公差測量實訓總結范文
時間：2023-03-30 05:39:38
導語：如何才能寫好一篇公差測量實訓總結，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。
篇1
1 教學現狀
由于《公差配合與技術測量》課程的理論性較強 ，概念性的解釋較多。所以教師授課時， 多以灌輸式講解為主。所授內容比較抽象、乏味，并且該課程知識點多而雜，各知識點之間銜接緊密，承前啟后。學生對教師的灌輸式講解容易感到疲倦，于是出現教師在講臺上講得滔滔不絕，而學生在下面聽得昏昏欲睡的尷尬局面。這在學生學習這門程之初就形成一個攔門虎。這門課程來自于實踐又服務于實踐，所以在周圍熟悉的環境能找到原型，因此在教學中從生活中所熟識事物談起，由具體到抽象、由淺顯到深入、由已知到未知的辯證過程進行講解，由一個淺顯的事物來說明一個深刻的道理，往往能收到事半功倍的效果。在教學中同時注意概念的歸納總結，相近術語的區別和聯系。
2 重視實驗，以用而教
這門課程是機械類專業的一門實踐性很強的專業基礎課，因此教師有意識地帶領學生進行觀察和注重動手能力的訓練是非常必要的。學生從感性到理性認識，從觀察到實踐，從中獲得的知識往往更深刻，讓學生自己動手、自己摸索與體驗，從而加深對理論知識的理解，彌補課堂教學不足，既弄清了原來模糊的概念，又突出了所學內容的實踐性、應用性、操作性，在實驗的進行中模擬工廠的實際任務，讓學生以一個質檢員的角色投入到實驗中去，這樣不僅使學生得到基本操作技能的訓練，有培養了學生興趣和知識遷移能力。以學生為“演員”，以教師為“導演”，讓學生積極參與到教學之中，同時將《公差配合與技術測量》課程的知識點合理分配到相關的實踐課程中，使學生在學習時做到工學結合，實現能力遞增。
高職教育的培養目標是為社會培養較高層次的應用型和操作型人才，他們不但要要具備一定的理論知識，而且還要會操作，具有較強的實踐能力。我們對于公差配合知識要求較高的專業，專門安排一周公差實訓的強化練習，根據教學大綱安排了常用計量器具、形位公差測量、表面粗糙度測量和齒輪公差項目的測量等十個實驗項目，在實踐的教學過程中.強化了課本理論知識的掌握。對課時較少的專業，在實驗教學中要注意時序性和層次性。首先應該教會學生看實物，讓學生學會看內徑百分表.外徑千分尺、量塊、角度尺、螺紋千分尺，公法線千分尺等實物。只有讓學生先看，才能讓其形成學生的感性認識，看講結合便于學生掌握測量方法和技巧，優化了課堂教學秩序，激發學習的興趣，教學效果良好。
3 工學結合，教學改革及實施
隨著數控技術和計算機技術的發展，機械制造業由傳統的生產方式向現代化的生產方式轉化。在多品種、小批量的生產中 ，對產品的加工技術要求越來越高。不僅對產品的尺寸精度要求提升 ，而且對產品的形狀誤差 、位置誤差和表面粗糙度等方面也提出了更高的要求。從而要求學生的知識和技能必須提升。不僅要理解公差配合方面的知識。而且要具備較高的產品加工和檢測方面的技能。
3.1 《公差配合與技術測量》課程知識點分配
根據對《公差配合與技術測量》課程知識點的研究分析 ，結合知識點內容的特征和學習要求?？梢詫⒈菊n程的知識點做如下分解。
1）“尺寸的公差與配合的基本概念以及圖紙尺寸標注方式”
在《機械制圖》課程中講解 ，讓學生學會簡單的零件測量和圖紙表達。在零件的測繪過程中理解間隙配合 、過盈配合等配合方式及選擇。
2）“技術測量的基本知識及常用計量器具”在《鉗工實習》課程中講解。由于在鉗工實習中，學生要依照零件圖紙要求進行零件的制作，如銼削簡單的方形、菱形、三角形等形狀的零件，最后進行零件尺寸的檢測。在此實訓過程中，學生通過自己動手實踐 ，可以掌握常用測量器具如游標卡尺、千分尺、百分表、高度尺、深度尺、角度尺、水平儀、量規等的知識和使用方法。
3）“形狀和位置公差及粗糙度”中的直線度、圓度、圓柱度、同心度等知識點放在《機床零件的拆裝訓練》課程之中；平面度、平行度、垂直度、對稱度等知識點放在《機械零件銑削磨削加工實訓》課程之中；位置度、圓跳動度、全跳動、線輪廓度、面輪廓粗糙度等知識點放在《三坐標儀精密測量實訓》課程之中。
3.2 實現項目化教學模式
實施項目1：在《機械零件銑削磨削加工實訓》課程中的項目――按圖紙要求銑削一個凹槽。除了凹槽寬度尺寸加工精度有要求外，對凹槽對稱度也提出要求，這就要求學生不僅要掌握 凹槽銑削加工工藝 。而且要理解對稱度的涵義，并且知道如何進行產品檢測。從而判斷自己加工的產品是否合格。
項目內容：以（80×50×25）mm長方體零件為坯料。在（80×25）mm 一側用直徑10mm 銑刀加工寬度為20mm、深度為20mm的凹槽 。寬度20mm不僅有尺寸精度要求（公差為 +0.033），而且要求對稱于中心線、對稱度公差值為0.1mm。學生在零件加工時，要掌握加工工藝要領，先以某一側面為基準，控制單邊30mm尺寸，然后在公差范圍內加工20mm尺寸，最后檢測上下兩個30mm尺寸的實際偏差，從而可以計算出凹槽的對稱度。據此判斷加工零件是否合格。
實施項目2：用三坐標測量儀測量零件的位置度、圓跳動度、全跳動、線輪廓度、面輪廓度、粗糙度等。此實訓項目主要在于培養學生操作三坐標測量儀的能力。培養學生細心、細致做事的態度。由于三坐標測量儀自身安裝了專用測量軟件。具有專業的分析計算能力。因此，學生更多地在于對概念內容的理解。
在教學實施中，應遵循 “工學結合 、能力遞增”的原則，以項目為導向，以職業實踐為重點，以典型零件加工為知識的載體，將課程核心知識和專業技能結合起來進行訓練。從而體現教學內容的基礎性、交叉性、創新性 。實現教學過程的模塊化 、情境化。經過一學年的課程改革實踐，學生的學習興趣濃了，主動性增強了，教師的教學輕松了，教學效果比以前提高了。有的學生到企業實習，企業反映學生對公差配合與技術測量方面知識的掌握及測量技能有了明顯的進步企業的評價是教學改革效果最好、最有力的證明。
4 結語
總之，在《公差配合與測量技術》的教學過程中，要善于抓住學生的興趣點，教師應該轉變觀念，切實改進教學手段和教學方法，有步驟有計劃地過渡到“教師指導下的以學生為中心”的教學模式上，充分調動學生的能動性，使學生主動建立起知識和能力個人結構。本門課程教學作為培養相關行業人才的重要渠道和途徑，對提升相關專業的人才培養質量和提升教學水平意義重大，因而本課程教學必須順應人才發展的特點和需要，積極地進行改進，以提高課程的教學水平和質量。
【參考文獻】
篇2
關鍵詞：職業素質 互換性與測量技術 人性化教學
中圖分類號：G64 文獻標識碼：A 文章編號：1673-9795（2013）05（a）-0209-01
1 《互換性與測量技術》課程介紹
《互換性與測量技術》這門課是所有工科專業學生都必學的一門專業基礎課程，他研究了機械在設計、制造等過程中的公差以及檢測技術，無論是對學生今后專業理論的學習還是具體的實踐都起到了相當重要的作用。這門學科實踐性強、交叉性強、綜合應用性也較強，是工科類專業學習專業課程之前的基礎橋梁課程。因此，互換性與測量技術的課程建設對于高職院校工科人才的培養來說，意義重大。
2 高職院校學生職業素質培養
所謂職業素質，就是指從業人員與從事具體職業相關的內在品質和能力。職業素質除了包括所從事行業崗位直接要求的專業知識和能力，更包括職業理想，職業道德等。面對日益激烈的人才競爭、日益嚴峻的就業形勢，高職院校在重視學生的專業知識和技能培養的基礎上，應更加重視學生職業素質的養成教育，這是提高學生的就業能力和可持續發展能力的決定性因素。高職教師是學生職業素質培養的主體，具體的教學過程，是學生職業素質培養的主要途徑。但在大部分高職院校的教學過程中，職業素質的培養與教學聯系并不是非常緊密。課程的教學，主要按照教學大綱講述課本內容，本篇文章，主要從多種教學模式改革，將學生的職業素質培養融合到具體的課程教學中。
3 基于提高學生職業素質的多種教學模式改革探討
在目前高職院校教學的過程中，我們不斷的提倡理論教學與實踐教學相結合，學校教學與工廠實踐相結合來提高學生的職業技術水平，并且在學生實踐的過程中加入職業技能證書考核來提高職業技能，也取得了不錯的效果。但目前大部分的院校的主要教學狀況是：理論教學在教室，實訓教學在實驗室，工廠實踐在車間的模式。這樣的模式第一是在時間不連續，第二由于學生是初學這門課程，專業課還沒有學習，在課堂上理論教學的過程中不能結合實踐的具體應用，進入車間時也難以自行將所學的理論與實踐結合起來，這樣教學效果就大打折扣，也不利于職業素質的培養。
為了解決這個問題，我提出了以下幾個設想：
（1）利用多種教學方式綜合教學。
現在高職院校的教學設備先進完備，可以通過現場播放幻燈片進行理論教學，那么在利用幻燈片講述理論的之前，我們可以先設置模擬的工作環境來引入，讓學生確定學習的目標，了解所學課程的具體應用，不但可以讓學生了解課程的作用，也可以提高學生的學習興趣。
以《互換性與測量技術》中的難點――形位公差的教學為例，在講述形位公差之前，我們可以拿一個二級減速器的教學模型和零件掛圖來進行知識點引入，在二級減速器中什么位置有形位公差的要求，形位公差與尺寸公差之間的區別和聯系，在設計的過程中是如何確定形位公差的，在零件制造的過程中是如何保證行為公差的，在裝配的過程中形位公差的影響，讓學生切實了解所學內容的作用。
因為有放映幻燈片這樣的現代教學設備，在理論教學中搭配實物、掛圖，還可以有更加靈活的教學方式來加深學生對知識點的理解和記憶，比如說，在幻燈片中加入視頻和動畫。二級減速器如何工作可以由視頻來展現，拆裝的過程可以在課堂中實地操作，而對于難以展現的細節或重點可以通過制作Flas加強展示，配以動聽的聲音引起學生注意。并且為了解決理論教學、實驗和實訓教學的不連續性，可以考慮在實驗中制備教學設備，直接讓學生邊動手操作邊聽課，增強學生的代入感。
相應的對于教學內容，應該也做一些變化來適應教學方式，比如問題式和模塊式的教學方式。所謂問題式，就是在授課之前提出一些問題，比如，二級減速器中齒輪與軸的裝配出現無法裝配、裝配歪斜或者噪音較大的狀況應當如何分析解決；模塊式的教學方式可以將二級減速器的設計和拆裝實訓整合到互換性和測量技術教學中，將實訓內容按照理論教學大綱分成若干個模塊教學，比如零件中齒輪軸的設計，尺寸公差的設計，在制造過程中如何保證精度以及如何測量等等。這樣能極大的提高學生的興趣和接受理解的效率，也為以后的工廠實踐打下基礎。
（2）教學過程的人性化。
人性化教學是在教學過程中往往被忽視的問題，我們在授課的時間重點在授課的內容和學生的接收情況，而忽略了學生的心理活動和情緒。在這里，我建議老師可以換位思考，因為無論課程是多么的簡單，初次學習的時候都會有一定的難度，從這幾年的教學過程中我發現，學生樂于學習的課程往往是能夠引起學生興趣的、授課嚴謹聯系實踐的、教學方式比較多樣化且以淺入深的方式教學。課堂上不會給學生帶來較大理解壓力、不照搬教科書死板教學的老師學生往往比較喜歡，更重要的是，要以學生的角度來講授課程，而不是以一個有豐富經驗的熟練工研究問題。
（3）提倡學生獨立嘗試和思考。
在問題式和模塊化教學中，必須要學生轉變聽課的方式，從以前中學習慣的“填鴨式”教學模式中解放出來，要有自己獨立的思考方式，只有獨立嘗試和思考，才能真正掌握所學習的內容，為自己以后的工作打下堅實的基礎。要敢于嘗試、敢于懷疑、樂于求證，提高自己的職業素質，這樣無論是學習還是今后的職業生涯，都會有莫大的益處。
在經歷了問題的提出、模塊化知識點的引入、多種教學方式的學習之后，還需要學生適時總結和歸納，聯系相關課程（比如機械制圖、機械設計與制造等）完成相應的練習，經過實踐考核合格才能算是完成整個課程的學習。
4 結語
高職院校學生職業素質的提高，需要在教學過程中細致的引導和培養，要利用多種教學方式，理論聯系實踐，利用人性化的教學理念提高學生獨立分析和思考的能力，切實系統掌握所學的知識，適應跨世紀高級專業人才的需要。
參考文獻
篇3
【關鍵詞】行動導向教學法 模具測繪 實訓教學 改革
【中圖分類號】G【文獻標識碼】A
【文章編號】0450-9889（2013）07C-
0157-03
高等職業教育培養的是生產、建設、管理、服務第一線的高等技術應用型人才，突出技術應用能力、創新能力的培養，并力求教學與生產實際緊密結合，因此如何提高學生的技能水平和綜合職業能力，是高等應用型教育的核心和要求。以模具測繪實訓教學為例，為了加深學生對理論知識的理解和實踐應用，增強學生的動手能力，提高學生的綜合素質和能力，可將行動導向教學法引入模具測繪實訓，進行相應的改革。
一、行動導向教學法概述
行動導向教學法是上世紀80年代在德國興起的一種職業教育的新理念和方法，它在德國的職業教育發展中產生了重大影響，而近年來，該方法也在我國高職教育中得到了廣泛嘗試，并逐漸推廣運用。
行動導向教學法是一種職業教育教學模式和教學方法，以能力為本位，以行動為導向，強調學習者如何在學習中提高實際工作能力和解決問題的能力。在教學過程中，該教學法要求教師根據企業真實的工作過程，建構一種類似于企業實際工作氛圍的學習環境和氣氛，以企業典型工作任務為載體，以職業技能培養為主線，以學生為主體設計教學情境，引導學生獨立自主地進行包括計劃、實施和檢查等在內的職業工作并解決工作過程中出現的問題。
行動導向教學法實現了知識與技能、過程與方法、工作與學習的統一，其“學習的內容是工作，在工作中實現學習”的理念體現了職業教育工學結合的本質特征。
二、基于行動導向法的課程目標和能力培養目標
模具測繪實訓是高職院校中模具專業實踐教學環節中的一個重要組成部分，是一門綜合性和實踐性很強的學科，也是模具專業學生在學習專業課程前一個重要的模具結構認知教學環節。模具測繪實訓是在學生學習了機械制圖、公差與技術配合、工程材料等課程之后，以對生產中使用的真實模具的拆裝及主要結構認知為主線，完整測出模具零部件尺寸，畫出零件草圖，然后經過整理，再畫出裝配圖和零件圖的過程。這一過程主要培養學生的動手能力、分析和解決問題的能力，使學生能夠綜合運用已學知識和技能，對模具典型結構及零部件裝配有全面的認識。模具測繪不僅是模具專業教學中的一種有效學習手段，更是模具制造崗位必須掌握的一項工作技能。
（一）課程目標
課程目標包括：認識典型模具結構，了解模具工作原理、模具零部件的功用、零件相互間的裝配形式和配合關系以及模具零件的加工要求；能正確使用模具拆裝常用的工具和輔具，掌握模具拆裝的一般步驟和方法；學會常用量具的使用方法和技巧，培養產品測繪能力；學會模具零件的視圖表達方法，能熟練使用CAD軟件繪制模具零件圖和裝配圖，培養制圖能力。
（二）能力培養目標
1.專業能力。掌握模具拆裝的步驟和方法，能正確使用常用測量工具，具備產品測繪能力；掌握對測量尺寸進行協調和圓整的原則和方法；熟悉模具行業常用相關標準、資料和手冊，會正確選用并查閱；能正確選定模具零件的尺寸精度和配合公差、形位公差、表面粗糙度及其他技術要求；具備一定的識讀、繪制模具零件圖和裝配圖的制圖能力。
2.方法能力。具有獨立制訂工作計劃、協調計劃和完成工作任務的能力，能對自己的工作成果進行展示、分析、評價和總結；具有獨立學習能力及利用各種途徑獲取新知識、新技能的能力；具有提出問題、分析問題和解決問題的能力；具有敏銳的觀察力和較好的空間想象能力。
3.社會能力。具有認真負責的工作態度、一絲不茍的工作作風；具有良好的團隊協作意識、人際交往和善于溝通的能力；具備良好的工作責任心和社會責任感，有明確的職業理想；具有創新精神。
三、基于行動導向法的學習情境設計
根據模具測繪實訓課程的實踐內容和要求，可構建四個學習情境，見表1。
四、基于行動導向法的教學實施過程
不管在什么領域，所有職業的工作過程的結構大體上是相同的，一般都可以簡要地劃分為確認工作任務、計劃、實施、檢查、評價和結果記錄等這幾個階段。針對模具企業工作過程，將工作內容與行動導向教學模式相融合，結合模具測繪實訓要求，把整個教學過程劃分為獲取信息、制訂工作計劃、作出決策、實施工作計劃、反饋信息、控制工作質量、評定工作成績等環節，通過這一過程，培養學生獨立計劃、實施和評估的工作能力和職業素質。
（一）資訊
在實施的過程中以師生共同解讀“任務背景”、“工作任務書”的方式，使學生明確工作任務和目標，并獲取與完成工作任務有直接關系的信息。
1.基本知識技能回顧。學生對已經學過的制圖、公差、材料等專業基礎理論知識及鉗工工具使用、檢測量具使用等技能進行回顧。
2.搜集和整理資料、信息。每個小組思考討論該項目的關鍵信息，領會任務要求，利用圖書館、網絡等多種途徑對“模具的分類、模具結構及其組成、模具的基本工作原理等模具原理性知識；模具拆裝工具與使用技巧、模具測量工具與使用技巧等技能性知識；模具拆裝步驟和方法及安全注意事項”等知識進行信息查閱、收集、學習理解并研討、記錄。在這個過程中，教師引導學生查找相關專業書籍，幫助學生梳理信息并對學生收集信息過程中出現的難點問題進行重點講解。
通過此環節，學生可以領會到復雜的項目需要進行分解處理，同時通過分工、協作，其自學能力以及信息收集整理、交流協作等能力得到提高。
（二）計劃
小組內每一個學生根據在資訊階段收集和整理的信息，以報告的形式制訂模具拆裝、測繪工作計劃，初步確定工作步驟和程序。教師不對學生的方案進行評價和干涉，只給出啟發性建議和引導，并記錄學生的參與過程和出現的問題。
此環節培養學生綜合提煉信息、分析與解決問題、工程知識應用、技術方案寫作等能力，以及交流與合作的團隊協作精神。
（三）決策
每個學生在小組內展示各自的計劃，并進行小組討論、分析、交流和比較，然后形成一個統一的模具拆裝和測繪工作計劃，經與教師充分交流后形成小組最終工作方案和步驟。小組成員進行分工，如誰負責拆裝模具、誰負責測量尺寸、誰負責畫零件草圖并記錄尺寸等。
通過此環節，學生能提升獨立思考問題能力、正確判斷和制訂工程方案的能力。
（四）實施
各小組按照確定的最佳工作步驟和計劃開展工作。根據小組分工，做好模具拆卸、尺寸測量、草圖繪制、模具裝配復原、試模等工作，并單獨繪制模具裝配圖和零件圖CAD圖紙。做好工作過程中出現的錯誤記錄和要點記錄，并完成工作總結報告。在實施過程中，教師應注意控制場面和觀察細節，對各小組所畫結構簡圖進行指導和檢查；對學生的鉗工基本操作方法、安全文明生產等進行指導和評價記錄；對學生測量工具的使用、草圖繪制質量等作評價記錄；對模具裝配質量作評價記錄。
此環節培養學生利用所具有的理論知識和工程技能分析、判斷和解決問題，形成理論聯系實踐的意識，提高學生結構化地運用知識完成某項具體工作的能力，同時使學生提升知識與技能綜合應用能力，養成嚴謹細致的工作作風和職業素質。
（五）檢查
1.小組自查。學生對裝配復原的模具進行人工合模驗證，并在成型設備上試模，驗證模具工作是否正常，模具間隙是否調整均勻；檢查圖紙中視圖表達是否正確、尺寸標注是否完整、形位公差是否正確、表面精度是否合理等。
2.教師檢查。教師主要確認學生工作任務的完成情況，并記錄問題情況。
通過此環節，學生在專業知識、職業精神、職業能力上實現了提煉升華，通過參與自己學習成果的展示和評價，品嘗到了成功的喜悅，體驗到成就感，認識到了自己的智力潛能；同時，老師也能發現每個學生的閃光點，促進師生間的交流，有利于優化組織教學。
五、基于行動導向法的考核評價體系
建立科學、合理的考核制度是促進和保護學生的學習積極性，有效監控教學質量的必要保障。傳統的實訓課程評價體系是從學生平時表現、學生上交實訓作業的完成質量、實訓總結的質量來綜合評定學生成績的。這種成績只能體現學生某方面的學習效果，比如繪圖能力、軟件水平等，不能完全反映學生對整個實訓過程中各階段內容的掌握程度，比如學生是否真正理解并掌握了典型沖壓模具結構組成及工作原理，是否掌握模具拆裝方法，是否掌握拆裝工具和測量工具的使用，是否在實訓過程中抄襲和代畫等。針對這些情況，可將考核內容分成五個部分來綜合考核評定學生成績，具體內容見表2。（下轉第163頁）
其中，現場答辯、實操考核環節以小組為單位進行。答辯過程中，教師對學生回答不完善或錯誤的地方及時補充和講評，這樣有利于學生及時補漏和鞏固課程內容。實操考核主要是對學生掌握模具拆裝步驟、拆裝工具的使用、測量工具的使用等方面進行考核。在此過程中，教師可引導和啟發學生對實訓相關內容和知識進行拓展和延伸，以擴展學生的專業知識面。
總之，在行動導向教學過程中，教師是幫助者、促進者和引導者，幫助學生成為實踐者、探索者和歸納者。教學實踐證明，行動導向教學法能調動學生的積極性，以實踐過程貼近實際工作過程吸引學生，以實踐結果的成功體驗吸引學生，使學生獲得技能的同時獲得職業發展能力。行動導向教學法不僅是現代教學方法發展的重要趨勢，更是提高職業教育教學質量的一種有效途徑。
【參考文獻】
[1]邊穎.行動導向教學法在《AutoCAD輔助設計》課程改革中的應用[J].職業技術教育，2008（20）
篇4
關鍵詞：自然巧妙；互換性；公差配合；形位公差；教學方法
隨著職業教育改革的不斷深入，高職教育新時期培養目標對傳統教學方法也提出了巨大的挑戰。為培養學生綜合素質，提高學生綜合技能和適應市場變化的能力，要求教師要勇于開拓創新、改革教學方法,不斷融入新的教育理念，在課堂教學的過程中靈活運用，從而取得預期的教學效果。
《公差配合與技術測量》課程是機械類專業重要的專業基礎課之一，特點是名詞術語多、概念多、標準多、內容多。在教學過程中，教師需要掌握課程特點并對各章節內容有所側重，突出實用性。同時在教學中要結合學生的學情，注意對學生反饋信息的回饋，從而使教學貼近學生的實際，提高教學質量。
一、關于互換性
聯系日常生活實際，通過列舉幾個簡單的例子引出互換性的概念。例如：經常在電視上看到工廠的流水線（尤其是電子廠的裝配線），工人手頭有很多一樣的零件，每次來一個裝配件工人就不假思索地順利裝配上去。好像變魔術一樣，怎么就那么神奇？這是零件的互換性在起作用。日常生活中互換性的例子還有很多。如現在很多人選擇組裝電腦，即根據個性需要，選擇電腦所需要的兼容配件，把各種互不沖突的配件如CPU、主板、內存、硬盤、光驅、顯示器、機箱、電源、顯卡、鍵盤和鼠標安裝在一起，就成了一臺組裝電腦。如果某個零件出現問題，這種插件設計也方便維修。還有在購買汽車時通常會提供一個備用輪胎，一旦輪胎損壞，可及時更換，保證正常駕駛。大街小巷常見的自行車，其易損件如軸或輻條，更換的頻率也是相當高的。
互換性的定義是：“在同一規格的一批零件或部件中，任取其一，不需要任何挑選、修配或調整，就能裝配到機器或儀器上，并能滿足原來的使用性能的特性?！痹诂F代化大規模生產中，零件具有互換性，使設計簡化、制造快捷化、使用維修方便，從而縮短了生產周期，提高了生產效率，改善了產品質量，降低了生產成本。因此，互換性是一項重要的技術經濟指標。
二、關于公差配合
公差配合的新名詞、概念特別多而且抽象不容易理解，是教學中的難點。通過把學生機加工實訓中的機械零件帶到課堂，使抽象的概念形象化，便于學生理解和接受。首先讓學生分析加工圖紙中的尺寸，通過數值分析和計算，使學生能夠清晰地認識和掌握這些概念；然后根據圖紙上的公差帶代號，介紹相關國家標準，指導學生查表；最后就如何選擇工件的公差與配合組織學生進行小組討論。
在講解公差帶圖這部分內容時，可借助動畫演示這種新穎的教學形式，按照畫公差帶圖的步驟，按照零線―基本尺寸―公差帶―尺寸偏差的順序，比較形象、直觀地明確各概念之間的相互聯系以及重要作用。
配合也是一個非常重要的概念，與實際生活聯系比較緊密。要引導學生仔細留意生活中的各種配合，如鋼筆或圓珠筆的筆桿和筆帽的聯接就是一種配合，其中筆桿相當于軸，而筆帽相當于配合中的孔，這樣就巧妙而不露痕跡地引出了配合的概念，有的聯接比較緊密，形成過渡或過盈配合，有的則比較松，成為間隙配合。
由于三種配合的內容比較相似，所以可以只拿出一種配合對學生進行詳細介紹。例如間隙配合，課上利用實物模型進行演示，讓學生通過細致觀察總結出間隙配合的特點。然后在黑板上畫出間隙配合的公差帶圖，引導學生分析圖形特征，找出間隙配合的規律，最后提出課題即由間隙配合推導過渡配合與過盈配合自身的特點。
三、關于形位公差
首先用通俗易懂的語言解釋形位公差項目的名稱及符號，如平行度用平行線表示，直線度用一條直線表示，圓度用圓表示，非常直觀也便于學生記憶。進而利用動畫模擬各種形位公差的公差帶，將實際被測要素包容在公差帶限定的區域內，從而控制被測要素的形狀和位置，通過演示給學生建立一個初步的認識。最后安排學生到實驗室進行形位公差測量的相關實驗項目的操作，讓學生在實驗過程中，充分接觸實驗儀器，深刻理解形位公差項目的含義。例如用框式水平儀測量平面度誤差，待氣泡穩定后讓學生觀察氣泡靜止時的位置并讀取讀數。操作過程中，真正搞清楚測量原理、掌握測量步驟及注意事項，并對平面度有了更加深刻的認識。
形位公差的標注可通過對減速器輸出軸圖紙的分析，針對各部分的功能要求，考慮到加工的可行性、經濟性和檢測的方便性，合理選擇公差項目。然后查表選取公差等級和公差值，并按要求將其標注在圖紙上。
總之，在實際教學過程中，要采用適當的教學方法，善于激發學生的學習興趣，努力提高教學質量。
參考文獻：
[1]鄒吉權.公差配合與技術測量[M].重慶：重慶大學出版社，2004.
篇5
關鍵詞：測量技術實訓課；教學現狀；改革與實踐
中圖分類號：G712文獻標識碼：A文章編號：1672-5727（2012）06-0127-02
中高職教育教學的目標是培養具有綜合職業能力，在生產、建設、管理和服務一線工作的高素質技術應用型人才。促進社會經濟的發展，要實施人才強國戰略，造就數以億計的高素質的人才，是職業技術教育最根本的任務和使命，而技能訓練教學是職業技術教育的重要環節。
測量技術實訓課是機械類專業十分重要的技能環節，沒有測量，就不可能加工出合格的零件和產品。測量技術實訓課是機械類專業的一門實踐性很強的專業技能訓練課?！稑O限配合與測量技術》專業理論的學習是測量技術實訓課的基礎。通過學習與訓練，可以豐富學生的測量方法，提高測量操作的技術水平，減少測量誤差。同時，使學生達到對常用、通用量具熟練操作的技術水平?？傊ㄟ^本門課程的學習和訓練，使學生具備從事本專業上崗所需要的測量技術與能力。
目前，很多中高職院校沒有開設測量課，抑或測量課中存在很多問題，致使測量課的效果不理想。例如，有些中高職院校沒有專用的實訓場地和量具供學生操作訓練；對測量的基本知識缺乏，不懂得測量專業術語，不懂得測量的方法和測量原則；對齒輪和圓錐等典型零件的測量不講或草草而過等等。這些問題的存在制約著學生實訓能力的提高。所以，測量技術實訓教學的改革已勢在必行。
筆者總結近幾年的測量技術實訓課教學的改革實踐，結合本課程的教學實際和親身體驗進行了教學改革的研究與探討。
理論聯系實踐，采用一體化教學模式
近幾年的中高職院校在人才培養方案中，教學模式改革一直是重要的核心內容。根據測量技術實訓課的特點和現有的條件，理論聯系實踐的一體化比較符合現代中高職院校的教學模式。一體化教學模式就是將專業知識和實踐操作結合起來，以理論指導實踐，使學生知其然，也知其所以然，更快、更扎實地學會測量技術與技能。在一般情況下，一體化教學模式主要有講授理論知識、操作示范技能、練習與提高、講評、進入下一階段學習等五大部分循環實施。其循環充分體現了現代教育思想的六種意識：目標意識、主體意識、訓練意識、情感意識、創新意識以及效率意識。測量技術實訓課是我校機械類專業的一門實踐性很強的技能訓練課。通過一體化教學，既能使學生理論聯系實際，掌握測量知識，又能提高學生的測量操作的技術水平，減少測量誤差，使學生具備從事本專業上崗所必備的測量技術與能力?，F以三坐標測量機的使用為例具體說明。
講授基本知識和操作示范技能三坐標測量機的使用分為三坐標測量機的基本使用、形位公差檢測及綜合使用三個課題進行講授和操作練習。對于三坐標的測頭校正，主要包括測頭的組成、測頭裝配和測頭校正三部分，配合幻燈片邊講解理論邊演示，讓學生認識和理解技能動作、結構、操作的程序以及技能形成的因素，這是一體化教學的優勢。
練習和提高要求學生按照測頭校正演示的內容進行訓練，并要明確訓練任務的具體要求，控制訓練過程。測量技術訓練大多數采用以小組為單位的合作學習法。把全班學生分幾個小組，在每組中設立一位理論和操作基礎都較好的學生擔任組長，配合教師負責該組學生的管理和任務分配等，讓學生在充分交流與合作中學習。教師要在現場進行巡回指導，邊看，邊說，邊指導，發現學生的不規范操作并及時給予糾正，這一訓練過程充分體現了一體化教學的特點。
講評針對學生實訓操作的情況和出現的問題，教師要對三坐標測量機基本使用出現的問題，如測量力太大、操作不規范等進行指導講評，以提高學生理論聯系實際的學習效果。
循環進入下一階段的學習內容的技能演示和理論知識講解，教師再組織訓練，循環實施，完成教學任務。
強調本課程動手動腦能力，實施課題式教學
測量實訓課雖然屬于技能操作課，但主要還是培養學生動手動腦和理論聯系實際的能力。所以，在上課期間，學生每天的課題任務都要在測量實訓教室內完成，考慮到學生和測量實訓課的特點，在每個課題教學上，主要采用教師講授、示范操作及學生跟進的方式，完成實訓課期間教師布置的課題任務。每個課題盡量只介紹一種類型量具的使用，主要由基本結構、工作原理、如何讀數、示范操作及使用注意事項等部分組成。學生在掌握了課題內容后再完成該課題的實訓報告，實際用量具測量零件，先練習基本動作，再反復練習，達到熟練的程度，最終體現動腦動手的學習。比如，千分尺課題，先要掌握外徑千分尺的結構，再掌握外徑千分尺分度值0.01mm的刻線原理，練習讀數方法，教師示范操作后，再講解外徑千分尺的使用注意事項，通過練習測量，使學生達到熟練掌握的目的。根據學生練習的實際情況，拓展內測千分尺、內徑千分尺，深度千分尺、杠桿千分尺、窄頭千分尺、深弓架千分尺等千分尺練習，加大了量具的范圍，開拓學生的視野。再如，正弦規課題如果不手腦并用，學生根本不知道什么是正弦規，怎樣去計算和處理數據，也就無法完成課題任務。只有理論聯系實際的教學，動手動腦，才能使學生獲得創新的理念。
循序漸進與嚴格訓練相結合的教學
循序漸進地實施教學，符合學生認知能力的遞進規律，使學生在訓練過程中有計劃、有步驟、從簡到難、從單一到全面、嚴而有序地掌握技能?！皣馈敝饕竾栏裼柧?，在學生形成技能的過程中保證其學習質量，把“序”和“嚴”結合起來，嚴而有度，嚴而有法，嚴而有序。
教師對教學任務和教學計劃的實施要有條不紊，測量技術實訓課的講課過程如表1，按照六步完成，循序漸進，在實施過程中把握節奏，讓學生在有序的計劃中完成學習任務。同時，在教學過程中，教師要運用各種方法使學生踏實認真地進行測量訓練，讓學生的測量技能從生硬的模仿，到熟練自如地確保教學目標的完成。在嚴格保證教學質量的同時，也要保證技能形成的循序漸進。內徑百分表的使用就是一個典型的例子。只有學會游標卡尺、外徑千分尺的使用后，才能學習使用內徑百分表，內徑百分表的使用分為四步，這四步也是循序漸進的。但是每一步都要嚴格要求，特別是用外徑千分尺對內徑百分表調零更要嚴格，不能超過0.01mm的誤差，否則會影響測量精度。
測量技術實訓課教學要與時俱進
社會在進步，技術在進步，測量技術實訓課也要跟上時代的步伐，與時俱進。教師要勤學習，勤實踐，勤鉆研，更新觀念，提高認識。學校重視測量技術實訓課，就要不斷更新量具和設備，滿足教學的需要，滿足社會的需要，適應社會經濟的發展。如三坐標測量機、電子量具已經廣泛在生產一線應用，如果學生在學校沒有接觸到這些設備，那就說明教學內容不能適合目前生產一線的需求。
現場作業與現場點評以及考試的合理運用
技能實訓課最大的特點就是要求學生在教師進行充分的操作示范和演示后進行現場實際操作和模仿，掌握技能。態度認真的學生能夠較快地完成實訓報告和測量任務，利用多余的時間幫助其他學生并和他們交流，形成和諧的學習環境。教師的現場點評，能使學生在測量過程中及時糾正問題和錯誤，更重要的是防止一些不必要問題的發生。
考試作為檢查教學質量的一個必不可少的重要環節，一直以來，都會受到教師的高度重視。但是，多年來沿用的考試方式已不適于測量技術實訓課教學。所以，要重新設計考題，鞏固測量訓練成果。因此，要探索一種新的考核方式，使考試真正成為調動學生學習積極性和培養學生綜合素質的有效手段。
考試重點應放在能力考核上，考試方式可以多種多樣，以便能真實地反映出學生的實際水平和綜合素質?？刹捎谜n題、實訓、報告三部分結合來評價。其中，平時測量實訓紀律占20％、課題實訓報告占30％、現場操作考試占50％，這樣，理論聯系實際，提高學生的全面能力，效果較好。同時，教師要根據測試學生知識和能力的掌握情況，檢驗自己的教學效果，及時調整補充教學內容，使所測量技術實訓課程教學更趨于完善。
測量技術是機械制造業發展的先決條件和不可缺少的技術基礎，即使在現代制造技術高度發展的今天，在設計、制造、測量這三大環節中，測量也有著極其重要的地位。因此，規范、熟練地掌握測量技術，并且對零件進行正確而準確的測量，是當今機械行業高級職業技術人才必備的能力。因此，只要重視測量技術實訓課，激發學生的興趣和愛好，充分發揮教師主導、學生主體的作用，就能取得良好的教學效果。
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篇6
筆者任教《數控銑工》這門課程已經有幾年的時間，當中遇到過挫折，收獲過成功，不斷反思和總結，本文就如何提高中職學校數控銑工教學質量，從教學目標、教學內容、教學方法各方面深入思考，讓學生切實掌握數控銑工技能，與數控行業需求接軌。
一、科學設置課程，掌握理論基礎
《數控銑工》m然是一門課程，但里面涉及的專業知識非常多：讀零件圖、工藝分析、程序編制、機床操作、尺寸測量等等，與眾多數控課程是緊密聯系的。學校和專業部必須要有遠見性的目光，科學開設課程，循序漸進，才能讓學生打下堅實的理論基礎。
1.機械制造行業通常是根據零件圖進行技術交流和生產，因此讀懂零件圖是關鍵?？炊慵D所表達機件的結構，分析機件各部分的尺寸標注，并且要注意是否帶有公差，是否有表面粗糙度要求。開設《機械制圖》《公差配合與極限測量》課程，能很好地幫助學生掌握讀圖技能。
2.制定正確、合理的加工工藝路線，加工工藝路線中的工序劃分，加工順序的安排和走刀路線的確定是對編制程序的充分準備。
目前的教材里面關于加工工藝分析的案例相對較少，往往造成師生的忽視和舍棄，只注重程序編制和加工，遇到復雜的零件時就會束手無策，不會加工。因此在教學過程中，可以結合使用《金屬切削刀具》《數控加工工藝及編程》，強化分析工藝路線的教學。增加確定工藝路線的例題，在講解時先讓學生寫出工藝路線，然后講解如何根據它們編出程序。
3.數控銑床作為新一代的加工設備，具有先進性、高效性，但對操作者的素質要求也很高，否則極容易造成機床損壞甚至出現安全事故。數控銑床和普通銑床有很多的相同之處，例如切削用量的選擇、工件裝夾方式、加工工藝、夾具設計等。開設《銑工實訓》課程，讓學生先熟悉銑床加工原理，加工流程，為學習數控銑工做好技能準備。
4.在編程方面，可根據學校實際情況開設一到兩門軟件編程課程，如我校開設了《MasterCAM X4》和《CAXA制造工程師2013》。根據不同類型的加工零件，可靈活選取更合適的程序編制方法，多樣式的訓練大大提升了學生的編程能力。
5.在開設數控銑工實訓之前，有必要開設一門《斯沃數控仿真加工》課程。目的是使學生在理論學習和車間實訓之間增加一個非常好的緩沖階段。該軟件很好地模擬數控銑床的加工環境，讓每個學生都可以通過電腦進行模擬操作，不存在任何的安全問題，學生可以大膽地、獨立地進行學習和練習，同時解決了車間設備較少的問題。
二、培養學習興趣，提高教學效率
中職學生基礎知識薄弱，學習積極性較低，學習自信心也相對缺乏，學習《數控銑工》這門綜合性極強的課程會感到相當吃力。盡管科學地開設了課程，但是如果學生學不進去也就一切徒勞。筆者認為培養學生的學習興趣，提高學習熱情，是學好這門課程的有力保障。
1.建立和諧的師生關系
傳統沉悶、死板的教學方式，很難讓學生對學習產生興趣。要讓學生喜歡這門課程，首先應建立和諧的師生關系。教師通過營造輕松愉快的學習氛圍，尊重中職生的個性發展，不挫傷他們的自尊心和積極性，適當給予積極的評價和鼓勵，學生慢慢就被這種氛圍所感染，認真投入到學習中去。
2.講解先進制造技術，激發學生求知欲
中職學生對數控制造技術的了解通常來源于課堂教學，課本文字的敘述很難讓學生產生深刻的認識。筆者利用多媒體平臺教學資源，尋找很多與教學相關的先進制造技術視頻和資料，給學生先講解課堂內容的理論知識，然后播放相應的視頻，學生們看得驚嘆連連，興奮不已，明白到學習這些內容能應用到這么先進的技術層面上，激發了求知欲，迫切要學好知識。
3.注重實訓，實施獎勵制度
訓。比如介紹數控銑床操作面板，單看書本圖片收效甚微，可以利用斯沃數控仿真軟件讓學生進行模擬操作，或者直接進入車間讓學生進行實物演示，學生自然會深刻牢記。另外，可以用數控作品獎勵學生，比如用數控銑床雕刻一個精致的圖案，數控車床加工一個小獎杯，線切割加工一句勵志的話，小小的鼓勵卻從內心深處打動學生。
三、合理安排實訓，實現教學目標
學生要真正掌握好《數控銑工》這門學科，必須要到車間實訓，鍛煉加工技能才能學到真本領。考慮數控銑床數量的限制及學生的實際情況，應該制定嚴格的管理制度，合理安排車間實訓，確保實現教學目標。
1.安全教育
數控銑床作為機械加工設備，如果操作稍有不慎不但會損壞機床，還很容易出現安全事故。教學工作應當把學生安全放在首位，實訓前必須進行安全教育，讓學生了解安全操作規程，遇到緊急情況如何處理，保證安全事故為零。
2.實行小組實訓制
數控設備數量有限，不能滿足每人使用一臺機床的需求。根據數控銑床的數量將班級學生分成對應的小組，每個小組成員應當合理安排，讓實操性強的學生作為小組長，監督和輔助組員進行實訓，匯報小組實訓報告。既減輕教師的負擔，也提高了教學效率，同時減少安全事故的發生。
3.布置實訓任務，考評和總結
每一次的實訓課，教師都應該根據教學內容布置相應的實訓任務，絕不能有走過場的心理馬虎應付。根據任務的難度制定加工時間，在實訓過程中適當提示和幫助。實訓完畢后對實訓結果進行考評，師生共同總結實訓心得體會，對成功之處給予肯定和表揚，對不足之處給予指正和鼓勵，做到每一次實訓課都切實掌握好知識點。
4.開展技能比賽，以賽促學
篇7
摘要：模具設計與制造專業如何進一步深化教學改革，培養具有合理的知識結構、技能結構和素質結構的實用型人才是一個需要不斷探索的課題。本文通過對模具專業的調研與實踐，改革課程體系，完善教學內容，創新教學方法，對模具專業的教學改革提出自己的看法。
關鍵詞 ：模具專業教學改革教學方法實踐
隨著經濟的發展，各行各業對模具的需求不斷增加，同時對模具的精度、技術含量的要求也在提高，這必然對從事模具專業人才的綜合素質提出更高要求。根據我們的調研數據分析，企業現有模具技術人才中，44.4%為高職或大專學歷，也就是說高等職業技術教育在模具技術人才培養方面占據主導地位，然而根據用人單位的反饋，剛走出校門的畢業生實際動手能力差，很難完全滿足企業的需要，因此，要提高職業院校學生的綜合素養。
但是傳統職業教育理論與實踐脫節，加上職校學生普遍文化知識水平比較低，學習積極性不高，造成教學效果不理想。為能改變這種現狀，模具設計與制造專業教學模式的改革勢在必行，對此，學院主要做了以下三方面的工作。
一、確定課程體系
要全面提高學生的綜合素質，首選必須改變現有的課程體系。在課程體系的建設中，根據對多家企業的實地調研，按照“教、學、做合一”的專業人才培養模式，以職業崗位需求為依據，分析職業崗位能力和素質要求，以服務衡陽市和湖南省經濟發展為宗旨，以培養高素質技能型人才為目標，以工作過程為導向、結合行業技術標準和學生持續發展的需要確定模塊化專業課程體系。在行業專家和企業的參與指導下，確定模具設計與制造專業職業崗位群，通過崗位任務描述，總結出適合學校學生就業的典型工作任務；然后由典型工作任務確定行動領域，把行動領域轉化為可以進行教學實施的學習領域，從而構建完整的合適的專業課程體系。
經過探索討論，該專業課程體系由素質提升課程、專業平臺課程、專業定向課程、綜合實踐課程、素質拓展課程五部分構成，專業平臺課程、專業定向課程、綜合實踐課程主要體現在專業課教學過程中。
二、完善教學內容
新生入學不重視基礎課的學習，導致學習專業課時感覺枯燥乏味，逐漸失去學習興趣，影響教學效果。為改變這種現象，學生剛進入學校，就安排專業老師給他們講解模具的基本知識，讓學生對模具這個專業有一定的了解；告訴學生模具專業將要學習的內容，需要掌握的知識，使學生對自己的學習有系統的安排；強調在學習的過程中必須要掌握的知識技能和職業素養，畢業后能做什么工作等等，使學生對自己以后的職業有一定的期望。然后老師帶著學生到企業參觀，讓學生現場了解模具，對模具有宏觀上的認知；通過相關技術人員的講解，知道模具設計、制造、生產和裝配的整個過程，從而培養學生的興趣，有助于學生確立學習目標。
該專業培養的學生主要在生產、服務第一線從事模具制造加工、模具制造工藝編制、模具質檢員、模具繪圖員、模具裝配調試與維修和模具項目生產組織與管理等工作。要使學生畢業后能勝任這些方面的工作，我們的教學內容和培養目標應與實際生產相結合，經過學院專家和專業教師的討論，在原有教學基礎上對專業課程進行重新審核和制定，專業基礎課程有機械制圖、機械設計基礎、模具材料及表面處理、公差配合與測量、工程力學等；專業技術課程和實訓主要有模具制造工藝學、沖壓模具設計與制造、塑料模具設計與制造、模具制造技術、模具 CAD/CAM（理實一體）、模具拆裝與測繪、模具制造實訓、模具安裝調試與維修等。
在教學內容的安排上，要求任課老師不能按照以前的內容進行教學，每門課要突出模具知識，拿筆者講授的公差配合與測量教學為例，以前在講授配合的時候，講得最多的例子是軸與軸套的配合，而現在講述時結合模具主要零件的配合以及裝配方面的知識，比如沖壓過程中凸模、凸凹模與凹模的配合，導柱導套的配合公差；在講授尺寸、形位公差時也是采用簡單的模具來授課，讓學生知道這門課程和模具之間的聯系，以后在從事專業方面的工作會用得上，這樣會激發學生的學習積極性，明確課程的學習目的。
三、改變教學方法
筆者在參加了省里組織的模具專業骨干教師培訓后，結合教學經驗，在教學設計中，教學情境的設置按照工作過程中的行動導向與知識的關系來選擇、設計，理論與實踐的結合教學始終以工作任務為中心進行整合，突出工作過程在學習領域中的主導地位，讓學生在真實的工作背景和職業氛圍中獲得職業知識、能力和素質。為使理論和實踐最大程度地融合，專業課基本上采用理實一體教學，或在模具實訓中心、實驗室等實習實訓場地進行教學，可以邊講邊練，以實踐鞏固理論，以理論指導實踐，加深學生對知識的理解。
專業基礎課在講授時按照工作過程驅動、實訓實施原則提高學生的動手實踐能力；專業核心課程，以工作過程為導向安排教學，以項目驅動促進教學。學校有校辦工廠，為強化實訓與生產的結合，學生的相關實訓是安排在校辦工廠進行的，使學生在實訓學習的過程中同時感受到工作的氣氛，有利于學生對知識要點和技能的掌握。教學模式發生了變化，各課程的教學評價方法也相應的有所改變，主要采用的評價方法是學生自評，小組互評，教師總結、綜合評價；教學過程中采用小組討論形式設計、決策、實施和評價，促進學生自主性、研究性和創造性學習，強調過程考核和能力考核。
實踐證明，學院的模具專業改革，以工作過程為導向確定課程體系，完善工作內容，改變教學方法，并且采用項目驅動教學，在很大程度上發揮了學生的主體作用，激發了學生的學習主動性，提高了教學效果。在教學過程中教師根據所教授課程的特點，采用情境教學，將學生分成小組，教師簡單地教授理論知識，設置問題，引導學生提出問題，設計方案，最后解決問題。采用該種教學模式，學生能自覺實踐、主動探索、勇于創新，既提高了教學質量，又使學生明白了團隊合作的重要性。
除了上述課程的學習之外，鼓勵學生在校期間考取相關的職業資格證書，通過職業技能鑒定訓練，使學生在前期學習過程所學的知識和技能得以應用，增加學生學習的興趣；并且經過考核考試獲得相應的職業資格證書，可以為就業增添一份把握。
四、小結
模具設計與制造專業作為一個制造類專業，如何進一步深化教學改革，培養具有合理的知識結構、技能結構和素質結構的實用型人才是一個需要不斷探索的課題。高等職業教育模具專業的建設與改革既是適應中國經濟發展戰略調整對專門人才的動態需求，也是其自身發展的客觀要求。隨著科學技術的不斷發展和人才需求的不斷變化，我們將繼續努力，與時俱進，開拓創新，為社會輸送更多更好的有用人才。
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篇8
關鍵詞：三坐標測量 任務驅動 學習興趣 一體化教學
中圖分類號：G64 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2016）07（a）-0168-02
1 問題提出
三坐標測量機是一新型高效的精密測量儀器，與現代精密加工制造密切關聯，適用于各種幾何元素和形位公差等方面的三維測量，是該校數控技術應用專業《測量技術應用》課程中重點內容。該內容涉及機械基礎理論課“公差配合與測量技術”的主要內容，而且相關規定原則多、知識概念比較抽象，學生不易理解。只有理論緊密結合實踐，采用有效的教學方法，才能取得良好的學習效果。
由于三坐標測量機價格昂貴，多數學校較少配備甚至沒有。平常老師在教學上以課堂講授為主，然后簡單地進行演示。教學理論和三坐標檢測實踐脫節，學生難能真正理解三坐標檢測的相關理論知識，更無法掌握三坐標測量機檢測的操作技術。
這次教學利用14機電預師班在企業工作站研修期間，結合課程標準，采用工學結合一體化教學，教學和實際生產相結合，“學中做，做中學”的教學模式，注重學生能力的培養，較好實現理論與實踐的聯系。有效釋放了學生學習的主動性，激發學生的學習興趣，教學效果十分理想。
2 教學設計
2.1 設計學習任務
以行動導向教學來引導學生自己學習探究，達到培養學生的職業能力目標。根據課程內容標準，設計學生的學習內容：三坐標測量機的安全操作注意事項；三坐標測量機的基本操作步驟；三坐標測量機的測頭校正；被測零件的安裝及建立檢測零件坐標系；三坐標編程及常用基本元素的測量；對測量結果進行質量分析。
結合企業實際生產，以傳動軸零件（該傳動軸零件是某公司委托生產的汽車零件訂單）檢測為載體，設計該學習內容來驅動學習任務的實施。以培養學生職業能力為主來設計學習目標：能清楚描述三坐標測量機工作中注意事項；能描述三坐標測量機檢測零件（傳動軸）的步驟；能正確操作三坐標測量機對零件（傳動軸）進行檢測；能正確分析零件（傳動軸）的質量問題；能對該次學習任務中出現的問題，提出改進措施；能夠和別人開展良好的合作，有效地進行溝通；能撰寫學結，對工作和學習進行反思。（如圖1）
2.2 教學過程設計
以企業生產零件檢測為任務目標，按項目教學六步驟法，以學生自主探究、自主學習的流程為主線進行設計，突出過程與方法，師生共同合作完成學習任務。把學生分成3個小組，每小組推選小組長，由組長協調分配工作任務。根據學習任務，策劃學習過程：（1）明確學習任務：通過對傳動軸檢測技術要求的分析，明確學習目標、工作內容。（2）收集信息：學生對三坐標檢測現場進行調研，同時收集、整理測量技術相關知識。內容包含：公差配合與測量技術、被測零件安裝方案、三坐標檢測基本要求及注意事項、三坐標檢測操作步驟等。（3）制定檢測方案：小組制定工作計劃，討論并制定檢測方案。（4）任務實施：按照制定方案，在企業教師的指導下操作三坐標測量機、自動編程，完成零件（傳動軸）檢測任務。（5）零件質量分析：對檢測結果進行分析，填寫質量分析報告。（6）撰寫學習報告、評價反饋、書寫個人學習過程報告、學習心得。評價：個人自評、小組互評、教師評價（企業教師、在校教師）。
2.3 實際工作情景，引發學生學習興趣
利用學生到企業學習的機會，結合企業現有的條件和實際工作的需要，把學習任務和企業生產緊密聯系到一起，使學習任務和工作崗位對象相一致，真實的工作場景很容易引發學生學習的新鮮感和求知興趣。該次學習任務是利用三坐標測量機對零件（傳動軸）的某些要素進行檢測，掌握三坐標測量機操作的相關知識。通過學習，就能勝任該崗位的工作，對學生從事專業工作有很大幫助。
3 任務實施
以小組為學習單位，按不同層次的學生分組組合，尊重學生個性，每個小組合理組合。根據公司的崗位安排，靈活安排，分別在機床操作加工、零件檢測輪換，先集中安排工作任務，學生分組協作，由企業教師專業指導，保證學習任務的有序進行。
（1）任務分析。小組分析傳動軸的加工精度，了解該零件的使用功能。每個小組分別說明傳動軸的檢測內容及要求。
（2）收集信息、學習測量技術相關知識。通過小組互助，學習教材、互聯網搜集、整理三坐標測量信息；到車間檢測現場調研，請教企業技術人員，了解三坐標測量工藝制定要求。
（3）制定檢測方案。這也是該學習任務的重點和難點。按照傳動軸的加工精度、使用性能要求，需保證兩方、孔的平行度，檢測工藝方案主要就是如何裝夾以及如何建立檢測零件坐標系。在討論中同學們對同類零件的收集對比，請教企業教師，3個小組制定的方案有兩種。教師引導學生對兩種方案相互評價，并按照這兩種方案實施。
篇9
1.理論知識沒有形成系統。主要有兩個方面：一是先修課程的理論知識沒有跟《機械設計基礎》聯系起來?！稒C械設計基礎》的課程學習，要綜合運用到《工程材料》、《工程制圖》、《工程力學》、《互換性與技術測量》及《機械原理》等課程的知識，由于這些課程學習時是分開單獨學習的，學生在獨立進行設計計算時，往往無法運用這些知識，比如不能運用力學知識去校核齒輪、軸及軸承等零件的強度；不能運用互換性原理中的公差知識去設計軸孔配合公差；不能運用工程材料的知識選擇零件材料等。二是本課程內各章節知識沒有形成有機整體。由于各章節基本上是以機器中不同類型的機構來進行劃分的，學生在碰到多機構組合的裝置時，往往不知道如何進行設計，比如不知道軸承設計的輸入參數應該從軸的設計結果中獲取。
2.缺乏查閱資料解決問題的能力。查閱資料解決問題是進行機械設計必備的技能之一。在實際教學過程中，由于教材一般不會強調這方面的知識，學生在這方面的能力相對匱乏。比如在查閱機械設計資料時，遇到圖表不能根據橫縱坐標查到所需的參數，或者遇到表格不知道表頭所指代的參數，遇到新的問題不知道從目錄中找到參考資料的位置等。
3.缺乏思考、生搬硬套。學生在進行設計計算時，生搬硬套比較多，機械地套用公式，或者完全按照例題參數進行設計，不考慮自己的設計任務與現有方案的差異，缺乏獨立的思考。比如在進行帶傳動設計時，未直接給出轉速（需要用其他參數計算得出），有的學生直接將例題中的轉速帶入計算。甚至有些學生直接照抄別人的設計結果，數據計算和結構設計都相同。
4.對設計參數缺乏宏觀把握。對設計參數缺乏宏觀把握主要表現在課程設計的過程中。由于學生缺乏工程經驗，對所設計的機構沒有在大腦中形成一個宏觀的概念，對其尺寸和參數也沒有感性的認識，因此在設計出現明顯不合理，甚至錯誤時，不能及時發現，直到設計后期，甚至繪圖時才發現問題，已經沒有足夠的時間修改，影響設計成績。比如在設計減速器時傳動比分配不合理，導致制圖時發現結構比例不協調等。
5.制圖能力弱。制圖能力弱同樣是主要表現在課程設計的過程中，課程設計的最后都要求學生把自己設計的裝置按照國家標準要求的工程制圖樣式表達出來，在這一過程中出現了很多問題。主要是因為學生對工程制圖的標準掌握不夠，比如標題欄格式、零件簡化畫法、螺紋的繪制、殼體相貫線的繪制等經常出現錯誤。綜合上述問題分析可以看出，學生在創造能力及設計思維上相對較弱，實際上通過平時作業和操作實踐，學生基本都能完全掌握單一零件的設計，比如設計帶傳動、設計齒輪機構、軸的結構設計等，但卻在需要整合運用這些知識技能時出現了問題。這實際上就是因為心智技能的匱乏，因此，培養心智技能是提高學生機械設計能力的關鍵。
二、心智技能培養在《機械設計基礎》教學中的應用
1.機械設計心智技能形成分析。根據馮忠良教授的研究，心智技能的形成是階段性的，其過程分為原型定向、原型操作和原型內化三個階段。原型定向階段以理論知識傳授為主，讓主體掌握技能操作的原理；原型操作階段通過實踐讓主體熟練掌握操作技能，為原型內化奠定基礎；原型內化階段在主體大腦中形成內化的思維模式，使主體能夠靈活運用操作技能解決實際問題。根據上述理論，結合《機械設計基礎》教學的實際情況，機械設計心智技能的形成階段如圖1所示。機械設計心智技能的形成分為三個階段：掌握基本理論、熟悉常用設計和綜合設計計算三個階段。在整個學期的教學過程整體上按照三個階段進行劃分，同時每個章節的教學同樣按照三個階段進行，甚至具體到每次課都盡可能遵循心智技能形成的過程進行，如此不斷反復強化，才能提高心智技能。在整個學期的教學過程中，掌握基本理論、熟悉常用設計和綜合設計計算三個階段的主要教學內容是：（1）講授常用機構和通用零部件的工作原理、設計、應用等知識；（2）講授常用機構和通用零部件的設計步驟，通過課內實訓，大作業等方式加以鞏固；（3）指導學生綜合運用所學知識，獨立進行機構設計，總結設計中出現的問題，形成經驗反饋。而在具體某個機構或零件設計的教學過程中也應遵循三階段原則，教師首先講授機構或零件的工作原理。然后按照設計步驟讓學生動手練習，在此過程中不斷發現和改正出現的問題，再通過針對性布置大作業及課內實訓進行鞏固。最后提出一些設計案例，組織學生進行分組討論，培養獨立設計的能力。
2.教學內容及教學模式。在前述理論研究的基礎上，《機械設計基礎》的教學內容分為理論教學內容、實訓教學內容和討論教學內容。其中，理論教學內容針對機械制造專業學生必須具有通用零部件和常用機構的初步分析能力和設計能力而設置，對教材中的內容進行簡化，重點講授平面連桿機構、凸輪機構、帶傳動、齒輪傳動、滾動軸承、軸、減速器等內容。實訓教學內容與理論教學的重點相呼應，包括平面運動簡圖的測繪、機構的結構及特性分析、漸開線直齒圓柱齒輪參數的測定、軸系結構設計、機械傳動裝置的拆除和結構分析、機械創新設計。討論教學內容則針對常用機構和零件的設計中存在不確定性的部分，例如平面連桿機構、凸輪機構、帶傳動、齒輪傳動、軸等，這些機構或零件的設計往往需要學生在一定范圍內去選取參數，經常會讓學生不知如何進行，因此進行討論和總結是有必要的。
三、小結
篇10
通過對這五年來輸出機電數控專業學生的就業情況,就業變動,并和就業企業多方溝通,總結出就業單位如下幾點要求:
(1)必須具備基本的職業道德品質:踏實肯干、吃苦耐勞、誠實守信、上進好學、知恩圖報,忠誠企業,勤奮敬業等。
(2)必須具備基本的生存能力:文字表達能力、計算機應用能力、人際交流能力等。
(3)必須具備本專業的基本能力:能識讀機械圖、能用計算機繪制簡單的機械圖,能從事簡單機械零件加工,掌握鉗工、車工、銑工、電工等基本技能。
而我們的學生,也有中職生普遍的特點,尤其是年齡小,又是剛接觸專業的機械行業,難度在第一學期最大。①學習方面:基礎知識差,學習能力弱,不喜歡讀書,但實訓過程中比較吃苦耐勞,不怕臟不怕累。②在心理方面:好交往、樂操作、重情誼。③存在的主要問題是:缺自信、少責任、欠意志,以及進入職業院校后,因學習方法改變,自己支配時間增多,不知如何管理、控制自我;因學習目標改變,不知道何為積極主動學習,何為自覺和自主學習等。
我們以企業要求為本位,結合本校學生特點,結合現有設備進行課程設置和實訓安排,為適應企業的要求,我們加大實訓的力度,并制訂實訓室嚴格的管理制度:
(1)實訓基地教學的運行管理。首先是實訓教學文件的充實完善和制定。在完善相關實訓和設備及教學管理等各項規章制度的同時,加強宣傳和落實、嚴格檢查、使實踐教學工作有章可循。各項制度流程上墻、設備登記造冊、上賬、實驗教學記錄完整、設備維護報損手續完備。(2)建章立制,使實訓教學、儀器物資、安全等各項管理科學化、規范化。制訂了一系列管理規章制度,嚴格操作規程;為了提高設備使用率和低消耗,實行使用登記,耗材項目管理,維護、保養工作責任制;為了保證設備及人身安全,規定使用大型、貴重和電動機械設備的實訓教師,必須取得相關設備的上崗操作資格;只要有學生在實訓活動,就必須有實訓教師或管理人員在場。
在所有條件具備的情況下,我們的重頭戲就是教學環節了,教師組織教學活動,學生為三年制中專生,在校時間為兩年,分四個學期:
第一學期,由專業課教師進行系統的理論學習,機械專業重中之重的課程為《機械基礎》、《機械制圖》以及學生熟練的識圖、讀圖能力。同時,理論與實踐相結合,進行車工實訓,實訓由簡到難,分階段分項目進行練習。階段性項目練習以工件為載體,真材實料進行,要求學生嚴格遵守操作要求,安全第一,操作第二;嚴格遵守工具使用要求,愛護工具;嚴格按要求進行加工;加工過程中隨時用量具進行測量,逐個檢查達到精度和公差要求,并注意要求每個學生做到。所作單個工件計分,計入期末成績當中。
第二學期,開設AutoCAD課程,加強學生繪圖能力和識圖能力,并在學期末考取國家職業技能鑒定的“中級繪圖員”證書。本學期實訓科目增至三門,車工、鉗工和數控。實訓比例側重于車工和鉗工,以此作為數控實訓的最有利的基礎。車工和鉗工實訓課同時進行,學生分成兩組,輪流交換進行車工鉗工的實訓,以合理有效的利用現有的教學資源,使學生都能動起來,教師也有時間和精力對學生進行指導和管理。我覺得這種教學方法值得推崇,能讓學生有更多的機會進行實際操作,并通過實訓內容的轉換使實訓課減少乏味。車工實訓側重于成品工件的加工,在加工中進行項目練習,隨著實訓難度的增加,逐漸加強學生熟練操作能力、精確操作能力和吃苦耐勞能力的訓練。鉗工則側重于安全操作和基本功的練習:劃線、鋸、銼、鉆、鏨等,方法是真材實料直接按要求加工簡單美觀的工件,嚴格進行測量,培養學生要有耐心進行鉗工工件的加工。讓學生記住一句機械行業的話“緊車工,慢鉗工,不緊不慢是電工”。數控則學習數控編程,在普車的基礎上進行簡單工件和簡單工序的加工。數控實訓要求一人一師,至多兩人一師,分組操作和觀摩。學生所有單個工件計分,計入期末成績當中。
第三學期,實訓科目仍然為三門,車工、鉗工進入實質性考證練習階段,加大了訓練的難度和廣度,同時也注重學生的讀圖能力,進一步加強學生準確熟練操作能力。鉗工同時加上銑車操作練習,作為選修課程,部分學生能熟練進行操作。學期末進行中級車工和中級鉗工考證考試工作。數控進一步加深操作難度和學生熟練操作能力,經過兩個學期的數控實訓,學生已經在普車的基礎上準確快速的入門,為第四學期考證打下堅實的基礎。
第四學期,車工鉗工進行實際操作,接當地企業一些實際的加工任務進行熟練程度、行業道德和行業規則訓練,學習刨車及焊工等相關機械操作。本學期側重于數控技能操作,數控實訓比重加大,數控工件難度加大,并在學期末考取中級數控證書。學生所有單個工件計分,計入期末成績當中。因師資投入力度大,實訓課程多,學生考證通過率為98%以上。