化工設備范文

導語：如何才能寫好一篇化工設備，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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英文名稱：Process Equipment & Piping

主管單位：中國石油化工集團公司

主辦單位：全國化工設備設計技術中心站

出版周期：雙月刊

出版地址：上海市

語

種：中文

開

本：大16開

國際刊號：1009-3281

國內刊號：31-1833/TQ

郵發代號：4-669

發行范圍：國內外統一發行

創刊時間：1964

期刊收錄：

CA 化學文摘(美)(2009)

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鈦材料在當前化工設備的制造中被選用的幾率越來越大，由于其所具有耐腐蝕性、抗壓抗爆性等多種優質特點的存在，使其逐漸成化工設備制造領域不可獲取的重要材料。作者在本文對當前用于生產制作化工設備的鈦材料進行對比分析，并探討有利于提升設備制造經濟的技術手段與途徑。

關鍵詞：

化工設備；鈦材料；技術經濟

化工產品的制造與生產，通常在其整個加工與生產流水線中會涉足大量高腐蝕性、高溫度高壓力等物質環境，從而就對化工設備的制造提出了巨大的要求。但是，雖然鈦材料的投入能夠為化工設備的使用帶來更為穩定的運作效用，可卻由于其通常需要對設備生產一次性投入大量的資金與精力，從而致使鈦材料在化工設備生產制造中所占各類材料使用的數量比例依舊相對較小。為此，針對鈦材料在化工設備中的使用開展技術經濟的研究就變得尤為重要。

1鈦材料使用的優勢分析

鈦材料本身所具有的使用壽命長、抗腐蝕強度高、換熱效率高等特點，使其在化工設備制造當中能夠發揮不可多得的作用。為此，在本部分作者將對其所具有的天然特點與在化工設備制造中所扮演的重要地位進行分析。第一，鈦材料所具有的天然特點分析。針對使用壽命長而言，其主要是通過其本身所具有的抗腐蝕抗氧化等諸多特點，促使化工設備在后期使用過程當中避免了其中所儲存氣體、液體對周圍管道或容器壁的危害，從而使鈦材料的使用壽命較長。具體可通過以下圖標將鈦材料與其他用于鑄造化工設備的材料進行比較分析。針對抗壓力強度高的特點而言。可將鈦材料與鋼材料之間進行相互比較，鈦材料通常所具有的相對密度為4.5立方米，雖然比鋼材料所具有的密度（7.9立方米）之間相比較低，但卻比不銹鋼材料所具有的密度高很多，從而使鈦材料所本身具有的相對密度較高。上述現狀的存在，就可使得在進行化工設備生產過程當中所使用的材料相對于不銹鋼來說減少了百分之六十作用，從而不僅體現出了鈦材料使用的經濟性，而且還有利于增加該材料所生產設備的質量。針對換熱效率高特點而言，其通常所具有的交換熱量系數為15瓦特，相對于不銹鋼材料的16瓦特而言基本相似，但卻遠遠低于銅材料的360瓦特，從而使利用鈦材料所生產的化工設備具有較高的保溫性，使其換熱效率大大提升。第二，鈦材料所具有的使用特點分析。通過上文的分析，可以發現，通過使用鈦材料將會具有如下的使用優點：

（1）提高產品質量。通過增加了化工設備的耐腐蝕性、抗氧化性等特點，使的化工設備在使用中可有效減少停工維修時間的損失，也能夠利用其隔熱性好、抗壓性強等特點實現更加高質量產品的生產；

（2）降低使用后期維修與管理成本。通過利用鈦材料的諸多特點，將可以有效促使產品后期針對維修與管理投入成本的降低，使其較少零配件更換、氣密性檢查等作業；

（3）減少了總體材料投入，帶來產出增長。結合鈦材料所具有的高效率實用性，鑄造同等設備將可減少總體材料的投入，從而使企業可投入更多精力用于生產線擴大等；

（4）利用新材料新工藝與新技術實現創新發展。

2鈦材料使用的經濟分析

經過上文的討論可以發現，鈦材料在當前化工設備的使用過程中，通常擁有較其他材料擁有更為優勢的特點，這些特點使得鈦材料在化工設備中的應用具有較強的實踐價值。而由于其通常需要在產品制造當中一次性投入等特點的存在，致使針對其開展經濟分析變得尤為重要。為此，在部分當中作者將選用一組材料，通過計算的方式與其他材料的投入制造進行比較，以判斷鈦材料的使用經濟性。為了優化計算，使其更加具有科學性與說服力，作者主要選擇了由美國化工工程師協會所研究并推行的經濟投入產出計算公式，其具體如下列示：A=P•i•（1+i）n/(1+i)n-1在上述公式當中，A代表著設備平均每年所耗費的整體費用，i代表著該設備投入之后的利潤效益，P代表著該產品制造中所需投入整體成本，n代表著該產品所能夠使用的整體年限。在此，假設海水冷卻器鋼制為四噸重，鈦制約兩噸重。選用雙相不銹鋼費用按四萬元每噸，所生產設備的使用年限為五年；選用鈦材料費用為十八萬元每噸，所生產設備的使用年限為三十年，年利率取百分之十。

3結語

通過上文的研究，可以發現，化工設備在當前社會經濟的發展與建設當中所起作用愈發關鍵，其所用于制造的產品給當代居民的生活與企業發展提供了巨大動力。在本文中，作者針對當前較為常采用的鈦材料開展了對比研究，并在此基礎上提出了有效利用材料提升經濟效益的建議，謹此希望能夠通過上述建議的提出為國內該領域的發展做出自身貢獻。

參考文獻:

[1]沈佳艷,李小軍.化工設備高溫結構設計難點及要點分析[J].科技創新與應用,2016(12).

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化工生產是生產行業中比較特殊的一種行業，其主要的生產類型為反應生產?；どa依托化學反應，提供化學反應原料，然后在特定的反應條件下，并在一定規格的反應器皿中進行生產。那么，對于化工生產而言，其反應設備需要滿足非常苛刻的要求，才能夠實現正常生產。如果需要實現高效生產，那么對于化工生產設備的要求就更高。因此，針對化工生產以及其后期的處理而言，化工設備的設計需要進行嚴格的考究，并在一定程度上影響著其生產的效率。

2 化工設備的基本范圍解析

化工生產不僅僅包括實際上是化學生產的全過程，其中包含諸多生產的環節以及生產后的處理流程的。因此，對于化工設備的定義，也不應該僅僅局限于是在生產過程中。因此，在對化工設備的設計標準進行分析之前，應該首先對化工設備的范圍進行分析，探究究竟哪些屬于化工設備。

2.1 化工設備的分類解析

對于化工設備而言，其主要的對象是指化工的生產設備以及產品的存儲設備等等。兩者在一定程度上有著直接的聯系。隨著人們對于綠色生產以及節約型生產的理念的逐步認識，開始出現了更多的化學設備。在化學反應結束后，涉及到一些廢水廢氣處理工作，而處理這些廢物的設備也屬于化工設備中的一部分?；S的廢物處理已經成為了重點工程。因此，對于廢物處理設備而言，也是在一定程度上加強了化工設備的設計要求和理念，從而讓化工生產更加利于人們的生產需求。

2.2 化工設備的生產作用解析

對于化工生產設備而言，其主要的作用在于進行生產反應環境的提供。生產設備是化工生產中最為重要的設備之一，維護著整個生產過程中的穩定性。一般情況下，化學反應都會在化工生產設備中發生，從而生產所需要的產品。對于化工的生產設備而言，其質量要求方面會更加苛刻。畢竟如果一旦化工生產過程中，化工生產設備出現問題，不僅僅會影響生產的進行，更在一定程度上會影響施工人員的人身安全。因此，在進行化工生產設備的設計的過程中，一定要保證其質量的合格。其次，是化工存儲設備。一般化學反應都需要大量的反應原料。這些原料有的具有腐蝕性，有的具有揮發性。因此，對于這類化工設備而言，需要具備一定的封閉性和抗腐蝕性。這類化工存儲設備，雖然在制造工藝以及質量要求的程度上沒有化工生產設備那么苛刻，但是依然需要有足夠的質量標準，從而實現其功能與性質。最后，是化工的廢物處理設備。這類設備最早沒有得到人們的重視，是在近年來，隨著人們對于環境污染的重視等才大量出現的設備。這類設備的質量方面與材料方面與前兩者都是無法比擬的，但是其重要的意義在于能夠有效減少廢物中的有害物質，保證工廠廢物能夠無危害的排出。因此，針對這類設備的特點，其制造工藝以及除污的技術能力一定要達到一定的標準。同時，由于排放的廢棄物中有可能存在腐蝕性的液體。因此，這類化工處理設備還需要具備防腐蝕性。

總之，針對不同的生產需求以及生產流程，會有不同的化工設備，作為其生產需求，從而保證化工生產的正常進行。

3 化工設備的設計標準分析

對于化工設備而言，由于生產線的不同以及生產需求的不同，其化工設備也不相同。因此，對于不同生產車間以及生產需求的化工設備而言，其設計的標準也不一樣的。從總體上分析，可以高溫環境的化工設備設計、高壓環境的化工設備設計以及腐蝕環境的化工設備設計等。

3.1 高溫環境的化工設備設計標準

對于化工生產而言，由于其生產的主要實際過程就是一系列的化學反應。因此，在進行化工設備的設計時，首先要考慮到的就是高溫環境下的化工設備。對于高溫環境而言，一定要采用耐高溫的材料進行制造，并且對于高溫的環境下，其設備的形體和構架也需要從耐高溫的角度進行分析，從而設計出能夠持續在高溫環境下進行工作的化工設備。對于高溫的生產環境，一般是反應過程中出現的。因此，耐高溫的化工設備一般是以生產設備為主。

3.2 高壓環境的化工設計標準

高溫的情況下，就會存在高壓環境。對于化工反應而言，高溫高壓是比較常見的化學反應條件。通過高溫高壓的環境，才能夠使得一些化學反應進行，從而進行化工生產。對于耐高壓的化工生產設備而言，一般需要采用密封性比較好的材料進行設計。此外，在進行設計的時候，需要考慮其壓力的承受能力。

3.3 腐蝕環境下的化工設計標準

腐蝕環境的化學生產還是比較常見的。因此，在進行化工設備的設計時，一定要有針對性和分類型進行設計，將惰性金屬作為主要的腐蝕性化學反應的容器，從而不會造成對化工設備的腐蝕。此外，在進行安全防護過程中，依然需要足夠的設計理念，來保證這些腐蝕性化學物質在反應過程中不會出現產生危險，或者將危險系數降到最低，從而保證其生產的穩定性與安全性。

4 結語

本文探討了化工生產的特點以及化工設備的安全性等問題，并通過對化工設備的分類分析，了解不同生產環節對不同化學生產設備的需求。其中，對于在高溫、高壓以及腐蝕性環境下都有了較為精細的設計流程，從而保證其在整個生產環節中不會出現問題。因此，本文重點對化工設備的設計標準進行分析，并探討其設計的理念和原則。最終的結論在于要根據其設備的應用環境以及應用作業方式等進行區別性設計，從而滿足不同的化學生產需求。

參考文獻

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[3] 徐君臣，王澤武，銀建中.化工設備中體與面結構連接模型的有限元分析[J].化工設備與管道，2012（06）：11-16

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關鍵詞：新時期；化工設備；管理維護；對策

1新時期化工設備管理維護的重要性

經濟全球化趨勢的進一步加強以及我國步入到經濟新常態之中，使得化工行業面臨著前所未有的挑戰，同時也對化工設備提出了更高的要求。只有不斷強化化工設備的管理維護工作，才能有效提升化工設備管理的效率，全面提升化工企業的經濟效益。首先，做好化工設備的管理維護工作，能夠確保各項設備得以正常有序運行，進而為化工企業增產創收奠定良好基礎。其次，做好化工設備的管理維護工作，能夠全面提升各項設備的運行效率，提升產品的生產效率，為企業經濟效益目標的實現打下堅實的基礎。最后，做好化工設備的管理維護工作，能夠最大限度的避免化工設備在運行過程中出現磨損以及老化等故障現象，最大限度的降低了化工生產過程中的安全隱患，確保了化工企業的安全有序生產。

2新時期化工設備管理維護中面臨的問題

對于化工設備的管理維護而言，管理主要包括對設備零件的完整性、設備的老化程度以及腐蝕程度等方面的內容進行管理。維護則主要是采取一定的防腐以及等措施，來有效解決化工設備的磨損以及老化等問題，確?；ぴO備得以安全可靠運行。然而目前在化工設備管理維護工作中，還存在一些不足，主要體現在以下兩個方面。（1）化工設備的管理維護保修制度不健全由于化工生產工藝較為特殊，在實際生產過程中會接觸到眾多的化學試劑，部分試劑會對化工設備產生一定的腐蝕作用。因此化工設備的防腐工作一直以來都是管理維護的重點內容。然而在很多化工企業中，化工設備防腐制度不夠健全，使得很多防腐措施難以落實到位。正是由于制度的缺乏，使得防腐維護人員在實際工作中，僅憑個人經驗，未能嚴格遵循相應的規范展開，這些都使得化工設備的管理維護工作成效不佳。（2）化工設備維護操作不當化工設備在日常運行過程中，經常會面臨著磨損和老化等問題的侵擾，因此管理顯得尤為關鍵。通過合理選擇劑，能夠相對減少設備的磨損現象，提升設備的生產效率。然而現實情況中，很多化工管理維護人員沒能合理的選擇劑、對于劑的存放和保管也不符合相關規范標準。加之化工企業自身的管理制度不夠規范等，使得對于化工設備的措施難以落實到位，直接阻礙了化工設備生產效率的有效提升。

3新時期化工設備管理維護有效措施

（1）做好設備管理維護工作人員的定期培訓工作經濟全球化的時代背景下，使得化工企業面臨著前所未有的挑戰。各種新技術、新理念的誕生，也使得化工企業需要不斷調整企業管理理念，方能跟上時代的步伐。單純就化工企業設備管理維護工作來說，不僅需要有一個先進的管理思想理念還應該充分運用新技術來完善管理維護技術。而這兩個目標的實現則需要通過定期培訓設備管理維護工作人員。通過對設備管理維護人員的培訓，包括當前先進的維護管理理念，先進的管理維護技術等。這樣一來，就能夠不斷推動設備管理維護工作的創新，進一步簡化設備維護管理的流程，從而全面提升設備管理維護水平，最終為化工企業綜合效益的提升打下堅實的基礎。（2）進一步規范和完善設備管理維護制度一個規范且完善的設備管理維護制度是化工設備管理維護工作有序開展的重要前提。因此化工企業必須高度重視設備管理維護制度的制定工作，明確不同化工設備的檢修周期、檢修流程、檢修職責劃分等。確保相關化工設備能夠定期得到檢修維護，同時通過職責的進一步明確，全面提升化工設備管理維護人員的工作責任心。此外輔以相應的獎懲制度措施，全面調動管理維護人員的工作積極性，從而更好的將設備管理維護工作落實到位，確?；ぴO備的安全可靠運行。（3）進一步完善詳細的管理維修細則，彌補設備管理制度中的不足化工設備的管理維護是一個相對細致和嚴謹的工作，同時還有著一定的技術要求。當企業制定了完善的管理維護制度之后，還應該通過一些管理維修細則的制定，來對管理制度中的不足予以彌補。諸如針對防腐工作和工作等，可以單獨制定管理維修細則。包括防腐工作流程，劑的選擇原則，劑的存放要求等，通過這些細則的制定，使得管理維護人員更加明確防腐和工作要點，避免操作不當現象的發生。同時通過這些細則的制定，還能夠進一步降低重復工作的發生幾率，提升設備維護管理的效率，確?；ぴO備的性能良好，降低各類安全事故的發生，確保了設備的安全穩定運行?？傊?，化工企業在新時期面臨著更為嚴峻的考驗，為全面提升企業綜合效益，就不能忽視了對化工設備的管理維護工作。因此需要做好化工設備管理維護人員的定期培訓工作，不斷完善和規范管理維護制度，同時輔以管理維護細則來對管理制度中的不足予以彌補，從而全面提升化工設備的維護管理效率，最終推動化工企業健康有序發展。

參考文獻:

[1]祁彩江.化工機械設備故障與事故管理對策分析[J].化工管理,2016,14:40.

[2]嚴則文.關于設備管理維護的對策分析[J].四川水泥,2015,08:9.

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[關鍵詞]化工設備設計;防腐蝕;安全生產

中圖分類號：S23 文獻標識碼：B 文章編號：1009-914X（2016）23-0305-01

我們在對一般的化工設備進行設計的過程中，必須要考慮到腐蝕的問題，其中較為突出的一個防腐蝕問題就來自于設備內的介質，可以說最難解決的就是設備內部的腐蝕問題。除此以外，我們還應該注意的幾個方面就是流動問題、存積以及選材問題、熱處理問題等。我們對化工設備的研究和設計重點要解決的一個問題就是設備的防腐問題，解決了這個問題才算是對化工設備進行了成功的設計。

在一般情況下，對化工設備進行設計是由設備專業以及與之相關的其他專業的設計人員負責完成的，這個過程需要全面進行考慮和研究，最后提出合理有效的設計內容。然而，事實卻非如此，隨著國民經濟的快速發展，市場經濟的競爭日益激烈

許多非設備專業的工作人員卻參與到了化工設備的設計工作中，還有一些設備制造單位的技術人員也不是設備專業的，這樣不利于化工設備的安全生產，會無形中增加很多問題。歸根到底都是因為他們經驗不足、化工防腐考慮不周全引起的，以至于化工設備存在安全隱患問題，進而可能就對化工生產造成極大的安全問題。

1 引起設備腐蝕的原因

不管是金屬還是合金材料都是極容易發生腐蝕問題的，有的是人為原因造成的，有的是自然原因造成的，自然原因不可避免，但人為因素是可以避免的。一般能夠引起金屬腐蝕的條件是和外部介質相接觸，究其原因是和氣體與液體介質有關。

目前，許多化工企業都存在許多問題，但是對其設備來說，腐蝕問題始終是最大的安全隱患問題。

金屬表面發生腐蝕現象，其真實表現為在其表面均勻分布的大量斑點，而且時間一長還會導致設備厚度減薄，有的還會形成一個較大的點狀坑，致使零件穿孔。還有一些是看不到的，其發生的具置是在金屬晶粒之間，等腐蝕達到一定程度，金屬徹底承受不了，就會 發生瓦解，這種腐蝕方式特別危險。腐蝕還會造成金屬特性的削弱，對金屬的延展性影響尤為突出。這些機械性能一般都會以緩慢的速度降低，我們一點也不會察覺到。

腐蝕對于材料來說是一種極具破壞的過程，金屬被腐蝕的程度是由很多具體的因素所決定的，如金屬本性、介質性質、操作條件等。一般來說溫度和壓力升高是影響金屬腐蝕的關鍵因素。

2化工設備腐蝕的危害性

一般化工設備都會具有易腐蝕的特點，對化工設備的研究，從對其設計階段開始就應該考慮腐蝕的問題，否則會給以后的設備施工造成極大的困難。同時，在化工設備工作期間也極容易受到化工原料的腐蝕影響，使設備的一些力學性能及其他功能、性能受到影響。

設計方案中存在了漏洞，就會很難再次得到解決，通常設計單位會由于工作方面的失誤，造成設計方案的缺陷，甚至還會出現設計者為了使設備及早投入使用，而降低對化工設備設計的標準，致使化工設備防腐性降低。這樣對設備的壽命影響很大，無形中也給生產成本帶來了極大的負擔，對勞動生產率具有負面影響。

3化工設備設計中防腐問題

化學設備中常見的電化學腐蝕類型有點蝕、縫隙腐蝕、電偶腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕破裂等。

3.1 結構設計

在對化工設備進行設計時，設計者對設計產品的抗腐蝕性能估計不準確，或是對化工產品的抗腐蝕情況不夠了解，使設計結果中設備結構存在諸多問題，從而導致結構設計的不合理，引起或加劇腐蝕。

因此，化工設備的結構問題是影響腐蝕的關鍵因素。許多單位在進行設計時，都是為了解決設備方便使用的問題，他們的設計目的和設計重點直接轉到了安裝的角度，結果在設計方案上就出現了很多問題，這些問題同樣也會帶來安全隱患漏洞。設備里面的縫隙和死角會存在很多的剩余液體或者固體殘渣，這就是問題的根源，排液不盡而設備需長時間工作，如不對這些物質進行相應處理，局部液體會增濃或富集，引起腐蝕。為了有效地預防這類問題的發生，我們必須采取一些切實可行的措施和手段，遵循對結構進行設計時要盡可能地消除縫隙，避免縫隙腐蝕的原則。在設計方案和安裝方案之間作出取舍，考慮哪種情況更接近現實、更實用，就選擇哪種解決辦法。首先應該解決的問題是產品的質量和性能問題，在此基礎上再充分考慮設備的安裝和使用問題。

3.2 介質分析

在化工設備進行設計的初期，就應該對溶液、氣體、蒸汽等介質的成分、濃度 及溫度進行各方面詳細、具體的分析。如果作為壓力容器的設計者不清楚介質性質的話，那么作為制造單位或部門就難以對其質量和抗腐蝕情況作出保證。同時，應對不同介質的含量以及化學物質之間的反應作出不同的選擇。并且，混酸、混液和雜質的含量問題，還有混入液體中的固體對容器設備的腐蝕和磨損問題，都應該盡可能提前了解。針對設備中具體的化學反應，進行專門的腐蝕情況分析，徹底把每個腐蝕因素都考慮進去，并提出一些行之有效的解決方法。還應該通過合理的結構設計，有效地避免氣蝕、閃蒸、沖刷、磨損、磨蝕等原因造成的容器壁減薄問題，減小安全隱患問題發生的幾率。

4 結束語

化工設備的防腐蝕問題確實是現在化工工業中一個極難解決的問題，這個問 題是復雜 的、多方面的。在當前的市場經濟條件下，化工設備設計也會出現一些不可避免的問題，這些問題如果不能及時得到解決，就會對生產和成本造成不小的損失，甚至會成為導致嚴重事故的根本因素。在眾多的化工生產問題里面，設備的腐蝕問題無疑是最關鍵的問題，是首要解決的問題，需要結合實際情況進行細節安排和具體方案設計，有關領導和設計人員也應該提高足夠的認識，密切聯系實際，及時給予關注和重視。

參考文獻：

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當前激烈的市場競爭，促使企業想盡快對設備管理模式加以改進，尋求一個快速解決所有維修問題的途徑，但往往達不到預期效果，所以企業在重視維修管理的同時，更應做好維修費用數據采集、管理、執行及維修人員對外交流工作，從而能在引進先進設備方面，建立一個高素質的設備維修隊伍，提高設備維修質量，使企業設備的管理向專業化的方向發展。

一、安全生產需巡回檢查設備

由于化工設備往往是設備連著設備，一個崗位集中管理幾十臺設備，控制系統的監控參數不能完全反映設備現場的情況，如局部的泄漏、振動、異常響聲等，這就要通過巡回檢查來及時發現設備故障，及時進行維修，以消除設備事故隱患，保證設備的正常運轉和安全生產。

巡回檢查分操作人員的巡回檢查、片區維護檢修人員的巡回檢查和現場技術管理人員的巡回檢查。巡回檢查和由此決定的調節與修理是化工設備日常維護的主要內容。

二、日常維護與科學檢修結合

設備的日常維護保養是搞好設備維修工作的基礎，是預防設備磨損的重要手段，消除設備可避免的不正常技術狀況（零件的松動、干摩擦、異常響聲等），防止設備過早磨損，消除設備隱患，減少或消滅事故，確保設備正常運轉。

原化工部組織起草了各類化工設備的維護檢修規程，對各類化工設備的維護檢修制定了日常維護、大中小檢修周期、檢測內容、質量驗收標準、檢修安全注意事項等。但它的制定沒有考慮到設備自身質量、運行條件和狀況、操作和維護檢修水平上的差異，嚴格按規程進行修理決策，會造成修理過?；蛐蘩聿蛔?。

目前大多數化工企業都是以維護檢修規程為主要檢測依據，由現場技術管理人員和相關管理部門的技術人員結合設備狀況，根據設備運行效能、運行狀態共同決策出一種相對科學的修理方案。

三、提高維修人員技術水平

人才是企業生存和發展的重要因素，建立一支高素質的員工隊伍是企業發展的基礎，為提高員工的素質需采取3項措施：采取“請進來”或“送出去”的方法，培訓設備管理、使用、維修人員；每年利用業余時間對設備操作人員（主要是青工）進行設備使用培訓。加大“優勝劣汰”的考核力度，激發員工的工作積極性，通過各種形式、多方面、多渠道的培訓，為設備正常使用提供可靠的保證。

對設備維修人員而言，市場就在生產車間，設備維修質量就是產品的活力，設備運行效果就是效益，優良的維修服務意識和服務質量就是其價值的體現。在現代企業服務理念中，用戶就是上帝，只有全體維修員工重視用戶的需要，才能搞好設備維修服務。當然，設備管理工作需要全體員工都積極參與，不能讓員工認為設備維修和管理與自己無關。首先要加強員工對設備的操作及設備的維護工作，精心操作、精心維護；其次，要加強對設備維修質量的監督，發現問題及時反映，只有全廠每個員工都參與到設備管理的工作中，才能使設備管理工作與時俱進。

四、化工設備維修的依據

以化工設備維護檢修規程為主要決策依據，由現場技術管理人員、相關管理部門技術人員結合設備狀況，對設備大修周期進行調整、共同決策是一種相對科學的修理決策方式。

目前大多數化工企業都采用了這種修理決策形式。但實際運作中相關人員的技術素質、責任心、對現場設備的熟悉程度、對設備故障事故發生規律的認識水平等方面的差異，以及出自不同的利益，往往會影響設備修理的科學決策。

目前一些大型化工企業，一方面在總系統中選擇一些大型、關鍵、貴重、出現故障事故對生產影響、危害性大的設備進行狀態監測，另一方面對大多數設備按檢驗規程結合設備實際狀況進行維修決策，盡可能使修理決策科學化。

五、建立自動維護管理系統

隨著生產的發展，設備向著高速化、大型化、自動化、復雜化方向發展，數據信息越來越多，相互關系也越來越復雜，所以對設備管理數據分析的時效性和正確性提出了更高的要求，就需要建立計算機信息管理系統，實現數據信息的高度和高層次利用。這樣在設備維護檢修相關方面可建立以下幾個業務管理模塊。

設備維修管理模塊，主要包括設備運行狀況、設備維修計劃、維修臺帳、故障統計及設備改造等幾個管理子模塊，對維修工作進行動態作業管理，對設備維修費用、備件消耗進行統計與核算，并對設備故障和維修頻率進行統計與分析，用圖表形象表示設備故障發生情況，對設備使用情況進行了解預修，在設備使用一定周期后發出維修提示信息，便于維修人員提前對設備進行檢查。

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關鍵詞：故障　原因　維修

大慶石化作為一個大型的化工企業，設備在企業的生產能力中有著突出重要的作用，是企業生產的基礎。生產中需要做好設備故障的原因分析及相關的防范措施。

一、化工設備的故障介紹

1.設備安裝初級的故障

設備安裝初期盡管是經過了相關部門的驗收，但是從安裝到投入使用中存在的一些問題不會馬上出現，而是經過一個月甚至一年的工作后才會有所表現。設備本身的質量問題：這就包括了設備的設計結構和性能，零部件的加工精細程度，材料的優劣選擇，組裝過程中的誤差，以及現場安裝人員對設備、工藝的熟悉程度都會有影響，另外由于是生產線安裝，不同廠家的產品質量參差不齊，且存在相互配合的適應性問題。這些都是因為設備而產生故障的因素。工藝因素：工藝安排不合理會對設備造成很大的損傷。由于布局不合理，可能在工作中出現磨損而加快了故障的發生。有時候因工藝排定不合理會改變設備的性能和工作的環境。安裝初期由于工作人員的不熟練也會出現一些操作失誤等都會影響到機器的使用。

2.設備運行中的故障

在設備正常運行過程中，零部件經過一段磨合，初期故障已經逐步排除，但即便如此，設備的運行還會出現新的問題：此時設備故障易發生在易損件或未及時更換的零部件上，因每臺設備所有靜、動零部件的密封、軸承等磨損件都具有使用周期和壽命，運行中的中期設備已逐步接近部分零部件的疲勞周期。經過計劃檢修或隨機更換的零部件，仍有不配套，尚處在磨合期的問題，因此導致設備故障或故障隱患。以上故障現象中，值得注意的是，除故障發生的自身原因以外，人為因素占有較大的比例。建立必要的運行檔案和維修臺帳，科學的計劃維修周期將各類故障原因消除在萌芽期，保證長期安全穩定的運行系統是安全生產的關鍵要素。

3.設備運轉后期的故障

化工生產設備的運轉后期進入了故障多發期，一方面設備經多年的運行和多頻次大、中、修的過程，零配件換件較多，如果檢修水平跟不上或檢測手段缺乏，加之主體周期性的運行磨損，設備已不能達到設計出力的水平，另一方面長期處于運行狀態下的設備，各部位間隙和損耗，即使是不常維修的零件，也因老化和疲勞而降低運行效率。這期間綜合效能的降低，除磨損、老化現象凸顯以外，機器各方面不確定的故障現象也多處發生，維修頻率、耗材成本不斷增加，甚至將考慮大修、更新或報廢。

二、設備故障的原因分析

1.設備自身原因

設備在生產運行中，由于安裝不到位、檢修不及時、不足等各種因素以及受跳動、壓力、沖擊等力的影響，造成配合部件形成硬碰硬的沖擊，因金屬材質強度較高，退讓性較差，所以經常造成部件尺寸超差、裂紋、斷開等現象，長期的運行必然造成間隙不斷增大，從而出現了磨損現象。同時，眾多設備運行過程中不可避免的經受物料或者物料中堅硬顆粒長期沖擊沖刷，如管道、殼體、葉輪、攪拌設備等，從而造成設備器械的磨損，加劇了磨損的程度，對設備維護和設備壽命產生了影響。

2.滲漏腐蝕等原因

大量儲存在生產裝置容器內的原料及化學產品與容器金屬本身反應而造成的腐蝕，以及在流體輸送過程中對材料造成的沖蝕。在一些生產操作中，腐蝕和沖蝕同時發生。 金屬表面與周圍介質發生化學和電化學作用而遭受破壞。腐蝕在化工廠從來就是一個十分重要的問題。從化工生產過程看，腐蝕問題大致可以分為來自原料組分的腐蝕、生產過程中來自化學劑的腐蝕及環境的腐蝕。 滲漏是由于零件質地疏松或存在肉眼看不見的縫隙，液體或氣體在壓力作用下向外流動的現象。出現滲漏的原因多為安裝焊接不嚴密、介質腐蝕、磕碰、焊縫沙眼、密閉系統壓力過大等，有時出現滲漏是多種因素的共同影響，因此必須有針對性的解決滲漏問題，否則將會造成材料浪費、有毒物質的外泄甚至影響生產和危害公共安全等不利影響。

3.疲勞裂紋

在轉動機械，特別是在往復運動的部件上存在的非常普遍。更嚴重的疲勞損壞，通常發生在管路及壓力容器上，是周期性變換的溫度和壓力導致的。機械的疲勞損壞，一般開始在金屬的表面以裂紋出現，逐漸發展到帶有應力交變，起初比較緩慢，以后發展越來越快，最后導致裂紋迅速擴展以至造成設備或其零部件損壞。

4.密封失效

化工設備和管路上存在大量密封點，在壓力、溫度、磨蝕的聯合作用下，隨著時間的延續，往往出現泄漏。如機械密封的失效由于摩擦使得密封機構出現過熱，沖洗液中的雜質含量多，密封環的損壞等都會造成化工設備的泄漏而無法正常工作。

三、故障預防及維護措施

在技術實施方面，涉及到各類機電設備的原理、結構、運行條件、性能，各類測試技術，信號處理技術，監測診斷技術，信息的組織管理技術和計算機軟硬件技術等多學科的綜合技術，因此它是一個復雜的動態系統，要根據各種信息作出決策，進行總體平衡，從而達到從規劃、實施、監測、信息反饋、分析到總結歸檔的全過程管理。這樣一個技術實施要有全面人才的管理做基礎，通過一個完整的組織機構做保障，對于大慶石化這種大型企業，面對成千臺設備可以實現維修科學化、費用經濟化。同時設備診斷技術必須在設備壽命周期的全過程中發揮作用。如果僅僅是在設備壽命周期的全過程中的某一個特定時間，或只抓住某一個特定的故障和異常，就想作出對癥的診斷是困難的，或者不能取得實質性的效果。因此，要依據設備的綜合管理理論，把設備的全過程作為診斷技術的應用范圍有效的預防與維修的技術手段是設備狀態經常保持良好的基本條件。

對設備各個部件進行狀態監測，用科學的方法掌握機器的狀態，根據生產需要制定錯時維修計劃 如機械狀態的基本物理量(力、位移、振動、噪聲、溫度、壓力和流量等)的監測，狀態特征參數變化的有效診斷，機器發生振動和機械損傷時的原因分析和處理措施、振源判斷、故障防治，機械零部件使用期間的可靠性分析和剩余壽命的評估等，都屬于機器故障診斷的范疇和管理手段。

化工設備作為化工企業的生產之本，就必須做好故障排除和維修工作。這就需要我們能制定科學有效的設備管理機制，一個強大的維修隊伍，能分析出故障原因能在第一時間最好排除工作，這樣才能保證生產的高效。

參考文獻

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關鍵詞：工程設計;化工設備;安裝工程;研究探討

1化工工藝不同類型的設計

按照工作流程，化工工藝不同的設計內容分為：概念設計、中試設計、基礎設計、初步設計和施工圖設計。（1）概念設計的內容?；すに囋O計中，概念設計的內容就是確定設計的數據參數，確定中試設計的大小規模以及小試內容。（2）中試設計的內容。中試設計內容就是對設備安裝工藝的條件和工藝的可靠性以及合理性進行驗證，檢驗設備的質量和實用性。。（3）基礎設計的內容。開展基礎設計就是確定設備安裝工程的技術要點。（4）初步設計的內容?；すに嚨某醪皆O計，就是設計說明書，設計總概和工藝介紹等。按照基礎設計核定的成果和要求，根據經濟和技術條件，通過研究和計算優化總體方案。（5）施工圖設計的內容。施工圖設計的內主要是細化初步設計的原則和方案根據設備、技術條件和相關要求，確定工藝流程以及施工措施，從而歸納系統的設計資料。

2具體的設備安裝工藝設計

在化工工藝設計中，設備安裝作為主要的重點設計，涉及面廣，內容復雜。（1）車間設備的布置設計。化工設備的安裝設計過程中，車間設備的科學布置很重要，設備放置要符合生產線的優化組合、能源的就近利用、安全生產、方便檢修等，為車間營造整潔、寬敞、通暢的空間生產環境。（2）操作臺以及設備支架的設計。機械設備和儀器裝置等在安裝過程中不同程度的需要設計相應的支架，確保設備運行的安全。設計時需要注意的重點就是操作臺和支架的材料質量必須滿足承載設備裝置的能力，經久耐用，牢固可靠。另外，需要注意操作臺的采光設計。（3）保溫設計以及刷漆處理設計。化工生產裝置中，保溫設備占有一定的比例。該設備的安裝設計要注意其工作性能發揮和受環境因素的影響。在生產過程中，保溫設備由于設計不當，放置位置不科學，受外界降溫的影響，可能造成設備功能速減，通道不暢，試劑凝固等，嚴重會造成安全事故；因此，對保溫設備的放置設計和刷漆保護設計，必須重視。（4）設備的位置設計。設備的位置設計，要根據生產工藝流程的要求，合理安排；大型的工藝設備往往有多個部件的安裝而完成，尤其是化工設備，往往需要高度的密封性要求，比如，分餾塔等。在設計中，要把安裝位置處理得當。（5）設備安裝技術說明設計?；ぴO備的安裝過程，是人工和機械共同合作的運行系統，順序性要求很高，固定和防治標準嚴格，因此，所有施工中需要注意的技術要點，都要相應地做好說明。說明設計要言簡意賅，通俗易懂，可操作性強。

3化工設備安裝的工藝設計

設備安裝設計是化工設備工藝設計的重點，是有效整合各種資源，充分利用車間空間，實現能源就近利用、設備優化組合、生產運行安全順暢、便于維修等工作目標的主要途徑。3.1化工設備的吊裝孔位置設計（1）設計技術要點。設計中，設備裝置的吊裝口必須設計相應的位置，設計技術要點有六：一是靠近設備裝置的易損部件；二是水平向上路徑盡量短；三是運輸通道面積最小化處理；四是同一層設備的吊裝口，必須在同一垂直面；五是最底層設備的吊裝口四周周不可布置設備；六是方便進出。（2）位置設計。設備吊裝口的位置設計，通常來說，車間長度36米以上，吊裝口設計位于中間；車間空間小，吊裝口可設計于一端。（3）尺寸設計。吊裝口的設計要滿足的技術要點是保證本層裝置設備的順利吊裝和上面幾層設備的同時吊裝?？趶匠叽鐬榇笥谘b置設備最大直徑300mm—400mm。（4）構造形式設計。敞開式吊裝：在孔的四周布置欄桿。閉式吊裝：在吊裝口上方布置砼蓋板或者木板。在設計中，兩種設備吊裝口的方式可以組合運用，實現優勢互補。具體情況要根據車間空間和設備裝置的具體條件而定。既要方便上下聯系，又要增加泄壓面積。3.2安裝檢修設計（1）設備布置設計。對于直徑較小的設備，可沿墻布置，對于大直徑的設備，設計中需考慮沿運輸設備主干道安排布置，這樣設計，對設計安裝和檢修維護較為方便。（2）吊點位置設計。如果設備中有攪拌裝置，或者就地拆卸不便的設備、設備造型屬于三足式的、位置較高的、較重的各種設備等，要對吊點位置設計給予重視。

4結語

在化工設備安裝工藝設計中，不同設備，需要不同的安置，吊點設置也不同，安裝機械和操作規程也不盡相同，因此，要對車間或場地的情況分析透，勘測好，然后，根據工藝流程需要，才能完成優秀的設計。

參考文獻：

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[3]韋旭光.化工工藝中的設備安裝設計問題分析[J].化工管理,2016,21:196+198.

篇9

關鍵字：化工設備；施工技術；探討

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：

化工設備安裝技術要求高，使得員工進行設備安裝時工作難度大?；ろ椖拷ㄔO中，如果設備安裝的水平低，試車驗收以及安裝調試的管理工作不到位，直接影響化工項目建設進度。而且，這樣設備安裝步驟不得當，對整個化工生產而言埋下了安全隱患。

一、設備安裝特點

（一）風險大

化工生產使用到的設備，它們采購的金額非常大，而且，整個加工周期非常長。施工人員在試車時，常常因為工作不認真，使得試車過程出現安全事故。質量高、體積大、重量大的設備在運輸過程中，存在諸多風險。一般設備采購都是從其他地方購買，運輸途中時常受到不確定因素影響，設備出現破損的機率非常高。設備在使用過程中，如果出現故障問題需要返修，返修的時間比較長，這將影響工程進程。

（二）設備技術含量高

化工設備種類繁多，設備生產千差萬別，而且設備構造復雜，制造技術比較高?；ぴO備具有“超質量”、“超高”、“超大”、自動化水平高等特點。施工人員進行設備安裝時，遇到操作過程復雜，安裝技術要求高等實際問題。設備安裝質量的高低，直接影響項目施工進程和項目完成的質量?；ぴO備在研制過程要求高，研制中如果一個零部件尺寸大小不合適，將造成設備部件無法搭配?；蛘咴O備定位出錯，這些問題在設備制造中得不到解決，對現場的施工影響非常大，項目施工不能按計劃開工。

（三）設備工種交叉多

化工項目是個復雜工程，它涉及到儀表、工藝、管道、設備、電氣等等，生產設備的安裝少不了工藝、設備、儀表等等器材進行交叉安裝。這是一項綜合性強的工程，這些設備在工程中占據舉足輕重的地位。每個交叉階段需要做到高效交叉，做好完好交叉，不能出現交叉混論，交叉出錯等問題。

二、制定科學的施工方案

根據施工要求以及工種交叉情況，項目使用到的電氣、排水、通風設備、智能建筑等等，需要制定出一個縝密的施工方案，該方案詳細的制定出應方法?；な┕び兄厥庑?，因此需要根據具體的情況，制定出科學的施工方案。設備安裝工作要經歷以下幾個階段，準備階段：施工人員在施工前要進行培訓，了解相關施工圖紙。做好技術圖紙交換工作，學會自己審圖，掌握應對突況的方法，為施工順利開展作好準備工作?；A結構搭建階段；施工作業要穿插在每個工作內容中，土筑施工同步進行，每個工作內容要密切聯系在一起，保障施工進度。墻體安裝階段，該階段要根據土建方案為主要依據，使用分叉的方式進行施工，流水作業施工同分叉作業同步進行。被動的結構配合轉化成自動的配合裝修，合理安排施工工藝搭接。主要重點項目階段，細分每個重點工程，重點工程需要跟蹤管理，工程的細節需要得到處理。例如：箱體、管道、通風口等等工藝，這些工藝需要結合在一起，做到均衡。每個施工方案按計劃進行，嚴格根據規定執行，確保工程如期進行。工程建筑以土壤建筑為基礎，在網絡圖形的指引下，控制工程施工開展，提高了施工進度，提高施工質量。加大對施工現場管理水平，每日制定出日計劃，在統計計劃指引下，提高施工生產水平。這些計劃跟總體施工要求相符合，每次下達任務都要進行技術安全交底，強化現場安全管理，提高現場質量檢查工作。

三、化工設備安裝要點

（一）做好隊伍管理

化學設備安裝技術要求非常高，施工隊伍的整體發展水平要提高。設備管理人員需要具備豐富的化工設備安裝經驗，施工人員擁有先進的知識，熱愛設備安裝工作。這些人員具備查看圖示的能力，能夠進行設備安裝的檢驗，能夠根據圖紙進行操作，這是設備管理人員最基本的專業素質要求。技術人員的反應能力要強，根據具體的施工問題，及時做出應對措施。企業加強施工監督力度，對違章規定的工程要嚴格的處置，健全施工單位建設。施工單位要掌握一流的技術水平、高度負責的態度、嚴格執行每個施工環節。

（二）抓好技術交底工作

技術交底的范疇比較廣，它包含驗收標準、施工方法、質量要求、施工過程注意的問題、應對問題的解決方案。技術交底工作需要找出質量控制點，根據該點執行驗收工作。如果執行中，找不到質量控制點，技術人員可以設置出質控制點。例如：拱頂油罐焊接施工中，底板的焊縫驗收的方法比較多，該檢驗方法有磁粉探傷、滲透法、真空箱法等等，這些方法各自存在優缺點，壁板組焊時常用到真空箱法，該方法對罐底焊縫檢驗的水平非常，能夠準確的找出密封點，提高檢驗準確性。其他的方法在使用中，常常很難找到密封點，檢驗力度不足，容易造成安全隱患存在。因此，在罐底加工完成后，要及時對罐底進行檢驗，設置好每一質量控制點。在施工進行時，需要注意安裝步驟，要嚴格根據施工步驟進行，每個隱蔽的工程在控制質量檢驗下，達到合格才可以進入下一個工程中。安裝過程需要將自檢、交檢、專間的環節落實，嚴格的做好施工有序，施工有據可依。

（三）加強安裝施工管理

放線在化工施工中，是比較常見的施工內容，它也是化工工作的基礎?；し啪€質量優差直接影響設備安裝進程，因此，這一項目的負責人需要選用專業水平扎實，工作能力、工作嚴謹的人才擔當放線員。放線員根據施工標準安裝施工底線，工程一般要求誤差控制在20mm左右。一些需要墊鐵安裝的工程，做到合理布局，明確墊鐵的重要性，確保墊鐵的界面平整光滑、沒有氧化層。而且，墊鐵的面積要適合設備安裝需求。當墊鐵平放時，不會形成縫隙，墊鐵有良好的接觸。施工中需要明確每個施工環節，對施工中的裝配、試運轉、灌漿、清洗、軸對中等工作進行嚴格管理，確?；ぴO備施工順利進行。

結束語

化工設備安裝管理是設備特性的要求，該管理水平高低。管理效果好壞，直接影響工程質量。隨著科技不斷發展，化工管理工作日益復雜，技術要求越來越高。日常的化工管理工作涉及到諸多環節，例如：制造、設計、使用、安裝、檢驗等等。因此，要協調好建設工作，明確工作輕重，切實將設備管理工作落到實處，提高化工建設水平。

參考文獻

[1]葉文華.化工設備安裝施工技術探討[J].中國化工貿易,2012年2期

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關鍵詞：化工設備；存在問題；管理方法

中圖分類號：TH11 文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2012）12-0-01

化工設備安全高效的管理是企業能夠穩定、安全、持續生產的重要保證，也是企業優良技術得以實現的設備保障基礎?；ぴO備管理上的疏忽會導致設備帶病運作，降低能效和利用率，還存在安全隱患，這些都是不利于企業穩定持續從事生產活動的，因此，企業加強化工設備管理能力是非常有必要的。

一、化工設備管理現狀

1.化工設備管理安全問題

眾多化工企業的化工安全事故發生原因都是因為設備管理上出現的管理方法不夠科學先進和不嚴謹。由于現在的化工設備都在不斷的推陳出新，大新的集約化的設備不斷的增加，加上高密度超負荷的運轉，給設備管理帶來了新的挑戰，任務量加大，刮泥難度增強，并且安全隱患加重，傳統的設備管理方式已經適應不了高速發展的集約型設備運轉模式，管理上的漏洞和不完善逐漸顯露出來，問題和事故接連發生，這些安全隱患都是傳統的化工設備管理機制落后，無法全面監控設備安全狀態所導致的，是現代化化工設備管理所需解決的首要問題。

2.化工設備管理專業性問題

傳統的化工設備管理方式存在很大的落后性，除了無法監控安全之外，其設備管理的效率和專業性也是十分欠缺的，專業性不足也是阻礙化工設備管理能力提高和設備管理安全能力增強的重要制約因素。目前的化工設備管理對于各項設備管理所涉及的學科技術、專業知識越來越多，要求設備管理人員除了要掌握設備的各項相關數據和管理信息之外，還要有更多的經濟管理、組織人員和相關的質量管理等方面的能力，這些恰恰都是目前化工企業設備管理所缺乏的能力。

二、化工設備管理方法

1.優化化工設備安全管理系統

運用先進的化工設備管理方法促進管理能力的全面提高，首先就是要優化化工設備安全管理系統。系統的完善，首先要實現企業自身設備資產信息管理體系的健全；其次要建立共享機制，實現設備資產的動態流程管理，提高工作效率；同時，還要進行有計劃性的管理，控制設備管理時間；根據平時檢測數據記錄進行設備狀態評價，進行周期性的有重點的設備檢修，節約成本的同時保證了管理質量水平；并有業務限時提醒功能，保證設備的檢修頻率得以實現；系統應當設定管理權限并方便查詢，這樣既方便管理和查詢，又避免了權責混亂和干擾，方便了人員管理。

2.提高設備管理專業技術水平

對于化工企業設備管理能力的提高，設備管理專業技術水平的提高是必不可少的。首先要有先進的風險評估技術水平，化工設備管理目前主要是壓力容器與管道風險評估系統，已經實現了發聲發射方法對人性儲油罐安全性進行不停產在線檢測的技術。在高溫或腐蝕介質環境下承壓設備聲譽壽命預測也有不拆保溫層承壓設備壁厚和焊縫缺陷檢測技術、局部減薄的射線成像檢測技術等。還有重要的壓力容器與管道安全監與爆炸預防裝置及應急搶險預案技術，安全診斷與爆炸監控技術，超高壓容器、人型球罐和多層爆炸高壓容器等。這些都是非常先進的設備管理相關專業技術，都是化工企業應當通過不斷學習和研發，引進和掌握的相關化工設備管理技術。

3.全員化工設備安全管理意識

對于化工設備的安全管理，專業的管理能力和健全的管理機制也是無法保證化工設備的安全全面的，也會有疏忽和遺漏的地方，對于設備的管理和安全意識光靠設備管理人員和技術人員是遠遠不夠的，化工設備的管理應當是一件全員管理的事業，因此全員的化工設備安全管理意識是非常必要的。例如操作工人對現場設備的實際情況是最了解的，也是能夠及時發現問題的第一現場參與者，能夠及時反映設備狀況有助于設備的及時保養和維護；同時現場工人素質良莠不齊，有的操作人員對于設備的使用和操作沒有按照要求進行，這些都會導致設備故障。因此，設備管理應有全員管理意識，應當按照各層分層落實到車間、班組和個人身上，全面保證設備的安全正確使用。

4.加強化工設備管理時效性

化工設備管理不應當只是設備管理部門一個部門的事情，而應當是設備管理部門進行管理、監督、考核和服務的同時，并對企業內部設備相關問題提出建議，企業內部相關各部門緊密配合，共同完善的一個整體性的管理工作。因此，化工設備管理的時效性是非常重要的，設備管理部門的時時監測和及時反映，以及各部門的及時配合，先進的全面的管理理念才是保證化工企業設備管理工作能夠積極落實，管理能力得到全面提升的重要管理方法。

三、結語

化工設備管理是保證企業能夠持續穩定生產的重要保證，也是企業安全和高效管理的重要保證，優化化工設備安全管理系統；提高設備管理專業水平；運用全員化工設備安全管理辦法；加強化工設備管理時效性，運用先進的管理方法和管理理念全面加強化工企業管理能力，運用科學先進的管理方法促進化工企業設備管理能力的全面提升。

參考文獻：

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