管道安裝施工方案范文

導語：如何才能寫好一篇管道安裝施工方案，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞：給水管道；成本控制；措施

中圖分類號：S276文獻標識碼： A

引言

給水管道安裝工程不僅具有強大的社會外部效應，還與居民的生活息息相關，能降低成本、提高安全從而為群眾提供更加便捷、便宜的服務，就更能為招標企業所看重、為社會所信賴。然而現在給水管道安裝工程的施工在成本控制方面還存在著諸多問題，影響了經濟效益的實現，資金利用的高效性、施工質量安全、管道材料的選擇等許多方面還有待改進。

一.給水管理工程概述

管網是通過給水管道工程的實施，通過不同的連接方式一米一米接起來，形成縱橫交錯的不同布置方式的供水管網。

管道工程是根據規劃設計好的圖紙上標明管道平面位置、埋深、高程、走向、規格、材質而具體實施的一項工程。工程實施劃分三個階段：

（一）施工準備階段。圖紙會審：開工前建設單位、設計單位、施工單位共同審核施工圖紙。

①對施工現場與其它各專業管線敷設先后問題的處理；

②對關鍵節點做出解釋；

③對給水管道敷設方式、規律及有關技術提出要求；

④依據施工現場和有關施工規范設計文件編制施工組織設計。

（二）施工階段。給水管道安裝程序是：測量定位放線溝槽開挖溝地基處理下管管口處理對口連接固定管道水壓試驗管溝回填沖洗消毒。該階段的成果是一條按照設計的可以通水的管線。

（三）驗收階段。 邀請相關單位對節點關鍵部位驗收，完成設計文件，全部內容通水成功；工程質量達到要求；技術資料齊全且達到要求；辦理工程交接手續。

給水管道安裝工程成本控制的現狀

給水管道安裝施工項目的成本控制雖然貫穿于整個工程管理中，降低成本也放在施工工作的第一位，但目前仍存在著成本控制認識誤區，預算不完善，材料、人工成本控制不科學等大量要解決的問題。

（一）對給水管道的安裝工程成本管理的意識比較薄弱

多數施工企業本身對于成本控制的認識并不完全正確，體現在兩個方面：一是成本控制應是一個全員全過程全方位的控制過程；二是成本控制的職能單位不完善。在成本控制方面，許多企業為低價競標，在管道安裝過程中一味的降低材料等級、壓低施工人員工資，最后出現了很多安全隱患或者豆腐渣工程，后期維修成本和爭議處理的法律成本都相應增大；其次，很多企業的成本控制僅限于查看定期財務報表，然后對后期的超標成本進行控制，是一種事后檢查，忽略了查找原因和每期成本開支的差異性。在成本控制的職能單位建設方面，由于給水管道安裝工程項目存在差異性，很難確定統一的成本控制的標準，因而也就忽視了成本控制職能部門的建設，但是在預算相對科學、合理的情況下，應該設立相關部門對預算的執行狀況及偏差做出分析，并對在施工環節造成了材料浪費和工期拖延進行懲罰；簡單的將成本管理工作歸屬于財務部門，造成了技術人員只負責技術和工程質量及進度,采購人員只負責采購和檢驗工程材料這種各成一派的局面。

（二）各項開支偏向于超預算

各項開支偏向于超預算有兩個方面，一是預算做的不科學，忽略了很多因素，預算的成本支出偏小，這方面應從加強預算編制著手；二是各項材料的浪費及后期維護費用的支出。在第二個方面，各項材料浪費有采購過多、庫存不善的原因，也有部分人員缺少節約的激勵蓄意浪費的現象，如各種管材，有的就被施工人員私吞、倒賣；負責給水管道的安裝的施工企業不可能配備足夠的施工人員，很多都是臨時聘用的農民工，這些人員在技術的熟練程度、安全意識等方面都較低，若企業不能合理配置技術人員的比例，控制施工質量，就很容易出現拖延工期、驗收不合格，返工或者維修等狀況，從而出現過高的費用開支，進而致使開支超預算。這些現象在給水管道安裝過程中又是普遍存在的。

二、管道施工項目成本控制基本思路

(一）、建立完善的成本控制體系

在成本管理依據上要制定一套符合市場實際的內部施工定額，用以結合已簽訂的合同、施工組織設計或施工方案、材料市場價格等相關資料，編制成本計劃和下達成本控制指標。同時用以作為成本責任指標考核的重要依據之一。在組織上，首先要確定公司層面成本管理的牽頭部門和責任人，代表企業行使成本控制職權。其次要分別明確項目部、施工機組以及各專業成本管理的責任人，下達成本控制責任指標。因為施工項目成本還涉及到其他與施工項目有關的部門、單位及職工，所以要把成本指標分解到所有部門和個人，實行全員控制。要堅決杜絕責任不落實，成本只在口頭上控制的現象。在政策上，要實行責、權、利相結合，這是成本控制目標得以實現的重要保證。在成本控制過程中，項目經理及各專業管理人員都負有成本責任，相應地應享有一定的權限，包括用人權、財權等。如物資采購人員在采購材料時，在保證功能和質量的情況下，應享有選擇供應商的權力，以確保材料成本相對價低。企業領導對項目經理，項目經理對各部門在成本控制中的業績要進行定期檢查和考評，發現問題，及時采取糾正措施；要與工資、獎金掛鉤，做到獎罰分明。實踐證明，只有責、權、利相結合，才能使成本控制真正落到實處。

（二）、實行全過程控制

施工項目成本的發生，涉及到項目整個周期，因此，要從投標開始至中標后的實施及竣工驗交實行全過程成本控制。在投標階段，做好成本的預測，簽好合同；在中標后的施工過程中，優化施工組織方案，提高生產效率，制定好成本計劃和成本目標，采取技術和經濟相結合的手段，控制好事中成本；在竣工驗收階段，要及時辦理工程結算及追加的合同價款，做好成本的核算和分析。此外，要加強合同管理，搞好工程索賠，提高項目成本的管理水平。

三.加強財務與核算管理

要嚴格控制成本開支范圍、執行費用開支標準和有關財務制度，對各項成本費用的支出進行限制和監督，杜絕與本工程無關的費用攤入核算，如企業后勤費用、其他工程支出的費用等。要及時分析和預測未完工程施工成本，發現可能造成成本增加的因素，積極主動采取預防措施，制止可能發生的浪費，確保成本目標的實現。

四.加強質量安全管理

給水管道安裝作為施工項目，加強質量與安全管理從而降低維護成本和返工費用的意義重大，因此在施工環節應嚴格按照ISO9002 質量體系進行質量管理，施工監理要嚴格控制工程進場的主要材料，為給水管做水壓及通水試驗，對所有埋地的金屬管做好防腐處理等等，從而嚴把質量檢驗關，防止因返工和修補造成的工料浪費及損失；同時在雇傭勞工時，要注意勞工的安全保障措施，做好勞動保護、安全生產的各項工作，及時發現和消除事故隱患，避免發生工傷因未購買保險產生大額醫療費用及補償賠付。

結束語

給水管道安裝工程的成本控制已經成為競爭白熱化階段下企業中標的關鍵所在，企業發現成本控制中存在的問題并采取合理的措施降低成本才是獲取最大化經濟效益和市場競爭力的關鍵所在。給水管道安裝工程本身涉及的領域比較多，在施工過程中還要兼顧質量安全與效益，所以要進行全過程的立體化管理，將每一施工環節都納入到成本控制的體系中來，增強成本控制的意識，在設計階段就做好充分的經濟論證，還要提高施工的效率，在保證質量的前提下提高工程的施工進度，優化預結算的管理模式，加強工程施工現場的管理，最終達到降低成本、增加效益的目的。

參考文獻:

[1] 楊紅梅.試論石油工程項目的進度、成本與質量控制[J].江漢石油學院學報，2004．

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[關鍵詞]:供水管道、施工方法、注意事項、控制措施

中圖分類號： TV672+.2 文獻標識碼： A 文章編號：

一、城市給水管道作用及安裝流程

從供水點(水源地或給水處理廠)到管網的管道，一般不直接向用戶供水，起輸水作用，稱輸水管。管網中同時起輸水和配水作用的管道稱干管。從干管分出向用戶供水的管道管徑為100或150毫米，起配水作用，稱支管。從干管或支管接通用戶的稱用戶支管，管上常設水表以記錄用戶用水量。

城市給水管道安裝流程一般包括以下幾個步驟：放樣、管溝挖掘、管道安裝施工、回填砂土、管線試壓、管道沖洗。

二、管道鋪設基礎施工方法簡析

切斷時根據現場測量的實際管材長度定尺。用專用滾槽機斷管。保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大于2，DN65以上管材不大于1．5，并去掉毛刺、飛邊，壓槽時應根據壓槽機使用說明的要求，按不同規格的管材選擇相對應的滾輪，并按壓槽尺寸表滾出溝槽。槽距以預裝完卡環、墊圈、密封環無縫隙為理想槽距。壓槽和切斷時，進刀不能太快，手柄每轉進量不大于0．2mm，如果進刀太快，可能導致個別管材出現變形和破裂。

裝管時必須去掉管材連接部位的復膜層，檢查接頭各附件是否齊全。對DN50以下的管件，按管件“裝配說明書”附圖所示順序安裝；對DN65以上的大管件連接時，先將接口、卡環、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時應對角同時緊固，防止偏斜造成密封不嚴。密封圈安裝時滑動密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端。將密封圈在靠攏的兩側管端上定位后，把密封圈拉到兩側管端凹槽的中心位置。密封圈不應進入管道凹槽。檢查密封圈，確保密封圈規格正確。在密封圈外部和內部密封唇上，涂薄薄一層劑。應小心不要將顆粒雜質黏附在密封圈表面。使用劑作為密封圈的配件。優良的密封圈劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎。

三、供水管安裝需要注意的事項

1、管道防腐和保溫

設備安裝前必須做好防腐處理。管道水壓試驗合格后進行焊口防腐處理。如未進行水壓試驗，留出焊口位置。涂抹式防腐施工時，操作人員用力要均勻地從管道一端到另一端順序涂刷。噴涂法防腐時，應調整好噴嘴與涂件表面的距離，噴涂要均勻。明裝管道防腐采用一道防銹漆，兩道面漆。防銹漆要在管道安裝前涂刷，待竣工前再進行面漆的涂刷。暗裝管道防腐采用兩道防銹漆。第二道防銹漆必須在第一道防銹漆充分干燥后方可進行施工。

(1)給水管道明裝、暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結露保溫。保溫材質及厚度應按設計要求執行，質量應達到國家規定標準。

(2)管道保溫應在水壓試驗合格后進行，如需先保溫或預先做保溫層，應將管道連接處和焊縫留出，待水壓試驗合格后，再將連接處保溫。

(3)管道法蘭、閥門等應按設計要求保溫。

2、管道沖洗、試驗、消毒

管道系統在驗收前必須進行沖洗，沖洗水應采用生活飲用水，流速不得小于1．5m／s。應連續進行，保證充足的水量，出水水質和進水水質透明度一致為合格。系統沖洗完畢后應進行通水試驗，按給水系統的113配水點同時開放，各排水點通暢，接口處無滲漏；管道沖洗、通水后，將管道內的水放空，各配水點與配水件連接后，進行管道消毒，向管道系統內灌注消毒溶液，浸泡24h以上消毒結束后，放空管道內的消毒液，再用生活飲用水沖洗管道，至各末端配水件出水水質經水質部門檢驗合格為止。

四、城市給水管道安裝存在的問題

伴隨經濟的發展,現代化進程的加快和城鎮建設突飛猛進的發展,城市供水管道的總長也在不斷增長。如果管道發生事故,將給城市的生產生活產生重大影響,也將降低企業的效益。

1、給水管道施工不規范：管道施工時不夠規范,未能完全按照國標要求施工,防腐、接頭、支墩等處理不當,回填、夯實不到位,埋深不夠,發生凍裂、壓裂,承插接石棉水泥配比不合理,工藝不精,新舊管道混合施工。

2、給水管道施工質量不好：城市給水管道工程質量不到位,具體表現為接口質量不好,尤其是剛性接口,經常引起接裂導致漏水;管道防腐措施不當,特別是中小口徑鋼管,由于管內壁沒做好防腐,管外壁防腐層太薄,造成管道腐蝕,在經過下水道、排水溝時,沒有采取偏移、抬高措施,在不能偏移的情況下,又沒有加強防腐措施,這樣管道腐蝕穿孔時,就往下水道、排水溝漏水,因此難以被檢測;閥門安裝、閥門并筑砌不規范,造成閥門維護工作難以開展,發生漏水后難以維修。

3、給水管道施工中事故：在雨季,地面有大量的地表水,如果有大量的水流入溝槽且達到一定高度時,管道就有上浮的可能。這種上浮的現象在施工中被稱作浮管事故,此現象不但會使尚未蓋土的管道浮起來,還會使已蓋土但土層較薄的管道浮起來。這樣,可能造成已安好的管位移動變形、管道接口開裂甚至脫落,管下淤泥。

4、給水管道運行時事故：當管道施工充水作業時,未排凈的空氣混合在水流中,還有溶解的空氣由于壓力變化可能釋出等原因,使管內有氣囊存在。其危害是減少水流的過水斷面,增加輸水過程中的水頭損失,在氣囊處壓縮的空氣產生較大的瞬時壓力,引起管道破裂。

五、城市給水管道安裝的控制措施

1、合理規劃和科學管理：把好設計關,在條件許可的情況下提高管材等級,加強防腐等級、管件、設施質量等硬件指標。通過管網規劃實施,合理調度供水,使供水的流量、壓力在合理的經濟范圍內,保證供水管網的合理和安全運行。

2、積極推廣新型管材：積極推廣新型管材、管件。按因地制宜的原則,推廣使用球墨鑄鐵、各類給水塑料管以及質量好的鋼筋混凝土管,保證安全供水和防止水質二次污染。排氣閥的設計。認真對待供水管道中排氣閥的設置。特別是在主干管、地勢落差大、靠近機房的輸水管道上的排氣閥更應認真對待。加強對陳舊老化的供水區域進行維修、改造更新,減少漏水。

3、做好管道安裝基礎工作：管道基礎一定要平整,管道周圍不得有硬塊或尖狀物,遇軟地基時要回填沙石分層夯實支墩的后背必須緊靠原狀土,若有空隙要用相同材料填實回填土必須夯實,密實度應達90%以上,車行道必須回填雜砂石,回填時不能從一側邊沖壓管道。

規范管道驗收工作：嚴格材料的驗收、檢查制度,管道在搬運、存放時要按要求執行,鋼管及鋼制件按標準嚴格進行防腐。嚴格按照施工圖及施工規范安裝,不可隨意變更設計。做好管道試水試壓工作,嚴格按驗收規程進行,認真做好管道施工竣工圖繪制,及時歸檔備案,方便管網維修、管理?？傊?在管道安裝過程中每個環節都是緊密相扣的,因此在施工中要加強管理,對管道安裝工程做到科學規劃、精心設計、嚴格按照圖紙和管材標準進行安裝操作,不斷提高技術水平,從而確保工程質量,提高經濟效益。

小結：城市化建設需要多方位的支持，包括目前國家城中村改造計劃的實施等，除了需要各界的大力支持外，本質建設需要從根本上落實，城市供水管道建設關乎居民生活質量，需要施工方在建設中嚴格要求，特別是在防腐、沖洗、消毒方面嚴格到位，針對存在問題盡早落到實處，并制定相關措施確保城市化建設的順利進行。

參考文獻：

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【關鍵詞】山區 多斷崖 管道施工 軌道法技術

Abstract mountainous terrain, pipeline construction often encounter rocks and cliffs, bluffs and more rare, large machinery and equipment can not enter, resulting in on-site transportation piping difficult. The use of improved methods to solve the track piping section of mountain rock cliff, cliffs and steep terrain multi-pipeline construction problems, similar to pipeline construction provides a more secure and reliable method of construction.

Key words multi-mountain cliff pipeline construction techniques orbital method

中圖分類號：TE832文獻標識碼：A

前言

我國長輸管道建設處于高峰期，經常遇到地形復雜山區，給管道施工帶來困難，特別是伴隨有陡坡、巖石等地表、地質坡段上有巖石斷崖，大型機械設備無法進入，給現場運布管造成更大困難。

我公司在陜西省韓城市鄂東氣田渭北地區煤層氣10億立方米/年處理廠工程青峰斜坡Φ508×6.4mm管線施工中，就遇到了兩端有斷崖的復雜陡坡地形。面對以前工程中從未遇到過的施工難題，公司組成項目技術研究課題組，對此展開技術研究工作。課題組經過對目前常見的“削方降坡施工”等六種斜坡地形管線施工方法的分析和比較，終于研究出一種投入適度、方便易行，又安全、可靠適用于大高差且長度可在百米以上,不依賴于大型設備、工裝的施工方法并成功應用于該工程項目。本文主要介紹該施工方法的工藝原理與工藝方案設計。

1、工藝優點

1.1軌道布管施工方法首次應用于山區斷崖、陡坡

將普遍用于隧道等受限區域的軌道布管法成功改進，并應用于山區斷崖、陡坡地段管線敷設作業。

1.2施工操作方便

管道起吊、搬運施工過程均為常規作業，無需增加特殊熟悉和培訓。

1.3作業安全可靠

管道起吊、搬運、焊接等所有施工程序中不存在難點和盲點，施工作業遵守相關操作規程即可保證安全。

1.4資金投入量小

施工使用設備、材料均為管線施工作業常用的，無需增加資金投入。

1.5施工周期短

管線安裝前無須等待設備、材料的購買和安裝準備，只需短時間對一臺發送設備進行現場固定和需要長度的軌道安裝，準備和施工周期短。

2．工藝原理

通過研究，該技術采用“大坡度滑動式山地運布管軌道”實現了安全、高效的運布管作業，其基本工作原理是：以工作管自重所產生的沿穿越方向的分向作用力為基礎，發送設備牽引管端作為安全保障，使安裝管道在“大坡度滑動式山地運布管軌道”中滑動，將管材緩慢的運送至斷崖處施工作業帶內，依次通過這種循環作業完成整個運布管安裝工作。

3．施工工藝流程設計

根據研究的技術原理，對現場施工工藝流程進行了設計，以便于指導施工作業，施工工藝流程如下：

4.施工技術方案設計

4.1 施工準備

4.1.1.施工現場清理，平整作業帶?，F場確定各設備安裝的合理位置，并修筑設備安裝平臺（主要是確定發送設備的安裝位置，發送設備要安裝在管溝正上方，保證設備穩定性的同時保證操作位置的方便性）。

4.1.2.修筑臨時堆管場。在發送設備安裝預留位置附整處修筑臨時堆管場，用于堆放工作管，彎管及其他材料。

4.1.3.材料及設備的拉運。場地平整后，將斜坡施工所需要的工作管、彎管、做滑道用鋼管、發送設備、發電機、逆變焊機等材料及設備提前拉運至現場。

4.2 管溝開挖及驗收

按照設計圖紙要求開挖管溝，盡量保證管溝在橫向及縱向成型上均能取直。石方段可采用風鎬或靜態爆破方式開挖管溝，并進行整體修直，使其達到設計及施工要求。管溝成型后，與業主、設計、監理共同驗收，待驗收合格后方可進入斷崖組織施工。

4.3 發送設備就位及調試

4.3.1.發送設備固定就位。發送設備安裝位置選定后，一般可在發送設備底座四個角上安四個錨桿，孔深2米，外漏0.2米，外露部分與底座焊接，在發送設備安裝定位后打地錨穩定。

4.3.2. 鋼絲繩設計計算。鋼絲繩應經過受力計算并與卷揚機匹配。選擇鋼絲繩直徑時，一般可根據鋼絲繩受到的拉力（即許用拉力P），求出鋼絲破斷拉力總和ΣS0，再查表找出相應的鋼絲繩直徑。如所用的是舊鋼絲繩，則以上所求得的許用拉力P應根據繩的新舊程度，乘以0.4～0.7的系數。容許拉力計算可按下式進行：

式中P——鋼絲繩的容許拉力（kN）； ΣS0——鋼絲繩的鋼絲

破斷拉力總和（kN）；

a ——考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩，a分別取0.85、0.82、0.80；

K——鋼絲繩使用安全系數，一般取K＝5～6。

4.3.3.發送設備調試。施工開始前空載試運行發送設備，確保其使用性能正常。

4.3.4.升降控制開關的安裝?？刂崎_關應該安設在能夠全面觀察放管過程的地勢較高處。

4.4滑動軌道設計與預制組裝

為了保證發送軌道承載力，設計中采用鋼質桁架結構。通過計算機靜力與態模擬計算,軌道采用并行的Φ108×6的鋼管作為主梁組焊而成，每間隔3.5米在軌道下面安裝一組支撐腿，軌道上面每間距3米安裝一組斜支架。支撐腿支撐整個滑道，保證滑道安全性及穩定性，為防止工作管滑偏而從滑道側面滾落，相鄰的支撐腿之間使用Φ108×6的鋼管進行滿焊連接?；瑒榆壍赖闹谱骺蓞⒄障聢D：

圖4.2.4-1大坡度滑動式山地運布管軌道組裝示意圖

滑道預制過程中，注意以下兩點：

（1）.處理滑道組焊的焊縫。為防止工作管在滑道放管的過程中，滑道焊縫突起的部分劃傷防腐層。焊縫表面上部與工作管接觸的部分，用角磨機打磨與母材平齊。最后使用纏繞帶將滑道與管道接觸部分進行纏繞處理，避免破壞管道防腐層。

（2）.保證滑道的平直。在安裝滑道的過程中，調整桁架支撐腿的高度，保證滑道的平直?；赖钠街睂σ院蟮慕M對焊接有直接的影響，滑道局部凸起或凹陷，不利于之后的管道組對，甚至會導致局部增加彎管或者彎頭，重點是控制滑道的平直度。

4.5工作管就位

4.5.1.吊車、發送等設備安裝調試完畢后，要在專職起重工的指揮下，使用吊車將工作管緩慢放置于滑道上。將發送設備的鋼絲繩穿過工作管，通過管卡固定在工作管的下端。

4.5.2.鋼絲繩卡住工作管下端后，通過發送設備小幅度提升鋼絲繩，使鋼絲繩拉緊工作管，確保工作管受力后移除吊裝設備。

確保管道平穩放置后，通過升降開關控制發送設備勻速緩慢的放管。放管過程中操作手要注意工作管的下滑過程，若出現鋼管偏移或其他情況，則立即停止放管，并安排人員進行相應的調整，以保證工作管安全穩定的就位。

4.6組對、焊接

工作管就位至斷崖底部后，為避免組焊過程管道出現滑動隱患，采用組對焊接方向相反，由下向上施工。

4.6.1組對：受地理條件的影響，選擇使用外對口器進行焊口組對。利用兩個龍門吊架和附帶的相應噸位倒鏈，對管道位置進行調節從而完成管口組對工作。組對施工應符合標準規范要求。

4.6.2焊接：根據項目焊接工藝規程進行施工焊接，焊接設備使用逆變焊機，可人工搬運。

4.7滑動軌道拆除

工作管組對、焊接完畢可設置土質管墩支撐，分段切割拆除和回收滑動軌道。

4.8穩管設計

由于斷崖地形坡度較大，安裝完成的管道位于斜坡底的部分會承受一定的擠壓力，隨著鋼管自下而上的組對焊接，管道整體重量增加，而斜坡底部鋼管承受的擠壓力也隨著增加，這樣就可能造成底部鋼管因承受的擠壓力超過承載能力，而致使管道整體滑落。為此，設計上對施工完成的地段，及時用細土對工作管進行回填覆蓋，管道上下方均用裝土編織袋回填，以增大管道整體所受靜摩擦力，從而減小斜坡底部鋼管承受的擠壓力。

4.9錨固墩施工

按照設計圖紙要求，需要加設錨固墩。錨固墩施工應盡量與管道安裝施工伴行，可以使用發送設備送放錨固墩施工所需的材料。

4.10管溝砌筑及水保

按照管道設計要求，石方段管溝回填先用裝土編織袋覆蓋在管道上，之后用顆粒直徑小于200mm的砂石回填至管頂平齊的位置，最后用漿砌石對管溝進行砌筑，同時按圖紙設計要求進行水工保護施工。

5．經濟與社會效益

按照上述技術研究成果及施工技術方案設計要求，對韓城市鄂東氣田渭北地區煤層氣管道工程進行了施工。通過工程實例驗證，成本方面在人工、機械設備、材料等累計節約可達50%。

我國山區地形復雜，常見陡坡、巖石、及斷崖地形，特別是多斷崖陡坡地段，大型機械設備無法進入，長輸管道施工是一大難題。該施工技術成功解決了山區段陡坡及斷崖管道施工這一難題。相比常規方法不但減少了施工費用、縮短了施工工期，還減少了對山體地表植被的破壞，減少了水土流失，保護了生態環境。

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關鍵詞：石油管道 工程安裝 問題影響 因素 解決方法

一、石油管道安裝工程常常遇到的問題。

石油的管道安裝工程是一項要求很嚴格的工程項目，是保證石油安全運輸和經營的載體和條件，保障了石油企業的經濟效益和人們的身心健康。

1.石油管道管段的制作問題

在石油企業的管道施工單位往往只安裝管道時，忽略了后期的檢查工作，將一批管段組對完畢之后，沒有做到細致的檢查工作對于管道的安裝是否合理是否符合實際應用沒有充分的把握，后期的作業完成度很低甚至沒有只是把管道對接完好就完工，這樣就埋下了安全的隱患給后期的使用和石油的運輸工作形成了后患。除此之外施工單位沒有充分重視對石油管道的設計工作，在施工前沒有結合實際和使用性的要求就施工進行安裝。這是極其危險的行為。

2.在管道對接中焊接的問題

焊接是管道安裝的重要流程。焊接手段是將兩個不同的管道焊接在一起的工藝流程，因此從事焊接的人員和員工必須有一定的焊接知識和技能，但往往在石油公司中焊接人員的數量少之又少，焊接技能較好的也為之不多，在焊接的同時會忽略許多的細節和檢查。為管道后期的使用埋下隱患。

3.腐蝕問題

在管道的焊接以及安裝的過程中會忽略了腐蝕的問題，由于石油的開發環境是十分惡劣的，管道受到自然環境的腐蝕的同時還會受到石油液體本身的腐蝕，因此管道受腐蝕性是很強的，但是企業又忽略了這種現象，導致管道的使用壽命下降。

二、管道安裝施工問題的解決辦法

在管道安裝的時候要經常注意上述問題，這樣才能保障安裝以及使用的順利進行。

1.施工前期的準備工作

在管道安裝工程的實施前要做好充分的準備工作，設計圖紙和工藝安排都要經過一番認真的討論和試用，發現問題即使的解決，還有做好防腐的準備和措施，在施工以免管道被腐蝕。當裝個安裝工程所需要的人力物等相關部門已經準備就緒，工程前期準備完畢，安裝工程方可進行，在施工進行過程中還要對其進行跟蹤檢查和考察來發現其中的不良現象和問題。

2.管道的防腐問題的處理

防腐保溫工作是在管道試壓完成之后，才可以隨之進行。石油化工廠所處地區的土壤中含有各類有機酸、堿、鹽，很容易對鐵制或鋼制管道產生嚴重的腐蝕，因此必須對潛埋在地下的管道進行防腐處理，提高管道的使用壽命。常用的處理防腐方法是瀝青防腐涂層和環氧煤瀝青防腐涂層。使用更多的是環氧煤瀝青防腐涂層，這種施工簡便技術先進，而瀝青雖然價格便宜但是對環境的影響是身份不好的。在涂面漆時分為三道工序，剖光后先涂底漆然后隔24小時涂兩遍漆就行了，在管道的防腐施工中，施工單位普遍存在的問題是偷工減料，要么是除銹不合格，要么是防腐涂層達不到要求，“因此，施工管理人員必須勤于現場檢查，發現有不符合要求的，即使進行處理。

3.閥門安裝時問題的處理

閥門是方便施工人員對管道的維修和檢測的連接點，應當盡量設置在方便操作與維修的位置，閥門水平安裝的過程，必須面朝上方進行安裝方便操作和使用。在運輸存在有毒氣體或腐蝕性、高危險石油時，它們之間相連的管道上，閥門應與設備谷口直接連接；明桿式閥門在水平安裝時，應考慮閥門開啟時不影響人員通行，用在管道上的閥門必須試壓合格。在石油化工管道的施工中，經常發生閥門用錯或安裝位置錯誤的現象，低壓閥門用在高壓管道上；除此之外，閥門的方向應該分清是那個方向或者分清楚是單向閥還是雙向閥。因此，為了分清楚閥門的方向，在閥門的安裝時標明方向和單雙閥門類型，以便確認方向和使用閥門。

三、結語

石油管道在安裝的過程當中，經常會遇到因環境、工程地點、材料要求、工程要求自然因素和人為因素等方面的制約和影響，這些問題單單只是依托工程設計或施工資料上面的知識是遠遠不夠的，管道安裝是一個受到多方面因素影響的工程，在安裝中如果發現問題如果不能得到及時解決則會為工程質量埋下隱患，所以我們要對管道安裝進行嚴格的管理與監控，在安裝的每一個環節做到保質保量力爭做到效率最好，積極檢查施工前后的管道情況，爭取每一個環節都有序有效的順利完成。因此，石油企業要加強對管道安裝的重視提高對管道安裝安全性和實用性的理念，作為建設方的施工管理人員，不僅要熟悉管道的安裝圖紙和相關規范、技術標準，還要經常性的及時協調設計、生產、施工、監理等單位，解決工程施工中存在的問題，使工程能安全、順利、按期建成。另外，還要提高焊接人員的素質水平，定期對其進行知識和技術的考核嚴把焊接上的技術難關。

參考文獻

[1]衛耕軒.石油化工管道安裝工程監理質量控制[J].河南化工.2007，05，018.

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關鍵詞：建筑暖通管道；安裝工程；施工過程；安全管理

引 言

時代的不斷發展和人們生活水平的逐漸提升，建筑居住環境的建設標準也隨之增高，暖通就是為滿足人們日益增長的建筑居住條件要求而產生和發展起來的一項建筑配套行業。一般來說，暖通系統主要包含供暖、制冷以及改善建筑室內外空氣循環流通等效果，暖通管道的安裝，能夠使暖通系統在建筑整體空間環境下得到有效覆蓋，從而改善室內環境的濕度和溫度。

1 建筑暖通管道安裝工程的特點

1.1 安裝過程中的交叉作業多

由于人們對現代建筑已不再只滿足于居住、辦公等功能，多樣化和個性化的建筑需求使現代建筑的結構更趨向于復雜化的發展。建筑結構的復雜性直接導致暖通管道的走向變得非常集中，暖通系統的各項工序施工周期容易出現重疊，交叉作業較多，容易導致暖通管道安裝過程中安全事故的發生。

1.2 暖通管道安裝要求較高、風險大

建筑結構的復雜化，使暖通管道的安裝難度也隨之加大，傳統的安裝架設工具和施工平臺等已不能滿足現代建筑暖通管道安裝的標準與要求，一定程度上會增加暖通管道安裝中安全事故發生的概率。

1.3 暖通管道安裝安全隱患大

進行暖通管道安裝時，其中有許多焊點，且較為分散，由于暖通管道安裝時會使用保溫棉、填充棒等易燃材料，在焊接過程中的火花飛濺可能導致火災的發生，火災安全隱患不容忽視。

2 暖通管道安裝工程中存在的安全管理問題

建筑暖通管道安裝工程是一項較為復雜且危險的綜合性較強的施工內容，如果在暖通管道安裝時沒有將各種危險源加以有效控制，就很容易導致安全事故的發生。通常情況下，暖通管道安裝過程中存在的安全問題主要有建筑內部結構因素、暖通管道安裝施工中的問題及各種人為因素等。

2.1 建筑自身結構因素

建筑發展到現代，已不僅僅是滿足基本的生活、辦公或居住等要求，人們對建筑的功能要求更多、更高，使建筑的結構逐漸向著更為復雜的方向發展，特別是一些大型建筑，其內部的結構更為復雜，增加了暖通管道安裝工程的施工難度。暖通管道安裝是連接整個建筑內部空間的主要環節，對整個建筑的正常供暖具有重要的作用，暖通管道的安裝形式主要有預留專門通道、外部走向以及嵌入墻壁等，由于建筑物自身結構的復雜性，就會導致暖通管道的布局較為曲折、不夠規則，且有很多彎道，將管道嵌入墻壁內部的過程中，建筑的主體結構或其他預留通道很容易遭到破壞，對消防通道及供水管網的正常運行造成較大影響。同時，安裝暖通管道還可能引起管道結露或銹蝕，會在一定程度上增加暖通系統的能源消耗，也影響了建筑的使用安全和施工效率。

2.2 暖通管道安裝過程中的安全問題

暖通管道安裝過程的安全管理是影響施工質量和施工安全的主要途徑，一般在建筑暖通管道安裝工程施工中，存在著以下幾點安全問題：

（1）施工技術的問題。施工技術是影響建筑開展進度和質量的重要因素，在進行暖通管道安裝時，要針對不同的建筑結構和暖通管道結構采取相應的施工技術。但在當前的建筑暖通管道安裝工程中，許多施工單位沒有科學完善的施工工藝技術，針對管道安裝工程的關鍵部位的設計和安裝等均存在一定的問題，無法科學合理地對其加以判斷，在施工過程中因施工技術不完善導致安全問題的發生。

（2）施工設備和施工材料的質量問題。施工設備和施工材料必須滿足建筑暖通管道安裝工程的要求，才能參與安裝施工，如果施工設備和材料質量不達標，就會影響管道的安裝精度和以后的使用安全性。特別是設備的質量問題必須要加以嚴格控制，否則就會出現墜落、漏電或砸傷等安全事故，不利于對管道安裝進度和質量的有效控制。

（3）施工質量控制的問題。施工的質量問題直接影響著使用的安全性，如果在暖通管道安裝過程中，沒有嚴格控制施工質量，造成施工質量不達標，如沒有對暖通管網進行有效的抗銹蝕、抗結露處理或管道接頭處沒有做好防水措施等，會使暖通系統的能耗度與工作效率受到一定程度的影響。

2.3 人為不安全行為因素

人是進行建筑暖通管道安裝工程施工的主要參與者，對安裝工程施工進度和質量影響較大，人為不安全行為是引起安全問題的重要影響因素。一般情況下，認為不安全因素主要有不正當操作行為和判斷失誤兩個方面，具體有以下幾個影響因素：

（1）管道安裝工程中缺乏安全意識。主要有管理人員和施工人員兩個層次，建筑暖通管道安裝工程管理人員缺乏安全管理意識，沒有深入了解暖通管道安裝中的各項要求和實際情況。施工人員對施工的細節沒有嚴格的要求，在施工中還存在著判斷錯誤的情況，容易在施工中出現不安全的行為，留下了安全隱患。

（2）管道安裝人員的業務素質有限。一些暖通管道安裝人員對于安裝施工工藝缺乏足夠的積累，不能有效掌握專業施工技術，同時，施工經驗不足也會引起施工人員無法掌握相關的施工工藝。管道排布是安裝過程中的重要環節，如果安裝施工人員沒有足夠的業務素質積累，就無法對施工現場的安全問題加以有效控制。

（3）現場施工人員缺乏有效的臨場應變能力。在建筑暖通管道施工中發生安全問題的可能性較大，如墻體裂縫或消防管破裂等現象發生時，需要施工人員能夠及時作出準確的判斷，并采取有效的措施加以解決，才能將安全問題帶來的損失降到最低。如果缺乏良好的臨場應變能力，在出現現場安全問題時，反應遲鈍、出現慌亂、不知如何解決，不僅不能有效控制施工安全問題，還可能導致安全事故的不斷擴大。

3 強化建筑暖通管道安裝工程安全管理的措施

3.1 科學制定施工方案，規范施工工序

在進行建筑暖通管道安裝工程施工之前，施工企業要對建筑的整體結構加以了解，針對建筑結構特點和實際要求，制定出既能使對建筑的破壞性降到最小又能保證施工質量與使用安全的施工方案。在此基礎上，依據施工方案進行暖通管道安裝工程施工圖紙的編制，審核之后將施工圖紙送至暖通管道安裝工程的施工管理人員，并在施工之前制定相應的施工圖流程工序與施工工藝技術規范，從而保障安裝工程的順利施工和安裝質量。

管道重疊和轉向如圖1，圖2所示。

3.2 做好安全施工培訓教育工作

在整個暖通管道安裝工程施工過程中，要使管理人員和施工人員始終樹立“安全第一”的施工思想，并使其清楚安裝施工中各項工藝的特點及其與安全施工的聯系。針對不同的施工工種實施不同類型的考核方法，科學、合理地評價施工人員的技能，對不達標的施工人員，要加強培訓，使其符合暖通管道安裝工程施工的要求。同時，定期對施工人員開展關于施工方案和施工安全的全體流，使每個人都能認識安全施工的重要性，從而提升施工的效率和質量。

3.3 制定和落實現場責任制，嚴格控制施工質量

施工企業要根據現場的實際施工情況，落實每項安全責任，將安全責任和施工質量控制責任一一落實。針對每一項責任狀況，制定相應的執行獎罰制度，對認真落實和執行安全責任制度和施工質量控制制度的行為加以獎勵，鼓勵管道安裝工程相關負責人積極、主動地投入到安全責任管理工作中，從而促進施工的有效進行。嚴格控制施工質量，對每一項施工工序都要進行嚴格的質量檢查和驗收，對其中存在的問題要及時加以解決，確保施工質量符合規劃要求。

3.4 強化后期安全使用管理

在建筑暖通管道安裝工程完成并投入使用之后，要做好后期的安全使用管理工作，定期巡查暖通管道的工作運行狀況，對其中出現的如管道接頭防水、破裂等問題要及時進行檢修，確保每個環節運行正常，以免影響正常使用。

4 結束語

隨著現代建筑結構的日趨復雜和暖通管道安裝技術不斷升級更新，在當前的建筑暖通管道安裝工程中，存在許多安全管理問題，如施工質量、安裝人員人身安全等問題，一定程度上影響了建筑暖通管道安裝工程的施工進度和質量，需要對其安全隱患加以分析，加強各項施工程序的安全管理，最大限度地降低安全事故及質量問題的發生。

參考文獻

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[2]柴英凡.淺談暖通安裝工程施工中應注意的幾個問題[J].黑龍江科技信息，2011（19）.

[3]郭名城，王麗娟.對于民用建筑暖通工程施工要點的探討[J].科技創新與應用，2012（08）.

[4]常彥.探討建筑暖通工程施工質量控制與管理措施[J].中國建筑金屬結構，2013（08）.

篇6

關鍵詞：建筑工程；機電安裝；施工技術；質量控制

某大廈總建筑面積為1l萬平方米，高125米，是一座以辦公為主，餐飲、購物、娛樂為一體的大型綜合性建筑。大廈為全現澆結構，建筑物東西方向長約88米，南北方向長約為75米。地下機房主要設在地下層，地下三層設制冷機房、空調機房，地下二層設變配電主、熱交換機房、空調機房，地下一層設發電機、電話總機房、空調機房等。針對該工程的實際情況，機電安裝采取了以下技術和質量控制措施。

1?通風空調工程

1.1?通風管道及部件制作安裝

通風管道制作工藝流程：找方下料倒角咬口組裝成形鑼接法蘭堆放整齊

（1）風管咬口必須緊密，普通鋼板焊接嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷。

（2）支吊托架的型式、規格、位置、間距及固定必須符合設計要求及施工規范規定，嚴禁設在風口、閥門及檢視門處。

1.2?通風管道防腐、保溫

空調送、回風管、新風管道均采用聚乙稀泡沫塑料板保溫，防火閥兩端2米內采用鋁泊玻璃棉板保溫，保溫風管與吊托支架間應用防腐木塊墊起，具體作法詳見9lSB通風空調工程通用圖集，保溫風管保溫前及明裝風管刷漆前必須將管道表面的灰塵、鐵銹、焊渣清除干凈

1.3?空調水系統安裝

（1）管道安裝前應調直、除銹、刷防銹漆兩道，管道吊托架間距要符合設計及規范要求，干管坡度要均勻不得有倒坡，導致局部存水，影響正常循環。

（2）空調水管道與吊架間必須加墊木托，木托需用防腐瀝清漆浸泡，水托與保溫材料間不得有縫隙，需用密封膠特密封，以防止冷凝水產生。

（3）管道穿墻或樓板須設金屬套管，并固定牢靠，長度適宜，穿樓板套管上邊高出樓板20mm，套管內管道無焊縫，法蘭與螺紋接頭，套管與管道四周間隙用隔熱不燃材料填塞緊密。

1.4?空調水系統保溫

采用福樂斯發泡橡膠管殼，DN≤l00為25mm厚：DN≤250為30mm厚，凝水管保溫厚度為9mm厚。

水管與設備及閥門連接處，易產生凝結水，必須保溫良好，嚴密無縫隙。

2?給排水工程管道安裝

為保證安裝工程統一，做到施工一致，必須選定有代表性的房間為示范工程先行安裝，其他房間（層）仿效施工。

（1）選定示范工程并安裝

制定示范工程施工工藝，并報施工技術負責人確認后執行。組織有一定操作技能的施工人員，先熟悉示范工程工藝標準，明確安裝要求，掌握方法。

確定基準線，標高線，進行示范間內各種設施及管道安裝（衛生潔具，必須配套安裝）施工順序先暗后明，先里后外，先上后下，先垂直后水平，對所有項目進行自檢、互檢和專撿，必須做到l00%合格。

對“示范工程”組織有關單位，人員進行檢查驗收，通過后可進行其它房間或層的施工、豎井管道安裝。

（2）豎井管道安裝

按先排水后給水，先內側，后外側，先垂直后水平的原則施工。支架要牢固，防止竄動、滑脫。

在主管安裝中，將推廣主層管井主管安裝新技術，可以保證每個接口的質量達到優質。

（3）對空調循環水，排水及凝結水安裝應保證坡度，防止氣塞，凝結水管道標高應低于集水盤，并坡向主管。

生活供熱管道安裝同生活供水管道。

3?電氣安裝

橋架線橋安裝：本工程的橋架與線槽設計為阻燃式，要求安裝中一定要注意對接部位的嚴密，不能留有縫隙，尤其是轉角，彎道等部要特別注意。強、弱電交叉的橋架、線槽敷設時，弱電在上方通過，其間距最小要保證300mm。

配電盤（箱）成套柜的安裝：柜（箱）與基礎型鋼連接緊密，同定牢固，接地可靠，接縫平整，盤面標志牌、標志框齊全，正確并清晰。

封閉母線安裝：封閉母線外殼連接，地線跨接板連接應牢固防止松動，嚴禁焊接，封閉線外殼兩端應與保護地線連接。母線安裝完畢，應整理、清掃干凈，用1000伏搖表進行檢測，相對相，相對地的絕緣電阻值并做好記錄。

4?質量控制措施

4.1?對機電各專業工種工人素質的預控

各分包單位應在施工前將起重工、電梯或設備安裝工、電工、儀表工、電焊工、管工、通風工、現場試驗工等各工科的上崗證報監理備案要求各士種持證上崗，無證不得上崗。

4.2?對施工組織設計和施工方案的質量預控

機電工程施工前，各分包單位必須編制各專業工程施工方案，經總包審查后，填寫組織設計和方案申報表，報監理審核批準后方可實施，無施工方案不得施工。施工組織設計和施工方案在實施過程中不得隨意修改，必須修改的，施工單位應提出修改報告，經監理同意后方可修改。

4.3?對試驗工作質量的控制

（1）分包單位的試驗室或外委的試驗室，必須具有市認可的二級以上試驗室的資質。在施工前，將試驗資質證明，參與本工程的試驗人員名單的資質報監理核查合格后方可進行實驗工作。

（2）現場試驗工作應在試驗室的統一領導下進行，現場使用市法定檢測單位檢測，應符合國家計量標準，報監理審核同意后方可使用。

對工序施工質量的預控各分包單位必須堅持“三檢制”，即對每一王序實行自檢、互檢、交接檢并有三檢記錄，上道工序不合格不得進行下道工序。

4.4?對分項工程質量的控制

分項工程完成后，各分包單位在自檢合格的基礎上，填好分項工程質量評定表和工程報檢單，由總包檢查后，包監理確認并核實質量等級。

4.5?對隱蔽工程質量的預控

吊頂、管道井、溝道內的或埋地的，或有保溫的機電工程在隱敲前必須做隱檢，機電工程的預埋件也必須做隱檢，即上述工程完成后，在隱蔽之前，各分包單位在自檢合格的基礎上，填好分項質量評定表、工程報驗單、隱檢表等報總包審核。隱檢表的內容有：施工依據（圖號、洽商單號）、所用主要材料及設備的品種、規格和材料設備報驗單號、主要做法、質量情況等，由總包報監理復檢確認。未經監理確認的隱檢工程不得隱蔽。

4.6?對單項試運及系統調試的質量預控

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Abstract: The construction site is in the West District, Shenyang, Daqing Village, the gas purification plant is 2 * 50 hole JN60 single thermal oven, an annual output of 980,000 tons of coke in the coke production capacity to match the design. The works include the areas and their respective regions outside of most of the equipment installation, process piping and gas pipeline fabrication and installation, the installation of water supply and drainage, non-standard tank and steel fabrication and installation, heating and ventilation equipment and piping installation , electrical and instrumentation and so on.

關鍵詞:煉焦工程;施工;設計;工藝管道

Key words: coking process;construction;design;process pipeline

中圖分類號:TU72 文獻標識碼:A文章編號:1006-4311(2010)30-0059-01

1施工方案和施工工藝

1.1 施工順序組織根據業主方對工期的要求,經過對圖紙的仔細研究,結合土建專業的施工特點,化產區內所包含的幾個工段依次的由南向北排列,工程將進行幾個工段的先后平行施工,具體施工安排為冷凝鼓風工段和脫硫工段、硫銨蒸氨工段為第一階段的施工,期間待土建專業具備安裝條件后進行后續的終冷洗滌、粗苯蒸餾、精脫硫、精脫萘等四個工段的施工,外線區域的施工與上述幾個工段的施工同期進行。

1.2 單位工程、分部工程范圍劃分①冷凝鼓風工段安裝工程:設備安裝、工藝管道、煤氣管道、電氣儀表、鋼結構安裝;②脫硫工段安裝工程:設備安裝、工藝管道、煤氣管道、電氣儀表、鋼結構安裝;③硫銨工段安裝工程:設備安裝、工藝管道、煤氣管道、電氣儀表、鋼結構安裝;④蒸氨工段安裝工程:設備安裝、工藝管道、煤氣管道、電氣儀表、鋼結構安裝;⑤終冷洗苯工段安裝工程:設備安裝、工藝管道、煤氣管道、電氣儀表、鋼結構安裝;⑥粗苯蒸餾工段安裝工程:設備安裝、工藝管道、煤氣管道、電氣儀表、鋼結構安裝;⑦精脫硫安裝工程:設備安裝、工藝管道、煤氣管道、電氣儀表、鋼結構安裝;⑧精脫萘工段安裝工程:設備安裝、工藝管道、煤氣管道、電氣儀表、鋼結構安裝;⑨外線部分安裝工程:設備安裝、工藝管道、煤氣管道、電氣儀表、鋼結構安裝。

2施工方案

2.1 通用設備安裝施工方案施工準備:設備開箱檢查驗收A;設備就位;設備找正找平B;設備防腐絕熱A;墊鐵隱蔽A;設備清理封閉A;梯子平臺安裝B;設備內件安裝A;設備(如需要)試壓A;基礎驗收及處理A;墊鐵設置安裝C。墊鐵加工:其余設備(如需要)試壓A;不需要試壓的設備。交工驗收。A為共檢項目,B為專檢項目,C為自檢項目。

2.2 非標槽體設備制安方案①主要工藝措施:a.材料外觀及尺寸的檢查;b.壁板的放線下料;c.壁板卷制。②壁板安裝焊接:a.第一圈壁板及包邊角鋼組焊:壁板組裝前應對預制的壁板進行復驗合格后方可組裝。b.壁板組裝技術要求:相鄰兩壁板上口水平的允許偏差不應大于2mm,在整個圓周上任意兩點水平允許偏差不應大于6mm。壁板的鉛垂允許偏差不應大于3mm。

2.3 管道安裝技術方案鋼制工藝管道安裝。①本工程工藝管道種類有氨水管、蒸汽管、壓縮空氣管等,管道材質有10#鋼、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2等。這些管道的工藝要求和安裝質量要求高,因此,在施工時必須嚴格按照相關施工驗收技術標準和施工技術方案要求執行。②管道安裝:a.管道安裝前,管節應逐根測量、編號,根據測量結果選用管徑相差最小的管節組對對接;對于較大的管道,采用吊車配合安裝就位、組對;對于較小的管道以手動葫蘆調整就位、組對。測量管道垂直度、水平度、對口間隙,符合要求后點焊固定,全面施焊法蘭與管道間的焊縫。b.管道連接采用焊接(必要處加設法蘭)。連接設備的三通及彎頭的位置要準確無誤,法蘭螺栓孔角度正確。管道施焊應嚴格按照編制的焊接工藝文件執行。c.兩節直縫卷焊鋼管對焊時,縱焊縫應放在管道中心垂線上半圓的450左右,且不得放在3、6、9、12點(時鐘盤面)處,相鄰焊縫的間距應不小于300mm。d.法蘭連接時應對接平行、緊密,與管道中心線垂直,墊片應使用雙層,螺母應在同一側,螺桿露出的長度不應大于螺栓直徑的1/2。③煤氣管道安裝。a.管道跨中的加固圈應在加工廠加工,當管道焊縫質量檢驗合格后再進行焊接,加固圈的焊縫與管道環焊縫不得重合,其間距不得小于50mm,與縱向焊縫相交處也應錯開,其間距不得小于100mm。環向焊縫距支架凈距不應小于100mm。直管管段兩相鄰環向焊縫的間距不應小于200mm;管道任何位置不得有十字形焊縫。b.管道工地吊裝時,其環向焊縫應離托座(或襯托板)邊緣不小于300mm,(圖中另有規定者例外),縱向焊縫應離托座上方不小于200mm。c.支架的加固圈安裝前對管道應進行調整,要求支架中心處管道扁塌徑部分尺寸不超過外徑2%,對于需要滑動的管道,加固圈離托座的間隙為5～10mm。

3施工進度計劃

根據本工程特點,在施工中“抓質量,保安全,搶工期”,并按照分工段、分區、分片同時進行施工安排。

4安全生產與文明施工保證措施

杜絕人身重大傷亡和重大火災、爆炸、交通和中毒事故發生;控制輕傷事故,負傷頻率控制在5‰以內;創安全生產達標和文明施工現場。節能降耗,減少污染;施工污染物控制在國家規定排放標準之內。

5環境保護措施

①施工污染物控制在國家規定排放標準之內;②施工用電低于工程造價的0.5%;③節約施工用料,損耗量控制在定額損耗量的85%以內。

本工程設備種類多、管道介質多、電氣儀表復雜,且設備及管道內多是易燃易爆、高溫高壓、腐蝕性強、毒性強的介質;工程地處東北地區冬季氣候寒冷,給工程后期調試和運行增加許多不確定因素;施工過程正值雨季,沈陽地區風力大,氣侯對施工的影響大,化產區范圍內高空作業多,施工安全形勢嚴峻。因此,此方案需要在實際施工中多發現問題、多思考問題,才能不斷改進、優化方案,讓工程項目的施工更安全、平穩,最大限度地給企業創造效益。

參考文獻:

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關鍵詞：市政 給排水 管線 施工技術

中圖分類號：TU99文獻標識碼： A

1.市政給排水管線的重要性

由于城市規模的不斷擴張, 居民越來越多, 新的經濟區域的建立等因素的影響,使得市政給排水的管道安裝變得困難, 網路趨于復雜化, 施工及維修工作量變大。因此市政給排水管道的施工不容樂觀,其問題亟待解決, 市政給排水管線施工的工藝需要考慮全面,能夠積極避免用水安全事故的發生, 保障人們的生活有序進行。市政給排水對一個城市的正常運轉非常重要的部分。 但如今有太多外界因素的影響, 導致管道施工比較困難, 同時也存在許多問題。如對于高層建筑供水時水壓是否充足, 排出去的污水會不會污染環境等。就市政給排水問題, 少不了給排水管道的安裝。合理的給排水管道安裝不僅可以保證城市居民安全用水, 還可以使水資源合理利用, 避免浪費現象的發。

2.市政給排水管線對管材的要求

由于管材的質量關系到市政給排水系統能否正常運作，能否對城市居民正常的給水排水所以在市政給排水施上中，必須對管材進行嚴格的篩選才能保障市政給排水系統的正常運作。在市政給排水施上中對管材的要求卞要有以下幾點:

(1)強度要求，管材必須要具備足夠的強度才能保證其能夠安全穩定的進行給排水工作;

(2)抗腐蝕能力要求，由于管材被鋪設在各種環境中，所以必須要求管材具有一

定的抗腐蝕能力，避免管材在受到自然因素的影響而過早的被腐蝕。

(3)抗滲能力要求，市政排水管材必須要具備抗滲能力，從而才能有效的防比污水滲出或地下水滲入管材。

(4)排水管渠的內壁應平整光滑，使水流阻力盡量減小;

(5)排水管渠應盡量就地取材，并考慮到預制管件及快速施上的叮能，減少運輸和施工費用。

3.給排水管線施工工藝的概述

3.1 關于給排水管預制、切割

組對和下料需要做前期的工作, 就是仔細核查準備使用的管道, 先看管道的材料和管件, 核實管道的材質和管壁大小是否符合規格。在出現管體劃傷厲害, 閥門密封不好等缺陷嚴重的情況下, 此管道不可使用, 要及時更換掉, 并對其妥善處理,進行廢材安放, 防止被誤用于其他地方。在切割時, 根據管徑的大小合理施工。根據管道質地的不同, 來選擇切割機, 比如在切割不銹鋼鋼管時就不能用切割一般鋼管的切割方式來切割, 尤其不能用火焊進行切割。另外,鋼管的管徑不同, 也不能全部使用一種切割機, 要根據管徑大小來選擇, 切割時要留出一厘米以上的余量, 便于安裝時有效固定, 避免安裝時出現管材不足的現象。在進行切割后, 有必要對切口進行金屬熔渣處理, 并且進行一定的打磨, 使得接口平整光滑, 便于安裝"在切割完成后, 做相應的標識在所切割的每段材料上, 其標識上要有鋼管的材質、厚度等規格信息, 這樣便于后續管理,避免出錯。

3.2 安裝給排水管

在給排水管施工時, 一般雇傭有經驗的工人進行操作, 采用人工施工具有占地面積不大、調動靈活的優勢。在施工前要有一個詳細的規劃, 仔細研究圖紙, 忌不進行實際測量進行估測, 避免在施工時出現設計與實際不符的現象, 影響工程進度"在施工時還要對填土進行規范放置, 避免影響周圍居民的生活出行。完成挖溝施工后, 要對照圖紙對所挖的溝渠進行檢查, 主要是檢查底座的標高與坐標的符合程度。 在要求的一切都符合設計標準后, 就進行管底的夯實工作, 隨后去掉挖溝旁邊的虛土, 這樣可以有效防止挖溝周圍的雜物掉進挖溝, 從而影響管道的安裝。管道的安裝一般都在管溝被挖好之后進行, 在安裝時一定不能忽視一些細節問題。 一般管道安裝時容易出現一些輕小的雜物, 解決這個問題可以用壓縮空氣進行雜物的清理。此外還要注意檢查每個管段之間接口是否對平, 避免出現對口沒接好或破裂導致水泄漏情況, 為了避免接口處有縫隙的存在, 可以采用麻繩進制作墊圈。

3.3 給排水管進行壓力測試

管道系統建成后, 因其管道系統中的管徑各有差異, 這就使得管內的水量變化頻繁, 內部的水壓不穩定水量大量水壓就隨之增大。這些細節必須充分考慮到, 在進行管道安裝時就需要進行起極限壓力的測試, 通過測試發現不合格的安裝部位進行補救和更換。在進行壓力測試前進行一定的準備工作, 標記清楚哪些管段需要測試哪些不需要, 依照設計圖紙對實際管道安裝進行壓力測試。在試壓之前要對整個管道做一個全面的檢查, 檢查每處安裝細節, 確定整體系統無誤再進行開閥試壓, 通過試壓介質流出的方式進行試壓。

4 給排水管線施工方案設計要科學合理

科學合理地設計給排水管道線施工方案, 才能做到從整體把握給排水系統的運作, 保證有效的用水的供應和排放。此外在設計規劃方案時, 要適當地結合施工的環境及社會衛生部門的要求, 因地制宜地實行施工方案, 合理全面地考慮具體施工操作。

4.1 前期做好地質情況勘察準備

做好施工前的實際勘探工作, 進行實地調查測量, 了解施工地的水文地質條件, 提前做好應對策略"做好前期的勘察工作, 就可以避免施工中出現問題影響進度, 比如有可能出現流砂、 淤泥及涌水等現象。為了使施工的質量有保證, 對給排水網路安裝好后不出現遺留問題, 設計者要進行實地考察, 找出需要在施工前解決的施工障礙, 或對施工中需要留意的環節進行標識, 方便后面施工提醒, 避免忽略造成麻煩。對特殊的地理位置施工, 要有預備的施工方案, 這樣在實際操作中一旦出現第一方案不可行,可以采用備用方案, 從而不會影響工程的進度。

4.2 要重視地下設施埋設情況

針對現在城市的發展, 地下網絡管線的埋設相當豐富, 電纜線、煤氣管道之類的線路充斥著地下, 使得施工與維修非常繁雜。 因此, 在施工前要合理規劃其管道鋪設的走向, 了解清楚管道所經過路線地下網絡的埋藏數量及種類, 合理地規劃施工, 避免造成其他網路的破壞, 產生不必要的財產損失。

4.3 使維護部門更了解施工情況

由于施工與維修對同一管線的作業相隔時間具有不確定性, 一般在施工對管線施工完成后, 在管道設施投入使用后的檢測! 維修都由維修部門來承擔。由于維修人員是后來介入的,對之前的施工措施, 工藝及位置的了解并不詳盡, 只能依靠施工圖紙。這樣不利于管線的及時維修, 使得維修人員不能及時作出反應, 從而浪費了時間和資源。 因此, 要求維修人員要參與管線的施工, 了解管線埋設工藝及位置, 在維修時可以很快找到故障位置。

4.4 選擇材料

在一般的排水管線中, 比較常用的是混凝土管和球墨鑄鐵管兩種, 它們的優點是價格低廉, 但是其體積重量大! 易碎不耐腐蝕等缺點使得使用壽命較短, 給施工帶來了不便。因此,應該多使用新型的管材在設計中, 比如UPVC 管、HDPE 纏繞管,這樣可以完善水利運行條件。

5. 市政給排水管道安裝技術

在給排水管道安裝之前必須與土建工程進行交接，必須查驗土建工程是否滿足管道安裝施工要求。安裝之前的準備工作包括管道預制、管件、閥門等的清查、驗收工作，管道連接設備的找正等都必須到位。管道安裝前，應當使用壓縮空氣對管道和管件進行清理，并做好清理記錄?，F場安裝是優先安裝地管，地管管溝應當嚴格按圖紙施工放線后開挖，管底應當夯實，地管下溝時必須小心輕放，防止破壞管道的防腐層，管道兩端都應當封閉，防止異物進人管道內部。管子對口時檢查平直度，管道連接不得強力對口、加熱管子等方法來消除接口端面的空隙、偏差及錯口等缺陷，管道上儀表接點的開孔和焊接應在管道安裝之前完成。與容器、設備和泵相連的法蘭，安裝時采用臨時石棉盲板，與動設備連接的管道，其固定焊口遠離設備，管道安裝合格后，動設備不得承受設計外的附加載荷。

6.結語

市政工程給排水管線施工對城市的發展有著重要的意義,關系著人們日常生活的質量, 也是一個城市生態建設最重要的一部分。 因此, 從施工工藝的選材及施工團隊都必須做到精心的準備, 注意施工過程中的事項, 做到高效高質地施工，保障人們安居樂業。

參考文獻:

[1] 王貴哲. 市政給排水管線施工工藝探討[J].黑龍江科技信息,2012,32:279.

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關鍵詞：質量問題；建筑工程；水電安裝；材料；改進措施

當前，伴隨著我國經濟的高速發展，建設規模不斷擴大，建筑工程中的水電安裝項目也越來越多，與此同時其暴露出的管道滲漏、漏電等質量問題也愈加突出。水電安裝作為建筑工程的重要組成部分，其質量問題直接影響著建筑的使用功能，輕則影響人們的正常工作與生活，重則危及人身安全與健康和整個建筑工程的質量。因此，建筑施工企業必須認清水電安裝中出現的質量問題及深層原因，并采取相應的改進對策，以提高建筑工程水電安裝的質量管理水平。

1 建筑工程水電安裝的質量問題

1.1 給排水安裝的質量問題

給排水安裝的質量問題主要表現在以下三個方面：

第一，管道滲水、漏水。造成其質量問題的原因有二點：一是給排水管材存在質量問題，如管件有砂眼、裂縫，管壁厚薄不均等，都會造成滲漏；二是鑄鐵排水管的承插接口用水泥砂漿抹口，導致承插接口處不密實造成管道滲漏。

第二，管道堵塞。造成管道堵塞的原因有三點：一是管道內存有淤積物，在安裝時卻未認真清除；二是管道安裝后未堵嚴預留排水口，致使垃圾雜物進入；三是管道鋪設時排水管坡度控制不好，出現局部倒坡現象。

第三，給排水管道安裝定位偏差，通常體現為給排水管道甩口不準，通常是由于設計時對管道的整體規劃考慮不周，或管道安裝后因固定不牢受到碰撞或擠壓產生走位等，從而無法滿足管道安裝對坐標與標高的要求。

1.2 電氣安裝的質量問題

電氣安裝的質量問題主要表現在以下四個方面：

第一，電路敷設不合格。具體表現為安裝輸電線所有的鋼管普遍存在管壁厚度不足；PVC電管的粘接不牢固；吊頂上的導線未進穿管保護；電路安裝定位偏差：如沒有嚴格控制明配線路敷設的橫平豎直，或線路配管折彎過大導致管路損壞等問題。

第二，照明器具安裝不合格。具體表現為固定燈座的螺栓不相符、日光燈未設置掛線盒、軟線吊燈燈頭線長度不足、開關插座的標高尺寸控制不準確、插座內部接線錯誤等。

第三，防雷接地不合格。具體表現為引下線和避雷帶搭接處有焊瘤、虛焊、焊縫不飽滿等焊接質量過差的問題；避雷帶焊接處未刷防銹漆；接地線的連接方法不正確；高出屋面的構筑物或金屬物體無防雷裝置等。

2 建筑工程水電安裝質量問題形成的深層原因

2.1 建筑材料質量控制不嚴

建筑材料是工程施工的物質基礎，而建筑工程水電安裝中存在的管道滲漏等問題，大多都是由于材料本身質量不符造成的。造成建筑材料存在質量問題的根源就在于對材料的質量控制不嚴，從而給工程質量問題的發生埋下隱患。目前水電安裝材料市場混亂，存在產品標準不一、品種規格混亂等問題。不合格的建筑材料往往價格低廉，很多施工企業往往只考慮經濟因素，而忽略了產品的技術性能，為了降低成本，對建筑材料質量缺乏控制，購買材料時以次充好，從而導致大量質量不合格的建筑材料用到工程上，嚴重影響了工程質量。

2.2 施工方案設計流于形式

施工方案是整個水電安裝過程中所采取的施工圖、技術方案、工藝流程、檢測手段等。施工方案的設計是否正確，直接影響水電安裝質量的好壞。然而，目前施工企業對質量管理的計劃階段不太重視，對施工方案設計的審核不嚴，導致施工方案設計不規范，缺乏針對性與實用性，使施工方案設計流于形式，從而無法為水電安裝質量提供技術保障，導致質量問題頻發。

2.3 施工人員素質低

施工人員是建筑工程的直接制造者，也是施工方案的執行者，其素質高低直接影響著工程質量的優劣。隨著我國城鎮化進程的加快，農村大量的剩余勞動力向城市轉移，農民工大量流入建筑業，造成目前我國水電安裝的施工人員大多為農民工，素質普遍偏低，且缺乏專業的技術培訓，看不懂或吃不透純理論性的施工方案，又與技術人員缺乏良好的溝通，導致在實踐中不按照施工方案進行安裝，而是以自己的經驗來盲目操作，或未對管材除污，或未對排水管進行通水試驗，或忽略水電安裝的定位偏差問題等，這些不規范的操作都將給水電安裝的順利施工、驗收及今后的使用留下重大隱患。

2.4 相關質量驗收標準執行不力

我國已頒布了給排水與電氣安裝相關質量驗收規范，若施工企業在水電安裝過程中能嚴格執行相關的質量驗收標準，就能有效避免質量問題的出現。然而，目前很多施工管理人員的責任心都不強，相關質量驗收標準執行不力，檢查把關不嚴，使自檢流于形式，從而造成不合格建筑材料的大量使用，施工操作不規范現象頻發，大大影響了水電安裝工程的質量。

3 建筑工程水電安裝質量問題改進的措施

3.1 嚴格控制建筑材料質量

由于建筑材料的質量是保證水電安裝工程質量的前提，所以施工企業必須嚴格控制建筑材料的質量，以避免材料質量缺陷引起的工程質量問題。針對目前水電安裝材料質量混雜的情況，施工人員應對于進場的材料進行嚴格的質量檢測：檢查管道是否有裂紋、砂眼，并對檢驗不合格的材料一律不用，從源頭上保證水電安裝工程的質量。

3.2 加強施工方案設計的審核

施工企業必須結合工程實際，加強水電安裝施工方案設計的審核，保證和提高工程質量。具體而言，審核時應嚴格按照國家及相關的技術政策和規定從技術、工藝、工序、操作等方面進行全面分析，尤其針對上述所提出的水電安裝中常出現的質量問題的部分進行重點審核，力求施工方案的技術可行、工藝先進、工序合理、操作方便，若出現問題責令及時修改，以確保水電安裝工程的順利進行。

3.3 提升施工人員素質

建筑工程水電安裝的質量改進必須以施工人員為核心，提升施工人員，尤其是農民工的素質水平，避免人為失誤，保證工程質量。

第一，加強培訓，強化施工人員的專業知識。為了確保工程質量，應在水電安裝過程中加強培訓，建立定期培訓制度，或學習行業的規范與標準，或定期召集施工人員對施工中遇到的問題與經驗進行匯總，或讓施工人員參加電焊工等專業職業培訓，以強化施工人員的專業知識與技能。

第二，做好技術交底工作，提高施工人員質量意識。技術交底工作即讓施工人員與技術人員進行良好的溝通與協調，讓施工人員充分了解水電安裝工程的施工方案設計，明確水電安裝工程的設計情況、技術要求、質量標準等任務與要求。因此，施工人員應做好技術交底工作，充分了解技術規范與要求，提高施工人員質量意識，避免發生技術錯誤和操作錯誤。

3.4 認真執行相關質量驗收標準

工程質量驗收是工程質量改進的關鍵環節，認真執行相關質量驗收標準，杜絕使用不合格建筑材料，規范施工人員的施工行為，力求將質量隱患消滅在施工過程中。具體而言，施工管理人員必須以水電安裝相關質量驗收標準為指導，重點檢查建筑材料的質量合格證明、給排水管道是否進行壓力試驗、水電安裝定位是否存在偏差、配電箱、電路敷設、照明器具安裝是否合格等水電安裝中易出現的質量問題，若符合驗收標準則允許進行下一道工序，若未通過驗收，則應找出原因，將責任明確到人，并責令改正，待復檢合格后才允許繼續施工，以期有效改進水電安裝的質量。

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關鍵詞 建筑工程 給排水 施工技術

中圖分類號：TL353 文獻標識碼：A

建筑給排水與市政給排水均稱為給排水，其中給水工程包括給水管網、給水水源、原水管道、取水構筑物與給水處理廠，而排水工程則包括排水管系、廢水處理廠與最終處理設施，二者相結合可起到輸送用水和排泄污水作用。給排水施工技術是我國大力推行的一項新型技術，其不僅可以保護和節約自然環境，還可以推動建筑行業持久穩定發展，所以目前該技術已在建筑業、化工業和冶金業中得到廣泛運用。

1建筑工程給排水施工技術的準備工作

首先，全面了解和掌握工藝流程、圖紙資料、質量標準、材料供應、設備訂貨與進度要求等基本工程狀況，以便為施工方案的制定提供強有力參考依據。如果工程技術標準與國家規定標準存在較大差異，那么工程負責人就要將問題詳細記錄下來，這樣才能保證整個工程嚴格按照有關規定要求執行。同時，每個施工班組還要做好圖紙資料、工藝流程、施工技術等方面的技術交底工作，認真清點所有工程材料、設備和衛生器具，并交接給下一組施工人員。工程負責人一定要熟悉施工現場，以制定切實可行的施工組織設計方案與施工方案，移交給相關部門審批。

其次，施工人員必須嚴格按照工程設計圖紙進行施工，而且要熟知每個設備的使用規范與技術要求，這樣才能保證工程整體施工質量。對于工程的每項安裝技術，應先制定出一份合理科學的施工方案，經審批同意后方能執行。此外，還要預先組織相關人員對設計圖紙進行會審，并擬定詳細的施工計劃，經審核批準后施工，以達到防止重裝目的。

最后，對施工材料進行全方位檢查。準備施工前，必須仔細檢查每樣施工材料的出廠合格證、廠家試驗報告、技術性能指標和外觀質量等，如果發現有產品不合格，就要立即做更換處理，避免因材料質量問題而導致工程竣工日期延誤。

2建筑工程給排水施工技術的施工階段

2.1嚴格遵循給排水管道安裝原則

由于現代化建筑給水管材的標準種類繁多，所以選料過程中，一定要充分考慮到國家地方政策、當地環境、技術規范、設計標準等各項影響因素，以免給水管材在使用時受到嚴重損壞，導致施工工期不斷延長，最終造成不必要的經濟浪費。給水管材在投入使用過程中，一定要高度重視管材管件的使用位置與使用方法，這樣才能確保管道連接安全可靠。

展開施工作業時，一定要全面檢查地下電纜與管道等原有設施的具置，并把詳細記錄下來的資料遞交給有關管理部門進行審核，以便及時采取針對性遷移措施或保護措施。挖溝作業完成后，應先實施管道安裝，再攤鋪碎石和澆筑混凝土，接著根據有關規定的溝槽寬度對沙礫墊層進行鋪設、攤平和壓實，最后實行給水管道安裝，注意必須掌控好時間做管材的熱熔連接，防止誤差產生。

2.2安裝管道

（1）下管。管道安裝過程中，一定要嚴格檢驗管道中心線、墊層平基、臨時水準點和中心樁是否符合規定標準，待驗收合格后方能下管。首先，利用人工采管法與人工立管法下管，再維持相鄰兩管節底部的平衡，而兩管端面則要預留10mm間隙，避免因水中雜質阻塞而引發沉淀現象。此外，管道安裝質量要與有關規定標準相符，且管內不得存在任何雜物，其底部坡度一定要與管壁緊密相連，這樣才能杜絕倒坡情況。管座回填粗砂時，必須保持一定的密實度，待其底部審核合格后，方能做混凝土管座與接口的施工作業。

（2）安裝。平基混凝土驗收合格后，立即澆筑管道，注意未凝固完全不得泡水。展開養護工作時，一定要嚴格控制其它平基混凝土的高程，既不得過高也不得過低，待其強度超過5Mpa后方能下管。同時，還要做好管道安裝的對口接縫工作，其距離應保持在10mm左右，而管基與管子之間的接觸部分應采用強度等級相同的軟灰做填搗密實。管座混凝土應于兩側實施澆筑，以達到保護管子的目的。

（3）接口。首先，清洗干凈管道基礎與管口鑿毛，再對管座混凝土實施澆筑，把加工完成的鋼絲網置入管座對口砂漿內，然后做管內下部管縫的勾捻，在上部內縫支托架葉鋪筑第一層水泥砂漿，接著根據鋼絲網片鋪筑第二層水泥砂漿，最后做好養護工作即可。

2.3試壓管道

管件連接完成24h后做管道試壓工作，先排空管道，再注滿水實行水密性檢驗作業，注意加壓過程中一定要用手動泵逐步加壓。管內升壓時，必須超過10min，待其上升至試驗壓后維持60min，觀察力降若低于0.06MPa，就說明管道強度試驗合格。

3建筑工程給排水施工技術的防止堵塞滲漏措施

為了防止建筑工程給排水施工技術出現堵塞滲漏情況，必須做好以下幾點工作：（1）在實際設計過程中，管內水流速度不得低于有關規定的最小設計流速，也就是確保管內無任何淤積管道自凈流速。（2）展開水磨石地面施工作業時，必須與土建臨時排水方案相配合，以防止排水管道變成排水通道。（3）安裝管道前，不僅要清除管內雜物、疏通官腔，還要依照規定標準來使用各個排水配件；安裝管道過程中，其坡度一定要與設計要求、規范標準相符；管道的排水管口除了要用水泥砂漿封口外，還要采取有效性措施來預防管道出現堵塞、滲漏等情況。

4結語

總而言之，給排水施工技術是建筑工程的重要組成部分，其施工質量的優劣會直接影響到工程的經濟效益和社會效益，所以各建筑企業必須高度重視給排水施工技術，積極組織人員進行施工，并嚴密監控每道施工工序，以確保整體施工質量，延長工程使用周期，最終使企業獲得最大化經濟效益與社會效益，這對于建筑企業的健康、穩定、持久發展來說具有至關重要的作用和意義。

參考文獻