化工生產技術管理與安全生產分析

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化工生產有自身的獨特特點，這是由于生產原材料本身易燃易爆且一些具備一定的毒性，在實際生產中，出現的如何事故與疏漏最終都可能導致安全問題。在現今的中國化工工藝設計中，存在的安全隱患還較多，在損害產品質量的同時，為車間的工作人員帶來巨大的危害。因此，要高度重視在化工生產的安全問題，分析存在的安全疏漏與管理缺陷，進行具體的實例分析，探索科學的解決辦法，促進化工工業的發展。

1化工生產安全的重要性探討

化工生產的事故一旦發生，可能造成的危害極大，化工產品的原材料較為特殊，大多具備易燃易爆的特點，并且化工生產中需要進行化學反應，這一過程難以完全把控，會產生一些要害的副產品。因此，在化工生產中的事故發生后不僅僅是對化工生產的產品質量帶來較大的影響，更重要的是工作人員的人身安全也難以保全。例如:山西省太原市太原華原化工有限公司“1．1”硫化氫中毒事故。在此次事故中，由于工作人員在進行設備轉移時對于燃料油中間儲罐的危險性認識不足，在沒有嚴格做好防護工作的情況下進行操作，僅佩戴過濾式防毒口罩進行清罐作業，在工作中中毒暈厥，附近的兩位工人在發現這一問題時，由于缺乏救助經驗，盲目進入罐中救人，最終三人都因為硫化物中毒、搶救無效死亡。俗話說人命大于天，對于生產員工生命安全的重視要求提高對于化工生產安全的重視。

2化工企業生產的難點

化工生產的生產難度較大，需要的技術含量較高、制造工藝程序復雜，因此優化工藝設計的完成化工生產的基礎環節。在我國的實際的化工行業發展中，存在幾個較大的難點:圖1事故搶救現場第一，化工生產主要由科研單位進行工藝研發，進行試驗、編撰設計資料，而與實際的前沿化工企業生產脫節，缺乏有效的對接，數據的可靠性與完整性都難以很好的保證，也與實際生產的常規設備與批量有所不符因此出現了許多問題;第二，化工生產的工作量極大，牽涉的材料與設備都有一定的特殊性，對于設備的要求或者是與標準化設備有所不同，或者對定型設備提出特殊化的需求。這導致化工生產的總體投資較大，參與設備較大，并且涉及許多管道的鋪設與維護，此外還有對于原料的特殊要求，這都對化工生產的安全保障提出了更加嚴格的要求;第三，化工生產的實際工藝設計周期較短，這是為了進一步搶占市場，不得不進一步縮短建設周期，這就造成了化工工藝設計的獨特之處，在設計工藝流程的同時也已經開始進行實際建設，在建設中會遇到新的問題，需要進行設計修改，這也為項目投資帶來巨大的問題，設計的規模與成本也難以預估得到，設計的標準在實際生產中難以有效實行，因此在項目準備時需要一個相對預計更大的規模。

3分析化工技術管理與安全生產的關聯性

3．1化工技術管理貫穿與化工生產全過程。技術管理對于化工生產而言是極為重要、密切相關的一部分。在化工生產的整個流程中，技術管理可以通過對于工藝流程的優化布置提高化工生產的安全性。無論是最初的原料處理純化還是后期的各類反應的發生，通過合理的技術管理都可以更加高效的保證化工生產的安全性。整個化工生產的關聯工序的銜接需要通過化工技術管理來進行保證，通過完善的技術管理與多種管理措施之間的配合，避免中間環節出現不必要的意外。此外化工技術管理的理念還體現在對于一些新技術的引進與創新，通過高效的綠色催化劑來提高化學反應的效率，減少有害副產品的產生，加強對于反應廢料的回收處理，使化工生產環保安全。3．2化工技術管理有助于消弭安全隱患?；どa的工序復雜，潛在的安全隱患極多，如何一步的安排出現問題都會成為較大事故的導火索。因此，通過調理清晰的技術管理手段可以很好地保證安全隱患的爆發，控制安全隱患爆發之后會出現的問題，如設備損失與員工人身安全。這是現代化生產中最為值得關注的問題，通過對每一道技術工序的嚴格管理，做好工作人員的安全防護工作，對于每一道工藝的可能的安全隱患進行評估，就可能出現的安全隱患做針對性的防護措施，增強相關問題的檢測把關，如此可以有效減少安全隱患發生的幾率，同時也降低安全隱患爆發之后的危害程度。

4提升化工安全生產以及生產技術管理的具體措施

4．1嚴格把關原材料處理。技術管理的第一點就在于原材料的處理。化工生產需要的原料是具備一些化學屬性的原材料，并且在經過不同工藝的加工之后會有不同的化學性質，因此對于不同生產階段的化學原料，需要保證其性質，進行針對性的處理與貯存，貯存空間的設置需要特殊化設計，為貯存的化工原料設置一個合理的貯存環境，需要對于貯存空間的溫度、濕度、其他元素含量進合理控制，這是針對于處理過的化工材料需要在下一道工藝處理之前保證一定的化學性質，由于環境因素，可能會出現計劃之外的化學反應或是物理反應，發生材料變性或變質，這不止會造成化工生產產品的質量難以達到要求，并且存在極大的危險性。對于這個問題需要高度重視，對于化工產品的生產過程進行嚴格把握，對于每一步的工藝流程意義做好充分的了解，做好嚴格的處理防范，固定物料性質，此外還需要對于可能出現的物理反應與化學反應會造成的危害做好準備，監控這些有害反應的釋放氣體進行檢測，在事故發生后，有效減緩有毒有害氣體的影響，防止危險的發生。4．2管道方面的安全問題與控制?；どa的的一大特點有其工作量極大，牽涉的設備與管道許多，因此管道是保證各個化工生產環節之間聯系的關鍵節點。技術管理中的重要一部分就是管道的管理，管道安全疏漏會出現極大的危害，如物料泄露事故，這在化工生產中施極為危險的事情。因此在化工生產技術管理中要格外重視管道安全的保障。首先，對于連接不同設備的管道進行獨特的設計，不同的工藝處理后的化工產品會具有獨特的化學性質，這需要特殊的具備針對性的管道以保證中間環節的傳輸與性質保證。其次，要關注對于管道細微缺陷的檢測與監控，利用新的科技，如紅外探測，X射線探測等等手段將技術員工肉眼與利用常規手段難以發現的管道缺陷，進行定期的隱患排除與修補，這需要對于維修檢測報告進行較為高效的管理，及時將檢測報告反應給檢修人員。最后，在化工生產車間配置氣體檢測裝置，在管道泄漏的第一時間發現問題，利用計算機生成可靠的檢修報告，進行員工疏散與維修，提高化工生產的安全性。

5結語

總之，就目前而言的我國化工行業依舊還有較大的發展空間，可以改進的地方還比較多，其中最為需要關注的是安全問題。而化工產技術管理與化工生產的安全性密切相關，需要高度重視，通過完善的化工生產技術管理，對原材料、生產工藝、管道設置等等一系列問題，加緊對于一線員工的安全生產理念培訓，養成居安思危的工作意識，嚴格按照相關規定執行生產任務，保證化工生產的安全高效進行。

參考文獻

［1］劉秀麗．化工生產技術管理與化工安全生產的關聯性分析［J］．化工管理，2016(28):180－180．

［2］王海濤．化工生產技術管理與化工安全生產的關聯性分析［J］．建筑工程技術與設計，2017(25)．

作者:成文峰 單位:南昌大學