國際EPC水電工程機電成套設備探討

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摘要:EPC是國際水電工程主流承包方式，水電工程機電成套設備具有周期長、多樣性、專業性及系統性強的特點，設備質量的好壞將會決定工程質量和履約。通過對水電工程機電成套設備設計、供貨、施工的全過程質量管控要點進行簡要闡述，以實現設備質量滿足要求，保證工程能順利履約。

關鍵詞:epc;水電工程;成套設備;全過程;質量管控

1概述

國際水電工程是承包商需要對設計、供貨、施工及運行全面負責的EPC實施模式，隨著國內傳統水電業務快速萎縮，后水電時代已經來臨，同時伴隨著中國水電走出去步伐的加速，中國水電企業在國際市場的競爭進一步加大，而我國水電企業的結構模式設計、制造及施工基本上脫節，形成了在國際市場上專業化有余、統籌不足的現狀。因此在國家對水電企業的體制改革階段，高質量發展是中國水電企業深耕國際市場的必經之路。EPC水電項目設備質量管控貫穿于工程的始終，設計是設備質量管控的龍頭，供貨是設備質量管控的關鍵，施工是設備質量管控的核心，只有做好各個環節設備質量管控，工程才能順利實施及保證整體質量。

2設計的設備質量管控

設計的設備質量管控，主要分為設計過程的主導、供貨過程的監督及施工過程的優化3個階段。

2.1設計過程的主導

設計前充分研究主合同要求和國內設備供應商情況，同時根據水電工程機電成套設備周期長、多樣性、專業性強、系統性強的特點，編制合理的設計工作計劃、分標方案。設計時在滿足主合同要求的情況下，優化工藝系統及設備選型。設計后督促監理審查，對設計問題的溝通、協調和解決等進行把控。

2.2供貨過程的監督

參與評標和合同談判，確保設備供應商能滿足合同要求。設備制造前，加強設備供應商圖紙的審查工作，確保圖紙不存在問題后，方可進行生產制造。設備制造過程中，加強與制造廠家的溝通，適時召開設計聯絡會或到廠內巡查，實時了解設備質量。設備制造完成后，參與設備出廠時的驗收工作。

2.3施工過程的優化

任何設計在未得到實踐的檢驗前，僅僅只是紙上談兵，不可能沒有任何瑕疵，派遣有豐富經驗的設計人員到現場及時發現及解決施工過程的問題顯得尤為重要。

3供貨的設備質量管控

供貨的設備質量管控，包括計劃編制、供應商選擇、設備監造管理、運輸管理4個方面。

3.1計劃編制

根據項目總進度計劃和安裝順序，以設計分標方案為基礎，綜合考慮設備制造周期、產品更新換代、運輸周期，編制合理的采購計劃和供貨計劃，并根據項目計劃實施情況進行動態調整。

3.2供應商選擇

在滿足主合同要求和項目成本控制的基礎上，對供應商技術能力、質量管理體系、制造能力和業績、履約能力、售后服務和客戶反饋反饋意見綜合考察評價確定，并報業主進行備案。

3.3設備監造管理

水電項目成套設備種類繁多，多數設備(例如電氣設備、水泵、空壓機等)都是成熟產品，設備質量通過不定期的巡視及出廠驗收進行控制即可。本文主要是針對主要設備(比如水輪發電機組、金屬結構)派遣監造人員進行管理的要點進行描述。1)加強設備原材料的檢驗，從源頭控制設備質量，盡早簽訂采購合同，提供充足的生產周期，使材料早進廠、早檢驗，做到不合格材料早發現、早處理，保證設備材料各項性能滿足合同規定。2)向業主申請讓其派遣監造人員共同監造，并協同業主和制造廠家共同制定設備總體質量控制計劃，并嚴格執行。3)加強對主要部件和裝配件的尺寸公差和形位公差的檢查，堅持質量標準，不合格工序不得轉入下一工序，保證產品質量。4)重視重要部件焊接質量，事前核查焊工資質和焊接工藝評定，審核焊接工藝規程，事中采用旁站的方式加強對焊接設備、焊接區域清潔、焊接清根、預熱溫度、層間溫度以及焊接工藝執行情況的檢查等，適時派遣探傷工程師到廠家對焊縫質量進行抽檢，全面控制焊接質量。5)各制造廠均有不同數量的部件外協加工或購買，外協件的質量可能參差不齊，因此需加強外協件的質量檢查，要求制造廠家選擇合格的供應商，并對這些供應商質量保證能力進行質量評審，所有的外協件必須有合格證，并對外協件進行抽查，確保質量符合要求。6)由于國際工程的特殊性，應重視設備的配套生產和配套發運，認真對待設備出廠試驗和出廠驗收工作，檢查設備的所有工藝性能參數與圖紙是否一致并滿足合同要求;并檢查設備采取的防護和包裝措施是否符合運輸、裝卸、儲存的要求，相關的隨機文件、裝箱單和附件是否齊全，包裝箱內實物與交貨明細表相符，實際裝箱數量與清單數量一致，保證設備成套到達現場。

3.4運輸管理

國際工程運輸分為國內運輸、海運和所在國運輸，明確各階段運輸責任主體，并在責任主體轉移時簽署交接單，加強運輸方案審核，對于重要部件派專人現場監督。

4施工的設備質量管控

施工的設備質量管控，包括設備現場倉儲管理、設備安裝質量管理、設備運行與維護管理3個方面。

4.1設備現場倉儲管理

機電成套設備倉儲方式分為露天倉庫、敞篷倉庫、封閉倉庫和保溫倉庫4種，成套設備到達現場前完成各類倉庫的建設。建立機電設備倉儲管理辦法，明確規定設備到貨驗收、卸車、存放、開箱驗收、設備缺陷處理以及出入庫等流程，以制度流程管理的同時加上定期檢查和不定期巡查的方式，確保設備滿足安裝需求。

4.2設備安裝質量管理

1)審查施工組織設計、施工技術方案、試驗方案、施工進度等，確保工程進度和施工流程、工藝符合設計要求;注意開工前的設計交底和施工技術交底，加強事前控制力度，嚴格設計圖紙、工程變更、設計修改通知單的審批。2)注重工程施工的難點，實現工程的新突破。針對工程中新材料、新工藝及施工中的難點、重點，比如壓力鋼管制造、運輸及安裝、閘門安裝、發電機定子組裝及吊裝、發電機定子下線、發電機轉子組裝及吊裝、機組軸線調整等，明確質量目標，優化專項工藝，組織專項公關。3)加大對資源到位情況的檢查力度。要求施工單位嚴格按照合同要求并根據現場實際施工情況，配備足夠的專業技術人員以保證安裝質量。4)加強質量驗收，抓好“三檢”驗收制度。督促施工單位制定完善的質量驗收體系，控制好質檢人員的資質審核及現場質檢管理。5)組織調試單位有計劃地介入機組的安裝工作，為機組的調試工作做好充分的人力、物力資源的準備。

4.3設備運行與維護管理

提前要求生產運行人員熟悉資料、領會設計意圖、摸清設備特性以及熟悉工程設備、系統。編制設備操作手冊，組織運行人員上崗培訓并盡早讓其參與施工和調試，確保設備運行質量。

5結語

本文以阿根廷LABARRANCOSA水電站EPC總承包項目實施為例對各種問題進行總結，通過對水電工程機電成套設備設計、供貨、施工的全過程質量管控要點進行簡要闡述，對實施各環節進行單獨總結論述，以期為類似國際工程成套設備質量過程管控難點和突出問題提供借鑒。

作者：余斌 單位：中國葛洲壩集團國際工程有限公司