公差配合實訓總結范文

時間:2023-03-23 05:41:51

導語:如何才能寫好一篇公差配合實訓總結,這就需要搜集整理更多的資料和文獻,歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文,供你借鑒。

公差配合實訓總結

篇1

關鍵詞:理論與實踐教學 交點知識 一體化 干中學 學中做

中圖分類號:G712 文獻標識碼:A 文章編號:1673-9795(2014)01(a)-0034-01

在全國各高職院校開展以“做中學、學中做、學做合一”為主導的新一輪教學改革中,以“做”為核心,把“教”與“學”有機地結合為一體,從而達到了“教學做合一”的新型教學模式。專業課程教學模式的創新應以學生為主體、以學生為中心的教學方式,促進學生創新精神和實踐能力的發展;重視在教學的過程中形成民主平等的師生關系,形成獨立思考、獨立解決問題的能力;既注重學生探索的成果,又重視科學探索的過程。本文參考我系開設《公差配合技術》與《金工實習》的專業課程,提出立足于機械制造類專業實行專業課程“干中學、學中做”一體化的教學模式。

1 分析單一課程知識點

《公差配合技術》課程是機械類專業技術基礎課,它是將公差配合和計量學有機地結合在一起,從互換性角度出發,圍繞誤差與公差這兩個概念來研究如何解決使用要求與制造要求的矛盾,是合理確定公差配合和采用適當的技術測量手段,其理論知識是產品進行檢測的重要支撐。授課的主要知識點有:零件形狀和位置公差、圓錐和角度公差、齒輪與螺紋公差、軸類零件與孔類零件及配合件公差的表示方法與公差的計算方式。在理論中講授零件三視圖公差帶及公差標注的方法、公差的計算公式等等,以傳統的授課方式講授技術性較強的課程,顯然需要改進教學模式。

《金工實習》又叫金屬加工工藝實習,是一門專業實踐基礎課,是機械類各專業學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的專業實訓課程,是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節,它對于培養學生的動手能力有很大的意義。我系專業實訓課程現主要開設《鉗工技術實訓》和《普通車床加工實訓》二大項目?!躲Q工技術實訓》項目中,主要由單一零件或裝配件組成,學生則根據零件的三視圖的技術要求進行加工與裝配;《普通車床加工實訓》項目中,主要是針對軸類零件或裝配件的加工,且學生都是根據零件三視圖的技術要求完成加工項目。在三視圖的技術要求中,應用到《公差配合技術》課程中的知識點。因此,她們之間都存在知識的交點,我們可以將其知識進行整合,形成理論與實訓的一體化模式。

在調查單一課程學習效果發現,在傳統的課程教學模式下,學生在學習過程中較難與現場環境相聯系,自然很難將理論知識與技能實訓聯系起來,導致學生自主學習的動力不強。

2 整合交點知識,提出教學模式改革方案

實施知識整合過程,關鍵在于將教材內容與實訓內容的交點知識進行整合,整合的依據是根據學院現有的實習設備、教學資源及師資。實現在實訓過程教學中更好地結合理論知識進行授課,同時,將整合后的交點知識結合實訓項目內容編寫一體化教材,將原來枯燥、單一的理論知識轉變為靈活的實訓技能課程,以加強、提高學生對知識的掌握與理解。

實行一體化教學,學生在實訓課程中學習有關《公差配合技術》課程中的理論知識,而且可以更加直觀、快速、容易的理解專業知識,更好的將知識進行系統化的學習。在學習過程中,若發現零件加工后的配合件難以配合。此時,我們可以應用專業理論知識對其進行論證,運用《公差配合技術》中的相關專業知識進行解決問題,以達到在一體化教學過程中實現“干中學、學中做”的目的。

實行一體化教學,應加強與專業相關的企業、科研單位進行合作,在條件允許的情況下將學生長期安排進行頂崗學習或根據企業、科研單位的生產模式在學院建立現代化的“模擬車間”,實現學生在“干中學、學中做”一體化教學模式中的夢想。

3 “干中學、學中做”一體化教學模式實施方案

改變傳統的教學模式,采用項目、情景、角色扮演或案例教學法進行授課。強化學生職業能力、創新能力和就業能力,提高學生的綜合技能水平。一體化教學模式立足于促進學生的自主發展、全面發展和可持續發展;提倡以學生為主體、以學生為中心的教學方式,促進學生的創新精神和實踐能力的發展,培養學生獨立思考、解決問題的能力。

在構建“干中學、學中做”一體化教學模式的同時,對每期實訓的模式都應進行創新,除常用任務驅動法外,還可嘗試應用“專業論文”的形式進行授課。達到“在實訓中學習理論,在理論學習中提高實訓水平”。

構建“干中學、學中做”一體化教學模式的同時,對我們的專業教師則要求更高。要求專業教師不僅掌握豐富的專業理論知識,還應有較強的實操技能水平。在條件允許的情況下,專業教師最好能在企業一線進行實習。同時還應完善我院“雙師結構”,加強行業兼職教師隊伍建設,積極聘請行業企業的專家和有豐富工作經驗的專業人士參與專業課程,特別是實踐技能型課程的教學。

4 結語

實施“干中學、學中做”一體化教學模式,既是一種教學方式的改革,更是一種對教學方式的創新,同時也促進專業課程的改革與發展,達到“以訓導學、以訓促教、以訓促賽、以訓促改”的目的。“干中學、學中做”教學模式是職業教育發展的一個永恒話題,在新的教學模式環境下我們才剛剛起步,在成長的過程中我們需不斷探索與總結,相信在全體師生的努力和參與下,我們定會交出滿意的答卷!

參考文獻

[1] 張皓陽.公差配合與技術測量[M].機械工業出版社.

篇2

>> 芻議基于職業核心能力培養目標的園林景觀設計課程教學改革 高校課程考試模式與大學生素質培養目標的錯位 基于創新能力培養目標的工程力學教學改革與實踐 基于職業意識培養目標的旅游學概論課程教學 基于職業培養目標的flash課程教學研究 基于創新型人才培養目標的《熱能利用與節能》課程教學改革探究 基于應用型人才培養目標的匯編語言與微機原理課程改革 基于高職專業人才培養目標的《農業應用化學》課程改革研究與實踐 基于創新人才培養目標的機電產品拆裝實訓課程改革與實踐 基于能力培養目標的創新型設計人才培養模式研究 基于項目教學的高職模具專業課程教師能力分析與培養目標的研究 基于培養目標的大學課程教學改革探析 基于人才培養目標的農林經濟管理專業實習模式改革 《公差配合與技術測量基礎》課程教學目標的設計 基于高職院校人才培養目標的護理實訓室的建設與改革 基于服裝與服飾專升本培養目標的課程體系建設探索 基于培養目標的ERP教學模式與體系設計探討 基于4H培養目標的高職旅游管理專業人才培養模式改革 基于應用型創新性人才培養目標的園林建筑設計課程改革 基于卓越工程師培養目標的工程地質課程教學改革初探 常見問題解答 當前所在位置:中國 > 教育 > 基于職業能力培養目標的公差與配合課程考試模式改革 基于職業能力培養目標的公差與配合課程考試模式改革 雜志之家、寫作服務和雜志訂閱支持對公帳戶付款!安全又可靠! document.write("作者: 吳海波")

申明:本網站內容僅用于學術交流,如有侵犯您的權益,請及時告知我們,本站將立即刪除有關內容。 【摘 要】科學的考試模式是評價學生學習效果的最佳途徑。在公差與配合課程的建設中,根據職業能力培養目標的要求,采取科學的評價方式,通過合理地設計試題,充分地發揮考試的督導功能和教育教學功能,極大地調動教學雙方的積極性和主動性,提高公差與配合課程的教學質量,為學生進一步掌握專業知識打下堅實的基礎。 【關鍵詞】公差與配合 考試模式 試題 【中圖分類號】G642 【文獻標識碼】A 【文章編號】1674-4810(2015)21-0025-02

高職高專教育的目標是面向生產一線來培養既懂理論又具備高技能的實用型人才。但長期以來,以期末總結性考試和閉卷筆試為主的考試方式,嚴重背離了高職高專教育的人才培養目標,產生了各種弊端,制約了高技能實用型人才的培養。作為教學環節的重要組成部分,科學的考試模式是評價學生學習效果的最佳方式,考試模式改革在教學改革中的地位和作用日益突出。以公差與配合課程為例,通過考試模式改革,促進公差與配合課程的建設,對機械類專業建設具有重要的意義。

一 公差與配合課程傳統考試模式存在的問題

公差與配合是機械類專業主要的專業基礎課之一,包含了公差與測量兩大方面的內容,把計量學和標準化兩個領域的相關內容有機地結合在一起,與機械設計、機械制造、質量控制、生產組織管理等許多領域密切相關,是與制造業發展緊密聯系的一門綜合性學科。該課程與生產實際密切相關,具有概念多、術語多、標準多、符號多、實踐性強、內容抽象單調等特點。主要的教學任務是:掌握極限與配合方面的相關計算及代號的標注和識讀;掌握形位公差的代號識讀及其正確標注;掌握表面粗糙度的符號識讀及標注;能熟練地查詢國家標準中與公差與配合相關的各種表格,具備選用公差配合的能力,正確使用量具,并對工件進行技術測量。

傳統的公差與配合課程評價模式多采用閉卷考試方式,考核內容多為公差與配合相關的各種概念、計算及代號的含義等。例如某問答題:什么叫基孔制?在什么情況下選擇基孔制?要完成諸如此類問答題的解答,學生只需在考試前將基孔制的概念及應用背下來,就可以完成題目的解答,從而獲得較高的分數。這種考試形式較為單一,重記憶、輕實踐,無法體現出學生對知識的運用能力和實踐動手能力。同時,因為學生可以采用死記硬背的方式完成考試,所以平時學習時不求甚解,只需到考試前突擊即可,因而極易出現高分低能的現象。因此,筆者根據公差與配合課程實踐性強的特點,構建了基于職業能力培養目標為原則的考試模式。

二 基于職業能力培養目標的公差與配合課程考試模式改革原則

1.與職業崗位要求對接的原則

考試的目的是考查學生對課程知識掌握的情況,是對學生職業能力的檢驗。通過考試,教師可以了解學生對課程知識掌握與應用的程度,從而對教學工作進行修正;通過考試,學生可以了解自己的專業能力達到了何種水平,有利于找出自己薄弱的環節,從而進一步學習以提高專業能力。因此,公差與配合課程考試模式必須與機械專業典型的職業崗位相對接,以職業崗位能力要求的目標作為本課程考核的標準,使教師與學生均能通過考試對自己的職業能力水平做出一個正確的判斷,從而提高教師的教學效果,激發學生的學習動力。

2.摒棄純概念題的原則

公差與配合課程的特點有“四多”,即概念多、術語多、標準多、符號多。這些概念、術語、標準及符號在實踐中應用較多,因此,公差與配合課程考試的方式應以實踐性考核為主,即考試的內容均與實踐應用相聯系,不考純粹的概念題與記憶題。

3.考核內容貼近生產實踐的原則

為了進一步與職業崗位對接,在公差與配合課程考試內容的設計上,應采取考核內容貼近生產實踐的原則,即以真實的企業生產案例作為考試的素材,經過合理的設計,使考試不僅是評價學生學習效果的標準,更是學生學習專業知識、掌握專業技能的重要途徑。

三 公差與配合課程考試模式的設計

1.考試內容的設計

機械類專業各職業崗位均要求熟練掌握公差與配合的知識。機械設計人員通過查閱公差與配合的相關標準實現設計意圖,機械加工工藝編制人員通過識讀機械圖樣合理制定零件的加工工藝,機械加工人員則通過計算零件的極限尺寸來保證零件加工及裝配的精度。因此,根據職業崗位能力的要求,公差與配合課程考試的內容以“會讀、會查、會算”為主。“會讀”是指學生要能正確識讀零件圖與裝配圖上的尺寸公差與配合、形位公差、表面粗糙度及技術要求;“會查”是指學生在讀懂機械圖樣的基礎上,能熟練查詢標準公差數值表、孔和軸的基本偏差數值表、孔和軸的極限偏差數值表、配合的相關圖表、尺寸和形位公差的未注公差數值表、螺紋公差數值表等各種表格;“會算”則要求學生能根據查詢結果,熟練完成尺寸公差與配合、尺寸鏈等相關計算。

2.考試形式的設計

公差與配合課程的評價模式采用平時考核與學期期末考核相結合的方式,同時增加實踐操作的考核。其中平時考核成績占課程總成績的20%,考核的內容應為每一單元課程的核心內容及技能要求等;學期期末考核占課程總成績的40%,采用開卷的考試方式,考核的內容設計為學生對理論知識的掌握程度及運用專業知識分析問題、解決問題的能力;實踐操作考核占總成績的40%,考核的內容包括零部件的公差與配合設計及其測量方法,以操作過程與測量結果作為評價標準。

3.考試試題的設計

公差與配合課程考試試題的題型包括常規試題、改錯題及綜合應用試題等。

常規試題由填空題、選擇題及判斷題等組成,主要考核學生對基礎知識的理解及應用。試題設計的要求是將課程中的基礎知識用識圖、查表、計算等方式表現出來,試題的答案并不能從教材中直接獲得,學生必須要通過對所學知識的正確應用才能完成試題的解答。例如,在考核“配合類型”知識點時,可以設計填空題為:孔、軸配合時,如果ES=ei,那么此配合是( )配合;如果ES=es,那么這種配合是( )配合;如果EI=es,則此配合是( )配合。學生必須要正確理解間隙、過渡及過盈三種配合中孔與軸公差帶的位置關系,這樣才能順利完成試題的解答。

學生在學習公差與配合課程過程中,極易出現諸如計算時小數點錯誤與符號錯誤,查表時查錯表格或看錯結果,以及符號識讀錯誤與標注錯誤等問題。因此,可以以學生在學習過程中容易出現的錯誤為素材設計改錯題。經合理設計,將學生學習中最易理解錯誤的知識涵蓋在題目中,從而提高學生認真的學習態度,養成良好的學習及工作習慣。

綜合應用題主要考核學生運用所學知識分析問題及解決問題的能力。試題設計的要求是將課程中的知識進行綜合,使用生產實際中的案例作為考試題,著重檢查學生是否能夠把所學的知識融會貫通地運用到生產實際中去。

四 公差與配合課程考試模式改革的效果

首先,采用開卷考試形式,徹底改變了“學生上課記筆記、教師考前劃重點、學生考后就忘記”的現象。提高了學生學習的積極性,有利于學生創新精神的培養,客觀地體現了學生的學習水平和綜合實力。其次,試卷題型的改革使學生職業能力的訓練和培養成為公差與配合課程教學最主要的目標。學生在學習中可以不再記憶大量非常容易忘記的概念,而是將學習的重點放在如何正確應用課程的知識分析與解決生產中的問題上來,這對學生綜合職業能力的提高有極大的促進作用。再次,平時考核、期末考核與實踐操作考核的有機結合很好地實現了對學生個性能力的培養,更能全面地反映出學生對知識的理解和綜合運用知識解決生產中問題的能力,提高了學生的主觀能動性和實際動手能力。

五 結束語

篇3

關鍵詞:《互換性與測量技術基礎》 精品課程建設 教學改革

中圖分類號:G40 文獻標識碼:A 文章編號:1673-9795(2013)06(a)-0044-02

1 課程特點及教學現狀

《互換性與測量技術基礎》是一門綜合性的應用技術基礎學科,它與《機械原理》《機械設計》并稱機械專業的三大設計基礎課。它是聯系設計類課程與制造類課程的紐帶。該學科交叉性強,實踐強,綜合應用性強,因此,該課程的教學質量對于我國制造業的發展,對于培養創新型綜合應用人才的意義重大。但是,這門課程在教學過程中往往達不到預期的效果,學生對傳統教學過程中的“填鴨式”教學表現出興趣不足,理解不深,而以理論知識教學為主使得學生運用知識的能力不足[1]。由于該課程與生產實際密切相關。在內容上既有許多計算公式,也有大量抽象名詞和概念,涉及的內容廣,且缺乏直觀性,學生缺乏感性認識,單依靠課堂教學很難理解和掌握[2~5]。因此基于精品課程建設的《互換性與測量技術基礎》課程教學改革尤為重要。

2 精品課程建設的目標及內容

本精品課程建設的總體目標:以現代化高等工程教育思想為指導,結合本課程最新發展動態,整合并完善課程內容,以培養高素質的應用型技術人才為宗旨,將本課程建設為兼備實用性、科學性、先進性的一流精品課程。

具體內容有:

(1)立體化教材建設。從課程內容出發,進一步整合完善教學大綱,優化教學體系,建設教學資源,并據此修訂理論教學大綱、實驗教學大綱及質量標準。對課程內容適當取舍,取重要內容,增強實用性。集中優秀師資力量,集思廣益,編寫適合學生理解,內容新穎的特色教材。

(2)更新教學手段,使用多樣的教學工具,繼續加強網絡資源建設,完善網絡教學體系,以解決習題討論課少、實際知識貧乏的問題,提高學生的自學興趣。在教學過程中多使用圖例、實物、多媒體等教育工具,開發更優的教學軟件,調動學生積極性,促進教學質量的提高。

(3)加入實訓環節的實驗教學改革。構建一個適應課程教學《互換性與測量技術基礎》課程綜合實驗體系。將原有的單一的課內驗證性實驗,建設成融認知、驗證性實驗,綜合性和創新性實驗為一體的新型實驗體系;既有緊密圍繞課程內容的課內必做實驗,也有延伸課程內容的課外選做實驗,增加實訓內容以鞏固課堂所學知識;將觀摩性實驗與自行設計、操作的研究創造性實驗結合起來培養學生發現問題、分析問題及解決問題。

(4)建立教學質量的評價體系及激勵機制。通過校內同事及校外專家評價的的方式,給出教學質量和效果的評估,對存在不足進行改進,保留有效部分,并實行教學成果獎勵機制。在本精品課程建設的總體目標下進行了如下嘗試。

3 教學改革實踐

3.1 改革課堂教學方法

課堂是理論教學的舞臺,在課堂教學中應以學生為主體,積極調動學生求知求思的積極性和主動性。本門課程中,主要采用引導教學法,通過設置問題或情景的方式,調動學生的興趣,培養學生分析問題、解決問題的能力,同時,借助工程圖紙和多媒體等教學手段,促進課堂教學的和諧與生動。比如,在如下工程圖中(見圖1)。

設置的問題不能簡單的羅列,而是由淺及深,按知識掌握的規律而定,這樣不但能激發學生探究問題的好奇心,提高學習興趣,例如針對上圖提出如下問題,刺激學生的想象及思考力。

(1)圖紙所表達的是一個什么樣的零件?

(2)圖中標注“3-M6×0.75”表達何種含義?

(3)Φ22H7,Φ49js6代表什么意思?

(4)Φ28這個尺寸加工時能是理想的28毫米嗎?

(5)如何判斷零件是否合格?

(6)圖紙上的其他符號表示什么?

3.2 優化課程體系

(1)將“光滑圓柱體結合的公差與配合、形位公差及檢測、表面粗糙度”的內容綜合為“基本幾何量精度”。重點介紹幾何量精度的基本術語及定義,尺寸公差標準及標注,常用表格的使用,形位公差的標注,并通過常用機械實例的講解來培養學生的綜合能力和發現、分析、解決問題的能力。

(2)將“測量技術基礎、光滑工件尺寸的檢測”的內容綜合成“測量技術基礎”。重點介紹量具、量儀的選擇與使用、極限量規的選擇與使用,介紹測量方法。

(3)將“滾軸承與孔、軸結合的互換性、圓錐結合的互換性、螺紋結合的互換性、鍵和花鍵的互換性、圓柱齒輪傳動的互換性”內容綜合為“典型零件的互換性”。著重介紹這些零件的公差及測量知識,通過實例使學生能做到會查表、標注、計算、測量,使教學內容貼近生產實際,調動學生學習積極性,同時,也使學生對課程能有完整的理解。

(4)對極限與配合的選用、形位公差的選擇等內容進行重點精講,尤其是與實際生產有關的重點內容加以重點強調,使學生在掌握這部分內容的基礎上培養其工程意識。

(5)“典型零件互換性”章節,專業性強且內容多,教學中結合專業特點著重講述與專業聯系緊密的零件的互換性,對其它零件的互換性略講。

3.3 實踐性環節教學改革

3.3.1 認識實習

為了讓學生學好《互換性與測量技術基礎》這門課,在認識實習階段就要向學生灌輸一些與該課程相關的理論知識,比如學生在工廠看到工人師傅把一些軸類零件放入液態氮中,這時老師就要問學生工人師傅為什么要這樣做?當學生回答不上來時,老師不要急于告訴學生答案,而要逐步誘導學生接近答案,首先告訴學生什么是孔軸配合時的過盈配合,然后告訴學生液態氮的溫度在-196 ℃左右,學生自然會知道工人師傅這樣做的目的。

3.3.2 課內實驗

改革傳統實驗方法,從培養學生的自主學習能力、工程設計能力、創新開發能力的目標出發。本課程的實驗,不但要培養學生的動手能力及實驗技能,更要注重對學生思維能力、初步科研能力的培養。

為此,應適當刪減一些驗證型實驗,精心設計一些綜合型和設計型實驗。如應用三坐標測量儀、氣動測量儀等進行綜合型和設計型實驗。另外以往實驗只是按照實驗指導書規定的內容、步驟被動地進行,缺乏主動性。當然更談不上組織實驗和解決實驗中出現問題,大大影響了教學質量。針對這種實驗現狀,實驗課的進行要在學生對實驗內容有整體把握的基礎上,要求學生做好預習工作,對不懂的點進行記錄,在課上逐一解決。為加強學生對實驗的認識,可在實驗后提出一些實驗中學生可能忽略的一些問題進行提問,共同解決。例如,用立式光學計測量軸徑的實驗,提出立式光學計測量軸徑屬于絕對測量還是相對測量?儀器的測量范圍和刻度尺的示值范圍有何不同?第一個問題是鞏固學生對理論知識的理解,第二個問題是為了引導學生思考實驗中隱含的問題,都是讓學生更好的掌握知識。實驗方式上可采用開放式實驗教學模式,放實驗室,使學生成為實驗室的主人,有利于提高學生學習的主動性和創造性。實驗過程中,學生能夠有最大的實驗自由度。學生在獨立實驗中,學會思考、分析實驗現象,總結實驗成功失敗的原因,培養學生的實際動手能力、銳意創新的意識、獨立思考的能力和嚴謹的科學態度。

3.3.3 實訓環節

將《互換性與測量技術基礎》課程上所學的知識應用到課程設計上,增加識讀加工工件零件圖、裝配圖上公差配合的教學實訓以鞏固課堂所學知識并鍛煉綜合運用知識的能力。例如,首先將學生分組,然后針對軸類零件,盤類零件,箱體類零件在不同工況下工作時,尺寸精度、形位精度要求出不同的題目,防止不同組的學生之間互相抄襲,最后采用抽簽的形式抽取題目。學生完成零件的結構設計后,經過查閱有關資料確定其精度,完成給定機構上主要配合部位的配合類別選擇、形位公差及粗糙度選擇,選擇和應用普通、專用計量具以及不光滑極限量規檢測工件的實踐活動,對設計的零件設定公差項目、選用公差數值,再對這些公差進行檢測,最后設計專用量規。通過探索這種實踐性的教學環境,觀察學生實踐能力及創新能力的變化。通過與學生交流,發現學生中很多對錐度測量的數字處理和理解掌握不好,因此,對此項內容掌握不牢固,教師應針對班級中普遍存在的難點問題,進行深入反復講解,使學生不留疑惑。

4 考核側重點的改革

考試是教學過程的最后一個重要環節,考前復習是學生對本課程所涉及知識系統復習消化、理解、吸收的過程。由于該課程的名詞術語多、抽象概念多、工程性強,采用傳統的閉卷考試方法學生在會把主要精力放在死記硬背教材知識點上,這對于學生理解和運用標準進行精度設計是不利的?;趯嵺`性環節的教學改革注重學生利用相關理論知識解決實際工程問題的能力,采用開卷形式,在實習的過程中通過實際參與工人生產活動,讓熟練的技工師傅打分。

5 結語

通過基于精品課程建設的課程改革,提高了學生動手能力及綜合素質,由于緊密結合了工業實踐,因此,激發了學生的學習興趣及熱情,培養了學生自主學習以及創新能力;另一方面,學生對《互換性與測量技術》所學知識不再感到抽象、枯燥,而是實實在在的有了用武之地,并在項目的完成過程中培養了團結協作精神。

參考文獻

[1] 任桂華.《互換性與測量技術基礎》課程改革初探[J].黃石理工學院學報,2008,24(3):65-67.

[2] 徐巧,張智明,梅順齊.《互換性與測量技術基礎》課程教學方法的探討[J].中國科教創新導刊,2008(25):116-117.

[3] 唐祖權.關于高校實驗教學改革的若干思考[J].航海教育研究,2005(3):55-57.

篇4

模具測繪實訓是高職院校中模具專業實踐教學環節中的一個重要組成部分,是一門綜合性和實踐性很強的學科,也是模具專業學生在學習專業課程前一個重要的模具結構認知教學環節。模具測繪實訓是在學生學習了機械制圖、公差與技術配合、工程材料等課程之后,以對生產中使用的真實模具的拆裝及主要結構認知為主線,完整測出模具零部件尺寸,畫出零件草圖,然后經過整理,再畫出裝配圖和零件圖的過程。這一過程主要培養學生的動手能力、分析和解決問題的能力,使學生能夠綜合運用已學知識和技能,對模具典型結構及零部件裝配有全面的認識。模具測繪不僅是模具專業教學中的一種有效學習手段,更是模具制造崗位必須掌握的一項工作技能。

(一)課程目標

課程目標包括:認識典型模具結構,了解模具工作原理、模具零部件的功用、零件相互間的裝配形式和配合關系以及模具零件的加工要求;能正確使用模具拆裝常用的工具和輔具,掌握模具拆裝的一般步驟和方法;學會常用量具的使用方法和技巧,培養產品測繪能力;學會模具零件的視圖表達方法,能熟練使用CAD軟件繪制模具零件圖和裝配圖,培養制圖能力。

(二)能力培養目標

1.專業能力。掌握模具拆裝的步驟和方法,能正確使用常用測量工具,具備產品測繪能力;掌握對測量尺寸進行協調和圓整的原則和方法;熟悉模具行業常用相關標準、資料和手冊,會正確選用并查閱;能正確選定模具零件的尺寸精度和配合公差、形位公差、表面粗糙度及其他技術要求;具備一定的識讀、繪制模具零件圖和裝配圖的制圖能力。2.方法能力。具有獨立制訂工作計劃、協調計劃和完成工作任務的能力,能對自己的工作成果進行展示、分析、評價和總結;具有獨立學習能力及利用各種途徑獲取新知識、新技能的能力;具有提出問題、分析問題和解決問題的能力;具有敏銳的觀察力和較好的空間想象能力。3.社會能力。具有認真負責的工作態度、一絲不茍的工作作風;具有良好的團隊協作意識、人際交往和善于溝通的能力;具備良好的工作責任心和社會責任感,有明確的職業理想;具有創新精神。

二、基于行動導向法的教學實施過程

不管在什么領域,所有職業的工作過程的結構大體上是相同的,一般都可以簡要地劃分為確認工作任務、計劃、實施、檢查、評價和結果記錄等這幾個階段。針對模具企業工作過程,將工作內容與行動導向教學模式相融合,結合模具測繪實訓要求,把整個教學過程劃分為獲取信息、制訂工作計劃、作出決策、實施工作計劃、反饋信息、控制工作質量、評定工作成績等環節,通過這一過程,培養學生獨立計劃、實施和評估的工作能力和職業素質。

(一)資訊

在實施的過程中以師生共同解讀“任務背景”、“工作任務書”的方式,使學生明確工作任務和目標,并獲取與完成工作任務有直接關系的信息。1.基本知識技能回顧。學生對已經學過的制圖、公差、材料等專業基礎理論知識及鉗工工具使用、檢測量具使用等技能進行回顧。2.搜集和整理資料、信息。每個小組思考討論該項目的關鍵信息,領會任務要求,利用圖書館、網絡等多種途徑對“模具的分類、模具結構及其組成、模具的基本工作原理等模具原理性知識;模具拆裝工具與使用技巧、模具測量工具與使用技巧等技能性知識;模具拆裝步驟和方法及安全注意事項”等知識進行信息查閱、收集、學習理解并研討、記錄。在這個過程中,教師引導學生查找相關專業書籍,幫助學生梳理信息并對學生收集信息過程中出現的難點問題進行重點講解。通過此環節,學生可以領會到復雜的項目需要進行分解處理,同時通過分工、協作,其自學能力以及信息收集整理、交流協作等能力得到提高。

(二)計劃

小組內每一個學生根據在資訊階段收集和整理的信息,以報告的形式制訂模具拆裝、測繪工作計劃,初步確定工作步驟和程序。教師不對學生的方案進行評價和干涉,只給出啟發性建議和引導,并記錄學生的參與過程和出現的問題。此環節培養學生綜合提煉信息、分析與解決問題、工程知識應用、技術方案寫作等能力,以及交流與合作的團隊協作精神。

(三)決策

每個學生在小組內展示各自的計劃,并進行小組討論、分析、交流和比較,然后形成一個統一的模具拆裝和測繪工作計劃,經與教師充分交流后形成小組最終工作方案和步驟。小組成員進行分工,如誰負責拆裝模具、誰負責測量尺寸、誰負責畫零件草圖并記錄尺寸等。通過此環節,學生能提升獨立思考問題能力、正確判斷和制訂工程方案的能力。

(四)實施

各小組按照確定的最佳工作步驟和計劃開展工作。根據小組分工,做好模具拆卸、尺寸測量、草圖繪制、模具裝配復原、試模等工作,并單獨繪制模具裝配圖和零件圖CAD圖紙。做好工作過程中出現的錯誤記錄和要點記錄,并完成工作總結報告。在實施過程中,教師應注意控制場面和觀察細節,對各小組所畫結構簡圖進行指導和檢查;對學生的鉗工基本操作方法、安全文明生產等進行指導和評價記錄;對學生測量工具的使用、草圖繪制質量等作評價記錄;對模具裝配質量作評價記錄。此環節培養學生利用所具有的理論知識和工程技能分析、判斷和解決問題,形成理論聯系實踐的意識,提高學生結構化地運用知識完成某項具體工作的能力,同時使學生提升知識與技能綜合應用能力,養成嚴謹細致的工作作風和職業素質。

(五)檢查

1.小組自查。學生對裝配復原的模具進行人工合模驗證,并在成型設備上試模,驗證模具工作是否正常,模具間隙是否調整均勻;檢查圖紙中視圖表達是否正確、尺寸標注是否完整、形位公差是否正確、表面精度是否合理等。2.教師檢查。教師主要確認學生工作任務的完成情況,并記錄問題情況。通過此環節,學生在專業知識、職業精神、職業能力上實現了提煉升華,通過參與自己學習成果的展示和評價,品嘗到了成功的喜悅,體驗到成就感,認識到了自己的智力潛能;同時,老師也能發現每個學生的閃光點,促進師生間的交流,有利于優化組織教學。

三、基于行動導向法的考核評價體系

篇5

隨著社會經濟與科學技術的飛速發展,汽車行業也迎來了發展的機遇。而各個職業院校所開設的汽車維修專業課程,不僅滿足了社會與企業的人才需求,同時也使廣大汽車用戶的安全駕乘有了保證,但是就目前我國汽車行業的發展現狀而言,對于汽車維修專業人才已經呈現出了供不應求的局面。文章主要就項目教學法在汽車維修專業中的應用進行了深入的探討和研究。

關鍵詞:

項目教學法;汽車維修;應用

社會經濟的不斷發展,使汽車保有量呈現出逐年攀升的發展趨勢。項目教學法主要是在實際的課堂教學過程中,由教師與學生共同實施完成一個完整的教學活動。而教師則是將項目交給學生,學生則在教師的監督與引導之下,組成小團體,按照項目實施對流程,去完成最終的教學任務,并對整個學習過程進行評價,其重點關注的是學習的過程,而不是最終取得的結果,而在這樣的過程中培養了學生及時發現問題、提出問題、分析問題等綜合能力的提升,最終達到促進其學習能力提升的目的。

1項目教學法概述

(1)項目教學法的含義。21世紀初項目教學法逐漸發展起來,雖然歷史短暫,但是已經取得了顯著的成效。將項目作為教學的導向,與課堂理論教學緊密結合,圍繞后續教學內容設置相關的項目就是項目教學法的目的,而學生則在這一過程中提高了自身分析問題與解決問題的能力。

(2)項目教學法優勢。較之傳統教學方法,項目教學法的優點主要有以下幾點:①針對性和目的性更強,課堂教學效率高;②促進了學生實際動手能力的提高。

(3)項目教學法實施程序。項目教學法所實施過程中,可以分為以下三步:①項目設計。在實際設計的過程中必須緊密的將課堂內容與實踐操作為基礎進行項目的設計,才能實現理論結合實際的目的。②項目實施。具體實施主要以小組合作的形式進行,其最終的目的不僅培養了學生團隊合作的能力,同時也便于教師引導學生的學習。③總結評估。雖然是項目教學最后一步工作,但是其重要性不容忽視,在項目完成之后及時對學生的學習態度和教學成果進行總結,才能為后續的教學奠定堅實的基礎。

2項目教學法在中職汽車維修專業中的具體運用

(1)利用市場的特性,進行教學任務的制定。目前,我國中職院校的汽車維修專業雖然已經開始逐步的應用項目教學法,但是在應用過程中教師采用的教學方式還有待進一步提高。要想使項目教學法的優勢充分發揮出來,就必須進行授課方式的改革,才能讓學生重新回歸課堂。另外,授課教師也必須及時的轉變教學理念,必須堅持理論知識夠用為度的原則,將培養學生的實踐能力作為教學的重點,才能保證學生學到的知識更加的實用。(2)開展項目評估總結,提升學生學習能力。在小組的項目教學任務完成之后,教師應該要去各個小組進行各自的成果展示,使學生在展示的過程中獲得成功的喜悅,同時組織學生進行相互的評價。而學生則在這種相互評價的過程中,對各自的成果進行客觀、公正的比較,從而促進學生對知識的深入掌握和理解。而最終評價的標準必須以參與的程度、合作表現以及所取得的成果為基礎進行綜合的考評,并一直推舉出潛力最大的項目成果予以表揚與獎勵;而教師則必須對評選出的項目成果進一步指導和改正,并將其中的問題找出來,使其方案進一步的完善。

(3)創設項目活動情境,強化學生知識技能。在確定項目教學法的任務之后,教師則需要根據學生實際的能力,合理的將學生分為若干個小組,并在每一組中指定企業所需要的是知識理論扎實且具體操作技術能力較強的應用型專業技術人才。①必須為學生提供各種不同類型的機械零件的圖紙以及總裝配圖紙供其進行練習。由于這些圖紙體現的都是工程師和設計師的語言,因此不管是進行零件的加工、工藝的設計,又或者是進行產品設計所必須具備的最為基本的技能;②可以讓學生更多的進行關于軸類、圓盤類以及箱體類等類型不同的零件測繪,這樣不但可以促進學生繪圖能力的提高,同時對其工程實際的應用能力也具有積極的促進作用;③在信息測量技術實際的教學過程中,必須要結合實物的現場測量進行教學,使學生可以在實際操作的過程中切實掌握相關的知識,并以此為基礎要求學生積極參與測量實訓,才能有效促進其測量能力的提升,在通過項目化教學的方式,以設計圖紙為基礎進行相關零件是否合格進行相應的檢驗,這樣不但可以促進學生實踐能力的提高,而且也確保其可以充分掌握相關知識的綜合運用能力。

(3)充分利用網絡資源,豐富課堂教學內容。在互聯網技術迅速發展的今天,在網絡課程教學的過程中應用流媒體形式將教材呈現在學生的面前,并以此為基礎將課件的互動性、交互性以及靈活多變性充分的體現出來。比如,在教授尺寸公差與形位公差項目的過程中,可以采用三維軟件進行模型的建立,然后幫助學生深刻的體會其中的內涵,從而保證教學效率的提升。而這樣的教學方式不僅將多媒體課件的技術優勢充分發揮出來,而且學生也學到了更多的基礎知識,對于掌握學科的動態以及獲取知識都有極為重要的意義。

3結語

公差配合以技術測量都是目前普通高校與職業院校所開設的一門基礎性課程,其主要特點是將課程與專業崗位的實際需求緊密聯系在一起,機械類產品的設計、加工制造、產品檢驗等各個相關的崗位,都與該專業有著極為密切的聯系。所以,教師在教學的過程中必須將崗位的實際需要作為培養學生能力的目標,才能探索出適合這門課程的新的教學模式。

作者:李勇 單位:江蘇省高淳中等專業學校

參考文獻

[1]盧霞.公差配合與技術測量課程的項目化教學[J].職業教育(下旬刊),2013,(12):67-68.

篇6

關鍵詞 理實一體化 鉗工教學 實踐 應用

中圖分類號:G424 文獻標識碼:A

Practice and Application of Integration of Theory

and Practice in Fitter Teaching

SHAO Jun

(Anhui Automobile Industry College, Hefei, Anhui 231131)

Abstract Fitter curriculum integration of theory and practice of teaching practice, moved from the classroom to classroom training workshop, modular teaching methods, the tight integration of theoretical knowledge and practical operation skills in teaching to achieve a "truth in fact, the real the rational "and skills identification and fitter closely together. "The integration of theory and practice" teaching to replace the traditional "chalk and talk" teaching mode, so that students from "being nice" to "take the initiative to do," greatly stimulate students' interest in learning, improve student learning enthusiasm and initiative, teaching quality has significantly improved, access to good teaching.

Key words integration of theory and practice; fitter teaching; practice; application

1 傳統鉗工教學現狀及存在的問題

中職生基本上是中高考的落榜者,他們學習成績較差,文化基礎不好,普遍怕考試、厭學、習慣懶散、不夠自信,對理論學習熱情不高,但不部分學生都對實訓課表現出濃厚的興趣,愿意動手進行實訓操作,不過由于缺乏相關的專業理論知識指導,大部分學生在實訓時僅限于簡單的操作模仿,實訓效果欠佳。總的來說存在以下幾個問題:(1)傳統鉗工教學模式中理論課與實操課嚴重脫節,專業理論課和實踐操作課的教材有明顯的區別。(2)教學組織形式是理論和實訓分開,課程先理論后實訓,分別由專門的理論教師和實訓教師教學。理論課教師相對缺乏操作能力與實操經驗,而實習指導教師缺乏系統性的理論知識,教師的知識能力不同,講解的角度不同,對同一問題的講解也會出現偏差,使學生學習內容對不上號。(3)理論課面面俱到的說教加重了學生的厭學情緒,讓學生無所適從。實訓課長時間的應付性操作訓練也讓學生感動疲倦與乏味。

2 理實一體化教學模式及方法

課時分配:理實一體化教學法在課時分配上,理論與實訓教學比例為1:2,一個班級三周,總課時為84節。

教學內容:在內容上將機械基礎、機械制圖、公差與配合、金屬熱處理等相關的專業基礎課程和鉗工工藝進行整合,在內容的選取上結合職業資格證考核和行業發展最新情況要求,通過各個訓練項目串聯理論與實踐知識,將理論教學內容嵌入到各實踐教學環節之中,讓學生在學中做、做中學。我們將鉗工理實一體化教學分成七個模塊,分別是:銼削、鋸割、劃線、鏨削、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻(套)螺紋、刮削、銼配。

教學過程步驟:

劃分小組:首先對學生進行分組。分組最好由班主任劃分,共分四小組,讓成績好的學生與成績差的學生分到一組,相互搭配,相互學習。分組后每個小組指定一名組長,負責管理小組在實習中所用的工、量、刃具以及本組學生的考勤、整隊、檢查任務完成的情況等等。小組最終算平均分以培養團隊精神。

實訓工位安排及安全教育:帶領學生熟悉實訓場地,強調實訓安全操作規程,上好第一堂理實一體化的課程:介紹鉗工場地的主要設備及相關的知識。課程結束后,讓各小組按照學號,找到自己的工位,并要求組長在每組同學的工位上都貼上姓名標簽,方便教師在教學中的管理。

項目引領式的課堂教學:每天早晨一、二節課在教師進行理論學習,第一節課主要是總結前一天的實訓情況,對實訓過程中學生普遍出現的操作問題、重要的知識點和操作要領進行講解、強調,鞏固前一天的教學實訓效果,并布置當天的實訓任務,提出當天的實訓目標。第二節課上新的理論課程,主要講解當天實訓過程中所涉及到的理論知識:如機械制圖、公差與配合等,并對鉗工技能考證中理論考試部分經常遇到的相關題目進行講解,使學生在接下來的實訓操作中有相應的理論知識基礎,這樣無形中就提高了學生學習理論知識的自覺性和主動積極性。

實訓項目課堂教學:每天的三、四、五、六節課在實訓場地進行實操練習,學生在老師的指導下 單獨完成實訓任務,教師在現場進行示范、指導和監督,為學生提高理論和技能操作上的幫助。根據一、二節課布置的任務再次進行詳細的講解,要讓學生知道該怎么做,引導他們想辦法、找思路,最終使學生都能順利完成任務。

考核方法:主要分為理論考核與實操考核兩個方面。

實訓考核:通過三周實訓操作,學生一共要完成兩個工件的加工。第一個工件比較簡單,是四方鐵制作,單燕尾配合劑外圓弧的加工。主要是讓學生們練習劃線、鋸削、銼削、鉆孔等鉗工基本操作和了解相關的理論知識,熟悉常用的工具、量具和夾具的使用,為第二個燕尾配合工件的加工打下理論和操作技能基礎,第一個工件應在第二周周四之前完成。第二個工件作為本課程實操部分的考核,是安徽省某年鉗工中級技能鑒定實操題目,單燕尾配合,要求學生在第三周周四前完成。

理論考核:時間定在第三周周五下午進行,考試題目使用歷年鉗工技能鑒定的理論試題。

學生的期末成績,不僅僅包括學生完成工件的評分和理論考試得分,還包括學生在實訓過程中運用知識解決問題的能力及學生在課堂中的表現等。

3 總結經驗,扎實推進“理實一體化”課改

根據教學要求修編教材。將鉗工基本操作部分劃分為七個部分:銼削、鋸割、劃線、鏨削、鉆孔、擴孔、鉸孔、功(套)螺紋、刮削和研磨、銼配。每個部分都包括安全操作注意事項,相關圖紙文件盒資料、技術條件要求、工量具清單等內容。將其劃分為若干學習單元,再針對每一學習單元的設計及零件加工對學生進行技能的專項訓練。

七個教學部分中,各部分內容可交叉輪換進行。理論學習與技能訓練的反復交叉,內容不斷更新,學生有新鮮感。

注意強化教學管理。在教學過程中有計劃地進行達標考核,按“優秀”、“良好”、“中等”、“合格”、“不合格”五個等級進行考核評定,填寫成績登記表,作為階段學習成績計入學生期末成績。

教學中按照“先學會再學好”的原則。學會每個項目基本操作,并掌握該項目的相關知識,由簡單到復雜,先基礎后專業,能使學生盡快適應教學方式,也能使學生樹立學習的自信心和自豪感。

要管好管住學生。在實訓工廠,學生不再像以往坐在教室固定位置上聽老師講課、做筆記,實訓場地不可能保證學生每人都在進行認真操作,并且場地上也不可能沒有鉗工操作的聲響,教學過程中,學生相對比較自由,如果老師在課堂上不強調紀律,總有些不守紀律的學生在實訓場地上亂跑、嬉鬧,擾亂課堂紀律,還有可能出現安全事故,嚴重影響教學秩序和效果。教學過程中老師應嚴抓課堂紀律,多花時間和精力加強學生的教育和管理,合理安排學生操作練習,維持好課堂秩序,這是提高和鞏固教學效果的關鍵。

篇7

關鍵詞: 數控加工工藝分析 數控教學

數控機床是一種高效的自動化加工設備,它嚴格按照加工程序,自動對工件進行加工?,F代化設備的發展對零部件的互換性及標準性也提出更高的要求,普通機床生產的產品已經越來越不能滿足高精度的要求,數控機床的出現和發展無疑解決了很多技術上的難題。

近些年來,隨著數控機床在機械制造業中的普及,數控加工專業已逐漸成為中職院校的熱門專業。各院校的實訓場所以及實訓設備等客觀條件上都為學生學習數控專業技術提供了良好的環境。但是,仍然發現相當部分的畢業生走向企業后,達不到企業對技術工人的要求。作者在最近的幾年里一直在學校擔任數控車床相關的理論課程及實訓指導教師,結合本校的一些畢業生在企業的現狀,發現上述矛盾的根源就在于傳統的數控加工教學模式存在一定的缺陷。

一、 數控加工教學中易被忽視的環節

數控加工的教學主要分三個環節:數控加工工藝、數控編程以及數控機床操作。在這三個環節中,加工工藝是基礎,是編程和機床操作的依據。

數控加工工藝主要包括四個方面:1、零件工藝分析,明確技術要求及加工內容。2、確定加工方案,包括工藝路線的擬定、工序的劃分、刀具和切削參數的選用以及零件的定位和裝夾。3、編制加工程序,包括對刀點、換刀點的選擇以及刀具補償設置。4、零件的檢驗,通過調整刀補參數滿足零件公差要求。

由此可見,數控加工工藝是一門實用性、實踐性很強的課程,但是傳統的教學模式往往忽視了這些特點,忽視了中職學生的特點和企業對數控機床操作工的崗位需求,只重視理論知識的講授,輕視了操作技能和應用能力的培養。在教學時間的安排上,往往是理論教學完成后,再安排實訓教學。這種教學安排使理論脫離了實際,學生的學習效果差。此外,學生學業考核的方法則以書面理論知識的閉卷考試為主。這種考核方法恰恰是中職學生所不擅長的,同時也忽視了工藝分析能力的鍛煉和創造力的培養。下面筆者將用一個復雜曲面配合件的數控車床加工實例,來展示工藝分析在整個數控加工過程中的重要性。

二、工藝分析在數控加工中的作用

工藝分析在整個數控加工過程中扮演著基礎核心的作用,沒有正確的工藝分析,就不會有正確的加工程序。下面通過一個復雜曲面配合件在數控車床上的加工過程,來體現工藝分析的作用。

例如某軸類配合件件1和件2,材料為45鋼,件1毛坯尺寸 50×60,件2毛坯尺寸 50×100,不準用砂布及銼刀等修飾表面。零件如圖1,圖2所示:

1、零件工藝分析

分析零件圖樣:

(1)通過圖樣了解零件的形狀、結構并檢查圖樣的完整性如圖3所示:

(2)分析圖上規定的尺寸及其公差、表面粗糙度、形狀和位置公差等技術要求,并審查其合理性。

(3)找出主要加工表面和工藝要求。

分析如圖所示件1和件2:我們可以看出,由于毛坯尺寸限制,每個工件需要兩次裝夾。件2橢圓先加工,然后加工外徑,調頭加工時,應先保證好零件的總長度,然后加工左端-外徑-切槽-內孔-車內槽-內螺紋。由于車內孔易出現振動導致加工表面產生波浪形的振紋,所以加工內孔時,背吃刀量應取小些。

2、加工方案確定

在分析了零件圖樣和確定了工藝路線后,接下來要確定零件的加工順序、定位與裝夾、刀具以及切削參數的選擇。

a.加工順序及定位裝夾

由之前的工藝分析,我們可以總結出該配合件的加工順序:

(1)安裝工件及夾緊。

(2)先加工件2,先粗、精加工橢圓及錐面,再粗、精 36×17外圓、46外圓(長度大于6即可,為了便于倒頭裝夾)。

(3)取下工件掉頭裝夾,夾到 36×17左端部,用93°菱形刀粗加工件2左端外形,用3mm外槽車加工3個5×3槽。

(4)用 20的鉆頭鉆孔,再用內孔刀粗、精車內孔 22的孔,用內切槽刀加工4×2.5內槽,然后用螺紋刀車 M24×1.5內螺紋 ,至此件2加工結束。

(5)加工件1的右邊,用93°菱形車刀粗、精加工,加工外圓 20×8、 23.7×35。

(6)加工 15×8外圓,再加工M24×1.5螺紋。

(7)件1、件2螺旋聯結起來,裝夾裝配圖的右端,加工件1的左端SR10圓弧面。

b.刀具選用

與傳統的加工方法相比,數控加工對刀具的要求更高。尤其是刀具的剛性及耐用度方面較傳統更為嚴格。此外,還要求刀具精度高,尺寸穩定,安裝調整方便。

根據確定好的加工表面選擇相應的刀具,見表一

表一 刀具選用

c.切削用量

影響切削條件的因素有:機床、工具、刀具以及工件的剛性;切削速度、切削深度、切削進給率;工件的精度和表面粗糙度;切削液的種類、冷卻方式;工件的材料硬度及熱處理狀況;工件數量等。

切削用量的選擇原則是:粗加工時一般以提高生產率為主,但也應考慮經濟性和加工成本;半精加工和精加工時,應在保證加工質量的前提下,兼顧切削效率、經濟性和加工成本。

3、編制加工程序(以件2橢圓及錐面部分為例,采用FANUC 0i Mate-TC系統)

O2001;

G97 G98 T0101 M3 S800;(初始化機床,選1號刀,轉速800r/min)

G0 X53 Z2 M8; (設定起刀點,開切削液)

G73 U20 R20;(設定X向待切余量為20,分20刀走完)

G73 P20 Q60 U0.5 W0.1 F100;(精車余量X向0.5,Z向0.1)

N20 G0 X0;(N20-N60程序段為精車輪廓描訴,)

G1 Z0;(精車輪廓起點)

#1=20; (變量賦值,橢圓的長半軸)

N40 #2=SQRT[400-#1*#1]*13/20;(變量計算,橢圓宏指令)

G1 X[2*#2] Z[#1-20]; (橢圓插補)

#1=#1-0.5; (變量遞減,步距0.5)

IF[#1 GE 1] GOTO 40; (若變量大等于1,要跳回執行N40程序段)

G1 X36 W-10; (加工錐面,)

N60 G0 X53;(退刀)

G70 P20 Q60 F60 S1200;(精車轉速1200r/min,進給速度60/min)

G0 X100 Z100;(退至換刀點)

M30; (程序停止)

從上述的加工實例中,不難看出零件的順利加工是基于加工程序的正確編制,加工程序的編制是依據加工工序的合理安排,加工工序的合理安排又是根據擬定好的加工方案,而加工方案的擬定是依靠對零件圖樣進行細致的工藝分析得出來的。工藝分析正確與否對數控加工有著至關重要的影響。

三、教學總結與分析

鑒于工藝分析的重要性,筆者近幾年在《數控加工工藝學》以及《數控加工編程與操作》的教學模式上做了些探討和實驗,得出以下幾點體會:

1、工藝分析能力的培養需要感性知識的累積

工藝分析是一種理性思考能力的表現,學生在初學階段總是感到茫然,這是由于缺乏相關的感性知識,也就是我們常說的沒有經驗,那么這種經驗的獲得要建立在大量感性知識的累積上,傳統的教材以及教學模式在這方面存在很大的缺陷,造成學生難以理解,從而喪失了學習的興趣。筆者通過借助多媒體教學環境,給學生提供更多的圖片、視頻等直觀的教學資料,在很大程度上彌補了這點缺陷,也大大提高了學生學習的積極性。

2、工藝分析能力要在實踐中錘煉

“實踐是檢驗真理的唯一標準”,傳統的教學模式往往將理論與實踐脫離開,這就導致學生在知識的學習與能力的培養上存在了脫節。筆者借助數控仿真軟件平臺,通過設計課題,讓學生動手操作,學生在操作的過程中就要應用自己學到的工藝知識和編程知識,從而大大提高了學生“做中學”的機會,也大大提高了學生對所學知識的應用能力。

篇8

關鍵詞:鉗工技能 教學創新

鉗工技能是機電專業學生必備的專業技能,它涉及面廣,實踐性強,與生產實際聯系密切,特別是工藝方法的應用具有很大的靈活性。想要學好、掌握這項技能并不是件容易的事,因為鉗工這個工種是既需要技術,又需要體力的,還要具備勤于觀察、勤于思考和獨立分析問題、解決問題的好習慣。在鉗工教學中,如果僅運用傳統的教學模式來進行教學,將容易使學生形成定向思維和創造能力的局限,這對學生以后走上工作崗位適應當代科技生產是十分不利的。針對這種情況,在鉗工教學中,應結合實際,綜合運用多種知識,在傳統的教學過程中不斷創新。如何教好這門專業技能課,應該怎樣組織教學?筆者根據自己在工廠多年從事機修工、技術員、工程師的實踐和從事技校教學工作的經驗,認為要做好這項工作,應抓住以下五個方面。

一、明確學習目標,激發學習興趣

大多數職業技術學校中,就機電專業而言,學生基礎多數較差,且具有一定的厭學情緒,專業理論課不認真學。鉗工技能這門課雖然是專業技能課,但仍有一些同學改不掉作風懶散的毛病。有的同學怕吃苦受累,學習不用心,實習不認真,這樣下去,根本達不到教學目標的要求。

1.要讓學生明確學習目標,激發學習興趣

我國目前正處在一個前所未有的發展階段,公司、企業緊缺大量熟練的技術工人。對職業技術學校學生來說,練好專業技能、具備較強實際動手操作能力,對其今后的工作有著不可替代的重要意義。所以,在鉗工教學時,必須強調上述觀點,使學生了解國內職業教育發展的形勢,認識到鉗工技能實訓的重要性,真正在內心覺得有必要學好練好鉗工技能。

2.帶學生參觀校實習工廠,觀摩高年級實習操作課

學生的理論學習到了一定程度,迫切想知道現實的各種狀態。這時教師可以利用學校的實習工廠,帶領學生進行參觀,了解鉗工一些常用工具、量具、機床,并在高年級學生操作時,聯系課本內容進行現場講解,具備條件的可以讓學生進行試操作,這樣可a以提高他們的學習興趣,取得較好的學習效果。

3.參觀專業機械廠,進一步加強感性認識

鉗工教學的過程,是一個不斷深入的過程,學生的理解、領悟能力也在得到不斷提升。教師應在恰當的時間,帶領學生去設備齊全、工藝先進的機械廠參觀。參觀的過程中,要求專業教師要結合課本知識和實際操作過程同時進行講解,特別是在課堂上不易講明的、講徹底的內容,要著重講解。對學生參觀過程中提出的問題,要耐心指導,只有這樣,才能取得很好的參觀學習效果。

二、嘗試“一體化”教學

1.進行“一體化”教學創新

歷來鉗工技能的教學內容與實踐操作一直處于比較落后、陳舊的階段。鉗工教學過程中,工藝課與實習課教學脫節,開設內容和實習課題不符,形成了你教你的、我練我的、自成體系的局面,不利于充分發揮理論指導實踐的作用。學生在學習工藝課時,缺乏與實習的結合,沒有感性認識,常感枯燥無味,難以接受,部分學生上課打瞌睡,有厭學情緒,課堂紀律較差。實習過程中,往往用得著的內容工藝課沒講,實訓室不用的東西講了一堆,理論與實踐嚴重脫節,不利于操作水平的提高。鑒于以上狀況,筆者建議把鉗工工藝課和實習課合二為一,即鉗工實習的教師同時兼任鉗工工藝課,實行教師一體化。同時,根據教學需要,對鉗工專業進行教材一體化和教室一體化進行配套改革。圍繞鉗工專業一體化教學創新,實訓處應報請學校支持,采取一系列措施,保證教學創新的順利進行。這種教學模式能較好地解決鉗工工藝教學與實習教學的脫節問題,減少工藝理論課與實習課之間知識的重復,增強教學的直觀性,充分體現了學生的主體參與作用。一體化教學不但能提高教學質量,使鉗工技能課更有針對性、直觀性,而且調動了學生學習的主動性和積極性,學生學習效果有明顯的提高,工藝、實習課教學質量有明顯改善。

2.提高學生學習興趣,科學合理地安排工時

要想使學生主動積極地參與,除了教師良好的引導之外,更重要的是要使學生對所學內容產生濃厚的興趣。采用一體化教學之后,如何去調動學生學習的興趣呢?筆者覺得應該科學合理地分配教學時間,統籌兼顧各種訓練技能之間的時間分配,工藝學與生產實習一體化教學中理論教學與技能訓練之間的時間分配,各種技能之間要合理交叉訓練。

三、分解鉗工實訓目標,注重技能訓練

1.分配時間,明確了每個階段的學習目標

由于平時不良學習習慣的影響,如果僅有一個總體實訓目標,學生就會對自己每次課程必須達到的技能練習要求不夠清晰,缺乏緊迫感。因此,有了掌握鉗工技能的愿望,還要讓學生對總體實訓學習的內容、各階段必須要掌握的技能目標有所了解,做到心中有數,知道自己在何時應該具有什么樣的技能。這樣,學生就不至于簡單地認為時間還長,對自己反復的動作練習感到枯躁單調。讓他們對照分解出的每個階段技能目標,明白自己技能的不足之處,以提升自己的技能水平,有了時間意識,就會產生一種緊迫感。具體來說,在開始練習前,可將以前的同學參加技能鑒定的工件展示給同學,從工件的形狀、尺寸公差、形位公差、配合精度、加工的方法與過程、考試工時等幾方面給學生進行分析,先讓學生初步對他們應掌握的鉗工技能有個總體了解,然后把從開始實訓到參加技能考試之間的時間進行分配,指出在每個時間階段內要掌握的技能。比如第一周的課是鋸割練習,學生要做到基本掌握操作技術要求:根據材料硬度選擇鋸條;鋸條裝夾合適,鋸削姿勢正確;會使用手鋸、鋼尺、游標卡尺、劃線工具;檢查工件毛坯尺寸,劃出平面加工線;保證鋸割尺寸及鋸縫與基準面垂直度和平面度達到圖樣要求等。操作要點及注意事項:鋸削速度以20~40次/分鐘為宜,注意起鋸方法等。第二周鋸割練習在前周要求的基礎上適當提高要求,如控制尺寸誤差小于半個毫米,垂直度和平面度控制在0.3mm等等,并向學生指出,每次都要以圖樣要求進行操作。學生明確了每個階段的學習目標后,練習起來時間觀念就會增強。

2.培養基本操作技能,打牢基礎

基本操作技能是專業技能分解后的局部動作,這些動作相對比較簡單,容易掌握。通過教師的講解、示范動作要領,使學生由簡單機械的模仿,到逐漸熟練地掌握。在這個過程中,學生會出現較多的失誤和多余動作。教師如不能及時發現,一旦養成習慣就難以糾正。因此,在學生開始練習后,教師要注意觀察學生姿勢動作的正確性,及時指出問題。當學生初步掌握了基本操作技能,隨著練習的深入,動作連貫,協調一致,不再需要時刻注意就能持續穩定正確地操作之后,教師才可以放手讓學生自行練習。

鉗工的基本操作技能主要有劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、擴孔鉸孔、攻絲等。其中的鋸割和銼削又是非常重要的基本功,這些操作技能要在生產實踐中通過大量的練習才能形成。以鋸割來說,許多學生剛開始可能并不是太重視,憑著一股沖勁,一口氣鋸下去,不一會兒就累得胳膊發酸,鋸出的鋸縫歪歪斜斜,參差不齊。實際上,正確的鋸割動作,與鋸條的安裝、起鋸的方法、鋸弓的握法、站立的部位、身體與胳膊運動的配合、用力的速度與大小、眼睛的注視部位都密切相關。正確動作的掌握,可以使學生節省很多體力,這樣才能進行一連幾個小時的練習。學生剛開始要對這些方面反復練習,逐步加強動作協調性,形成良好的操作習慣,伴隨著大量的練習,就可以逐漸提高鋸割的精度,減少為下道銼削加工所留的余量。比如鋸割后的切削余量只有達到大約0.2mm,才算打牢了鋸割的技能基礎。再比如銼削加工時,學生對銼刀的握法、站立部位與姿勢動作、操作用力、銼削方法等幾方面的掌握也都需要大量的反復練習。銼刀能否端平,更是一個需要反復觀察、反復糾正的訓練,學生對自己姿勢是否正確往往會“當局者迷”,通常要安排兩人一組,互相檢查。只有當隨手端起進行銼削都能基本做到水平,才能進行更難的練習。

3.培養感覺技能,鍛煉反應能力

感覺技能是指與感覺器官的敏銳程度有關的技能,不同專業有其特殊的感官要求。在鉗工技能實訓中,僅僅掌握基本操作技能還遠遠不夠。鉗工的操作主要用手來完成,培養出一定手感就更為重要。感覺是否正確與能力的強弱直接影響加工工件的質量和速度,體現了學生的技能水平。對初級技工考核而言,學生要對自己的下手有一定分寸。以銼削為例,學生需要了解銼刀應根據工件的表面形狀、尺寸精度、材料性質、加工余量以及表面粗糙度等要求來選用;銼刀的粗細規格有1號粗齒、2號中齒、3號細齒、4號雙細齒、5號油光銼,銼削量由大到小。當自己分別采用粗、中、細、油光銼削時,要知道每次銼削的銼削量大概值,以免下手不分輕重,開始尺寸超出,用力連銼幾下,就會把工件尺寸銼小了。這就要求學生多動手、多檢測,多思考、多觀察,通過科學訓練,熟能生巧,循序漸進,逐步培養出一定的感覺技能。

4.注重綜合操作訓練,有針對性地進行課題練習

在學生熟練掌握單項操作技能后,就要有計劃地把各種單項操作技能有機地結合在一起,進行綜合訓練,培養學生的綜合操作技能,這是鉗工技能訓練的又一重要階段。教師應根據實訓的內容和要求,制定具有一定針對性的課題練習。這種訓練可以引起學生的學習興趣和注意力,加深對知識、技能的了解與認識,促進學生迅速提高技能,做到熟能生巧。如鉗工技能訓練中多數都要制作的一個小釘錘,就是出于這樣的考慮。對于技能考核的要求,鉗工的針對性練習課題較多,如凹凸T形配、方孔配等。

5.對學生的成績及時作出評價

無論是單項操作技能練習,還是綜合操作技能訓練,在每次實訓時都要建立一個評分標準。學生對照這個標準,可以了解實訓的要求,教師利用這個標準,方便對學生的技能水平作出評價;學生發現自己技能的不足,立即改進,教師對學生的成績及時予以肯定,激發學生的上進心。教師還應注意利用技能評價,引導學生進行相互比較,增加競爭意識,形成你爭我趕的局面,提高學生積極性。

6.重視理論課、生產實習課中的德育教育

良好的德育教育貫穿于教學的全過程。比如實習每天準點到達本崗位,不曠課,不早退,遵守本工種實習紀律,安全生產,實習結束要及時清掃場地。德育教育也是一個潛移默化的結果,教師要重視自身能力的提高,要具備一定的敬業精神和較高的專業水平。德育教育需要教師注重教書育人、為人師表,以嚴肅、科學的工作態度給學生一個良好的工作環境。

四、與其他學科的配合教學是鉗工教學成功的必要保證

在鉗工實際教學中,我們發現它不是一門獨立性的課程,它的教學與其他學科有聯系,如果僅從鉗工單方面的角度來開展教學,是遠遠不夠的,必定不能夠取得教學成功。因此需要我們靈活地運用各學科的知識,來輔助做好鉗工教學,這樣做是十分必要的,也是可行的。

1.基礎知識是學好鉗工的關鍵

雖然鉗工教學容易給學生造成不需要基礎知識,或需要基礎知識很少的感覺,但在具體教學中,我們發現,基礎知識較差的學生,很難學好鉗工,如鉗工落料、尺寸鏈計算、裝配、定位誤差計算等問題,都需要大量的基礎性知識。所以,在教學中,除了正常的鉗工教學之外,還需進行必要的基礎知識的補充。這對學生學好這門課程也是很有好處的。

2.其他機械專業課知識對學好鉗工也至關重要

鉗工在實際生產中,有著“萬能鉗工”的美譽。這除了證明鉗工的作用之外,從另一個角度也說明鉗工涉及知識面較廣,內容復雜。在實際教學時,不難發現許多的機械專業課程,自始至始貫穿于鉗工課程中,如關于金屬材料熱處理知識、刀具角度及刃磨知識、機械制圖、機械制造、公差配合與技術測量等,都與鉗工有著密切的關系,而這些知識的補充,對能否學好鉗工課程是十分重要的,而對于任課教師來說,加強這方面的知識學習也是很必要的。

五、不斷充實自我,創新課程內容,是搞好鉗工技能教學的重要途徑

當前的鉗工技能教學,由于工業飛速發展,書本的知識與現實已有很大的差距。記得曾有人說過:書本的知識與時代腳步相比,總是滯后的。所以,這就要求我們的任課教師,在教學中對于書本中的常識性、基礎性的問題應講深講透。同時,應更新觀念,不斷創新,將課本以外的東西融入到教學中去,與時俱進地開展教學。

1.教師應不斷充實課程以外的知識

在鉗工的教學中,我們應注重學習課本以外的內容,不應該在鉗工中教鉗工,而應跳出鉗工來教鉗工,這包括我們應吸收新的知識和技術。

2.教師應收集更多的信息,填補書本的空缺

現代鉗工方面的機械、材料、加工工藝日新月異,作為教師,不應停留在原來的一些傳統的加工模式或工藝,而應注重從網絡、雜志等方面收集更多的當代信息和科技充實到我們的教學中。這樣教出來的學生,才能應付將來在工作中存在的問題,至少不至于一無所知。

3.教師應拓展眼界,創新教學方式

教師在教學中應不斷地走出去,請進來,努力拓展自己的視野,更新原有的教學觀念,有開拓性地來進行鉗工教學。

篇9

關鍵詞:機械制圖 傳統教學 教學模式 教學質量

機械制圖是技工院校機械類專業的一門主干技術基礎課,擔負著培養學生的空間想象能力、繪制和識讀機械工程圖樣能力的重要任務,機械制圖課程的理論性和實踐性較強,且比較抽象和枯燥。因此,教學質量的好壞直接影響到學生對專業課的學習,甚至影響學生未來的發展。

一、傳統機械制圖教學中存在的問題

1.以教為主,忽視學生學習的主體性

傳統機械制圖教學模式,是根據教學大綱的要求,以課堂講授為主,以掛圖、模型等為輔助的教學模式,向學生講解繪圖原理、方法,學生則通過練習鞏固知識。盡管不少學校積極引入了多媒體教學手段,在一定程度上改善了教學的直觀性和生動性,但原有的灌輸式的教學模式并未得到根本改變,所以效果并不顯著,教師講完課教學任務也就完成了,沒有重視學生學得怎么樣,效果怎么樣?由于傳統模式重教輕學,無法突出學生的主體地位,不能從思想上激發學生學習的原動力和興趣,所以他們容易對制圖課產生厭學情緒,教學效果當然不理想。

2.重課本輕實踐,忽視能力培養

機械制圖課程的主要任務是培養學生的識圖和繪圖能力,這些能力的培養離不開實訓教學。但是,傳統教學模式明顯偏重理論教學,對制圖理論知識講解比較系統,占用的課時達90%以上,而對繪圖技能的訓練卻很少,有不少學校從未進行過零件測繪訓練,完整零件圖和裝配圖的繪圖練習也極少,而徒手繪圖的內容甚至被有些學校刪掉。由于實訓教學被忽視,繪圖訓練太少,造成學生對投影基本知識的理解不透徹,識圖和繪圖綜合能力不強。

3.與其他課程銜接不緊密

機械制圖、極限配合與技術測量基礎、計算機繪圖是聯系比較緊密的三門課程,它們的內容也是相互銜接、緊密聯系的。然而,在現行的教學模式下,這三門課程的教學獨立運行,各行其是,缺少相互聯系,導致教學內容龐雜,重復與脫節并存,不僅造成學時膨脹,教學效率不高,而且不利于學生對知識的掌握。

二、機械制圖課程教學模式改進途徑

1.整合專業教學大綱,做好專業基礎課程銜接

技工學校機械制圖課程的任務是培養學生的看圖、讀圖、空間想象能力和繪圖技能。因此,教師在教學的時候要努力鉆研教材,根據學生的實際情況和社會的實際需要調整教學大綱,對機械制圖、極限配合與技術測量基礎、計算機繪圖的相同內容進行整合。同時,本著實用、夠用的原則刪除一些重復內容及較難、較深的內容。如尺寸標注、公差與配合、形狀和位置公差等內容在教學中是有重復的。因此在教學過程中,可以將這些交叉重復的內容刪除不講,只找出重點知識點加以講解就夠了,擴展在實際工作中比較實用的徒手繪圖和計算機輔助制圖動手能力練習。

2.轉變教師角色,充分發揮學生在學習中的主體作用

那么,在機械制圖教學過程中如何激發學生的學習興趣呢?首先要激發學生對機械制圖課程的興趣。如在上緒論的時候,暫時不講課本上的內容,利用多媒體教學對機械專業的就業前景、機械行業的現狀、制圖在專業發展中的作用等,通過視頻播放的形式讓學生有充分的了解,通過這樣的方式提高學生對機械制圖課程的興趣。在講授“軸測圖”這部分內容時,老師可以精選工廠中常見的零件,讓學生在老師的指導下完成圖樣的繪制。通過相應知識在繪圖過程中的應用,使學生產生興趣和躍躍欲試的求知心理,提高他們的求知欲,發展他們的學習興趣。這樣,學生對學習就有了信心,就能逐步養成刻苦鉆研、勤于思考的習慣。

3.增強教學直觀性,利用項目教學提高教學質量

在教學中充分利用多媒體設備提高教學內容的直觀性,并通過項目教學培養學生的綜合能力,從而提高教學質量。多媒體教學作為現代化的教學手段,具有圖文、動畫和聲音等功能,并具有直觀性、動態性、交互性、科學性等優勢。多媒體教學主要用于學生難以理解,需要有空間想象能力的內容的講解。例如,在講述讀齒輪泵裝配圖的時候,利用多媒體教學把齒輪泵的內部各個零件做成3D效果,通過課件的運行與教師的講授學生就能在比較短的時間內掌握裝配圖的讀圖和畫圖了。

項目教學法是通過實施一個完整的項目而進行的教學活動。項目的選取不要太難,太難容易影響學生的學習積極性,使學生產生厭學情緒。如在剖視圖的教學中筆者引入項目教學法,以繪制軸的剖面圖為例,先讓學生分組討論,再把問題涉及到的所有以前學過的知識都總結出來,引申到局部放大圖和簡化畫法的應用上來,學生看到實際的軸模型也同時畫出軸的剖面圖,自己總結畫出放大圖,學習的效果很明顯。

4.“雙師型”教師是機械制圖教學質量提高的關鍵

機械制圖教學要求老師不僅要有堅實的理論功底,還要有豐富的機加工生產知識、很強的手工和計算機繪圖能力,并且熟悉常用量具的使用。但是,目前技工院校的專業理論教師大多是本、??飘厴I后直接到學校任教的,與實際生產接觸較少,實踐知識不足,動手能力不強。機械制圖教學改革能否成功,師資是關鍵。學校應該組織專業理論教師利用課余時間到實習工廠跟班實習,提高動手能力;也可以利用寒暑假,有目的、有計劃地開展技能培訓和CAD培訓,有條件的學校應鼓勵教師積極參加相關工種(包括CAD)的技術等級考試,提高技能水平。另外,學校還要經常選派教師到校外工廠參觀和學習,豐富教師的實踐知識,使之成為理論課和實習課教學均能勝任的雙師型教師。

綜上所述,為提高機械制圖課程的教學質量,關鍵在于雙師型教師的培養。教師在教學過程中一定要轉變角色,變灌輸式教學為指導教學,激發學生的學習興趣,在教學中以學生為主體,發揮他們在學習過程中的主觀能動性,整合教學資源,運用多種教學手段,有效地提高課程的教學質量,使學生順利掌握機械制圖課程的內容,為今后專業課程的學習奠定堅實基礎。

參考文獻:

[1]錢可強.機械制圖[M].北京:中國勞動社會保障出版社,2007.

[2]楊昌義.極限配合與技術測量基礎[M].北京:中國勞動社會保障出版社,2007.

篇10

關鍵詞:機械制造基礎課程;新體系;構建舉措

1.前言

機械制造基礎課程是高等工科院校機械類和近機械類專業學生必修的一門重要的專業技術基礎課,它包含機械工程材料、金屬熱加工基礎、機械加工基礎等內容,是一門知識覆蓋面廣,厚理論、重實踐、強工藝的課程。整合機械類和近機械類部分專業基礎、專業課程及有關的實踐環節等內容,可形成一門新型的體現應用型人才培養特色的核心基礎課程。學生通過對機械制造基礎課程的學習,可初步掌握各種成型方法、零件加工工藝和結構工藝性等基本知識,具有選擇毛坯、零件加工方法及進行工藝分析的初步能力;可了解現代機械制造有關的新材料、新工藝、新技術及其發展趨勢;為學習其他相關后續課程、從事機械設計和機械制造工作,奠定必要的基礎。

2.機械制造基礎課程的現狀

《機械制造基礎》課程脫胎于《金屬工藝學》,其課程內容普遍存在三種問題:一是課程的教學內容一般存在知識陳舊的部分,有些內容很少反映現代科技水平;二是內容上未能很好地協調,有些內容在相關課程間重復是普遍存在的問題。金屬工藝學課程與后續的金屬切削機床、金屬切削原理及刀具、機械制造工藝學等工藝性專業課在教學內容上重復較多,比如零件的結構工藝性分析、特種加工等內容就與機械制造工藝學課程中的相關內容重復;三是課程的教學內容順序銜接都不同程度地存在不利學生能力培養的問題。

機械制造基礎是一門實踐相當強的技術基礎課程,同時也是機械加工領域的核心專業基礎課程,原有的課程《機械制圖》、《工程力學》、《機械設計基礎》、《工程材料與熱處理》、《公差配合與技術測量》等,圍繞專業能力的培養進行了一定程度和范圍上的改革,但由于僅限于單門課程或1—2門課程之間的局部改革,難以與其他相關課程很好地協調和銜接。本應課堂教學和實踐教學各有側重,互為補充,但目前關系仍沒有理順,理論教學與工程訓練相互獨立和分離,其間隔時間有時相隔一學期甚至兩學期,這樣一方面在一定程度上影響了理論教學的教學效果,如只在課堂上講授加工設備和加工方法,由于學生缺少感性認識,變得十分枯燥,教學很難達到好的效果。另一方面不利于工程訓練教學本身提升到更高的水平,因為沒有理論教學支撐的工程訓練必然只能停留在獲取一些感性知識和操作技能的較低層次上,這就難以滿足對學生工程素質教育和創新能力培養的要求。

在實驗教學上,一是課程總學時不斷減少,實驗學時數減少更多;二是現有的實驗主要為驗證性實驗,缺少綜合性和設計性的實驗,不利于學生能力的培養;三是重理論輕實踐、重設計輕工藝的思想觀念在長期制約著制造業發展的同時,深刻地影響著工科大學機械制造基礎課程的教學。

工程訓練作為十分重要的實踐環節,可為機械設計打下較好的實踐基礎的同時,也為機械制造提供了較好廣闊的實踐空間。但由于客觀條件和訓練時間的限制,學生僅通過短暫的工程訓練所獲得的制造基礎知識既比較零散和片面,又難以達到為后續課程打基礎和在實際工作中應用的程度。

3.構建機械制造基礎課程新體系的意義

機械制造基礎課程的知識體系既含有科學理論知識,又含有工藝技術知識,還含有工程實踐知識,因此在課程教學活動中,對突出學生的工程創新意識,培養學生的工程實踐能力,提高學生的工程綜合素質,具有重要和深遠的意義。

3.1我們以能力為本位構建模塊化的機械制造基礎課程新體系。課程模塊化是在總結國外經驗的基礎上,兼容我國以學科為中心的傳統三段式課程模式和以工作能力為中心的能力本位課程模式的長處,形成具有我國特色的又符合教育內在規律,并考慮學生個性發展的課程模式。所謂模塊,是一個自身相對獨立但又能與其他模塊保持一定聯系的課程組成元素,一門課程可以由多個模塊構成。一般情況下,模塊本身并不發生變化,但隨著市場需求的不斷變化發展,部分陳舊的模塊內容將會被淘汰,一些新的科技發現可以隨著經濟的日益發展而逐漸形成新的模塊。一方面,機械制造基礎課程新體系能夠使學生滿足行業多崗位轉換甚至崗位工作內涵變化發展所需的知識和能力的要求,另一方面,機械制造基礎課程新體系使學生具有知識內化、遷移和繼續學習的能力。新的課程體系具有靈活性、模塊化特點,圍繞專業培養目標,拓寬學生的知識面,培養學生的工程素質和提高學生的應用能力,采用理論教學與實踐教學合一的教學模式,滿足行業崗位對知識和能力的需求,培養學生更能適應行業和社會對應用型人才規格多變的需求。

3.2通過對機械制造基礎課程的課程內容的整合與改革,力求做到“寬、淺、精、實”。在原工程材料與機械制造工藝基礎課程的基礎上,吸取相關的最新知識和研究成果,對課程內容進行整合,如精選保留傳統教學內容中的基本原理和重要的工藝方法,刪除那些陳舊過時的內容,把技術上較成熟、應用范圍較寬的“三新”,即新材料、新技術、新工藝內容作為基本內容引入課堂教學,再通過吸收過去機械制造及其自動化專業課程的部分基礎性內容,并對主干課程和相關教學環節組成一個系統,進行統一規劃,與后續課程形成一組系列的基礎課程群,這樣既能加強課程之間的內在聯系,又能減少不必要的交叉重疊,使課程設置更加精練,使之在有限的課時基礎上,最大限度地拓展課程空間;同時在課程體系上,使機械制造基礎課程的改革與選修課、并行課和后續課配套進行,避免教學內容簡單重復,達到整合優化的目的。

3.3機械制造基礎工程訓練作為十分重要的實踐環節,它可為機械設計打下較好的實踐基礎,同時也為機械制造提供較好廣闊的實踐空間。因此,必須對機械制造基礎課程進行歸納、拓寬、加深和應用,尤其當專業面進一步拓寬,制造技術專業課進行合并和學時銳減的情況下更應如此。

4.構建機械制造基礎課程新體系的舉措

4.1構建模塊化的機械制造基礎課程的新體系。課程模塊化中的模塊課程又稱為“積木課程”,其最大的優點就體現在其組合特點。我們可以把模塊課程定義為一個自我包容的包,它包括有計劃的一系列學習經驗,設計這些經驗的目的是幫助學生達到具體的目標。在實施進程中,模塊式課程主要由主體、定向、輔助三個模塊組成。主體模塊具有奠基功能,由機械工程材料、金屬熱加工基礎、實踐教學環節等組成;定向模塊具有專業功能,包括機械加工基礎、公差配合與技術測量等組成;輔助模塊具有發展功能,由納米技術、新型高能材料、高溫超導材料、激光技術、大規模集成電路等組成,用于擴大學生的知識面。

4.2對機械制造基礎課程內容進行整合優化,使之成為一門適用于機械類和近機械類專業學生的專業基礎課程。

4.2.1根據整合優化的總體思路,將該課程分為兩部分。第一部分安排在第三學期進行,內容涵蓋工程材料、材料的性能和材料的成形,該部分將形成以材料和工藝為核心內容,以工程材料和成形原理為基礎理論,以選材料、毛坯、工藝和設備為主線的內容體系。其任務和目的是培養學生能夠運用機械工程材料、成形加工技術手冊,在材料和材料成形方面具有較寬的知識面,具有合理選用常用材料及常用熱處理、成型方法及工藝過程的初步能力。在具體講授內容上加強手冊的使用方法的學習,在工程材料方面重點介紹工業用鋼、鑄鐵、常用合金等金屬材料的性能、改性和選用,增強對常用非金屬材料的介紹;在材料成形方面,著重對成形原理的理解,去掉繁冗的工藝細節,適當增加新工藝和非金屬材料成形的內容。第二部分安排在第四學期進行,內容涵蓋公差配合與技術測量、切削原理、切削機床、機械制造工藝、機床夾具和刀具、機械裝配等,該部分將形成以機械加工工藝為核心內容,以切削原理為基礎理論,以工藝過程和加工質量,為主線的內容體系。其任務和目的是培養學生在機械加工方面具有較廣泛的知識面,具有選擇零部加工方法和制定加工工藝、控制機械加工質量,以及綜合運用工藝知識,分析零件結構工藝性的初步能力。在具體講授內容上,加強機械加工工藝過程和加工質量的影響因素及其控制,將公差與配合融入具體的工藝過程中,以強調其應用性,并通過應用場合實現概念清楚,應用目的明確,同時要簡化互換性原理的計算和分析,重點突出尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的一般選用、查表方法,適當講授先進加工技術,拓寬學生的知識面,激發深入學習專業課程的興趣。

4.2.2吸收科學技術發展的最新成果。隨著科學技術發展的突飛猛進,機械制造基礎課程的有關領域無論是科學理論研究,還是應用技術成果,新技術、新成果不斷涌現。大學生更需要了解科學技術發展的新動態和信息,了解先進科學技術的目的是將來能在激烈的市場競爭中生存發展,更好地服務于社會,造福于人類。因此,機械制造基礎課程的教學應重視知識的更新換代,及時吸收先進的科學技術發展新成果,在教學中向學生介紹機械制造基礎領域的科學技術發展最新成果、新知識、新理論,如納米技術、新型高能材料、高溫超導材料、激光技術、大規模集成電路等,開闊學生的視野,豐富科技知識。同時結合教學進度,組織學生參觀工廠和實驗車間,加深對高科技知識的認識,提高其鑒賞和分析問題的能力。

4.3改革機械制造基礎課程的教學方法和教學手段。在機械制造基礎課程的建設與改革中,我們要重視教學方法和教學手段的改革與創新。本課程要求教師在教學過程中體現“工學結合”的理念,采用融“教、學、做”為一體的教學手段,充分利用多媒體技術,把實際生產的教學錄像以多媒體形式展現在課堂上,對見習和實習內容進行情景再現,幫助學生鞏固知識。多媒體教學能激發學生的學習興趣,提高課堂教學效率和教學質量,有助于加強基本技能訓練。

4.4建立一支思想穩定熱愛專業基礎教學、刻苦鉆研、積極上進、年齡和知識結構較為合理的教學隊伍。打造一支既具有扎實理論知識,又具有豐富實踐經驗的課程建設團隊是課程改革與建設成功的關鍵所在。同時,提高教師的教學與學術水平,是機械制造基礎課程生存和發展的必要條件,在機械制造基礎課程新體系的構建中,院系可通過安排課程組教師,特別是中青年教師到企業頂崗實踐或可以安排理論教師到實訓場所學習,使教師積累實踐工作經驗,提高課程組教師的實踐教學和綜合素質能力,從而提高教師的綜合素質與教學能力。

5.結語

機械制造基礎是在將一些專業和專業基礎課程的部分內容進行整合后形成的一門適用于機械類和近機械類學生的專業基礎課程。該課程體系的構建充分考慮了其實踐性強的特點,將理論、實驗、工程實訓和課程設計有機結合,形成“四位一體”的課程新體系格局。

參考文獻:

[1]付勝,李曉陽,程文彬,安國平.機械制造基礎課程建設應拓寬專業口徑[J].理工高教研究,2004,(6):92-93.