采購訂單的管理范文

導語：如何才能寫好一篇采購訂單的管理，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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【關鍵詞】閉環管理 采購訂單 物資管理系統

1 前言

隨著醫改的深入，藥品加成已經取消，傳統以藥養醫的醫院應收方式逐漸不可行，另一方面醫院等級評審又對耗材管理有更嚴格的要求，要求對產品進行資質、效期管理，并能做到使用追溯，這些新的要求在傳統管理模式下已經無法實現。醫院物流管理系統主要包含：物資平臺、條形碼設置、資質管理、采購管理、庫存管理、多級庫管理、高值耗材管理、供應室消毒包管理以及報表管理等九大部分。如圖1所示。

目前，大多數醫院都實現了物流管理系統的基本功能，但是在采購訂單跟供貨商之間的交接上，即如何將已經生成好的采購訂單發送給供貨商，供貨商收到訂單如何處理，處理完之后生成發貨單如何進入物流管理系統這段流程上，沒有很好的解決。以我們醫院的一些經驗，拋磚引玉，提供一些淺陋的意見。

2 解決流程曾經用過的幾種方法及優缺點

2.1 原始方法

流程：采購訂單生成之后，由醫院采購中心的采購員打電話或者發郵件給供貨商，供貨商收到清單以后，按照清單上的物品進行備貨，然后送到醫院采購中心。采購中心庫管員再按照發貨單上的信息進行錄入。

最初的流程就是采用這種方法，缺點很多：

（1）需要采購員來跟供貨商進行聯系，工作任務重。

（2）打電話或者發郵件，容易造成供貨商理解不清，發錯物品。

（3）高值和介入物品必須需要條碼，其他一些需要條碼管理的物品也存在需要條碼的情況，這些都由采購中心庫管員錄入，大大增加了工作量和錯誤率。

（4）采購員無法跟蹤到供貨商是否供貨等詳細情況。

2.2 通過預入庫方法

采購訂單生成之后，由醫院采購中心的采購員打電話或者發郵件給供貨商，供貨商收到清單以后，按照清單上的物品進行備貨，然后根據醫院提供的模板做成統一格式的電子發貨單發送給采購中心庫管員，庫管員將電子發貨單導入到系統中，生成入庫單，然后由庫管員或供貨商對條碼管理的物品進行條碼驗證，驗證完成之后通過審核即可。

改進之后的流程。優點是：入庫單主要由供貨商制成的電子發貨單生成，電子發貨單上附帶了物品的條碼，物資編碼，品名，數量等信息，庫管員只要直接導入就可以了，大大減輕了庫管員的工作，直接就可以生成入庫單。缺點是：

（1）采購訂單仍舊需要采購員來跟供貨商進行聯系。

（2）仍舊會造成供貨商的理解錯誤。

（3）采購員仍然無法跟蹤供貨商供貨情況。

（4）供貨商雖然按照模板操作，但是做的電子發貨單會存在錯誤，導致無法入庫的情況。

2.3 通過網站或者APP方法

采購訂單生成之后，直接發送到醫院的物流網站或者APP，并短信或微信提醒供貨商，供貨商登錄網站或者APP以后，按照網站或app上的物品進行備貨，然后直接在APP或者網站上操作，生成電子發貨單，然后由網站或者APP自動導入到物流管理系統。采購員可以實時追蹤供貨商供貨情況。

目前采用的流程。優點是：解決了前面2種方法的缺點，實現了和醫院內部的物流管理系統的無縫對接，并且可以對供貨商供貨情況進行評價。

3 效果評價

3.1 提高工作效率，降低出錯概率

（1）以往都是供貨商提供紙質的發貨單，然后由采購中心的庫管員進行錄入，不僅庫管員造成較大的工作量，而且很容易發生錯誤，遺漏，非常不方便。采用最新流程之后，采購單都是網上進行流轉，供貨商做了以前庫管員的工作，提高了工作效率，減少差錯和遺漏的發生，使庫管員有更多的精力和時間投入到驗收審核工作當中。

（2）以往采購訂單都是由采購員電話聯系供貨商，難免發生錯誤。采用最新流程之后，采購訂單直接由系統生成之后發送到APP或網站上，避免了錯誤的發生，采購員只是進行審核，大大減輕了采購員的工作，提高采購效率。

3.2 方便采購員了解供貨商供貨實時情況，對供應商進行評價

網上采購之后，我們可以對供貨商M行評價。采購訂單發出之后，根據供貨商的供貨情況進行評價分析。例如分析供應商的到貨及時率，合格率和退貨率等，既有貨比三家的進行橫向評估，又有價格趨勢的縱向評估，不斷提升采購電子化的應用等級。

3.3 實現物流管理系統的閉環管理

好多醫院雖然在物資內部管理上實現全程跟蹤，但缺乏采購訂單與供貨商交互之間的管理，使采購訂單無法實現跟蹤，無法實現整個物資管理系統的閉環管理。加入這一環節之后，整個物資管理系統就實現了閉環管理。物資管理系統――》生成采購訂單――》供貨商――》入庫這一流程上就形成了閉環，提高了物資管理系統的準確性和穩定性。

綜上所述，采用新的流程，采購訂單通過網站的形式或者APP形式傳遞給供貨商，使得供貨商能及時得到訂單信息，然后從網上進行操作形成發貨單，進而進入物資管理系統形成出庫單，大大減輕了采購中心工作人員的工作量，實現了物資管理系統的閉環管理，提高了物資管理系統的準確性和穩定性，使采購訂單與供貨商進行了比較友好的交互。

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現有的醫用耗材訂貨平臺存在很多不足，花費了大量的人力、物力和財力，采購的效率低下。(1)醫院設備物資處每年需要面對兩次的質控檢查、食品藥品監督管理局與衛生監督所等部門的不定期檢查;還需要面對大型醫院巡查、三好一滿意、三甲復審等檢查。在遇到各大檢查時，都需要抽檢醫用耗材及相關資料，由于供應商的資質材料繁多，查找非常不便，需人工從數百家供應商中逐個、逐本、逐頁、逐一查找翻閱及復印。在供應商產品資質過期時，醫院還需提前電話通知銷售代表及時更新證件。(2)采購人員一般每天至少撥打20通電話，每次通話時間約為5min，其中還有未能接通的、占線的、信號不良等情況，還需再次撥打。這樣將花去大量的時間在采購工作上。期間還會出現差錯的可能性，如采購遺漏、重復、數量出入等問題。因此會大大降低采購的工作效率。(3)在采購的過程中，會有一些人為因素所導致的問題出現，如:由于當天所需采購物品數目太多導致采購人員與供應商銷售代表聯系時出現偏差，造成送貨不及時、所采購物品數目與實際采購數目不符等。這些問題將會直接影響醫院的工作效率。可最后由于各執一詞無法分清責任歸屬，在追究責任上毫無依據可言。

2如何建立采購平臺

綜上所述，目前醫院現有的資產物流管理軟件只實現了醫院內部設備物資的網上申請和領用管理。但其匯總的耗材申購信息中的貨品可能來源于多個不同的供應商，采購管理人員需要通過人工識別的方式，將所需采購的物資按照供應商進行分類和制作采購單據，然后通過電話或傳真的方式通知供應商進行采購。在此過程中，對應供應商的分類、電話和傳真通知、歷史訂單整理都牽涉了大量的人工勞動，而且無法對歷史訂單進行匯總查詢和復核，還可能出現不可避免的失誤，這樣將影響醫院工作的開展。為了能改變這一現狀，加強信息化管理、減少繁瑣的人工勞動、避免人為錯誤、提高工作效率以及規范權限與流程管理，我們想通過互聯網信息化技術來更為有效的管理供應商及采購工作。采購管理系統的理念為一個集訂單生成、訂單發送、訂單查詢、訂單狀態跟蹤、供應商管理、供應商訂單處理響應等功能于一體的智能化信息管理系統。采購系統基本流程，如圖1所示。系統能夠自動識別導入的excel原始單據，讀取單據內容后自動將所需采購的貨品根據供應商歸類分制相應的采購訂單并發送至相應的供應商。采購訂單發出后，系統自動向相應的供應商發送短信和郵件通知。供應商登錄客戶端進行訂單詳情的查看及訂單的確認處理。供應商確認訂單后，系統自動向采購方發送郵件提醒通知，采購方登錄客戶端可進行歷史訂單查詢以及訂單狀態查看等操作。

3取得的效果

運用網絡化技術建立了醫用耗材訂貨平臺，實現了采購流程的全程信息化控制和管理，系統將自動制單、發單及通知提醒供應商銷售代表，這樣將大大節省人力物力并提高采購效率。(1)通過E－mail方式發送匯總后的采購訂單提醒，具體內容包括:單據號、申請部門、物品名稱、代碼、規格型號、單位、請購數量、供貨單位、代碼、采購日期、采購狀態、來源標志、包裝說明、備注等詳情。這樣對采購人員來說，節省了大量時間，提高了工作效率，降低了出錯率。(2)該訂貨平臺能夠準確記錄采購人員何時訂貨、訂貨具體內容、數量、規格型號等。同時也記錄了供應商何時收到采購訂單，并且供應商在收到采購訂單的同時，可以對此訂單進行備注說明，確認后系統會自動向采購人員發送信息。這樣做到了對供應商及采購過程的跟蹤記錄管理，明確了雙方責任，也將規范雙方的誠信機制。(3)對于采購人員及供應商都可以對歷史采購訂單進行查詢，包括已確認訂單和未確認訂單，可根據訂單號、物品名稱、提交日期、關鍵字進行查詢。這樣供應商及采購人員都能夠清楚的知道，近期哪些采購訂單已經處理，還有哪些訂單未完成。同時也建立了統一規范的訂單數據庫權限及管理機制，這將更加規范整個采購流程。

4存在的不足和努力的方向

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[關鍵詞]企業采購；供應鏈管理;影響；對策

企業采購管理是供應鏈管理中關鍵的環節。我國《標準物流術語》國家標準將供應鏈定義為：“供應鏈即生產與流通過程中涉及將產品或服務提供給最終用戶活動的上游與下游企業所形成的網鏈結構”?，F代企業在供應鏈管理模式的驅動下，積極主動優化企業采購管理，進而對企業的生產經營產生了深刻的影響。在供應鏈中，采購使得供應鏈的各節點之間的聯系和依賴性進一步增強，對于降低企業的運作成本，提高企業競爭力起著越來越重要的作用。

一、供應鏈模式對企業采購的影響

1.企業由為庫存采購轉變成為訂單采購。在以往采購模式中，采購部門僅僅是執行生產部門確定的采購任務，目的也只是為了及時補充庫存，防止庫存缺貨，而沒有從整體上考慮生產、銷售，容易造成庫存積壓，占用大量流動資金，甚至喪失市場機會。在供應鏈管理下，采購活動是以訂單驅動方式進行的，用戶需求訂單驅動制造訂單，制造訂單驅動采購訂單，采購訂單再驅動供應商。這種準時化的訂單驅動模式，使企業采購得以準時響應用戶的需求，從而降低了庫存成本，提高了物流的速度和庫存周轉率。

2.企業從內部采購管理向外部資源管理轉變。在供應鏈管理下，企業打破了原有的競爭界限，從內部采購管理開始向外部資源的管理轉變，建立了一種新的、不同層次的、精而優的供應商網絡管理體系。企業根據自身情況選擇適當數量的供應商，逐步優化網絡結構，更多地參與到供應商的產品設計和產品質量控制過程，協調供應商計劃，在資源有限的情況下達到資源共享目的，從而保證供應鏈的正常供應關系，維護企業的利益。

3.企業從采購商品管理轉變為整個供應鏈節點企業的共贏。在供應鏈管理環境下，企業的“縱向一體化”經營模式逐漸被“橫向一體化”模式所代替。圍繞一個核心企業，形成了上下游企業戰略聯盟。采購商、供應商不再是單一的買賣關系，而是戰略伙伴關系，共同分享庫存的數據信息，有效地降低庫存積壓成本，解決處理產品成本與質量等有關問題，同心協力降低采購成本。

4.企業采購從單一的計算機運用轉變為完善的信息系統。信息技術的全面發展，給物資采購帶來了良好的契機，擴大了采購渠道，制約了采購風險。采購工作已經不是單純的采購，而是基于完整的、健全的計算機網絡信息技術的多重采購系統，大大提高了采購管理的效率。

二、供應鏈模式下企業采購管理的對策

1.實施戰略采購。戰略采購是計劃、實施、控制戰略性和操作性采購決策的過程，目的是指導采購部門的所有活動都圍繞提高企業能力開展，以實現企業的遠景計劃。實施戰略采購是企業適應環境的必然，是企業提高管理水平的內在要求，因而企業應當在供應鏈模式下進一步充實完善企業采購戰略，充分利用外部資源，有效配置內部資源，提高企業的競爭能力。

2.加快采購信息化建設。采購信息化是企業運營不可或缺的重要組成部分，也是現代企業采購發展的必然方向。企業要利用信息和網絡技術，積極嘗試應用電子商務和ERP等先進的管理系統，在企業內部搭建起采購管理信息網絡平臺，對企業采購全過程的各個環節進行管理。從而有效地整合企業資源，實現物流、信息流、資金流的統一，幫助供求雙方實現信息共享，完成采購行為，降低成本，提高企業效益。

3.以適時生產訂單驅動采購。隨著供大于求的市場變化，企業必須轉變觀念，為訂單而采購，減少庫存。適時生產的訂單驅動方式將使制造計劃、采購計劃、供應計劃能夠同步進行，各個工序實現同步化生產，采購原材料直接配送到制造部門，減少采購部門的成本費用與庫存積壓，在很大程度上降低企業的庫存成本。同時企業要讓供應鏈上的其他節點共享制造部門的信息，提高供應商的響應速度，在訂貨過程中不斷進行信息反饋，修正訂貨計劃，使訂貨與需求有機協調配合起來，最終創造更大的競爭優勢。

4.建立戰略聯盟。企業要與供應商之間保持長期的戰略協作伙伴關系。通過給供應商提供需求信息、反饋物資使用情況、加強對供應商的業務培訓，共同制定有關產品的質量標準，促使供應商提高產品質量和性能，實現資源信息的共享，讓供應商及時了解市場需求情況，迅速采取應對措施，簡化采購流程，降低交易費用和采購風險，真正實現以“雙贏”為目的的戰略聯盟。

供應鏈管理模式督促企業降低采購成本、降低庫存，從而協調整個供應鏈的流程運作，以取得整體效益的最大化。因此，企業采購管理要適應供應鏈環境的要求，不斷優化采購模式，最大限度地服務于企業的生產經營活動。

參考文獻：

[1]康賢剛.供應鏈環境下企業采購模式

優化研究[J].財會通訊,2010，(6).

[2]葉志陽,謝林海.供應鏈管理下的采購

管理策略研究[J].商業文化,2011，(2).

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關鍵詞：輸變電工程、設計、施工、監理、預算

1.輸變電工程設計施工監理招標環節的現狀和問題

目前，國網公司提高了對企業經營利潤、盈利能力的考核要求。同時，內外部審計內容逐步擴大、審計方式逐漸改進，公司日常運營成本管控面臨的壓力日漸增大，同時在管理中存在的問題也日漸顯現。

輸變電工程設計施工監理招標管理存在的主要問題是招標標段劃分過細，給公司各專業管理工作均帶來不利影響。

1.1招投標專業管理

標段劃分過細，加大各批次設計、施工、監理招標工作量，潛在服務商投標工作量也隨之增加，在增加人力、物力成本的同時，無法有效保證招標、投標工作質量，直接影響招投標管理水平。

1.2合同管理

標段劃分過細，導致需簽訂、審核的設計施工監理合同大幅增加，在人力、物力成本增加的同時，也嚴重影響合同簽訂規范性、及時性等問題，對公司合同管理產生不利影響；

1.3工程建設管理

標段劃分過細，存在肢解工程的嫌疑，加大了漏招、流標的概率，直接影響工程進度、公司規范開工綜合指標水平；

1.4工程項目預算執行

標段劃分過細，將會導致需求提報次數、招投標工作量、合同簽訂次數、合同入票付款次數等環節大幅增加，嚴重影響工程項目預算執行完成率指標。

1.5工程分包管理

總包招標標段劃分過細，導致工程分包選擇工作量增加，并可能導致個別單項工程分包比例過大，給公司依法治企帶來經營隱患。

因此，亟需針對輸變電工程設計施工監理招標開展精益化管理。輸變電工程設計施工監理招標精益化管理目的是優化輸變電工程設計施工監理流程，減少輸變電工程設計施工監理招投標的人力、物力、財力成本，提高輸變電工程設計施工監理招投標工作效率，縮短招投標工作時間。精益化管理是提升輸變電工程設計施工監理招標過程中資源分配的有效方法，是減少工程項目預算執行完成率指標影響的重要途徑。

2.工作思路與目標

2.1工作思路

通過深入梳理輸變電工程設計施工監理招標的需求提報、招投標、經法系統等各環節，進一步改進了業務流程，確保實現輸變電工程設計施工監理招標業務流程的優化，全面提高輸變電工程資源的統籌調控能力。

2.2工作目標

輸變電工程設計施工監理招標精益化管理旨在提高工作效率，杜絕資源浪費，有效優化招標精益化流程，減少日常招投標成本，從而提升指標執行效率，滿足建設需求合理化、使用合規化，為優化輸變電工程流程配置奠定堅實的基礎。

經對輸變電功能設計施工監理招標的詳細分析及調研整理，確定以下工作目標：

（1）有效合并同類合同，減少ERP與經法系統間合同流轉、合同審批次數，提高業務工作效率。在合同簽訂環節，對于一個輸變電工程，簽訂施工或監理合同時，當供應商相同時，僅生成一個經法合同編號。

（2）上述方案對輸變電工程施工監理招標相關的系統是否存在影響，或者業務規范上是否存在與此需求方案沖突的地方，應進行進一步的分析和評估，從而把控項目實施風險。

3.工作方案-采購訂單“合并創建”

3.1總體說明

（1）提報招標申請：與原流程保持一致。

（2）合并創建采購訂單：創建采購訂單時，將同類的采購申請添加到采購訂單的行項目中，從而實現了采購訂單的合并。而后將該采購訂單號傳輸至經法系統，進行合同的掛接和流轉。經法系統流轉完成后，根據各單體工程下服務的不同進度，分別進行服務確認及后續付款等流程。

3.2具體操作

3.2.1合同簽訂環節

創建采購訂單時，將同類的采購申請添加到采購訂單的行項目中，從而實現了采購訂單的合并。

（1）系統采購訂單創建現狀如圖3-1所示：

圖3-1

如圖所示，目前系統中，一個服務類的采購訂單，僅包含一個行項目，沒有進行同類型的合并統一管理。

（2）優化改善后，創建訂單方案

對當前系統進行配置優化、增強功能的變更后，根據需求提報階段產生的同類采購申請，在系統內合并創建采購訂單。通過相應的系統操作，實現了訂單及合同信息的統一管理，大大減少了采購訂單數量，簡化了采購訂單的審批流程，從而進一步優化管理流程，提高采購訂單及服務合同的管理效率。

3.2.2服務確認環節

在服務確認環節，系統針對合同簽訂環節產生的合并采購訂單，對每一個行項目分別確認，實現按照行項目為單元的分別付款。如圖3-2：

圖3-2

險分析

4.1優點：

（1）實現了服務申請的統一招標。

（2）保持了經法系統合同號與采購訂單號一對一的關系，對經法系統業務流轉沒有影響。

（3）該方案可順利遷移至ERP集中部署系統。

4.2缺點：

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隨著全球經濟一體化進程的推進，以信息技術為主導的現代科學迅猛發展和社會生產力的不斷進步，使得商務模式發生了根本性變化，在項目工程建設過程中，各部門、單位之間合作的趨勢日益加強，對項目采購各環節進行總體規劃、重組、協調、控制和優化，以提高整體的效益成為必要。在電子商務出現之前，企業的采購采用的是紙質文件傳輸，這樣勢必造成采購流程時間的拉長和對采購流程監控不及時的問題存在，而這些問題隨著工程項目越來越緊迫進度的要求，以及對產品質量要求的不斷提高，將不可避免的影響項目的進展的速度，本論文探討的就是將現代化的訂單跟蹤系統運用到工程項目建設的各流程中去，提高采購流程效率，解決實時催交，加強質量監管等問題。

為了提高項目工程建設的效率，高效的供應鏈管理是必不可少的。訂單執行跟蹤與產品質量監控系統這一最新科技的投人應用，可以從根本上滿足項目工程建設對建立高效供應鏈的迫切需求。發展訂單執行跟蹤與產品質量監控系統是一項復雜的系統工程，它需要以物流信息技術為先導，對項目工程建設企業的物流信息進行采集跟蹤，融合采購、生產、加工、儲存、運輸、質量監控等各個環節，通過實現物流技術裝備的現代化、物流通道結點網絡化，借助飛速發展的現代信息技術，滿足工程項目針對制定采購計劃、調整進度、倉儲運輸以及對供應商生產制造的質量控制等方面的信息管理需求，形成信息高度集中的物流信息平臺。

訂單執行跟蹤與產品質量監控系統概述

訂單執行跟蹤與產品質量監控系統是指工程項目建設中各企業、部門利用網絡技術及時獲取有關采購訂單狀態的信息（如采購包種品種、數量、生產進度情況、在途情況、交貨期間、發貨地和到達地、接收人、送貨責任車輛和人員等），提高項目工程建設效率的信息系統。訂單執行跟蹤與產品質量監控系統以采購單為源頭，對從供應商確認訂單、生產進度、質量控制、發貨、到貨、檢驗、入庫等采購訂單流轉的各個環節進行準確的跟蹤，實現全過程管理。通過流程配置，可進行多種采購流程選擇，如訂單直接入庫，或經過到貨質檢環節后檢驗入庫等，在整個過程中，可以實現對采購進度計劃狀態、訂單在途狀態、到貨待檢狀態等的監控和管理。

訂單執行跟蹤與產品質量監控系統的“可追溯性”

訂單執行跟蹤與產品質量監控系統的突破創新在于為工程項目建設中整個供應鏈的各企業、部門供了原材料信息的“可追溯性”。什么是“可追溯性”呢？通俗的說，可追溯性就是一個過程的可追查的范圍和程度。生產實施細則中規定：“主要物料的采購資料應能夠進行追溯，應當按照采購控制文件的要求保存供方的資質證明、采購合同或加工技術協議、采購發票、供方提供的產品質量證明、批進貨檢驗（驗收）報告或試樣生產及檢驗報告。”這里的可追溯主要是指采購物資的來源去向及物資來源的合法性。

具體說來就是生產企業在下單生產時、完工時、物流企業在物流中心重新集裝運輸時、在向最終用戶配送和交貨時，收貨人在接收貨物時，通過系統將貨物的訂單號、發貨時間、預計到貨時間、運輸方式、在途信息、車輛和司機信息、以及到貨后各戶的驗收貨物的信息進行匯總并傳至服務器中，這樣所有工程項目中需要的貨物的信息都集中在服務器里，方便了對項目工程的統一管理和各部門、單位了解貨物的狀況并及時收取貨物并反饋驗收情況。

下面給出一個具體的案例模型。某生產企業專門生產原料Z，供應給多個加工企業。加工企業1生產的產品經過物流配送中心運給工程項目中的A部門，再由A分配給工程項目中的各小組。假如小組C的員工發現其產品有問題，并到A部門處反應情況，A部門根據該產品在系統中的的物流信息，可以追溯到是哪個物流中心配送的，如是物流中心2。由此可追溯到該產品是加工企業1的第M批產品。若該批產品的加工過程沒有問題，便可進一步追溯其所用的原料。若是原料Z有問題，就可查出系生產企業的批號2產品。這樣可以追溯到是其供應商W所提供的原料X有間題。最后經過鑒定，確實無誤。那么加工企業1就要負責將其第M批的產品全部收回處理，該批產品可能已經從物流中心1和2運給了A部門和B部門。這就是建立在可追溯性基礎上的放心的質量供應鏈。

建立這種質量供應鏈的前提是供應部門和企業必須采購那些能夠確認批號的原、輔料，制造部門必須詳細記錄其每批產品的制造條件，包括使用原、輔料的批號，并嚴格實行本公司產品的批號管理。物流部門和企業必須記錄從加工廠發貨直到收貨人含以此為原料的其他加工廠收貨為止的整個過程的產品信息。這樣，才能保證產品制造、流通過程的可追溯性。

另一個前提是各部門、單位之間的信息連接和必要轉換。在公司建立內部管理的同時，做好與供應商和產品發貨地的信息連接，商定數據交換格式和數據連接協議。無論是商還是生產企業，都應當在其發貨通知單（ASN）中，將有關產品的批號等信息在事前傳給收貨單位并錄入系統。對于供應商而言，即使同一品名，只要批號不同，就要作為不同產品分別處理。在流通的各個階段，在不同的流通企業之間，也要做同樣的考慮。

通過以上模型案例，可以看出訂單執行跟蹤與產品質量監控系統提高了對物流信息的利用，其具體作用表現在以下四個方面。

第一，當信息需求者需要對物資采購的狀態進行查詢時，只要輸入采購包的編碼，馬上就可以知道有關采購狀態的信息。查詢作業簡便迅速，信息及時準確。

第二，通過系統信息可以確認是否貨物將在規定的時間內按進度生產、運輸，能即時發現沒有在按計劃執行情況，便于馬上查明原因并及時協調，從而提高采購包準確性和及時性。

第三，作為實時監控手段，提高物流運輸效率。

第四，通過系統所得到的信息豐富了供應鏈的信息分享源，有關貨物運送狀態信息的分享有利于庫房及施工單位做好接貨以及后續工作的準備，并且能進行有效的質量監控。

訂單執行跟蹤與產品質量監控系統的目標

構建訂單執行跟蹤與產品質量監控系統，目的是統一工程項目建設中各企業的物流信息，方便各部門單位的查詢和反饋信息，增強管理的準確度，確保工程項目建設工作高質量、高效率及低成本地運行，在保障生產現在或將來能夠順利進行的前提下，有效合理地配備資源，使工程項目保持最佳的運行狀態。訂單執行跟蹤與產品質量監控系統在堅持科學性的前提條件下，貫徹決策層的意圖，滿足管理層的需求，方便操作層的使用。

具體目標是：

――建立合理、高效、科學的業務流程，實現業務流程中的訂單信息的良好管理、及時的反饋采購包采購情況、生產狀態信息及質量信息，方便各部門及時查詢貨物并反饋信息。

――實現工程項目建設中各種信息的單一口徑錄入、集中存儲、統一管理，在安全保密的前提下實現信息的有效共享，實現各業務環節的有效協同工作，實現整體運營效率的提升。

――系統的應用、先進管理思想的引入。為普遍提高工作人員的綜合素質、打造企業核心競爭力、企業實現跳躍式發展創造條件。

總之，通過訂單執行跟蹤與產品質量監控系統的投入使用，使管理運作更高效，銜接更緊密，減少人為的彈性因素，從而起到輔助的控制和提示作用，提高工程項目的整體運作效率。

訂單執行跟蹤與產品質量監控系統的優勢

整體性。系統以業務流程為系統設計依據，突破業主各部門與各參與項目單位之間的界限，形成完整的業務流。

先進性。為了使本系統具有一定的先進性，并幫助提升管理能力，系統在選型上采用當前普遍流行的網絡結構、數據庫系統和軟件開發工具；在軟件開發上采用業界先進、成熟的軟件開發技術，面向對象的設計方法。

實用性。系統要實用，項目的各級管理人員和業務人員也從不同角度強調系統的使用性。訂單執行跟蹤與產品質量監控系統系統將以項目建設的運作方式做為系統實際為依據，以滿足各部門的具體業務需求。

安全性。系統的安全性對于保障正常的生產經營秩序以及保護公司機密尤為重要。訂單執行跟蹤與產品質量監控系統在技術方面從網絡構造、操作系統、數據庫及應用軟件系統等各方面提供安全性保障。在應用系統中，提供嚴格的業務操作權限管理機制，對于每一個授權的使用者，其可以看到并可以操作的僅僅實其業務權限范圍內的業務功能模塊。

可擴充性。隨著項目的進展或外部環境的改變，項目的業務運作方式和內容可能會發生變化，對信息系統產生一些新的需求。訂單執行跟蹤與產品質量監控系統提供有效的業務擴充開發接口和其他應用系統集成接口，使企業可以通過訂單執行跟蹤與產品質量監控系統采用的開發工具或者自己比較熟悉和擅長的其他開發工具方便地實現自我完善系統應用，以滿足企業在不同階段的實際需求，從而最大限度地保護企業的投資。

標準化原則。訂單執行跟蹤與產品質量監控系統軟件設計嚴格執行國家有關軟件工程的標準，保證系統質量，提供完整、準確、詳細的開發文檔；應用設計符合國際、國家及行業有關標準、規范。

易操作原則。訂單執行跟蹤與產品質量監控系統設計界面友好、性能可靠，統一使用Windows中文會話方式且盡量使用代碼，減少漢字輸入。

訂單追蹤系統的最大意義就在于它能像一條紐帶把工程建設項目中的各部門都串聯起來，真正的以“物”為核心緊密聯系在一起，它為各個部門開展信息交流與共享提供了平臺，增強了部門之間的信息協同。隨著不斷的時間和探索，訂單追蹤系統一定能發揮出更達的效應和價值，在工程建設項目中的應用也有著非常廣闊的空間。

（作者單位：西南油氣田公司川東北高含硫項目部物資采購部）

[1]Ronald H.Ballou.企業物流管理—供應鏈的規劃、組織和控制[M].北京：機械工業出版社，2002

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對于電力企業來說，超市化采購新模式的應用，一方面為進一步貫徹 “三集五大”重點工作部署，全面推進物資集約化管理打下了堅實基礎，另一方面又充分發揮了集團化運作、規?；少彽膬瀯?，有效地降低了采購成本，提高了流程效率與客戶服務水平。

超市化采購模式：

1、什么是超市化采購：

超市化采購：通過適用的采購策略確定協議供貨商，明確物資品種、規格型號、價格、配送及服務標準，形成企業內部電子化超市采購平臺，實現需求計劃提報簡單直觀、采購過程規范快捷、配送服務高效優質的目的，促進了物資集約化向縱深方向發展。辦公用品超市化采購將實現與供應商商品目錄同步；在管控策略的約束下，全公司職工可隨時、按需在桌面完成辦公用品采購過程，并可按指定地點、約定時間收貨使用。

2、超市化采購的范圍及特點：

超市化采購的物資范圍包括辦公類用品、勞保用品、工器具、低壓電器、燃料化工、五金材料、金屬材料、裝置性材料、輔助設備設施、儀器儀表、印刷品、一次性用杯、零購物資和廚具等物資。這些物資具有一些共同的特點：采購單價比較低、采購量比較大、品種型號比較多。超市化采購模式的應用是將需要采購的低值易耗物資，在合同期內由固定的供應商，按照固定單價，在短期內配送、報銷的形式，這就在流程上提前完成了供應商選擇和價格確定環節。其特點是快速，可視（電子目錄中有實物照片），有效地解決了因物資單價低、規格品種多、需求頻次高、需求量無法準確預測等原因影響物資采購和配送效率的問題，使用超市化采購可降低采購成本、縮短采購時間，簡便易行。

3、超市化采購的應用方案（見圖1）

4、系統實施：

超市化采購自助采購平臺，主要通過電子商務平臺和ERP系統進行交互實施。具體實施內容如下：

4.1 需求提報

超市化采購需求提報人員在ERP系統中瀏覽目錄，選取相應商品發起超市化采購需求，需求審批人在系統中對超市化采購需求進行審批。

（1）需求提報人員提報本部門超市化采購需求且審批通過后，各單位請購人在ERP系統打印需求清單并統一在電子商務平臺進行請購單提報。

（2）需求提報目錄由運維人員不定期維護，目錄內容同電子商務平臺超市化采購目錄

4.2 請購單審批

請購單審批人查看請求審批通知：當請購單在電子商務平臺創建成功后，請購人登錄ERP修改費用類型并將采購申請提交給審批人進行審批，審批人登錄ERP后，可以在通知列表中找到相應請購單審批通知。

4.3 采購員創建采購訂單

請購單在ERP審批通過且上傳國網成功后，采購員可在ERP創建采購訂單。

4.4 供應商協同

供應商登錄電子商務平臺，對請購人提交的采購訂單進行處理。通過確認訂單，完成相關配送驗收信息協同、到貨、付款信息查看模塊，完成對整個訂單的處理和監控。

4.5 收貨人訂單收貨

（1）收貨人收到貨物后，在ERP中確認收貨。訂單創建成功后，供應商會在電子商務平臺接收到對應訂單信息，待供應商確認后，會進行配送，采購員接收到對應訂單貨物后在ERP完成訂單接收環節。

5、供應商管理

通過構建供應商績效評價指標體系，客觀評價供應商履約情況，作為招標采購業務、供應商分類和發展的依據，提升招標采購質量和提高供應商綜合水平，加強管理效率與效力。

一級指標 二級指標（見圖2）

6、應用實踐超市化采購的成果優勢：

6.1 按需供給，成本最優：對辦公用品實施歸口管理和成本對額管控，以前是分散式辦公用品管理模式，沒有成本管控的概念，僅憑經驗進行領取，自從實行了超市化采購以后，對全年所需用品有了一個計劃，可以從庫房隨時領到所需用品，有效的糾正了傳統辦公用品管理的弊病，有效提高了辦公用品采購管理的合理性和規范性。

6.2 集中資金使用，控制單價成本

電力企業傳統的物資管理模式采用分散采購的方式，造成采購重復、供應環節復雜，物資質量難以控制，庫存儲備過多，且缺乏專業化、集中化管理等諸多弊端，致使資金成本偏高，不利于發揮企業整體資源優勢；全面推行物資集中采購和配送供應，整合和優化物流資源網絡，同時加強供應商管理，做到適時、適質、適量、適價的提供所需物資，提高了企業的經濟效益。

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關鍵詞：供應鏈管理 準時采購

采購管理是供應鏈管理的重點流程之一，它在供應鏈企業之間原材料和半產品的生產合作交流等方面架起一座橋梁，溝通生產需求與物料供應。為使供應鏈系統能夠實現無縫連接，提高供應鏈企業的同步化運作效率，就必須加強采購管理。

在供應鏈管理模式下，采購工作要做到五個恰當：恰當的數量、恰當的時間、恰當的地點、恰當的價格、恰當的來源，實現準時化采購戰略，提高供應鏈對市場需求的響應速度，構筑整個供應鏈及各個節點企業的核心競爭力。

供應鏈管理環境下的采購管理

供應鏈管理環境下，企業的采購方式和傳統的采購方式發生了根本的轉變，表現為以下幾個方面：

從庫存采購轉向訂單采購

在傳統的采購模式中，采購的目的非常簡單，就是為了補充庫存。采購部門并不關心企業的生產過程，也不了解生產的進度和產品需求的變化，采購過程缺乏主動性，難以適應制造需求的變化。在供應鏈管理模式下，采購活動以訂單驅動的方式進行。制造訂單是在用戶需求訂單的驅動下產生的，然后制造訂單驅動采購訂單，采購訂單再驅動供應商。這種準時制的訂單驅動模式，使供應鏈系統得以準時響應用戶的需求，從而降低了庫存成本，提高了物流速度和庫存周轉率。

從采購管理轉向外部資源管理

傳統采購模式中，供應商對采購部門的要求不能得到實時的響應，對產品的質量控制也只能進行事后把關，不能進行實時控制，這些缺陷導致供應鏈企業無法實現同步化運作，缺乏柔性和對市場需求快速響應的能力。供應鏈管理采購模式的外部資源管理就是貫徹系統性、協調性、集成性、同步性的供應鏈管理思想，實現精細化、零庫存生產的要求。要有效的實施外部資源管理，企業應與供應商建立一種長期的、互惠互利的合作關系，通過信息反饋和教育培訓，在供應商之間促進質量改善和質量保證，并參與供應商的產品設計和質量控制過程。

從一般買賣關系轉向戰略合作伙伴關系

在傳統的采購模式中，上下游廠商之間是一種簡單的買賣關系。雙方之間缺乏相互信任，難以實現信息和資源共享，供應鏈上游的節點企業得到的市場需求信息出現嚴重的時間滯后和信息失真，提高了整個供應鏈的庫存要求和市場風險，降低了供應鏈的整體運作效率。在供應鏈管理模式下，供需雙方建立戰略合作伙伴關系，實現資源和信息的共享，采購管理決策更加透明，減少信息失真，降低交易成本，提高整個供應鏈和各個節點企業的核心競爭力。

供應鏈管理環境下的準時采購

準時采購又稱為JIT(just in time)采購法，是一種先進的管理理念和采購模式，其基本思想是：在恰當的時間、地點，以恰當的數量、質量提供恰當的物品。準時采購的運作過程是：制造部門提出制造需求，采購部門接到需求后，以采購訂單的方式將需求傳遞給供應商，供應商以此為依據進行備貨發貨。同時，制造部門將制造過程中影響采購的各項信息實時反饋給采購部門，采購部門據此對采購訂單進行修正調整，同時將最新需求信息反饋給供應商，供應商據此進行備貨交貨。根據這樣的操作模式，供應商必須實時響應制造過程中的不同需求，這也意味著供應商可能一天一次、一天兩次、甚至幾個小時一次提供采購物品。這一模式與傳統采購在制造之前把采購產品大批量送到的方法形成了鮮明的對比。具體而言，供應鏈管理環境下的準時采購戰略具有以下幾個特點：

供應商數量較少

傳統采購模式中企業一般是采取多頭采購，供應商的數目相對較多。供應鏈管理環境下準時采購模式中的供應商數量較少，甚至采取單一供應商。這種變化一方面可以使供應商獲得長期訂貨和內部規模經濟效益，從而降低產品的價格；另一方面有利于供應商與采購商之間建立長期穩定的戰略合作關系，保證產品質量的可靠穩定。

綜合評價供應商

在傳統采購模式中，供應商是通過價格競爭而確定的，供需雙方的關系是短期合作關系，一旦發現供應商不符合要求，可以通過市場招標的方式重新選擇。但在準時采購模式中，供需雙方是長期戰略合作關系，因而對供應商的選擇非常慎重，需要對供應商進行綜合評價。在選擇供應商時，價格不再是主要的因素，質量成為最重要的標準，這里的質量不僅包括產品質量，還包括工作質量、交貨質量、技術質量等多個方面的內容。

小批量采購

小批量采購是準時采購的一個基本特征。由于準時制生產過程中企業對原材料和外購件的需求是不確定的，而準時采購又旨在消除原材料和外購件的庫存，為了保證準時供應所需的原材料和外購件，采購必然小批量。當然，小批量采購會增加運輸次數和成本，這可以通過混合運輸、運輸、第三方物流等方式，或盡量使供應商在地理位置上比較接近等加以解決。

有效的信息交流

只有供需雙方進行可靠而迅速的雙向信息交流，才能保證所需的原材料和外購件的準時供應，同時充分的信息交流可以增強供應商的應變能力。所以，實施準時采購就要求上下游廠商之間進行有效的信息交流。信息交流的內容包括生產作業計劃、產品設計、工程數據、質量、成本、交貨期等等?，F代信息技術的發展，如EDI、電子商務等，為有效的信息交換提供了強有力的支持。

交貨具有準時性

準時采購的一個重要特點是要求交貨準時，這是實施準時生產的前提條件。準時交貨能力取決于供應商的生產與運輸條件。作為供應商來說，要做到交貨準時，首先應當不斷改進生產條件，提高生產的可靠性和穩定性，減少延遲交貨或誤點現象，為此，供應商同樣應當采用準時生產模式，提高生產過程的準時性；其次應當改進運輸系統，因為運輸問題決定了交貨準時的可能性。特別是全球的供應鏈系統，運輸路線長，而且可能要先后經過不同的運輸工具，需要中轉運輸等等，因此要通過有效的運輸計劃與管理，使運輸過程準確無誤。

從根源上保證產品質量

實施準時采購以后，企業的原材料和外購件的庫存很少甚至為零，因此為了保障企業生產經營的順利進行，采購物資的質量必須從根源上予以保證。也就是說，購買的原材料和外購件的質量保證，應由供應商負責，而非下游廠商的采購部門。準時采購就是把質量責任返回到供應商，從而在根源上保證產品質量。為此，供應商應當參加制造商的產品設計過程，制造商也應幫助供應商來提高技術水平和管理水平。

準時采購對供應鏈管理的意義

減少原材料和外購件的庫存

根據國外實施準時采購戰略的一些企業資料統計，準時采購可以使原材料和外購件的庫存降低40%以上。原材料和外購件庫存的降低，有利于減少流動資金的占用，加速流動資金的周轉，同時也有利于節省原材料和外購件庫存占用的空間，從而降低庫存成本。

提高原材料和外購件的質量

據統計，實施準時采購，可以使購買的原材料和外購件的質量提高兩倍以上，而且原材料和外購件質量的提高，又能降低質量成本。據估計，推行準時采購可以使企業的質量成本減少25%以上。

降低原材料和外購件的價格

由于供應商和制造商的密切合作以及規模經濟效應，加之消除了采購過程中的一些浪費（如訂貨手續、裝卸環節、檢驗手續等等），使得原材料和外購件的采購價格得以降低。例如，生產感光化學制品的美國柯達公司，通過實施準時采購戰略，使其采購物資的價格下降了20%以上。此外，推行準時采購戰略，不僅縮短了交貨時間，節省了采購過程中人力財力物力的消耗，而且提高了企業的勞動生產率，增強了企業的適應能力。

保證供應鏈的協同運作

供應鏈環境下的采購模式與傳統采購模式的不同之處，在于前者采用了訂單驅動的方式。訂單驅動使供應與需求雙方都圍繞訂單運作，從而實現了準時化、同步化運作。要實現同步化運作，采購模式就必須是并行的，當采購部門產生一個訂單時，供應商就開始著手物資的準備工作。與此同時，采購部門編制詳細采購計劃，制造部門也進行生產的準備工作。當采購部門將詳細的采購單提交給供應商時，供應商就能很快將物資在較短時間內交付給用戶。當用戶需求發生改變時，制造訂單又驅動采購訂單發生改變，因此準時采購提高了供應鏈的敏捷性和柔性。

準時采購模式體現了供應鏈管理的協調性、同步性和集成性，供應鏈管理需要準時采購來保證供應鏈的整體同步化運作，因此準時采購對于供應鏈管理思想的貫徹實施具有重要的意義。

參考文獻：

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關鍵詞：ERP；生產管理系統；MRP

中圖分類號：TP315

隨著市場經濟的發展，以前大批量生產單一產品的模式逐漸被多品種、小批量生產產品的方式所替代。這種根據不同用戶的要求和訂貨合同交貨期而靈活安排產品的生產模式使得生產管理工作更加復雜和困難，需要引進科學的生產管理系統。

1 生產管理系統與ERP

生產管理最基本的內容包括生產計劃和生產調度，根據主生產計劃可以計算出零件在不同時間段的需求量，再通過批量計劃來提高生產的效率這就形成了MRP理論。在計算機網絡技術的幫助下，企業內部的采購、庫存、生產、銷售、財務和工程技術等子系統因信息共享而逐步走向統一，從而發展出了MRPⅡ理論。ERP來自MRPⅡ，隨著市場競爭的加劇和企業間競爭空間范圍進一步擴大，管理思想已從全面管理企業內部資源轉變為如何有效利用和管理整體資源，ERP從建立供應鏈管理到制造、財務、銷售等功能，更增加了對分銷、人力資源、倉庫、質量、設備、運輸、決策支持等方面的管理功能，可以跨集團、跨區域地將企業方方面面的資源充分平衡和調配，從而幫助企業提高效率、降低成本、抓住市場機遇。

2 用友ERP-U8.72

用友ERP-U8.72軟件主要應用于中小型企業，是一種具有普遍適應性的ERP軟件平臺。在總結用戶使用習慣、汲取國內外先進管理思想、逐漸采納先進企業管理實踐的基礎上構建的用友ERP-U8.72產品具有基礎的精細管理、規范的業務運行和支持戰略決策等特點。從系統功能上用友ERP-U8.72軟件包括：財務系統（含總賬、UFO、應收應付、工資、固定資產、資金管理、成本管理、現金流量表、財務分析等模塊）；購銷存系統（含采購計劃、采購管理、銷售管理、庫存管理、存貨核算模塊）；分銷業務管理；人力資源；生產制造；決策支持；行業報表；合并報表；商業智能；客戶化工具等。各個模塊既相對獨立具有完善細致的功能，能最大限度地滿足用戶全面深入管理的需要，又能有機結合為一體融會貫通，支持工業企業、商業企業、服務業和行政事業單位的組合應用需求。

3 生產管理業務

客戶是銷售業務的起點，當客戶需求信息傳遞到銷售部門時企業針對不同客戶、不同存貨和不同批量等提出商品規格、價格、折扣和結算方式等信息向客戶報價形成報價單。經過雙方協商達成一致后，銷售報價單可轉為銷售訂單，業務操作如下：首先在“銷售報價單”窗口中生成一個新的銷售報價單，保存信息后審核。然后通過“參照生單”的方式在銷售訂單窗口中根據報價單生成銷售訂單，確認后保存審核通過。如果要修改已審核的銷售訂單需要“棄審”后才可修改。也可手工錄入新的銷售訂單跳過“銷售報價單”一步。在銷售訂單管理過程中需對企業生產情況、產品價格、客戶信譽等方面綜合考查來確定是否接受訂貨，一旦接受訂貨就需要根據客戶訂單需求完成企業主生產計劃和物料需求計劃的編制。主生產計劃（MPS）根據客戶銷售訂單為數據源，以企業生產的產品為對象計算出企業應該生產的最終產品的數量和交貨期以平衡生產需求和可用資源。業務操作如下：首先在“累計提前天數推算”窗口中執行物料累計提前期推算，在“庫存異常狀況查詢”窗口中查詢出現異常的MPS物料的庫存異常狀況；然后在“MPS計劃參數維護”對話框中輸入各計劃參數，在“MPS”計劃生成窗口中運算MPS；處理成功后即可查詢MPS供需資料。物料需求計劃（MRP）可根據主生產計劃對最終產品的需求量和交貨期計算出構成產品的零件和原料需求數量和日期，最終推導出自制、采購和委外料品的供應時間和數量，以平衡需求資源和可用能力。業務流程與上述MPS操作類似。根據MPS和MRP建議規劃結果或其他部門請購生成采購訂單后就可以進行采購業務處理了，企業采購部門根據采購訂單可展開后續工作如采購訂貨、采購到貨、采購物料入庫、采購發票填制、審核以及采購結算等。業務操作如下：首先在“期初記賬”窗口單擊“記賬”按鈕完成記賬。可以在“采購請購單”窗口中新增一張請購單，保存并審核后生成采購訂單；也可根據MRP規劃資料來制作采購訂單，即在“生單”時選擇“MPS/MRP計劃”。接下來參照“采購訂單”生成并填制“到貨單”，對采購物料入庫后查詢現存量；最后登記普通采購發票。當遇到本企業產能不足或不滿足特殊工藝要求，自制成本高于委外成本等等情況時，需要代工不代料的外包委外商進行產品外協加工的加工方式就是委外加工。本企業先提供需要委外加工的原材料，委外商領取材料后負責生產，本企業收到加工好的產品后結算給委外商相應的加工費用。業務操作如下：首先生產計劃人員進行委外業務期初記賬，新增一張委外訂單，保存并審核后可以查詢委外訂單列表；接著倉管員根據委外訂單在“材料出庫單”中新增材料出庫，當委外加工物品完工到貨后，委外業務員參照委外訂單生成委外到貨單；倉管員清點無誤后生成委外入庫單進行入庫操作，最后由委外業務員登記普通委外發票。企業自制料品的加工生產管理包括制訂生成計劃并核發可執行的生產訂單，然后根據生產訂單進行領料、加工生產、完工入庫等作業，業務操作如下：首先生產計劃人員根據MPS和MRP規劃的結果自動生成生產訂單，由生產部門主管負責審核通過。然后生產計劃人員打印生產計劃通知單和生產訂單領料單以便通知制造部門。倉管員按生產訂單領料，根據生產訂單生成材料出庫單，并在制造部門加工生產后完成產品入庫并查詢現存量。如果入庫后發現不合格產品可以退回返修，修好后合格的產品可再次辦理入庫手續。生產完成并入庫后企業就可以執行與客戶簽訂的銷售合同或訂單將貨物發送給客戶了，先開具銷售發票然后由銷售發票自動生成發貨單的業務操作如下：首先銷售部門業務員在“銷售普通發票”對話框中參照生成新的發票號，單擊“復核”按鈕后完成對銷售發票的審核工作，系統自動生成了對應的發貨單和銷售出庫單。然后倉管員查詢產成品現存量，銷售部門業務員也可查詢銷售報表。在完成生產管理以上業務后，最后還有制單和期末處理。制單業務可以根據所發生的銷售、采購和委外等業務制作財務記賬憑證如應收款與應付款憑證傳遞給總賬系統。而期末處理是在當前會計期間內所有工作全部完成的前提下，將每月的銷售、采購、委外和庫存單據等數據封存，并將當月的業務數據計入相關報表的工作。

4 結束語

根據不同用戶的要求和訂貨合同交貨期而靈活安排產品的生產模式使得生產管理工作更加復雜和困難，需要引進科學的生產管理系統。用友ERP-U8.72既具有完善細致的功能，能最大限度地滿足用戶全面深入管理的需要，又能有機結合為一體融會貫通，支持工業企業、商業企業、服務業和行政事業單位的組合應用需求?；谟糜袳RP-U8.72的生產管理系統以用友ERP-U8.72作為軟件平臺從客戶訂貨、排程業務、采購業務、委外業務、生產業務、銷售發貨、制單與期末處理等方面完成了企業生產管理過程。

參考文獻：

[1]吉衛喜.面向業務流程重組的生產管理系統快速重構及其關鍵技術研究[D].南京航空航天大學，2002.

[2]劉曉峰.中小企業信息化管理軟件SAP Business One與用友U8的比較分析[D].哈爾濱工業大學，2006.

[3]張莉莉.用友ERP生產管理系統實驗教程（U8.72版）[M].北京：清華大學出版社，2012，7.

作者簡介：劉全（1982.03-），男，四川瀘州人，講師，碩士，主要從事企業信息化研究。

篇9

【關鍵詞】電子商務進銷存系統Amazon API Ebay API EAV

目前，大部分企業如果同時擁有Amazon和eBay兩個銷售渠道，會分別在這兩個平臺提供的后臺管理中進行訂單的跟蹤操作。市面上也有一些整合系統，例如ECPP提供的電子商務云處理平臺，但是主要是針對國內用戶，不支持多語言操作。因此，本文中將提出一種支持多語言操作的電子商務處理平臺。此平臺將包括采購管理，庫存管理，訂單跟蹤，客服等基本模塊。使用Amzon API和Ebay API進行無縫連接。當有客戶在Amazon或eBay下了訂單后，此訂單將由跟蹤模塊進行采集，由庫存模塊進行商品的備貨和發貨。所有的訂單操作都在整合系統中完成，用戶只需要通過單一的系統入口就可以完成多渠道的訂單操作。發貨完成后訂單狀態將傳送回Amazon或eBay。中途訂單如果發生任何糾紛，其事件也將通過Amazon和eBay的API（Application）傳送至本系統，由系統統一處理。處理后的結果再傳回Amazon或eBay。

一、eBay API介紹

整合系統需要實時和eBay進行信息的交互，通過API，eBay提供了功能比較完善的API。在本文論述的整合系統中，需要用到的API至少應包括一下幾個功能：（1）提交產品到eBay：用戶可以在整合系統中錄入產品，將產品直接提交到eBay，而不需要登錄eBay進行商品的管理。（2）提取產品列表：將保存到eBay中的商品信息根據分類提取出來，在整合系統中進行顯示。（3）獲取某個產品的最高競價信息：由于eBay上部分商品采用的競價拍賣的方式，因此整合系統必須通過API獲取商品的最高拍賣價格，賣方才能決定是否售出。（4）取得訂單信息：用戶在eBay上下單后訂單的信息通過API傳送至整合系統，由整合系統進行跟蹤。（5）獲取客戶的反饋：由于整合系統作為eBay和賣方的中間層是得不到任何買方對訂單的反饋信息的，必須通過API獲取該信息后才能在系統中做相應的操作。

二、整合系統流程

整合系統至少應包括訂單接收模塊，訂單管理模塊，庫存管理模塊，采購模塊，發貨模塊?；镜墓ぷ髁鞒倘鐖D1所示。

客戶在eBay上下了訂單后點擊提交按鈕的同時訂單信息將通過API傳送至整合系統的接收模塊，此模塊不僅要完成eBay的訂單接收，還要完成Amazon以及其他電商系統的訂單。由于各電商系統的格式不統一，因此接收系統需要考慮不同的訂單來源。接收后的訂單將整合在一張列表當中，由用戶進行人工審核，審核的目的在于排除那些惡意或欺詐訂單。審核后的訂單將由訂單管理系統進行管理，包括訂單狀態的改變，與eBay之間的信息傳遞等；發貨之前系統將首先判斷收否有足夠的庫存，如果有則選擇最近的倉庫發貨，貨物發出后將訂單信息提交到物流公司，并由訂單管理系統向eBay傳送物流單號，以便用戶進行物流跟蹤；如果商品短缺，則進入采購模塊進行采購，采購模塊主要負責將零散的貨物整合后進行統一的采購。采購完后到庫存管理中更新庫存信息，并將此信息通過API傳送至eBay，再完成訂單的發貨流程。從系統工作的流程可以看到，有三個地方涉及到API的調用：

（1）將產品信息提交到eBay。（2）將eBay訂單下載到整合系統。（3）將從物流公司得到的運單號提交到eBay。

三、數據庫設計

數據庫基本實體包括客戶，訂單，產品，倉庫。他們的關系如圖2所示。

數據庫的設計采用傳統的關系型數據庫和EAV開發架構混合的形式，考慮到來自不用數據源的產品屬性繁多而且易變化，因此對實體“產品”使用EAV模型。例如要得到關于某個特定產品X名稱的信息，需使用以下查詢語句：

SELECT values FROM Attribute_values av

INNER JOIN Attribute a ON a.Attribute_ID=av.Attribute_ID

INNER JOIN Product p ON p. Product_ID=av.Product_ID

WHEREa.Attribute_name="name"ANDp.Product_ID=X

四、結束語

目前越來越多的個人或者團隊借助于eBay或Amazon以及淘寶之類的平臺開發電子商務市場。隨著訂單量的增加，以及人力成本的增長，如何提高勞動效率將成為企業需要考慮的問題。本系統正是本著這樣的需求進行設計的。它整合了來自不同電子商務平臺的銷售訂單，對它們進行統一配送，售后管理，能顯著減少用于信息錄入和提交之類繁瑣操作的人力成本，大大地縮短訂單處理得流程。更為重要的是可以使企業在同等的人力資源的條件，處理更多的訂單。因此，此系統在未來還將有很大的發展空間。

參考文獻

[1]宋文官編著.電子商務=E-Commerce.中國鐵道出版社第3頁，2009.03

篇10

[關鍵詞]企業電子商務電子采購

企業采購部門業務的優劣和效率直接關系到企業生產成本的高低,從而影響到企業的發展。而信息化時代，市場需求不斷變化和發展，傳統的采購方式已經很難再適應企業信息化發展的需要，基于Internet的電子采購受到了青睞。

所謂電子采購，就是以網絡為平臺進行購買業務處理。它改變了通常用人工進行的采購處理方式，使原來必須人工操作的工作現在可以訴諸于網絡。電子采購為企業和供應商之間搭起了一座信息交流的橋梁，對于買賣雙方都帶來了業務上的便利。本文論述了大部分企業采用傳統采購方式存在的問題，提出了企業實現電子采購的必要性，并介紹了幾種電子采購方式，最后論述了實現電子采購需要注意幾個的問題。

一、B2B企業電子采購的必要性

現在大部分企業在采購方面仍然實行手工操作，以電話、傳真、直接見面的方式進行信息交流，而對于企業來說，物資或勞務的采購又是一個復雜的多階段過程。首先，由采購人員尋找相應的產品供應商，通過上門調查、產品認證、試生產、供貨跟蹤等手段調查他們的產品在數量、質量、價格方面是否滿足要求。在選定了供應商后，采購人員就會發出一份標有具體產品數量的采購訂單。然后，企業會接到供應商的通知，告訴他采購訂單已經收到并確認訂單可以滿足。當產品由供應商發出時，采購者再次接到通知，同時還有產品的發貨單。企業的會計部門核對發貨單和采購訂單后付款。當原有訂單變動時，購買過程將更加復雜。這一采購全過程較長，工作量十分大，還存在暗箱操作的問題。采購常常為低效的商品選擇過程、費時的手工訂貨操作和昂貴的采購成本、冗長的采購周期這些問題所困擾。而且傳統模式的報價方案也無法及時適應價格變化，往往會使買賣雙方在經濟上受到損失。

電子商務的迅速發展使得B2B從根本上構架了企業采購的模式，從而提高了效率，降低了成本，獲取了更大的收益。供應鏈中電子采購的過程與體系整合的越好，節約成本的幅度及過程改進的效益就越大。這些提高可以在以下幾個領域得到體現。

1.在線采購降低了采購成本。與目前采用的人力、電話及傳真的采購方式相比，電子采購更便宜，也更有效。據調查顯示，采購原料總成本的40%來自與處理、管理訂單有關的交易。在線采購不但便宜快捷，而且也有望減少開列賬單及訂單的失誤，從而減少很多的交易成本，已經采用了電子采購的企業，過程成本降低了90%；對于采購商品及服務的直接成本來說，其價格減少了11%。例如，3M公司，過去每天的辦公材料產生成千上百的訂單，這些訂單占公司采購貿易量的70%，但是交易額只占采購支出的2%，每個訂單需1-3天制定，近三分之一的訂單需要返工，重新修訂。后來3M公司實施電子采購方法，極大地減少了交易成本，幾乎完全根除了返工及其他錯誤，定單內部周期也降至一小時內，這種改進使原來的采購成本由120美元降到40美元。

2.擴大采購范圍，提高采購質量。企業通過網絡可以突破地域的限制，在全國甚至全世界范圍內尋找最合適的供應商，從而保證產品質量、價格、服務以及物流之間實現最佳組合，及時滿足企業的需求。

3.可以縮短采購周期，提高采購效率，減少采購的人工操作錯誤，降低庫存。傳統采購中，需求雙方信息閉塞，一般需要一定的時間來進行市場調查。電子采購系統使雙方能夠更容易快速地得到信息，從而將企業的原有周期縮短，降低了庫存4.電子采購徹底改變了生產銷售公司的供應鏈，在企業和供應商之間形成了一個訂單信息流。由于從客戶服務者到網絡為基礎的技術轉變，建立了企業資源計劃、客戶關系管理及供應鏈管理相統一的數據庫，全面改造了企業的價值鏈。也為企業通過此供應鏈在產品設計和生產方面與各種層次的供應商交換意見提供了便利。

二、企業電子采購的方式

隨著信息技術的迅速發展，采購方式也發生了很大變化。采購方式由過去的傳統采購加速向公開招標、邀請招標、競爭性談判和詢價采購等多種方式轉變，提高了企業采購的整體效益，確保企業以合理的價格采購到質量優良的物資。企業電子采購的方式有以下幾種。

1.利用網絡尋找貨源和供應商

據統計，從1998年3月我國第一筆互聯網網上交易成功，到2004年完成4975億元交易額，比2003年增長400%，我國的電子商務進入了務實發展階段。目前，我國登記在冊的企業已達到870萬家，其中大中型企業10萬多家，大部分企業建立了宣傳網站、提供廣告、電子目錄、電子查詢等服務，為企業的采購提供了很大的選擇空間。

2.網上競價采購

網上競價采購又稱為逆拍賣，是以互聯網信息技術為平臺把招標方式和拍賣技術有機的結合起來。網上競價采購為企業和供應商提供了一個交互的平臺，即供應商通過競標壓低價格而獲得企業的采購合同，是B2B電子商務發展中的一大熱點。

競價時，由企業根據采購需求競價標書，事先約定競價條件，并主持整個競價過程。經過國防企業資格預審合格的供應商，都是在匿名條件下與對手競爭，可以在規定的競拍過程中充分進行競爭性報價，爭取自己獲得有利的排位，符合預設中標條件的供應商最終中標。網上競價采購,整個運行過程在網絡環境下展開,改變了以往采購過程中信息不充分、不透明帶來的種種問題。相比傳統的競爭報價方式，網上競價采購的在保證實時競爭現場的同時又能保證參與各供應商間的背對背，從而有條件創造出一個充分競爭的環境，保證企業的利益。2000年9月18日，美國UT公司在中國進行網上零部件拍購；預計約2000萬美元的貨品，最終以1251萬美元成交；節約采購成本37%，共735萬美元。2007年2月27日，安慶石化通過競價采購，在德國采購油改煤氣化裝置消缺所需的一塊特殊合金鋼板，節省了采購資金52萬元，實現了價格最低。資料顯示，通過網上競價采購可以節省5%至40%的采購成本。

3.電子招標采購方式

電子招標采購方式就是以信息技術為平臺，使傳統的招標過程電子化管理和運作。傳統方式招標采購作為一種交易模式，很難體現招標采購公開、公平、公正的優點，而且，傳統招標操作周期較長，效率較低、運作成本較高，給企業的正常運行帶來一定的影響。電子招標采購使企業之間的競爭更加公開、公正、公平，而且采用電子招標采購避免了招標過程中人為因素的作用，減少了腐敗發生的可能性，同時電子招標也大量地節省了工作時間和精力，提高了工作效率。利用電子招標平臺在線的可導出數據表單可隨需自動生成各種統計表格供查閱，幫助企業從全方位、多角度加強對招標業務的宏觀監控和科學管理，為企業的管理提供了科學的依據。

參考文獻：

[1][美]戴爾•尼夫著，陳朝輝譯．電子采購—從構想到實施[M]．中信出版社，2002．