過控實訓總結范文

導語：如何才能寫好一篇過控實訓總結，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞： 數控銑床加工實訓 能力標準 先前能力 形成性考評

一、數控加工實訓的特點

數控加工實訓以編程基礎知識和典型數控設備編程使用知識為保障、以具備數控加工技術應用能力為目的。實現實踐教學中的基本編程方法、機床加工調整等內容與理論教學相互滲透，形成既符合教育教學普遍規律又兼顧生產現場操作規范的較完整體系，體現高等職業教育的培養特色。

1）數控加工實訓教學對學生的基礎知識要求比較嚴格，既要具備普通機床的操作技能，又要具有技術含量較高的編程知識，所以在進行數控實訓教學之前需要對學生的先前能力水平進行評估、鑒定。

2）數控加工實訓教學的實施有別于普通加工實訓教學一人一機的操作模式，一般采用3―4人操作一臺數控機床，所以在考查學生的個人能力的基礎上必須考查團隊的協作能力，而且團隊協作能力的考核應該占據主要方面。

3）數控加工實訓教學的內容相對來說難度較大，實施起來較為困難，所以需要分階段、分層次設置，采用循序漸進、螺旋上升的漸進式目標教學法，更利于學生的專業技術應用能力的培養。

4）在數控加工實訓教學中，教師與學生通過邊教、邊學、邊做來完成教學過程，讓學生在生產環境中進行綜合性的技術訓練，在生產實踐過程中發現問題、思考問題、分析問題、解決問題，充分調動學生的積極性與主動性。

5）有利于創新精神與培養創新能力。對數控加工實訓教學目標進行分段實施，由于實訓項目較大，加工方法和加工程序都具有不唯一性，第一階段按指導書規定要求進行，第二階段部分按指導書規定要求進行，其余自行設計方案實施，第三階段按項目目標自行設計方案實施。

二、數控加工實訓教學框架的設計

以前的數控加工實訓實施主要采用以下的教學模式：知識點講授、圖紙分析、學生編程練習、操機實訓、實訓總結。

采用以上的教學形式，只是實現了知識的簡單傳授，沒有發揮學生的主動性，能力也沒有得到充分體現，這就是為什么學生在實訓過程中經常感覺無事可做，做無目的的一個根本原因所在。為了解決這個問題，就需要突破傳統的教學方式，采用典型零件為載體基于工作過程的實訓教學模式。

采用這樣的實訓教學模式，學生始終處于教學的主導地位，教師的作用只是輔助學生完成工作過程，提供相關知識點的傳授，對學生而言，這樣的學習非常具有針對性，同時學生在實施這個完整的工作任務中，又能夠把所學到的知識點都串連起來，這樣學習就更具有針對性和系統性。在任務的每個環節里都有體現能力標準的鑒定考核措施，對學生團隊在每個工作環節里反映出來的能力做出及時的、有效的、正確的評價，形成了一套先前鑒定、形成性鑒定、終結性鑒定、能力綜合評價為一體的完整考評體系。

三、數控加工實訓教學的具體實施

數控加工實訓教學的實施過程就是完成典型任務，從相關知識點傳授到考核鑒定技能水平的過程。

1.相關知識點的傳授

對數控加工實訓教學工作過程中會涉及相關知識點的講解制定理論課堂計劃，講授過程采用“講解、示范、模仿、練習、反饋”的教學五步法。教學五步法是在“四步教學法”的基礎上增加了反饋環節，這樣形成一個閉環系統，利于掌握情況有針對性地解決問題，同時也可以使知識得到不斷更新，促進教學質量的提高。

2.完整的考評體系

先前能力的考評

以典型工作任務的形式開展數控加工實訓教學，首先對參加學習的學生涉及實訓教學有關的先前能力進行鑒定，填寫先前能力鑒定表。表格里的內容反映出即將要開展的實訓課程所需要學生具備的能力，教師就根據反映出的情況對完成工作任務所需要的相關知識點進行總結歸納，在實訓過程中給學生進行講解。

形成性考評過程

在咨詢―計劃―決策―實施―分析―反饋的整個工作流程中，都設定了需要達到的能力標準，能力標準以記錄表格的形式體現出來，記錄表格的過程就是記錄整個實際操作的過程，對工作過程中對表格記錄和動手能力的考核就形成了形成性鑒定，同時也對學生在團隊合作中體現出來的職業素養進行考核評價。

終結性鑒定

完成了以上的典型任務的工作流程后，小組成員討論填寫總結報告，總結加工過程出現的問題、零件的質量、與預期加工相比加工進度等等問題，最后向實訓教師匯報答辯，這樣也就完成了工作流程的最后一個環節――總結和反饋。

四、以數控銑床加工為例展示實施效果

按照上述的數控銑床加工實施模式，我們對我校04數控503班的數控銑床加工實訓進行了一次探索性嘗試，獲得了寶貴的第一手資料，以平面加工為例，展示新的數控銑床實訓模式（資料包括：平面加工課堂計劃、小組鑒定清單、小組生產實施計劃、小組生產實施操作流程、小組生產實施總結、個人實訓總結），同時在完成加工后對每個小組的各個環節的實施效果進行了數據分析，定量地評價出每個小組的完成情況。

五、實施的意義

在職業技術教育快步發展的今天，社會對技能人才的需求不斷增加，同時也對技能人才提出了更高的要求。學生技能的培養離不開實訓教學的可靠保證，創新教學方法的運用是實現這個保證的基礎。我們借鑒了澳大利亞和德國職業教育的先進理念和成功經驗，結合自身特點，量身定做出一套新型數控電加工實訓教學模式。建立在基礎上的技能人才大廈是否堅實、壯觀，還要看能否對其有效地把握和應用，這里面大有文章可做，大有潛力可挖。

該研究項目注重能力培養，強調結構體系完整、科學、合理，實踐與理論的統一，發揮學生的自主性，通過解決工程問題，突出實踐應用能力、創新能力的培養。從該研究項目的試行情況看，它對提高我校機械工程類專業學生的數控技術綜合應用能力，適應制造業新技術發展的要求，拓寬畢業生就業渠道，真正實現“雙證制”教育，辦出專業特色，起到了巨大的推動作用。

參考文獻：

［1］教育部.教育部關于以就業為導向 深化高等職業教育改革的若干意見，2004.

［2］陳烈強.對中國高等職業技術教育的若干思考［J］.高教探索，2000，1.

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論文摘要：數控機床相對普通機床在生產安全防護方面有了很大的改進和提高，但對于職業學院的學生在實訓操作中仍有很多的安全隱患。本文針對我院實訓過程中發現的諸多安全問題，作出分析和研究，為以后的實訓教學提供很好的參考。

隨著我國數控設備的普及，數控技術在制造業中的應用越來越廣泛，為此全國各類高職院校都開設了數控技術專業，以緩解數控程序員和數控操作員緊缺的局面。而數控機床加工是應用數字化信號對機器的運動進行控制的一種自動控制的機械加工技術。數控技術的應用是機械制造行業現代化的標志。通過數控車床加工，數控銑床加工教學實習達到提高學生從事“機—電—計”工程實踐工作的能力，拓展學生在機械制造工藝技術領域思維的目的。 掌握機床坐標系與工作坐標系，掌握數控機床程序的結構，掌握數控機床的常用指令。我院針對社會企事業單位的需求開設了數控技術專業，而數控機床操作實訓作為該專業的重要實訓課程，受到更多的重視和關注。通過數控實訓使學生了解數控機床及數控加工概念，掌握數控機床程序編制內容，使學生具備一定的數控加工基礎知識，可以編制較復雜的數控加工程序，初步掌握數控機床的操作與維護。使學生對所學專業也更深的理解，在掌握理論知識的前提下，提高了實際動手操作能力。

1 數控機床實訓中存在的安全隱患

通過在我院幾年的數控實訓教學工作，對學生在操作實訓過程中存在的安全問題有了很深的了解。作為高職院校，我院的學生相對來說實際動手能力較強，但對操作實訓過程中安全知識了解不多，經常出現安全隱患。往往事故發生的主要原因是物體的不安全狀態和人的不安全行為。其中在機械使用過程中，人的不安全行為是引發事故的重要的直接原因。人的行為受到生理、心理等多種因素的影響，表現是多種多樣的。缺乏安全意識和安全技能差，即安全素質低下是認為引發事故的主要原因，例如不了解使用機械存在的危險、不按安全規范操作、缺乏自我保護和處理意外情況的能力等。指揮失誤(違章指揮)、操作失誤(操作差錯、在意外情況時的反射行為或違章作業)、監護失誤等不安全行為常見的表現。在日常工作中，人的不安全行為常常表現在不安全的工作習慣上，例如工具或量具隨手亂放、測量工件不停機、站在工作臺上裝夾工件、越過運轉刀具取送物料、攀越大型設備不走安全通道等。我院在實訓中的安全隱患主要體現在如數控機床床身都比較高，防護罩又是活動的，如果在防護板上放置刀具、工量具等，不小心很容易造成掉落，損壞機床或傷害到操作人員;這種情況常常出現，主要是學生思想不夠重視，隨意性太大。再有學生在拆卸工件時，把卡盤扳手留在卡盤上，由于一臺機床上安排幾名學生實習，人多情況較復雜，此時如果有人開啟機床，主軸旋轉，扳手飛出，造成很大的危險?？梢姡T如此類的安全隱患隨處可見，時時給我們敲響警鐘。

2 安全教育在數控實訓中的重要性

由此可見，安全教育在實訓中是多么的重要。而安全生產是為了使勞動過程在符合安全要求的物質條件和工作秩序下進行，防止傷亡事故、設備事故及各種災害的發生，保障勞動者的安全健康和生產作業過程的正常進行而采取的各種措施和從事的一切活動。以某企業的安全教育為例，對員工進行安全教育是國家法律法規的要求，是企業生存發展的需求，是員工自我保護的需要。根據這一要求，我院與企業的三級安全教育相結合制定了一套適合于實訓教學的安全教育課程。

2.1 校級安全教育

學院對學生的實訓安全問題非常的重視，按照生產企業的標準制定了各項規章制度，并制成展板放置于實訓車間。把“安全第一，提高警惕”作為首要任務。根據要求由數控教研室組織編寫了安全教育讀本，發給參加數控實訓的學生閱讀學習，安排針對性較強的安全教育課，讓有生產一線工作經驗的老師講解所操作機床的結構和性能以及在實訓操作中可能存在的安全問題，使學生對所接觸的機床操作安全問題有基本的認識;其次通過觀看安全教育錄像和事故展板，面對活生生的安全事故讓學生有直觀的印象，提高安全防范意識。再針對所學工種，具體講解其操作規程。以數控車床為例，其主要操作規程為:工作前必須戴好勞動防護品、女生戴好工作帽、不準圍圍巾、禁止穿高跟鞋。操作時不準戴手套，不準吸煙，不準與他人閑談，精神要集中;工件運轉中，不準用卡尺、千分尺測量，操作者不得隔車面探身取物或傳遞物品，不準用手摸和用棉絲擦工作物，刀頭和更換刀具，不得擅自離開工作崗位，如需離崗時，必須關車切斷電源等。禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷清理等。通過老師的講解，學生對自己所學工種的操作規程有了很深的理解，基本的安全知識能了如指掌，為以后進入車間實訓做好了充分的準備。

2.2 車間級安全教育

在進入車間實訓時，有專人負責對所有學生進行本車間勞動衛生狀況和規章制度的講解，介紹實訓車間的概況，車間人員結構、安全實訓組織狀況及活動情況，車間危險區域，車間勞動保護方面的規章制度和對勞動保護用品的穿戴要求和注意事項，車間事故多發部位、原因、有什么特殊規定和安全要求，車間常見事故和對典型事故案例的剖析。介紹車間防火知識，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地點，滅火器的性能、使用方法，車間消防組織情況，遇到火險如何處理等。組織學生學習安全生產文件和安全操作規程制度，并應教育學生應尊敬老師，聽從指揮，安全實訓。通過一系列的講解和學習，取得了較好的成果。 　2.3 班組級安全教育

班組級安全教育是最直接、最重要的安全教育，學生進入實訓車間后，參加實訓的就是所要操作的機床，由具體帶班的實訓老師講解其崗位安全操作規程，勞動防護用品的性能和正確使用方法等。實訓的第一節課組織學生學習安全技術操作規程并督促執行，教育學生遵章守紀，正確穿戴勞動防護用品，正確使用安全刀具，制止違章作業，切實做到“三不傷害”(不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害)。通過實訓現場老師的講解和動手示范，取得的效果很明顯，大大降低了學生在實訓過程中出現安全隱患的可能性。實訓老師安排學生按規定對環境因素和危險源進行檢查并記錄，定期對本班組內使用的設備、設施、器具、工作場所等進行檢查，發現隱患和不安全因素及時整改，對本班組無力解決的及時上報并采取有效的防范措施，做好記錄，避免發生人身事故及其它責任事故。對此，制定了機床運行記錄本，由每天參加實訓的學生和帶班老師共同填寫。

幾年的數控操作實訓，積累了很多的安全實訓經驗。對不同的學生，制定不同的教學方法。安全實訓的經驗是學生身邊活生生的教育材料，對提高學生的安全知識水平，增強安全意識有著十分重要的意義。安全實訓經驗是從實踐中摸索和總結出來的成果，是防止事故發生的措施，是安全技術、安全管理方法、安全管理理論的基礎。及時地總結、推廣先進經驗，可以使其他學生受到教育和啟發?？傮w來說，效果很好。

與經驗相對應的是教訓，教訓往往付出了沉痛的代價，因而它的教育意義也就十分深刻。事故案例是進行安全教育最具有說服力的反面教材，它從反面指導學生應該如何避免復雜事故，消除不安全因素，促進安全生產。因此，運用本工種、同崗位的典型事故案例進行教育，可以使學生更好地樹立安全第一的思想，總結經驗教訓，制定預防措施，防止在本車間、本班組、本崗位發生類似事故。為此，在學生實訓過程中，針對可能出現的安全隱患，以以往發生的安全事故為事例，通過講解與告誡，使學生提高警惕，加強安全防護意識。

3 學生自我安全學習

通過以上三級安全教育，學生基本掌握其所學工種的安全生產知識和自我防護。但有些職責還必須了解，如熟悉并嚴格執行本崗位工藝紀律和安全技術操作規程，掌握本崗位設備儀器及其他相關設備，裝置的結構和性能，愛護和正確使用機具設備及附屬安全裝置，遇到異常情況能夠及時發現并排除，正確使用勞動防護用品，操作中堅持互相幫助，互相監督，不違章作業，抵制違章指揮，遇有危及安全的緊急情況時，應采取果斷措施，并及時報告老師，認真總結經驗教訓，貫徹實施好安全防護措施。

4 結束語

幾年的數控機床實訓教學，使我深刻體會到安全教育的重要性，通過所有人的努力，取得了很好的效果，至今沒出現安全事故，做到了“安全第一，提高技能”的宗旨。還要繼續努力，做到如企業一樣的安全培訓五則:教育使其不為，培訓使其不惑，規范使其不亂，獎罰使其不敢，制度使其不怨。在實際生產中，僅僅有安全知識是不夠的，必須把學到的知識運用到實際中去，因而還要十分重視安全技能的教育和訓練。安全技能是從實際生產過程中總結提煉出來的，一般情況下，都以學習、掌握“操作規程”等來完成，有的通過教育指導者的言傳身教來實現。但無論用什么方法，受教育者都要經過自身的實踐，反復糾正錯誤動作，逐漸領會和掌握正確的操作要領，才能不斷提高安全技能的熟練程度。

參考文獻

[1]任樹奎.全國中小企業安全生產教育讀本.煤炭工業出版社，2009.

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【關鍵詞】數控實訓 教學 效率

實訓教學是技工學校的一門十分重要的主課。機械專業的學生通常要學習鉗工、普車、數車等實訓課程。如何培養越來越多的技能型人才，對于學校而言，就是讓學生更好地掌握更多的技能；但對于教師而言，則是提高實訓教學效率?，F如今大部分中職學校通常都是機床少學生多，就拿本校來講，從2005年開辦數控專業至今，每年都有兩班共90名左右的學生，可實訓機臺只有12臺，數控專業教師也只有6名，師資配比嚴重失調。那如何充分利用學校現有的教學資源，科學合理安排實訓教學，提高實訓教學效率就成了各校一直在探討的一項重要課題。我校主要從以下幾個方面對數控編程與操作的實訓教學進行了改革，就目前實施的情況來看，效果顯著。

一、實訓課的安排更趨科學化

校實訓形式各種各樣，一般可分為兩種：集中實訓及分散實訓。

集中實訓是在學期內安排一段時間進行實訓（一般安排在近學期末或臨畢業的最后一個學期居多）。時間較長，可以是幾個月或者整個學期，學生全部停課進行實訓。一般有校辦工廠的大中專院校都采取這樣的實訓方式。這種實訓方式近似于學生的第三年校外實習，能更好地使學生和社會接軌，但同時由于工廠中的數控設備都比較昂貴，生產任務緊，不可能讓沒有經驗的學生進行太多操作，有利有弊。

由于我校沒有校辦工廠，所以只能采取分散實訓的方法。分散實訓是把集中實訓的課時安排到每個學期每一周，即每周安排一定量的實訓課，以學期為單位不斷增加實訓課課時。如本校通常在第二學期上開設4課時的數控機床編程理論課、4課時的數控操作實訓課；第二學期下開設14—16課時的數控操作實訓課、4課時的數控仿真模擬課。就目前看來，這種方法效果較好，雖然學生沒辦法體會到工廠的實際操作現況，但學生能有更多的動手機會，同時學習理論課程的積極性大大提高，更好地做到理論聯系實際。不過由于實訓課實踐時間有限，安排實訓內容有一定難度。這就要求實訓教師合理安排每節課內容，在有限的練習時間內提高效率。

二、建立數控教學組，實行模塊化和一體化教學

當前實訓普遍存在的問題是課程安排不夠合理，大家都普遍認為學生既然不喜歡學習理論知識，那么上機操作后技能自然會提高，所以以前本校在課程設置上也是直接安排操作實踐課，在實踐之前講點所需的理論知識，導致了學生對理論知識一知半解不能很好應用于實訓中，實訓課的效率大大降低。筆者認為學生進入實訓室后不應該再訓練編程，如程序的編寫和錄入就很浪費時間。對機床主要的實訓內容應該是機床的基本操作，如建立坐標系，修改刀補，產品的加工等。所以我校為了解決這個問題，專門組建了數控教學組，采取模塊化和一體化的教學方式。

這里所指的模塊化教學主要是指對數控實訓教學劃分成三個模塊：基礎（普車）實訓模塊（第二學期上已完成）、模擬實訓模塊、專項（實際）操作實訓模塊。“一體化”教學指的是數控編程理論和實訓課的“一體化”教學，即理論課由一位老師來上，實訓課因需分組進行，一個班需要多位實習指導老師進行指導，但可以由上理論課的老師負責，統一安排實訓課題及實訓進度，由各指導老師分組實施。我校由于數控教師有限，所以通常都是一個教師負責上半學期兩個班4課時理論、4課時實訓。在4節課的理論教學中要著重講授程序的編制，讓學生能熟練根據圖紙要求編寫所需程序；4節課的實訓著重講授機床的一些基礎操作，如輸入程序、模擬走刀等等。在學期結束，學生基本可以進行簡單工件的編程和加工。下半學期由該位教師為主導，加派四位實習教師參與兩班的數控實訓教學。理論教師統一安排實訓課題及實訓進度，由各指導老師分組實施，避免重復講解。理論課教師在實訓前，應先分析圖樣要求，講解產品加工工藝過程、刀具選擇及加工過程注意事項等，再讓學生根據圖紙進行編程，期間教師可以用仿真軟件模擬結果給學生參考。在開始實訓之前，理論課教師要負責批改學生的手寫程序，指出錯誤及不足之處。而后在實訓過程中由實訓指導教師先把正確程序編入機床，學生加工時就可直接調用（之前已安排一定學時的程序錄入練習），將大大提高實訓效率。

三、仿真與實操相結合

仿真模擬作為中級考證的一項內容，我校專門開設了相應的課程。數控模擬軟件，可以逼真的仿真加工現場：機床型號（大、中、?。┖拖到y（FANUC和SIEMENS）能按要求設置，可以仿真與現場同樣的屏幕配置和功能，實時地解釋NC代碼并生成機床進給指令；提供與真實的CNC機床類似的操作面板；提供視圖放大、縮小功能的設置；幫助功能（碰撞、過載）；使用對話框可以方便的進行刀具和功能的設置；可以同時顯示刀具與偏移路徑；NC校驗功能；代碼向導功能；幫助功能……學生可根據圖紙要求，安排零件的加工工序，確定粗加工、半粗加工、精加工所對應的不同加工表面的刀具、切削用量、進退刀路徑、主軸轉速等參數，輸入程序后就可進行動態仿真加工軌跡，并動態顯示出粗加工、半粗加工、精加工整個加工過程。學生可以自檢程序的對錯，檢驗工件的合格，及時調整程序或刀補等等。

基于仿真的強大功效，同時為了解決學生不能人手一機操作和數控耗材過大的問題，我校把數控實訓和仿真教學緊密結合。仿真教師和5位實訓教師組成教學組，安排教學內容。如講授G00、G01指令時，理論課教師先講解兩個指令的用法、指令走刀和普車車削間的聯系，學生掌握后按圖紙要求進行編程；仿真模擬課上學生可根據編好的程序進行仿真模擬，及時訂正程序的錯誤，對走刀路線做到心中有數；實訓課上學生根據模擬過的程序進行實際加工，實訓課教師檢驗工件是否合格，總結程序、操作中的錯誤。

同時，為了在實操中節約材料，我校實訓還采取了以下措施：

學生在實訓過程中可以分階段采用不同的材料進行加工。實訓之初，學生對機床操作不太熟悉，容易發生撞刀等事故，此時實訓可以用圓木棒或尼龍棒加工以保護刀具；實訓后期隨著學生的技能的提高可采用鋼件進行加工，適應考試需要。

學生實訓加工出的產品通常不具備使用價值，多數閑置或廢棄，因此可以合理設計加工圖紙，在不影響實訓效果的情況下適當減小加工余量，同時也可把加工過的鋼件用于普車實習的手動操作練習，這都將大大降低材料的成本。

提高學生的節約意識，規范學生對刀具、工具和量具的使用方法，減少刀片的損耗和量具的損毀。

總之，各校都在數控實訓教學上花費了很多的精力進行改革，其目的就只有一個：提高實訓效率，培養更多適應社會需求的學生。

【參考文獻】

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【關鍵詞】數控；教改；仿真

0 前言

數控技術也叫計算機數控技術（Computerized Numerical Control 簡稱：CNC），它是用計算機按事先存貯的控制程序來實現對機械零件自動化。隨著我國經濟、科學技術的發展，以及《中國制造2025》和工業4.0標準的制定，我國機械制造業正逐步由加工組裝基地向加工自動化蛻變。數控加工技術以及高效、可靠、高速、高精度以及自動化等特點，備受制造業企業的親睞[1]。

《數控車床》是本科院校機械類專業的一門專業必修實訓課程，它把理論知識與實踐應用相結合，涉及到金屬工藝學、機械制造、機械制圖、AutoCAD等多學科專業知識，以培養學生動手能力為目標，致力于培養滿足市場需求的數控應用型、技能型人才[2]。

本文結合機械類專業學生《數控車床》實訓課程教學經驗以及企業用人的實際情況，對《數控車床》實訓教學經驗進行分析和探討，總結了《數控車床》實訓課程的特點，提出了相應措施和解決方案，從而使學生能夠扎實掌握數控車床操作技能，滿足企業生產實際需求。

1 數控加工課程的體系定位

當前，我國本科院校機械類專業的基本培養目標是面向科學技術發展及社會主義現代化建設需要，培養具備信息技術、自動化技術方面的基礎理論、應用方法與專業技能，在設計制造行業的生產和研究一線從事機電產品設計制造、機電系統研究開發、技術運用與改造、運行管理和經營銷售的高級工程研究型及工程應用型人才。這就要求機械類專業的畢業生不但具有有較高文化素養、創新意識以及職業道德，而且具有全面的專業知識、扎實的基本功與實踐操作能力。《數控車床》實訓教學大綱要求學生能熟練掌握數控加工編程與數控加工工藝，熟練操作設備。企業要求數控專業人才更應具備零件與圖紙的辨識與設計能力，能書寫復雜的各類復雜的數控加工文件。同時，應具有較強的實踐操作能力，會合理利用新型刀、夾具、量具并結合CAD/CAM技術進行一般零件的制造，能獨自操作機床，掌握數控機床的維修與養護。另外，作為現代化人才，應實時跟進數控加工技術發展，終身學習以適應職業發展的要求。

2 數控仿真軟件的概括

計算機數控仿真是應用計算機技術對數控加工操作過程進行模擬仿真的一門新技術。該技術面向實際生產過程的機床仿真操作，加工過程三維動態的逼真再現，能使每一個學生，對數控加工建立感性認識，可以反復動手進行數控加工操作，有效解決了因數控設備昂貴和有一定危險性，很難做到每位學生“一人一機”的問題，在培養全面熟練掌握數控加工技術的實用型技能人才方面發揮不可替代作用。當前國內較為流行的仿真軟件有北京斐克VNUC、南京宇航Yhcnc、上海宇龍等數控加工仿真軟件。這些軟件一般都具有數控加工過程的三維顯示和模擬真實機床的仿真操作[3]。

3 當前數控加工課程的現狀

《數控車床》實訓課程以數控車床為研究對象，內容包括數控技術的理論基礎、實踐操作等方面。《數控車床》集多學科技術于一身，包括機、電、液、控制、自動化等多個領域，在機械制造、自動控制、微電子技術以及計算機等方面應用非常廣泛。

3.1 課程實踐性強

《數控車床》實訓課程與生產實際緊密聯系，以培養學生的動手操作能力為主要目標，學生首先要系統、全面地掌握相關理論知識，然后經過實際動手訓練，才能具備一定的實踐操作能力。在教學過程中，實訓指導教師要不斷對教學理論、教學方法進行研究，不斷改進和優化教學中存在的問題，實訓才能取理想的效果

3.2 數控車床數量不足

隨著國內經濟的高速發展，學習先進制造設備的學生越來越多，本校現有數控車床4臺，然而購買一臺數控車床設備要花幾萬、十幾萬、甚至幾十萬，現有儀器設備無法同時保證《數控車床》實訓課程的正常秩序。

3.3 危險性大

《數控車床》實訓課程對于沒有受過專業技能培訓的初學者來說，從理論學習到實際操作，學生要經歷從心理到肢體的適應階段，無形當中在學生的心理壓力。另外，由于車床結構及操作的復雜性給學生熟練操作數控機床增加了難度，加之機床高速旋轉零件多等因素，有很大的危險性。

4 運用數控仿真軟件的教學成果

4.1 降低設備成本，實現“一人一機”教學模式。

數控仿真軟件是一種以計算機為中心的模擬數控機床操作的軟件。隨著計算機的普及，價格也越來越便宜，一臺數控車床價格可以購買多臺計算機，有效的降低了設備成本。數控仿真軟件是屬于一次性投入的教學設備，沒有類似于數控機床設備的后期維修、保養等費用，有效的減少了學校教育成本的后期投入。在傳統的數控教學方式中由于數控設備有限，通常是一臺數控機床由幾名學生一起操作。這種教學方式不利于學生對知識的理解及掌握。采用數控仿真軟件教學后，每一位學生操作一臺計算機，有助于學生獨立的思考問題、解決問題，提高了學生動手、動腦的能力。

4.2 降低耗材損耗，有效“節能減排”

《數控車床》是一門實踐操作性強的實訓課，要求學生有較強的實踐動手能力，因此學生在學習的過程中必然消耗大量的實驗耗材。剛開始學習，由于學生對知識掌握不牢靠、經驗不足等原因，增加了消耗實踐耗材量，更有可能出現撞刀，對機床也造成了一定的損壞，并且相應的也增加了老師的工作量和學生的學習時間。采用數控仿真軟件教學后，學生可以利用軟件進行編程、對刀、模擬、仿真等操作。在實習操作前預先進行模擬操作，有效的減小錯誤、防止失誤，減少實踐耗材的消耗，同時也增加了學生學習的自信心。

5 總結

數控仿真軟件學習是依靠計算機普及發展而誕生的新思路，是理論與實踐相結合的一種教學模式，是對傳統教學模式的改革。教師在教學過程中，應當注意切勿脫離實際教學，學生在學習的過程中應當注重實踐。將數控仿真軟件融入到數控教學中，降低教學成本，提高了辦學質量，適應了新時代的發展，增強學校的綜合競爭力。

【參考文獻】

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關鍵詞： 示范校建設 培養模式 校企合作 生產性實訓基地

數控加工專業是中等職業學校的常設專業，其技能培訓特點是材料消耗多、培訓成本高，這也是各校數控加工實訓中較為棘手的問題。高消耗的實習從經濟方面影響學校發展，而且更為嚴重的是影響培訓質量。因此，如何把消耗性實訓變為生產性實訓，這是很多職業學校一直在探尋的問題。筆者參加了國家中等職業教育改革發展示范學校數控加工重點專業建設，對實施生產性實訓進行了有效探索與實踐，現將建設過程總結如下。

一、生產性實訓基地建設的必要性

我校數控加工專業自1996年開設以來，通過近二十年的發展，已具有數控加工實訓中心、機械加工實訓中心、數控維修實訓室、模具加工裝配實訓室、液壓氣動實訓室等十五個實驗實訓室，數控設備總數為46臺（套）。因考慮方便教學，這些數控設備的規格型號基本相同，按功能和新舊程度平均分配到7個實訓室（區），承擔數控車工、數控加工中心技師、高級工、中級工、五年制高職等層次的數控實訓教學任務。所以，各數控實訓教室功能相對單一，主要分為數車和數銑/加工中心兩個方向，對專業的培養也只能按方向進行。教學內容上只能按照人才培養方案和課程標準要求，完成一些基本的消耗性課題訓練。教學形式上由指導老師示范講解，然后學生獨自練習，在數控設備上完成簡單的課題類工件加工，學生通過這種學習，只是掌握了數控機床的基本操作，會使用數控設備，加工出單件的課題類工件。對于企業要求的批量高效地加工產品，保證質量，探索合理的加工工藝，降低生產成本，做好分班維護保養設備等都無法體會掌握。絕大多數學生在學校里掌握的操作技能到企業基本用不上，企業還要花大量時間、精力進行再培訓。這就對職業教育提出了要求，如何讓學生在學校里就掌握企業必需的知識技能，養成良好的職業習慣？采用生產性實訓是一條最佳途徑。

二、生產性實訓基地的建設目標

國家中等職業教育改革發展示范校建設的首要任務就是改革培養模式，我院數控加工專業將培養模式定義為“校企合作、廠校一體、定向培養、互惠共贏”，其中非常重要的內容就是實現“廠校一體”，在校內建設生產性實訓基地，實現引產入校、引產入教、引企入校。根據學校現有條件，結合數控加工專業發展實際情況，將生產性實訓基地建設目標定為：

1.在校內建成獨立的生產性實訓場所一處，并且按企業標準健全組織結構、各種制度、崗位職責，明確生產加工任務。

2.選擇與一兩家企業進行深度合作，條件是有適合學生參與生產的數控加工工件，生產設備是數控設備，可以企業投入或學校提供。

3.生產性基地有穩定的年生產任務，以保證常年教學需要，并且有一定的經濟效益，用來補貼學生、教師。

4.學生參與生產性實訓，參與企業考核評價標準，提高學生質量意識，保證數控加工專業學生每年參加生產性實訓學時數達60學時以上。

5.通過校內生產性實訓基地建設，利用學校的技術優勢反哺企業，為企業技術更新改造提供支持。

三、生產性實訓基地建設過程

1.成立生產性實訓基地建設工作小組，明確分工，組長統籌調度，成員合作互助。

2.廣泛開展調研工作，走訪多家企業或同類院校，收集相關企業的生產資料，借鑒兄弟學校經驗，分析整理調研材料，確定目標企業和目標產品。通過廣泛調研，掌握大量企業的數控加工信息，為做好生產性實訓基地建設和尋求合作企業做好準備。

3.征求數控加工專業建設指導委員會的意見，根據企業生產情況，結合學校實際情況，根據調研和專家論證意見，制訂生產性實訓基地建設方案。

4.選擇合適企業開展合作洽談，確定生產加工合作項目，簽訂校企合作協議。

5.開展生產性實訓基地建設，從企業引進或按照企業要求采購新設備，保證新進生產性設備性價比高。根據合作企業要求，為更好地開展生產性加工任務，新增有利于生產的設備，同時兼顧場地和學生掌握的操作情況，確定合適的設備。

6.高標準建設生產性實訓基地場所，完善規章制度，保障基地運行工作。

7.穩步開展基地生產性實訓工作，承接企業生產性加工定單，完成計劃任務。

四、生產性實訓基地建設成果

我院為改革培養模式，根據數控加工專業的發展趨勢，結合現代企業的用工需求，深化校企合作，采取“引企入?！钡姆绞剑谛葎撧k生產性實訓基地一處。所有加工設備、生產產品、技術和工藝均由企業提供，學校安排不同班級廣泛參與生產性加工任務，利用真實的生產任務培訓學生的技能。生產現場采用企業方式進行管理，應用企業的標準進行考核評價，有效提高學生的質量意識。建立生產性實訓基地，最重要的不是盈利，而是讓學生通過生產性實訓基地提前感受企業文化，實現和企業的無縫對接，提高產品質量意識，讓學生在生產中掌握知識技能，培養良好的職業習慣。

五、生產性實訓基地建設成效

1.對學校整體辦學實力提升的帶動作用。生產性實訓基地建設，首先把學生培養模式變換為以工學交替、任務驅動、項目導向、生產實習為主的模式。以培養學生的綜合職業能力和職業素養，全方位訓練學生的實戰操作技能和解決實際問題能力為重點。其次，利用區域經濟及自身優勢，與行業、企業相結合，開發實訓基地的生產，使工作過程系統化，在穩定的生產性工作任務的基礎上，輻射、牽動正常的實習教學工作。

生產性實訓基地的創建同時改善了實訓條件，變消耗性實習為效益型實訓。搭建了課程開發與實施的平臺，融“教、學、做”為一體，強化社會服務，開拓市場，改革人才培養模式、評價模式，打造出職業教育品牌。

2.對區域經濟社會發展的貢獻。生產性實訓基地建設，就是把企業引進來，實現“校中有企、企中有?！钡呐囵B目標，定單、定位為企業提供最大的人力資源保障。學校接受企業的思想文化，再灌輸給學生，減少企業對學生進行再次培訓的可能，使學生在就業前就了解企業、熟悉企業，做好就業前的準備。同時，加深學校與企業的合作交流，學?？蒲兴降奶嵘秊槠髽I解決了大量技術難題。

學校生產性實訓基地的運行也給企業帶來了巨大實惠，恰當的生產訂單使得雙方互惠共贏，企業降低了人力資源生產成本，為社會經濟發展作出了貢獻。

3.對其他地區學校的示范、帶動和輻射成效。我院生產性基地建設一直受到周邊同類院校的關注、重視，建設過程中通過不斷交流，起到了借鑒、示范的作用，發展生產性實訓基地建設是國家中等職業學校改革教學模式、改革人才培養模式和評價模式的必然結果，我們的生產性實訓基地建設得到本地區其他同類院校的認可，通過生產性實訓，真正讓學生、學校和企業都得到了實惠，使我們更加明確了生產性實訓基地的建設意義，對下階段的建設指明了方向，對周邊同類院校起到了很好的示范、帶動和輻射作用。

六、生產性實訓基地建設體會

通過生產性實訓基地建設，我們認識到怎樣才是與企業的“零距離”接軌，我們的培養目標是為企業服務，為社會培養人才。在培養過程中，要想企業所想，急企業所需。建設生產性實訓基地，可以利用真實的環境，達到企業的需求標準，真正為企業量身定做，在這個環境里，老師有發揮的空間，學生可以積極參與，企業得到了實惠，實現了學校、學生、企業的共贏。

在建設過程中，首先受益的是教師，建設與企業一樣真實的環境，完成與企業一樣的工作任務，可以讓參與的老師體會到生產性實訓對自己的要求、標準，建設過程中的方方面面都是鍛煉自已的好機會。在帶領學生完成生產性任務的同時，提高自身能力水平。

通過建設，我們發現了很多不足，如何制定穩定合適的生產加工任務？如何把握學生能力水平與生產效益的關系？如何培養學生的企業主人翁意識？如何管理、完善、規范執行企業制度？如何保質保量地完成生產任務？如何進行教師師傅、學生員工的角色轉換？這些都是我們今后要探索和努力的方向。

參考文獻：

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[2]中等職業教育改革創新行動計劃[R].中華人民共和國教育部，2012.

[3]國家中等職業教育改革發展示范學校建設計劃項目管理暫行辦法[R].中華人民共和國教育部人力資源社會保障部財政部，2011.

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【關鍵詞】數控；實訓教學；研究

一、前言

目前，隨著全國數控專業招生人數的增多，班級規模的不斷擴大，對專業教學也帶來了相當大的沖擊和壓力。特別在實訓教學中，可明顯感覺到學生動手能力方面的差異，情況參差不齊，實操能力上較強的學生，進步提高快，以至于常?！俺圆伙枴?，而相對較弱的學生，實訓延誤時間長，以至于常?！俺圆涣恕?，這樣勢必形成在實訓教學中的不平衡性和差異性，長此以往，使整個實訓教學不能同步進行，給教師授課也帶來很大的壓力，并不能如期完成教學計劃。

二、重視學生個別差別，注意因材施教

教學必須面向全體學生，使他們都能掌握一定的基礎知識和基本技能，而且還必須考慮到學生的個別差異，因材施教，使全班學生都能掌握好實習操作的技能技巧，都能得到了發展。對于在教學中技能掌握較慢的學生，在不影響整體進度的情況下放慢速度，細心、耐心的教授學生，使他們充分地對操作技術理解和領會。另一方面，充分利用導生制幫助他們提高動手能力，使他們逐步趕上全班學生實習操作的進度，達到完成教學的目的?？傊?，對于技能成績差，學習過程中有困難的學生，不能放任不管，更不能歧視他們。教師對他們要熱情關懷，循循善誘，加強個別輔導，幫助他們克服學習上的困難，增強學習的信心，逐步達到技能教學的基本要求。

三、充分發揮教師主導作用，學生主體作用

數控實訓中巡回指導是生產實習中一個重要的教學環節，在巡回指導中教師必須做到“五勤”，即腿勤、眼勤、腦勤、嘴勤、手勤，從而發揮教師在數控實訓中的主導作用。巡回指導中教師要檢查學生的操作姿勢和加工方法是否正確及規范，如在檢查中發現問題應當場在該組及時解決，對學生練習中存在的共性和個性問題及時的群體性總結指導，并在此基礎上強化要領，從而加快技能的鞏固和掌握。對于同組學生實訓訓練，應分配好每個成員的工作任務，如一人編程，一人操作加工，一人檢查等等。做到相互之間的團結合作，充分調動他們的主動積極性。總之，對于中職學生的數控實訓應主要培養他們的動手能力，盡可能讓他們多動手，少講理論，把一些知識點融入到實踐中去，讓學生在動手的過程中掌握要領。

四、以就業為導向，突出核心職業能力的培養

以就業為導向，突出核心職業能力的培養，教學中以教師為主導、學生為主體、訓練為主線的模式，讓學生在基于工作過程中達到“做中學”、邊做邊學的效果，激發學生的興趣，達到“理實練”的一體化。將學生所學的知識牢牢地與企業及市場的需求有機的聯系起來，做到課堂知識與上崗就業的“無縫隙”對接。

五、選擇符合本課程的教學組織形式

數控教師應根據本校特色選取適合本課程的教學組織形式。而當前我國教學組織的形式主要有班級授課、個別化學習、小組合作學習、導生制、現場教學等。教學組織形式不是固定不變的東西。隨著社會政治經濟和科學文化的發展及其對培養人才要求的不斷提高，這些教學組織形式不能完全適應本校的教學發展。通過實踐教學與其他兄弟學校取經的方式研究出一條符合本課程的教學組織形式，能滿足每個學生共同參與數控車的實訓。

六、根據當地企業特色，確定本課程的培養目標，對課程內相關教學內容的項目進行整合，開發產教結合的教材

結合本地產業特色，定期主動下企業調研，了解畢業生現行狀況，并且與企業保持持久性合作，制定適合本地特色的課程培養目標。依據企業生產的產品，教師與企業技術人員對企業的產品進行項目化、細化后共同整合出適合產教結合的教材。達到理實練的一體化效果，以滿足現代職業教學的需求。

七、找出一條符合本課程，切實可行的教學之路，在實際教學中逐漸修正與完善

技能教學中運用工作項目教學法為主，其他教學法為輔，因材施教，理論與生產實踐要緊密結合，突出技能培養，用多樣化的教學手段來激發學生的學習興趣，提高教學效果。加強學校與企業之間的經驗交流，學校與學校之間的教學交流，開設公開課，撰寫論文，向本行業有經驗的專家請教等方式來不斷提升教師的教學水平。

參考文獻：

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關鍵詞：數控機床；實訓；教學；問題；管理

中圖分類號：G642 文獻標識碼：A

隨著我國國民經濟的快速發展，各行各業對于人才的需求量日益增加，但是目前的狀況是在一些行業中員工專業素質達不到基本要求，不僅導致生產的產品質量欠缺，而且還很容易造成安全事故的發生。由此，對于工作人員的技能培訓就顯得尤為重要。

就上文提到的現狀與問題來說，進一步提升高職教育的質量無疑是一個良好的并且有效的解決方法。就以往的經驗來看，高職教育對于培養工作在生產一線的技術型、實踐型、應用型的人才，發揮了巨大的作用，而進行良好的實訓教學又在整個高職教育中發揮著關鍵性的作用。

一般來說，實訓教學即在實訓室中為學生們進行實踐教學，它是專業教學中理論部分的必要補充。實訓教學讓學生們在實訓室中學習專業理論知識及相關的專業技能，在相關專業教師的指導之下，完成實訓訓練的課程內容。通過這種方式，學生可以實現對今后所從事工作的實際演練，并且深化了課堂所學習的理論知識，對提升學生的動手操作能力、創新實踐能力都有著不可忽視的作用。從另一個層面來說，進行實訓教學，也改變了傳統教學中以教師為主的教學模式，真正讓學生參與到課堂的教學中來。

總而言之，在高職教育中進行實訓教學是必不可少的環節。實訓教學的質量也極大地影響著所教學生的專業素養和技能水平。但是從當前的實訓教學狀況來看，其中存在著不少的問題，表現在實訓室管理不規范，存在安全隱患等。下面，我們便結合數控車床實訓教學，談談實訓室管理的問題。

1.進入實訓室前的管理要求

學生們在進入實訓室之前，實訓室的管理就要開始進行，而進行前期的實訓室安全管理，可以有效規避不規范的操作及安全問題的出現。總體來說，進入實訓室前的管理要求有以下3點：制定規范的實訓管理標準化制度；進行有效的實訓動員教育；樹立數控安全實訓意識、實現對學生的系統管理。下面我們便對此3點展開來談：

1.1 制定規范的實訓管理標準化制度

制定規范的實訓管理標準化制度的目的在于更好地完成實訓教學，保證學生在實訓中學到更多的知識，樹立起規范標準的工作意識。

一般來說，良好的實訓管理標準化制度應該包括以下幾個方面：

（1）與學生安全實訓相關的守則。

（2）實訓中心的負責人員及教學教師的相關責任要求。

（3）實訓室中各種數控機床及設備的安全管理及操作內容。

（4）實習車間內的安全行為守則。

（5）實習車間內的安全教育內容。

另外，除了各方面的實訓管理標準化制度外，學生們使用到的各種實訓教學文件都要將安全管理的思想滲透其中，用規章制度的方式將安全管理體現在日常教學的各方面，讓每一位學生和實訓教師在教學過程中都能夠有章可循。

需要強調的是，在進行每一個批次的教學之前，學校還要組織專門人員對參加實訓教學的老師及工作人員進行培訓，并且明確安全責任，細化至每一臺設備。強化師生的安全保護措施，并且定期進行安全隱患的排查工作。

1.2 進行有效的實訓動員教育

進行行之有效的實訓動員教育能夠在最大限度上保證實訓教學在安全有序的環境中完成，因此，加強對學生的實訓預管理就尤為必要。開展動員教育，從一方面來說，可以讓受訓學生更加了解自己接下來的任務和要求，另一方面又可以強化學生們的安全防范意識。

實訓動員教育要確保至少在學生進入實訓室前一周完成，這時實訓中心要安排專門人員，對學生開展安全動員教育，在教育結束后，組織課堂測驗，確保每一個同學真正了解自己即將參加的實訓課堂的內容和安全規范，并且對實訓室中的各種機床設備的操作方式有所了解。

1.3 樹立數控安全實訓意識、實現對學生的系統管理

要增強受訓學生的安全實訓意識，確保學生能夠嚴格地遵循實訓室的安全規范，如在參加實訓時，要身著工作服，扎緊袖口、領口、褲腿等；嚴謹穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋等進入實訓室，并且要佩戴好鞋套；學生在操作時，為了安全要帶好工作帽，女同學的辮子必須塞到帽子里，等等。

此外，高職學生大部分有著較強的好奇心和好動性，一旦安全意識缺乏，就容易造成安全事故。對此，對受訓學生的安全實訓教育要更加強調紀律問題，如嚴格規定受訓學生不得在受訓過程中請假、曠課、遲到、早退等，將學生的考勤成績直接納入其最終的考試成績中等等。

要做到對學生的系統管理。當參加實訓的學生人數較多時，教師可以采取分組的方式進行管理，每個小組指定負責人，使負責人能夠協助教師對其組內的設備和器材進行管理，監督學生在實訓時的操作，以實現學生的系統管理。

2.實訓的過程管理和設施防護

訓的過程管理可以采用分任務的方式完成，即將實訓的內容按照周、天、節的方式進行劃分，將每一節課的內容都細化清楚，這樣做的目的在于有效地豐富學生們的實訓內容，讓學生們在學習中更有目的性和計劃性。

為了提升學生們的學習熱情，同時也增強學生們的興趣，數控實訓中心可以組織數控技能及安全知識競賽等等，幫助學生們在競爭中獲得訓練的效果。

就設施防護而言，數控中心要肩負起設備安全檢查的責任，對設備的安全性能要嚴格要求，并且要鼓勵實訓的師生們一起參與其中，讓師生們在實踐中提出加強安全防護的建議。從以往的經驗來看，在實訓室中機床主軸暴露在外，已經成為威脅師生安全的一大隱患。

具體來說：

（1）學生更換毛坯時，若不小心觸動使主軸運轉，那么轉動的主軸很可能對學生造成傷害。

（2）在主軸轉動時，由于離心力的存在，若工具不小心掉在主軸上時，就很容易出現工具被彈飛的情況，以至于造成人身傷害。

針對這些情況，就有必要對主軸進行改造，如在主軸上安裝容易拆卸的保護罩、保護網，在主軸運作時，安裝好保護網，就很好地確保了人身安全。

3.安全問題的處理與總結

在這一部分，我們將要對實訓室中常出現的一些安全問題進行分析和討論，并且找出預防和應對的有效措施。

一般來說，為了確保安全，數控實訓中心會安排專門的人員，對實訓中出現的問題進行記錄和分析，并對其中常出現的一些問題進行歸納總結。下面我們結合一些具體的事例來看：

案例1：在操作數控機床時，有的同學注意力不集中，并且身上還斜跨書包，導致其在側身時，書包被卷入主軸。

處理措施：數控車床實訓室在學生進入之前要加強安全教育與紀律教育工作，并且加強對學生裝束的檢查工作，當發現安全隱患時要及時制止。

案例2：有同學在操作數控機床，按數控程序輸入程序，并進行對刀等操作，但是忽略了數控機床的啟動和速度設置，導致機床直接撞到了毛坯上，刀具發生斷裂。

處理措施：該事故的發生源于該學生的操作不當及粗心大意，對此，實訓教師要對學生們強調機床的程序不能隨意刪改，并且要嚴格執行模擬空運行的步驟。學生們也要引起注意，要嚴格按照機床的操作規范進行。

案例3：在某一次的實訓室教學中，數控機床的主軸出現故障，不能正常轉動，但是某學生未通報實訓教師，而是擅自進行處理，導致數控機床的顯示屏斷電，刀架停止工作。

處理措施：實訓教師要尤為強調，當機床不能正常運作時，要立即報知教師處理，并等待設備正常后再進行剩下的操作，尤其要嚴禁學生私自處理的行為。

結語

在上文，我們對數控機床實訓室的安全管理進行了較為詳細地考察?？偟膩砜矗瑢嵱柺医虒W對于培養學生的動手操作能力起到了至關重要的作用，但是其中不免會存在一些安全隱患，如果不能對其進行及時處理，那么很容易造成安全事故的發生。此外，對實訓室的管理也包括著學生的教學管理，只有在整個的實訓教學中貫徹安全操作的意識，才能夠讓學生有效樹立起規范生產、安全操作的意識，進而讓他們在今后的工作中受益。

參考文獻

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【關鍵詞】中職；數控技術；實訓教學；策略

在中職數控教學教學過程中，許多教師一味沿用傳統的教學模式和教學方法，講解和傳授理論知識，忽視了培養學生的學習興趣和實踐能力，導致學生的專業能力較低，所以，在經濟水平不斷提高的情況下，根據市場的發展形勢，積極改進傳統的教學模式和教學方法，合理開展數控技術教學活動，不斷提高數控技術的教育質量，成為中職學校可持續健康發展的重要途徑。

1.中職數控技術實訓教學的現狀

1.1教學目標不明確。中職教育具有專業性、職業性和實踐性的特點，主要培養目標是為社會提供專業的實用性人才，但是，在數控技術教學活動中，一些中職學校的培養目標不合理、教學模式落后，沒有合理開展數控技術實訓教學活動，導致學生的專業能力不高[1]。而且，一些中職學校的師資力量不足、教學設備缺乏，不能為學生提供相應的學習條件，導致學生的實踐能力較低、專業素養不高。1.2實訓教學設備不足。近年來，隨著社會對于實用性人才的需求越來越大，許多中職學校不斷擴招，使得自身的教學水平和教育質量逐漸降低。許多中職學校的資金有限、教學水平不高，不能為學生提供有利的實訓條件，導致數控技術實訓教學的質量較低[2]。而且，在實訓教學過程中，教師一味側重于理論知識的講解，沒有給學生留出足夠的時間，導致學生的實際操作能力不高、綜合素質較低。1.3中職學校的師資力量薄弱。中職學校的教學目標是培養專業的實用型人才，但是，在實際的教學過程中，由于自身的教學條件有限，許多中職學校缺乏專業的教師，沒有為教師提高良好的教學環境，導致數控技術實訓教學的效果較差。另外，在實訓教學活動中，一些教師一味堅持傳統的教育理念和教學模式，沒有充分調動學生的學習積極性，忽視了學生實踐能力和創新能力的培養，導致學生的學習效率低下，學習積極性不高。

2.中職數控技術實訓教學的合理策略

2.1優化教學方法，激發學生的實訓熱情。數控技術實訓教學可以培養學生的實踐能力，鞏固學生的理論知識，提高學生的專業素養，實現學生的全面發展，所以，在實際的教學過程中，中職教師應該積極轉變傳統的教育理念和教學觀念，不斷創新教學模式，合理開展數控技術實訓教學活動，不斷提高學生的實踐能力，以提升學生的綜合素養，促進學生的健康發展。在實訓教學活動中，中職教師應該充分尊重學生的主體地位，根據教學的實際情況，合理發揮自身的指導作用，以激發學生的學習熱情，提高學生的學習效率[3]。例如，中職教師可以深入研究教學內容，根據學生的學習能力，合理設計問題，讓學生通過實際操作，理解和掌握理論知識，以培養學生的學習興趣，提高數控技術實訓教學的效果。2.2利用多媒體技術，創設實訓教學情境。數控技術不僅僅需要豐富的理論知識，而且需要較強的實踐能力，所以，在具體的教學過程中，中職教師應該根據學生的學習情緒和學習能力，合理運用教學方法，努力營造良好的教學環境，不斷提高數控技術實訓教學的質量，以提升學生的實踐能力。例如，在講解“套類零件的數控車削編程和加工”時，中職教師可以借助多媒體技術嗎，展示零件的制作過程，詳細講解注意事項，然后，通過實訓教學活動，讓學生親自制作、組裝零件，以增強數控技術教學的趣味性，提高學生的學習積極性。2.3開展實訓教學活動，培養學生的實踐能力。理論教學和實踐教學是數控技術教學的重要組成部分，而在傳統的教學過程中，許多中職教師一味強調理論知識的學習，忽視了實訓教學的地位，沒有有效組織實訓教學活動，導致學生的專業能力不高，所以，在素質教育的背景下，中職教師應該及時更新教育理念，積極創新教學模式和教學方法，合理開展實訓教學活動，不斷提高數控技術教學的質量，以提升學生的綜合素質，促進學生的可持續發展[4]。例如，在學習“工種的定位與夾緊”時，中職教師可以詳細講解卡盤的種類、常用夾具的使用方法等理論知識，然后通過實訓教學活動，讓學生根據教學內容，使用卡盤和夾具，以加深學生對理論知識的理解和掌握，培養學生的實際操作能力，從而提高數控技術實訓教學的有效性。2.4通過合作學習法，提高學生的專業能力。數控技術實訓教學需要專門的實訓場地和一定的實訓設備，所以，在實際的教學活動中，中職教師應該根據數控技術實訓教學的具體情況，合理選擇教學方法，努力創造良好的教學條件，以滿足學生的學習需求，提高學生的實踐能力。中職學校應該加強與企業的交流與合作，積極為師生提供有利的實訓教學條件，以確保數控技術實訓教學活動的順利開展。同時，在教學過程中，中職教師可以根據學生的學習能力和興趣愛好，合理建立學習小組，讓學生以小組為單位，共同學習、研討學習內容，以培養學生的合作意識和創新意識，提高數控技術教學的有效性。

總結

總而言之，數控技術實訓教學是鞏固學生理論知識，培養學生實踐能力，提高學生專業能力的重要途徑，所以，在實際的教學過程中，中職學校應該根據數控技術教學的數據情況，合理制定培養目標，有效開展實訓教學活動，不斷提高數控技術教學的質量，以提升學生的綜合能力，促進學生的全面協調發展。參考文獻：

[1]韓素華.談中職數控專業實訓教學[J].科教文匯(下旬刊),2012,04:58+131.

[2]劉永鋒.基于“理實一體化”應用在中職數控實訓教學中的有效性分析[J].廣東科技,2014,24:168-169.

[3]黃烘坤.中職數控實訓教學現狀及對策[J].新課程學習(中),2014,03:138.

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[關鍵詞]數控車 數控實訓 撞刀 解決措施

中圖分類號：TH 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）35-0042-01

隨著機械加工技術的發展，數控機床技術也變的越來越普遍，在機械行業中得到廣泛應用。企業對數控車人才的需求日益加大，這就促使職業院校加大了對數控車實訓設備的投入，培養符合企業需要的高素質技能型人才。本文從數控車實訓教學的實際情況出發，針對學生在操作數控車床的加工過程中出現的撞刀原因進行了分析探討，總結了數控車操作過程中發生撞刀的原因，并提出了切實可行的解決措施，以減少撞刀事故的發生。

1 撞刀原因分析

撞刀是指刀具（包括刀架、拖板等）在移動過程中與工件、卡盤或尾座發生意外碰撞的機故。數控車床操作初學者，容易撞刀，撞刀是數控車床操作新手最有可能發生的事故，一旦發生撞刀事故，輕者影響機床精度，重者造成機床損壞，使機床的加工精度喪失 ， 甚至造成人身事故，必須引起操作者的高度重視。在長期的教學過程中發現學生在操作數控車床時容易撞刀，導致學生不敢碰機床。撞刀原因很多，大致可歸納為操作機床不當和編程時考慮不周全所造成的撞刀。本文從這兩方面進行分析，總結出撞刀的各種因素。從而讓學生實訓時，減少撞刀幾率。

1.1 機床操作不當造成的撞刀

數控機床操作不當會造成刀架或車刀與工件、主軸卡盤或尾架發生碰撞。主要從以下各方面分析：

（1）工件沒固定好。工件在加工時候，長的工件，會引起甩尾，震動引起撞刀。

（2）安裝刀具錯誤。在安裝刀具時一定要使刀位點對準主軸中心線，即刀具安裝好后試切工件右端面，切完右端面后刀位點應在工件右端面中心。

（3）刀架或車刀與尾架發生碰撞。回參考點或退刀時，應該Z向使刀架或車刀遠離主軸，避免發生碰撞。

（4）試切法對刀時走刀過快或背吃刀量過大。刀具在加工工件時，一定要注意加工的背吃刀量，如果過大，會造成刀具和工件的撞刀。粗加工應優先選用較大切削深度，一般取2-4mm，精加工一般取0.3-0.5mm。

（5）對刀不準確造成的撞刀。

（6）機械零點坐標與絕對和相對坐標一致。校驗程序完畢后要回參考點， 在校驗程序時機床是鎖住不動的，而刀具相對工件加工在模擬運行（絕對坐標和相對坐標在變化），這時的坐標與實際位置不符， 需用返回參考點的方法， 保證機械零點坐標與絕對和相對坐標一致。這一環節有時不注意在校驗程序后沒有發現問題就進行加工操作，會造成撞刀現象。

（7）數控車床執行程序正常加工過程中，由于操作者誤操作使程序停下來，如果操作者按“RESET”復位后，立即進行循環啟動，此時容易造成刀具與工件發生碰撞。因為運行的默認值與程序的設定值發生變化，按“RESET”復位，則把數控系統復位到初始狀態，清除了保存在DRAM內的預讀程序信息，會改變刀具移動指令及主軸轉速。在自動運行程序過程中，如出現誤停車導致程序停止運行，此時將模式改為編輯方式，按“RESET”復位程序，再重新運行程序。

1.2 程序編寫不當造成的撞刀

程序編制是數控加工最重要的環節，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞安全事故，總結并在以下各方面分析：

（1）G00坐標設置離毛坯太近。一般編程時候在工件右端，1mm。

（2）換刀時，未使用G00指令遠離工件。換刀需要用G00，遠離工件。以防止車刀與工件產生干涉。

（3）加工螺紋時誤把導程（F）當作進給速度，如：G92 X40 Z-20 F2寫成 G92 X40 Z-20 F80。

（4）程序坐標值編寫或者輸入有誤。

（5）加工完零件退刀時先走Z向，遠離工件，再走X向。

2 撞刀常見現象解決方法

經過以上總結和分析，根據常見的撞刀原因，結合實際操作經驗，現提出如下幾點對策：

（1）編寫的程序需要仔細檢查。系統較老的機床，需要輸入標點符號，更需要編程人員仔細認真。

（2）檢查好的程序需要在機床程序里面校驗圖形。利用數控機床的圖形校驗的功能可以檢驗程序的輪廓，減少錯誤率。

（3）裝刀長度出錯。刀具長度不夠，刀具的刃長不夠，都會導致干涉現象，另外刀具的裝夾方式有誤，也能導致撞刀。需要刀路軌跡模擬，明確加工部位。按程序單上的刀具進行選擇和復核是否正確。

（4）正確對刀并設置刀補，Z方向試切對刀時，必須注意對刀使用的Z向零點應與編程使用的Z向零點統一，避免因工件坐標系設置不統一而造成撞刀。

（5）在調試程序加工第一件工件時，一定要仔細檢查程序，試加工時單段運行，隨時控制進給率，隨時看剩余行程，加工前應模擬運行一次，單段運行，再正式加工?？纯从袥]有意外的刀具路徑出現，一旦出錯，迅速急停，特別是初學者，要注意急停按鈕的應用。

（6）將刀架移動到安全位置，按下鎖住機床和空運行鍵進行空運行操作，主要觀察運行軌跡是否正確，且仿真運行后要回參考點校驗。

（7）如果加工時必須使用尾架，安裝刀具時必須考慮到在X 方向電動刀架與尾架不發生碰撞的極限位置，在Z方向拖板與尾架不發生碰撞的極限位置。

（8）建議在計算機上用模擬軟件模擬程序，進行檢驗，再把程序拷貝到機床上可以減少錯誤。

3 結束語

要避免數控車床撞刀事故的發生應以預防為主。機床操作者首先應熟悉數控系統的各種操作，掌握系統功能鍵，達到熟練操作，減少失誤，將誤操作的概率降至最低點；其次在編寫加工程序時，應根據工件特點進行，按工件的形狀及加工位置確定退刀和回零的順序是先退X向，還是先退Z向；再次應注意機床的保養，在平時加工后，絲杠，導軌應擦拭干凈，避免切屑等雜物夾在滾珠絲杠和導軌內，造成加工出現誤差，損傷導軌，影響加工；同時，操作人員還要掌握一些異常情況發生時緊急處理方法。如按暫停、急停及切斷電源等來最大限度的減少碰撞事故發生帶來的損失。

參考文獻

[1]郝新成.實習中數控車撞刀事故的防范[J].實踐與探索，2011（3）：266-267

[2] 袁鋒.數控車床培訓教程[M].北京：機械工業出版社，2005.

[3] 周保牛.數控車削技術[M].北京：高等教育出版社，2007：335-338.

篇10

關鍵詞：數控車床 課堂管理 方法

教師要上好一堂課，首先就要管理好自己的課堂。筆者是一名數控車床方面的實習帶班教師，專門負責中技生的數控車床實習。目前的中技生，大多部分學習基礎及自覺性較差。另外，數控車床的使用需要較強的專業知識，在操作中要求學生要非常小心，只要有一點差錯就有可能導致撞壞機床，傷及學生，出現安全事故，所以學生在使用的過程中不得有一點馬虎。因此要提高學生的學習積極性，上好數控車床實習課，確保學生的安全，必須先要管理好數車實習課堂。怎樣管理好數車實習課堂呢？筆者主要從以下幾個方面進行探討。

一、課堂管理的概念

課堂管理是指在課堂教學過程中所進行的管理，即在課堂教學中教師與學生遵循一定的規則，有效地處理課堂上影響教學的諸因素之間的關系，使課堂教學順利進行，提高教學效益，促進學生發展，實現教學目標的過程。課堂管理是一種動態的過程，課堂是一個小型社會，集學習生活、情感生活、人格社會化過程、互動競爭生活于一體。管理的重點和核心是組織教學。

二、數控車床實習課堂管理方法

參加數控車床實習的學生是需要經過學習一定的相關理論知識之后才能進行操作實習的，如數控車床編程基礎知識、數車加工工藝知識、數車編程仿真加工等等，另外最重要的就是要讓學生先學習一些相關的安全操作及安全生產知識。雖然這些學生有些課前準備的知識，但在數控車床實習中還是不能獨立有秩序地進行數控車床實習，還必須進行有效的管理。那么課堂管理的方法有哪些呢？筆者從以下幾個方面進行闡述。

1.數車實習課前、課堂結束時的組織

在每次上實習課之前，最好先讓學生集合。集合后可以檢查學生的考勤情況、講解并派發當天的實習任務，提示給學生一些相關的安全操作、安全生產知識等等。

在臨近課堂結束前，也要讓學生集合。集合后可以總結當天實習情況，可以先讓學生代表總結，接著教師總結，總結的內容可以是學生當天的實習情況，如表揚當天實習中表現突出的學生或批評表現差的學生、簡單講解分析實習任務的加工方法、學生的安全操作問題、實習室的衛生情況、機床的保養情況等等。

2.數控車床實習課堂文明生產及安全操作技術

數控車床實習文明生產、安全注意事項必須貫穿于整個數控車床實習中，一定要讓學生熟知。

（1）文明生產。文明生產是企業管理中一項十分重要的內容，它直接影響產品質量、設備和工夾量具的使用效果及壽命以及操作工人技能的發揮。中等職業技術學校的學生是工廠技術工人的后備力量，教師從開始進行數控車床實習時，就要重視培養學生文明生產的良好習慣。因此，操作者在整個操作過程中必須做到以下幾點：①進入數控車床實習室后，應服從安排，聽從指揮，嚴格按照教師的教學安排，由淺入深展開學習，不要擅自啟動或操作數控車床系統，防止安全事故發生；②操作前，應該仔細檢查車床各部分機構是否完好；③操作數控系統時，對各按鍵及開關的操作不得用力過猛、過大，應輕觸慎用；④雖然數控車削加工是自動進行的，但不允許隨意離開生產崗位。

（2）安全操作技術。在操作時，學生必須按照課堂規定，自覺遵守安全技術條例，并認真做到以下幾點：①刀具裝夾要牢固，刀頭伸出部位不要過長，刀具下墊片的形狀和尺寸應與刀體形狀、尺寸一致，墊片應盡可能少而平；②裝卸工件時，卡盤扳手應隨手取下，不得留放在插孔上，避免開車時飛出，造成傷人及設備事故；③完成對刀后，要認真檢查程序（或傳真圖形）才能加工；④在數控車削過程中，一定要關門操作，防止鐵屑、崩刃、工件等飛出；⑤切削時產生的帶狀切屑、螺旋狀的長切屑由于溫度高，卷切力強，對操作者危害較大，應盡量改變加工參數、刀具角度等，避免意外發生。在清理切屑時應使用鉤子及時清除，嚴禁用手拉拽。

3.強化數控車床課堂管理規范

在數控車床實習課堂上，教師可以根據個人管理方法的不同以及學生的個性制定相關的紀律，并監督學生的操作規范，養成良好的操作習慣。

（1）紀律規范。實習也是課堂，所以實習課堂的紀律不能放松。上課時有以下的紀律規范：①進入實習室，衣著要符合安全要求，嚴禁穿拖鞋、背心入實訓室。②在實訓室內，學生要按照實習教師指定的位置入座操作，不得大聲喧嘩，隨意走動。有問題可以向實習指導教師示意，不得隨意私自設置實習內容，如果不聽指揮或違規操作而損壞設備者，除了需要賠償經濟損失外，還要停止下階段的實習。③不得將食物或飲料帶入實訓室內，要保證室內整潔干凈。④實訓結束后，做好工量具、刀具的歸位工作，要認真填寫好設備使用紀錄，并按要求搞實訓室的衛生及機床的保養工作，班長及每組的組長要負責檢查。

（2）操作規范。①工量具的使用與擺放。在開始每一次數控車床實習時，一般都會派發工量具，每臺機床派發一套工量具。為了防止搞亂，每種工量具都要有標號，并按領取人的姓名登記在表上。每天在工具使用后，必須檢查有沒有損壞，如果有損壞要及時報告，并檢查能不能及時維修，如果不能維修就要追究相關學生的責任；在沒有損壞的情況時，要按要求將工具放到指定的箱子里。在測量工件的過程中，學生有可能在測量完后將量具擺放在床頭箱上，如果一不小心掉到正在旋轉的機床主軸上就會發生事故，這是極其危險的。因此，必須要求學生將用完的工具擺放在工具箱里，這些習慣要讓學生從一開始就養成。②機床的操作規范?？梢詤⒖及踩僮骷夹g。

4.數控車床實習課堂分組教學法

實習過程要進行分組學習，以培養學生的互助意識。在技能教學中，學生分成數組，每組大概5～8位學生，每臺機床可以安排2～3位學生，每組選一個動手能力較強的學生，由他組織本組學生的實習。組長做完之后要幫助其他同學，糾正他們的錯誤，組員之間可以相互討論加工方法。在實習中采用分組教學，不但可以增進同學們的互助意識，還能增進同學之間的友誼。

分組教學有利于鍛煉學生的競爭意識。教師在實習過程中可以適當安排一些技能訓練，以分組競賽比武的形式完成。有了比賽競爭，學生的學習熱情會更加高漲，他們能在比賽中體會到滿足感和自豪感，從而增強學習的信心。教師也可以根據競賽的結果給予他們一定的獎勵，這更加能夠增強他們學習的積極性。

三、小結

實踐證明，采用好的課堂管理方法，是成功上好一堂實習課必不可少的一部分。沒有管理，沒有規則，整個課堂將會是一盤散沙，教學效果可想而知。所以我們要想提高教學效果，就必須先在課堂管理上下功夫。

參考文獻：

[1]黃麗芬.數控車床編程與操作――廣數“GSK980TD”車床數控系統[M].北京：中國勞動社會保障出版社，2007.