統，為企業的生產和經營活動提供有力保障，為企業持續和穩定發展創造有利條件，希望通過本文的闡述，能夠給工業企業電氣設備管理提供一定的參考和幫助。

參考文獻:

[1]姚金星,王新,何芳紅等.設備量化績效管理在有色企業的實踐與應用[J].采礦技術,2018(6):129~131.

[2]劉樹炯,王芳,潘爾順,劉艷華.全面推進TPM,保證設備"零故障"運行[J].輪胎工業,2008(28):1~2.

作者:蒲改寧 蔣曉鋒 蒲改紅 劉嵩山 楊建雄 方新輝 單位:甘肅省建材科研設計院有限責任公司