食品加工企業精益成本管理探索

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摘要：食品加工企業的利潤率較低，隨著社會經濟不斷發展，人們對食品的需求更加趨于多元化，質量要求也在不斷提高，產品交付時間越來越少，但是，在行業競爭壓力不斷加大的背景下，食品價格的提高幅度較小，這就給企業的經營管理模式帶來了更多考驗。為了有效提高食品加工企業的生產經營效益，企業必須根據行業發展現狀與自身實際情況，不斷創新優化成本管理模式，有效降低研發、生產、銷售等環節的成本，促使企業整體成本不斷下降，使企業獲得較大的利潤空間。精細成本管理理念在食品加工企業的經營管理過程中可以發揮積極有效的作用，目前，食品加工企業在成本管理過程中暴露出了諸多問題，這就需要食品加工企業積極引入成本管理理念，采取合理的措施，有效管控食品研發、生產、銷售等環節的成本，使企業在有效成本之內實現效益最大化，為企業經營管理水平的不斷提升與長遠發展提供支持與保障。

關鍵詞：精益成本管理；食品加工企業；生產環節；成本管控

一、食品加工企業在成本管理中存在的問題

(一)外部管理不到位。當前食品加工企業的主要外部管理問題表現在兩方面，一方面是食品加工企業缺乏良好的價值鏈前向洞察力，將管理重點放在下游訂單數據的管理方面，缺乏全面的市場調研，市場需求與市場預測不科學，無法根據具體的市場變化趨勢，確定企業的生產供應數量與時間；另一方面，食品加工企業的產品生產周期與保質期較短，企業必須通過不斷提升快速反應能力減少庫存，但是，當前企業的供應鏈決策效率較低，不能及時根據市場信息進行科學分析，無法快速把握市場需求信號，無法對突發情況進行快速處理，導致企業整個供應鏈的響應能力較慢，加大了食品加工企業的損失。(二)庫存管理不合理。食品加工企業的庫存管理不合理是由管理策略、庫存空間、供求情況等多種因素影響的，首先，食品加工企業需要根據需求與供給信息開展，但是，當前食品加工企業的需求與供給信息管理不到位，供應鏈各環節無法實現高效協同合作，導致庫存管理不科學。其次，食品加工企業的管理方式不科學，各生產管理環節無法科學預測、協同合作、共擔風險，導致管理效率低下，庫存管理部門無法及時獲取相關信息，庫存管理工作無法科學合理的開展。另外，部分食品加工企業的規模有限，庫存空間不足，在食品需求多樣化的今天，如果食品加工企業的庫存空間過少，而又對市場需求估計不準確，就很容易導致無法及時供貨情況的出現，影響企業聲譽[2]。同時，庫存空間不足，也很容易導致賬實不符，或者無法及時找出庫存商品的問題，對生產、銷售等環節的工作產生不良影響。(三)生產管理不科學。但是，當前食品加工企業的生產環節存在很多問題，具體表現在以下幾方面：其一，生產布局不合理，統一生產車間多條不同生產線之間互相擁擠、過道堵塞，生產效率低下；其二，食品生產多樣化，生產線規劃不合理，生產工藝與產品工序不斷調整，設備與工作人員處于超負荷狀態，而有的生產資源卻處于閑置狀態，造成資源與空間的浪費；其三，由于生產線與生產車間需要在不同時期安排不同生產任務，這就需要工作人員熟練掌握多種生產技能，熟練使用不同設備，但是，食品加工企業不注重對工作人員的標準化作業培訓，導致工作人員無法高效的開展不同生產工作的標準化作業，生產效率得不到有效提升。

二、食品加工企業加強精益成本管理的有效措施

(一)加強外部管理。食品加工企業要想將精益成本管理理念有效融入到成本管理過程中去，首先就需要積極利用信息化手段，建立完善的信息管理系統，及時全面的了解市場信息，對市場需求情況進行充分的分析與預測，制定科學的生產規劃，為生產環節的科學管理提供良好基礎。其次，食品加工企業需要加強供應商管理，由于供應商處于價值鏈的上級，在產品需求信息基本確定的情況下，食品加工企業需要及時采購生產材料，開展生產活動。因此，食品加工企業與供應商保持良好關系，可以確保材料供應及時，價格穩定，使采購環節的成本得到有效控制[3]。另外，營銷商處于價值鏈的下游，也是外部成本管理的重要環節，食品加工企業也要對營銷商的價值鏈成本進行科學分析，加強與客戶的溝通交流，充分了解市場需求狀況，尤其是市場對產品種類與質量的需求是食品加工企業提高銷售量的關鍵，食品加工企業只有全面掌握市場信息，才能制定科學合理的銷售策略，不斷提高銷售量。(二)改善庫存管理。食品加工企業在成本管理方面應該積極利用信息化手段，建立完善的庫存管理系統，對材料與產品進行科學管理。在生產材料管理方面，食品加工企業應根據生產規劃，制定科學的采購計劃，通過建立供應商網絡管理平臺，了解市場上的原材料供應情況，根據生產狀況，在合適的時間采購合適數量的產品，以確保在滿足生產需求的同時，將庫存成本降到最低，并通過管理系統的不斷優化，與供應鏈網絡的不斷完善，實現零庫存。在成品管理方面，食品加工企業也需要建立完善的信息管理系統，根據產品的數量、種類、產品的保質期、供貨時間等對庫存空間進行合理規劃，使產品及時銷售，減少庫存積壓。(三)優化生產管理。食品加工企業的生產呈現出種類多樣而數量較少的特點，食品都有保質期的限制，如果生產過多，無法及時銷售就會導致大量浪費，給企業造成重大損失。因此，食品加工企業必須對生產空間與生產線進行合理布局，加強標準化作業，不斷提升生產效率與質量，使生產環節的成本降到最低。食品加工企業在精益化成本管理過程中可以利用作業成本法，在市場驅動下開展科學的成本規劃，利用“成本＝售價-利潤”的計算公式進行成本計算，確定不同產品層次的目標成本，在目標成本指導下，開展具體的成本管理工作。在此基礎上，食品加工企業應加強成本核算工作，對各環節的臺賬、表格進行全面記錄，利用信息技術進行科學的核算分析，以便及時了解具體生產環節的成本，方便食品加工企業在目標成本的指導下開展成本管控工作。以K食品企業為例，食品加工企業在一款月餅的生產過程中，利用作業成本法，將生產中的成本劃分到不同的作業中心，原材料采購中心的成本為9.23萬元，處理中心為31.21萬元，烘烤中心為30.12萬元，飾皮處理中心為15.24萬元，輔料添加中心為6.21萬元，冷卻包裝中心為17.23萬元，貯藏管理中心為20.12萬元，總成本為129.36萬元，而傳統方式下計算的總成本為119.23萬元，成本差異為-10.13萬元，差異率為-3.41。由此可知，利用作業成本法進行成本核算對食品加工企業強化精益成本管理具有積極作用。在生產環節的成本管理中，食品加工企業首先對各車間的布局情況進行統計分析，合理安排不同環節管理人員，使其及時督促加工半成品，成本入庫等工作，減少空間的浪費。在機器設備安排方面，食品加工企業需要提前分析不同機器設備在不同環節中的使用情況，盡量科學規劃使用時間，避免機器長期處于閑置狀態。其次，食品加工企業應根據食品生產多樣化的特點，合理規劃生產線，對生產瓶頸環節應及時進行優化改善，促使生產效率不斷提升。另外，食品加工企業還應該加強對生產環節工作人員的專業技能培訓，使其熟練掌握不同食品加工工藝與設備操作技能，實現標準化作業，促使生產質量與生產效益得到不斷提升，減少生產環節的資源浪費，使生產環節的成本得到科學管控。

三、結束語

食品加工企業將精益成本管理理念融入到設計、采購、生產、物流、服務等具體環節，對食品加工全過程的成本進行有效管控，可以不斷加強過程管理，提高食品加工企業的價值管理，促進食品加工企業及時轉變傳統的成本管理思想，使食品加工企業的成本管理水平得到提升，保證食品加工企業穩定健康發展。

參考文獻：

[1]王瑾.食品加工企業精益成本管理模式的應用[J].企業改革與管理，2018(08)：118+120.

[2]陸紅霞.食品生產企業有效降低產品成本的策略研究[J].經濟研究導刊，2017(13)：89-91.

[3]陳燕冬.糧食加工企業成本管理問題與對策分析[J].財會學習，2018(18)：135+137.

作者:梁景芳 單位:濟南康發食品有限公司