精益生產技術在汽車制造業中運用
時間:2022-10-08 09:09:45
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摘要:我國的汽車制造業隨著經濟的全面發展而極大地得到了促進與發展,但還不能滿足市場經濟的最大需求,汽車制造業的水平仍需要不斷予以提高,因此精益生產技術就得到了廣泛的關注,也不斷地被引入到汽車制造業中。本文就其應用進行了分析和探討。
關鍵詞:精益生產技術;汽車;制造
在現在的汽車制造業中,精益生產已得到了初步的應用,還未充分發揮其作用和優越性,這些都造成了企業效益和發展的阻礙。傳統生產方式已逐漸被精益生產方式所替代,這已經是必然的生產方式轉變,對汽車制造業和企業都具有著重要的意義。
一、現狀及發展趨勢
目前,我國汽車制造業保持著穩定增長的態勢,汽車銷量也在穩定地上升,在汽車行業中,新能源汽車的銷量在汽車整體的經濟效益中越來越重要,汽車制造業中汽車出口銷量也在不斷地穩定性地增長。隨著產業結構的優化和發展,城鎮化、人才和改革等都使汽車行業得到了快速的發展,以予其強有力的支持;在市場經濟上,對汽車的需求越來越大,面對激烈的市場競爭,規?;男б鎺淼膬瀯菰絹碓矫黠@;現在對于汽車質量予以了更多的關注和重視。
二、必要性
對汽車生產過程中存在的浪費進行消除,并持續改進生產系統,得到最有效的技術和原則,以實現消費者的滿意最大化為目的,這就是豐田由生產方式發展而不斷完善的精益生產的概念。這套組織體系和方式可以使企業減少不必要的生產環節、程序和消耗,面對市場不斷變化的需求,以最高的效率、高低的成本和最優質的品質予以回應。其基本原則和方式都成為工業領域中最佳的、最具靈活性的體系和模式,積極影響著汽車制造業的發展,對汽車行業的生產相關管理理論的豐富也起到了促進作用。
三、應用
(一)技術主要應用
精益生產技術在技術方面的應用主要有:流水線化的生產;安定化地生產;平穩化地生產以及超市化地生產四個方面。有效地對企業的庫存進行精減,對企業中存在的隱患進行有效的消除,如:生產空間的減少;生產時間的縮短;不良產品的降低、勞動效率的提高等;對產品品質、設備、人員、管理進行安定化的生產;在物料供應需求和市場需求的不斷變化之間進行協調和穩定,有效地減少庫存等;對庫存產品和原材料等進行合理、適量地減少,對企業的資金占有率予以調整,使企業效益得到相應的得高。
(二)組織
精益生產技術的應用要得到高層管理人員的重視和支持,其重要的保障就是精益組織。需要企業投入合理、適當的資源,對部門與組織之間的界限予以打破,精益生產才能得以促進和推廣。在應用初期,常選擇外部技術人員和相關的專家進行組織和實施,在深化推進的后期需要有相關的內部人員進行此項工作的長期管理。根據企業自身的情況,與正確的合理目標相結合,制定出實施的方案和計劃,并定期進行跟進和反饋,及時解決發現的相關問題。但不少企業以生產線的因素而進行員工裁判,這造成了員工的不信任和不積極的態度,這反而增加了項目的失敗率。應當借鑒先進的生產經驗,培養以生產線的優秀員工為核心,將員工潛能發揮到最大,形成人人參與的氛圍,培養出更多的精益組織員工。
(三)現場
精益生產技術在實際應用中主要是采用兩種技術:目視管理技術和5S技術,其是精益生產的最基本的技術。需要員工轉變傳統的工作思維方式,去了解其技術的優勢和為企業帶來的效益。將企業和現場的狀況、操作流程、要領以及目標等進行最簡潔、高效地目視化管理,在最短的時間內,相關員工能夠及時作出準確的判斷和響應。
(四)價值流
對價值流不斷進行優化也是實施精益生產的目的。通過分析整個信息流、物流,對價值流進行區分,對其增值和浪費等項目進行判斷,企業可以通過價值流圖的分析和管理找出需要解決的問題,從而實現精益生產。同時要與相關的產品相結合,分析對象和范圍要進行合理地選擇,對整個價值流進行持續地優化。
(五)布局
傳統生產模式采用的是按功能組織方式對生產線進行布局,而精益生產對此進行了擯棄,根據產量來分析和選擇相關的設備類型,按照產品來進行專線還是共線生產的確定。依照市場需求來推動產品的生產速度,包括對設備類型的選擇、分配工作要素以及生產布局。
(六)設備
精益生產技術也包括精益設備的選擇。在設備的選擇上為了不造成庫存和生產的浪費,在大、快、新奇上需要對選型予以控制,應當追求設備的切換時間最小化。在國外的汽車制造企業中實現一鍵式換模成為了追求的目標,但在國內卻對縮小設備換模時間予以重視和考慮,還需要對現存的設備和換模過程進行不斷的改善和優化。應用精益生產技術到實際生產中就不僅要考慮時間,還需要考慮設備的綜合利用和各類損耗,要求精益設備具備足夠的標準化、目視化,以及防錯等能力,而且具有維修方便的特點。
(七)物流
精益生產技術應用中,實施成功最重要的環節之一就是物流。目前不少企業盲目地實施物流系統,所產生收益遠不如對布局和物流進行合理改進的企業。需要首先對產品連續流動進行考慮,實施精益物流設計以實現物流系統的單件流。通過均衡化的生產,企業可以穩定生產進程,對市場的需求進行有序地滿足,不僅防止因不必要的設備產能的儲備而產生的浪費,也防止出現產品因市場需求變化而出現供求不平衡的情況。
四、結語
目前,我國的汽車制造行業中,應用精益生產技術仍存在著不斷完善和優化的過程,在技術、方法、觀念等方面與國外的先進企業相比,還存在著不少的距離,在實施精益生產技術中,仍有不少的問題存在,需要我們不斷地加強改進和持續優化。
參考文獻:
[1]王惠民.精益生產技術在汽車制造業中的應用[J].科學技術創新,2016.
[2]杜珺.基于精益生產技術在汽車制造業的應用[J].工程技術:文摘版,2016.
作者:汪小斐 單位:寧波吉利汽車研究開發有限公司
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