建設項目的質量監理控制研究
時間:2022-04-03 11:13:05
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建筑清水混凝土施工準備過程的監理工作屬監理事前控制的工作范疇。該工程建筑清水混凝土樣板的監理主要采取了以下方法。(1)確定樣板施工的類型及要求確定樣板類型首先要具有代表性,只要條件允許應按照1∶1的比例進行,且應包含所有的施工工序內容。建筑清水混凝土樣板屬于試驗工作范疇,一般不應將正式工程結構作為試驗樣板,從節約材料與節省時間考慮,也可僅對典型節點部位作為施工樣板。該工程對建筑清水混凝土樣板施工的類型及要求如表1。(2)樣板施工過程的質量檢查與驗收樣板施工過程中,監理人員應按照正常施工順序與要求實施旁站與開展平行檢測,并且要求施工單位編寫的施工記錄盡可能詳細,對重要部位、關鍵施工方法與結果進行拍照記錄。本工程樣板施工過程完全按照正常施工的質量控制程序進行,對鋼筋的隱蔽驗收、模板合模前的檢查,混凝土坍落度現場測試等不但有記錄,而且要即時拍照,為下步進行樣板質量的評價作準備。
用于建筑清水混凝土的鋼筋表面質量、鋼筋占位、扎絲綁扎等要求都不同于普通鋼筋工程施工,監理人員必須督促施工單位質量檢查人員隨時檢查,發現問題及時糾正。監理人員要做好以下監理工作:(1)按照批準的施工方案,根據鋼筋的占位避讓關系確定加工尺寸、鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度,如需劃線定位,禁止使用墨斗彈線,可采用粉筆畫線或其它不污染混凝土外觀效果的方法。鋼筋綁扎前的定位、放線、抄平都應按精度要求嚴格認真做好測試工作,在每一過程中都要現場檢查通過并填寫記錄后,方可進行下道工序。(2)鋼筋表面不能有浮銹、油污等影響混凝土飾面的瑕疵存在。(3)必須保證鋼筋在模板中定位準確,采用的塑料卡環墊塊應與澆筑的混凝土顏色接近,呈梅花形布置,保證保護層達到設計要求。(4)鋼絲綁扎完后,應將扎扣與扎絲尾全部向構建截面內側按倒,以免導致混凝土表面出現銹斑。
雖經樣板評定后確定了模板結構與模板材料,但大面積施工與樣板施工還有一定區別。本工程監理人員重點做了以下現場旁站監理工作。(1)玻璃鋼模殼的進場標準玻璃鋼模殼進場后應該達到外表面光滑平整,沒有氣泡、空鼓、分層、裂紋、斑點條紋、皺紋、掉色、纖維外露、掉角、破皮等現象。模殼的表面要求平整光滑,任何部位不得有毛刺。模殼規格尺寸允許偏差要在2mm以內,變形能力要滿足施工荷載的要求。(2)柱?,F場施工1)在距柱模板下口100mm處,間隔100mm布置跟混凝土顏色一致的塑料墊塊,不得使用鋼筋支模棍。2)將玻璃鋼模板搬運至柱鋼筋一側,豎立并合閉模板。用螺栓連接緊固玻璃鋼模板接縫,整塊模板只有一條接縫,模板接縫的兩邊打膠封閉,保證拆模后混凝土面達到無明顯接縫痕跡的效果。3)用預埋在跨中柱軸線上的鋼筋拉環,按90°分別在四個方向設置纜繩與花籃螺栓直接拽拉住柱主鋼筋,通過調節花籃螺栓保證柱體的垂直度。
混凝土振搗要密實,密實度越高,則混凝土強度就越好?;炷烈诉B續澆筑,用插入式振動棒振搗時,應垂直快插慢拔,插點間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍。振搗時間以表面不出現氣泡、混凝土下沉為止。在澆筑地點,按監理批準的試件留置計劃,見證取樣制作標準、同條件養護混凝土試塊。同時,旁站監理人員要對混凝土坍落度進行檢測,每個工作班不少于一次檢測,并做好檢測數據記錄。還要注意模板在混凝土澆筑時產生的沖擊力作用下,會導致其發生脹模、走位、漏漿的現象,從而使構件斷面尺寸、軸線位置與表面標高等發生變化,易出現質量缺陷,影響混凝土的外觀質量。這時應當采取措施,及早處理,防患于未然。(1)混凝土振搗1)現場澆筑混凝土時,振動棒采用“快插慢拔”、均勻的“梅花形”布點,并使振搗過程中上下略有抽動,上下混凝土振動均勻。2)根據振動棒作用深度確定分層厚度,并做好標尺桿、配備照明燈具作為分層下料的控制手段,保證混凝土表面色澤一致,內部密實,分層厚度為400mm。3)振搗棒移動間距為400mm。在薄墻體與鋼筋較密墻體情況下移動間距可控制在300mm左右,并控制與模板的距離?;炷琳駬v應從中間向邊緣振動,振點分布均勻,同一分層的每個振點振動時間應一致。4)控制好每層混凝土澆筑的間歇時間,保證不出現施工縫,做到連續而有序的作業。使上下層混凝土結合成整體,上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進行,并要求振搗棒插入下層混凝土50~100mm。5)必須掌握好混凝土振搗時間,過長易造成混凝土離析,過短混凝土振搗不密實,一般以混凝土表面呈水平并出現均勻的水泥漿、不再有顯著下沉與大量氣泡上冒時為止。墻體下層振搗情況不宜觀察,混凝土振搗時間一般控制在40s左右。6)在混凝土振搗中,不得碰撞各種埋件、模板、鋼筋等。7)柱體要求采用二次澆搗工藝,減少混凝土表面氣泡。第一次在混凝土澆筑完成后振搗,第二次振搗在第二層混凝土澆筑前再進行,頂層一般在0.5h后進行振搗,時間一般控制在40s左右。(2)清水混凝土拆模與養護對清水混凝土拆模與養護工序中,要重點監控以下兩點:1)混凝土拆模時間應嚴格按規范要求,根據同條件養護混凝土試塊試壓強度結果,安排拆模時間;2)清水混凝土構件拆模后,不可立刻用冷水澆噴。否則會出現溫差裂縫。模板拆除后其表面養護的遮蓋物不得直接用草墊或草包鋪蓋,以免造成永久性黃顏色污染,應采用塑料薄膜嚴密覆蓋養護,溫水養護。梁底、板底用噴管向上噴溫水養護。養護時問不少于14d,在高溫季節應增加養護時間與澆水次數。
(1)表面修飾施工過程的監理成型后的建筑清水混凝土表面有必要進行表面修飾時,監理人員要檢查施工單位有關技術交底工作與落實情況:施工人員是否明確了修飾的方法,是否按照樣板確定的修飾方法準備了相應的材料與工具,主要施工人員應經過樣板操作實踐,并得到認可等。(2)涂層保護施工過程的監理涂層保護施工是建筑清水混凝土的最后一道施工工序,監理人員首先對進場的材料進行驗收,應符合樣板評定確定的廠家品種、顏色以及產品出廠合格證明材料;其次檢查現場技術交底是否落實。涂層施工一般采用噴涂方式,膜層分為底層、中間層與罩面三層,質量標準:涂膜總厚度約150µm,允許偏差20μm。檢查方法:采用非金屬膜厚儀檢測涂層厚度應符合要求;目測觀察,色澤均勻、平整光滑、無流墜與刷痕(采用涂刷施工時)為合格。
在房屋建筑工程的混凝土施工過程中,加強施工監理質量控制工作力度,完善旁站管理制度,采用科學合理、針對性強、容易操作的監理方案與手段,能夠早發現問題,及時處理問題,使混凝土強度與外觀質量符合驗收規范要求,確保建筑結構的安全使用。
本文作者:官敬峰工作單位:英德市建宇工程監理咨詢有限公司
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