淺議當代工業爐溫度的綜述

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本文作者：牛景原工作單位：沈陽科金特種材料有限公司

工業爐溫的測量與采集方法

分立元件法由熱電偶,補償導線及儀表三部分組成的測溫系統是目前最簡單,也是使用最為普遍的溫度測量系統。這種以熱電偶為傳感器的測溫系統的計量檢測,按現行標準只能采用分立元件法,即對構成系統的元件及設備各自的規程進行分別檢定,這種檢定是離線的,那么按照誤差理論,其弊端是明顯的,因辦三者實驗室檢定都合格,而組合起來以后現場使用就并不一定合格,而由其測量的溫度較難準確表示爐內的實際溫度,有時誤差還較大,這種情況平時在用戶單位經常碰到,我們也不時得到反映.究其原因主要因素大體可歸納為以下幾個方面:第一、熱電偶絲本身制作材料不均質及作為消耗型元件在使用后產生腐蝕老化,進一步失去均質性,這些都將引起熱電偶熱電勢的變化,這種熱電動勢的變化產生不均質誤差。第二、儀表周圍有強的電磁場,熱電偶補償導線與動力線平行敷設等原因增加了電場干擾信號,環境溫度變化超出儀表技術條件之要求,這些都有可能引起儀表特性變化而引入測量誤差。第三、儀表安裝不當和操作人員觀察不準,熱電偶插入深度不夠,參考端溫度處理不當,另外補償導線與熱電偶分度號不符合或正負極接錯,這些人為因素均會引入很大的測量誤差或過失誤差。總之,分立元件法數據分散性大,影響因素多,總體誤差大,檢測可靠性低。整體在線檢測與校準由于分立元件法顯而易見的問題,目前在實際計量檢測中,我們可以采用整體在線檢測方法。所謂整體在線檢測,就是用標準熱電偶,補償導線和標準電測儀器組成一套標準系統,將其同被測系統以現場實際使用的工業爐為比較熱源進行比較校驗,以獲得一個總的誤差,在以后的使用中,只要保持系統的成套性和與校驗時相同的外界條件,則這一誤差可以保持不變,只要在這一系統中加上一個統一的修正值,便可得到較準確的測量結果。

工業爐溫測溫系統及其檢測的發展趨勢

分立元件法和整體在線檢測都是在現有溫度測量系統的基礎上形成和施行的,有相當的針對性和局限性。必須指出我國目前無論是溫度儀表行業還是計量測試的現實水平與世界先進水平還有相當的距離,一定程度上制約著中國制造產品的質量和檔次。時下不少有識之士,正在進行積極的探索和研發,市場上出現了許多更新、更高精度的數顯測溫儀器儀表,高精度傳感器也不斷在推陳出新,在線檢測的測量儀器也不斷被引入使用,但目前還明顯缺乏國家層面的定型儀表,自然也缺失統一的國家檢測規程,加快這一工作的進程無疑是緊迫和必需的,因此不斷學習,不斷進取,不斷創新是我們每一個從業人員應當自我激勵的方向,只有全社會的不懈努力,我們才能趕超世界先進水平?？?/p>