化工安全技術與管理范文

導語：如何才能寫好一篇化工安全技術與管理，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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[關鍵詞]風險分析；風險監控；預警技術

中圖分類號：F672 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）10-0094-02

一、化工企業風險分析

化工企業不論規模大小，在生產過程中都會存在一定的風險。這些風險是客觀存在的，并且是企業生產的安全隱患，一旦失控，將會造成諸多安全事故，給企業造成財產損失和人員傷亡。

1.化工企業生產特點及風險類別

化工企業生產所用的材料和最終的化學成品基本都具有一定的危害性，操作人員必須認真謹慎；生產規模比較大，生產工藝和技術也愈來愈復雜，自動化生產程度加大，對各方面要求也比較苛刻。

化工企業風險有很多種類，不同風險產因、特點、處理方法都不同，為了便于對風險進行科學有效地控制、處理和預警，有必要對風險類別進行劃分。一般來說，化工企業風險分為靜態風險和動態風險兩類。靜態風險是主體，一般是由生產設備和生產系統的不完善導致的，這類風險不可避免，只能利用先進的技術將風險降到最低。動態風險則是不定風險，主要是由生產過程中的人為因素導致，所以具有不確定性，屬于潛在風險。這類風險可以通過加強技術管理和安全管理盡量避免。

2.化工企業風險辨識

風險辨識就是生產過程中及時發現和識別系統中的危險源，從而更好地預防和控制風險的發生。下面介紹幾種主要的方法。

（1） 在生產階段初期，對系統中的危險源進行宏觀測算和分析，稱之為預先危險性分析法。以硫化氫輸送為例，進行預先危險性分析，列表如表1。

（2） 在具體的生產工藝過程中，對相關的設備和操作進行風險分析，確定相關生產過程的安全性，即危險與可操作性分析。下面以DAP工藝過程為例進行危險與可操作性分析，列表如表2。

（3） 在具體的某種工程操作之前，有相關的技術和工作人員根據經驗對生產過程中可能存在的隱患和風險進行估計，即工作危害分析法。

（4） 用事件樹分析法，對某個系統或設備已經發生的事故和有可能出現的事故按照先后順序進行樹形示意圖分析。下面以油罐底板的腐蝕穿孔為例：（如圖1所示）

二、化工風險監控與安全管理預警技術概況

風險監控與安全管理預警技術是一種新興技術，其目的是最大限度地預防和控制生產過程中的風險和事故。該技術實質上是利用一定的系統和機制對生產現場的風險事故進行超前性的信息警告并且盡可能的避免相關事故的發生。與其發生事故后盡力補救，不如盡可能地減少事故的發生，即防患于未然。因此，風險監控與安全管理預警技術正在從應急模式向監控預防模式轉變，將事故預防關口往前移動，把分散獨立的事故處理體系整體化、有效化、系統化，以動態風險管理方式為主，并且充分利用計算機信息網絡技術，對風險進行動態監督。此種技術還在不斷地研發和發展中，目前可以滿足化工企業對于風險管理的要求，因此，對其進行研究和探索對化工企業的穩定、安全高效運行有非常重要的現實意義。

三、化工風險監控與安全管理預警技術的運用

1.采集風險信息

一般情況下，在企業的生產過程中，有兩種收集信息的渠道和方式。一種是人工收集的方式，應用比較普遍，企業會安排比較專業的安全管理人員對風險信息進行收集和處理；另一種是企業利用專門的風險信息采集系統進行收集，但是對企業條件有比較高的要求。另外，具體的信息收集形式包括隨機收集、專項收集和自下向上的廣泛性收集。

2.企業風險的辨別和管理

企業生產過程中的風險辨別和管理一般的過程包括以下幾個步驟：首先對風險進行辨別并且分類處理，然后根據相關標準對風險進行等級評定，最后科學有效的進行風險的控制和處理。

如果風險級別較低，則可按常規步驟處理，即識別、處理、監控和預警、消除隱患。但在風險很嚴重的情況下，企業應該停產整頓，直到安全隱患降至可控制的范圍為止。

3.信息傳輸、儲存和分析

如上面所述，采集風險信息有兩種方式，他們對應的信息處理方式也不同。人工收集的信息應先傳至安全信息中心，處理分析之后將相關數據傳到企業網絡服務器中。利用信息采集系統收集的信息處理步驟也類似，對于服務器里的數據信息應當進行更為詳細、科學地分析和處理。

4.風險預警提示

風險預警機制的目的主要是通過警示信息，對相關的安全管理進行恰當的指示，從而降低安全事故發生的可能性?；て髽I中出現的風險級別不同，相應的風險預警也是不同的。如果在風險級別很高的情況下，則必須及時警示信息，使安全隱患在最短的世間內得到妥善解決。若風險相當嚴重，比如IA和IB級別的危險源，則有必要重大風險警示信息。

5.安全管理動態監控與對策

利用特定軟件對企業的安全管理進行全面地動態監控是十分必要的，在很大程度上可以控制事故發生的可能性。在將風險信息傳至企業的網絡服務器之后，就可以從生產現場、責任單位和相關人員、風險處理等方面展開動態監控了。

總之，對于化工企業生產過程中的風險，無論大小，都應當在最短的時間內將其控制住并且采取科學有效的安全措施對后序事務進行處理。所謂的安全措施具體是指在生產過程中，利用相關的設備軟件和相應的安全標準對各個生產層次都進行科學有效的安全管理。

6.緊急事故應急措施

如果化工企業生產過程中發生緊急事故，此時應按照提前制定好的應急方案來進行救援和部署。具體方案步驟如下圖所示：

四、結語

對化工企業風險監控和安全管理預警技術進行研究有很重要的現實意義，在最小的事故發生率基礎上，保證企業安全、穩定、快速發展，實現經濟效益、社會效益、人身安全三者和諧統一。

參考文獻

[1] 楊萍.化工企業風險監控與安全管理預警技術[J].科技創新與應用，2014（12）

[2] 田啟明.化工企業風險控制與安全管理綜述[J].環保安全，2013.（11）

[3] 鄧奇根，化工企業風險監控與安全管理預警技術[J].安全技術及工程，2006（09）

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[關鍵詞] 農村飲水安全 水處理 水凈化 飲用水

[中圖分類號] S277.7 [文獻標識碼] A [文章編號] 1003-1650（2017）01-0290-01

保障飲水安全是當前水利工作的首要任眨而農村飲用水水處理凈化工藝技術是其安全工作中的重要實施手段。而水質凈化處理技術，就是運用各類工藝方法，將飲用水中的雜質做去除處理，令處理后的水質達到國家《生活飲用水衛生標準》（GB5749-2006）要求，使得經過處理后的飲用水水質不再含有病原微生物、化學物質等有害人體健康的雜質。同時飲用水的觀感較好，無異色異味。因此對農村飲用水進行水處理、凈化作業，是保障農村飲水安全的重要措施，本文據此對常用的水處理與凈化技術做詳細的探究分析。

1 農村飲水工程的水處理技術探析

1.1 絮凝池水處理技術

目前在農村地區常用的絮凝池水處理技術主要分為穿孔旋流絮凝池、折板絮凝池、網格絮凝池等工藝類型。其中穿孔旋流絮凝池處理技術是由多個相互串聯的絮凝室所構成，需處理的原水經由池壁以高速流入絮凝室內，并在絮凝池中產生旋轉作用，令其原水顆粒相互碰撞。并且在多個串聯的絮凝池作用下形成旋流，進而強化對原水的絮凝作用影響。各個絮凝室之間連接部位使用孔口做銜接，并且將孔口的斷面隨著串聯絮凝室做逐級擴大，相應原水的流速也會逐級減低。此類水處理技術較為適宜在農村中的中小型水處理廠中應用。

而折板絮凝池水處理技術則通常會分化為三段或多段部分，每段絮凝池會使用折板進行分割設置，具體的折板設置方法又可細分為相對折板、平行折板以及平行直板三大類，這三類設置方法均適宜在水量變化程度較小的中小型水處理廠中應用。而網格絮凝池的平面設置方式擇優多格豎井串聯而成，水流從其中一格流向另一格，以此上次水流交錯流動并最終流向出口位置。同時該技術會水平設置柵條構成絮凝池網格，當原水流經網格柵條的縫隙時，相應水流就會出現收縮現象。此外隔板絮凝池則是最為常規的絮凝池設置方法，較為適宜在規模較大或是原水水質較差的大型水處理廠中使用。

1.2 沉淀池水處理技術

當前農村地區常見的沉淀池水處理技術主要分為平流沉淀池與斜管沉淀池兩類。其中平流沉淀池技術的構造相對簡單，通常為設計為長方形造型的大面積水池，其對原水的處理成效較好并且可靠性優異，同時對各類原水水質的適應能力較好，在技術操作上也具備簡便快捷的優勢。而斜管沉淀池技術，則是一類在沉淀池中設置較多平行斜管的水處理工藝，此類沉淀池細分有配水區、斜管區、布水沉泥等區域。在此斜管沉淀區作用下，整個原水水流會呈向上流動趨勢，而泥漿則往下沉積，在斜管作用下對原水水質處理的效率也更高。同時此類沉淀池技術所占用的面積相比平流沉淀池更小，因此較適宜在農村的中小型水處理廠中做應用推廣，也是當前農村地區所使用的主流沉淀池水處理技術。此外由于斜管沉淀池技術運用中原水在池中的停留時間較短，相應就會在原水本身渾濁度較高的情況下，造成處理后水質仍不達標等問題。因此需要在此類沉淀池技術應用中，盡可能使用渾濁度較低、水質好的原水做處理。

2 農村飲水工程的水凈化工藝研究

農村飲水工程主要分為集中式和分散式，兩者因規模和受益人口不同，工藝選擇上也有很大的差異，集中水處理的工藝較為成熟，而分散式工程的因規模小，管理困難等原因，目前在工藝應用上還存在局限。

2.1 水凈化藥劑的選用與混合

依據農村地區的原水水質情況、水量變化程度大小以及凈化后的水質需求標準，就需要對應合理選取、調整飲用水凈化中的混凝劑種類，以及具體的添加劑量。當前我國農村飲用水凈化工藝常用的混凝劑主要有聚合氯化鋁（PAC）等類型。而混凝劑混合則是指將其擴散于水中并做均勻混合，以此保證混凝劑的作用成效。在混合進程中需要再將藥劑擴散入水后，把整個水體做充分攪動，以確保藥劑能在最短時間內均勻擴散到水體各個位置中。同時為了減少混合進程中的藥劑損耗，并相應為水凈化作業提供優異的絮凝環境，需要將藥劑放入原水后做劇烈、快速的攪動混合，以保證藥劑與原水做充分混合。作業人員為進一步確保二者的混合質量，也可使用離心泵混合、管道混合器混合以及機械混合池混合等手段。

2.2 水過濾工藝

水過濾工藝包含過濾與反沖洗兩個環節。過濾環節是將沉淀后的原水由水管導入濾池中，流經池中的濾料層與承托層，原水中細小懸浮物以及膠體物質等雜質顆粒，就會截留于濾料表面以及內層空隙中，實現對原水的過濾凈化目的。之后將過濾處理后的清水再通過集水管收集排出。反沖洗環節是將沖洗水通過配水系統注入濾池中，流經池中承托層和濾池，將層中原有的雜質污物沖走帶出，其混雜的雜質污物被送入到反沖洗排水槽或管中，以此將沉積雜質從濾池排出。此外工藝選擇方面，根據原水水質和水廠規模，對于規模較小、原水水質較好的農村水廠可以只采用過濾工藝。

結束語

農村地區的飲水安全是當地群眾正常生活與社會發展的關鍵前提基礎，在各地的飲用水安全工程建設中，應積極采用各類高效、適用的水處理與凈化技術，保證對原水水質的處理成效，提升當地居民的飲用水安全質量。

參考文獻

[1]曹孝康.農村飲水工程中的水處理技術及凈化工藝[J].技術與市場，2016，06：415.

[2]胡彥武.農村飲水安全工程水處理工藝[J].農業科技與信息，2016，01：38-39.

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摘 要：目前，我國的生產總值在迅速提升，化工行業也發展較快，成為推動經濟發展的主要行業之一。化工生產具體指生產過程中化學方法占主要地位的工業生產。眾所周知，化學品大多數屬于危險物品，能夠對公眾的生命財產安全產生較大的威脅，而化工生產過程，還常涉及高溫、高壓、真空、深冷等極端狀態，所以在發展化工生產過程中，必須注重安全問題，掌控化工生產的相關安全技術。本文針對化工生產過程中安全技術的利用展開了分析，并且提出相關意見和方法，提供參考。

關鍵詞：化工生產；安全技術；應用研究

0.引言

就化工生產而言，原輔材料、中間品、成品是化學品，而大多數化學品，特別是危險化學品，不同程度地具有燃燒、爆炸的危險特性，還有的存在毒性、腐蝕性以及致癌性等，這類化學產品具備不穩固性的化學性能，進而對相關化工工作者的身體健康及安全起到不利作用，并且對其生命安全產生威脅。另一方面，化學操作依舊是化工生產過程的主要方式，且化工生產的產品步驟相對繁復，并且會不斷改變，其工藝過程要求也具備多樣性，例如：高溫、高壓、真空、深冷等嚴厲要求，有些化學反應過程激烈，放出大量的熱量，如控制不當，極易發生安全事故。所以，化工企業建立安全的生產環境，必須注重化工生產技術安全，進而保障工作者的生命安全和企業的財產安全。

1.操控過程和安全技術

1.1加熱

在化工生產的過程當中，進行加熱時務必要根據把握溫度范圍與增溫速度的標準來實行操控。假如出現增溫速度太快或是溫度超過標準限定，就會導致化工生產的設施受到較大的損傷，更加嚴重時可能會引起化學反應失去控制，從而引發爆炸。所以在化工生產的過程中，務必要運用合理的導熱媒介，將多出的熱量及時的排出，同時防止攪拌突然中斷運行。而在化工生產當中，普遍的加熱方式為電能加熱、水蒸氣加熱和過往的火自接加熱等。在運用水蒸氣加熱的過程中，就要防止水蒸氣的走漏或者其余不相干的物質混入；在運用自接火加熱過程中，就必須要采用惰性氣體來防范爆炸事故的出現，原因是火候如若沒有掌控好，會導致溫度提升過快從而引發爆炸事故。而在運用電能加熱過程中，相關的設備就務必要相符于防爆的標準要素[1]。

1.2冷卻與冷凝

化工生產當中，依據降低溫度的過程中是否會因為物料出現相變，進而將其分作冷凝與冷卻，且冷凝就是氣體轉變成液體出現的相變，冷卻就是物料不出現相變。另外空氣與水在化工生產當中作為普遍的冷卻媒介，氟利昂等通常作為冷凝媒介。而在進行冷凝操控時，為確?；どa的安全，在此階段尤其要注意防范設施與管道出現炸裂的狀況，因為此操控必須在低溫環境中才能實現，所以要格外的注重冷凝器械和管道的抗凍與抗壓性，以及管道的密封性，防止出現相關的危險事故；在冷卻操控過程中，務必要確保冷卻媒介的不間斷供應，防止因為積累的熱量引發溫度的突然升高而出現爆炸情況。并且在化工生產過程中，必須要提前進行冷卻媒介，再開啟機械，先將物料撤出之后再停止機械操作，最后再實行冷卻。

1.3增壓

在化工生產當中壓力是一個較為多見的指標，而增壓操作就是壓力高于標準的大氣壓。并且化工生產當中增壓的狀況十分常見，因而此操作對于相關物料與安全技術具有較高的要求和條件，并且務必要與有關的標準相符合。在增壓操作過程當中，如若發生管道或者設施泄漏的狀況，從而就比較容易引發高速噴射和爆炸事故。所以在操控時，首先確保設備設施的本身強度滿足設計壓力的需要，同時要安裝安全泄壓設施與壓力監控設施在增壓操作的設施上，必要時安裝自動控制和緊急切斷，進而就能夠較好的避免在增壓時，發生增壓失去控制的狀況，并且在高于標準限定的壓力時可以自動的進行安全有效的泄壓。

1.4熔融

熔融在化工生產操控當中占據著重要的位置，而在實行固體物料熔融過程中，要避免熔融液的噴濺致使操作人員的身體受到燙傷，并且要將熔融物中雜質排除，防止因為雜質不熔融而致使溫度升高，引起熔融物濺出的危險事故。通常而言，要在設定的溫度范圍內進行熔融，但是為使操控過程中溫度散布較為均勻，進而對物料采用相關設備實行不斷攪拌。

2.增強化工生產技術管理

在化工生產的過程中會出現一些相關的危險事件，從而損害著整體工作人員的生命安全，所以有關單位務必要增強化工生產技術管理把控。例如科學性實行規劃管理、合理有效實行布局、提高生產設施安全管理、積極實施員工培訓、提高監管的力度以及項目變更的質量保障等。并且要提高各個階級安全的教育工作，積極進行相關安全實踐演習活動，組織員工進行相關事故出現因素的學習，讓整體員工經過學習安全活動可以更加深入的了解到安全生產是所有事物最主要的前提條件，促使整體職工認真的學習與掌握各種安全知識，從而保障生產的安全[2]。

3.安全技術運用在化工生產當中的實際案例

當前隨著國家化工生產當中安全技術的持續深入發展與進步，化工生產中安全技術的運用逐漸變得多樣化，例如HAZOP技術。這種技術方法具有著形式結構化，主要是應用偏差的方式進行尋查化工生產過程中存在的隱患和可行性探析。并且經過持續的探究化工工藝管線和儀表圖像以及具有控制點的工藝流程圖像進行風險的確立。人工HAZOP安全評估技術的基礎準則是認為合理與標準劃定情況中的要求均安全，而災禍僅發生了與基本條件下的違背或者偏離之后才會產生?？墒荋AZOP技術重點是針對化工生產當中工藝流程實行對系統的全面檢測，把握設備或者實際操作中具有的弊端，再提出改善的意見，從而排除掉存在的弊端，達成提高設備的安全性，以及完善設施的操作性的目的。

4.結語

綜上所述，由于相關法規的實行，怎樣保證化工生產的安全是目前的主要任務。就化工企業來說，化工生產的安全性是尤其重要的。化工生產具有較高危險和風險，能夠對公眾的生命財產安全產生較大的威脅，所以為確?；どa的合理運作，一定要嚴厲掌控每個操作過程，增強安全防范理念，提升操作技術能力，確?；どa的有效運作[3]。

參考文獻

[1]井發啟.化工生產中安全技術的應用探討[J].化學工程與裝備.2013.07（14）：69-70.

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[關鍵詞]油田企業 安全生產 標準化 措施探討

中圖分類號：F112 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）07-0094-01

隨著社會全面發展和社會主義市場經濟發展，安全生產問題已經成為社會各界的關注焦點。對石油行業來說，堅持以人為本，促進人與自然、生態和諧發展，就要重視安全、健康和環境管理體系相關標準的制定，發揮標準對健康、安全、環保體系建設和實現油氣資源的科學引導作用，因此，油田企業安全生產問題有著極其重要的位置。在當前的安全生產標準化工作中，包括標準的立項、制定、修訂、標準的實施等都由有關部門來推動，往往造成行政管理和

企業實施脫節，出現有些單位對標準化工作不積極、認識不到位，甚至很多單位的安全生產工作人員竟然不知道相應國家標準或行業標準的情況，更不能主動地應用標準化成果，使用標準化去保障安全生產。近年來，安全事故時有發生，重特大事故還沒有得到有效控制，究其原因之一是生產單位缺乏配備必要的安全技術規范，安全生產管理部門缺乏執行安全生產標準作為技術支撐，以及安全標準培訓工作的滯后、操作人員沒有按標準執行，沒有經過安全標準培訓，造成了巨大的安全隱患，最后導致了事故的發生[1]。如何做好油田企業安全生產標準化工作，使之適應實際形勢，更好地為油田企業生產發展提供安全技g支撐，現就深化安全生產標準化工作，提出幾點建議，與大家共同探討。

1、加強領導，提高油田企業對安全生產標準化工作的認識

制定安全標準目的是為了保障國家和人民群眾的生命財產安全。安全標準是通過對多年科技成果的轉化、生產事故的分析、生產經驗的總結，并將其轉化為標準來指導生產，減少事故的發生，降低生產的成本。因此，深化安全生產標準化工作，是加強生產單位安全生產工作的一項帶有基礎性、長期性、前瞻性、戰略性、根本性的工作，是提高企業從業人員安全素質的一項基本建設工程，是落實企業主體責任、建立安全生產長效機制的根本途徑。因此我們油田企業各部門各單位應充分認識開展安全生產標準化工作的重要意義，加強領導，落實責任，把安全生產標準化建設作為“生命工程”來抓，真正做到“為之于未有，治之于未亂，防患于未然”。

2、明確要求，準確把握油田企業安全生產標準化工作的重點

安全生產標準化的基本要求是，企業在生產和管理活動過程中，自覺貫徹執行有關安全生產法律、法規、規程、規章和標準，依據這些法律、法規、規程、規章和標準，制定本企業安全生產方面的規章、制度、規程、標準、辦法，并在企業生產管理工作的全過程、全方位、全員中、全天侯地切實得到貫徹實施，使企業的安全生產工作得到不斷加強并持續改進，使

企業的本質安全水平不斷得到提升，使企業的人、機、環始終處于和諧和保持在最好的安全狀態下運行，進而保證和促進企業在安全的前提下健康快速地發展。安全生產標準化主要包括企業安全管理標準化、安全技術標準化、安全設備標準化、環境安全標準化和安全作業標準化五要素。

油田企業開展安全生產標準化活動的主要工作：一是引導和促進油田企業在全面貫徹落實安全生產法律、法規、規程、規章和標準的同時，修訂、完善原有的相關標準，建立全新的安全生產標準，形成較為完整的安全生產標準體系；二是認真貫徹落實安全生產標準，把油田企業的安全生產工作納入標準化的軌道；三是通過開展安全生產標準化工作，促進油田企業工作規范、管理規范、操作規范、技術規范，從業人員行為規范，讓企業的每個員工從事的每項工作都按標準辦事；四是盡快淘汰危及安全的落后技術、工藝和設備，廣泛采用新技術、新設備、新材料、新工藝，提高安全設備和設施質量，不斷改善安全生產條件，提高企業本質安全程度和水平，進而達到消除隱患、控制危險源、消滅事故的目的[2]。

3、強化措施，確保企業安全生產標準化工作取得實效

一是要完善標準，切實實施。要借鑒國內外先進經驗、進行深入調研，根據市場要求，盡快制定完善油田企業的安全管理標準、安全技術標準、安全工作標準、環境安全標準和安全作業標準等安全生產標準。各單位要嚴格按安全生產標準開展生產活動，各級安監部門要進一步轉變作風，深入企業，加強指導，搞好服務，督促檢查，狠抓落實，把安全生產標準化工作不斷引向深入。二是要落實主體責任，開展達標活動。企業是開展安全生產標準化工作的責任主體，其主要負責人是安全生產標準化工作的第一責任人，對安全生產標準化工作全面負責。要制定方案，設定條件，組織開展“合格班組”、“合格廠礦”達標活動。要利用達標活動，加強作業現場安全管理，規范作業人員安全行為，提高企業安全生產管理水平。三是要齊抓共管，積極推進。各單位要結合實際，制定切實可行的工作方案，突出工作重點、落實工作目標、明確實施步驟，確保油田安全生產標準化工作的正常開展。可有重點培育先進典型，充分發揮以點帶面的作用。四是要統籌兼顧，相互促進。開展安全生產標準化工作，要與深入貫徹《安全生產法》相結合，使企業的安全生產行為符合法律法規的要求。

4、狠抓落實，制定切實可行的措施保障生產安全

在石油企業各項生產過程中，班組是企業的最小生產單位，人是在企業的生產經營活動中最寶貴、最活躍的生產力最。有了上面提到的措施，我們可以制定切實可行的具體辦法，從人的行為動作、標準化作業、標準化班級建設和標準化管理入手，來展開各項工作。生產作業標準化有助于企業管理水平的提高，從而提高企業經濟效益。提高班組生產作業條件的安全水平，既能保證標準化作業的落實、消除人的不安全行為，又能改善生產作業條件，消除物、環境的不安全因素，能有效地控制事故的發生。

所有安全活動都能成為標準，必須深入分祈、研究、尋求出有規律、較客觀的優化標準。安全生產標準化，對進一步落實油田企業安全生產主要責任，強化企業安全生產工作基礎，規范企業安全生產管理行為，建立企業安全生產長效機制，提高企業安全管理水平具有十分重要的意義。

參考文獻

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關鍵詞：安全；石化；管理；措施

中圖分類號：TU74文獻標識碼： A

一、石油化工行業加強安全管理的必要性

從原材料和產品的性質看，石化生產中涉及物料危險性大，發生火災、爆炸，群死群傷事故幾率高。石化生產過程中所使用的原材料、輔助材料半成品和成品絕大多數屬易燃、可燃物質，一旦泄漏，易形成爆炸性混合物發生燃燒、爆炸；許多物料是高毒和劇毒物質，極易導致人員傷亡。

從工藝條件看，石化生產工藝技術復雜，運行條件苛刻，易出現突發災難性事故。生產過程需要經歷很多物理、化學過程和傳質、傳熱單元操作，一些過程控制條件異?？量?，如高溫、高壓，低溫、真空等。

從生產方式上講，石化生產裝置大型化，生產規模大，連續性強，個別事故影響全局。裝置呈大型化和單系列，自動化程度高，只要某一部位、某一環節發生故障或操作失誤，就會牽一發而動全身。

從設備裝置看，石油化工生產的設備大型化、立體化、集團化；管道縱橫貫通，裝置技術密集，資金密集，一旦發生事故，撲救難度大，損失嚴重。據有關資料對近年來世界石化行業重大事故進行分析，發現單套裝置的事故直接經濟損失驚人。

從動力能源上看，石油化工生產具有火源、電源、熱源交織使用的特點。這些動力能源如果因設備缺陷、設置不當、管理不當等原因，便可直接成為火災爆炸事故的引發源。石油化工生產安全管理是企業經營的重要組成部分，它關系到企業經營狀況的好壞和企業的整體形象，是企業振興與發展的一項重要工作。

二、加強石化企業安全管理的措施

1、建立安全模式體系

1.1把好設備質量關

隨著石油化工企業生產規模的不斷的改進以及產量的提高，常年運行的設備和儀器出現運行不正常，異響、振動、儀表指示不準，操作人員對其不熟悉，從而引發各種生產事故，所以化工企業應該重視設備安全管理，制定一套完整的設備設施安全管理制度，建立完善生產設備設施臺賬制度。

1.2完善安全預警體系

首先是建立健全安全制度體系。企業安全管理是一項綜合性管理工作，建立和保持適用的安全管理體系是做好安全工作的關鍵所在。安全生產直接關系著每一位員工的身心健康、生命財產安全，關系著企業存亡和發展，一個企業如果沒有安全保障，就根本不可能在激烈的市場競爭中取勝，企業要走向市場爭取理想的經濟效益，生產經營就必須以安全為前提。樹立安全就是效益的經營理念，在市場經濟體制下，企業建立健全安全自我約束、自我檢查、自我糾正、自我改進的管理體系。

其次是建立安全事故隱患預防與控制的制度體系，是降低事故發生率的必需保障措施。必需要做到正確處理石油化工生產作業過程中留置的危險源，對生產工藝及流程中的危險要進行分析和研究，主要是針對針對一些工藝缺陷問題作重點預控，有必要的可建立起長期的預防與控制計劃，有效實施現場動態監控，如發現有事故前的征兆，應立即停止生產，并及時報警和整改。在制度上有有效抑制突發事件的發生，從而避免企業的經濟損失。另外，石油化工企業相關的安全主管部門應以常備狀態做好安全隱患治理的預備工作，加大對安全生產的檢察與管控力度，并以安全第一為基本原則貫徹實施石化企業安全管理體系，積極應用新興的工藝技術和新型的設施設備，最大化的提高管控水平。

1.3用電安全技術措施

臨時用電申請人、審批人等，在制訂和落實安全技術措施之前必須充分了解用電作業的環境和火災危險物質的物理性質和化學性質，如爆炸極限、引燃溫度、閃點、密度等；了解現場通風狀況；了解該環境屬于何種爆炸危險區域，根據上述情況，制定相應的技術對策和防范措施。配電系統應根據負荷條件合理的進行規劃，配電線路的導線截面應根據負荷的發展規劃正確地進行選擇；施工單位安裝線路時應由電工負責，并應嚴格制度，不準亂拉電線和接入過多地負載；定期用測量或計算的方法，檢查線路的實際負荷情況；安裝合適的斷路器、熔斷器，以便線路過負荷時能及時切斷電源；嚴謹濫用鋼絲、鐵絲代替熔斷器的熔絲。

為了防止線路發生短路和過載，在安裝電氣線路時應重視導線的類型、截面和絕緣強度的選擇，做到防患于未然。在干燥無塵的場所，可選用一般絕緣導線；潮濕的場所，應采用有保護的絕緣導線，如鉛皮線、塑料線以及在鋼管內或塑料管內敷設的一般絕緣導線；有腐蝕性氣體的場所，可采用鉛皮線、管子線（鋼管涂耐酸漆）、硬塑料管線；高溫場所，應采用石棉、瓷珠、瓷管、云母等作為絕緣的耐火電線電纜；可燃粉塵、可燃纖維較多的場所，應采用有保護的絕緣線。

導線與導線、導線與電氣設備的連接，必需牢固可靠；為了防止接觸電阻過大，必須經常對運行的線路和設備進行巡視檢查，發現接頭松動或發熱，應及時緊固或做適當處理；大截面導線的連接可用焊接法或壓接法，銅鋁導線相接時，宜采用銅鋁過渡接頭。采用在銅鋁導線接頭處墊錫箔，或在銅線鼻子上搪錫再與鋁線鼻子連接的方法，也是一種簡單易行的減少接觸電阻的措施；在易發生接觸電阻過大的部位涂變色漆或安放試溫蠟片，可以及時發現過熱情況。有防爆性能的電氣工具及通信器材，使用前必須認真檢查銘牌上的防爆類別、級別、溫度組別，當達不到使用環境可能釋放物質的級別、溫度組別，或類別不對時，應視為非防爆電氣設備。當生產裝置發生事故，工藝異常或生產中必須進行采樣、脫水、排放等操作，臨時用電容易引起爆炸火災事故時，用電人員必須絕對聽從生產崗位人員的指揮，立即停止用電，在非防爆區進行停送電操作。

2、做好安全事故的預防措施

變事后管理型為事先管理型：通過系統化的管理，強調對安全危害和風險進行事前控制，在尚未構成危害時及時糾正，而不是通過總結事故教訓開展工作，變被動管理為主動管理。

加強差錯管理：降低差錯、杜絕違章是減少事故的根本，主要抓好以下管理：一是加強規范管理，完善安全規章制度并嚴格執行；二是科學合理地分配工作時間和人員，使各項工作井然有序；三互動糾錯，發揚團隊精神。

抓好職工安全教育、促進班組安全建設：構成企業的最小單元是班組，班組職工直接接觸危險因素和操作生產設備，搞好職工安全教育，提高技術素質，消除主客觀危害因素，才能實現以局部保整體的安全目標。對不同工種和崗位分類安全教育，使職工充分掌握石化行業的特殊性。加強新工藝、新技術、新材料、新設備、新操作方法的培訓，經過正規培訓，考核，持證上崗操作。

重視安全技術：為了預防或消除對人健康有害的影響和事故的發生，改善勞動條件，采取各種技術和組織措施推廣使用安全技術，消除生產中的不安全因素，保護勞動者安全和健康，預防傷亡事故和災害性事故發生。根據同行業的經驗預測存在的不安全因素，研究控制措施，在設計安裝的開始或生產運行期間，加強工藝改革，提高技術裝備水平，加入安全技術的保障措施，消除生產過程中的不安全因素，預防事故的發生，主要采用防火防爆、電氣、壓力容器與管道、裝置檢修、石油化工操作等安全技術，使生產裝置本質安全化，安裝安全保護裝置、報警裝置措施。在預防事故措施和監控手段上采用先進技術，通過信息聯網、遙控等措施，增加對異常情況、突發事故的控制和處理速度，通過自動控制，將職工從有危險的場所替換下來。

加大檢修檢測力度：及時檢修、檢測安全技術裝置，如安全閥，泄壓防護裝置、超限自動保護、阻燃裝置、各種報警儀，這些裝置起到避免或減少事故發生的作用，必須確保靈活有效。這些裝置如失效，將起不到任何作用，導致事故發生。

加大安全檢查力度，抓好隱患整治：石化企業的生產現場是發生事故的重點部位，抓好安全檢查，排查安全盲區，可及時發現生產過程中不安全因素，監督安全規章制度的落實情況。

結束語

石油化工企業安全生產不僅關系到企業的經濟利益，更關系到企業生產人員的人身健康安全，因此，加強石油化工企業安全管理十分必要。要進行安全管理不僅需要國家的政策支持和規范，同樣要求企業管理人員和企業員工在日常生產過程中落實安全責任和管理意識，強化生產安全的重要性，把握好安全生產的關鍵環節，防微杜漸。只有重視企業的安全管理，才能真正提高企業的生產效率，保證企業人員安全，從而實現企業的經濟效益和社會效益，促進企業長遠發展，實現我國新能源建設目標。

參考文獻

[1]鄧清峰.石油化工安全與環保分析[J].化工管理,2014,06:207.

[2]魯征,李洋.化工行業危險化學品的安全管理[J].化工管理,2014,08:52.

篇6

關鍵詞：安全標準化；大學生就業；職業發展；注冊安全工程師

2008年11月19日，AQ3013-2008《危險化學品從業單位安全標準化通用規范》（以下簡稱《通用規范》）由國家安全生產監督管理總局，自2009年1月1日正式實施?！锻ㄓ靡幏丁钒?0項A級要素和53項B級要素。其中，10項A級要素分別是負責人與職責、風險管理、法律法規與管理制度、培訓教育、生產設施及工藝安全、作業安全、產品安全與危害告知、職業危害、事故與應急、檢查與自評。安全標準化的建立過程，包括初始評審、策劃、培訓、實施、自評、改進與提高等6個階段［1～2］。

《國家安全監管總局關于進一步加強危險化學品企業安全生產標準化工作的指導意見》［3］，提出了危險化學品安全標準化的工作目標：2009年底前，危險化學品企業全面開展安全生產標準化工作。2010年底前，重點危險化學品企業要達到安全生產標準化三級以上水平。2012年底前，重點危險化學品企業要達到安全生產標準化二級以上水平，其他危險化學品企業要達到安全生產標準化三級以上水平。

無論對于危險化學品企業還是政府各級安全生產監督管理部門，貫徹安全標準化管理，既是當前的一項緊迫性任務，也是今后的一項長期性工作。面對安全生產管理的新形勢，危險化學品企業中的一些傳統職業崗位對從業人員的素質提出了新要求，同時催生了一批新興的職業崗位群（如注冊安全工程師、安全評價師、危險化學品安全標準化考評員等）。安全標準化管理的實施，為提供安全服務的各類社會中介機構（如安全標準化咨詢機構、安全標準化考評機構、安全評價機構等）創造了發展空間，也給化工類高職畢業的就業和職業發展提供了新的機遇。

一、畢業生就業形勢長期看好，化工操作崗位的職業安全得到有效保障

前些年，隨著企業改制和企業用工形式的變化，導致化工操作崗位的門坎降低。不少化工企業，尤其是中小化工企業，大量使用未經正規專業教育、未經嚴格培訓的臨時工從事化工危險崗位作業。由于文化水平較低，又不具備基本的化工專業知識和操作技能，違規操作、冒險蠻干現象嚴重，極易導致事故發生。

2008年2月1日，江蘇省安監局在全國率先的《關于規范危險化學品生產企業從業人員安全生產基本從業條件的意見》（蘇安監［2008］14號），要求危險化學品生產企業主要危險作業崗位操作人員應具有國民教育化工專業中等職業教育以上學歷，或者具有高中以上學歷，并具有5年以上直接從事危險作業崗位操作的從業經歷；危險化學品生產企業專職安全管理人員應具有國民教育化工或相關專業大學?？埔陨蠈W歷，或者取得注冊安全工程師執業資格證書，或者具有化工專業中級以上技術職稱；危險化學品生產企業主要負責人、分管安全負責人和分管技術負責人應具有大學?？埔陨蠈W歷，其中至少有1人具有國民教育化工專業大學?？埔陨蠈W歷，或者具有化工專業高級技術職稱［4］。

2008年9月14日的《國務院安委會辦公室關于進一步加強危險化學品安全生產工作的指導意見》（以下簡稱《指導意見》）（安委辦［2008］26號）提出，從2009年起，安全監管部門要把從業人員是否達到從業條件納入危險化學品生產企業行政許可條件。由于化學工業是技術密集的高危產業，涉及高溫、高壓、連續性生產，特別是危險化學品生產，技術性更強，危險性更高?！吨笇б庖姟吠瑫r要求，涉及危險工藝的生產裝置應裝備集散控制和緊急停車系統，在2010年底前必須完成自動化改造工作，否則一律不予換（發）安全生產許可證。新建的涉及危險工藝的化工裝置必須裝備自動化控制系統，選用安全可靠的儀表、聯鎖控制系統，配備必要的有毒有害、易燃易爆氣體泄漏檢測報警系統和火災報警系統。重大危險源涉及的壓力、溫度、液位、泄漏報警等要有遠傳和連續記錄，液化氣體、劇毒液體等重點儲罐要設置緊急切斷裝置。

2009年6月23日，《首批重點監管的危險化工工藝安全控制要求、重點監控參數及推薦的控制方案》（安監總管三［2009］116號）公布并正式實施。

二、畢業生職業發展前景廣闊，職業提升空間大

《中華人民共和國安全生產法》第十九條規定，礦山、建筑施工單位和危險物品的生產、經營、儲存單位，應當設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員。前款規定以外的其他生產經營單位，從業人員超過300人的，應當設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員；從業人員在300人以下的，應當配備專職或者兼職的安全生產管理人員，或者委托具有國家規定的相關專業技術資格的工程技術人員提供安全生產管理服務。

2009年10月1日起正式實施的新修訂的《安全評價機構管理規定》，要求安全評價機構申請甲級資質應有25名以上專職安全評價師，按照不少于專職安全評價師30%的比例配備注冊安全工程師；安全評價機構申請乙級資質應有16名以上專職安全評價師，按照不少于專職安全評價師30%的比例配備注冊安全工程師。

2009年9月7日，國家安全生產監督管理總局公布的《注冊安全工程師條例（征求意見稿）》規定，設立注冊安全工程師事務所，應有10名以上一級注冊安全工程師。

2009年10月21日，由國家安全生產監督管理總局的《危險化學品從業單位安全標準化咨詢管理辦法（征求意見稿）》提出，一級咨詢機構有不少于20名取得危險化學品安全標準化考評員證書的人員，其中專職人員不少于10名，且有不低于10名具有危險化學品相關安全知識或化工生產實際經驗的人員；二、三級咨詢機構的各類組成人數要求分別是10、5、5名和6、3、3名。

伴隨危險化學品企業安全標準化管理的實施，注冊安全工程師、安全評價師、危險化學品安全標準化考評員等以提供安全技術和管理服務為特征的新興職業崗位開始出現并走俏。目前，國家對上述職業崗位執行職業資格準入制度，從業人員除應具備相關工作經歷要求外，還須通過國家統一組織的職業資格考試。

依據《注冊安全工程師執業資格制度暫行規定》（人發［2002］87號），取得安全工程或其他工程經濟類大學本科學歷，從事安全生產相關業務滿3年，可以參加注冊安全工程師資格考試。依據《安全評價師國家職業標準（試行）》，取得安全工程類專業大學本科學歷證書，從事安全生產相關工作3年以上，可以參加三級安全評價師的資格考試［5］。

自2004年9月舉辦第一次注冊安全工程師執業資格考試以來，目前全國大約10萬人取得了注冊安全工程師執業資格證書［6］。據統計，目前我們國家僅高危行業企業就達20多萬家，其他各類企業有幾百萬家，按每個企業配備一名注冊安全工程師算，現有注冊安全工程師的數量還遠遠不能滿足安全生產工作的需要，人才市場需求潛力很大。而來自全國高等學校學生信息咨詢與就業指導中心的數據顯示，2009年安全工程（本科）專業的畢業生規模在4000～5000人［7］。因此，我國的注冊安全工程師等安全管理人才緊缺的現狀短時間內將難以改變。

化工類高職畢業生在走上工作崗位的前幾年大多數是在化工企業的一線從事生產操作。生產一線的工作實踐經歷，使他們積累了一定的化工操作經驗和安全生產知識與技能，對化工裝備、電器儀表和自動化控制技術等更加熟悉，對化學化工基本原理和專業知識的理解也得到了提高和深化，而這些都是成為一名合格的安全技術和管理人員所必備的職業素質。如果他們能進一步對安全管理理論進行系統化的學習，積極參加并通過國家組織的相關職業資格考試，他們將是充實安全管理隊伍的重要后備力量。

南京工業大學成人繼續教育學院南通職業大學函授點于2010年在南通市首次增設了安全工程專升本專業。作為全國最早的14個沿海開放城市，江蘇省南通市憑借瀕江臨海的區位優勢，積聚了數千家危險化學品企業，并建成了7個化工園區。安全工程專升班的開設，填補了這個化工大市學歷教育史上的空白，得到了來自企業和安全中介機構的專職安全管理人員以及危險化學品企業從業人員的積極響應。招生宣傳工作還得到了南通市安全生產監督管理局領導高度重視和積極支持。市安監局領導認為這是一次加強全市安全管理隊伍建設，提高安全管理從業人員職業素質的契機。安全工程專升本班，除了設置規定的學歷教育課程外，還將聯合市安監局邀請市安全技術和管理專家，定期舉辦各類安全技術講座和活動。

三、結束語

安全、健康、環保是社會文明程度的重要標志之一，是人們在生產和生活中的一個普遍要求。抓好安全生產是堅持“以人為本”、落實科學發展觀的重要舉措，是構建和諧社會的重要保障。《國務院關于進一步加強企業安全生產工作的通知》（國發〔2010〕23號），提出鼓勵高等院校、職業學校逐年擴大安全等相關專業人才的招生培養規模，加快培養高危行業專業人才和生產一線急需技能型人才。因此，化工類高職畢業生以安全標準化管理標準的貫徹實施為契機，將安全技術和管理作為其職業發展的方向，前景廣闊。積極引導并鼓勵有安全生產相關工作經歷的化工類高職畢業生向注冊安全工程師、安全評價師等安全技術與管理職位方向發展，也是盡快解決我國安全生產管理隊伍人才緊缺的有效舉措。

參考文獻：

［1］ 國家安全生產監督管理總局化學品登記中心.危險化學品安全管理條例［EB/OL］.http：//省略/Web/Information/InformationView.asp.

［2］ 安全文化網.化學工業發展與對安全的新要求［EB/OL］.http：//省略/Wencui/safety.

［3］ 曲福年，尚連，田敏.深入開展危險化學品企業安全標準化工作［J］.安全、健康和環境，2008，8（12）：1-3.

［4］ 徐榮，夏輝勝.淺談危險化學品從業單位安全標準化工作［J］.現代職業安全，2008，80（4）：68-69.

［5］ 國家安全生產監督管理總局.國家安全監管總局關于進一步加強危險化學品企業安全生產標準化工作的指導意見［EB/OL］.http：//chinasafety.省略/.

［6］ 江蘇省安全監督管理局.關于規范危險化學品生產企業

從業人員安全生產基本從業條件的意見［EB/OL］.http：//jssafety.省略/swordcms/jssafety_theme/static/zwgk_guifxwj/800003965.htm.

［7］ 人力資源和社會保障部職業能力建設司.［EB/OL］.http：//ms.省略/nvqdbApp/htm/biaozhun/.

篇7

【關鍵詞】石油化工 安全生產 企業管理

1 石油化工企業安全生產的影響因素

石油化工企業安全生產的影響因素，可以從安全生產管理、安全生產體系、安全生產投入三方面進行探討，其主要內容如下：

（1）安全生產管理方面。首先是宣傳教育工作滯后，工作重心偏向于經濟效益，而宣傳教育工作流于形式，很難起到有效作用。其次是員工在安全管理工作中的參與度不夠，很多人認為安全管理工作不屬于分內之事，因此沒有從思想意識上扎根安全問題。再次是安全管理簡單化，缺乏嚴格的操作程序，也沒有系統科學的標準。最后是安全責任制度落實不到位，在事故發生之后，僅僅追究相關領導者的責任。

（2）安全生產體系方面。其存在的問題表現在還沒有建立完善的安全技術理論體系，對于重大石油化工事故的安全防護技術手段尚不成熟，再加上設備檢查和維修的費用高，因此很難在提高經濟效益的同時，兼顧安全生產技術的實施。我國目前的石油化工安全技術標準與國際相比，還存在很大的差距，還不能夠為石油化工企業提供足夠的科技支撐力量。

（3）安全生產投入方面。石油化工企業在安全經濟投入體系的范圍內，人力資源、物力資源、財力資源、時間資源等協調性不夠，很多企業沒有針對特定的職業危險、安全相應的工程費用，譬如危險源整改、職業衛生、勞動防護、勞動保健、應急救援、日常安全管理、安全宣傳教育、保險、事故等的資金投入不足。

2 石油化工企業安全生產的影響因素控制

石油化工企業的安全生產，需要了解目前在安全管理方面存在的不足之處，并從安全生產體系和投入的角度，消除各種負面的影響因素。

2.1 安全生產管理方面

石油化工企業的安全管理工作，要求在建設安全管理機制和構建安全管理模式的基礎上，采取必要的安全管理措施。

（1）安全管理機構建設，分為決策層、職能部門和管理層，其中決策層主要復負責協調安全管理工作，制定企業遠期的管理計劃；職能部門以安全職能部門為主，負責企業日常安全管理實務；管理層包括車間和班組安全員，在安全生產的一線工作，是安全生產管理工作的執行者，直接影響安全管理工作的成敗。

（2）安全管理模式構建，為了適用不斷變化的形式需求，石油化工企業要建立事后型安全管理模式，避免同類事故的再次發生，即在安全事故發生之后，對事故的原因進行調查，然后針對事故問題提出相應的解決對策，并進行評價和總結。另外預防型的管理模式也是一種頗為有用的管理模式，這種模式是在提出安全管理目標之后，對存在的問題進行分析，并制定和落實方案，然后對方案效果進行評價。

（3）安全管理措施。對系統危險的辨識，為系統提供信息依據，形成動態約束機制，而安全目標管理需要根據目標變量的波動情況，及時采取措施調整目標，然后開展標準化作業，以統一指揮和協調配合的方式，提高安全檢查和隱患整改的力度，另外還要求對事故資源進行合力開發，將事故消極作用，轉變成積極的作用，全面提高企業安全管理的水平。

2.2 安全生產體系方面

石油化工企業的安全生產體系，由健康、安全和環境三部分組成，而且在我國石油化工企業邁出國門之后，這種三位一體的體系，更是企業安全生產的關鍵：

（1）從事前風險分析開始，根據領導的承諾、方針的戰略、組織的標準、危害的影響、監督的糾正等作為分析的依據，確定石油化工企業可能存在的危險，然后采取措施提前設防，最大限度控制生產傷亡事故和財產損失等情況的發生。

（2）安全生產體系是走入國際市場的條件之一，要求涵蓋原材料、易燃易爆品、有毒有害物品、易腐蝕物品等的管理，在企業總管理體系當中融入這些內容，突出“誰污染，誰治理”的原則，提高管理者和生產者的自覺性。

（3）石油化工企業的安全生產體系，在操作人員方面也是管理的重點，很多石油化工企業安全事故和污染事故，譬如火災、爆炸、觸電、農田污染等，都與生產操作息息相關，因此，石油化工企業應該結合自身的特點，提高操作工作的規范性。

2.3 安全生產投入方面

石油化工企業在安全生產投入之前，要針對近年來頻繁發生的生產事故問題，針對性地投入，才能取得實際的投入效果。

（1）投入費用的控制，石油化工企業的投入費用包括安全技術、工業衛生、勞動保護、宣傳費用、輔助設施等費用，這些費用的比例需要合理搭配，可針對企業安全生產管理的薄弱點，增加在薄弱點的投入比例。

（2）投入的方向要結合經濟管理的理念，從源頭和政策的高度治本，根據要求時間和數量提取安全生產費用，然后存入專門的賬戶，并由專人管理，做到專款專用。

（3）確定安全投入的方向和模式，是根據目標、技術能力、經濟能力、生產效益等進行判別，形成決策之前的認識分析，再根據需求決策，找出人身傷害、設備損壞、環境污染的癥結點，深入分析安全決策、安全管理、操作、設備設施、環境、信息系統等的缺陷，以便減少投入盲目行為的出現。

3 結束語

綜上所述，安全是企業管理的重要內容之一，石油化工企業在生產的過程中，化學事故發生的頻率高，給企業生產帶來極大的負面影響。因此，石油化工企業的安全生產，需要了解目前在安全管理方面存在的不足之處，并從安全生產體系和投入的角度，消除各種負面的影響因素。

參考文獻

[1] 張曉輝.石油化工安全生產事故災難分析及對策[J].中國化工貿易，2012，（9）：192

[2] 賀巍.淺談行為安全觀察與溝通在石油化工企業中的應用[J].石油知識，2012，（3）：22-23

篇8

關鍵詞：作業人員；安全保障；經濟利益；多領域

中圖分類號：F426.4 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2012）14-0073-02

1 機械制造行業特性

機械制造企業作為我國的基礎產業，其涉及的領域十分廣泛，與其他行業有著密切的關聯，其本身也具有相對顯著的特性。

①雙重責任。機械制造企業具有生產和安全雙重責任，由于生產過程本身存在著較多的危險源和危害因素，加上機電產品本身也存在著諸多的安全隱患，為此，不斷改善和提高機電產品壽命周期內的安全指數是非常重要的。

②生產設備操作復雜，涉及領域廣。在整個機械制造企業中，其生產的設備設施是相當繁瑣復雜的，不管是養護還是維修都需要特定的技術，而且涉及的安全技術領域也是比較廣泛的，要求技術人員具有廣泛的安全管理和安全技術知識。其本身的工藝流程更是由多個獨立的工藝或工序組成，既包括機械安全技術、交通運輸安全技術，又含有特種設備安全技術、電氣安全技術等。在這個科技發達，高速發展的21世紀，安全技術知識也應該不斷更新，這樣才會有大量的新產品、新技術的面世與推廣應用。

③產品技術檔次多樣化。因為機電產品種類數量雜多，當然技術檔次和制造復雜程度也是存著差異性的。存在著手工操作、數控機床、單機操作、生產線、柔性制造系統、計算機集成制造系統、網絡化制造系統這種高中低技術并存的現狀，決定了機電產品技術的多樣化。機電產品的就是從小小的螺釘、螺母等基礎零件到由數百萬件零件組成的大型客機不斷發展起來的，它們的產生到停用都意味著機械制造企業的一個個腳印。同時對技術、資金、資源、勞動等要素的要求也相對密集，機械制造企業對于當代中國的經濟和技術發展而言，都具有重要的意義。

2 安全生產規范化的難點與策略

2.1 分析現狀

結合我國機械安全標準的現狀來看，一共有以下三類：A類——機械安全基礎標準，B類——機械安全通用標準，C類——專業機械安全標準。盡管這樣，但大多數機械制造企業人員安全意識還是比較淡薄，而且生產管理基礎不牢固，管理機制和制度也不夠完善。這些漏洞不被重視的話就會導致在面對突發事件時毫無應對的能力。然而生產現場安全隱患到處都是，工作人員的作業環境相對也較為惡劣，因此機械制造企業生產安全要達到規范化的標準還是有一定的差距的。

2.2 難題與策略

面對各行各業的激烈競爭，經濟利潤將一些相關行業串聯起來，而機械制造企業涉及了較多的領域，因此，完善機械制造企業安全生產規范化也變得日益重要了。想要在競爭中脫穎而出，首先要清楚地知道機械制造企業所面對的挑戰和機遇。

2.2.1 難題

第一，在基礎安全管理方面發現的問題較多。各個企業制定的安全職責和制度都不夠全面，安全教育不到位，安全職責混淆不清，該記錄的沒記錄，等到事故發生了再來追查也無從下手。應急方案制定的不夠詳細，更別說是演練了。第二，雖然各企業對安全生產工作日益重視，但對于投入在安全方面的花費仍然不多。不僅僅安全投入的資金不充分，安全人員也缺乏專業培訓。另外，設施設備出現故障時也被忽視，比如說工業氣瓶出現了明顯的問題，但企業為了節省成本而不顧作業人員的安全仍繼續使用。各項能保證人員人身安全的設施也是只為了應付上級的檢查，諸多的事實告訴我們，若不重視安全問題，遲早會有生產安全事故的發生。

2.2.2 策略

第一，加大安全生產的資金和人力投入，提高安全生產專業水平。既然要將安全生產規范化，我們就應該按照標準去實施。檢查設備、基礎設施、作業環境等企業硬件中是否有需要整改的安全隱患，硬件整改完畢之后，還有軟件的弊端。作為機械制造企業應該加大對員工的培訓力度，讓員工具有基礎的安全知識和能夠判斷危險源的能力，到作業現場對員工進行檢查和指導，提高安全生產規范化整體水平。第二，對工作要學會延伸思考，著重于工作深度。在找出一個問題的同時，要學會舉一反三，將問題延伸到另一個問題，進行全面的整改。需要對員工進行安全方面的教育和培訓，要從員工的角度考慮，怎樣的培訓方式才會真正適合他們，還需要在哪些方面做出改進，只有不斷的延伸思考，才能不斷的進步。只有不斷的深入研究安全工作，才能使安全生產更加規范化。第三，在安全考評工作中不難發現，每個部門或者車間出現的問題，不是僅僅依賴安全管理部門就可以解決的，因此，安全生產規范化工作需要全體的配合，并付之行動。企業要通過多種方式加強安全工作的宣傳，動員所有員工，落實安全隱患的整改，并精心組織整改活動。第四，作為企業應該有一套長效的工作機制，使安全生產規范化工作得以延續進行。面對周期為三年的安全生產規范化考評，我們需要做好長期的準備工作，除了徹底解決歷史遺留問題以外，還要制定一套全面的工作執行標準。進一步嚴格條件，完善標準和規范程序，在過去安全工作的基礎上，擴大安全生產規范工作的規模。第五，加強與政府部門的溝通合作，共同積極推進安全生產規范化。

3 安全生產規范化工作未來的發展

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關鍵詞：化工企業　生產安全　管理　制度　評價

一、加強化工企業生產安全管理的重要性

化工是我國國民經濟的支柱產業。但化工生產往往具有高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的特點,任何一項設備隱患、制度缺陷、工作疏忽或個人違章行為,都可能造成安全事故的發生。實際上,一個化工廠從建立到生產出產品,需要很多的環節,包括環境評價、產品和生產裝置的安全性評價、勞動保護評價等等環節。否則,這些企業雖然表面上可以贏利,但實際會造成各種各樣的隱患。因此,目前國家僅有環保局和安全生產辦公室來進行相應的管理是遠遠不夠的,需要形成一個良性的制度,如引入行業協會等來對這些小企業進行有效的監管。

安全生產是化工生產的前提。由于化工生產中易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質多,高溫、高壓設備多,工藝復雜,操作要求嚴格,如果管理不當或生產中出現失誤,就可能發生火災、爆炸、中毒或灼傷等事故,影響到生產的正常進行。輕則影響到產品的質量、產量和成本,造成生產環境的惡化;重則造成人員傷亡和巨大的經濟損失,甚至毀滅整個工廠。無數事故事實告訴我們,沒有一個安全的生產基礎,現代化工就不可能健康正常地發展。

安全生產是化工生產的保障。要充分發揮現代化工生產的優勢,必須實現安全生產,確保裝置長期、連續、安全地運行。發生事故就會造成生產裝置不能正常運行,影響生產能力,造成一定的經濟損失。安全生產是化工生產的關鍵?；ば庐a品的開發、新產品的試生產必須解決安全生產問題,否則便不能轉化為實際生產過程。

二、實行化工企業生產安全管理的科學性

實行科學管理是指在生產、經營過程中運用符合現代工業生產要求的管理制度和方法進行計劃、組織、協調、控制。在安全管理中要達到科學管理的要求,重點做好4方面的工作。

1.要建立一個以廠長(經理)為中心的統一指揮系統,也就是管理主體

這個管理主體一定要有權力、有權威,這種權力、權威體現在:一是由財產所有權所獲得的支配權,能保證安全生產的各類投入;二是由法律程序或特定標準所賦予的地位和職權,能有效指揮安全生產工作:三是由某種威信和聲望所獲得的影響權。這個管理主體還要有一定的能力,主要包括技術、業務能力,組織、指揮能力,影響、號召能力,并盡量使這3種能力統一,對安全生產進行計劃、組織、協調、指揮和控制,保證生產的安全、穩定、長效運行。這也是前面講的安全首長負責制。

2.要做好基礎工作

即建立健全各項安全規章制度,如工藝規程、操作規程或作業指導書、設備維護檢修規程、安全技術規程、安全技術說明書等。還要制定和執行各種標準,如產品技術標準、安全標準、環保標準、質量標準、職業健康標準和工作標準等。也要加強安全信息管理,做好原始記錄的填寫、整理、加工分析工作,并掌握日常安全工作中的“三違”情況,積累并定期分析異常狀態的各種參數資料,逐步理清和掌握控制事故的規律,并注意收集國內外同類企業發生事故情況以及安全技術、安全管理的信息。安全生產的規章制度,不僅企業自身有,安全生產監管部門也有,但這些制度能否落實到位是關鍵。有制度不執行,是國有企業發生包括安全牛產事故在內的一系列問題的主要根源。加強安全生產管理必須落實制度,否則只是一句空話。

3.國家過一系列有關安全生產的條例、規程、規定等有關制度,企業必須認真組織全體職工學習貫徹,同時要結合本單位情況,制訂具體實施細則,作為檢查、組織安全生產的依據。執行各項安全制度,領導干部要以身作則,模范遵守。目標就是無人不懂安全,無處不加強領導,精心組織,嚴格落實安全生產責任制,落實責任追究制,切實防止重特大事故的發生。

4.要通過艱苦細致的工作,使全體員工不斷提高安全生產的自覺性,增強法制觀念,做到人人重視安全,嚴肅勞動紀律、操作紀律,嚴格執行操作規程、安全制度,嚴肅對待事故,處理責任者,實現安全生產。同時,要加強各個專業的管理,做好各項簽礎工作。凡是遵守制度作出成績的要進行表揚和獎勵,對于違章作業和違章指揮,安全部門和安全工作人員必須執行嚴格監督.要首先勸阻.對勸阻不聽者,安全部門和安全工作人員要立即向違章者主骨部門下達違章通知書,要求立即停止作業,經過安全教育和檢查,合格后方可恢復作業。

三、結束語

綜上所述,現代化工企業的安全管理人員在安全管理工作中必須巧妙運用管理學的原理,做到以人為本,重視對員工的激勵,將情感融入安全管理,全員、全方位管理,實現企業安全目標管理,才能有效地做好化工企業的安全管理,實現安全生產。

參考文獻

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關鍵詞：化工安全工程；教學；認知；評價；改革

中圖分類號：G642.0 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2015）32-0124-02

一、引言

20世紀60年代以來，隨著新型高效催化劑的發明，大型離心壓縮機的出現，推進了化工裝置的大型化，其必然結果是生產的連續化和操作的集中化，化工生產安全逐漸引起世界關注。安全與生產的密切關系已成為眾多學者的研究課題，逐步形成各類安全理論，與之相關的安全技術日趨完善。

《化工安全工程》是化學工程與工藝專業的專業基礎拓展課程，旨在通過該課程了解化工安全生產的發展與現狀，認識安全生產與安全管理在化工生產中的重要性；同時通過了解化學工業發展過程中對安全生產的新要求，學習化工安全基礎知識、化工安全理論和技術，使學生掌握發現安全問題、分析安全問題和解決安全問題的科學方法，提高學生的科學思維能力，培養學生理論聯系實際的能力。那么如何實現這些目標就成為本課程教學的重中之重。

傳統的課堂教學模式是教師講、學生聽，大學課程受學時的影響，師生之間的教與學互動較少，在短時間內讓學生掌握與實踐緊密結合的安全生產問題成為《化工安全工程》的難點，本課題組打破原有的教學模式，實施創新性教學，將單一課堂教學的滿堂講分解為三個部分：認知、結合實例講授、實例安全評價，該教學方式收到了良好的教學效果，受到學生和用人單位的一致好評。

二、教學內容

按照《化工安全工程》課程的設計目標，本課程學習內容主要劃分為五大類：（1）化工廠的最初選址、設計安全；（2）化工生產過程中涉及的有毒有害、高溫高壓、易燃易爆等危險化學品安全技術及化工生產工藝的安全可靠性；（3）化工生產設備的安全，涉及壓力容器、機電設備、特種設備安全技術；（4）化工生產操作過程中存在危險或潛在危險的操作及由此而產生的防火防爆、防雷防靜電及特種作業安全技術措施；（5）化工生產過程中的職業衛生防護技術。這五類內容所涉及的知識點基本都是交叉學科，我們根據實際教學經驗，結合工廠的培訓經驗，對課程學習進行了創新性改革。

三、課程安排

《化工安全工程》共32學時，改革后的教學課程安排分為三部分：化工裝置認知―安全知識講授―化工裝置安全的實際評價。即先在教室里講課程緒論，主要介紹化學工業發展對安全的要求，化工安全理論和技術的內容，按照以上教學內容中的5項內容介紹課程的學習內容和要求，使學生對該課程進行初步了解。接下來的第二次課，帶領學生去現代化的大型化工企業針對單一產品裝置進行認知，認知裝置之前每個學生要有一份認知任務書，任務書是根據課程的教學大綱要求結合化工裝置實例，按照化工安全理論涉及的五大要素“人、機、物、法、環”設計，認知的主要內容包括：（1）工廠位置、四周環境；（2）裝置生產的產品規格、產量；（3）生產該產品所涉及的原輔材料；（4）該產品的生產工藝；（5）該裝置的主要設備；（6）裝置操作人員的衣著、防護措施；（7）裝置的消防設施。

在認知學習過程中，要求學生在教師和現場技術人員的指導下完成認知任務書，認知結束回到教學課堂，教師將教學內容分解，根據任務書的內容結合實例對照規范講授，講授內容如表1。

通過表1可以看出，教學內容中枯燥的設計規范和法律法規要求全部穿插在實踐環節中，不再是一條條死背硬記的語句，與裝置的具體原料、產品、工藝、設備有機地結合到一起，將抽象的名詞轉化為實際的、看得見摸得著的東西，該過程符合哲學中的從感性認識上升到理性認識的認知過程，表1中的講授內容即為大綱要求的知識點，這種先看示例再學習理論的方法便于學生理解與記憶，達到了預期的教學目的。那么如何對學生的掌握程度進行考察呢？將所學的理論知識再應用到實踐中去，檢驗理論掌握的程度和水平，是最好的考察方法。

四、與安全實習相結合解決實際問題考察學習效果

當表1的內容全部學完之后再組織學生去另外一個單一產品的化工企業進行安全實習，這一次也帶一張表，這張表格是根據教學大綱所要求達到的知識掌握程度再結合具體應用進行的設計，內容如表2所示。

對照任務書和表2的內容可以看到，如果學生獨立完成表2的填寫，即意味著通過《化工安全工程》課程的學習，學生可以從專業人員的角度評價化工生產全過程所涉及的安全問題，對安全的理解不再局限于書本內容，培養了學生解決實際問題的邏輯思維和能力。在以后的工作中，學生如果遇到實際困難就會知道該如何利用設計規范和法律法規去解決問題，所學的知識更扎實、更牢固、更靈活，使學生建立了全面完善的安全生產意識，畢業后既可以參與化工生產，也可以進行化工科研和設計工作，開拓了眼界，培養了多方面化工專業人才，達到了課程設置的目標，取得了預期的教學效果。

五、結語

我國各大高校開設《化工安全工程》課程是在20世紀末21世紀初，天津大學在1999年開設《化工安全工程》課程，迄今為止不到20年?；ぐ踩碚撾S著化工行業的發展在不斷更新完善，教學方式也將隨著社會的實際需求不斷改革創新，教學的任務是為社會的發展培養更多、更好、更有用的人才。課程組將單一的課堂教學與實際化工裝置相結合，利用了高校所在地區獨特的化工資源優勢，所作的一切努力旨在讓學生掌握更多的專業知識，更好的回報社會。