化工安全生產范文
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篇1
隨著我國經濟的高速發展,工業化程度也越來越高,而工業的生產安全也受到了巨大的挑戰。人們的日常生活幾乎每時每刻都在與化工產品相接觸,比如食品、衣服等,都不能脫離化工企業的服務。目前,許多因素和問題導致了化工生產過程中帶有很大的風險和隱患,給化工企業造成了很大的困擾。因此,企業應該對加強影響生產安全因素的分析,尋找安全事故發生的原因,從而制定出有效的管理措施,建立安全生產的工業體系。只有這樣才能讓企業良好的發展,為安全生產提供可靠的保障。
1化工企業安全生產的現狀與特點
1.1化工企業安全生產的現狀
目前,化工行業與人們的生產生活有著密切的聯系,人們對它的依賴程度逐漸加深。但是,很多安全事故頻繁的發生也讓人們的心中不免產生了對此行業的擔憂。例如,2015年8月12號,天津重大火災爆炸事件,事故造成165人遇難,8人失蹤,798人受傷住院治療;304幢建筑物、12428輛商品汽車、7533個集裝箱受損,直接經濟損失68.66億元人民幣。根據國家相關部門的指示,要加強安全生產基礎設施的建設與管理,盡量降低事故的發生概率。一方面為了企業的長遠利益考慮,企業要進行安全生產的改進;另一方面,為了人們的生命財產安全考慮,應該加強對安全生產的管理。
1.2化工企業安全生產的特點化工企業安全生產有以下幾個特點:
第一,原料的潛在危險。部分化工產品的生產原料本身是有一定的危險性的,再通過各種條件的生產加工,生產出各類產品,然后在不同的環境以及不同的儲存方式下,容易與外界的某些物質進行化學反應,最終導致災難的發生。
第二,反應器的危險性。在有大量的反應物的情況下,化學反應的強度是很大的,因此化工生產必須在特定的反應器設備下進行。由于化學反應的是否充分直接影響著產品的質量,此外,反應器的選擇也關系到工藝設計能否安全進行。
第三,運輸管道。由于化學反應一定會產生另外一種物質,可能是液體、固體,或者氣體,而且在不知道此種物質的特性時,一定要在相應的運輸管道進行過濾或者二次消除。
2影響化工企業安全生產的因素
2.1企業生產的安全意識較差
無論是企業員工還是管理者,其生產安全意識在企業的生產中有著重要的作用。通常情況下,企業管理者對化工企業的安全意識欠缺,再加上地方政府的引導錯誤,導致一些安全規章制度在企業中沒有得到真正的學習和掌握,從而導致員工存在的問題很多,比如違章作業、違章指揮、違反勞動紀律等違規現象的頻繁發生,進一步發生許多安全事故的發生。此外,當安全事故發生時,企業也只是投入資金進行設備的維修,并沒有進行安全意識的培養,更不用說從根源解決問題了。最終不能及時的總結經驗教訓,讓問題周而復始的存在,這是安全意識普遍較差直接造成的結果。
2.2企業的安全生產基礎薄弱
目前,存在部分企業只看重經濟效益,不重視對安全生產的管理。這些企業的通常做法就是盡量降低資金的投入,導致生產設備的陳舊,生產方式單一,不能做到與時俱進。同時,有些企業的設備不但不能及時得到更新,更是長時間的超負荷工作,潛在的危險因素也大大增加。還有就是對老設備的不及時維修,致使安全事故頻頻發生。除此以外,事故的應急設備也不夠先進和完備,應急設備的日常維護工作也相當缺乏,在事故發生的時候不能起到安全保障作用。
2.3企業員工的操作技能水平不高
通過分析過去的安全事故的原因,大多數情況下,因為員工可以知道操作水平不高和操作錯誤,如不準確的數據記錄,觀察不及時,一線生產人員和基礎設施建設等。工人的流動性相對較大,因此企業的整體安全意識不好,沒有更高的自我保護能力,這些都是影響化工企業安全生產,生產事故的主要因素。因此,為了提高員工的操作技能水平是非常重要的。
2.4企業的無目的性擴張
化工企業的一部分,為了實現大規模的經濟利益,盲目擴張,這也是一個化工企業也是一個重要潛在存在的安全生產隱患。管理經驗、技術水平和經濟條件相對較弱的水平,盲目擴張是不允許的,它可能導致公司無法進行全面有序的安全生產監督管理,也不能把安全生產的管理工作,不能有更及時、消除潛在的安全隱患或減少損失的安全功能。
3化工企業安全生產的管理對策
3.1提高企業管理人員的安全生產意識
一個安全生產意識十分淡薄的企業管理團隊,肯定不能在化工企業中起好表率作用,自然就不能抓好安全生產工作。要想保證生產安全,首先應該提高化學工作人員的生產安全意識。企業可以進行定期的生產安全的研討會,對經驗教訓作出歸納和總結;開設安全教育活動和安全生產的宣傳工作,培養員工的安全生產意識。其次以生產安全為核心建立科學的措施與方案,以及完善化工生產的安全體系,對生產過程中的危險因素進行識別與分類。只有這樣才能做到綜合治理能力的提升,從而進一步保障生產安全。
3.2及時更新設備和做好維護工作
生產設備作為企業生產的基本要素,有著無法替代的作用。要想生產好的產品就必須擁有好的生產設備,與此同時,好的生產設備對安全事故的控制也有著較好的作用。因此,企業管理者應該及時的更新生產設備,適當的引進高新技術設備,做到在設備上減少安全事故的發生。另外一方面,好的生產設備也不能有效控制事故的發生,也要進行定期的維護與保養。適當安排相關人員對設備進行維護,從而增加其使用壽命,也降低了事故的發生率。此外,安全應急設備也是必不可少的,在事故發生之時,可以起到降低傷亡和損失的作用。
3.3提高員工的操作水平和避免企業盲目擴張
員工的操作水平與安全事故的發生有著一定程度上的關聯,操作水平低的員工通常會有偶爾的操作失誤,從而導致事故的發生。為了提高員工的操作技能,企業應進行分級培訓,針對不同崗位的員工進行不同的教育方式,做到有的放矢、因材施教。對于培訓過關的員工,也要安排老員工對他們進行技術水平的進一步提高和鞏固。此外,化工企業的有限力量擴大經濟效益,避免盲目擴張行為。設立特別的地方監管機構來監督化工企業的擴張行為,企業盲目擴張造成的安全事故和嚴重的懲罰,一個化工企業安全生產管理工作的問題。
4結語
總之,由于化工企業在人們的生活和社會需求發揮了越來越重要的作用,并存在于我國化學工業的生產,各種各樣的安全問題和隱患,嚴重影響企業的正常運行和人民生命和財產安全。所以我們必須改進目前的化工企業生產安全管理措施,安全生產的化工企業科學合理的管理和監督,克服各種各樣的安全生產隱患,減少化學安全事故的頻率,提供化工企業的安全生產工作,發揮安全的基礎上,做好安全生產。此外,安全生產的常見問題和原因進行全面控制,先進的安全理念和管理措施來構建一個化工企業安全生產的新系統,確保所有屬性在化工生產過程中,材料,人員和生命的安全。
參考文獻:
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篇2
關鍵詞:醫藥化工 安全生產 管理重點
一、安全意識是安全管理的靈魂
安全是企業的核心利益,安全具有壓倒一切的優先權。其本質就是通過行為人的行為體現對人的尊重,讓文化主導行為,行為主導態度,態度決定結果,結果反映文明。就是要讓員工在科學文明的安全文化主導下,創造安全的環境,通過安全理念的滲透,來改變員工的行為,使之成為自覺的規范的行動。牢固樹立“生命至上,安全為天”的安全理念,進一步強化“人的生命高于一切”的安全意識,去認識安全、去搞好安全工作。過去,我們在安全文化和行為上還存在一些誤區,忽略了“以人為本”的安全文化核心理念,只注重對“物”的管理,以“事”為中心,“關注事不關注人”,隨著人們對生命權尊的重愈來愈強烈,隨著我們國家經濟文化水平不斷提高,我們要逐漸改變我們的傳統思維方式,改變尊重“物”權為尊重人的生命權,在確保我們大家人身安全、生命安全的前提下,盡可能保護和挽救公私財物不受損失。牢固樹立安全是我自身需要,時時處處我要安全的全新安全理念。 醫化生產既是一項高危行業,又是我國的基礎性產業,它的安全生產和管理就成為了人們關注的重點,它的安全生產關系到企業的發展和員工的切身利益和生命安全,是企業應當放在第一位的責任和義務,因此如何進行安全生產和管理是企業生存與發展的關鍵,所以必須要對安全管理的要點重點進行探討研究,以此來對核心環節進行把握,從而消除預防事故或降低事故損失。下面,筆者就依據實際對醫藥化工安全生產與管理的重點進行探討分析。
二、關于醫藥化工安全生產
1.醫藥化工生產的特點意義。
隨著我國經濟的飛速發展,醫藥化工生產領域也在不斷地向前發展,其中這些企業與其他企業不同,有著自身獨特的特點,包括間歇性的生產過程、復雜并多功能的生產設備裝置、高程度的自動化、龐大的輔助系統及高危險性的工藝過程。同時其在進行生產時,由于生產工藝相當的繁復,而且大多時候是在高壓、高溫或深冷下進行的,同時其自身的生產原料還有一定的危險性,因此對操作水平的要求就相當的嚴格,且這在很大程度上增加了其生產的危險性和事故機率。所以,為了使醫化企業能夠更好的發展經營,減少事故傷亡與財產損失,安全化的醫藥化工生產就顯得尤其重要。
2.醫藥化工生產的現狀。
2.1安全管理制度沒有嚴格的執行。
在我國,國家針對醫化行業頒布了一系列的法律法規,用于規范企業的安全生產,同時企業自身也建立一些內部的規章制度,用于自身的安全生產。但是盡管如此,企業在進行醫藥化工生產的時候往往會因為安全管理制度沒有進行嚴格的執行,造成事故依然不斷,很多的制度和規章往往會因為種種原因而沒有被貫徹或被錯誤的執行,從而事故頻發。
2.2員工安全意識差,素質水平低。
醫化企業發生的事故,根據筆者總結往往是由于企業培訓不到位或員工本身文化素質水平低,安全意識差,在具體操作時不按程序走,違章操作,粗心大意,注意力不集中等等不安全行為引起的,往往一個小小的疏忽就會給自己或企業帶來巨大災難。
三、關于安全管理
醫藥化工企業最重要的利益核心就是安全。樹立“安全第一,預防為主”的安全意識,這是進行安全管理的靈魂。醫化企業要積極的對員工提倡并強化這一理念,使員工自覺進行行為規范,從而創造一個安全的工作環境,因此醫化企業想要進行安全的生產和管理,就必須把安全放在首位,只有這樣才是醫化企業發展的長久之計。
四、如何進行醫藥化工的安全生產管理
1.對規章制度進行完善健全
安全管理最重要的前提條件就是健全安全生產規章制度。在我國,國家對醫化行業制定了嚴格的準入和審批制度,以對它的安全生產活動進行規范。企業應按照國家法律法規對企業的安全生產責任制進行健全,制定相關的管理規章制度,并對企業內部各組織的責任和制度進行明確的規定和限制,尤其是涉及特種作業及其他高風險作業,應建立許可證制度,使醫化企業安全生產管理的每一個環節中,都可以做到有跡可循、有章可依,在很大程度上對員工的行為規范也形成了正確引導。
2.深入事故隱患排查,制定并落實各項整改措施,切實降低事故發生率
因為醫化企業在進行生產運作時,會涉及多種多樣的設備和復雜的工藝條件,在生產過程中往往會有各種事故隱患存在,如高溫、高壓以維修過程中的電焊氣割等情況,這些往往一個不注意就會失控造成事故,因此對醫化生產過程中可能出現的事故隱患進行嚴加防范,是相當重要的事情,我們在實際安全管理中應通過隱患排查識別各類風險源,通過危害分析評估特別危險的隱患,制訂可靠的整改方案并落實具體的安全技術措施來降低事故發生率。
3.確保安全資金的投入
醫化企業進行安全生產的前提基礎就是對其內部的設備、設施、機械的安全狀況進行保障,可是隨著這些設施的使用時間不斷增長,必然會發生設備的腐蝕和老化的情況,而這些往往會留下安全隱患,所以醫化企業應定期檢查維護硬件設施,必要時必須更換不符合安全要求的設備設施,以保障員工擁有安全的工作環境。另外,隨著科學技術的發展,企業應盡可能采用新的安全技術與設備,提高本質安全,還可建立預警系統以提高事故應急處理能力。要實現以上目標,企業就應根據國家有關規定設立安全專項資金帳戶,并確保安全資金不少于國家規定的最低額,以確保各項安全費用的支出。
4.對安全設施進行保障
企業在新建、改建和擴建項目工程時應嚴格執行“三同時”制度,即與工程主體同時設計、同時施工、同時生產和使用,以確保相關安全設施設備的合理配置和及時到位,為安全生產提供保障。特別是涉及易燃易爆化學品的工藝過程,應確保惰性氣體保護系統及靜電防護設施的可靠性,避免發生火災爆炸等重大安全事故。
5.與此同時,在醫化企業實施安全生產時一定要做到這幾點:
1)工藝技術規程中應明確安全操作信息,并對相關員工進行培訓。2)嚴格執行安全操作規程,落實安全操作要求,避免因遺漏安全操作步驟造成事故。3)在進行安全生產時,注意安全防護用品的正確使用。4)對安全設施裝置進行保護,不要隨意使用和拆卸。5)安全紀律要嚴格遵守,不是相關工作的閑雜人等不能進行相關操作。
五、結論
以上,就是筆者就依據多年來在醫化企業從事安全技術管理工作經驗,對醫化安全生產與管理的重點結合實際進行的探討,且充分的進行了闡述,希望能夠引起相關人員的重視。
參考文獻:
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篇3
關鍵詞:化工企業、安全生產 安全文化 思想政治 黨建
隨著中國社會各個層面的改革逐漸深入,貫徹落實科學發展觀,緊扣科學發展和轉方式、調結構這一主線,緊緊圍繞企業目標任務和“穩增長、調結構、強管理、增效益”這一中心,全面推進企業黨員、廣大職工思想和企業文化建設成為企業管理的重要內容。對于化工企業而言,由于行業固有特點,如何將職工思想政治與企業利益、企業發展和職工權益有效結合,是新時期化工企業必須重視的管理課題。
一、化工企業的生產和管理特點
化工行業在國民經濟中占有相當重要的位置,是類別和品種最多應用范圍最廣的工業。化工生產的連續性和安全性要求是化工行業最為顯著的特點。
化工物料除了物料本身外還包含許多隨時可能變化的物理參數在其中,如:溫度、壓力、組分、濃度、純度等。一個參數超標就可能造成下一個工序出問題。例如:氫氣和氯氣合成氯化氫,兩種原料氣分別由上面兩個工序將氣體處理合格后按照一定壓力送到合成工序,在合成爐內按一定比例燃燒合成氯化氫。如果送來的氯氣壓力瞬間升高就會造成合成爐含氯,引起滅火、停車、爆炸都有可能。其次是化工生產工序間的關聯性強。如開停車,開停車強調協調性,有一個環節不正常就會影響整個系統。以氯堿廠為例,任何一個氯堿廠都必須至少有一個能吃廢氯氣的產品或副產品,因為電解開停車時都有純度很低的氯氣產生,氯氣是劇毒氣體,是絕對不能排空的。因此,在電解開車的同時廢氯氣必須能及時被吃掉,如:制成漂液?!爸破比绻徽#娊饩烷_不起來。
對任何一個企業來說安全生產都很重要,對化工企業而言安全則尤其重要。由于化工生產的固有特點,使得化工企業在設備管理、生產、質量、工藝以安全和環保管理的難度增加?;どa是連續化生產[1],各工序間關聯性較強,個別部位出現失控會影響全系統,小小的疏忽很可能會造成重大損失,因此,對管理的科學性、嚴密性要求比較高。為進一步強化管理,就需要先進的管理思想。
二、化工企業安全生產與安全文化
企業的效益很重要,企業的安全更重要。然而,人們對安全問題認識上的差異導致了執行制度上的不同,一些習慣性違章現象的普遍存在成為企業安全生產管理的最大隱患,也是建立安全生產長效機制需要解決的最根本問題。結合化工企業實際,搞好安全文化建設,應針對人這一要素做好六個方面的工作,即:管理、輿論、環境、思想、行為、人力資源。這六個要素的建設,也是實現安全文化的基礎。
安全文化指標的選定是比較困難的,這是因為安全文化作為一個復雜的系統,其評價要素之間相互關聯,相互制約、相互交錯、每項評價指標都有其特定的功能。這就要求在選定評價指標時應充分體現全面性與重點突出相結合的原則,從對安全文化最本質的描述中,抽取能夠表示安全文化得到充分發揮的那種狀態要素作為評價指標。
三、企業安全文化建設思路
遵循企業安全生產特點,設計安全文化指標體系,可初步建立一個10指標三層面的內容體系。即精神層面,包括企業安全精神、企業安全哲學、企業道德;行為層面(制度文化層)包括安全制度、企業安全生產的組織設計、企業民主;視覺層面(物質環境層),包括企業素質、安全生產目標、企業安全技術、企業安全生產環境。
1.強化精神層面建設為企業安全文化建設打造內核
企業精神是企業安全生產文化的活力源泉,也是企業安全文化的內核。企業安全哲學是企業安全文化的理性規則,它是企業員工在創造物質財富和精神財富的安全生產活動中表現出來的世界觀和方法論。企業道德是企業安全文化的社會責任,它主要包括企業對社會應承擔的責任和員工做到職業安全責任兩個方面。
2.推進制度層面建設為企業安全文化建設提供規范
安全生產制度是企業安全文化的行為規范,是企業中人與人、人與物之間相互關系和共同行文的法定標準,具有鮮明的安全文化特征。企業安全生產組織設計是企業安全生產的溝通網絡。組織結構合理化,不僅使人們之間有序結合,協調動作去實現企業目標,而且也是企業安全生產進行縱向或橫向溝通的主渠道。企業素質包括企業領導者素質、員工素質、技術素質和管理素質,這是決定企業安全文化建設水平的前提和基礎。企業組織關鍵是企業領導者的素質,實質是人的素質[2]。企業民主是企業安全文化的橋梁紐帶,企業通過政治民主、管理民主、經濟民主和技術民主種種渠道,參與管理,增進員工之間、上下級之間的理解和信任,建立起新型的人際關系,把員工個人的價值追求和創造力融匯于企業安全生產行為之中,成為實現安全生產總體目標的主體力量。
3.重抓環境層面建設為企業安全文化建設提供支持
企業安全生產目標是企業安全文化的物質支柱和精神支柱。企業安全生產技術是企業安全文化的知識力量和時代標志。企業應當成為技術創新的主體,通過產學研相結合、自主開發與引進相結合,開拓市場潛力,提高生產的科技含量。企業安全生產環境包括企業生產的外部環緊和內部環境,是企業安全文化建設的必要條件。外部環境主要是生產的生存環境、政策和宏觀經濟環境等,這對企業安全文化建設的影響是很大的,有時是決定性的。
四、化工企業安全文化建設方法
1.企業進行安全文化建設,其核心是安全承諾
企業應以書面文件形式公開向社會做出代表本企業全體員工意愿的安全承諾。安全承諾應包含安全價值觀、安全愿望(即本企業未來若干年在安全問題上要實現的理想景象)、安全使命(即要完成的核心任務、安全目標即定性和量化的安全績效標準)等內容。
2.企業制訂內部行為規范是企業實現安全承諾的重要措施
企業的行為規范應確保能夠達到和維持安全績效以實現安全目標。企業制訂行為規范,應當讓員工參與,才能使行為規范成為全體員工的自覺行為準則。在企業安全文化建設過程中,要注重提高系統本質安全水平,使整個系統、作業場所有較高的安全生產條件。
3.加強對職工進行安全宣傳教育培訓是提高職工安全意識、安全素質和樹立正確安全價值觀的重要手段
對于法定的教育培訓,應委托有資質的機構組織授課。對于安全宣傳,企業可以通過搞好班組安全文化建設來實施,張貼安全職責、操作規程,還可在班組安全學習會上,不斷向員工灌輸安全知識、事故案例,將安全文化變成員工的自覺行動。
參考文獻
[1]刁樹森.淺談新時期化工企業思想政治工作創新[J].中國科技縱橫,2010,(15):456.DOI:10.3969/j.issn.1671-2064.2010.15.412.
篇4
關鍵詞:自動化控制;安全聯鎖;安全生產;應用
自動化技術是科學技術的產物,被廣泛應用于各行各業中,自動化技術的應用,給人們的生活帶來了極大的便利,與人們的日常生活息息相關。由于化工產品自身具有易燃易爆和有毒易腐蝕的特點,為了確?;ば袠I的穩定運行,需要采取有效的措施,來為施工人員的人身安全提供保障,提高化工生產的安全性和可靠性,確保自動化控制及安全連鎖的合理運用,減少化工安全事故的產生,促進化工行業的發展。
1化工安全生產特點
化工行業是我國國民經濟的重要組成部分,旗下的產業種類較多,并且各產業之間的生產工藝也存在較大的差異,化工行業的安全生產一直是人們較為關注的重要問題,直接影響著化工行業的發展,其主要的安全生產特點包括:第一,安全生產的規模較大,需要確保生產環節的連續性。第二,化工安全生產的周期較長,需要確保生產工藝的安全性和穩定性,確保安全生產處于滿負荷的工作狀態。第三,對化工安全生產的工藝要求較高,需要同時滿足高溫、高壓、真空和易燃易爆等要求,面對不同的生產要求,使用的介質種類也存在較大的差距。第四,化工安全生產的環境較為復雜,需要加強對腐蝕性和易燃易爆性環境進行合理控制[1]。
2自動化控制及安全連鎖在化工安全生產中的應用
2.1自動化控制在安全生產中的應用
自動化控制時化工安全生產中的重要應用,其控制的內容主要包括模型檢測分析和儀表實時控制。其中模型檢測分析在化工安全生產中,能夠實現對整個化工安全生產環節的有效控制和監督,能夠實現對模型內部結構的明確和造成模型分析困難的主要影響因素,相關的技術人員能夠在第一時間找到處理事故的方法。自動化控制技術的應用,是實現動態監控,有效處理生產故障的依據。儀表的實時監控能夠使技術人員對化工安全生產的各個環節進行實時了解,相關的工作人員可以借助儀表監控上的數據信息,來進行各種決策,以便更好的實現對各種安全隱患的處理[2]。
2.2緊急停車系統在安全生產中的應用
緊急停車安全系統在化工安全生產中被廣泛應用,并且取得了良好的應用效果。在化工生產中常會出現較多的系統安全問題,一旦發生故障,需要及時進行檢驗和維修,系統會在第一時間內啟動停車系統,待設備系統停止作業后,維修人員便可以開展維修工作了?;ば袠I在實際的發展過程中,會存在突然停止動力供應情況的產生,會引發較多的安全事故,需要充分運用緊急系統,能夠有效的解決由于突然行駛所產生的意外損失,為化工行業的安全生產提供保障。緊急停車系統在化工行業實際的使用過程中,需要獨立設置,不能與其他設備同時使用。并且相關的化工生產技術人員需要減少冗雜設備的使用,對確保系統的安全運行提供動力保障,充分發揮緊急剎車系統的作用。
2.3安全自動化裝置在安全生產中的應用
安全自動化裝置是化工安全生產中的重要組成部分,在化工行業實際的使用過程中,施工人員很難發現系統存在的安全故障,需要通過安全裝置來自動發出報警動作,給人們提供安全信號。施工中安全自動化裝置發出的主要報警動作有:對有毒氣體進行密封保存、自動啟動滅火裝置等。通過安全自動化裝置的使用,能夠及時處理現場存在的安全隱患問題,減少安全隱患對施工人員造成的危害和經濟損失,能夠確?;ば袠I各項工作的安全生產,降低了安全事故的產生。
2.4自動連鎖報警裝置在安全生產中的應用
自動連鎖報警裝置是化工安全生產中的重要組成部分,也是化工安全生產中的主要表現形式?;ば袠I的安全性較差,在實際的生產過程中,存在著較多的安全隱患,直接影響著化工行業的發展。在化工行業的各項生產環節具有密切的聯系,一旦有環節出現問題,將會導致整個生產環節出現問題,影響各項目的運作,易引發爆炸和火災等安全事故的產生。需要將自動連鎖報警裝置應用到化工行業的各項生產環節中,對各項生產事故進行有效預測,對于產生的安全隱患問題,能夠第一時間向工作人員發出警報,工作人員能夠及時采取措施解決安全隱患問題,能夠確保各項施工設備的安全穩定運轉。
3結語
化工行業作為我國國民經濟的重要組成部分,其發展情況直接關系到我國經濟的發展,在社會主義市場經濟快速發展的背景下,為了促進化工行業得到良好的發展,需要加強對化工行業自動化控制及安全連鎖在化工安全生產中的應用,為了確保良好的應用效果,需要明確化工安全生產的特點,明確自動化控制、緊急停車系統、安全自動化裝置和自動連鎖報警裝置在安全生產中的應用,為化工行業的持續健康發展提供保障。
參考文獻:
[1]韓華禮.自動化控制在化工安全生產中的應用及優化探索[J].河南科技,2013,04:106.
篇5
現階段,化工行業的不斷發展和進步,出現了很多種類工藝,各個化工企業具有不同種類的生產工藝,相比較于以往的安全化工生產工藝來說,我們研究和分析的安全生產工藝具有以下特點:一是,安全化工生產過程中具有一定的連續性,并且生產規模較大;二是,安全化工生產過程中具有很長的周期,而且始終處于滿負荷運行的情況,在進行生產的時候具有一定的安全性和穩定性;三是,化工安全生產過程中需要一定的工藝條件,很難全部滿足高壓、高溫、易燃易爆、真空以及有毒害等條件,應用在生產過程中的介質種類很多;四是,化工安全生產過程中需要很復雜的生產環境,一般來說都是處于易燃易爆、具有腐蝕性的環境下[1]。
2自動化控制及安全聯鎖在化工安全生產中的應用
(一)自動化控制在化工安全生產中的應用
自動控制實際上就是依據規定指令或者程序自動進行化工生產的一種新技術,依據運行過程中的自動化程度可以合理的分為全自動化控制和半自動化控制兩大類。這種新的控制技術可以合理的運用到機械制造、生產控制過程以及管理過程控制等多方面。我國運用這種自動控制技術,在化工生產過程中已經發展了幾十年,主要包括創新和引進兩種開發方式。在發展的過程主要經歷了三個階段,主要有手工操作、機械控制以及自動控制。自動控制技術從簡單的生產系統逐漸發展成為復雜的生產系統[2]。目前,在國內大部分化工企業中,分散控制系統(DCS)、邏輯控制器(PLC)以及現場總線控制系統(FCS)應用的相對比較廣泛。其中邏輯控制器和分散控制系統是比較常見的。邏輯控制器是一種可以進行存儲的設備,一般來說是一類編程,可以適當作為內部存儲程序,執行邏輯、執行定時、執行順序控制以及執行計算和算數的過程是基本主要功能。主要控制形式為模擬輸入、輸出方式或者數字輸出、輸入方式。邏輯控制器的主要特點有:一是具有很大性價比,功能比較強;二是維修過程比較方便和簡單;三是具有一定的抗干擾性和可靠性。主要適用于中小規模連續生產控制過程中以及間歇性生產的控制過程。一般來說,具有比較大規模的化工生產控制過程主要使用的是分散控制系統。主要特點就是可以適當的融合通訊、計算機、自動控制,從而很好的實現自動監控、自動生產、自動管理、自動操作以及分散控制,相比較于邏輯控制器來說,具有更加強大的功能,但是也具有很大的設備成本。分散控制系統的主要形式結構特點為多層分散、分散、自治合作以及危險分散,比較適合使用在化肥、石油以及大型空分制氧的生產過程中[3]。以上的運行系統應該保持與生產過程一致,從而全面實現自動控制,以便于可以科學、有效地進行設備的智能化、微型化、開放化、數字化的自動管理,這種現場總線控制系統逐漸成為未來化工企業生產與管理的主要發展方向[4]。
(二)安全聯鎖在化工安全生產中的應用
安全聯鎖實際上是屬于一種安全技術,可以阻止排除安全隱患之前接觸存在危險區域的行為,或者在出現接觸危險區域的時候可以自動排除安全隱患。現階段,在化工安全生產過程中比較常用的就是緊急停車系統,可以讓設備在瞬間就能夠停止運行,從而保證不會發生一定的安全事故,為了有效地增加系統的安全性,一般把緊急停車系統有機結合PLC系統、FCS系統、DCS系統,可以在系統出現壓力、溫度或者液位超過規定范圍或者毒害氣體超過標準的時候進行及時的報警,適當啟動安全聯鎖作用。
3結束語
篇6
1.1嚴重缺乏安全意識
化工企業在我國有著規模小、企業老的特點,尤其在我國南方,小規模的化工企業比率占到了90%以上,在一些老企業里,從領導到員工都嚴重的缺乏安全生產意識,再加上沒有完善的安全管理制度,以及設備陳舊老化,安全設施損壞或不完整,生產工藝、技術、流程落后等等原因,使得生產的安全隱患到處存在,基本上沒有任何的安全生產保障。
1.2缺乏系統的安全生產管理
安全生產管理不是簡單的講講說說安全制度、安全意識就可以的,是要有一套系統的安全生產管理體系來支撐的,更需要堅決的貫徹執行才可以。我們的一些中小型化工企業里,幾乎沒有什么安全生產管理制度,沒有專業的安全管理員,基本都是兼職,缺乏專業知識,一旦發生安全生產施工,處理不及時,施工分析不徹底,沒有做好再次發生事故的整改措施等等。
1.3員工自身素質低
在化工企業里,大多員工自身素質不是很高,學歷相對較低,一般都是中專學歷,文化水平有限,企業培訓又不系統,自身學習又缺乏主動性,根本無法意識到化工生產安全的重要性,自我保護意識極差,生產過程中‘三違’現象嚴重,可以說是屢禁不止,事故也就接二連三的發生。
1.4安全生產投入少
安全生產投入少這是我國企業安全管理的通病,化工企業更是如此。企業只抓生產,要效益,一談到安全生產投入,就盡可能的壓縮減少,勞保用品不全,為了減低成本以次充好;設備更新不及時,防護裝置破損丟失現象嚴重;設備超負荷工作,異常事故頻發;維修工具、配件不全,沒有專業維修人員,經常簡單維修,設備帶病運轉等等的現象,安全生產投入少,安全隱患和事故就多,這永遠都是成正比的。
2加強化工安全生產的措施及對策
2.1轉變觀念、提高意識
要想徹底改變化工安全生產存在的問題,首先企業領導要帶頭轉變觀念、提高安全意識,樹立‘安全生產第一’的理念,先安全再生產,安全工作放在所有工作的首位,真抓實干,層層把關,維護安全生產工作的嚴肅性。全面細化各項規章制度,做長遠規劃,加強對企業員工的綜合素質培養,在提升員工整體技術業務素質的同時深化企業員工的安全意識,避免不安全因素的滋生。
2.2建立完善的化工安全生產制度
化工企業生產有著自身的特點,它不同其它行業,有毒、有害、易燃易爆,安全生產是十分不好管理和控制的,化工安全生產管理制度一定要結合企業生產的實際情況,及時建立和完善安全生產管理制度,領導帶頭堅決貫徹執行,認真落實各級管理責任制,制度要鮮明、準確,以“安全第一,預防為主,綜合治理”方針為指導。
2.3加強員工安全生產教育培訓
2.3.1經常性
對各級管理人員和生產操作者的安全生產教育培訓要做到經常性,要定期、不定期和針對性地對全體員工開展安全教育活動,把安全防范工作前移;新員工要采取入場三級教育,注意員工安全生產意識動態,做好實際跟蹤教育,增強全體員工的安全生產意識。
2.3.1.1規范性
要按國家相關的化工行業的安全生產的規定,制定企業自身的安全生產操作流程,強調安全生產規程和標準作業行為規范加以約束,時刻敲響安全警鐘。
2.3.1.2針對性
把生產現場可能滋生事故的隱患、多發性部位經過加工整理出來,制定出相應的對策、措施進行預防。對已發生的典型的安全生產事故進行分析、整編,有針對性的對員工進行現場教育,或是模擬事故發生經過,讓員工可以真實的感受到安全生產的重要性。
2.4加大安全生產資金的投入
化工企業的領導,不能只嘴上說改變,要實際行動起來,在安全生產資金投入方面一定要真的做到,該花的錢一分都不能少,設備要及時更新,勞保用品及時發放,安全防護裝置按期檢查更新等等,少花一分就多一分安全隱患,再省也不能省安全生產的投入。
2.5加強監督管控
安全生產的監督管控是生產安全的保障。制定完善科學的監管制度,利用先進的計算機網絡技術,實現現場時時監控,監控不是為了看管員工,而是讓生產安全可以真的落實到實處,去糾正錯誤的操作,去查找安全隱患及時的整改,把安全生產時刻處于掌控的狀態下。
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關鍵詞:化工企業;安全生產;影響因素;管理措施
化工是一項與人們生活息息相關的行業,人們在生活當中所使用的絕大多數物品都源自于化工行業,有的化工產品甚至改變了人們的生活方式,成為了具有劃時代意義的產品。從另一個角度來說,化工產品也代表了人類在某個時期的文明。因此,世界各國都在著重發展化工行業,希望通過化工產品進一步改善人們的生活。但在化工企業不斷發展和生產的同時,更應重視其生產的安全性,找出影響其安全生產的重要因素。下面筆者就針對于此進行闡述。
1影響當代化工企業安全生產的主要因素
1.1缺乏安全生產意識
在化工企業的管理中,其沒有將安全生產納入到對工作人員日常工作的考核當中,使企業在安全生產上的管理十分薄弱。這種情況的出現,主要應該歸咎于化工企業管理人員缺乏安全生產意識[1]。這種意識的缺乏會使其在對工作人員的管理過程中,只會重視產品的生產效率。不會重視安全生產的管理,基層工作人員也就不會產生安全生產意識,使化工企業的安全生產成為了紙上談兵。一旦發生安全事故,企業通常都只會投入大量的資金進行補救,很少有企業會真正分析事故發生的原因,不能夠從根本上解決此類事故的發生,使企業在這個問題重復投入補救資金,增加了企業生產成本,給企業的運營帶來了一定的負擔。
1.2缺乏安全生產設施
很多化工企業在發展過程中只重視了企業的經濟效益,而忽略了安全生產設施的建設,有的化工企業甚至為了提高其本身的利潤,所采取的發展模式依然為粗放式發展,沒有根據時代的需要和社會的發展做出相應的改變。還存在一些化工企業,由于其本身的經濟實力還較為欠缺,在設備更換上還不能夠跟上企業的生產和發展,常會出現超負荷運轉等現象,這在很大程度上會給化工企業的生產帶來重大隱患[2]。除了上述問題以外,企業所建設的事故應急設施也不夠完善,對這些應急設施的維護工作也沒有做到位,導致當化工企業發生安全事故時,難以使用這些應急設施進行解決,不僅增加了企業的損失,還在一定程度上嚴重威脅到了工作人員的人身安全。
2當代化工企業安全生產的管理措施
2.1提高管理人員的安全生產意識
雖然化工企業所發生的安全生產事故是由生產人員直接引發的,但是究其最終的原因還是由于管理人員管理的不到位。管理人員在一個企業的管理當中起著至關重要的作用,如果想從根本上改善安全事故的發生,應培養管理人員具有較高的安全意識,在對安全生產進行管理的過程中起到表率的作用,能夠有效遏制化工企業發生安全事故的概率。由于企業管理人員安全意識的提高,使其在生產管理過程中嚴格按照相應的制度進行管理,對一些所存在的不安全行為規范進行嚴格的處理,如此才能夠降低安全事故的發生。此外,管理人員在實際的生產管理過程中能夠將安全生產意識傳遞給生產人員,能夠在一定程度上培養生產人員的安全生產意識,保障化工產品的安全生產。只有管理人員和生產人員兩者同時擁有良好的安全生產意識,才能夠最大程度保障化工企業的安全生產,促進化工企業良好的運營和發展。
2.2及時更新和維護安全生產設備
生產設備是化工企業進行生產的要素,生產設備所具有的性能能夠對化工產品的生產產生重要的作用,性能越好的設備所生產出來化工產品的質量和性能也就越好。并且,生產設備越先進,其所具有的安全性能也就越好,能夠在一定程度上降低安全事故發生的概率[3]。因此,化工企業的領導者應該對企業內所使用的生產設備進行及時的更新,避免設備長期使用出現性能不佳的現象。對于更新后的設備,應該定期對其進行維修和保養,從而保障其在生產過程中的安全性能,能夠有效控制安全事故發生的概率。此外,安全事故應急設施也是十分重要的,其能夠在發生安全事故時最大程度降低化工企業和生產人員的損失。
3結語
總之,人們的生活越來越依賴化工產品,提高化工產品的質量,保障化工產品的安全生產是化工企業在發展過程中需要重點解決的問題。但是,我國化工行業的發展還處于一個發展階段,存在很多的不足和問題,這給化工企業的安全生產帶來了嚴重的隱患。所以,化工企業應該根據自身的情況分析存在的問題,并制定有效的管理措施,對生產進行嚴格的管理和監督,避免安全事故的發生,提高化工企業生產的安全性,從而降低化工企業和生產人員所遭受的損失。
作者:汪佳曉 單位:沈陽科技學院
參考文獻:
[1]王民安.影響當代化工企業安全生產因素的管理對策探究[J].科技與企業,2014,10(18):34.
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關鍵詞:化工企業 安全生產 問題 管理
化工企業的安全生產問題一直是行業關注的焦點。一起又一起驚心動魄的安全生產事故, 不斷地給我們敲醒警鐘。這些事故一再地提醒我們, 化工企業的安全生產問題不容忽視?;て髽I必須實施嚴格的安全質量標準, 只有不斷加強安全生產管理, 才能盡可 能地減少、安全生產事故的發生。針對化工企業安全生產工作的新形勢, 如何用科學發展的觀念來思考安全生產問題顯得尤為重要。
一 、化工企業安全生產中存在的問題
1.原料的不安全狀態
化工生產中,所使用的原料多屬于易燃、易爆、有腐蝕性的物質。這些化學物品中約有 70% 以上具有易燃、易爆和腐蝕性強。在生產、使用中容易發生火災、爆炸、中毒和燒傷等安全生產事故。
2.化工企業中高溫、高壓設備不合格
化工產品都經過物理變化和化學反應才得以 制成。這些變化和反應是在高溫高壓、負壓深冷及高 速傳質傳熱等嚴酷工藝條件下進行的, 工藝工程復 雜, 反應激烈, 易于失控。化工生產中存 在的不安全因素包括以下四個方面: 易燃、易爆、 有毒、強腐蝕。煤化學產品回收與精致過程中, 生產和使用的化學物品種類很多。這些產品都具有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的特性。?? 高溫、高壓、高流速。化工的諸多生產過程都需要高溫、高壓、高流速的工藝條件, 這種狀況容易引發火災、爆炸事故。工藝復雜、操作如果不嚴格要求。化工的產品種類繁多, 而其本身就常需 要高溫、高壓、高流速的工藝條件。因此, 工藝復雜, 操作必須一絲不茍, 稍有不慎就可能導致意想不到 的事故?;どa離不開高溫、高壓設備,如果在設計制造和操作中失誤,就將發生災害性的事故。而且很多化工企業為降低成本、壓縮經費,首先削減的是安全生產技術措施經費,導致安 全投入嚴重不足,造成重大隱患長期得不到治理。企業設備老化、技術落后現象十分嚴重, 事故隱患十分突出,化工企業的消防設備和器材存在很多問題,易燃易爆的設備有的超過檢驗期限、消防栓內沒有正常維護保養。
3.企業的安全意識淡薄
化工企業對安全生產的資金投入不足。一些企業不是主動加強安全措施,而是處于法律和輿論的壓力下,不得不而為之。經營困難的老企業,資金少,無法對安全設備進行及時的更新。企業經營狀況好的,由于企業領導的安全意識淡漠,主要目的是追求最大利潤,不愿意投入,導致安全事故發生。或者是企業貪圖利益,員工加班加點,導致效率低下,注意力不集中。在生產經營中,導致意外事故的發生。在事故發生后,企業領導者為了減少法律的處罰,在安全事故后,不是依照法律程序,而采取個人協商的方式。這樣做,一方面,不能起很好的教育作用,引起其他人警戒;另一方面,使業主抱有“僥幸”心理,不愿加強安全的投入,不安全因素仍舊沒有得到改善。
4.安全生產的管理不到位
很多化工企業雖然也建立了安全生產規章制度,但制度根本沒有落實,企業領導或管理層為了追求短期經濟利益,而對安全問題視而不見。當生產與安全發生沖突時,置安全生產于不顧,違章指揮、讓職工冒險作業導致重 大傷亡事故的現象層出不窮。
二、實現化工企業安全生產的策略
1.營造良好、安全的工作環境
根據化工生產工藝復雜,操作要求嚴格這一特點,每一個企 業都應主動加強對老化設備的更新,對每個工序的設備都應增加安全防護功能裝置、建立應急補救預案,即便有職工誤操作發生意外時,也盡可能不受到傷害或降低傷害的程度。對于化 工危險地區要設立多級防護,建全報警設施,以確保第一時間安全警報。唯有營造一個良好、 安全的工作環境,企業才能健康、穩定發展,也才能更好的提高職工的工作業績,為企業創造更 多的經濟效益。
2.提高安全生產管理能力
2.1建立合理的安全管理體系
建立合理的安全管理責任制,杜絕因人為的疏忽所造成各種事故的發生。 只有把安全生產落實到每一個薄弱環節,才能更有效的作好各項安全生產工作。有安全第一的意識,堅決杜絕各種違紀的現象的發生。
2.2建立安全管理能力的評價模型,構建企業安全企業管理制度,評價方法要克服以往單純使用事故率等客觀指標難以全面反映被評價對象特性的缺陷,克服單純使用主觀指標的獲取數據困難與評價過程復雜的缺陷。應促使企業安全知識體系的均衡化,企業應根據生產作業的不同特點,設備與防護設施"、"環境"、"安全制度"這幾個方面入手,制定適合企業自身特點的安全知識積累路徑,以達到安全知識均衡,以此來達到提升企業安全管理能力內在基礎的目的。同時建立企業安全管理能力增長機制。通過定性分析和案例分析的方法構建安全生產增長機制,最大限度提高安全管理效果。
2.3危化物品、分類倉儲,專人管理
化工生產原料種類多,應根據危險物品的禁配要求,將產品按規格和特性分類隔離堆放,切不可混儲存放。做到輕裝、輕卸,防治傾倒和滾動,避免陽光直射,遠離火源、電源,無產生火花的安全地帶,實行專庫儲存、專人保管、專賬登記、專人監督檢查。對于劇毒物品嚴格按照雙人發貨的管理制度。在危險化學物品的生產處,設立醒目的警示、警告標志。
2.4建立安全生產的監督機制
各項規程離不開監督。要選用懂技術、會管理、守紀律的人,擔任專兼職安全員,平時常檢查、嚴監督,發現違紀違規或安全隱患,按規處罰,使安全規程和規章制度真正落到實處。
篇9
化工企業的安全管理主要依靠企業的領導者和監察部門的檢查,一線生產人員對于安全管理也是出于應付的心態,企業的安全管理長期處于缺位的狀態。企業為了獲得更多的經濟利益,通常會忽視和放棄對安全管理方面的檢查;監察部門的監督作用也只能為企業生產讓步,更多時候是作為輔助工作來進行的,難以起到應有的作用。多數化工企業中,安全生產管理體制尚不完善,企業實現安全管理的進程緩慢。企業的安全管理仍有很大層次上依托于技術、工藝和設備,企業生產中技術、工藝水平不達標,安全管理難有突破。而現實的情況中,很多企業的易燃、易爆物品中阻火器及其它防火防爆措施跟進速度有待提高;設備的安全閥、壓力表等沒有設定合理的檢定周期,往往是進廠后就開始使用直至報廢。安全生產要更大程度上依靠技術的力量,提高企業設備的自動化程度和安全監測能力,可以有效幫助企業實現安全生產管理。實際上,企業更愿意在生產技術上投入,而在安全生產管理上的技術投入略顯不足。
化工企業的安全生產管理是企業經營管理中的重要內容,直接關乎企業社會形象的建立,也是企業經營和發展更進一步的關鍵環節。企業實現安全生產,不斷加強安全管理,減少安全事故的發生次數,降低企業的損耗成本,對于化工企業提高經濟效益和社會效益來說意義重大。要做好企業的安全生產管理,首先要充分認識到安全生產管理對于企業的生產推動作用,用科學先進的生產理念來指導企業的安全生產工作。安全是一切生產活動進行的根本前提,企業管理者應充分認識到安全生產管理在企業經營活動中的重要地位。一方面,企業應牢固樹立安全生產的理念,明確安全生產是企業進行其它一切經營活動的重要保障,通過編制安全發展規劃、制訂配套和保障措施,確保化工企業的安全生產。另一方面,企業應加強對員工的安全培訓和技術指導,在企業內部牢固樹立安全生產管理意識,將治理安全隱患、防范生產事故發生作為中心任務,著力解決好影響制約化工企業安全生產的深層次問題,把握安全生產的主動權。企業的安全生產管理是一項綜合性管理工作,需要企業內部全體員工的參與和監督,建立完善的安全生產問責制可以充分調動企業員工的積極性,從而在安全生產管理中實現自我約束、自我檢查;杜絕違規操作,有效降低安全事故的發生率。安全生產問責制的建立,首先要對違反國家法令條例(如:《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》等)行為追究相應的責任;其次,在企業內部編制嚴格的生產規范制度,對違反規范操作的人員進行一定的懲罰;接著,企業還應當對事故處理中的應急制度作出規定,對事故處理不力,放任事故無限擴大影響的責任人進行追究;最后企業員工的安全教育及崗位技術培訓也必須落入制度管理,對不按時參加和借故逃脫的人員進行相應的處罰,以提高員工對安全生產管理的重視。
化工企業的生產工藝流程復雜,由設備因素在安全生產中引發的事故不在少數,保持企業內設備的安全可靠運行也是安全管理的重要內容。由于多數化工企業的設備都處于老化狀態,設備中的一些零部件都面臨磨損失效的不確定因素,因此,加強企業內設備的檢修制度管理,制定合理的檢修周期對于企業的設備安全非常重要。一方面,要求企業的每一項設備檢修工作編制作業安全方案,制定詳細的安全保障措施,保障檢修作業安全順利完成。另一方面,提高對企業內部的設備監測力度,應安排技術人員加強對設備的巡視,一旦發現異常及時采取措施補救或報停維修;在操作員工的作業前技術培訓中也應該加強一些設備參數的常識,以便及時監控設備的狀態。
安全生產管理對于化工企業的意義十分重要,是企業生產經營活動順利進行的保障?;て髽I應該通過創新安全生產理念,有效提高企業的安全生產水平,預防和遏制事故的發生,避免事故造成的生命、財產等損失?;て髽I的安全生產管理不僅直接關系到企業員工的人身安全,也是企業發展的生命線,提高企業的安全生產管理水平是化工企業實現跨越式發展的關鍵。
篇10
關鍵詞:石油化工;安全生產;管理
當前,石油化工企業在新的發展戰略下,正面臨著企業深化改革、新的生產力和生產關系的大調整時期,企業的安全管生產理如何適應新形勢的要求,如何提高安全生產管理水平,是擺在我們面前的一項重要課題。
1建立健全安全生產規章制度
安全生產規章制度是企業安全生產管理的基礎,安全生產制度的制定要符合法律和行業需求,企業的安全制度應該更具有實效性和可操作性,科學規范可操作性的安全制度,有利于企業安全生產,規范操作生產行為,提高員工安全生產意識,為企業減少、杜絕生產事故的發生,實現安全生產奠定基礎,是企業長期經營與發展的前提和保障。
2全面落實安全生產責任制
安全生產責任制是企業生產工作的重要組織措施,落實安全生產責任制是企業各級人員,特別是安全第一責任人的重要職責。要全面落實企業安全生產責任制,第一對在安全生產工作中各級各類人員的責權利進行科學合理界定,第二逐級簽定《安全生產責任書》,通過與各級各類人員、各單位層層簽定任書,使企業全面落實安全生產責任,并進行嚴格監督考核,保障企業安全生產的有效進行。。
3實施以人為本的安全管理
以人為本的安全管理就是以尊重愛護維護員工的人身安全為出發點,消滅潛在的隱患。以人為本的安全管理念的提出和實踐,有以下二個方面的意義。一是以人為本的安全管理理念是石油化工企業要實現跨越式發展,實現“奉獻能源,創造和諧”的宏偉目標的前提和保證。二是以人為本安全管理理念,是當前推進安全管理的一種行之有效的方法,是石油化工企業安全生產的迫切要求。
4加強安全技術教育、培訓工作,提高人員素質
切實加強安全技術教育培訓工作,提高企業人員安全生產管理的素質,要重點把握好培訓對象、內容、形式、效果等4個環節,切實提高培訓內容的針對性、培訓對象的層次性和培訓形式的多樣性,把職工安全知識、安全技術、業務能力與職工個人業績考核相結合,與激勵機制相結合,使企業管理人員及職工達到較高的業務水平、較強的分析判斷和緊急情況處理能力,使廣大職工把安全作為工作中的“第一需求”,最終形成“要我安全我要安全我懂安全我會安全”理念和習慣。
5建立適宜的安全文化
企業文化是企業在長期生產經營過程中逐步形成與發展的,被員工廣泛認同或實際執行的企業經營哲學,即企業的價值觀念和思維方式,以及以其為核心所產生的行為規范、道德準則、風俗習慣和傳統的有機統一體。加強企業安全文化,是加強企業凝聚力、向心力的有效手段,應使廣大員工認識到安全生產的意義,安全與效益緊密相連;宣傳安全生產使員工自覺重視自己的安全,關心安全操作,視安全生產為集體榮譽。通過對安全生產的宣傳培訓以及多樣化的安全活動,全面提升企業的安全文化氛圍,帶動員工遵守踐行企業安全管理規定和規范,從而達到企業安全規范的全部要求。
6實施安全風險識別與控制
企業要避免和減少安全生產事故的發生,必須事前對企業生產過程及各類因素進行有效的安全風險識別與控制。企業安全風險識別和控制是一項事前控制,安全生產只有事前進行有效的識別控制才能避免和減少事故的發生。生產過程中危險源的確定一般考慮因素,一是石油化工企業的高危易爆物質,容易發生重大人身傷亡、中毒、著火爆炸、泄漏等風險;二是作業現場環境條件是否有造成事故發生的因素;三是事故頻發度、嚴重度及作業密度、潛安全風險等等。安全風險識別確定后,應立即納入安全控制管理范圍立即傳達到作業的崗位員工,及時設置危險標志,實施防范措施,作業人員要高度重視工作中安全狀態,隨時識別安全風險的變化,采取相應措施,保障員工安全生產。
7建立安全生產責任制制
建立安全生產責任制是石油化工企業安全管理的重要內容,是關系到企業生存的大事。根據企業生產工作實際狀況,建立符合企業安全生產管理要求的責任制度,針對安全生產管理實際內容和操作流程,制定并細化安全生產考核細則,使安全生產個個環節做到有法可依、規范標準,并以此進行全面的監督考核,使其與企業員工的經濟效益、切身利益掛鉤,使企業安全生產管理做到人人關心、人人有責。對那些管理不善、違規違章指揮操作部門和個人按責任制制度給予處罰。造成嚴重后果的,按國家安全生產法交司法部門予以懲處。對嚴格貫徹落實國家安全生產法,做出顯著成績的應加獎鼓勵。使企業安全生產制度化法制化。石油化工企業的安全生產管理是綜合性系統性的科學。安全生產的主體是生產中的人、物、環境狀態管理與控制的最佳有機組合,是持續的動態管理。安全生產管理效果直接影響到企業的效益社會信譽,對國家集體及職工生命財產安全有重要影響。因此石油化工企業要不斷加強安全生產管理創新,提高企業安全生產管理的水平,最終實現企業生產安全、效益優良,服務社會、貢獻國家的宏偉目標。
參考文獻:
[1]閃淳昌主編.《現代安全管理原理》.中國工人出版社,2003.4.
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