廢氣處理環保要求范文

導語：如何才能寫好一篇廢氣處理環保要求，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

這次環保核查是由行業內龍頭企業推動，得到了中國農藥工業協會和國家環保部有關部門的支持。我國有草甘膦生產企業近200家，總產能超過100萬噸/年。2012年總產量逾40萬噸/年，約占世界總產量 50%，出口實物量55.83萬噸，其中原藥出口量22.25萬噸。目前國內草甘膦產能嚴重過剩，企業間惡性競爭嚴重。部分企業以犧牲環境為代價降低生產成本，致使草甘膦行業出現了事實上的“劣幣驅逐良幣”現象。為了進一步提升我國草甘膦行業污染防治水平，國家環保部決定開展草甘膦（雙甘膦）生產企業環保核查工作，符合環保要求的草甘膦（雙甘膦）生產企業名單，鼓勵先進企業，抑制落后企業，規范企業競爭。

這次核查的程序，第一個環節是企業自查。草甘膦（雙甘膦）生產企業環保核查以自愿為原則。企業可對照《指南》開展自查自糾，全面分析、查找存在的環保問題，盡快完成整改。經過自查，符合要求的企業可以向所在地省級環保部門提交《草甘膦（雙甘膦）生產企業環保核查申請表》及相關證明材料。

第二個環節是省級環保部門開展核查初審。初審以日常環保監管情況為基礎，結合企業申報材料，對照《指南》進行書面審查和現場檢查。對經初審符合環保要求的企業，省級環保部門應將初審意見及企業申請材料一并報送環保部，同時抄送中國農藥工業協會。對初審中發現存在環境問題的企業，環保部門應加強指導，督促整改；發現違法行為的應依法予以處罰。

第三個環節是環境保護部復核并公告。環保部對通過省級環保部門初審的企業進行復核，并組織各環境保護督查中心進行現場抽查。對符合環保法律法規要求、清潔生產水平較高的企業，向社會公示，接受社會各界監督。經公示無異議的，環保部公告符合環保要求的草甘膦（雙甘膦）生產企業名單。定期進行復查和抽查，如發現不符合本《指南》要求的，將撤銷其名單并予以公告。

這次核查的內容，一是環境保護法律法規執行情況，具體查如下七個方面：（1）建設項目環境影響評價和“三同時”制度執行情況。新、改、擴建項目是否依法履行環評審批及竣工環保驗收制度，重點是未批先建、審批級別、久試不驗等；環境影響評價文件批復和環保驗收意見中的要求是否逐一得到落實等。（2）污染物排放總量控制制度執行情況，是否完成主要污染物總量減排任務，重點是COD、氨氮、二氧化硫和氮氧化物。各項污染物排放是否滿足國家和地方污染物排放總量控制指標和排污許可證管理要求，尤其是地方要求的特征污染物。（3）達標排放情況。環保治理工藝技術是否可行，環保設施是否齊全并與主體生產設施同步運行。是否執行了環評報告或環保部門規定的監測計劃。是否按有關要求安裝在線監測裝置并與環保部門聯網。廢水、廢氣、噪聲等各項污染物是否達標排放，資質單位出具的監測報告，連續的在線監測數據等。固體廢物是否規范收集、貯存（暫存）、轉移和綜合利用或無害化處置，重點查分類收集、分類貯存，處置合同、危廢轉移聯單。（4）排污申報登記、排污許可證和排污繳費制度執行情況。是否進行排污申報登記；是否領取排污許可證，并達到排污許可證的要求；是否按規定足額繳納排污費。（5）實施清潔生產情況。是否依照《清潔生產促進法》開展清潔生產審核，并將審核結果向所在地縣級以上環保部門報告；是否通過評估驗收；是否依照《清潔生產促進法》和《環境信息公開辦法（試行）》及相關規定，披露企業環保信息。（6）環境違法或重大突發環境事件情況。是否因環境問題被環保部門責令限期治理、限產限排或停產整治；是否受到環保部門處罰；是否發生重大及以上突發環境事件；是否存在對企業環境問題的投訴且尚未解決。（7）環境管理制度。是否有健全的環境管理機構和環境管理制度；是否按規定制定環境風險應急預案，應急設施、物資是否齊備，是否定期培訓和演練等。

篇2

近年來，印染行業定型機廢氣對區域性大氣環境的影響較大，群眾的投訴逐年增多,也產生了一些環境糾紛，影響穩定。去年以來，定型機廢氣處理技術已被列為紡織產業印染專項科技攻關項目，并著手開展了定型機廢氣治理試點工作。通過定型機廢氣治理，顆粒物及油煙能削減80%左右，節能約5-10%，既改善了環境，又節約了能源，取得了較好的經濟效益和社會效益。

*作為印染大市，定型機廢氣是印染企業繼污水之后的第二大污染物。目前，*市區共有印染企業53家，定型機214臺，其中進口125臺，國產89臺。定型機所排放的廢氣，不僅含有大量的煙塵，同時還含有聚苯類有機物、染料助劑等多種成份。每臺定型機一般排放顆粒物150?250mg/m3,日排放量50?100kg，油煙40?80mg/m3，日排放量20?40kg。定型機排放的油煙塵對人體和環境具有很大的危害，并嚴重影響景觀環境。為此，市政府決定組織開展市區印染行業定型機廢氣整治工作，現將有關要求和事項通知如下：

一、整治目標

到*年6月底所有印染企業的定型機都必須配套定型機廢氣凈化設施，其中2005年10月1日以后所有新建、擴建、改建的含有定型機的項目應按“三同時”要求，在試生產前安裝好廢氣凈化裝置。廢氣凈化必須應用成熟適用技術，廢氣凈化設備必須是環保、質監、安監等部門認可的合格產品。廢氣治理與熱能回用綜合考慮，既要做到廢氣達標排放，又要做到節能降耗。通過整治，使定型機廢氣污染的投訴有較大幅度的下降，印染企業周圍的大氣環境有明顯改善。

二、整治步驟

第一階段：鼓勵治理階段（*.1?*.12）。凡在這一階段企業自覺實施治理方案，安裝定型機廢氣凈化設施的，市政府給予適當的獎勵。因定型機廢氣排放不符合環保要求而被群眾長期投訴的紡織印染企業必須在*年12月底前治理完成。

第二階段：限期治理階段（*.1?*.6）。對在*年12月底前未能完成治理的企業，實施限期治理。該階段為強制治理階段，市政府將取消所有獎勵措施，對有關企業依法實施限產、限排，對逾期未完成治理任務的企業則責令其停產整治。

三、組織領導

為切實加強對專項整治工作的領導，市政府成立“*市區印染行業定型機廢氣專項整治工作領導小組”，由分管市長任組長，成員由市環保局、市經貿委、市財政局、市科技局和市安監局等部門負責人組成。辦公室設在市環保局，辦公室主任由市環保局局長兼任。

四、驗收獎勵

企業完成治理任務后，向專項整治工作領導小組辦公室提出驗收申請，由市環保局、市經貿委、市財政局及有關專家聯合組成驗收組具體負責驗收工作。凡驗收合格的，市政府給予適當獎勵，其中*年8月底前完成治理任務的企業，每臺獎勵2萬元；*年9月?12月底完成治理任務的企業，每臺獎勵1.5萬元。

獎金在市環保局專項資金和市循環經濟專項資金中安排。

五、工作要求

（一）統一思想，提高認識。開展定型機廢氣專項整治，消除污染是深入貫徹“三個代表”重要思想，打造生態*、和諧*的重要舉措，是我市實現可持續發展的必然途徑。各單位必須在思想上高度重視，措施上扎實有效，真正把專項整治工作擺上重要議事日程。要切實加強對企業的教育引導，提高企業整治的自覺性和主動性。要充分發揮新聞媒體的宣傳作用，營造良好的整治氛圍。

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【關鍵詞】選擇性催化還原脫硝技術 低溫SCR 催化劑 煙氣脫硝

中圖分類號： C35 文獻標識碼： A

前言

氮氧化物（NOx）是大氣主要污染物之一，是造成酸雨和光化學煙霧的主要原因。其排放量的快速增加，將會導致一系列的城市和區域環境問題，對人體健康和生態環境構成巨大的威脅。

電力行業是國民經濟的基礎行業，一直以來是NOX排放大戶，近年來國家已制定了更為嚴格的環保要求，對其排放進行嚴格的治理，并取得了明顯的成效。但隨著我國國民經濟的持續增長及人口增加，以化工行業的各種爐窯等燃燒設備為代表的大氣污染排放源在急劇增長，由此造成的NOx排放及污染問題也變得愈來愈嚴重，從而化工廠的爐窯尾氣的NOx處理設備快速增加，隨著2011年頒布的《火電廠大氣污染物排放標準》提出更嚴格的NOx排放要求，目前國內許多城市特別是沿海經濟發達地區很多大型化工廠爐窯尾氣的NOx排放也參照此標準執行，以期達到更加令人滿意的NOx治理效果。

本文重點介紹江蘇某大型化工項目廢氣/廢液焚燒爐尾氣煙氣脫硝裝置的技術方案，并討論SCR（Selective Catalytic Reduction）法煙氣脫硝技術在工程應用中需要注意的問題，希望對以后類似工程項目的建設起到參考和借鑒作用。

1.SCR技術介紹

煙氣脫硝的方法有多種，包括低氮燃燒法，選擇性催化還原法（SCR），非選擇性催化還原法（SNCR），電子束法，液體吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等。其中SCR法是脫硝效率最高，最為成熟的脫硝技術之一，該技術在20世紀70年代末80年代初首先由日本發展起來，之后迅速在日本、歐洲、美國等國家和地區的電站得到應用。目前在我國，SCR法也是脫硝的主流技術之一。

1.1SCR的基本原理

在催化劑作用下，向200～400度的煙氣中噴入氨，將NO和NO2還原成N2和水。

化學反應方程式如下：

或

圖1反應原理

1.2SCR 設備布置形式

主要有垂直布置和水平布置兩種，一般在含塵量高于50mg/Nm3時采用垂直布置，其余則采用水平布置比較合理

圖2 SCR 布置形式 （左：垂直式 右：水平式）

2.項目概況

江蘇某化工企業需要配置一套焚燒系統處理從各化工單元產生的廢氣和廢液，焚燒爐裝置采用高溫氧化焚燒處理方法，對接收的有機廢氣和廢液進行徹底地無害化處理。焚燒產生的高溫煙氣經過余熱鍋爐、過熱器和省煤器回收熱量，焚燒爐煙氣中含有的氮氧化物（NOx）通過余熱鍋爐下游的脫硝單元SCR進行脫硝，以滿足業主規定的排放標準（≤100mg/Nm3）。

2.1SCR入口煙氣條件

2.2性能保證

2.3工藝流程：

圖3 工藝流程

2.4設備選型

2.4.1催化劑的選擇：

催化劑的形式主要有：蜂窩式，板式；

圖4 蜂窩式催化劑

圖5 板式催化劑

其特點如下表：

因本工程燃燒的廢氣/廢液中的含氮有機物非常高，入口煙氣中的NOx濃度達到了8900mg/Nm3，而根據環保要求煙氣出口排放濃度不允許超過100mg/Nm3，折算成脫硝效率達到了近99%，如此高的NOx的脫除效率對SCR中的關鍵設備催化劑提出了很高的要求。經過多方案的比較和評估，最后選擇了巴斯夫化學公司生產的35孔蜂窩式催化劑，用量為4.95m3，其具體參數如下：

2.4.2設備布置：

根據催化劑的尺寸及業主給定的布置場地，考慮到煙氣中的灰分非常低，采用較為經濟的布置形式水平布置，具體規格尺寸為1700（寬）x1700（高）x7720（長）mm；煙道流速～15m/s，規格為1400（寬）x700（高）mm。

圖6 設備布置

水平布置形式相對立式布置的優勢：

兩層催化劑之間只要考慮人及催化劑檢測單位取出的空間即可，通常有1m的間距即可，若采用立式布置，則需考慮人能夠直立進入檢修，且催化劑支撐梁要占據一定空間，所以兩層催化劑之間至少要達到2m以上，可見水平布置相對立式布置可以顯著減短反應器的長度，從而節約反應器的造價。

水平布置形式只要考慮在反應器底部設置幾個簡單的支腿即可，而立式反應器則要考慮很大的支撐鋼架及檢修平臺，可見水平布置形式要節約較多的支撐鋼架的造價。

2.4.3流場模擬（CFD）：

催化劑要達到預期的脫硝性能，催化劑廠家對催化劑前的煙氣流場有一定的要求，具體如下：

為了達到此要求，特采用計算機對流場進行了數值模擬，通過優化導流板及混合器的設計，最后使流場滿足了催化劑的要求。

圖7 速度云圖 圖8 濃度云圖

圖9 溫度云圖

2.4.4還原劑噴射裝置的選擇：

本工程業主提供的還原劑為25%濃度的氨水。根據工藝計算，設計工況下氨耗量為187 kg/h。因反應器入口煙道很短，所以要求噴入的氨水的粒徑應盡可能小，以便能在噴入煙道后能迅速氣化，并在煙氣中充分擴散混合。經過多種方案的比較和評估后，最后選擇了日本某廠家生產的雙流體噴槍。其具體性能參數如下：

圖10 氨水噴槍

2.4.5混合器的選擇：

因反應器入口煙道很短（約6m），要求噴入的氨水在短時間內與煙氣盡可能均勻混合，達到催化劑的流場要求，則對混合器的混合效果提出非常高的要求，因此參照某國外公司的技術，設計了雙級折流板式的混合器，并通過流場模擬驗證了其性能良好，能達到催化劑對流場的要求。

圖11 折流板式混合器

2.5運行情況

該項目于2012年建成并投產運行，兩年來運行穩定，各項指標均達到設計值，年減排NOx約800噸。

3結論

從多個SCR項目設計及運行中得出如下結論：

3.1催化劑是脫硝項目的核心，其造價可達到整個項目造價的30～40%，應根據具體的煙氣條件選擇最為合適的催化劑種類及體積。在含塵量不高的燃燒廢氣廢液的化工爐窯尾氣處理中應優先選擇多孔數蜂窩式的催化劑，其比表面積大，單位NOx脫除所需催化劑體積小的特性將為項目的造價節約一定成本；

3.2SCR的煙氣流場是決定脫硝項目能否成功的另一個重要因素，任何催化劑性能的保證都要對煙氣流場提出一定的要求，而數值模擬（CFD）正是保證煙氣流場的氣流流動和混合均勻性的重要手段。CFD的應用對每一個SCR項目都是必要的，能夠對煙氣系統的優化設計提供有效的依據，從而為催化劑的充分而有效的利用，為整個脫硝項目的成功實施提供保障。

篇4

關鍵詞：綠色印刷 印刷企業

“綠色印刷”是一種可持續發展的印刷方式，不僅要保證印前、印刷、印后各環節要使用環保材料，同時要全方位做到綠色的印刷工藝，還要在廢料的回收過程中進行控制和節能減排，體現了市場經濟和環保事業的雙贏，達到可持續發展理念。

“綠色印刷”是印刷企業轉型發展的必然之路，是生態文明建設的重要組成部分，對印刷企業的發展既是挑戰又是機遇。顯而易見，“綠色印刷”將成為今后印刷企業轉型的必然的發展方向。

1 我國印刷企業的現狀

2012年中國印刷業GDP位居世界第三位，總產值高達9510億元。但是總體來講，我國印刷企業與“綠色印刷”的目標存在較大差距，需要不斷的改進。

1.1 企業結構大而不強、小而不精

雖然我國印刷業GDP位居世界第三位，印刷企業高達10數萬家，但是技術先進的大企業和集團企業較少，主要是以中小型企業為主體。在不少企業里存在低水平重復建設，同質化造成低價競爭局面，嚴重影響印刷市場環境。

1.2 技術落后、創新能力后勁不足

目前，受技術條件的限制，很多印刷企業仍采用以往的印刷方式，不僅生產效率低，還會對生態環境造成嚴重影響。另外我國多數地區尚未建立起完善的環保評價機制，無法及時有效的檢測污染情況，并開展有針對性的處理。再加上很多印刷企業的從業人員環保意識淡薄，嚴重影響了環保印刷產品的創新和推廣。最終，難以實施推廣綠色印刷，形成印刷業的“綠色壁壘”。

1.3 生態環境污染較大

傳統的印刷方式會造成嚴重的環境污染和生態破壞，主要包括水污染、固體廢棄物污染、靜電污染、噪音污染等。

在傳統印刷中，印刷油墨是印刷生產中最大的污染源。目前我國印刷行業大量使用溶劑型油墨，其中含有50%-60%的揮發性成分，再加上稀釋劑（調油墨黏度用到的甲苯、乙酸乙酯、丁酮等成分），這樣在印品干燥過程中，油墨所揮發的有機化合物（VOC）占總量70%-80%。因此，我國印刷企業每年有數十萬噸揮發的有害氣體排入大氣中，導致嚴重的大氣污染，破壞環境，給人體健康帶來嚴重的危害，給國民經濟造成巨大的損失。

2 “綠色印刷”發展的方向

“綠色印刷”具有“減量與適度、無毒與無害、無污染與無公害”的基本特征，這將是當代印刷企業發展的必然趨勢。

2.1 節能環保、回收利用

2.1.1 節能減排、降低能耗

印刷企業除了重視印刷材料的消耗，也要重視電能、熱能等的消耗。節能設備的升級是關鍵，同時也要樹立節電節熱節水的意識，這將是“綠色印刷”發展的一個重要方向。

2.1.2 廢物回收、綠色環保

印刷企業生產過程中所產生的廢物主要有廢氣、廢液、固體垃圾。這些廢物一定要嚴格控制，不能任意排放，否則對環境會造成巨大的危害。對于印刷過程中產生的廢物，一定要加大監控力度，通過政府扶持，環保組織協助，企業可以建立各個工序廢料分類收集體系，建立自己的廢水處理站等措施，從而回收再利用，節約資源，綠色環保。

2.2 推廣環保材料的使用

“綠色印刷”于二十世紀八十年代后期在以德國、美國、日本為代表的發達國家出現的，經過近三十年的發展，現階段已經進入到實際運用的階段了?！熬G色印刷“是科技發展水平的體現，代替高能耗、污染環境的傳統印刷方式。

2.2.1 環保紙張

目前較多使用的環保紙張主要有：①真空噴鋁紙，其所用原輔料無毒、無揮發氣味，符合美國FDA使用標準，機械加工性能及印刷性能均良好。非常適宜于膠版、凹版、凸版、柔版、絲網印刷、壓紋、模切等。②鐳射紙，完全符合食品衛生等方面的要求，無異味、無毒害。其主要特點為色澤鮮艷、光潔度很好、外貌炫麗、視覺性沖擊強，同時具有優良的阻隔性，抗氧化能力強、防潮好，適用于各種印刷工藝要求，能非常好地提升產品包裝的檔次。③輕型紙，其原料采用無氧進口木料，生產時不需要進行蒸煮，無廢氣廢液排放，符合環保要求。印刷用環保紙，其回收性好、易于降解，容易處理和再生利用，符合綠色印刷的環保要求，是進出口產品必須使用的包裝材料。

2.2.2 環保油墨

印刷油墨是目前印刷業最大的污染源頭，因此，環保油墨的推廣使用也顯得尤其重要，目前企業使用的環保油墨比較多。例如：水性油墨，在一些歐美發達國家，印刷設備將傳統使用的溶劑型油墨換成水基油墨，揮發有機化合物（VOC）的含量從原來的12%降低至0.17%，不影響人體健康。其特點是墨性穩定、色彩鮮艷、不易燃燒、不腐蝕板材、價格便宜、操作簡易、抗水性強、印后附著性好，干燥迅速。因此，水性油墨非常適用于藥品、食品、飲料、兒童玩具等衛生要求高的印刷包裝品，是世界公認的環保型印刷材料，也是目前印刷油墨中唯一經過美國食品藥品協會認可的環保油墨。環保油墨還有大豆油墨、醇溶型油墨、水性UV油墨、紫外光固化噴墨墨水等，這一類的環保油墨具有降低原材料的消耗，印刷性能好，有利于降級經濟成本，能夠有效地改善傳統油墨對環境污染，實現市場經濟和環保事業的雙贏。

篇5

印染企業應依法按環保部門審批的產能和生產線進行生產，未經審批的產能和生產線依法予以關停。印染企業擴大生產須經環保等部門依法審批。

二、依法淘汰落后生產設備和生產線

必須嚴格按照《印染行業準入條件（修訂版）》（工消費[]93號）要求淘汰落后設備和生產線，滿足以下任何一個條款的設備，均在淘汰范圍內：

1、74型染整生產線；

2、使用年限超過15年的印染設備；

3、浴比大于1∶10的染色設備；

4、無溫度、濕度等主要工藝參數在線測控裝置的拉幅定形設備；

5、不具備廢氣凈化和余熱回收裝置的拉幅定形設備；

6、箱體隔熱板外表面與環境溫差大于15℃的拉幅定形設備；

7、落后型號的印花機、熱熔染色機、熱風布鋏拉幅機、定形機。

三、依法嚴格管理

印染企業應嚴格執行國家或地方規定的污染物排放標準，對于超標或超總量排放污染物的，依法責令限期整改并處罰款；對于逾期未完成整改任務的，依法予以處罰直至責令關閉；對于偷排行為的企業依法從嚴查處。

四、整頓提升、促進產業升級

1、現有規模小、設備落后的印染企業，可通過兼并重組、擴大規模，按程序報批后，向相對集中區實行異地改擴建。

2、鼓勵印染企業在原址轉產無污染工業項目。

3、對現有規模小，設備落后的印染企業，依法關?；蜃孕嘘P停的，不限地域和占地面積大小，在符合城鄉規劃和“三舊改造”專項規劃的前提下，參照“三舊改造”政策，組織實施改造。

4、鼓勵符合城鄉規劃和環保要求的印染企業在環保部門審批的排污總量的前提下，加大技改力度，選用先進設備和先進工藝，節能減排。

5、燃氣條件具備的印染企業，要求用LNG燃氣鍋爐代替燃煤鍋爐，或在鍋爐集中區域建設大型熱源廠實現集中供熱。

6、新建或改擴建的印染項目應符合國家產業政策，用地規模不小于100畝，年生產能力不小于3萬噸印染布；廢水循環使用比例不小于60%；新上設備必須具有在線檢測、自動控制和計量、熱回收、廢氣處理裝置，并達到浴比小于1:8的要求；生產每噸印染布的綜合能耗必須小于1.2噸標準煤，且新鮮水取水量必須小于100噸。

五、加強督查，落實責任

1、加強領導，狠抓落實

各鄉鎮（街道）和有關部門要充分認識到印染行業整頓提升的重要性和必要性，明確責任，積極推進。抓好任務落實。領導小組辦公室要深入企業了解掌握有關情況，牽頭制定實施方案，協調有關工作，確保收到實效。

2、嚴格執法，各負其責

紀檢監察機關要積極參與印染行業管理整頓提升。對列入整頓名單的企業，工商部門要依法變更搬遷企業營業執照，依法注銷、吊銷關停企業營業執照；質監部門要依法吊銷關停企業生產許可證，依法取締無生產許可證企業；經貿部門要依法督促企業淘汰落后生產設備和生產線；環保部門要依法吊銷排污不達標企業排污許可證，對未批先建的生產線及設備依法進行查封、關停；稅務部門要依法吊銷關停企業稅務登記證；供電、供水部門要依法對列入關停名單企業予以斷電、斷水；勞動保障部門要依法協助妥善安置停產企業職工，確保社會穩定。

3、加強監管，嚴格獎罰

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關鍵詞：污水處理廠；環境保護；竣工驗收；關注

中圖分類號：U664文獻標識碼： A

近幾年來，隨著國家治污減排力度的加大，青島市采取政府投資、BOT等模式，不斷新建、擴建城鎮污水處理廠，全市目前國控污水處理廠22家，日處理污水能力達170余萬方，同時，我市農村也建成了多家小型污水處理廠。筆者從事多年污水處理廠驗收監測工作，本文重點對青島市污水處理廠竣工環境保護驗收監測工作各個環節需要關注的問題進行分析。

1 驗收監測工況

為保證污水處理廠長期穩定運行，同時確保監測數據的有效性，現場驗收監測期間，生產負荷須達到設計生產能力的75以上。環保設施正常運行應確認污水處理設施的處理量與設計量是否吻合，設施應正常運行，廢水處理量達到工況要求。確實無法滿足工況的，應在主體工程運行穩定、應運行的環境保護設施運行正常的條件下進行，對運行的環境保護設施尚無污染負荷部分的環保設施，驗收監測采取注明實際監測工況與檢查相結合的方法進行，同時采用分期驗收方式。

2 監測工作

2.1 廢水監測

2.1.1監測點位的設置

通常主要是對處理設施的處理效率進行檢驗，監測污水處理設施對污染物的去除率，以及主要污染物進水和出水濃度等。因此，在污水處理工藝進水口和末端排放口均應布點采樣，以確定各污染物的源強和出口濃度，評價進水濃度和污染物去除率是否達到設計要求，出水濃度是否達到排放標準要求。

2.1.2監測項目的選擇

《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中列出了19項水污染物基本控制項目和43項選擇控制項目。對末端排放口而言，19項基本控制項目均應進行測定；同時根據匯水范圍污水特點以及環保行政主管部門的要求，可以加做選測項目。

2.1.3監測頻次的確定

對污水處理工藝末端排放口，標準中規定采樣頻次為至少2h一次，取24h混合樣，以日均值計。在實際工作中發現，對PH、水溫、氨氮、懸浮物、石油類等項目取混合樣測定不盡合理。因此，對污水處理工藝進口和末端排放口一般每天取樣4-6次，采樣2-3天。

2.2廢氣監測

廢氣主要為未封閉的污水管道，進水泵房、隔柵、沉砂池、厭氧或好氧設備、污泥池和污泥脫水等散發的惡臭物質，主要污染物有氨、硫化氫、臭氣濃度和甲烷等。

廢氣主要為無組織排放，布點時一般在下風向或濃度最高點處設3-4個監測點位。其中氨、硫化氫和臭氣濃度在監測點設于廠界或防護帶，甲烷的監測點設于廠區內。如周邊環境比較復雜，建議在廠界周邊設置參照點，盡可能說清企業排放情況?，F場監測時，應注意風向、風速的變化，一般每天采樣4次，每2小時采樣一次，采樣兩天。

2.3噪聲監測

噪聲源主要為鼓風機、提升泵和污泥脫水機等。驗收監測時，根據工業企業廠界環境噪聲排放標準相關要求進行布點，一般只對廠界噪聲進行監測，主要考核該建設項目噪聲對周圍環境敏感點的影響。當廠界周圍有敏感目標時，廠界應加密或在敏感處布點。廠界噪聲的測試一般為2天，晝夜各2次。

2.4固體廢物監測

初沉污泥采用重力濃縮、剩余污泥采用機械濃縮，二者混和后進行中溫消化，消化后的污泥脫水后存放至廠內污泥堆場內。污泥監測時應測定有機物降解率，以判斷是否滿足穩定化的要求，此外還要測定含水率、糞大腸菌群等項目。污泥的處置方式，采用較為廣泛的是農用和衛生填埋。污泥作農用處理時，應測定總鎘、總汞、總鉛、總鉻等金屬元素和砷、硼等非金屬元素以及石油類，苯并芘，AOX，PCB，PCDD，PCDF等有機物，污染物含量應滿足GB18918-2002中表6的要求。采樣時采用多點采樣法，樣品應有代表性，樣品質量不小于1KG，采樣次數不應少于6次。

3 環境管理檢查

環境管理檢查由現場勘察開始，到監測實施結束后完成，貫穿于整個驗收監測的過程。

3.1 建設項目落實環保要求

主要檢查建設項目是否進行了環境影響評價并經環保主管部門批復，初步設是否落實了環境影響報告書(表)及批復意見的要求，污染防治設施是否按照要求與主體工程同時設計、施工并投產使用，項目試生產是否按規定申報并經批準。

3.2 建設項目自身環境管理建設

主要檢查建設單位是否建立了環保管理網絡和環保規章制度，是否有專職環境管理人員負責項目的正常運行管理，環境保護設施建成及運行記錄管理，環境保護設施建成及運行記錄是否齊全。

3.3 排污口規范化

主要檢查污水處理工藝末端排放口是否安裝了污水水量自動計量裝置、自動比例采樣裝置，PH、COD、氨氮等主要水質指標是否安裝了在線監測裝置，流量計和在線監測儀是否有計量部門的質量認證證書和環保部門的推薦證書，自動監控設備是否與環保部門監控中心聯網，固廢暫存場所是否按規范要求采取了防雨淋、防滲漏等措施，各排污口是否設置了環保圖形標志牌，排污口的數量，位置是否按照環境影響報告書（表）批復意見的要求設置。

3.4 環境風險應急預案

此類項目的環境風險因素反映在污水處理廠非正常運行狀況可能發生事故，對周圍環境及工作人員人身安全、健康均可能造成影響的污染應急預案以及相應配置，調查試生產期間是否發生過污染。

3.5公眾參與調查和擾民現象調查

我市污水處理廠大部分處于海、河邊，相對偏僻的地方，個別污水處理廠隨著城市化推進，也距離居民區較近。對距離敏感點較近的企業，要對當地環保部門、企事業單位和居民進行調查問卷、走訪、詢問，了解日常有無擾民現象、如有擾民、違法等現象，調查清楚，尤其重大環境問題和環境違法行為，要及時向環境管理部門報告。

3.6固廢處置

污水處理廠產生的固廢主要是污泥，現在我市主要是進行填埋、農肥和制磚等綜合利用。

3.7總量控制

污水處理廠是一個轄區或全市的主要的廢水減排工程，對當地的減排工作至關重要，處理效果好壞直接決定著減排質量，所以必須將總量控制放在首位，根據監測結果合理核算總量控制效果。

4結語

驗收監測的核心工作旨在對污水處理廠環境保護設施建設、運轉效果、“三廢”綜合利用以及處理、污染物的排放、環境監管等方面的綜合測試和檢查。只有強化環保設施規范化以及企業管理制度化建設，同時，驗收監測過程也需要嚴格按照規范進行，才可以確保污水處理廠竣工驗收監測科學、嚴謹、正確的進行，為環境管理提供準確可靠的技術支撐。

參考文獻：

[1] 國務院令（1998）年第253號《建設項目環境保護管理條例》

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遠大印務的綠色之路

在這一背景下，重慶市遠大印務有限公司（以下簡稱“遠大印務”）沒有觀望、猶豫，而是以履行社會責任為宗旨，以保護生態環境為己任，開始積極倡導綠色環保工作。遠大印務于2011年7月正式啟動“中國環境標志產品認證”及“綠色印刷體系的建立”工作。我公司一邊充分準備申報材料，一邊積極貫徹綠色印刷標準，建立綠色印刷體系及各項管理制度，明確相關部門管理職責。在董事長張爽先生的帶領下，公司全體人員聯合行動，積極參與“節能、降耗、減排”活動，規范了產品的各個印刷過程，確保產品符合環保要求。

2011年7月，HJ 2530-2012《環境標志產品技術要求 印刷 第二部分商業票據印刷》進入意見征集驗證階段，遠大印務有幸成為首批標準驗證企業之一，參與到標準的意見征集與驗收工作中。同年9月，遠大印務順利通過了商業票據綠色印刷標準的現場驗收審查。

保護地球環境，是我們應盡之責；實施綠色印刷，是我們必行之路。2012年6月，遠大印務針對有膠書、無膠書再次向國家環境保護部環境認證中心――中環聯合（北京）認證中心提出“中國環境標志產品認證”申請，并于2013年1月順利通過了HJ 2503-2011《環境標志產品技術要求 印刷 第一部分：平版印刷》的認證，取得了國家綠色印刷資質，并獲得了“中國環境標志產品認證”證書。這意味著，遠大印務正式步入“綠色印刷”時代。

建立綠色印刷體系、通過中國環境標志產品認證、生產安全環保產品，是遠大印務向社會做出的承諾與聲明，也是遠大印務開拓綠色印刷之路邁出的第一步，其間雖經歷了很多困難，卻也收獲了無數的成果和經驗。

綠色措施分享

遠大印務自開展綠色印刷工作以來，全體員工積極響應，采取了一系列舉措。

1.完善環保措施

在污水處理方面，遠大印務設置了專人負責操作與管理污水處理設施，并對設施進行升級，升級后設施的污水處理量從原來的20噸/日升級至60噸/日，并且通過沉淀、隔離、生化、物化處理，保證了處理后的污水符合國家排放標準。遠大印務還改造了雨/污排水管網：通過排查地下雨/污排水管網，修復老舊管道，完善雨/污水分流，規范雨/污水窨井標識及流向標識，杜絕了雨/污水混排現象。遠大印務還規范了生產廢氣排放裝置，根據廢氣污染物的類別分類裝設排氣管道，加設活性炭吸附裝置，加高排氣管道至15米，確保生產廢氣無散排；在危險固體廢棄物的存儲管理方面，遠大印務做到了按危害性質分類分區存放固體廢棄物，加設“防流失、防揚散、防滲漏”等設施，張貼廢物標識及安全警示標識，建立危險固體廢棄物管理臺賬，確保了危險固體廢棄物的合法轉移。

除此之外，遠大印務還淘汰了落后的生產設備及加工工藝，使用全自動輪轉印刷機替代了落后設備，不僅提高了生產效率、降低了能耗，更減少了生產過程中廢氣、噪聲和危險廢棄物的產生。

2.開展“清潔生產審核”

通過對生產現狀、生產使用能耗、各排污環節和清潔生產潛力等的分析，明確了清潔生產的目標。繼而持續推動清潔生產，加大投入，做好節能降耗、減污增效等工作。

3.引進先進的工藝設備

遠大印務用先進的CTP制版技術代替傳統的PS制版工藝，減少了制版過程中的環境污染，提高了生產效率及產品質量；用全自動九色輪轉印刷機，實現了印刷、配頁、背黑覆蓋一次成型，提高了生產效率；購置了海德堡SM-74、海德堡SM-102、羅蘭706+1、羅蘭雙色機、宮腰4色機、宮腰4+1等國際品牌印刷設備，提高了印刷產能，降低了能耗，減少了生產過程中所造成的環境污染；增設了油墨回收設備，集中處理生產剩余油墨，設立專區存放于倉庫中，專用于單色產品的印刷生產，提高了資源利用效率；配置了顯影液凈化裝置，通過對顯影廢水及沖版液的凈化處理，減少污染物的排放。

4.使用通過FSC認證的紙張

遠大印務選擇通過“FSC森林認證”的紙張供應商作為合作伙伴，從而保證了產品原材料均來源于管理良好的森林。

5.采用環保印刷材料

遠大印務積極采用水性油墨、大豆油墨、水性光油、水性洗車水、無醇潤版液、植物噴粉等環保印刷材料，通過確認材料第三方檢測報告，以確保各印刷材料的環保性。

6.建立能耗管控制度

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·銷毀過程中零傷亡;

·按照生態學設計的處置過程,對環境不造成損害;

·有價值的原材料,殼體及提取出來的爆炸物、粉末狀火藥、固體炸藥等可再回收利用。

國外彈藥及地雷的環保銷毀技術

以色列IAD公司在彈藥銷毀方面技術及設備比較成熟,本文重點以該公司為引進行環保銷毀技術的綜述。

以色列的環保銷毀技術

以色列國防工業公司(IMI)下屬的IAD公司具有廢舊彈藥處理方面的豐富經驗。該公司設計建造了多種環保銷毀設施,以下述幾種方式處理廢舊彈藥:拆解和回收再利用廢舊彈藥的零部件及原材料;對廢舊彈藥進行翻新和重新裝配;對廢舊彈藥進行改裝,用于培訓;對廢舊彈藥進行清理和保存。在過去10年里,IAD公司已經處理超過15萬噸的廢舊彈藥。

(1)IAD公司的綠色環保(綠色)銷毀設施

以色列的彈藥環保銷毀設施(MADP)是常規和創新相結合的系統,可用來拆卸、處理、回收各種類型和大小的常規彈藥。MADP包括中心設施、移動設施。這些設施嚴格按照環保的標準進行操作,產生的原材料可以安全回收。MADP也根據特殊需求使用自動處理設備,實現高效、經濟的操作。

中心設施:中心設施包括彈藥自動拆卸操作生產線、高壓蒸煮爐、彈藥檢測設備、燃燒處置爐和污染控制系統(為環保所做的液化處置、霧化、煙化處理設備)。為了確保環保,中心設施產生的液體和霧氣必須通過污染控制中心進行再處理。

移動設施:移動設施是相對于中心設施而言,其裝置功能相對單一并且所有處理設備可置于集裝箱平臺上運載移動。移動設施僅能儲存處理過程中產生的液體和霧氣,不具備為環保所做的液化、霧化、煙化再處理能力,所有的霧液氣必須儲運到中心設施進行再處理。移動設施根據處理對象不同,主要包括以下3種裝置:

1、地雷處理移動設施:處理能力為5~8噸/8小時,可處理各類地雷;

2、炮彈處理移動設施:處理能力為5~8噸/8小時,可處理炮彈的口徑為105~208毫米;

3、坦克彈藥處理移動設施:處理能力為500~700發/8小時,可處理彈藥的口徑為75~125毫米。

地雷環保銷毀技術操作過程

回收再利用彈藥的零部件和材料是目前比較可行的環保方法?？苫厥盏牧悴考驮牧习?高能炸藥、推進藥、金屬和塑料。

首先對受損或作廢的彈藥及地雷進行X-光檢查。所有損毀的彈藥必須送到中心設施處,通過特殊設計的X-光設備進行檢驗,以便采取適當的方法進行處理,若外觀良好可不必檢驗。

第二步是將地雷進行拆卸。先拆除引信,再拆開地雷,然后把拆掉的引信內含有少量發火藥的零部件運送到燃燒處置爐里進行處理。

拆卸過程用到以下設備:自動拆卸操作線;地雷直徑測量設備;地雷引信部分的拆卸設備。

引信部分的拆除包括以下步驟:將引信從彈藥主體中取出;拆除引信內的動作系統或雷管,并對引信進行機械解體;將動作系統或雷管送到燃燒爐,其煙氣送到污染控制中心。

引信內的動作系統或雷管在銷毀時產生的煙氣,須經過污染控制中心處理后才能排放,而產生的金屬碎片按分類進行鋼、鋁、黃銅的再回收利用。

第三步,拆除掉引信的地雷被運送到銷毀中心設施處進行蒸煮處理。首先把地雷按照要求放置在桶狀器皿里,然后再把桶狀器皿放入可控溫控壓的高壓蒸煮爐內進行自動高溫高壓處理。經過高溫高壓處理后的高能炸藥變為液體從雷殼里流出,流入模具里,液態高能炸藥經過凝固變成立方體后可再利用。此后,空雷殼體經過光學檢測鏡檢測確認沒有炸藥殘留后,殼體材料可回收再利用;若有炸藥殘留,再進行高壓水流沖洗,確保無彈藥殘留。此過程中所產生的所有液霧氣體均需經過污染控制中心處理后才能排放。

世界其它主要國家的地雷環保銷毀技術

目前外軍對地雷的銷毀有多種方法,采取何種方法主要取決于地雷的儲存條件、經濟狀況以及環境問題。

地雷銷毀包括以下方面:

一是地雷拆卸技術,包括拆卸引信、雷管;二是炸藥處理技術,包括TNT裝藥融化操作,高壓水噴射沖洗,火炮發射藥研磨等;三是炸藥和彈藥處理設施,包括耐爆處置間和焚燒爐;四是移動倉庫和處理問,它們也要具備抗爆炸能力并有一定的防護措施?？傮w上外軍對地雷的銷毀技術分為預先處理技術和最終銷毀方法。

預先處理技術

彈藥預先處理主要是用來分解地雷或使其失效,以便于下一步的銷毀。預先處理有很多種辦法,如激光切割、微波融化炸藥,但這些方法都僅適用于大口徑彈藥。適用于地雷銷毀的預先處理方法有:人工拆卸、機械拆卸、機器人拆卸、冷凍-淬裂、水研磨切割。

相對于人工拆卸來說,機械拆卸效率高而且人員數量要求不多。

機器人拆卸是全自動化的操作系統,較機械拆卸在費用上昂貴些,但機器人拆卸大批量的彈藥比較經濟實用。

機械分解在彈藥銷毀過程中屬于環保操作。不會產生污水,并能減少碎片的回收和處理費用。但機械分解整體資金耗費大。

冷凍淬裂能把地雷分解成許多小塊,然后再通過燃燒爐進行銷毀。該方法使用液態氮把彈藥冷卻到-130°來改變彈藥的物理特性,使其變得易碎,然后再使用簡單的器械切割彈藥。冷凍淬裂是一種環保技術,不會產生污水,也適用于其他類型的彈藥、爆炸物等銷毀。

水研磨切割法是在240~1000帕的氣壓下使用水研磨切割地雷。目前主要有兩種技術:水流夾帶法和直接注射法,研究表明直接注射法比較安全實用。水研磨切割法可以處理大面積排列的彈藥,安全性好,成本低,是預先處理中較好的一種方法。但這種方法對基礎設施的要求成本較高,而且處理過程中會產生大量的污水,必須再配置污染控制系統對污水進行過濾、清潔。

預先處理后的最終環保銷毀方法

對地雷的最終銷毀方法目前比較實用可行的有:燃燒爐法、等離子弧光放電技術、機械法、地下爆炸法。

燃燒爐法是目前最常用、最成熟的銷毀技術之一。

等離子弧光放電技術是在4000~7000℃的高溫條件下使用等離子弧光噴射槍,產物是陶瓷熔渣、污泥和煙道氣熔渣,符合環保要求,可回收利用。

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【關鍵詞】綠色貿易壁壘；對外貿易；外貿經濟

一、形成綠色貿易壁壘的主要原因

環境問題的全球化是綠色貿易壁壘形成的外部原因。環境可持續發展道路的選擇引發了全球性的環境保護運動，正是在環境問題全球化的大背景下，世界各國通過參與國際環保組織，制定了旨在保護自然資源、生態環境和人類健康的環保制度和標準。而這些制度和標準體現在貿易上即是對來自其他國家的產品及服務設置綠色障礙，限制進口，從而形成事實上的壁壘。形成綠色貿易壁壘的根本成因是新貿易保護主義。綠色壁壘的廣泛性及其合法、合理的特點使其成為貿易保護主義的首選手段。發展中國家面臨著兩難選擇。但不管怎樣，發展中國家都要付出很大的代價。發達國家從中既保護了自己本國的產業，又成為標準的制定者。這正是綠色壁壘作為國際貿易保護主義新形式得以迅速發展的根本原因所在。綠色貿易壁壘形成的客觀原因是由于各國經濟實力和技術水平的差異。發展中國家由于資金和技術上的限制，根本無法達到發達國家的環保要求。發達國家由于經濟發展水平和環保技術水平較高，其環保要求和標準也較高。這在客觀上造成了綠色壁壘。此外，由于世界各國商品種類繁多，生產過程和標準各種各樣，要制定統一的全球環保標準難度極大，各國紛紛基于國家利益的考慮制定各自的環保標準，導致綠色認證和執行體系千差萬別，間接對他國產品造成了歧視，形成了新的綠色壁壘。

二、綠色貿易壁壘的主要形式

（1）綠色技術標準。隨著環保意識的不斷增加，越來越多的消費者更加注重自身健康，更希望買到既對自身有利，又節約能源，并且對環境無害的綠色產品。因此，一些國家制定了嚴格的產品標準來限制外國產品進口。由于各個國家在生產力上的差異，就導致產品標準的不同。技術水平高、處于技術壟斷地位的國家，他們的產品標準一般都比較嚴格和苛刻，這就使得一些技術水平低的國家因無法達到其標準而喪失出口機會。（2）綠色環境標志和包裝制度。環境標志是貼在商品外包裝上的一種圖形。一個國家的產品要出口到他國就必須獲得他國的環境標志。只有獲得該國的環境標志才能向消費者說明該產品從開發、研制、生產、使用到回收利用的整個過程都符合環境保護的要求。綠色環境標志在很大程度上制約了發展中國家的商品出口。他們的產品要出口到發達國家的市場，首先要通過申請，獲得批準后才能得到綠色標志認可，然后出口產品。此外，其包裝產品的包裝材料要符合節約資源、減少廢氣物、易于回收、重復利用和再生、易分解降解、不污染環境的包裝。包裝也逐漸成為一些國家的貿易保護措施。世界上許多國家都用法律條文禁止使用含汞、含鉛等包裝材料。

三、綠色壁壘對我國對外貿易的影響

1．對我國對外貿易市場范圍的影響。隨著改革開放步伐的加快，我國對外貿易產品的質量也在逐步提高。近年來，我國的產品主要出口國為東盟、歐盟、美國、日本、韓國等。這些國家大部分都是WTO貿易環境委員會成員國，也是發達國家和新興的工業化國家。他們所設置的綠色貿易壁壘對我國很多出口產品形成了一定的限制。

2．對我國出口企業的影響。在商品的流通過程中，出口商為了應對進口商制定的從產品的開發、生產、銷售、報廢處理和儲運各個環節的限制，就必須投入大量的資本去進行環境保護的檢驗和認證。由于我國生產的產品絕大多數是非綠色產品，生產成本較高，如果再增加其出口費用，會使得我國出口企業的效益下降，甚至會影響出口企業的經營積極性。更甚則會影響我國擴大出口的戰略目標的實現受到限制。

3．對我國外貿增長速度的影響。工業制成品的出口，在我國的對外貿易中的增長速度一直以來都是比較快的。其中機電產品的出口所占的比重最大，成為我國第一大類支柱性商品。由于其自身的附加值較高，機電產品的出口成為我國今后對外貿易的重要選擇和依托。但是面對發達國家的一些技術標準，如電磁輻射標準、防污標準、噪聲標準等，我國機電產品的出口遇到了難以逾越的綠色壁壘的限制，我國的對外貿易也因此受到重大的影響，國內生產的增長也受到了沖擊。

目前，我國還屬于發展中國家，制定的環境標準遠遠沒有發達國家的高。因此，要提高我國的環境標準，對國外企業進行嚴格的審批，堅決杜絕有害物質的進口。

參考文獻

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對電鍍錫板的生產工藝進行了簡要介紹，并就其生產過程中污染物產生工序、產生的污染物及其污染控制措施進行了評述，同時討論分析了設計和生產中宜注意的環保問題。

【關鍵詞】

電鍍錫板；生產工藝；污染控制

1前言

鍍錫板是雙面鍍覆純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶，鍍錫板具有強度高、成型性好、耐蝕性優良、焊接性強、外觀亮澤、印刷著色性良好,重量輕等特點,被廣泛用于食品包裝及制作各種容器、沖壓制品、包裝材料等非食品工業[1]。由于近年鋁材、塑料和復合材料等的興起，用戶對鍍錫板產品的機械性能、表面質量等要求越來越高，鍍錫板逐漸向極薄高質量帶鋼方向發展。目前世界上多數鍍錫板產品都采用電鍍方法生產，可以獲得更薄的錫層，電鍍錫生產有其獨特的生產工藝過程，生產過程中產生的污染物及其控制措施也有一定的特殊性，對此，本文將就電鍍錫板的生產工藝、污染源（工序）、污染物及其控制措施進行介紹，并討論分析設計和生產中應注意的一些環保問題。

2電鍍錫板生產工藝與污染源簡介

電鍍錫板的生產原料多為連鑄熱軋鋼卷，一般要經過酸洗、冷軋、退火、平整及電鍍錫工序，由熱軋鋼卷酸洗開始，再經過冷軋、退火及平整制成電鍍錫板所要求的厚度和硬度等，最后再經過電鍍錫生產出鍍錫板成品。

2.1酸洗及冷軋

酸洗是為了去除熱軋帶鋼表面的氧化鐵皮，提高表面質量和清潔度，滿足后續生產需要。一般用20%左右的鹽酸在85℃左右下進行酸洗，生產過程中有鹽酸霧、酸性廢水和廢鹽酸產生。經過酸洗的帶鋼在冷軋機上壓軋變形，達到生產鍍錫板所需的尺寸、板形及表面質量。軋制過程中需要用乳化液對軋輥和帶鋼進行冷卻，因此生產過程中會產生大量油霧和乳化液廢水。

2.2退火機組

退火是消除冷軋帶鋼的加工硬化，達到帶鋼所要求的機械性能，根據帶鋼軟硬材質不同，采用的退火方式不同，硬質鍍錫原板普遍采用連續退火方式[2]。退火爐燃料一般為轉爐煤氣和焦爐煤氣等氣體燃料，會有燃燒廢氣產生，廢氣中污染物主要為NOx、SO2和顆粒物，通過使用低氮燃燒煙氣循環技術，污染物一般可到排放標準。

2.3平整機組

平整是指對退火后的冷軋帶鋼進行小變形率的軋制，以滿足產品對表面粗糙度、平直度、延伸率及機械性能要求。平整工序對材料的調質處理包括干平整、濕平整和二次冷軋技術。寶鋼DR材鍍錫原板多采用雙機架濕平整方式，其中，1#機架控制延伸率，2#機架控制粗糙度。雙軋機機同時具有軋制和平整作用，生產過程會產生油霧、乳化液廢水及平整含油廢水。

2.4電鍍錫生產機組

電鍍錫機組主要由鍍前處理、電鍍錫、鍍后處理等組成.（1）鍍前處理帶鋼鍍前處理主要是去除其表面的油污和氧化物，使帶鋼表面呈活化狀態，為獲得良好的電鍍層提供條件。一般包括堿洗和酸洗工序。為得到符合要求的帶鋼平直度，以獲得均勻的錫層等,通常增加拉矯工序，拉矯機可布置在清洗段和酸洗段之間，可以保持拉彎矯直機棍子表面清潔，防止帶鋼打滑。堿洗一般用20g/L氫氧化鈉在約45℃下先進行浸洗和電解洗滌，然后用脫鹽水沖洗。堿洗過程有堿霧和濃堿含油廢水及稀堿廢水產生。酸洗一般用20g/L硫酸在70℃下電解酸洗，后用微量硫酸在約30℃下沖洗。生產過程中有硫酸霧和酸性廢水產生。（2）電鍍錫國內電鍍錫機組普遍采用酸性硫酸鹽鍍液，電解液主要由硫酸亞錫、PSA（苯酚磺酸）、添加劑EN-SA（α-萘酚磺酸聚氧乙烯醚）和EN（α-萘酚聚氧乙烯醚）等組成，生產過程產生的廢氣為硫酸霧，廢水主要為高COD酸性廢水，含少量錫離子。（3）鍍后處理鍍后處理包括軟熔、鈍化及涂油，這些處理可提高鍍層與基體的結合力，起到防腐、抗硫、的作用，為鍍錫板的延伸加工提品質量保證。軟熔是指將鍍完錫的帶鋼加熱到錫的熔點232℃以上，使表面的錫層熔化并流動而產生金屬光澤。軟熔加熱方式一般有感應加熱、電阻加熱和電阻-感應聯合軟熔。各加熱方式使用的能源均為電力，且錫的沸點高達2260℃，軟熔過程錫不揮發，故軟熔過程沒有污染物產生。鍍錫板經軟熔、淬水處理后，需進一步進行鈍化處理。鈍化一方面使鍍后帶鋼表面氧化膜中的SnO轉化成性質穩定的SnO2，另一方面也使錫層表面形成一層含鉻水合氧化物的鈍化膜，鈍化膜不僅能有效控制SnO的生成，還能提高鍍錫板的抗硫性。目前鈍化仍廣泛采用鉻酸鹽陰極鈍化處理，生產過程會產生含鉻廢水和鉻酸霧。涂油是在鍍錫板表面覆上一層油膜，可起到一定的、防銹作用。油基本使用無毒無味的DOS油，涂油工藝多采用高壓靜電噴涂，基本沒有油霧產生。

3污染控制措施

3.1廢氣

3.1.1酸洗機組

（鹽酸霧）酸洗槽等多采用水封密閉槽蓋，由水封槽逸出的鹽酸霧經吸氣裝置抽出，經水洗或堿洗滌塔噴淋凈化后排入大氣，排放廢氣中鹽酸濃度一般可達《軋鋼工業大氣污染物排放標準》(GB28665-2012)要求，洗滌廢水排入廢水處理站處理。

3.1.2軋制機組和平整機組

（油霧）冷軋機組和平整機組軋制過程產生的油霧經軋機上部的煙罩、機架間的上下部吸氣口吸入主風道，然后經油霧分離器凈化后由通風機抽出，經排氣筒排至室外大氣。寶鋼冷軋機組多采用干式油霧凈化分離器，油霧分離器經波紋板一級過濾和帶自動蒸汽清洗的金屬網狀層二級過濾后排放，油霧排放濃度一般可滿足GB28665-2012標準限值。

3.1.3電鍍錫機組廢氣

（1）堿洗堿霧和酸洗酸霧帶鋼鍍前處理堿洗、酸洗、水洗等一般設計為封閉循環系統，產生的堿酸霧分別經抽風機送洗滌塔凈化后排入大氣，洗滌塔一般為填料式洗滌塔，廢氣與填充物表面流動的藥液（洗滌液）充分接觸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性物質。洗滌廢液排至酸性或堿性廢水系統處理。（2）電鍍和鈍化酸霧帶鋼電鍍過程中產生的硫酸霧，一般經集氣罩捕集后送洗滌器洗滌，廢氣經洗滌后通過排氣筒排放至大氣。鈍化廢氣主要為鉻酸霧，鈍化在常溫下進行，廢氣中的污染物濃度較低，廢氣經排霧風機抽出，采用水洗滌塔凈化處理后經排氣筒排放。

3.2廢水

3.2.1酸堿廢水

酸堿廢水處理一般設濃堿含油廢水系統、稀堿廢水處理系統、酸性廢水處理系統，各類酸堿廢水分別送相應的廢水處理系統處理，其中，鍍錫機組濃堿含油廢水一般經中和、絮凝、氣浮等處理后排入稀堿廢水處理系統，稀堿廢水處理系統和酸性廢水處理系統一般作為廢水處理的最后階段，一般設中和、絮凝、生化等處理，同時根據出水回用類別，增設超濾等高級氧化處理工藝。

3.2.2含油廢水

含油廢水一般設乳化液廢水處理系統和平整液含油廢水處理系統。冷軋線更換下來的廢乳化液和乳化液循環系統過濾器清洗產生的廢水COD、石油類濃度較高，先收集在帶蒸汽加熱器的貯槽中，后泵入乳化液廢水處理系統，含油廢水一般經過濾、超濾等處理后排入稀堿含油廢水處理系統進一步處理。平整機組產生的含油廢水一般經中和、絮凝、氣浮等預處理后排入稀堿廢水處理系統進一步處理。

3.2.3電鍍液廢水

電鍍廢水主要來源于助熔槽外排的稀電鍍液及軟熔后水淬槽少量廢水，主要污染物為PSA、Sn2+等，廢水一般經中和、芬頓等預處理達到《鋼鐵工業水污染物排放標準》(GB13456)中車間或生產設施廢水排放口標準，后排入酸性廢水處理系統進一步處理。

3.2.4含鉻廢水

鍍錫板鈍化產生的含鉻廢水一般采用化學還原沉淀法。先經pH調節后進行還原處理，一般經兩級還原處理，使廢水中的六價鉻徹底還原為三價鉻，然后送中和池進行中和沉淀，為確保含鉻廢水達標，中和處理后可增加絮凝、活性炭吸附等處理工藝，出水達到GB13456中車間或生產設施廢水排放口標準后排入酸性廢水處理系統進一步處理。

3.3噪聲

酸洗線最大的噪聲源是酸洗后烘干裝置，冷軋線最大的噪聲源是軋機系統，連退線噪聲源噪聲源主要為點火風機等，鍍錫線最大的噪聲源是各烘干裝置，公輔設備噪聲源主要為各類泵和風機噪聲，噪聲源多為空氣動力性噪聲。目前，生產廠房多為鋼結構全封閉廠房，隔聲效果較好，設計中應合理布置總圖，設備基礎進行隔振，風機出口設消聲器，泵出口接柔性接頭等消聲措施，控制廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348）要求。

3.4固廢

電鍍錫板生產線產生的一般固體廢物有切頭尾廢料、廢水處理系統收集的一般性污泥、退火爐等產生的耐火材料等，產生的危險廢物有帶鋼酸洗廢酸(HW34)、廢油脂(HW08)、錫渣(HW17)、含鉻廢水處理系統收集的含鉻污泥(HW21)等。一般固體廢物外賣或回收處置，廢酸送酸再生站再生后使用，其他危險廢物應送有資質的危廢處置單位處置。各固體廢物應妥善處置，確保不會對環境造成二次污染。

4需注意的問題

4.1廢氣收集及治理

面對日益嚴峻的大氣環境污染，很多地方政府提出了更嚴格的環保要求，如上海市新頒布的《上海市大氣污染防治條例》規定，產生粉塵、廢氣的作業活動具備收集或者消除、減少污染物排放條件的，作業單位和個人應當按照規定采取相應的防治措施，不得無組織排放。因此，設計中要盡可能增加設備的封閉設計，在產氣量較大地方等合理安裝吸氣罩，根據機組運行情況配置合理功率的風機，確保廢氣在負壓狀態被全部收集，提高廢氣捕集率，防止廢氣的無組織排放。同時，設計時要采取有效的廢氣處理措施，如酸再生機組酸霧可采用兩級噴淋、液堿噴淋、雙文丘里等更加有效的控制措施，確保酸霧被充分處理。軋機油霧處理可采用二級液滴分離器收集油霧廢氣，液滴分離器主要采用機械分離、靜電沉積等物理原理收集油霧，其投資低，占地小，通過兩級液滴分離可達到排放標準。值得說明的是冷軋機組應注意乳化液的選擇，由于在冷軋過程中不銹鋼帶鋼因變形摩擦產生大量的熱量，部分添加動物脂的乳化液，可能因高溫而產生異味有機氣體，影響周圍的大氣環境。

4.2廢水收集及治理

為減少廢水產生量，設計中應從源頭控制廢水產生，帶鋼清洗、電鍍、鈍化、水淬等工藝應設計為循環系統，充分提高原料利用率，減少廢水產生。生產過程產生的各類廢水應分類收集、分類預處理，其中，含鉻、錫等一類污染物廢水的預處理應達到GB13456中車間或生產設施廢水排放口標準，經預處理后再進行綜合處理。同時為降低廢水污染物排放總量，降低處理成本等，企業在機組總體設計中可統籌考慮廢水收集系統，尤其是含錫、含鉻廢水等污染較大的一類污染物。借鑒寶鋼相關產線的廢水處理經驗，設計時可在各生產機組旁設置合理容量的事故池，在機組出水管口設置切換閥門并安裝在線監測儀，如果廢水污染物濃度較高，可將廢水先排入廢水事故池中，根據廢水濃度情況重新回用機組或當危廢處置等，減少濃稀廢水混合引起的廢水處理成本增加，還可有效減少廢水污染物排放總量。

4.3電解液

目前我國電鍍錫機組電鍍液普遍采用苯酚磺酸鍍液，該電鍍液會產生含苯酚等毒性較大物質，且化學耗氧量高，不易被生物降解，廢水處理較復雜。因此，開發環保型鍍液是鍍錫板發展的趨勢。已有較廣泛工業化應用的環保鍍液是甲基磺酸鹽鍍錫液，該電鍍液無毒、可生物降解，廢水處理簡單，不含酚等有害物質等。國外MSA鍍錫生產線已占全球鍍錫板產線的17%。國內梅山鋼鐵有限公司投產運行了全國第一條MSA環保鍍錫工藝生產線[3]。雖然MSA電鍍錫產品品質稍差于PSA電鍍錫產品，但從環保角度，MSA仍是未來的發展方向，新建鍍錫工藝應優選此工藝或在空間布置上預留MSA改造的可能。

4.4鈍化

國內鋼企如寶鋼、武鋼等的鍍錫機組基本都采用有鉻鈍化，但鉻酸鹽鈍化液中六價鉻毒性大，環境污染大，食品安全上也存在潛在危險。各鍍錫板研究機構也都在積極開展無鉻環保型鈍化工藝研究[4]，但目前有工業化應用的報道僅有少數幾例，如日本新日鐵公司開發的磷酸鈉陽極處理技術，產品主要用于制造奶粉罐；JFE公司開發了磷酸鹽-硅烷處理（P-Si處理）技術，用于低錫鍍層鋼板[5]。由于無鉻鈍化效果沒有鉻酸鹽鈍化效果好，無鉻鈍化仍主要停留在研究階段，但隨著大家對食品安全、環境污染的重視，更加嚴格標準的不斷出臺，如歐盟對鋼鐵企業增加了新的認證要求《食品安全接觸規范》[6]，因此，無鉻鈍化仍是發展趨勢，仍需進一步加大研發力度，爭取早日應用到實際生產中。

4.5危險廢物處置

機組產生的含鉻污泥、廢油等危險廢物要分類收集、分類貯存，不得隨意堆放，要設置專門的貯存場所，貯存場所采取防風、防雨、防曬、防滲等措施，危險廢物的貯存和貯存場所應滿足《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599)、《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597)及其修改單要求。危險廢物應委托有危廢處理資質的單位來負責運輸、處置。

4.6環境管理與監測

鍍錫工藝生產過程使用了大量的強酸、強堿、重金屬溶液等，鍍錫板生產過程污染源和污染物種類多而復雜，采取的污染治理設施也較多，因此企業要配備一定的環境管理技術人員，加強污染治理設施的維護保養，如油霧凈化分離器、收集管道等要定時清洗，確保污染物能被有效收集；管道設備等定時檢查，防止液體的跑冒滴漏，防止鹽酸等易揮發液體跑冒滴漏對周圍大氣環境造成影響。同時企業要配備一定的監測設備和監測技術人員，按照環境監測管理規定和技術規范要求合理設置永久采樣口、采樣測試平臺和排污口標志，定期進行廢氣、廢水排放情況監測，確保污染物排放達標。

5結語

近年來，國內鍍錫板生產取得了迅速發展，我國已成為鍍錫板生產大國，因此，鍍錫板生產要切實做好環境保護工作，從生產工藝、生產裝備選型及生產管理控制等方面做好清潔生產工作，如帶鋼酸洗采用先進的淺槽紊流酸洗工藝，雙層密封槽等，縮短酸洗時間，提高酸洗效率，降低酸耗；水洗采用串聯逆流漂洗工藝，減少水耗；乳化液設置最佳吹掃系統，節省乳化液；提高鍍液的使用管理水平；充分利用計算機控制和在線檢測儀表等控制系統，確保工藝達最佳運行狀態，從而有效利用資源和能源，從源頭上制止污染物的產生。

作者：李愛梅 單位：寶鋼工程技術集團有限公司

[參考文獻]

[1]王曉東，黃久貴，等.國內外鍍錫板生產發展狀況[J].上海金屬，2008，30(4)：45-48.

[2]李秀軍.寶鋼1220二次冷軋機組極薄鍍錫板核心生產工藝的開發[J].上海金屬，2007，29(5)：41-46.

[3]薄煒.MSA工藝在梅鋼電鍍錫生產中的應用實踐[J].寶鋼技術，2014，5(6)：32-35.

[4]羅龔，王沼浩，王紫玉，等.環保型鍍錫板鈍化研究進展[J].電鍍與涂飾，2015，34(19)：1128-1132.