高職院校產品設計人才培養新路徑探討

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一、按五金企業用人標準制定人才培養目標

五金工業產品設計人才的培養應該成為未來傳統五金制造企業轉型升級的助推器。[1]學生在校期間，按照課程培養體系進行五金日產品設計項目訓練，畢業后具備嚴謹的知識構架體系，能快速適應五金產品設計的工作崗位。具體培養目標為：面向五金生產制造企業的產品設計研發，采用“工學交替，分段實施”的培養模式，培養熟悉五金材料材質特點、表面工藝處理、開模方式與實際生產，牢固掌握五金工業產品的設計程序和方法，具有獨立進行五金工業產品改良設計、設計策略制定及設計師個人品牌創新的能力。

二、依據典型工作流程進行職業核心能力分解

高職院校產品設計教學中，一般會機械性地套用國外的通用設計、無障礙設計、包容性設計和情感化設計等成熟理論體系，而缺少對對某一類設計思維、方法和材料展開深入研究，并且缺乏對設計問題的本質進行思考。因此，產品設計專業學生可結合地方五金產業，長期對五金材料及其表面工藝處理進行歸類比較研究，并能有效運用在實際五金產品開發過程中，通過模型或實物尋求目標用戶的反饋，在設計思維層面需要對地理、人文、生活形態、情感和人居環境等問題進行綜合性思考。鑒于產品設計專業體現出的學科交叉性、邊緣性和綜合性等特點，因此非常有必要依據五金工業設計流程對職業核心能力進行再分解。其一，設計洞察與用戶調研能力。能分析歸納國內外著名五金企業的品牌文化、設計理念和技術優勢，對未來五金工業產品的發展趨勢做出判斷，掌握用戶調研的路徑和方法，能通過用戶調研了解消費者的使用行為，深入挖掘消費者對于產品或者服務的內心訴求，能細分消費需求特征，根據使用人群進行產品定位分析，并善于尋找創新機會點。其二，概念提煉與方案實現能力。掌握KJ法、卡片默寫法、5W2H法、概念舉證法等創新思維方法，善于分析設計問題本質，將創新機會點轉化為清晰的設計概念，掌握草圖、計算機建模、紙模型設計和場景模擬演示等設計表達方法，將設計概念由抽象化轉為具體可視化，能運用人機工程學、設計心理學和社會學的理論和方法對設計方案進行優化，并充分運用安全性、易用性、情感性和綠色設計原則。其三，材料運用與原型驗證能力。了解扭軸、沙鑄、折彎、滾軋、打型、拉模、失蠟、沖壓、旋壓、鍛造和離心鑄造等五金工業產品成型工藝，能預估開模的費用以及核算單件產品的成本，了解五金工業產品的鍍鎳、鍍錫、鍍亮亞鉻、拉絲、鍍銅、陽極氧化等表面處理工藝[2]，熟練運用鋁、鎂、鐵、鋅合金、不銹鋼等五金材料的特點及工藝特性，最大程度展現五金材料的質感和品質，并能選擇可回收利用的金屬材料進行綠色再生產品的設計，能結合木、皮革、塑料、硅膠、樹脂、陶瓷和亞克力等非金屬材料進行綜合設計，能運用3D打印快速成型設備，結合石膏、泡沫、PVC和金屬原材料制作產品原型，并能根據用戶的信息反饋做出細節的修改和完善。

三、職業核心能力驅動的課程體系構建

五金工業產品設計職業核心能力，可通過構建專業核心課程體系，在每門核心課程中引入相應的五金設計項目，通過“教、學、做”一體化的教學思路對學生的職業核心能力進行固化。該課程體系構建的創新點在于，按照學生的學習情境和項目的復雜程度，從易到難、循序漸進地將五金設計項目融入到專業核心課程中，共設置有《辦公五金產品設計》《LED金屬臺燈設計》《衛浴五金產品設計》《系列廚房五金產品設計》和《機床設備產品設計》等五門核心課程。前兩門課程64學時，安排在二年級；后三門課程72學時，安排在三年級。該核心課程體系構建思路主要意義如下。第一，以設計項目作為載體，將以往枯燥的設計理論和碎片化的知識點分布于實際項目設計流程中，學生能清楚認識到學習目的和學習要求；第二，通過五個專業核心課程項目訓練，學生不僅能掌握產品設計程序與方法、設計思維和人機工學等知識點，更能牢固掌握五金材料的性能、結構、工藝、表面處理等具體知識點；第三，教學成果以學生的五金產品設計作品來展現，能清晰而直觀地反映實際學習情況和教學成果，而且便于教師開展日常教學評價；第四，與行業企業實現零距離接軌，對于開展WORK-SHOP創新工作坊，校企共建五金產品設計資源庫起到積極作用。以五金材料為出發點的項目化教學模式是一種新型教學模式的開拓，對于產品設計人才從學齡化走向職業化起到積極促進作用，同時能為未來五金企業輸送設計人才，對于地方本土五金企業通過設計轉型升級提供了有力支撐。

作者:盛傳新 王家躍 單位:中山火炬職業技術學院

參考文獻：

[1]鄧碧波，范圣璽.設計設計師:工業設計專業人才培養研究[J].美術與設計，2013,(1):156-159.

[2]阿格尼絲•贊伯尼.材料與設計[M].王小茉譯.北京：中國輕工業出版社，2016.